第一篇：消防水喷淋系统技术交底

消防水喷淋系统技术交底

交底内容：

1、施工准备：

1.1 主要材料：

1.1.1自动喷洒灭火系统采用热度锌钢管，沟槽连接。管材镀锌均匀，不得有弯曲，管 壁薄厚不均、重皮等现象。具有厂家的各种资质文件及检测报告。

1.1.2 消防水泵、稳压泵、气压罐、湿式报警阀、压力开关、水泵结合器、喷头等设备 进厂后预先要检查，设备无划痕、损伤，具有合格证、检测报告及厂家的各种资质文件。

1.2主要机具：套丝机、压槽机、开孔器、砂轮锯，台钻，电锤，手砂轮，手电钻，电焊机，电动试压泵等机械。套丝板，管钳，台钳，压力钳，链钳，手锤，钢锯，扳手，倒链，电气焊等工具。钢卷尺，平尺，角尺，油标卡尺，线坠，水平尺等量具。

1.3.1 管道安装所需的基准线已标明。

1.3.2 结合图纸及现场检查管道安装位置及尺寸是否正确。1.3.3 现场已达到施工条件。1.2 安装准备：

1.2.1 熟悉图纸并对照现场复核管路、设备位置、标高是否有交叉成排列不当，及时1.3作业条件：

与设计人员研究解决，办理洽商手续。

1.2.2 安装前进场设备材料检验：进场设备材料规格、型号应满足设计要求：外观整 洁，无缺损、变形及锈蚀；镀锌或涂漆均匀无脱落：法兰密封面应完整光洁，无毛刺及径向沟槽；丝扣完好无损伤；水泵盘车应灵活无阻滞及异常声响；设备配件应齐全；报警阀逐个渗漏试验，阀门、喷头抽样强度、严密性试验结果应满足施工验收规范规定。

1.2.3 沟槽管件的材质、规格要满足设计要求，外观整洁无缺损、掉漆及锈蚀。

2、管网安装：

2.1 自动喷水灭火系统管材采用镀锌钢管及管件，当管子公称直径小于100mm时，采用螺纹连接；当管子公称直径大于或等于100mm时，采用沟槽式连接。

2.2 管道安装前应校直管子并清除内部杂物，将安装完的敞口管道临时封堵好。2.3 管道穿过伸缩缝时应采取防冻、防护措施，水平安装设0.002～0.005的坡度，坡向泄水装置。

2.4 管道压槽要将管道及压槽机垫平、放稳，在压槽时先将管道放入压槽机，定好压槽的深度值，用液压器将管道压实，然后开动压槽机，缓慢升压，完后用专用量具进行测量，合格后进行安装。

2.5 机械三通开孔先在管道上化出开孔的位置及规格，先将管道固定，将开孔器固定在管道上对准开孔的位置，缓慢用力，孔开完后核对一下所开孔的位置、规格及尺寸。2.6 沟槽接头安置：用润滑油均匀涂在垫圈边缘及外侧，把垫圈套在管道末端，将管道两端并在一起，滑动垫圈在两管沟槽中心位置，把卡口放在垫圈上并确保卡口边缘在沟槽内，套上螺栓，均匀拧紧两端螺母，使卡口两端紧密结合在一起。

2.7 机械三通安装：把机械三通内的垫圈取出，涂上润滑油，再入回卡口正确位置，将卡口下半部转动90度，把上半部安放在管道内，使之与开孔同一直线，再转动下半部回位，确信定位垫圈在出口开口内，插入螺栓，均匀拧紧螺母，直至上下部分卡口在垫圈覆盖面内表面完全接触。

2.8 喷洒系统管道主支架焊接在由钢结构预留的钢板上，吊架用抱卡固定在钢结构的檩条上，末端固定支架直接焊接在钢结构的檩条上。选材及做法及支吊架最大间距应符合下列的尺寸： 公称直径（mm）： 25 32 40 50 70 80 100 125 150 200 最大间距（m）： 3.5 4 4.5 5 6 6 6.5 7 8 9.5 2.9 干管安装：

2.9.1 喷洒干管用沟槽连接，每根配管长度不宜超过6m，直管段可把几根连接在一起使用倒链安装，但不宜过长。也可调直后编号依顺序安装，吊装时应先吊起管道一端，待稳定后再吊起另一端。

2.9.2 管道连接紧固沟槽管件时，要检查沟槽管件的橡胶圈的表面是否干净。紧固螺栓应先紧固最不利点，然后依次对称紧固。沟槽件的接口应安装在易拆装的位置。

2.9.3 每段干管设1个防晃支架。管道改变方向时，应增加防晃支架。

2.9.4 干管的支架由总包单位制作，我方的管道和其他设备管道共用支架。2.10 支管安装：

2.10.1 管道的分支预留口在吊装前应先预制好。采用三通定位预留口。2.10.2 当管道变径时，采用异径接头。在管道弯头处不得采用补心。当需要采用补 心时，三通上可用1个，四通上不应超过2个。

2.10.3 配水支管上每一直管段，相邻两喷头之间的管段设置的吊架均不少于1个，当喷头间距离小于1.8m时可隔段设置，但吊架的间距不大于3.6m。每一配水支管设一个防晃支架。管道支吊架的安装位置不应防碍喷头的喷水效果。

2.10.4 支管支吊架的安装：

2.10.4.1 吊架采用圆钢吊装，用特制的卡子固定在钢结构的檩条上。

2.10.4.2 支管的固定支架用角钢制作，直接焊接在钢结构的檩条上。3.水压试验：

3.1 喷洒管道水压试验可分层分段进行，上水时最高点要有排气装置，高低点各装一块压力表，上满水后检查管路有无泄漏，如有法兰、阀门等部位泄漏，应在加压前紧固，升压后再出现泄漏时做好标记，卸压、泄水后处理。

3.2 本工程自动喷林灭火系统试验为1.4MPa；试压时稳压30min，目测管网无泄漏、无变形，压力降不大于0.05MPa。试压合格后办理验收手续。

3.3 冬季试水压，环境温度不得低于+5℃，若低于+5℃宜采取气压试验。

4.冲洗：

4.1 喷洒管道试压完成后连续做冲洗工作。冲洗时确保管内有足够的水流量。管网冲洗连续进行，当出口处水的颜色、透明度与入水口的颜色基本一致时方可结束。3.设备安装：

3.1 水泵安装：

3.1.1 喷林水泵采用自灌式吸水，水泵基础按设计图纸施工，吸水管水平管段上不应有气囊和漏气现象，与消防水池刚性连接时应加减振器。

3.1.2 喷林水泵配管安装在水泵定位找平正，稳固后进行，水泵设备不得承受管道的重量。与水泵阀门相接配管的一片法兰先与阀门法兰紧牢，用线坠找直找正，量出配管尺寸，配管先点焊在这片法兰上，再把法兰松开取下焊接，冷却后再与阀门连接好，最后再焊与配管相接的另一法兰。

3.1.3 配管法兰与水泵、阀门的法兰相符，阀门安装手轮方向便于操作，标高一致，配管排列整齐。

3.2 报警阀安装：安装报警阀时先安装水源控制阀、报警阀，然后根据设备说明书再进行辅助管道及附件安装。水源控制阀、报警阀与配水干管的连接，应使水流方向一致。报警阀组安装的位置应符合设计要求。报警阀组安装在便于操作的明显位置，距室内地面高度为1.2m：两侧与墙的距离不小于0.5m；正面与墙距离不小于1.2m。安装报警阀组的室内地面应有排水设施。

3.3 水泵结合器安装：水泵结合器为地下型。其安装位置应有明显标志，阀门位置应便于操作，结合器附近不应有障碍物。阀门手轮距水泵结合器井盖距离为400mm。

3.4 水流指示器及电信号蝶阀安装：安装在每个分区的分支干管上。水流指示器前后应保持有5倍安装管径长度的直管段，安装时应水平立装，水流方向与指示的箭头方向保持一致。

3.5报警阀配件安装：

3.5.1 报警阀配件包括压力表、压力开关、延时器、水力警铃、泄水管等。按照说明书 或安装图册进行安装。水力警铃安装在公共通道或值班室附近的外墙上，便于值班人员听到的地方。

3.5.2 水力警铃与报警阀的连接采用镀锌钢管，当管径为15mm时，长度不大于6m；当管直径为20mm时，长度不大于20m。安装后的水力警铃启动压力不小于0.5MPa。

3.6

喷洒头安装：

喷洒头在支干管安装完并强度试验完成后进行安装，喷洒头丝扣填料采用聚四氟乙烯带，安装时采用专用扳手。4.通水调试：

4.1 喷洒系统安装完进行整体通水，使系统达到正常的工作压力准备调试。

4.2 通过末端装置放水，当管网压力下降到设定值时，稳压泵应启动，停止放水，当管网压力恢复到正常值时，稳压泵停止运行。当末端装置以0.94～1.5L/s的流量放水时，稳压泵应自锁。水流指示器、压力开关、水力警铃和消防水泵等应及时动作并发出相应信号。5.质量标准

5.1 镀锌管道螺纹连接应牢固，接口处无外漏油麻且防腐良好。5.2 法兰连接应对接平行、紧密且与管中心线垂直，螺杆露出螺母长度不大于螺杆直径的1/2。

5.3 镀锌钢管沟槽连接应紧固对称，支架加设合理，沟槽连接符合自喷系统验收规范 第5.1.4A的要求。

5.4 水平管道安装坡度在0.002～0.005之间。

5.5 吊架与喷头的距离不小于300mm，距末端喷头的距离不大于750mm。6.成品保护

6.1 消防系统施工完毕后，各部位的设备组件要有保护措施，防止碰动跑水，损坏装修成品。

6.2 报警阀配件及各部位的仪表等均应加强管理，防止丢失和损坏。

6.3 消防管道安装与其它管道矛盾时，不得私自拆改，要经过设计办理洽商妥善解决。6.4 喷洒头安装时不得损坏和污染装修面。

7.应注意的质量问题

7.1 由于各专业工序安装协调不好，没有总体安排，使得喷洒管道拆改严重。7.2 由于未拉线安装，使喷洒头不成排、成行。

7.3 由于水流指示器安装方向相反；电接点有氧化物造成接触不良或水流指示器浆片与管径不匹配造成其工作不灵敏。

7.4 水泵结合器不能加压。由于阀门未开启，单向阀装反或有盲板未拆除造成。

质量记录

7.1 材质证明、产品合格证、主要系统组件检测报告。7.2 进场设备材料检验记录。7.3 施工试验记录

7.3.1 阀门试验记录。

7.3.2 暖卫工程强度严密性试验记录。7.3.3 暖卫工程冲（吹）洗试验记录。7.3.4 暖卫工程灌水试验记录。7.3.5 暖卫工程通水试验记录。7.3.6 水泵单机试运转记录。7.3.7 调试报告。7.4 施工记录 7.4.1 施工日志。7.4.2 自、互检记录。7.5 预检记录

7.6 隐蔽工程验收记录 7.7 施工方案

7.8 技术交底方案

7.9 工程质量检验评定

7.9.1 室内给水管道安装分项评定。

7.9.2 室内给水管道附件安装分项评定。7.9.3 室内给水管道附属设备分项评定。7.9.4 暖卫工程分部质量评定。7.9.5 暖卫工程观感质量评定。7.10 施工验收资料

7.10.1 中间验收记录。

7.10.2 单位工程验收记录。

7.10.3 消防监督机构核验合格证。7.10.4 质量监督机构核验单。7.11 设计变更、洽商记录 7.12 施工图 参考资料

8.1 《建筑设备安装分项工程施工工艺标准》。8.2 《给水工程通用图集》 918B3。

8.3 《自动喷水灭火系统施工及验收规范》GB50261?6。

第二篇：屋面防水样板技术交底

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交底内容：屋面防水样板技术交底

一、材料要求

1、聚氨酯涂料，采用2mm厚。

2、SBS改性沥青防水卷材，采用3mm厚。

3、橡胶沥青嵌缝膏：用于特殊部位、管根等处的嵌固密封；

4、材料必须符合设计要求

二、主要机具

小平铲、钢线刷、滚刷、橡皮刮板、汽油喷灯等，由施工队准备。

三、作业条件：

1、基层必须牢固，无松动现象；表面应平整、牢固、干燥；阴阳角处均应做成圆弧形（半径50mm）。

2、每部位屋面施工时待屋面女儿墙、机房、水箱间伸出屋面的设备、水暖管道安设完毕，设备基础、出屋面的通风道等施工完毕后进行屋面防水工程的施工。

3、防水施工用材料均为易燃物，必须准备好相应的消防器材，作业面设置灭火器，并派专人看火。

4、施工前认真审核图纸，熟悉防水工程施工方案，并进行技术交底。

5、防水工程必须由专业队施工，操作人员持证上岗

6、铺贴防水层的基层必须按设计施工完毕，并经养护后干燥，含水率不大于9%；基层应平整、牢固，不空鼓、不起砂。

四、操作工艺

1、防水工艺流程：基层处理→刷冷底子油→附加层施工→铺贴防水卷材→热熔封边→验收→蓄水试验→验收

2、基层处理：

2.1基层的凹槽缺陷用1:2.5水泥砂浆找平，达到表面光滑平顺。

2.2出屋面的管根、阴阳角等部位用1：2.5水泥砂浆抹出半径不小于50mm的圆弧角，注意管道连续集中处，管与管之间的管根也要处理到位，防止遗漏。

2.3铺贴卷材前将基层表面的突起物、砂浆、疙瘩等杂物清除，把尘土清理干净。基层干燥，含水率不大于9%，检测方法：将1m*1m见方的同质卷材平铺在防水基层上，在中午太阳直射3小时后掀开，基层覆盖部位与卷材上未见水印即可做防水层施工。

3、刷冷底子油：冷底子油均匀涂刷一遍，要求涂刷均匀一致，不得漏涂。冷底子油干燥后方可进行下道工序。

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4、弹红粉线：按卷材宽幅拉通线将卷材敷设基准线弹出。

5、附加层施工：所有的阴阳角、套管管根、突出屋面的烟风道、雨水口、水落管、预埋件等处必须有附加层，附加层宽度不小于500mm，两边均匀搭接250mm，要求进行满粘；出屋面的管道根部直径600mm范围内两边均匀搭接300mm，要求进行满粘；附加层宽度直径在由三个面组成的阴角、底板外侧立本在与平面交接处阴角、以及防水容易被从外侧损坏的地方，还需在防水外面加第二层附加保护层。附加层必须经项目质检员验收合格后方可进入下道工序，如下图。

6、屋面防水卷材基层分格缝内用嵌缝油膏填嵌均匀严密。

7、卷材与卷材之间的粘贴采用满粘法，不得空鼓。搭接宽度：长边搭接不小于100mm，短边搭接不小于150mm。相邻防水卷材搭接接头相互错开1/3L（L为防水卷材宽度）；平行于屋脊的搭接缝顺流水方向搭接，垂直于屋脊的搭接缝顺主导风向搭接，屋面坡度在3%以内时，沥青防水卷材宜平行屋脊铺贴；在3%~15%时，沥青防水卷材可平行或垂直屋脊铺贴；坡度大于15%或受振动的屋面，沥青防水卷材应垂直屋脊铺贴，如下图所示。

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8、铺第一层防水卷材：铺设沿着屋脊的方向铺设，屋面采用满粘法施工，不得空鼓。材料采用SBS卷材。施工时卷材沿着屋脊方向铺设。施工时先弹基准线，施工时卷材沿着屋脊方向铺设，将卷材按弹线展开比齐，先从一头卷2-3米，用喷灯加热基层与卷材，等表面发黑发亮出现熔融层，迅速扒卷粘接，边部挤出少量熔融物，定位后，再卷起另一端，如前述方法粘接。

8.1铺贴顺序为先平面，后立面，平立面处交叉搭接，接缝留在底平面上距立面不小于600mm处。将防水卷材按铺贴长度进行裁剪并卷好备用，操作时将已卷好的卷材，用φ30的管穿入卷心，卷材端头与起点比齐，点燃汽油喷灯或专用火焰喷枪，加热基层与卷材交接处，喷枪距加热面保持300-500mm左右的距离，往返喷烤、观察当卷材沥青刚刚熔化时，手扶管心两端向前缓缓滚动铺设，要求用力均匀，铺设压边宽度应掌握好。

8.2热熔封边：卷材接缝处用喷枪加热，压合至边缘挤出沥青粘牢。卷材末端收头用水泥钉固定在女儿墙上，后用橡胶沥青嵌缝膏嵌固填实。如下图所示。

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8.3验收：施工队自检合格后报项目质检员验收，合格后报监理验收，填写《隐蔽工程验收记录》并签字

9、细部构造

9.1卷材防水层由屋面翻上至女儿墙下部（防水层至收头部位高度不小于250mm），卷材收头用水泥钉固定，并用密封材料封严.9.2铺贴泛水处的卷材采取满贴法。

9.3混凝土墙上的卷材收头采取金属压条钉压，并用密封材料封严。

9.4防水层贴入水落口杯内不小于100mm。

9.5水落口周围500mm内的坡度不小于5％，并采用密封材料嵌密。

9.6水落口杯与基层接触处留宽20mm、深20mm凹槽，并嵌填密封材料。

9.7伸出屋面管道的防水构造符合下列要求：

9.7.1管道根部直径500mm范围内，找平层抹出高度不小于30mm的圆台。

9.7.2管道周围与找平层预留20mmx20mm的凹槽，并用密封材料嵌填严密。

9.7.3管道根部四周增设附加层，宽度和高度均不小于300mm。

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9.7.4管道上的防水层收头处用金属箍紧固，并用密封材料封严。见下页详图：

9.8雨水口出入口细部构造：

9.8.1防水层深入水落口内不小于10cm。

9.8.2水落口周围500mm范围内坡度不小于5％，并采用防水涂料（单组分聚氨酯）或封闭材料涂封，厚度不小于2mm。

五、关键工序及特殊工序控制措施

附加层施工：所有的阴阳角、套管管根、预埋件处必须有附加层。附加层宽度不小于500mm，两边均匀搭接250mm，在由三个面组成的阴角、底板外侧立在与平面交接处阴角、以及防水容易被从外侧损坏的地方，还需在防水外面加第三层附加保护层。

六、卷材防水层施工质量标准

1、主控项目

1.1改性沥青SBS防水卷材和胶粘剂的规格、性能、配合比必须符合规范要求，有合格的出厂证明、检验报告等。

1.2卷材防水层及其转角处、落水口、烟风道、泛水等细部做法，必须符合设计要求和施工验收规范的规定。

1.3防水层严禁有破损和渗漏现象发生。

2、一般项目

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2.1卷材防水层的基层平整，基层洁净、平整，无空鼓、松动、起砂和脱皮现象；基层阴阳角成弧形或钝角。

2.2卷材防水层的搭接缝粘接牢固，密封严密，不得有损伤、皱折、翘边和鼓泡等缺陷。

2.3卷材防水层的保护层与防水层粘结牢固，结合紧密，厚度均匀一致。

2.4防水卷材铺贴附加层的宽度符合规范要求；分层的接头搭接宽度符合规范的规定，接头嵌填牢固。

2.5卷材搭接宽度的允许误差为-10mm。

七、防水施工成品保护措施

1、卷材防水层铺贴完毕后，及时做好保护层防止结构施工碰损防水层。

2、材平面防水层施工，不得在防水层上放置材料及作为施工运输车道。

3、防水保护层未施工前,严禁任何穿带钉子鞋的人员进入施工现场,以免破坏防水层。

4、冷底子油未干透之前，禁止任何闲杂人员进入现场，由项目工长负责。

5、浇注砼保护层时，所用的手推车等直接接触防水层的铁件，必须用橡胶垫包扎牢固，避免破坏防水层。一旦发现破损，立即进行返修，否则不得进行保护层施工。

八、防水施工应注意的质量问题

1、卷材搭接不良：接头搭接形式以及长边、短边的搭接宽度偏小，接头处的粘结不密实，接槎损坏、空鼓；施工操作中应按程序弹标准线，使与卷材规格相符，操作中齐线铺贴，使卷材搭接长边不小于100mm，短边不小于150mm。

2、空鼓：铺贴卷材的基层潮湿，不平整、不干净，产生基层与卷材间窝气、空鼓；铺设时排气不彻底，窝住空气，也可使卷材间空鼓。施工时基层应干燥，卷材铺设应均匀压实。

3、管根处粘贴不良：清理不干净、裁剪卷材与根部形状不符、压边不实造成粘贴不良；施工时清理应彻底干净，注意操作，应将卷材压实，不得有张嘴、翘边、折皱等现象。

4、渗漏：转角、管根、变形缝处不易操作而渗漏。施工时附加层应仔细操作；保护好接茬卷材，搭接应满足宽度要求，保证特殊部位的施工质量。

九、防水施工安全措施

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1、施工现场严禁烟火，且必须备有消防器材。

2、操作人员戴安全帽、穿工作服、工作鞋进入施工场地。

3、防水涂刷施工时，操作人员应带必要的防护措施，如：眼镜、手套等保证安全施工。

4、施工中要避免浆液溅入眼中。若溅入时，用湿润的脱脂棉浆液蘸出后用清水冲洗，并立即请眼科医生治疗。

5、施工过程中使用过的工具及设备，须及时用二甲苯冲洗便于下次使用。

6、产品保存时要密封、防潮。存放时保持通风、干燥，防止日光照射，并远离热源、火源，存放最佳温度为10-30摄氏度。

7、施工现场必须保证通风良好，防止因防水材料挥发而发生中毒事件。

十、防水施工环保措施

1、防水材料以及防水施工所用的稀料、燃气瓶等易燃、易爆品必须设专门的库房保管，库房内严禁人员住宿，库房远离生活区，要求室内温度不宜过高，通风良好，悬挂“严禁烟火”的警示牌，并配备足够数量的灭火器等消防设备。

2、搬运防水材料、稀料和燃气瓶等要轻拿轻放，严禁扔放，避免摔坏包装罐体造成泄露。

3防水材料、稀料和汽油在堆放时要求码放整齐，按类堆放，堆放高度不宜超过三层，避免最底部的包装罐受压破裂，造成外溢。

4、防水操作人员进场严禁携带火种，严禁在施工现场吸烟或进行其他明火作业。

5、防水施工过程中的废弃物严禁随意丢弃，必须统一交到垃圾站（有毒有害不可回收）进行处理。

技术负责人：

交底人：

接交人：

第三篇：防水施工质量安全技术交底

防水施工质量安全技术交底

作者：不详来源：转载发布时间：2008-4-16 19:51:07

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技术交底内容：

1、施工管理人员必须对图纸及防水施工方案进行细致、认真的学习。

2、充分了解防水施工要求，严格按防水施工的工艺要求进行操作，对防水施工严格“三检”制度，上一道工序不合格，决不进行下道工序的施工。

3、创造防水施工干作业环境，在顶板、底板防水层施工前，采取有效措施，防止地表水、雨水等流入基坑内，必须保证施工面是干燥的。

4、在防水施工过程中，对易产生渗漏的薄弱部位（施工缝、变形缝、抗拔桩头、穿墙管等）进行重点质量控制，制定有针对性的施工技术措施，施工中加强质量管理，确保上述部位的防水施工符合设计要求。

5、做防水层之前，必须干燥基面，卷材铺贴前应保持干燥，清除表面撒布物，避免损伤卷材。

6、卷材铺贴长边应与隧道结构纵向垂直，两幅卷材的粘贴搭接长度应大于100mm，相邻两幅卷材接缝应错开1/3幅宽。

7、在立面和平面的转角处，卷材的接缝应留在平面上，距立面不应小于600mm。

8、在铺贴防水卷材时应将卷材下面的空气排净，粘合面完全接触，使卷材不皱褶、不鼓起。要碾平压实，接缝必须粘贴封严。

9、高分子卷材如用焊接法连接，卷材搭接部位采用热风枪双焊缝加热焊牢，焊缝宽度不小于10mm，且均匀连续，不得有假焊、漏焊、焊焦、焊穿等现象。焊接时，必须先熔去待搭接部位卷材上表面的防粘层和粒料保护层，同时应采用热风枪熔化接缝两面的粘接胶，然后进行粘合、排气、封口。对粘贴好的卷材接口，采用热风焊接，同时用专用滚筒将接口按压密实。

10、施工过程中注意对防水板的保护，防止电焊渣烧穿防水板，钢筋等硬物戳穿防水板，做好侧墙防水板后，必须立即进行保护，一旦发现破损，必须进行补焊。

11、防水属于隐蔽工程，施工过程中及隐蔽之前必须做好施工记录以及一切验收手续，未经验收，不得隐蔽。

12、卷材防水层经检查合格后，应立即施作保护层。焊缝必须检测合格。

第四篇：楼顶屋面防水施工,安全技术交底

安全技术交底 单位名称

长城建筑集团第四分公司

12号楼

哈建技08

项目名称

楼顶屋面防水工程

交底班组

专业防水工程队

交底人员

全体成员

交底日期

2009年7 月16 日

交底内容：除严格遵守本规程的安全生产有关规定外，还应遵守下列各项 1，凡高处作业人员必须遵守本工种的安全操作规程及施工现场的各项安全规定,必需按规定着装。禁止穿高跟鞋，硬底鞋，带钉易滑鞋，必须穿软底防滑鞋。

2，凡患有高血压，心脏病，癫痫病，头脑迟钝的及不适合高空作业的所有人员，决不许从事高空作业。

3，工作时间应精神集中，听从指挥，不许打闹，不许饮酒，不准违章作业。

4，操作前首先检查作业环境是否安全，如有缺陷或隐患，务必及时报告，并立即整改。合格后方可进行作业。对危及人身安全的，必须停止施工，消险后再进行高处作业。5，作业时所用的工具必须带好，拿稳，防止掉落伤人。

6，五级风以上大风天，雨天，雾天，或照明不足的情况下，不许从事高空作业。待雨后应清扫施工现场，略干不滑时在进行工作。

7、施工现场和配料场地应通风良好，操作人员应穿软底鞋、工作服、扎紧袖口，并应配戴手套及鞋盖。涂刷处理剂和胶粘剂时，必须戴防毒口罩和防护眼镜。外露皮肤应涂擦防护膏。操作时严禁用手直接揉擦皮肤。患有皮肤病、眼病、刺激过敏者，不得参加防水作业。施工过程中发生恶心、头晕、过敏等，应停止作业。

用热玛蹄脂粘铺卷材时，浇油和铺毡人员，应保持一定距离，浇油时，檐口下方不得有人行走或停留。

使用液化气喷枪及汽油喷灯，点火时，火嘴不准对人。汽油喷灯加油不得过满，打气不能过足。使用喷灯或动用明火作业时，必须先申请动火证，经允许后方可施工。

防水卷材彩热熔粘结，使用明火（如喷灯）操作时，应申请输用火证，并设专人监护。配有灭火器材或洗衣粉N袋，灭火时严禁向油火中浇水，应使用消防器材和沙土，周围20M以内不准有易燃物。

12、现场应有安全及防火措施，遵守安全操作要求。

13，作业时禁止从楼上随意向下抛扔任何东西，材料及物件。

14、用塔吊上料时，要有专人指挥，遇六级以上大风时暂停作业。交底人（技术负责）签字：

接收人（全员）签字： 监督人（安全员）签字：

第五篇：防水施工质量安全技术交底.doc

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建筑工程防水施工质量安全技术交底

一、工程概况

本工程总建筑面积56056.82㎡，建筑高度66.2m，为筏板基础，住宅楼为全现浇钢筋混凝土剪力墙结构，地下车库为框架结构。

二、材料选择

防水施工中，地下室选择混凝土自防水和4+4厚聚酯胎SBS防水卷材；卫生间用1.5mm厚JS水泥基复合防水材料；屋面选择4厚SBS防水涂料。

三、检查依据

《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《地下防水工程质量验收标准》GB50208-2011 《屋面工程质量验收规范》GB50207-2002

四、质量要求(1)设计图纸的检查

详细查看工程施工图、设计说明、设计变更、施工方案及集团统一做法等，弄清防水等级、防水材料品种、规格、性能要求、检验要求、施工顺序和施工要求等。(2)质保资料检查

①原材料的出厂质量证明书、复试报告和建筑防水材料产品准用证。② 屋面防水基层找平层的坡度、厚度、分格缝设置及表面质量。②屋面保温隔热层的材料、厚度以及排气槽、排气孔的留置（若有的华夏众城建筑

话）；

③ 屋面每一道防水层的厚度以及施工质量。

④ 屋面细部防水节点处理（如女儿墙泛水节点、落水口、伸缩缝等）； ⑤ 卫生间防水节点处理。

⑥ 地下室防水节点处理（如施工水平缝、伸缩缝和后浇带等）。⑦蓄水试验记录。在屋面结构完成后，若有雨天在雨后进行观测，在屋面和卫生间防水层作完后进行蓄水试验。(3)工程实物检查

⑪屋面工程（根据统一做法编制）：

防水指导思想: 层层设防, 刚柔结合;以防为主, 防排结合。

①1％坡度细石混凝土找坡有关屋面的结构板细石混凝土找坡层主要起对结构板找平和找坡作用；出屋面结构(如楼梯间、机房、山墙、变形缝、女儿墙、天窗壁等)屋面楼板交界的墙根要作成有效高度的混凝土导墙，防止墙根渗漏。

② 基层与伸出屋面结构(女儿墙、山墙、变形缝、天窗壁、管道等)的连接处，以及基层的转角（檐口、天沟、水落口），均应做成圆弧。对于防水卷材，基层圆弧半径不得小于50mm。圆弧应用套板成形，确保顺直、一致。对此等细部处理要严格检查，否则这些细小部位质量问题会导致防水失败。⑫节点防水涂料加强层

①防水系统的节点接缝密封是防水施工中的关键。密封处理质量的好坏，将直接影响防水工程的连续性和整体性，是一个很重要的环节。

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② 防水涂料加强层施工前，必须先检查阴角的圆角等细部防水加强处理。若接触密封材料的基层强度不够，或有蜂窝、麻面、起皮、起砂现象，就会降低密封材料与基层的粘结强度。若节点基层表面不干燥、不干净，也会降低密封材料与基层的粘结。

③加强屋面防水材料进场检验，要严格检查准用证、合格证及检验报告等有效质保资料，在使用前应根据规范要求进行有见证抽样送检，检验合格后方能使用。

④基层要求：表面平整，经过充分养护，不得有起砂、酥松、起皮现象；基层必须干燥，含水率不大于9%，检验基层干燥的另一种简易方法是将1M2卷材平铺在基层上，待3－4小时后掀开, 基层覆盖部位及卷材上无水印则可进行防水施工。另应注意，应待基层混凝土充分养护干燥后（一般约10天-14天）才可铺贴卷材，防止混凝土收缩过大而拉裂卷材。

② 涂刷冷底子油，防止基层内部水分上升，以增强沥青与基层表面的粘结力。

③ 卷材应先展开在屋面松弛，释放可能有的应力，施工时不宜过分拉紧。

⑧要严格根据防水规范要求，控制卷材厚度，根据卷材厚度确定粘贴施工工艺，采用热熔法施工的卷材厚度必须大于等于4㎜。层数和厚度应满足设计屋面防水等级要求。

⑨风≥五级不得施工。高聚物改性沥青卷材热熔法施工温度不低于－100C，在负温度情况下，一般不宜安排防水施工。在雨天和雪天

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不得安排防水施工。

⑨屋面卷材根据情况可选用满贴、条粘、点粘及空铺等方法施工，当卷材防水层上有重物覆盖时基层用满贴和条粘。铺贴时应同时将卷材下面的空气排出，将卷材压实整平，粘结牢固，接缝处必须满粘，接缝严密，同时卷材短边搭接缝应错开，严格控制相邻卷材边缝顺直以及搭接宽度一致。立面或大坡面铺贴防水卷材时，应采用满贴法施工。

⑩铺贴卷材应采用搭接法，上下层及相邻两幅卷材的接缝应错开，平行于屋脊的接缝应顺流水方向搭接，垂直于屋脊的搭接缝应顺年最大频率风向搭接，上下层卷材不得互相垂直铺贴。卷材铺贴应平整顺直，符合排水要求，无明显积水、粘结牢固，无滑移翘边等缺陷。热熔法施工时应适当掌握喷灯火焰的温度、火焰与卷材的距离、烘烤时间、烘烤面均匀程度，并避免卷材烧穿或焦化。

⑪铺设卷材的最后工序是密封搭接缝，对这一工序必须重视。将经过喷灯加热的卷材接缝边缘的沥青条用铁抹子抹压顺平，直到挤出沥青为止。对没有挤出沥青条的边缘必须用沥青密封材料或专用封口胶封口。当采用高聚物改性沥青防水卷材和合成高分子防水卷材施工时，接缝口应采用密封材料封严，其宽度不应小于10mm。当采用沥青防水卷材进行天沟、檐沟施工时。纵向搭接缝也应用密封材料填嵌。

⑫若防水层采用涂膜防水，注意材料的控制：防水涂料包装容器必须密封，容器表面有明显标志，标明防水涂料名称、生产厂家、生产日期和产品有效期。经常的防水涂料和胎体增强材料抽样复验应符

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合规范规定：同一规格、品种的防水涂料，每10吨为1批，不足10吨者按一批进行抽检；胎体增强材料，每3000㎡为一批，不足3000㎡者按一批进行抽验。

⑬防水涂料应按规范要求进行延伸率（或断裂延伸率）、固体含量、柔性、不透水性和耐热度的检验；胎体增强材料应检验拉力和延伸率。

⑭收头应用防水涂料多遍涂刷或用密封材料封严；天沟、檐沟、檐口，泛水等部位，应按设计和规范要求加铺有胎体增强材料的附加层，找平层分割缝处应空铺。涂膜防水层不应有裂纹、脱皮、流淌、鼓泡、露胎体和皱皮等现象。

五、屋面防水 1.屋面细部处理

1.1砖砌女儿墙改用凹泛水，用水泥钉固定卷材，每幅卷材至少有两点固定，凹槽内采用密封材料封口，严禁外贴法施工。在混凝土女儿墙上，卷材收头上口进行密封处理后用金属板遮盖，其上口用密封材料封固，泛水立面高度应不小于250mm。

1.2对穿过屋面板的管道四周，需用C20细石混凝土浇灌密实。伸出屋面管道周围的找平屋应做成圆锥台，高度为30mm。管道与找平层间应留下凹槽，并嵌填密封材料，防水层在管道收头处用金属箍箍紧(净高应不小于250mm)并用密封材料封严。

1.3变形缝盖缝镀锌铁皮下应附加干铺油毡层，铁皮应按顺水流方向搭接接口做成咬口或用焊锡焊牢，并钉设牢固。

六、卫生间防水

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1.吊洞处理：

1.1将洞口浮浆凿去，凿成锅底形，断面要剔成毛面，用清水清理干净；

1.2吊模要平整，根据管道直径制作合适的模板，防止漏浆，模板要清理，检查合格后方可进入下道工序；

1.3浇筑前浇水湿润周边混凝土，并用素水泥浆刷一道，用提高一标号的膨胀混凝土堵塞； 1.4浇筑时用钢筋振捣，浇筑密实；

1.5吊洞混凝土分2次浇筑，第一次浇筑完时留3~4㎝板厚不浇，用来作存水试验，漏则返工，不漏则进行2次浇混凝土浇筑。

1.6混凝土结构板。有条件的可进行卫生间结构板原浆收光, 在此情况下，防水层则可直接做在结构板上面，其上面的细石混凝土找坡层可根据情况取消，通过贴砖进行找坡。当然，不能保证结构板表面质量时，还要求防水层做在细石混凝土找坡层上。

1.7薄弱环节的处理。对阴角、管根等薄弱环节进行加强防水处理。

1.8防水层。防水施工的时间安排应在卫生间墙面抹灰、管道安装完毕后进行。对于进入现场的防水材料，要按照地方要求进行质保资料的验收，按照国家规范进行抽检。控制好聚灰比，是保证聚合物水性防水材料的关键。防水层要求致密，可以通过防水进料计量和现场抽检涂膜厚度来控制防水层厚度。

1.9蓄水验收。防水施工完毕后及移交给物业时要分别进行蓄水试验。蓄水48小时不得有渗漏。

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七、地下室防水

1.1砼垫层。砼垫层的标号、配合比、厚度要符合设计要求，浇注时振捣密实，表面要平整。1.2水泥砂浆找平层 1.3 砂浆的配合比要准确。

1.4 找平层表面要平整、压实、赶光，所有阴阳角处要有园弧过渡。2.卷材防水

2.1 防水卷材的品种、牌号必须符合设计要求和施工规范的规定，要检查出厂合格证、试验报告、使用说明书和地区准用证。

2.2 地下防水层施工，在地下水位较高的条件下施工时，涂刷防水层前应作好降水和排水处理，将地下水位降至防水层底标高50cm以下，并保持到防水层施工完。

2.3铺贴卷材时，基层必须牢固，无松动现象，表面要平整、洁净、干燥。冷底油涂布要均匀，无漏涂。卷材防水的施工控制要点同屋面防水卷材。3.防水砼：

3.1 防水砼使用的水泥，应采用普通硅酸盐水泥，不得使用过期或受潮结块的水泥，并不得将不同品种或标号的水泥混合使用。

3.2使用的石子最大粒径不大于40mm，含泥量不超过3%，不得呈块状或包裹石子表面，吸水率不大于1.5％。3.3砂要采用中砂。

3.4 拌制砼所用的水，应采用不含有害物质的洁净水。

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3.5所使用的外加剂其掺量和品种，应经试验确定，并经设计认可。3.6 配合比必须准确称量，计量偏差值水、水泥、外加剂±1％，砂、石±2％。

3.7 防水砼应保证连续浇筑，间断时间不超过2小时，每层浇筑厚度不大于600mm，浇筑落差大于3m时，不得直接入模，应采取侧面加浇筑口或串筒，溜槽等措施。

3.8砼浇筑时，要现场做坍落度试验，试验值超过给定值±30mm时，应退回重新搅拌不得浇筑。

3.9 振捣时，要快插慢拔，插点均匀，移动间距不得大于振捣作用半径的1.5倍，振捣上一层时，要插入下层50mm。

3.10砼浇注时，要有专人观察模板，钢筋、预埋孔洞及预埋件有无移动和变形情况，发现问题在浇注前要立即修正完好。4.墙体水平施工缝及伸缩缝：

4.1防水砼的墙体水平施工缝，应留在高出底板顶面不小于200mm的墙体上，施工缝应留成凹缝、凸缝、台阶缝、止水带，禁止留用平缝。二次浇筑砼前应将原施工缝处砼表面要全面认真凿毛，清除表面水泥薄膜，松动石子及软弱砼层，用水清除干净，保持湿润但应无积水。浇注时先铺上一层20～25mm厚的1：1水泥砂浆，即可开始浇筑。4.2地下室伸缩缝的防水应按照规范和有关图集施工，用柔性材料密封防水。

4.3地下室后浇带的混凝土浇筑施工宜选择在主体封顶后，对后浇带内垃圾等必须剔除清理干净，用高一标号防渗混凝土浇筑，必要时可

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在充分养护后在交接处局部做水泥基涂膜内防水加强。4.4地下室外墙和顶板（局部）防水：

5..涂膜材料技术性能必须符合设计和规范要求。

5.1 基层清理：涂膜防水层施工前先将基层表面的尘土、沙粒、灰浆硬块等杂物清理干净，并用干净的湿布擦一次，晾干后方可进行下一道工序施工。

5.2涂刷底胶（冷底子油），将配制好的底胶混合料，用长把滚刷均匀涂刷在基层表面，涂后常温在4h以后手感不沾时,即可做下道工序。5.3 涂膜防水层施工：（1）材料配制：聚氨脂涂膜，聚氨脂甲料：乙料为1：1.5(重量比)，配制涂膜防水材料，其配合比计量要准确，必须用电动搅拌器强力进行搅拌5分钟，配好的料2h内用完。若采用聚合物防水层，则需控制好聚灰比。

5.4 细部做附加层，管根、阴阳角、变形缝等细部薄弱环节，应在大面积涂刷前，先做一层防水附加层，底胶表面干后，将纤维布或无纺布裁成于管根尺寸、形状相同并将周围加宽20cm的布，套在管根等细部，同时涂刷涂膜防水材料，常温在4h左右表面干后，即可进行大面积涂膜防水层施工。

5.5 涂膜防水施工其余要点同卫生间涂膜防水。

5.6地下室外立面防水施工，平面与立面交接处应交叉搭接，涂膜固化后，应及时砌筑保护墙或用笨板等保护层进行保护。