第一篇：光伏逆变器各环节材料品牌调查

回顾202_年光伏并网逆变器，可以用两个字来形容“惨烈”来形容。集中式逆变器的价格202_年的0.8元/W，到202_年是0.4元/W，202_年初的0.32元/W，降到年末的0.24元/W，受到帐期和价格影响，一批企业逐渐退出市场。这几年但新进来的逆变器公司则很少。笔者认为，202_年价格战还将继续，将会有更多公司退出，能够坚持到最后的公司在10家左右。让我们回顾一下逆变器技术的发展历史，光伏逆变器是新兴的设备，电力电子发展比较成熟的设备有变频器，UPS，机车牵引变流器。早期的光伏逆变器是属于贵族，所采用的技术是参考从机车牵引变流器而来的，所用的器件都是世界一流公司最好的器件，如采用infineon牵引级别的功率开关管FF1200R12IP4，Rogers的叠层母排，Aavid的散热器，Concept的驱动器，Schaffner的滤波器，随着逆变器价格一路走低，这个尖端品牌的器件逐渐从国内逆变器市场退出，逆变器的技术也向UPS靠拢。国产的元器件占领了市场。近年来逆变器行业几次大的降成本措施：

1、功率器件IGBT降价：202_年前500KW的逆变器大部分是英飞凌公司的FF1200R12IP4，近年来英飞凌公司推出了工业级的FF600R12ME4，成本一下降了50%，加上富士，三菱也推出了替代英飞凌的器件，价格也比它便宜。经过两年多时间的运行，工业级的IGBT表现还算可以。

光伏逆变器IGBT品牌调查*(1)英飞凌 infineon(2)富士 Fuji(3)三菱 Mitsubishi(4)西门康 semikron(5)东芝TOSHIBA(6)仙童Fairchild *（没有做详细市场调查，排名不分先后，仅供参考，以下同形）

2、电抗器降价：线材由铜改为铝，铁芯由进品的硅钢片改为国产硅钢片，由取向的硅钢片改为无取向硅钢片，电抗器的成本约下降60%，造成的后果是电抗器损耗增大，铜的电阻比铝少，但铝可以通过增加面积来减少电阻，因此线损增加不大。取向硅钢具有强烈的方向性；在易磁化的轧制方向上具有优越的高磁导率与低损耗特性。因此采用无取向的硅钢片后，会导致电抗器铁损增大。

3、结构件降低：大部分厂家都推出了结构紧凑型的逆变器，500KW逆变器，202_年前宽度一般在2.8米，到202_年宽度一般在2米，202_年后新推出的一般在1.5米左右，体积变小，对逆变器厂家的结构设计人员技术要求是一个挑战，要综合考虑安装，维护和散热的问题。逆变器集成直流配电柜，可以节省直流配电柜的结构件，配电柜到逆变器之间的电缆。取消直流叠层母排，大部分厂家采用两个铜排中间夹一层绝缘片，这样逆变器的性能会降低，原因有2个：母排的杂散电感会越来越大，系统的EMC干扰也越来越高，IGBT会经常受到损伤；母排的局部放电会越来越大，母排和绝缘片之间没有粘结在一起，肯定会存在气隙，而且气隙会越来越大，最后造成绝缘性降低。采用低端的机械压合的散热器，从散热技术上来看，采用机械压合工艺的散热器，基板和鳍片之间连接面积小，所以热阻大，而且随着时间的推移，基板和鳍片连接部位会发生形变，热阻会越来越大，而采用铜焊接工艺的散热器，由于铜的散热效果比铝好，所以基板和鳍片之间的热阻就非常少，接近本体，寿命也可达20年之久。

4、节省一些非重要器件：如去掉直流和交流滤波器，绝缘阻抗检测仪；减少直流母线电容的数量；直流和交流开关由断路器改为负荷开关加熔断器；电流传感器、防雷器、风机、熔断器等器件由进口高端品牌改为优秀国产品牌。

5、大量采用国产器件：断路器国外高端品牌有ABB，施耐德，西门子，国外中端品牌有LS，国内这几年也出现了很多流断路器，如诺雅克，北京人民，上海良信，新驰电气，奔一电气，常熟开关，这些开关厂看到了商机，也推出了光伏逆变器，汇流箱专用的断路器，目前逐渐替代了国外高端品牌。但国产器件产品性能到底怎么样，还得靠时间去检验。

6、逆变器输出电压等级由270V提高315V,交流输出最大电流由1176A降到1008A，电流的减少可以使逆变器电抗器变小，接触器，IGBT，断路器也可以选择小一型号的产品，有利于降低成本，同时整机效率也会提高。不利之处是MPPT电压范围缩小，在某些地区会影响系统发电量。可以看到，这几年国内逆变器在降成本方案上还是下了很多功夫，还得益于元器件厂家价格降下来，以及国产品牌的崛起。不过国内逆变器厂家对新技术和新器件的应用还是太少，日本的TMEIC就已以推出以碳化硅为功率器件的逆变器，并且开始大批量应用，碳化硅内阻很少，可以把效率做很高，开关频率可以达到10K，也可以节省LC滤波器和母线电容。

光伏逆变器散热风扇品牌调查 ·

1、EBM-papst(依必安特）·

2、台湾建准 SUNON ·

3、AVC ·

4、NMB 美蓓亚 ·

5、SANYO 日本山洋 ·

6、NIDEC 日电产 ·

7、国产：三巨，赛极

光伏逆变器电流传感器品牌调查 ·

1、莱姆 LEM ·

2、瓦克华VAC ·

3、田村 TAMURA，霍尼韦尔Honeywell，ALLEGRO ·

4、国产：宁波锦澄，南京中旭，世特美，安科瑞 光伏系统防雷器品牌调查 ·

1、德国盾 DEHN ·

2、菲尼克斯 PHOENIX ·

3、库柏Bussmann ·

4、法国西岱尔CITEL ·

5、国产：中光，深圳盾，深圳海鹏信，深圳新维 光伏逆变器电容品牌调查 ·

1、EPCOS（爱普科斯）·

2、Kemet(基美）·

3、Electronic concept（日本EC)·

4、Nichicon（日本尼吉康、蓝宝石）·

5、WIMA（德国威马、红宝石）·

6、国产：夏门法拉，创格，EACO 202_年展望与发展

光伏逆变器使用环境和UPS，变频器不一样，光伏组件的寿命是25年，所以要求逆变器的寿命也要到25年，但目前由于价格战，逆变器已经慢慢远离机车牵引变流器方向，笔者认为这个是不正常的。随着国内越来越多有志之士加入光伏行业，以及国内对行业质量的控制力度，光伏电站的补贴将不会向不合格的电站发放。逆变器行业经过一轮低价洗礼，将会回到正常的轨道，产品的稳定性，整体发电量是首要考虑的因素，招标时不再是价格最低者中标。光伏逆变器高度依赖于电力电子和微电子技术的发展，特别是半导体开关器件，以及微处理器。从TI公司C系列MCU的发展情况可以看到，逆变器的微处理器是向着速度更高，功能更强的方向发展，每一代产品更新时间约为5-6年，逆变器使用时间约为8-10年，从芯片上市到逆变器大规模采用的时间约为2-3年，芯片的生产批量生产时间约为10-15年，对于集中式逆变器而言，更换主芯片，就意味着要更换控制板，对于组串式逆变器，更换主芯片，就意味着要更换整机。提高系统电压，在相同的功率情况下，电流将会减少，因此国内有些厂家在研发直流1500V的逆变器，这个技术在机车行内已经成熟，对逆变器来说没有很大的难度，关键是组件，直流电缆和接头等器件相应的技术要跟上来，1500V的直流输入，组件的最高工作电压就可以串联到1200V，可以由40块组件串联，和现在的20-24块组件串联相比，可以大幅减少直流电缆的数量，还可以提高系统的效率。但凡事有利必有弊，电压上去了，对组件的一致性要求更高的，因为串联电路的电流是由电路最小的一块组件决定的。对系统的安全性能也要求更高了，直流电和交流电不同，没有过零点，一旦出现漏电，将会造成大的事故。所以在国外发达地区如美国和日本，光伏系统是600V为主。作者简介刘继茂：，深圳晶福源市场部业务员，哈尔滨工业大学电力电子研究生。1994年开始从事设备维修和设计工作，202_年开始从事逆变器研发和光伏系统设计工作。长期跟踪国内外100多个光伏电站运行情况，设计过1000多个并网和离网系统，对设备的选型，可靠性设计，运行维护有独到的理解。

第二篇：国内外主要光伏逆变器生产商推荐

国内外主要光伏逆变器生产商推荐：

国外主要的光伏逆变器生产商：

目前全球龙头SMA占据市场份额达44%。

第二梯队4个厂商合计占据32%市场，包括Fronius、Kaco、PowerOne、Sputnik、其余较有影响力的厂商包括：西门子、施耐德、爱默生、ABB等。

国内主要的光伏逆变器生产商：

1.阳光电源（sungrow）

是中国目前最大的光伏逆变器制造商，于202_年在深圳创业板融资上市。

主要产品有光伏逆变器、风能变流器、电力系统电源等，并提供项目咨询、系统设计和技术支持等服务。其光伏逆变器产品主要以适合国内市场的大机为主，在海外市场及小机市场并无明显优势。

2.古瑞瓦特新能源（Growatt）

是现在世界范围内最有影响力的中国光伏逆变器企业，202_年以3亿元销售额成为中国第一大光伏逆变器出口商。202_年获得了红杉资本和招商局科技的投资，应该说是目前中国光伏业内最具成长力的企业。

公司主要产品为1.5k—500k光伏逆变器。产品在技术创新、转化效率方面都走在了国内逆变器企业最前面，最早的获得国际photon实验室A+评定，同时也成为在澳洲、欧洲、美洲等主要光伏市场最大的中国逆变器供应商。

3.南京冠亚（Guanya）

以生产适合大型电站使用的大型光伏逆变器为主，在大型机方面非常有竞争力的国内企业之一。

主要从事光伏/风机并网逆变电源、光伏/风机离网型逆变电源、光伏/风机控制器、户用电源的研制开发、生产及销售为一体的高新技术企业。

另外，国内其他主要的或者能够成规模的光伏逆变器制造企业还有：

正泰电气、中达电通（台达、台湾）、特变电工、科华恒盛、南瑞电气、许继电气、比亚迪、京仪绿能、颐和新能源、伏科太阳能、追日电气、聚能科技、索英电气等

第三篇：光伏逆变器安装施工方案

20MW太阳能发电项目光伏场区

一、工程概况

1、工程概况

华润安达1号太阳能发电项目位于安达市西南部约18km处，项目所在地北侧为规划高速公路，东侧与中和砖厂相邻，项目所在地区平坦开阔，地势较低，无不良地质现象，场地布置条件较好。场地为盐碱地。施工时将场地挖填平整、并填土至沟塘形成相对平坦地貌以利于工艺布置及场地排水，即可形成良好的施工场地，场地布置条件较好。

本期光伏厂区内占地面积为633790㎡，共安装18组1MWp太阳能子阵，总容量为20.16MWp。施工道路与永久道路可结合。通过平整场地，用砂石铺垫，作为施工道路使用。待施工结束后，完善道路二侧边沟系统、路面养护后可作为永久道路使用。

安达市位于黑龙江省西南部，地处大庆市与肇东市之间。属中温带大陆性季风气候，冬季（11月至次年3月）被强大的蒙古高压控制，在其影响下多偏北风，天气干燥严寒；夏季（6月至8月）受副热带海洋气团的影响，降水集中，光照充足气候温热、湿润。春季（4月至5月）多偏南大风，降水较少，易发生春旱；秋季（9月至10月）天高气爽，降温较快，常有早霜危害。气候基本特点是：冬长雪少，天气寒冷；夏短湿热，降水集中；春季风大，气候干燥；秋凉气爽，时有早霜。全年降水较少，平均气温在3℃左右。年平均无霜期较短，在170d左右。

2、太阳能资源

黑龙江省年太阳总辐射量为4400～5400MJ/ m2（相当于1222～1500kWh/ m2）。太阳直接辐射年总量为2526～3162 MJ/ m2，直接辐射在总辐射中所占比例较大，在0.57～0.63之间，年日照时数在2242～2842小时。

华润安达光伏发电项目所在地年均太阳辐射量1357.70kWh/m2，年均日照时数2681.97h，日照时间较长，利用太阳能资源的条件较好。场址地区水平面日平均辐照度为3.72 kWh/m2d，项目场址在我国属于太阳能“资源丰富”地区，具备一定开发价值。从太阳能资源利用角度说，此地区适合建设太阳能光伏发电站。

3、气象条件

安达市位于黑龙江省西南部、松嫩平原中部，东经124°53′至125°55′，北纬46°01′至47°01′，地势东部略高，西部略低，平坦开阔，平坦地面下沉积着新老地层，储藏着丰富的水、石油和天然气等资源。安达市地处中纬度寒温带大陆性季风气候，年平均气温为4.2℃，最热月（7月）平均气温为32.1度，最冷月份（1月）平均气温为-18.7度，历年极端气温最高为38.7度，历年极端气温最低为-37.9度；年平均降水量为432.52 毫米，5-10月降雨量为398.1毫米，占全年降雨量的92%；年平均相对湿度62%，最小相对湿度0%，年平均日照时数2682.0小时，年平均蒸发量1418.1毫米，年平积温为2880.7度，年雷暴日数26.3天，年平均风速3.0米/秒，最多风向为西南风，无霜期为144天。主要气象灾害有干旱、高温、暴雨、冰雹、大风、雷暴、寒潮等。

安达主要气象要素表

安达市无重大气象灾害，冰雹日数少，极端最大风速值低，不会对光伏电站的建设产生影响，适合太阳能光伏发电项目的建设实施。

安达、哈尔滨气象站日照时数年变化统计表

4、区域坐标

二、编制依据

GB50794-202_《光伏电站施工规范》

GB50795-202_《光伏发电工程施工组织设计规范》 GB/T 50796-202_《光伏发电工程验收规范》 GB50797-202_《光伏发电站设计规范》 GB50205《钢结构工程施工质量验收规范》 GB/T31366-202_《光伏发电站监控系统技术要求》 JG/T490-202_《太阳能光伏系统支架通用技术要求》 Q-GDW1999-202_《光伏发电站并网验收规范》 Q/GDW617-202_《光伏电站接入电网技术规定》 GB19964-202_《光伏发电站接入电力系统技术规定》 GB/T l9939--202_《光伏系统并网技术要求》

GB/T l9964--202_《光伏发电站接入电力系统技术规定》； NB/T 32005-202_《光伏发电站低电压穿越检测技术规程》 NB/T 32006-202_ 《光伏发电站电能质量检测技术规程》 NB/T 32007-202_ 《光伏发电站功率控制能力检测技术规程》 NB/T 32008-202_ 《光伏发电站逆变器电能质量检测技术规程》 NB/T 32009-202_《光伏发电站逆变器电压与频率响应检测技术规程》 NB/T 3200109-202_《光伏发电站逆变器防孤岛效应检测技术规程》 NB/T 320013-202_ 《光伏发电站电压与频率响应检测技术规程》 NB/T 32001014-202_《光伏发电站防孤岛效应检测技术规程》 制造商提供的有关技术文件、安装手册(指导书)

三、集中式逆变器安装方案 1）、操作工艺

1、工艺流程:设备开箱检查→设备吊装→逆变器安装→逆变器电缆连接 → 检查二次回路配线→逆变器试验调整→送电运行验收

2、设备开箱检查

a、施工单位、供货单位、监理单位共同验收，并做好进场检验记录。

b、按设备清单、施工图纸及设备技术资料，核对设备及附件、备件的规格型号是否符合设计图纸要求，核对附件、备件是否齐全；检查产品合格证、技术资料、设备说明书是否齐全。

c、检查柜体外观无划痕、无变形、油漆完整无损等；

d、柜内部检查电气装置及元件等规格、型号、品牌是否符合设计要求；

集中式1000kW逆变器主要技术参数

3、设备搬运

采用汽车和吊车搬运，注意保护逆变器柜外表油漆，逆变器柜指示灯不受损。

4、逆变器柜安装

A、基础型钢安装

a、调直型钢：将10号槽钢用大锤调直，按图纸、逆变器技术资料提供的尺寸预制加工型钢架，并刷防锈漆做防腐处理。

b、按设计图纸将预制好的基础型钢架放于预埋铁上，用水平尺找平、找正，可采用加垫片方法，但垫片不得多于3片，再将予埋铁、垫片、基础型钢焊接一体基础型钢顶部应高于抹平地面40以上为宜。c、基础型钢与地线连接：将结构引入的镀锌扁钢与型钢两端焊接，焊接长度为扁钢的2倍，再刷两道灰漆。

B、逆变器柜稳装

a、逆变器柜安装：按设计图纸布置将逆变器柜放于基础型钢上。然后按柜安装固定螺栓尺寸画位，用电钻钻孔。

b、柜就位、找平、找正后，柜体与基础型钢固定。

c、逆变器柜体接地：逆变器柜单独与接地干线连接；

d、逆变器柜的漆层应完整、无损伤。

e、检查逆变器柜前后操作、维修距离是否符合要求，发现有问题及时联系设计、监理。

5、检查逆变器柜内电器元件规格型号及二次回路是否与图纸相符；检查接线是否牢固，并按照调试大纲对逆变器柜调整及模拟试验；

6、送电运行验收

A、送电前准备：

a、清理逆变器柜内的灰尘、杂物；

b、检查柜内柜外上是否有遗留的工具、金属材料等；

c、试运行组织工作，明确试运指挥者、操作者、监护人。

d、有双路互投柜，事先核相。

e、安装作业全部完毕，有监理、质检检验合格。

f、试验项目全部合格，并有试验报告单。

g、控制、连锁、信号等动作准确无误。

B、送电运行

2）质量标准

1、保证项目

a、逆变器柜试验结果必须符合施工规范规定

检验方法：检查试验记录

b、电缆压接、终端头制作，接触必须紧密，用力矩扳手紧固。

检验方法：实测与检查安装记录

2、基本项目

逆变器柜安装： 逆变器柜与基础型钢间连接紧密，固定牢固，接地可靠；盘面标志牌、标志框齐全，正确并清晰；柜面油漆完整均匀。

检查方法：观察检查

柜内的设备及接线：

整齐全、固定可靠；操作部分操作灵活准确；二次线路接线正确、固定可靠，连接紧密、标志清晰齐全。

检查方法：观察检查和试操作检查

逆变器柜及接地干线敷设：

连接紧密牢固,接地线截面选用正确。

检查方法：观察检查

3）成品保护

a、设备到场后注意防雨、防尘。

b、搬运注意不得倒立、防止划伤油漆、损坏电器元件。

c、设备安装完毕后，送电前设专人看守。

4）应注意的质量问题

a、基础型钢焊接处焊渣清理不净，除锈不净，油漆刷不均匀。

b、基础型钢、逆变器柜安装水平度、垂直度超出允许偏差范围。5）安全措施

1、使用电钻、台钻、电焊机、切割机必须接地良好，并带好绝缘手套防止触电事故，电焊机必须设置防护罩；操作时戴好消防器材并设专人监护。

2、电焊操作人员要有焊工证、穿绝缘靴、带好绝缘手套，并应双线到位。

3、入现场必须带好安全帽，并将安全帽的带系好。

4、电气施工人员进入现场必须穿绝缘鞋，以防触电。接、撤电焊机件时时严禁带电施工。

5、使用电气焊时做好防火措施，有专人监护，并按规定放置好设备后方可使用。

6、电焊前清除四周及下方易燃物，以避免火灾。

第四篇：光伏并网逆变器型式检验报告.（本站推荐）

光伏并网逆变器 型式检验报告

产 品 名 称 集中式光伏并网逆变器 产品型号规格 SF-500KTL 产品编号 ***05 测试时间 202_-03-02~202_-5-26 测试工程师 丁川,彭庆飞

光伏并网逆变器型式检验报告 产品型号:SF-500KTL 出厂编号:

附: 表 1转换效率曲线:

表 4电网频率响应试验数据:

第五篇：光伏发电系统逆变器的设计

光伏发电系统逆变器的设计

摘 要：本文根据光伏电池阵列和逆变电路的特点，研究比较了常见的光伏逆变器拓扑结构，本文针对光伏发电系统，设计了一种并网逆变器。选择由前级DC-DC电路和后级DC-AC电路组成的双极式系统；比较分析了各种DC-DC电路最终选择了Boost电路作为升压电路，后级的DC-AC电路采用了基本全桥逆变器。在设计光伏并网逆变器的基础上，利用Matlab对系统的各个控制环节以及主电路进行了仿真，最终验证了控制的正确定性。

【关键词】Boost电路 电流跟踪 逆变器 逆变器或电源控制器（PCU）在并网太阳能发电系统中起着非常重要的作用

PCU的主要作用就是将发电系统中产生的直流电转换为可以入网的标准交流电，当供电部门中止供电的时候，PCU会自动切断电源。当太阳能光伏发电系统输出的电能超过系统负载实际所需的电量时，将多余的电量传输给公共电网。在阴雨天或者夜晚，太阳能光伏发电系统输出的电能小于系统负荷实际所需的电能，可通过公共电网补充系统负载所需要的电能。同时也要保证在公共电网故障或者维修的时候，太阳能光伏发电系统将不会把电能亏送到公共电网上，以使系统运行稳定可靠。如图1所示。Boost电路工作原理

为了满足并网的要求，升压电路需要将光伏阵列的输出电压上升为比电网峰值更高的直流电压。图2为Boost的电路结构。其中US为输入电压，VT为开关管，C为储能电容，L为升压电感。VT为快速开关管，使用PWM控制。

根据升压电感电流的连续与否，Boost有两种工作方式，连续和断续状态。为了保证电能质量，光伏并网系统中要求Boost必须工作在连续状态，这样才能保证输出电流不为脉冲状态。Boost电路有两个工作过程，储能和放电。我们选择Boost变换器为二级非隔离型逆变器的DC-DC环节变换器。选择全桥逆变器为DC-AC电路。其主电路结构如下：

采用的光伏并网系统主电路如图3所示，并网逆变器选用两级式非隔离型。本系统中的前级DC/DC 升压电路选择Boost电路，后级为全桥逆变电路。

我们选择开关频率为fs=12.8kHz，所以逆变器输出电压的实际载频率为2fs=25.6kHz。我们采用DSP作为实现控制的硬件结构，使用TMS320LF2407DSP芯片作为本文控制系统核心。基于DSP的并网控制系统

并网系统的整体硬件结构框图如图4所示。

逆变器数字并网控制系统以TMS320LF2407芯片为控制核心，充分利用了DSP的硬件资源，如全比较单元PWM1/2，PWM3/4，捕获口CAP2，A/D采样，以及外部中断XINT1等。LF2407芯片采集外部电压、电流信号并进行A/D转换，通过DSP内部的控制算法计算PWM脉宽，控制逆变器桥臂开关开通或关断，锁定电网电压的频率和相位，控制输出电流单位功率因数并网。全桥逆变器控制方式和PI整定

我们采用三角波比较的方式对逆变器进行控制，并利用PI整定作为放大器。PI的参数决定了三角波控制方式的跟踪特性，三角波载波的频率越高，输出波形谐波更易滤除。加入PI整定环节后的三角波控制方式如图5。

本文将光伏系统设置为二阶系统，其目的是提高光伏发电系统的动态性能，提高响应速度。并利用最佳的二阶系统工程方式对PI参数进行整定

PI 参数整定后光伏发电系统开环传递函数为：

加入PI 调节能大幅度提升动态性性能，系统响应速度加快。其中Tpwm=78us

我们选择了单极性调制作为逆变器的调制方式，那么必须获得逆变器的输出参考电流才能对系统进行调制，逆变器的参考电流由电网电压和系统的输出功率等条件获得。

参考电流的获取过程原理如图6。

Upv光伏发电系统Boost输出直流电压，Ipv光伏发电系统Boost输出直流电流，Ugird是电网电压的有效值，Ppv是光伏器件的输出功率。其中Ppv=Upv×Ipv，在不考虑电路损耗的情况下IERF=Ppv/Ugird。光伏电池的最大功率输出保持在3200W 左右，与电网电压平均幅值220v 相除，得到逆变器输出电流的幅值，幅值乘以正弦，即得到给定电流。仿真结果

我们利用Matlab对控制方式和电路进行了仿真。

电流采样仿真如图7所示。

电流采样的结果如图8。其中上幅为采样电流；下幅为d-q转换后的dv和电压波形对比。

逆变器仿真

逆变器的仿真结构如图9。逆变器仿真结果如10所示。

图10中第一层示出采样电流波形，第二层示出逆变器的电流，第三幅为电网电压波形。由图可以看出，逆变转变后的电流波形与电网电压同相。结论

本文针对光伏发电系统设计了一种并网逆变器，重点选择和研究了主电路和控制方法，选择了主电路的拓扑结构，设计了前级的Boost和后级的全桥逆变电路，分析了主电路各个部分的工作原理，并对主电路各个器件参数进行了计算。

参考文献

[1]王爱超.光伏发电系统中单相并网逆变器的研究[D].曲阜：曲阜师范大学，202_.96-105.[2]日本光发电协会编，刘树民，宏伟译.太阳能光伏发电系统的设计与施工[M].北京：科学出版社，202_：58-72.[3]赵争鸣，陈剑，孙晓瑛.太阳能光伏发电最大功率点跟踪系统[M].北京：电子工业出版社，202_：389-400.作者简介

赵若静（1985-），女，山西省临汾市人。现为山西农业大学信息学院教师。研究方向为信号处理。

作者单位

山西农业大学信息学院 山西省太谷县市 030800