第一篇：地表水灌井措施

修筑防洪沟

位于山前平原地区的煤矿，在其矿区范围内，多无大的地表水系成为矿井充水的主要水源。山地矿井的大气降水常常以山洪或潜流的形式泄入矿区补给含水层，或者从开采造成的陷落区或裂隙进入矿井。如果井口位置选择不当，位于最高洪水位以下，则有山洪直接灌入井口的危险。

一、修筑防洪沟的实例

山西柳林大庄煤矿，地层走向与山坡走向一致，石灰岩岩溶发育，由于长期大量排水的结果，沿山前出现长数公里的大范围沉降带及塌陷坑，每当雨季矿井涌水量很大，排不胜排。为杜绝山洪流入塌降沉陷地带，该矿在沉陷带上方，垂直于来水方向开挖了长达几公里的排洪防洪沟，使山洪沿沟泄向井田以外，避免了山洪危害。

淄博西河矿八号井处于丘陵地带，雨水顺山坡向低凹处汇流补给矿井。为防止水灾，减少矿井涌水量，该矿根据地形开挖了由大小沟渠组成的疏水网，将雨水导入山脚疏水沟，并引到边界以外，效果显著。

二、防洪沟的位置

防洪沟的位置选择是矿井地面防水工程成败的关键。防洪沟的选地原则应是：

① 尽量不改变自然流向；

② 尽量利用天然的或人工的已有的沟渠和地形；

③ 防洪沟渠的曲率半径不应小于沟宽的5～10倍；

④ 要布置在矿区或井田范围以外；

⑤ 防洪沟要避开与矿井充水有关的含水层露头区、断层破碎带、岩溶发育区。如必须穿越上述地带时，防洪沟应作防渗处理；

⑥ 防洪沟线路应选择工程地质条件较好，没有山崩、滑坡危险的边坡和岩层较坚实的地带。

⑦ 集洪范围应能最大限度地汇集流入矿区内的洪水。

三、防洪沟的断面和坡度、边坡

防洪沟断面大小应以雨季时能迅速排出汇流最大山洪为准。这必须了解矿区历年最大洪水量，计算出最大设计流量，求出最优断面。

防洪沟的坡度应与地形坡度大体一致。在地形过陡的地段，为防止流速过大引起冲刷，可设置跌水设施。

防洪沟的边坡，要根据设计线路通过地段的工程地质条件以及护砌情况确定。

封堵通道，排出积水

一、封堵陷坑、裂缝

矿石采出之后地下形成采空区，上覆围岩失去支撑，顶板产生移动、变形、破裂以致大面积冒落，随着开采范围的扩大，岩层移动下沉可以扩展到地表，形成下陷盆地、塌陷坑及裂缝。这些都是大气降水和地表水系灌井通道。

例如淮南矿务局九龙岗矿，由于地层倒转，石炭纪太原组石灰岩覆于煤层之上，煤层开采后，顶板石灰岩扒缝，形态似叠瓦，垂直地层走向分布，宽达1000米以上，裂缝张开度极大。有些矿井顶板裂缝与原有岩溶裂隙、溶洞相通，上至地表，成为大气降水、地表水进入井下的通道。在急倾斜金属矿，不仅顶板冒落会造成塌陷扒缝，有时底板方向亦有类似通道产生。

封堵陷坑、裂缝的方法有：

① 将洪水引出塌陷裂缝区

除设置防洪沟不让洪水进入塌陷裂缝区外，还要将塌陷区内降水及时引流出矿区。为此，可在塌陷裂缝区的外围开挖截水沟渠，在塌陷区内开顺水沟，将降水集中到不致渗漏于井下的地段，然后引出矿区。

② 充填塌陷坑和裂缝

用土、石充填陷坑的方法是，下部先充填石块、废石、矸石，上部覆盖泥土、粘土，并分层夯实，使之高出地面0.5m～1m。

③ 围截隔离塌陷裂缝区

当无法回填洪泛区内的塌陷群时，可用土堤将其围截隔离，以防洪水漫灌。

湖南水口山铅锌矿用此法隔离了曾家桥大塌陷区；湖南斗笠山、恩口等煤矿均用此法收到地面防水的效果。

二、排出地表积水

大气降水在矿区地表洼地聚积，形成地表水体。这种积水遇到矿区地表土层薄、透水性强、浅部灰岩岩溶发育时，会形成矿井充水的水源，应尽快排出。地表积水的排出，必须根据矿区的具体情况，选择切实可靠的排出方法。

① 如条件允许，应优先采用自流排水。即从积水区开排水沟，将水引到矿区范围之外。在开挖排水沟前，要事前进行现场勘查，选择排水沟线路、坡度，然后通过水力计算确定断面形状和尺寸。

② 修建泵站；机械排水。不具备自流排水条件者，必须修建泵站将积水排出。

泵站有临时泵站与永久性泵站两种。临时性泵站在雨季建立，用后拆除；永久性泵站，建立之后长期使用。泵站的排水能力、排水量和排水时间、地形条件、设备利用率等是综合考虑修建何种泵站的依据。

排除积水必须防止回灌和倒渗现象。因此，要尽可能将排除之水送到远离积水区或远离其他可能渗入井下的地点，沿途沟渠要采取防渗措施。

若是积水范围不大，积水不深，而且附近取材又方便的情况，在排出积水后，可用粘土将洼地填平、夯实，以防再次积水。

河床铺底或河流改道

一、河床铺底

当河流、沟渠等地表水系流经矿区断层破碎带或石灰岩含水层露头带时，河水可能会沿河床或沟渠底部漏失，渗入井下，成为矿井充水的水源。

在不适宜改道的情况下，可在河床、沟渠底部的漏失地段，用防漏防渗材料，如粘土、料石或水泥等铺设河底，修建不渗水的人工河床，以防止河水向井下渗漏。

修建人工河床应注意的问题：

① 要进行水力计算，确定新河床断面，但比原河床断面不应缩小太多；

② 就地取材，修建防漏、防渗层，还应满足防浸蚀、防冲刷的要求；

③ 对砂、卵石河床，因其易于变形，不能用刚性材料砌筑；

④ 在基岩上浇筑混凝土时，要注意清基；

⑤ 在北方矿区，要注意防冻；

⑥ 对岸坡有漏水的河床，岸坡应和床底同时进行同样的衬砌。

四川南桐某矿修建人工河床后，雨季矿井涌水量比原来减少30％～50％；京西煤矿有一条4．4公里长的沟渠渗漏严重，人工铺底后，基本消除沟渠渗入井下；新博矿一号井，有一条叫孝妇河的常年河道从井田中心穿过，采用河床铺底后矿井全年平均涌水量减少30％。

二、河流改道

流经矿区的河道，如其下方有岩溶含水层，河底裂隙多，不适宜修建人工河床时，应考虑将河流改道，即用人工河道将河水引出矿区之外。

① 改道路线。新河道线路距离要求最短；新河道要避免走上坡，尽可能避开不稳定土层或渗漏严重的地层；新水道路线要综合考虑井田防治水、矿区远景规划、农业及环境等因素。

② 新河道起止点的选择。起点应顺势诱逼河水流入新河道；起点要选在不易被冲刷的稳定地段；新河道的终点与原河道两相接处的交角不宜过大，以免对河岸冲刷；新河道起点，即原河道的上游，应设置拦河坝将水流导入新河；拦河坝与新河起点之间应保留一段距离，以免拦河坝被洪水冲溃。

③ 旧河道必须进行处理。为防止旧河道给开采造成隐患，必须先将旧河道积水排出，再用粘土和矸石填平，将废旧河道改成良田，既可防雨水积聚，又可增产利民。必要时要清除淤泥积沉物。

④ 局部去弯取直，减少河水流经矿区的途径；用人工引流将矿区河水引到下方矿外河中。这两个办法可不必全部改道，只进行部分调整。

填堵老窑井口

中国采矿历史悠久，一些老矿区均有老窑，古坑密布，而且老窑多分布在露头附近或洼处，造成雨水汇积。老窑井深水大，对深部矿区存在潜能位压，一旦突水则压高量大，伤亡惨重。

封闭这些老窑井口应先行调查、绘图，事后作出标记。大井口可用水泥盖封闭，再用黄土堆满盖上；浅而小的旧坑老窑井口可直接就近取土填塞；对靠近河沟的井口，应加盖1米厚的灰土，并使井口高出地面1米以上。

处于农田内的井筒，在填实后还应在距地表以下2米处打厚度不小于1米的三七灰土，然后再覆以耕土，这样，既可防止渗漏雨水，又不妨碍耕种。

位于山坡上的古窑井口，可用片石砌一高度不小于1米的圆型挡水墙，拦截雨水灌入。

除古窑旧坑外，矿区对近年乡镇、个体开的小煤窑或民窿金属矿的废弃坑道、井口，亦应同样关注。

第二篇：SVE抽提井、抽灌井监理实施细则

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槐房路4号地块污染场地修复工程

SVE抽提井、抽灌井监理实施细则

编 制：

批 准：

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驻地办公室 二〇一六年六月

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目录

第一章 工程概况…………………………………………3 第二章 监理依据…………………………………………3

第三章 监理目标…………………………………………3 第四章 监理重点内容……………………………………

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第一章 工程概况

工程名称：北京市丰台区槐房路4号地块污染场地修复工程。

北京市丰台区槐房路4号地块原为北京路新大成沥青混凝土有限公司，位于南四环公益东桥南750m。本修复项目土壤修复采用原位气相抽提技术处理，土壤中污染物为极易挥发的苯。地下水修复分为厂区内地下水修复和边界地下水修复，主要采用地下水抽出、处理、回灌的方法进行。

项目平面位置图

水厂平面位置图

第二章 监理依据

2.1、设计文件

2.2、建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300—202_）2.3、建筑工程施工技术管理规程（DBJ01-80-202_）2.4、建设工程监理规程（DBJ01—41—202_）

第三章 监理控制要点

3、抽灌井

3.1 材料进场检验

成井管材进场后现场监理要对其进行检验，花管的材质、规格、孔隙率、孔径、间距、外观进行严格的检查，发现不合格的产品立即要求退场。并检验砾料的直径、不均匀程度，现场做好记录。3.2 钻机定位

总包单位在钻孔施工前要将场地用推上机、压路机整平、碾压，使机械能

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顺利进场就位，并使钻机在施工中保持稳定，确保在施工中不发生倾斜、移动。根据放线确定的孔位，使钻机定位。同时调整钻机垂直度，垂直度运行偏差0.5%，钻尖应对准井位中心，其水平位置允许偏差20mm，将高程引到可靠便于施工和检查的位置处，并经监理复核后方可开钻。3.3 泥浆制备

现场要选用优质膨润土造浆，设置泥浆池，泥浆比重在一般地层控制在1.2～1.3范围；泥浆比重在松散易坍地层控制在1.4～1.5范围。试验泥浆的全部性能指标，并在钻井中定期检验泥浆比重、粘度、含砂率、胶体率等，现场监理监督并要求施工单位填写泥浆试验记录表。泥浆循环使用，废弃泥浆沉淀后运至指定的位置，避免造成环境污染。3.4 埋设护筒

孔口护筒采用4～8mm厚钢板制作，护筒长度根据设计要求和实际的地质条件确定，一般按1.5m～2.0m埋设。孔口护筒采用人工开挖埋设，护筒底部与土层相接处用粘土夯实，护筒外面与原土之间用粘土填满、夯实，严防地表水从该处渗入。顶部高出施工地面30cm～40cm，钢护筒筒底的髙程必须符合设计要求。护筒埋设准确竖直，护筒孔口平面位置与设计偏差按小于5cm控制，护筒竖向的倾斜度不大于1%。3.5 成孔

钻机将钻头中心线对准桩孔中心，误差控制在2cm以内。钻孔过程中，监理对成孔的孔位、孔深、孔形、孔径、倾斜度及泥浆的各项指标进行检査，发现不符合要求及时要求施工单位调整。孔内应保持泥浆稠度适当、水位稳定，及时加水加粘土，以维持孔内水头差，以防坍孔。并对钻碴作取样分析，核对设计地质资料，根据地层变化怡况，采用相应的钻进方式、泥浆稠度。

在施工中应注意以下事项：

1、保证钻杆垂直，初钻时，以低档慢速钻进，且护筒内有一定数量的泥浆方可钻进，每台钻机配备两套泥浆泵轮换使用，经常检查排浆系统，加速泥浆循环。

2、根据不同土层，选用不同的钻进速度和钻进方式。

3、起落钻头均匀，避免撞击孔壁；接卸钻杆时采取可靠措施，严防钻头脱落；钻杆拆除后，进行检査清理，涂油保养。

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钻孔过程中应严格控制护筒内外水位差，必须使孔内高于地下水位。1.1 清孔

1）第一次清孔

钻孔至设计高程，经过检査，孔深、孔径、孔的偏斜符合要求后，将钻碴抽净。清孔采用换浆法，在钻进至设计深度后，稍稍提起钻头，同时保持原有的泥浆比重进行循环浮碴，随着残存钻碴的不断浮出，孔内泥浆比重和含最不断降低，然后注入清水继续循环置换，随时检査清孔质量；个别孔底沉碴采用泥浆泵吸出的方式进行清孔。

2）第二次清孔

在第一次清孔达到要求后，由于要安放井管，可能时间间隙较长，孔底又会产生沉碴，所以待安放井管后，再利用井管进行第二次清孔。清孔的方法是在导管顶部安装一个弯头和皮笼，用泵将泥浆压入导管内，再从孔底沿着导管向外置换沉碴。清孔标准是孔深达到设计要求，复测沉碴厚度不得大于300mm，此时清孔完成。1.2 井管安装

下管是成井的关键环节。下管过程要确保井管连接垂直，焊接牢固，不渗水。焊接后，用器具敲打，有焊炸下落的为不合格焊接，需补焊。

1、做好下管前的一切准备工作：成井材料检查、设备仪表专用器具的检查、清理场地、按成井方案排管、劳动组织人员分工等。

2、下管方法：一次提吊下管，管与管焊接结实无松动。

3、确保井管连接垂直（采用吊线法两个方向吊线）和同心，对接严密；井管应垂直，管口保持水平。

4、为防止水井涌沙，滤水管外缠尼龙网，井段每间隔10m安装一组扶正器，扶正器高度100mm左右。

5、适当控制下管速度，注意观察管内管外液面。

6、下管过程中应精心操作、密切配合，严防工具和其他异物落入井内。

7、井管必须坐至孔底不得悬空，坐至孔底压力2t左右，然后予以固定。1.3 回填滤料

填砾是管井建造的一个重要环节，滤料选用磨圆度好的硅质砾石，以圆形卵石或砂料为宜，直径为4-8mm，质地坚硬，不含化学成分，经过严格筛分，北京磐石建设监理有限责任公司

合格率大于90%，不得含土过多，或含有其他杂质。根据抽灌井结构，确定滤料填埋深度。

施工中应注意以下几点：

1、滤料要严格按含水层标准粒径选择。并要淸洁和筛分，确保滤料质量。

2、井管全部下完后，核对地层层与滤水管是否对正，之后立即填料。以防泥浆沉淀、塌孔和填料的错位，填料应一次填完。深孔应边填边校核其深度，以防填料错位。

3、填料时四周均填，不能集中于一面，以防井管偏移。

4、填料过程中，可用钻杆向井内送入淸水，使井管外泥浆向上浮动，这样可减少泥浆在填料中的沉淀和避免发生缝塞。

5、填料超高要按设计图纸确定，并要用皮尺校核。1.4 膨润土封孔

滤料填充到指定高度后回填膨润土封孔，膨润土填入方法与填入滤料相同，填至地面，并进行井管外封闭。1.5 洗井

井管安装完毕后，采用泵抽洗井和活塞洗井的方式对管井中的泥土、细砂、泥浆等全部清洗，保证管井出水的含砂量低于1/50000。

SVE抽提井

1.6

材料进场检验

成井管材进场后要对其进行检验，割缝管的材质、规格、缝长、宽度、间距、外观以及花管的孔径、孔隙率等都要进行严格的检查，发现不合格的产品立即退场。并检验砾料的直径、不均匀程度。1.7 钻进技术要求

1、取芯要求：因前期该场地已进行过地质勘查，场地地质及水文地质条件已清楚，因此，本次施工无需对每一个钻孔进行全孔的取芯。仅需在钻进过程中，每间隔1米捞取一个岩土鉴别样。如有特殊需求，可根据要求进行取芯。

2、钻进过程观测要求：终孔后测量静止水位；记录钻进中发生的孔壁坍塌、涌砂、气体逸出及水色变化等情况；观测和记录地层变层深度等。

3、钻孔质量要求：钻孔孔径与孔深必须达到设计要求；终孔及下管前，应校正孔深，允许误差为2‰，超差应以校正测量数据为准更正。

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1.8 成井技术要求

1、探孔要求：钻孔终孔后，应及时进行探孔，检查钻孔直径是否合乎设计要求，钻孔是否垂直、圆整，以保证井管顺利安装和填砾厚度均匀。

2、井管安装要求：

①钻孔验收合格后，应立即进行井管安装，井管安装采用悬吊下管法； ②井管下放速度应均匀缓慢。若中途遇阻，严禁猛放猛墩，应及时查明原因。采取上下活动并稍稍转动的方式处理，处理无效应及时将井管从孔内提出；

③井管下到预定深度后，应采用水平尺测量井管的垂直度和井口的水平度，并按设计要求检查露出地面的尺寸。当全部符合要求后，用钻机卷扬机给井管施加一定拉力，使井管处于自然垂吊状态后，开始围填滤料；

3、滤料要求：选取岩性坚硬、干净、磨圆度好、均匀的小颗粒石英砂砾料，粒径2～4mm；

4、围填滤料要求：

①建井过程中管外围填的滤料会因密实而下沉，围填滤料应高出1～2m，采用套管护壁进行充填。

②填砾前应准确计算砾料的用量；投砾应缓慢均匀并定时丈量填砾高度，若发现堵塞时，应采取措施消除方可继续填砾。

严禁使用岩屑和监测井周围的材料作为监测井回填材料，为确保本工程质量，我们在工程的开始就对测量工作引起足够重视。合理调配设备、人员，使测量工作达到预期目标。1.9 洗井要求

井管安装完成后，采用泵抽洗井和活塞洗井的方式对管井中的泥土、细砂、泥浆等全部清洗，保证管井出水的含砂量低于1/20000。贝勒管等材料做到单井专用，避免交叉污染。

第四章 过程控制及要求

4.2、监理部根据本工程的《监理规划》编制《工程施工旁站监理方案》。本方案需送交建设单位、施工单位各一份，同时抄送工程质量监督站监督组。

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4.3.施工单位在需要旁站的部位，工序实施前24小时以书面的形式通知监理部，总监理工程师监理人员施工过程进行全过程监控。

4.4.旁站监理工作完成后，编写旁站监理记录，施工现场施工单位质检员及监理旁站人员签字。

4.5监理旁站记录送交本专业监理工程师审核后，进行存档保存。

第三篇：泰安煤业洪水灌井演练总结

泰安煤业有限公司 洪水灌井预案演练总结

按照集团公司“安全生产月”活动安排，6月17日-6月23日为应急预案演练周，在此期间，忻州公司在泰安煤业公司举办洪水灌井灾害预防演练。泰安煤业准备工作就绪后，将演练时间确定为202_年6月18日上午10:00。

一、演练过程

上午9:50特邀前来观摩指导此次预案演练的保德县安监局和煤管局领导来矿，在矿井工业广场机修车间前的主席台就座。公司将预案演练准备情况向领导汇报后，演练与上午10:00正式开始：

9:55值班调度员接到主井口值班员的报告，主井口已灌入洪水，9:56值班调度员接到副斜井口检身人员报告，副斜井受洪水威胁有洪水灌入的迹象。值班调度员立即向雨季“三防”应急抢险领导总指挥汇报情况，10:00总指挥接到汇报立即下令启动《雨季“三防”应急预案》和《发生洪水灌井事故应急抢险演练方案》，同时拉响防洪警报。

“呜呜呜呜呜”的防洪警报在泰安煤业上空响起。调度室一名调度员立即用内线电话通知正在井下作业的8102综采队、8103运输顺槽综掘一队、8103回风顺槽综掘二队等井下32名作业人员向附近的避难硐室和救生舱撤退。

调度室另一名调度员用外线电话将洪水灌井险情向忻州有限公司、保德县安监局、保德县煤管局汇报。同时向河保偏救护队和保德县德馨医院120急救中心发出求电话。

10点10分，第八小分队队长赵兵带领20名队员赶到现场指挥部，第七小分队队长曹子文带领18名队员赶到现场指挥部，第二小分队队长张峰带领22名队员赶到现场指挥部，第五小分队队长陈建国带领9名队员赶到现场指挥部，第11小分队队长乔劲松带领22名队员赶到现场指挥部，第9小分队队长魏俊利带领10名辅助救护队队员赶到现场指挥部。机声轰鸣，13台防洪车辆赶到现场。

现场总指挥周二文命令立即开展防洪抢险工作。

1、主井口：第八小分队在赵兵带领20 名队员调动机具立即开展防洪抢险工作。

2、副井口：第七小分队在曹子文带领18名队员调动机具，关闭防水闸门后开展防洪抢险工作。

3、回风立井：第二小分队由王爱国带领22名队员调动机具立即开展防洪抢险工作。

4、第五小分队由陈建国带领9名队员，对孙家沟乡石塘河上游的讯情进行观察；及时向调度室汇报水情变化情况。

5、第十一小分队由乔劲松带领22名队员，地面所有关闭井口及地表塌陷区裂缝有无积水涌入，及时向调度室汇报情况。

6、第九小分队由魏俊利带领10名队员，负责井下撤人及人员清点。

10时15分左右，井下人员汇报被困，已分别撤退至避难硐室和移动救生舱。

10时23分笛声长鸣，河保偏救护队和120急救中心赶赴现场应急救援指挥中心，待命救援。

10时27分，主副井灌水得到治理后，现场总指挥周二文命令副井防水闸门打开，由矿山救护队12名队员和第九小分队魏俊利带领10名辅助救护队员下井进行搜。

10时53分，井下23名被困矿工被成功解救出井，井口健身房核对出入井人员，确认全部升井后，向现场总指挥汇报。

10时58分，现场总指挥周二文向总指挥汇报人员全部解救。

11时，洪水退去，演练总指挥卢义宣布演练结束。11时20分，在综合楼3楼会议室召开由观摩领导和公司区队长以上负责人参加的演练总结。对演练成绩进行了肯定，同时提出了演练工作中存在的不足，要求进一步改进。

二、演练效果

1、通过本次洪水灌井应急预案的演练，切实检验了我公司各部门对突发事件的应急组织能力、协调能力、快速反应能力和应急处置能力。

2、锻炼了职工队伍，提高了职工对矿井重大灾害的防范意识、自主保安意识和对井下避灾路线的熟悉程度。通过职工之间的协同工作增强了团队精神。

3、检验了“雨季三防”应急救援预案的可操作性，暴露了我公司“雨季三防”工作中存在的疏漏和不足，及时发现了《预案》在执行过程中所存在的问题，为下一步工作的改进和提升找到了依据。以便更好的修改和完善。

三、存在问题

1、副斜井演练过程中跺设的沙袋数量少，不能满足防洪要求。

2、部分参加演练人员不严肃，抢险救灾的紧张气氛不足。

3、演练结束时，缺少现场总指挥向演练总指挥报告的环节。

四、整改措施

1、加强职工安全意识培训，提高职工对矿井防灾抗灾工作的认识。

2、加强处置重大事件时的组织领导，做到紧张有序。

3、应急小分队为便于实际操作，应已单位为单位，根据险情和具体情况灵活调动人员。

4、河保偏救护队离矿距离远，遇堵车不能及时赶到，延误抢险最佳实际，应对辅助救护队加强培训，组织一支素质过硬的辅助救护队伍。

5、根据这次演练发现的问题对“雨季三防”应急预案做进一步的修改和完善。

202_

年6月18日

泰安煤业有限公司 洪水灌井预案演练总结

二0一三年六月十八日

第四篇：地表水施工组织设计

（一）施工方案与技术措施

1.施工总体布置

施工总体布置因地制宜、因时制宜和利于生产、生活方便、快捷安全、经济可靠、易于管理、保证工期、降低成本的原则指导下进行，并注意以下各点：

1.1结合该工程特点，在功能布置上采用分散集中相结合的方式，以单一点为一基地，在当地设置仓库及项目部，有利于管材、管件及附属设备、机具设备、金属结构设备的管理和设备材料的运输。

在施工时中心位置设立项目部，设办公室、实验室、预制场、材料库等集中加工构件、预制件运输到达施工现场安装。

1.2办公场地和材料库的选择要综合考虑地形、材料的安全隐患（防火防盗、临时防火设施布置等），地质条件、场内外交通布置、给水、给电、防洪排水等要求，尽量选择地势平坦宽阔、体质条件较好的场地。

1.3在满足施工要求的前提下，合理利用地形，合理使用场地、布置尽量紧凑，减少占地面积和减少工作量。

1.4最大限度的缩短场内运输距离，尽可能避免二次运输，选定的场内外运输方式尽量一致，满足运输要求，运营方便可靠，经济。

1.5尽量利用已有的设施或先行施工的成品，使临时工程投入最少。以降低临时工程费。1.6临时设施布置应利于生产、生活，减少工人往返时间。1.7有利于减少扰民、环境保护和文明生产施工。1.8充分考虑劳动保护、职业健康、安全与消防等。1.9施工总平面布置图见附表

五、临时用地计划见附表六

2.施工总体安排

我公司为确保工程的质量和工期，充分发挥我公司的实力和优势，决定成立工程项目部，按照项目法人施工，专业管理，组建一批精干、高效、团结，具有丰富施工经验的管理班子，确保工程优质高效的完成。

根据本合同段的工程规模，施工特点和工期要求，实行专业化施工，流水作业，平行作业，机械设备按照技术规程要求进行配置，实行专业集中管理，按照业主和监理工程师的部署，按施工进度均衡的组织施工，以确保施工质量和进度。

3.施工准备

我们将以顾客为关注焦点，确保顾客的需求和期望得到实现。在工程施工中坚持企业理念，坚持“质量第一，安全第一，信誉至上”的宗旨，确保优质高效完成该项工程任务，精心组织施工，实现工期、质量、竣工资料、安全生产、文明施工目标。为此我们提出如下目标：

①工期目标

根据招标文件要求，本工程计划开工日期：按合同执行。②质量目标

在施工中，严格遵循我公司《质量管理体系文件》、设计要求和相应规范标准的要求，认真对待工程中的每一个细节，严格按照施工图纸施工，做好材料购置、细心做好过程控制、精心做好成品保护，实现以下质量目标：确保达到国家质量评定等级优良标准，达到国家有关施工质量验收规范要求，争创优质工程。

③安全目标

确保无安全责任事故，达到安全文明工地标准。④文明施工及环保目标

遵守《中华人民共和国环境保护法》、《建设项目环境保护管理办法》、《文物保护法》的要求，合理安排施工生产，保证施工现场的整洁，少扰民尽量减少因施工给公众带来的不便及噪音。

⑤施工布置说明

考虑有利于生产、便于管理的的原则，主要临时设施有：设备及仓储、机械修配区、仓库、办公及生活（供水、供电、卫生）营地。

⑥临时用地情况： 布置原则如下：

a.在满足施工需要的前提下，力求平面布置紧凑合理，尽量减少施工用地。

b.合理布置施工机械、施工附属加工场地和施工道路，在确保运输方便畅通的同时，力求占地省，短运输，避免二次搬运，减少运输费用。

c.各种生产设施和生活设施要便利工人的生产和生活。

d.临时工程在满足施工要求的前提下，尽量利用现有的设施，精心计算和设计，做到少用资金。做到生产、生活、安全、消防、环保、卫生、劳动保护等，符合国家有关规章和法规。

⑦施工用电

我方协调附近村用网电，控制设备由我方自行解决。各设备用电采用XLV橡皮绝缘电力电缆。现场供电线路按三相五线制敷设，并按“一机一闸一箱一漏保”的原则设接线箱。施工中，为保证系统停电情况下施工能正常运行，现场须配备50kw柴油发电机2台、30kw柴油发电机2台作为备用电源。

⑧施工用水

生活用水可与当地供水部门联系，从附近生活供水管网接引，安装临时管线引向施工区域，满足施工及生活需要。

⑨施工照明

本工程照明分室内、室外。室内照明主要包括办公室、职工宿舍、仓库等，室外照明主要包括施工道路、生活区道路、现场施工作业区及加工场地等。地表以下工作面的局部照明和潮湿作业区照明采用36v低压照明系统。临时用电照明选用外部有金属防护网灯具，电缆采用橡皮护套软线。

⑩生产和生活设施布置

应选择在现场附近使用一块场地作为项目经理部基地。在范围内搭设整体、组装和拆卸临时用房，做为临时办公及生活、仓储、加工用地，增设临时办公及生活设施。

⑪施工通讯

与当地通讯部门联系，在项目经理部和监理工程师办公室各设电话机1部，施工现场通讯和施工现场与拌和站的通讯均采用手机、对讲机进行联系。

⑫消防设施设置

消防范围包括施工现场所有的永久和临时工程。临时工程中施工人员生活区、生产车间和办公室等建筑物的间距符合防火要求。每个生活区和加工厂内按规范要求配备干粉灭火器，型号为MFZ4型储压式干粉灭火器。发现火警时立即通过电话向119报火警，并同时向项目经理部报警。设专人对消防器材维护、保养，定期检查，确保完好率100%。

4.项目管理机构配备情况

根据本工程施工场地窄小，结构较复杂的特点，公司将调集一批业务能力强，思想素质高，施工经验丰富、技术全面的骨干力量组建工程项目部。配备专业技术好，责任心强的施工人员，针对关键施工过程及质量通病制定详细的方案精心施工。

公司组建工程项目经理部，对工程的施工质量、安全、文明施工、经济效益等全面负责。

项目部人员职责：

A．项目经理的主要职责

（1）作为公司法定代表人在施工项目上的全权代表，对外代表公司全面履行合同的各项条款，对内根据法定代表人授权的范围、时间和内容，对施工项目自开工准备至竣工验收，实施全过程、全面经营管理。（2）贯彻执行国家法律、法规、方针、政策和强制性标准，执行公司的管理制度，按公司质量要求组织工程施工和管理，维护公司的合法权益。

（3）履行“项目管理目标责任书”规定的各项任务。（4）组织编制项目管理实施规划。

（5）对进入现场的生产要素进行优化配置和动态管理。（6）建立质量管理体系和安全管理体系并组织实施。

（7）在授权范围内负责公司部室、劳务作业层、各协作单位、和监理工程师等协调，组织好关键性会议，解决项目中出现的问题。

（8）行现场文明施工管理，发现和处理突发事件。

（9）反馈工程项目、经济信息，按月做好施工作业计划和实物量统计，提供各种有关资料。

（10）及时办理工程变更签证，并建立台帐。（11）办理工程进度款的催收、划拨、入帐等事宜。（12）准备结算资料和分析总结。

（13）办理竣工移交。包括竣工后与建设单位办理验收、移交手续，竣工结算、收款。（14）参与第一次质量回访，落实工程项目返修工作，代表公司与发包人签订“工程质量保修书”。

（15）处理项目经理部的善后工作。

（16）协助公司进行项目的检查、鉴定和评奖申报。（17）项目经理应保证每月驻地时间不低于22天。B．技术负责人：

（1）认真执行国家有关技术政策、规范、规程、标准，负责项目部的技术管理及各项技术措施的落实工作，确保工程项目质量目标的实现；

（2）认真熟悉施工图纸，参加图纸会审，对施工过程的技术措施精心策划，编制特殊过程和关键过程作业指导书，并负责连续监控、督导、落实；

（3）组织工程的测量放线，复测工作，负责组织对进场材料、成品、半成品、设备试验、检测、鉴定工作；

（4）参加隐蔽工程和分部工程质量评定，负责组织相关人员做好各项原始资料填写、整理、签字工作，并对其工作进行督导检查。

（5）组织质量工作会议和不合格品的调查分析处置，同时解决施工过程中的其它技术问题。

C、施工员（技术员）：

（1）认真落实各项技术管理规定，强化质量和责任意识，执行公司有关文件，在保证质量安全的前提下抓好生产进度，对负责范围内的工序质量和工程质量负责；（2）严格按设计图纸、施工组织设计组织施工，认真按规范、标准对施工部位向作业班组作书面技术安全交底，并督促检查；

（3）负责抓好“三检”制的落实，做好各工序间的穿插安排，对施工全过程实施有效的跟踪监督、管理；

（4）及时完整的填写施工日志及其它有关质量记录，保证其同步、完整、真实具有可追溯性；

（5）抓好安全生产和文明施工。D、质检员：

（1）认真履行有关职责和权限，对工程质量实施全过程，全方位的监督、检查，对其工作质量负责；

（2）严格执行各级质量管理文件，按工程图纸、规范标准和有关文件检验工程质量，判断产品的符合性，作出合格或不合格的结论，对错检、漏检造成的质量问题负责；

（3）及时对受检的对象作出检验结论，对不合格品按规定及时填写不合格品通知单，传递至有关人员，监督不合格品纠正措施的落实，及时复检；

（4）对公司有关部门检查的质量问题负责复验，监督执行“三检”制度，对违反操作出现不符合规定的人员，有权做出停止施工的决定，对产品质量有否决权；

（5）及时正确填写质检员日志、检验记录和其它质量记录，对填写内容的真实性和可追溯性负责。

E、放线员：

（1）认真贯彻执行公司有关测量方面的文件认真落实各项技术管理规定；

（2）参与工程测量方案的制定，严格按设计图纸施工组织设计，测量方案进行操作，确保建筑物的平面位置、轴线尺寸、高程符合设计要求，并对其准确性负责；

（3）结合工程项目内容合理安排工程测量过程，在保证质量的前提下，加快放线进度，做好配合工作，为缩短工期创造条件；

（4）负责对测量仪器的管理维护、保养，确保测量仪器在检定周期内的准确度；（5）做好初测与复测工作，并将原始记录保存、入档，纳入台帐管理；（6）做好领导交办的各项临时性工作。F、资料员：

（1）负责项目图纸、变更、会审记录、规程、规范、标准及有效技术文件和规定的借阅，登记、保存等管理工作；

（2）负责施工资料（管理资料、技术资料）竣工资料（交验、存档）收集、整理、归档工作，并保证其真实性、及时性、完整性和同步性；

（3）认真审查各种原始资料，严格把关对不符合要求的及时退回，严格按资料管理规定执行；（4）参加项目质量工作会议，提出存在问题和建议，以文字形式交主管师督办；（5）做好原始记录及台帐登记工作；（6）做好领导交办的临时性工作。G、安全员

（1）参与施工场地的规划及控制，要求做到场地情况整齐，实行文明施工。（2）编制安全施工方案。

（3）检营机械设备和设施的性能，如有问题马上通知有关人员进行解决（4）参与解决施工技术问题，确保安全。

（5）发现有安全问题，马上通知有关人员停止作业，进行解决。

5.临时工程施工方案

5.1围堰填筑与拆除

根据工程所在堤段高程，保证河道清淤土方在干地施工，河道上游及下游两端分别修筑围堰，围堰修筑前应先关闭本河道内节制闸。在河道支流处采用粘土编织袋围堰填筑。

堤防工程围堰土方主要利用堤防土料工程填筑，不足部分从料场取土，围堰填筑采用74Kw履带式拖拉机分层填筑夯实，在编织袋围堰堤段，用目夯人力强夯。工程施工完毕后围堰拆除，可采用挖掘机开挖，自卸汽车运输，将土方弃于指定地点。

5.2施工排水方法

本工程河道排水采用垄沟方式排水，垄沟设于河底中心，为梯形断面，底宽1m,沟底低于设计河底或施工开挖深度1.2m，边坡1:1，沟底纵坡0.02。每隔一定距离设一集水井，集水井深度低于排水沟1.5-2.0m，底面积不小于1×1m（方形），井底铺砂与砾石反率。每一集水井设潜水泵一台，及时将水抽排至河道外地沟渠中。

建筑物施工排水采用管井排水，在基坑四周布设管井，每井设一台潜水泵，及时将地下水抽排至附近的排水沟中。

6.土方开挖施工方法

6.1施工测量

根据设计图纸，土方开挖应达到设计的清基线。根据监理提交的平面控制点和高程控制点建立整个工程施工控制网，在开挖前依据施工控制网，按照设计施工图确定的开挖边线及坡度要求，布置开挖线加密桩及高程控制系统，河道左右两边每20m设一个临时桩点，作为开挖范围的控制依据，施工过程中测量技术员跟班放样和复测，确保开挖范围符合设计要求。

6.2施工方法

（1）场地清理

开挖前在施工区域内清理施工区域内的全部树木、树根、墙基、地坪、垃圾以及其它障碍物，修筑临时运输车道保证运输车辆能够正常通行。

（2）土方开挖施工方法

本标段土方开挖工程量较大，土方开挖和回填，采取“就近堆放、就近借土、就近回填”的原则。

土方开挖采用机械化施工，从上层至下层依次分段进行，由于河道断面较宽，施工机械以托式铲运机挖运土方，运距为200m-300m为宜，施工程序由铲土、运土、卸土、回驶四个过程。开行方式有环形和“8”字型两种，当挖填方靠近，且挖填方高差在1.5m以内时，采用环形开行，高差超过1.5m时，采用“8”字型开行。铲运机开行路线，应使铲土和卸土能在直线段进行，运土时的转弯半径不得小于铲运机的最小转弯半径，并尽量缩短运土距离，欠挖要少，修筑车道的工作量要小。上下游边坡开挖时预留保护层，用人工修整找平，保证边坡坡度符合设计要求。

土方开挖应与土方填筑工程相结合，如不能及时填筑时，应将回填土与弃土分别堆放，不得混淆，弃料堆放在监理人指定的场地，并进行适度平整。堆土区设置在基坑边线20m以外，确保现场交通和基坑边坡稳定。

6.3土方开挖注意事项

（1）土方开挖严禁自下而上或采取倒悬的开挖方法，施工中的开挖面随时做成一定的坡势，以利排水，开挖过程中应避免边坡稳定范围形成积水。

（2）土方开挖按开挖图进行。开挖必须严格按照设计断面及高程要求进行，超挖应符合规范要求，不得欠挖。

（3）建基面以上需留20cm厚的保护层，该层只能人工开挖、整平、不得使用机械挖掘。

（4）放样测量必须按监理人提供的平面控制点和高程控制点进行。定线放样必须采用符合精度要求的仪器。

（5）在开挖施工过程中，经常测量和校核施工区域的平面位置，水平标高和边坡是否符合设计要求。

（6）引河段开挖断面尺寸符合施工详图要求，边坡平整、稳定、河口线、坡脚线应整齐顺直，河底应平整，无明显起伏。

6.4土方开挖质量检查和验收

在土方开挖过程中，检查土料是否按规定堆放，并定期测量校正开挖区的平面尺寸和标高，按施工图纸的要求检查开挖边坡的坡度和平整度。

土方开挖工程完成后，会同监理工程师进行以下质量检查和验收。

①主体工程开挖基础面检查清理的验收：按图纸要求检查基础开挖面的平面尺寸、标高和场地平整度；并配合设计单位取样检测基础土的物理力学性质指标。

②永久边坡的坡度和平整度的复测检查。

③土堤填筑前基础面的质量检查和验收：对基础面进行清理，并无积水，基础面原状土末受扰动；基础面如有松软土层应按监理工程师批准的施工方法进行处理。

7.堤基清理施工方法

7.1施工方法 1.植被清理

表层杂物、杂草、树根、表层腐植土、洞穴、沟、槽等清除工作采用人工配合推土机铲推成堆；表层是耕地或松土，清除表面后，先平整，再压实。将堤基清除的弃土、杂物、废渣等用挖掘机装车运至指定的弃碴场堆放或堆至河道开挖面随后随河道开挖一并运至弃土场。部分大树根拟采用挖掘机深挖取出，所留坑塘在堤防填筑前根据碾压实验方案进行回填碾压填平处理。

2.表土清挖

表土清挖根据堤围地形情况，分阶段分层进行。在清挖过程中修筑截水沟，设置必要的排水设施。为达到压实度要求，在清除表层浮土后采用履带式拖拉机将清理痕迹碾压至平整。

高低结合处先用74kw推土机沿堤轴线推成台阶状，交接宽度不小于50cm，地表先进行压实及基础处理，测量出地面标高，断面尺寸。

原地面横坡度不陡于1:5时，清除植被；横坡度陡于1:5时，原地面挖成台阶，台阶宽度不小于1m；每级台阶高度不大于30cm。

基面清理平整后，报监理验收。基面验收后抓紧施工；若不能立即施工时，做好基面保护，复工前再检验，必要时须重新清理。

8.土方填筑施工方法

土方回填前应根据施工详图和相应的技术规范要求，提交一份土方填筑和碾压施工方案，报送监理工程师审批。根据批准的施工方案，实施土方填筑和碾压作业施工。填筑用土原则上从土料场运进，也可利用土方开挖的可利用土料，但要经监理和业主认可，则可减少土方外运，降低成本，实现土方调配平衡。

8.1施工方法

填筑作业应分层平行摊铺。新铺填土应平整、厚薄一致、无结块，碾压机具采用74kw履带拖拉机，行驶方向应平行堤轴线。靠岸坡或穿堤建筑物地形突变而碾压机具碾压不到的局部角落，应采用人工补夯。填筑前先用核子密实仪测定土料含水量和压实试验数据，符合规范要求后，推土机向前进占平料。平料时严格控制铺料厚度，每层松铺厚度为30cm，根据铺土厚度，计算每车土料控制面积，均匀卸料，推土机平料过程中，及时检查铺层厚度，发现超厚部位立即进行处理，土料与岸坡交界处辅以人工仔细平土，平土后，采用履带式拖拉机按与坝轴线平行的进退法碾压数遍。碾压时，含水量控制在16％～22％之间；含水量较低时，采取预先洒水润湿，含水量较高量，采取翻松凉干。

填筑一层后，采用核子密实仪进行检测,压实层不出现漏压和虚浮层、平松料、弹簧料和光面等不良现象,合格后进行下层填筑。相邻施工段的作业面均衡上升。施工段之间出现高差时，采用斜面搭接。每层各工作面之间碾压搭接宽度为1.0m。对于堤面的边缘地带，以及与岸坡、混凝土建筑物接合部位，采用人工蛙式夯土机分层夯实。土堤填筑后边坡采用人工削坡成形。

土堤与刚性建筑物相接时，施工应符合下列要求：

a.建筑物周边回填土方，应在建筑物强度达到设计强度标准值的50%～70%的情况下施工；

b.填土前，应清除建筑物表面的乳皮、粉尘及油污等；对表面的外露铁件（如模板对销螺栓等）宜割除，必要时对铁件残余露头需用水泥砂浆覆盖保护；

c.填筑时，须先将建筑物表面湿润，边涂泥浆、边铺土、边夯实，涂浆高度应与铺土厚度一致，涂层厚度应为3mm～5mm，并应与下部涂层衔接；严禁泥浆干固后再铺土、夯实；

d.建筑物两侧填土，应保持均衡上升；贴边填筑所用夯具须经过论证并经工程师同意后方可使用。

洒水要求：铺料应按最优含水量进行控制，若需加水处理，洒水量由施工碾压试验确定。

8.2土料的雨季、冬季施工

（1）雨季施工应参照执行有关停工标准要求或工程师的指示。

在下雨时，土料含水量变大，影响土料压实；在冬季，土料中的水分冻结而形成冻土块，也难以压实。在雨天，土料停止施工。为尽量减小因雨停工天数和雨水对土坝填筑质量的影响，将采取必要的防雨措施。主要在土料场开挖排水沟，保持开挖地面平整和有利于排水的坡度，在填筑区和土料场内用防雨布遮盖，加强运土道路的排水设施。雨停继续施工时，把渗入雨水的土层清除重新填筑。在冬季，主要选择含水量低的土料和避风的土料场；在使用前将表土层翻松保温。在施工时，实行快速度连续施工，在堤面上采用较小的施工分区分段。

（2）填筑面一般应略向外侧倾斜，以利排除积水。下雨前应采取覆盖、压光面等措施，以防雨水下渗；雨后应将填筑面含水量调整至合格范围才能复工，雨后复工前，坡面不允许践踏，禁止车辆通行。

8.3土方填筑应注意的事项：

（1）首先应对土料的物理力学特性，特别是比重、天然容重、天然含水量、最优含水量、最大干容重、压缩系数、渗透系数等取样试验，取得可靠参数。

（2）碾压时应对铺土方式、铺土厚度、碾压机械类型及重量、碾压遍数等取得可靠参数。

（3）土方回填的摊铺采用推土机结合人工找平，摊铺厚度控制在30cm以下，最大土料粒径小于10cm，并尽可能采用机械碾压，辅以人工夯实。

（4）碾压遍数3～4遍，具体遍数通过压实试验确定，以达到压实要求为准。不能出现虚土层、松土、弹簧土和光面等不良现象。

9泥结碎石路面施工方法

泥结碎石道路包括石灰粉和粘土回填路基及泥结碎石路面层。泥结碎石面层厚10cm。施工流程如下：

施工准备→定位放线→验收→垫层基础清理→碎石铺设→验收→竣工清理

9.1路基填筑压实作业

路基采用人工拌合，将石灰粉和粘土按3:7比例拌合均匀、夯实而形成灰土基础。路基顶宽4m，路基两侧分别向外以一定坡度倾斜至堤顶，宽度为0.25m。

9.2泥结碎石路面层施工

（1）准备工作

包括放样、布置料堆、整理路槽和拌制泥浆。泥浆按水土体积比0.8:1～1:1进行拌制，过稀或不均匀，都将直接影响到基层的强度和稳定性。

（2）摊铺碎石料

将事先准备好的石料按松铺厚度一次铺足。松铺系数为1.2～1.3左右按设计要求的宽度及厚度进行摊铺。

（3）初步碾压

初碾的目的是碎石颗粒间碾压紧，但仍包留有一定数量的空隙，以便泥浆能灌进去。因此以选用内燃压路机进行碾压为宜。碾压遍数不超过2～4遍(后轮压完路面全宽，即为1遍)，碾压至碎石无松动情况为度。

（4）灌浆

在初压稳定的碎石层上，灌浆预先调制好的泥浆。泥浆要浇得均匀，数量要足够灌满碎石间的孔隙。泥浆的表面应与碎石齐平，但碎石的棱角仍应露出泥浆之上，必要时，可用竹帚将泥浆扫匀。灌浆时务使泥浆灌到碎石层的底部，灌浆后1～2h，当泥浆下注，孔隙中空气溢出后，在未干的碎石层表面上撒嵌缝料(约1～1.5m3／m2)，以填塞碎石层表面的空隙，嵌缝料要撒的均匀。

（5）碾压

灌浆后，待表面已干而内部泥浆尚处于半湿状态时，再用内燃压路机继续碾压，并随时注意将嵌缝料反匀，直碾压到无明显轮迹及在碾轮下材料完全稳定为止。在碾压过程中，每碾压1～2遍后，即撒铺薄层石屑并扫匀，再进行碾压，以使碎石缝隙内的泥浆泛到表面与所撒石屑粘结成整体。

（6）质量要求

泥浆必须浇灌均匀，表面应平整、坚实，不得有松散、弹簧等现象。用压路机碾压后，不得有明显轮迹。面层与其他构筑物接顺，不得有积水现象。施工完的路面外观尺寸允许偏差应符合有关规范要求。碎石材质应坚实新鲜，无风化剥落层或裂纹、石材表面无污垢、水锈等杂质，色泽均匀，粒径不同。粗骨料宜选用质地坚硬、粒形、级配良好的碎石。粗骨料每500m3为一验收批，每验收批至少应进行颗粒级配、含泥量、泥块含量检验，对重要工程或特殊工程应根据工程要求增加检测项目。

第五篇：地表水采样总结

地表水采样总结采样前准备

(1)采样器 选择合适的采样器清洗干净，晾干待用。

(2)采样容器 一般玻璃瓶用于有机物和生物品种。高密度聚乙烯瓶适用于水中的氯化物、氟化物、硬度等无特殊要求项目的分析。对光敏物质可使用棕色玻璃瓶。BOD5、石油类等必须用专用的容器，微生物类采样瓶要提前灭菌。

(3)需要带的其他设备及用品 流速仪、溶解氧仪、测深锤、温度计、pH计、卷尺、相机、标签纸、采样记录等。现场采样要点

(1)pH、溶解氧现场测定，测定生化需氧量、油类、硫化物等项目需要单独采样；测定生化需氧量、硫化物的水样必须充满容器，上部不留空间，并有水封口。采样时还需同步测量水文参数和气象参数。

(2)采样时必须认真填写采样登记表；每个水样瓶都应贴上标签（填写采样点编号、采样日期和时间、测定项目等）；要塞紧瓶塞，必要时还要密封。

(3)采样时，采样器和采样瓶应用采样的水冲洗三次后再行采样。涮洗用的水样应弃去。采油的容器不能冲洗，测定油类的水样，应在水面至水面下300mm采集柱状水样，并单独采样，全部用于测定。

(4)采样应在自然水流状态下进行，尽量不要扰动水流与底部沉积物，以保证样品代表性。用塑料桶或样品瓶人工直接采集水体表层水样时，采样容器的口部应该面对水流流向。

(5)污水流入河流后，应在充分混合的地点采样，避免死水及回水区，选择河段顺直，河岸稳定的地方采样。

(6)流速不大时宜在河流断面较规则，河流较窄处进行测量，然后倒推出较宽处流速。

(7)如采样现场水体很不均匀，无法采到有代表性的样品，则应详细记录不均匀的情况和实际采样情况，供实验室分析及使用数据者参考。

(8)水样运输前应将容器的外（内）盖盖紧，装箱时应用泡沫塑料等分隔，以防破损。

(9)河流水样和污染源水样容器应分类存放，不得混用。

(10)排污口采样时详细记录污染源名称、检测项目、采样点位、采样时间、污水性质、污水流量等相关事项。

(12)水样送交实验室时，由采样人员同实验室样品保管员进行交接，样品保管员应对样品名称、编号、、采样点名称、样品表现特征描述、监测分析项目、样品的包装、运输保管状态、采样时间、样品数量逐一核实清点，做好交接记录。