第一篇：天燃气工程施工组织设计

桦川中燃城市发展有限公司

牡丹家园（廉租楼）庭院及户内安装工程 施 工 方 案

施工单位：辽阳中晨市政工程有限公司 编制人：徐罡 审核人：佟朝晖

编制日期：2014年8月27日 目录

一、施工部署

二、施工技术方案

三、技术组织管理措施 四、四、保证安全的技术组织措施

五、文明施工及环境污染防止的技术组织措施

一、施工部署

（一）组建项目部 选派项目经理组建项目部：为保证工程的施工进度计划，确保工程质量，做好安全、文明施工，选派具有丰富经验的管理优秀的项目经理来担任本工程的施工，并以精干高效的原则组建项目部成员，以确保投标书承诺的每一款，保持良好的信誉，达到使业主的满意。

项目部成员职责要求：项目部工程管理体中，项目经理全权负责项目施工中的各项目技术、质量、经济指标。项目技术负责人全面负责技术管理工作和工程质量的监督检查。材料机具供应员负责材料的供应和施工机具的合理调配。专职质检员负责工程质量检验及评定工作，全面配合施工人员严把质量关。专职安全员负责整个工地的安全秩序工作，检查和消除安全隐患，杜绝安全事故的发生。专职资料员负责技术资料的收集、整理工作。专业施工员由项目部经理选派具有同类工程有丰富经验的专业技术人员担任，负责各专业技术工作技术、质量及具体施工。

（二）施工准备 熟悉图纸：组织图纸内审，组织现场技术人员熟悉施工图纸，深刻领会设计意图及要求，会同建设单位、设计单位做好图纸会审工作，把图纸上存在的问题在施工前解决。

技术交底：项目部经理组织项目部专业技术人员对工程的关键部位、关键工序、特殊过程施工编制专门的施工方案，对采用的新工艺、新材料应编制施工作业指导书，并及时做好各进场班组的技术、质量、安全交底工作。提出材料计划：在图纸会审的基础上，认真进行工料分析，提出各种材料计划根据施工顺序编制材料需用计划，提出加工预制及采购计划，所有材料必须按计划进入施工现场。

提出人机计划：制定劳动力计划和机械需用计划，开工前做到人员、机械设备落实到位，一旦确定进现场时间，保证做到随时调动施工人员和机械设备，达到开工所具备的一切条件。及时组织施工人员队伍，使劳动力有计划、有组织的分段进入现场，满足施工高峰期的劳动力需用量，并对进入现场的人员进行安全与环境维护的教育及交底工作。

（三）施工任务划分

项目部应根据施工需要划分作业组，并合理配备作业组人数，施工工作安排及人员安排。

二、施工技术方案

（一）本工程在施工中采用的主要技术规范、标准

《城镇燃气设计规范》GB50028-2006

《城镇燃气室内工程施工及验收规范》CJJ94-2009

《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33-2005

《涂装前钢材表面预处理规范》SY/T0407-97

《埋地钢质管道聚乙烯防腐层技术标准》SY/T0413-2002

《聚乙烯燃气管道工程技术规程》CJJ63-2008

《燃气用埋地聚乙烯（PE）管道系统第1部分：管材》GB15558.1-2003

《燃气用埋地聚乙烯（PE）管道系统第2部分：管件》GB15558.2-2005

《燃气用聚乙烯管道焊接技术规则》TSG D2001-2006

《石油天然气管道穿越工程施工及验收规范》SY/T4079-95

《埋地钢质管道外防腐层现场补口补伤施工及验收规范》SY/T4058-93

《施工现场安全生产保证体系》DBJ08-903-98

《城镇燃气室内工程施工及验收规范》CJJ94-2009

《城镇燃气技术规范》GB 50494-2009

《城镇燃气设施运行、维护和抢修安全技术规程》CJJ51-2006

(二)、施工准备

施工前组织好施工图纸会审及技术交底，做好开工前的一切准备工作，会同建设、设计及监理单位一起核对现场情况。准备施工机具、设备、材料储备数量及现场预制场地，确定用电点，以满足施工需求。

（三）、户内管施工

户内开孔：入户了解各居民业主厨房内装修布局，根据厨具位置确定穿墙孔、户内管走向及燃气表安装位置，施工人员进入各业主家中进行穿墙管的开孔作业。以水钻作业形式，直径大于入户管两号(见表1)，以便穿墙套管的安装。采用机械开孔，禁止猛敲猛打，以免引起空鼓和粉饰剥落，套管要出墙，补洞时要先将洞口表面杂物清理干净，用水润透，套管内用油灰填实，套管外侧与洞口间用水泥砂浆填实抹平。水钻会带来污水，所以施工人员应尽量做好保护措施，开孔作业完成后对作业面进行擦拭、清扫。表1 燃气管道的套管直径 燃气管直径(mm)DN15 DN20 DN25 DN32 DN40 DN50 DN65 DN80 DN100 DN150 套管直径(mm)DN32 DN40 DN50 DN65 DN65 DN80 DN100 DN100 DN150 DN200

立管（由室外配气支管与用户室内燃气进口管总阀相连接的沿外墙敷设的燃气管道，有引入管、水平干管，垂直立管、水平支管等燃气管道，俗称户外管）施工

为保证户外管横平竖直，管道的支撑管卡安装前应测量标高、放线以确保同一管道的垂直面和水平面高度一致，管卡安装牢固并保证与管道接触良好。

管道安装过程中如遇中断，应及时用丝堵封堵，以确保管道内清洁便于下一次继续安装。

户外管安装时尽量靠近主体墙面净距以2-3mm为宜，以满足维护、检查，在老小区改造过程中以DN15及DN25这两种规格的钢管为主，所以每1.5m及长度不超过1m的拐角处安装一个管卡，以便固定管道。户外管应根据外墙形状准确测量，合理下料，即保证工程质量及管道运行安全又不浪费工程材料，同时兼顾美观。

立管水平支管穿墙段（俗称穿墙管）与套管之间须用油泥与麻丝封堵，同时此段燃气管道须缠绕防蚀布进行防腐蚀工艺处理。

室内管（从各用户引入管总阀至燃具及用气设备间的燃气管道，俗称户内管）及燃气表的安装。

室内管和电气设备、相邻管道之间的净距应符合相关规范。室内管应明设，便于安装和检修，不得暗埋或暗封。球阀、管接头严禁安装在电开关和电插座的正下方；室内管与其他管道及设施的位置要求如下表（表2）：

表2

燃气管道与电气设备、相邻管道之间的净距 管道和设备

与燃气管道的净距（cm）平行敷设 交叉敷设 电气设备

明装的绝缘电线或电缆 25 10（注）

暗装或管内绝缘电线

5（从所做的槽或管子的边缘算起）1 电压小于1000V的裸露电线 100 100 配电盘或配电箱、电表 30 不允许

电插座、电源开关 15 不允许 相邻管道

保证燃气管道和相邻管道的安装、安全维护和维修 2 燃具

主立管燃具水平净距不应小于30cm；灶前管与燃具水平净距不应小于；当燃气管道在燃具上方通过时，应位于抽油烟机上方，且于燃具垂直净距应大于100cm 燃气表及燃气管道接口上方不允许安装插座或开关等电气设备；

（四）、燃气表安装

燃气表与低压电气设备、金属烟道水平净距不小于300mm；燃气表安装在用气设备上方时，燃气表侧面与燃气设备（如灶具、热水器等）边缘水平净距不小于300mm。当燃气表与灶具等火源的水平净距无法满足规范要求时，应加隔热板。户内管连接时螺纹应整洁、光滑端正、不得有毛刺和缺丝、乱丝、断丝、斜丝。连接牢固后，外露2-3扣，管子与管件无明显齿痕，齿痕深度不大于0.5mm。

（五）、室外支管

室外配气支管（由地上引管与立管相连接的沿外墙敷设的燃气管道，俗称楼前架空管）施工在老小区城市燃气管道建设过程中，将楼前埋地管改过楼前架空管便于安装及日后管网运行检修等，避免了小区道路或绿化的开挖，避免日后其他市政地下管网改造或敷设过程中的破坏。

（六）架空管

架空管为钢管，因此采用角铁支架支撑，角铁支架在制作过程中要做好倒角去毛刺，在焊缝处做好防锈处理。支架合理布置，以3m间距为宜，螺纹连接处宜距支架0.5m。管道三通处安装位置宜一致，以便合理统一下料，兼顾美观。

（七）油漆

户外管、户内管及楼前架空管均采用镀锌管，在安装前须刷

遍底漆一遍面漆。刷油漆前先将管道表面清理干净，刷第一遍油漆，待漆面风干，用手触摸不粘手后再刷第二遍油漆，刷油时要注意墙面和地坪保护措施，待管道安装完成后再刷黄色标志环。要做到油漆附着良好，无脱皮、起泡和漏涂，涂膜厚度均匀，色泽一致，无流淌及污染现象。

（八）、管道试压

已安装完毕的管道系统试压前，应对所有安装项目进行检查，核对，避免漏装、多装。然后进行打压试验，严密性试验。(九)、庭院管（埋地燃气管道敷设）小区内主干管为埋地敷设，故需对小区道路进行开挖，在施工过程中会对小区内出行造成一定的不便。部分开挖路段还需向相关城市行政部门申请城市道路开挖许可，因此在施工之前此工作须完成，待到有《城市道路开挖许可证》后方可进行施工。我们采取的是分段进行，小段施工，当天开挖、当天施工焊接、当天夯实回填。待到小区埋地管全部施工验收完成后再修复路面。我们采用的是PE管材，电熔全自动焊接工艺和热熔焊接工艺。地上引入管采用的是钢塑转换，替代原有的地上引入管预制工艺。

（十）、调压器的安装

调压器的位置选择安装在无车辆可到达的绿化之中或墙角车辆不宜到达处并加装防幢护栏。

（十一）、工程吹扫及验收

地下管道敷设完成后须对地下管网系统进行吹扫、加度及严密性试验。在吹扫过程中由于会产生较大噪声，为此错开中午居民休息时间。吹扫口应设在开阔地段并加固，吹扫时应设安全区域，吹扫出口前严禁站人。以压缩空气为介质，压力不得大于管道的设计压力，且不应大于0.3MPa。

强度、气密性试验以压缩空气为介质，因我市现阶段燃气管道工作压力以0.4Mpa为上限，所以埋地中压管的强度试验以0.6Mpa，1小时后无压降；气密性试验为0.46Mpa，24小时后无压降视为合格。低压管的强度试验为

合格后报质监站、监理单位会同我建设单位一起对工程进行验收。在地上引入管部因道路情况加装防幢护栏，对法兰连接处刷防锈漆。

三、技术组织管理措施

保证质量的技术组织措施

（1）概述：我公司根据ISO9001条款，制定了《质量手册》和《程序文件》，形成了完善的质量保证体系-生产、安全、质量保证、质量控制的保证体系，历年来在承建的工程中得到了严格的贯彻执行。为用户提供了优质的质量和服务。在这项目工程建设中，我们仍将一如继往地贯彻“质量优良、确保安全、使顾客满意”的方针，成立工程项目部，形成以项目经理为代表的质量体系运行机构，确保项目经理部的一切质量活动完全满足ISO9001和我公司的《质量手册》及《程序文件》的要求，最大限度的满足业主对工程质量的要求。

（2）质量目标

工程质量确保优良，一次验收成功，按期交付使用。

单位工程合格率100%。

（3）劳动力利用率及机械利用率

为保证人力资料及机械的充分利用，项目部施工要统筹计划，合理安排，以保证正常施工中劳动利用率和机械利用率均在90%以上。

（4）目质量体系运行

①项目经理按照文件化质量体系的要求，组织、执行、验证、开展项目管理工作。

②项目经理在进行施工准备时，要针对工程特点，业主的期望和要求，制定出与我公司该项目质量方针和项目质量目标，项目质量方针和目标由项目经理批准发布实施，并确保项目部各级人员都理解、贯彻执行。

③选择优秀的施工队伍进入项目部组成项目组，施工单位根据接受的任务，进行人员的派遣和任命。

④项目部应组织编制与工程项目和质量要求相一致，操作性强的施工组织设计和质量计划来指导项目过程施工，满足设计、生产过程和业主要求。

⑤施工作业的质量监督由作业层的自检、互检、项目部的质量监督和外部检查组成。

（5）项目质量体系考核

①施工项目部接受我公司对工程项目经理部内部质量体系的审核，对审核出的不合格项，要及时分析原因，按时完成整改。

②项目经理每年要对项目经理部组织至少两次质量体系的内部检查，以确保施工项目质量体系的适宜性和有效性，以满足项目质量方针和质量目标的落实，对发现的不合格项及时填写内部检查不合格项报告，并进行整改落实，记录应予以保存。

③项目质量体系除执行项目文件外，还应接受我公司工程项目经理部主管，及相关部门的监督、考核和执行项目文件以外的要求执行的其它文件。

（6）工程质量保证措施

①组织保证措施

项目经理是工程质量的总负责人，项目部质量控制是日常管理工作的主要办事机构，现场有专职检查员、负责现场的工程质量管理员。单位的施工生产主要负责人是质量负责人，在布置岗位、调整分工的同时还要下达工作质量要求，明确质量责任，作到质保体系和工作机构一体化。保证质保体系与施工活动有效地同步运转，抓好项目质量教育工作。

质量教育工作应准备好下列工作：

a对所有施工人员进行有关技术规程、质量标准的培训教育。

b施工前对技术方案及有关具体规定进行技术交底及答疑，通过考试合格者方可上岗，不断提高操作者的施工技术水平。

c针对施工难点进行技术培训并在培训中首先讲解有关的质量标准，实现施工质量自我控制。

d抓好质量意识的教育，我公司将从对职工的主人翁责任感、职业道德、企业信誉、本单位、兄弟单位在质量管理方面的好经验、好作风、实际成果等方面的内容进行教育，使全体人员不断加强质量第一的观念。

②技术保证措施

a技术管理部门作为整个工程的技术质量管理的核心，负责组织各工程队技术人员进行施工方案施工作业指导书的编制，指导并督促各施工阶段工艺卡的下发和回收，保证技术质量上下协调一致。

b由质量控制部门下发质量控制点，检查人员要在每一个控制点进行停点检查。

c质量控制部门设有焊接工艺员、设备检验员、质量检查员等，所有以上质量控制人员在现场各把自己的质量关，出现质量问题及时处理，收集各阶段的质量资料，做好过程管理工作，质量管理阶段以防患于未然的原则，提前将质量事故隐患消除在萌芽状态。

d为了保证施工质量管理的有关落实，项目部应制定出相应的奖惩条例，对各施工单位所进行的施工质量进行评审、奖惩。

③质量教育措施

a质量管理教育的方针

根据工程需要，通过有针对性的质量教育控制，达到既攻克质量难点，又促进职工质量素质提高的目标。

b质量教育工作应准备好下列工作

（a）对所有施工人员进行有关技术规程、质量标准的培训教育。

（b）施工前对技术方案及有关具体规定进行技术交底及答疑，通过考试，合格者方可上岗，不断提高操作者的施工技术水平。

（c）针对施工难点进行技术培训，并在培训中讲解有关的质量标准，把质量标准交给每个施工者，使之通过搞好质量自检，实现施工质量自我控制。

（d）抓好质量意识教育，我公司将从对职工的主人翁责任感、职业道德、企业信誉、本单位、兄弟单位在质量管理方面的好经验，好作风、实际成果等方面的内容进行教育，使全体人员不断加强质量第一的观念。

（7）成品的保护

①做好建筑物、构筑物的防护。

②不得随意在施工区的建筑物、构筑物墙面、地面上打孔洞。

③做好工程产品的防护。

④工程管理部负责现场文明施工的组织实施，诚恳地接受甲方的监督指导，不断完善，争创文明工地的典范。

⑤管道防护

a管材、配件要按材质规格摆放整齐。

b预制成段的管口用塑料布或管帽封好，已安装的管口加设临时盲板防止杂物进入。

c施工过程中不得在已安装的管道上切割其它材料或架设脚手架。不得用管道代替支撑，不得用管道作悬挂吊具的承力梁。

（8）质量控制程序及控制点

本工程按照施工工序对影响质量的不同因素分三级质量控制点，对各专业不同级别的质量检查点，采用不同的检验、检查方法，三级质量检查点分类如下：

a级：影响质量的关键点，未经检验或检查不合格不得进行下道工序。检查由业主现场代表、监理部门、质量监督站、项目部质量检查员共同检查、确认、认证。

b级：基本点，即见证点，未经总专业工程师检查，见证，不得进行下道工序。检查由总专业工程师，项目部质量检查员共同检查，确认认证。

c级：一般检查项目，由总专业工程师通过日常巡检进行检查，项目部质量检查员自检确认签证。

（9）质量计划

由于施工过程中客观因素的改变难免发生质量计划的变动。

①质量计划随项目进展、设计变更、合同修订应进行更改和完善。

②若合同有要求时，应将质量计划更改的建议在实施前提交给建设单位审核。

③质量计划的修订应由执行部门提出建议，原编制部门实施修改，并按规定审批程序进行审批。

④审批后的质量计划定名为质量计划修订版，在施工过程中应按最新版执行。

⑤质量计划的贯彻执行

质量计划是针对一个具体的质量目标而开展的，对质量形成过程的各个要素进行控制，是根据特定的质量要求制定的专门施工措施。因此,在质量计划实施过程中，各相关部门必须严格按质量计划的要求进行质量控制，以达到质量目标的实现和工程项目整体经济效益的提高。

四、保证安全的技术组织措施

（1）安全管理控制目标

安全生产、重伤事故频率控制在万分之二点五以下，杜绝死亡事故。

（2）安全保证总原则

①为规范施工现场的安全管理，遵守该项目安全施工的要求，保障职工的生命安全，保障施工设备的正常使用，特制定本规定。

②施工组织设计，专业技术方案及措施必须包含安全措施的具体要求，安全施工技术措施须经批准后，方可进行施工。如业主有要求，还应报经业主审核批准。

③进入现场施工的全体员工必须先进行安全培训和进工地教育，并报业主批准认可，方可进行现场施工。

④参加本工程施工的全体员工将遵守业主的有关规定，接受业主的监督，除执行业主的安全要求和本规定外，还应执行有关本工种、本岗位的安全技术操作规程。

⑤施工前，项目负责人，技术人员在逐级布置施工任务的同时进行安全技术交底。

（3）安全保证体系

建立项目部安全保证体系，其体系控制图如下：

项目经理

专职安全员

管 道 专 业 土 建 专 业 起 重 专 业

各专业施工班组

①组织措施

a项目经理是安全施工的第一责任人，并负责项目经理安全管理机构（常设机构在施工管理办公室）和安全生产保证体系的正常运行。为加强安全监督、项目部将设1名专职安全员。

b认真贯彻安全管理制度，在任何时候任何情况下都要始终如一地坚持安全第一的基本原则，落实安全责任制，对施工班组和个人实行安全评分制，并与经济效益挂勾。

c严格执行国家的安全法规标准和安全操作规程，认真贯彻执行安全文明施工管理规定，坚持按标准和规程进行检查，监督和宣传教育。

d安全保证体系和各级责任人员应积极参与施工前的技术准备工作，参加技术措施的编制和审查，并据此编制有针对性的安全保证措施，对安全生产的关键环节进行有效地控制。

e在编制各专业施工方案和施工技术措施时，应含有安全保证措施的专门内容和要求，并要及时向施工人员交底，交底要有见证材料。

f、加强安全信息反馈，及时掌握安全措施环节，定期进行安全教育和安全检查，实现施工全过程的安全控制。

g安全保证体系的责任人员要分区分片，落实责任，施工时安全员巡回检查，特殊工序要设专人监护，对违反安全规定和不遵守安全操作规程者立即停止其作业。

②项目工程安全教育

a三级安全教育

凡新入厂职工，必须经项目部、施工队、班组进行三级安全教育，并经考试合格，方可进入施工现场工作。

b外来人员安全教育

凡进入施工现场办事和参观人员，进场前接受相应的入场安全教育，教育内容为：本施工企业的特点，入场须知，注意事项等对外来人员需指派专人负责管理和核查。

（4）施工现场安全管理措施

①按照施工平面布置图合理地进行材料、设备、机具的堆放管理，机动车辆的停放、行驶，施工用水、用电、用气的布置，以防止堵塞交通。

②对施工区域内的坑、井、孔、高压电气设备，易燃易爆物设置围栏、盖板，危险标识，并指派专人看守。

③在施工现建立和执行防火管理制度，施工现场所用的安全设施如消防器材等，必须进行定期检查和维护保养，以备紧急情况时正常使用。

④施工现场晚上加班时要有足够的照明，并指派专门电工进行维护，以防止安全事故的发生。

⑤施工人员、机动车辆要遵守交通安全规则，听从交通执法人员的安排，保证施工现场道路的畅通和施工人员的生命安全。

⑥进入施工现场的工作人员，必须经过现场施工安全教育及施工安

全员的许可方可进入施工现场，施工人员按我公司及业主的有关规定穿戴必要的劳保用品，焊工按规定使用防护面罩、防护眼镜及专用手套，接触腐蚀性物质作业人员须穿戴专用防护用品，高空作业须系安全带。

五、文明施工及环境污染防止的技术组织措施

（1）文明施工

文明施工是施工企业的窗口，是施工企业的形象，是施工企业管理水平衡量的标准，是施工企业宣传自己，取得业主信任的场地。

文明施工必须执行国家有关环境保护、市容、卫生管理的规定以及该工程文明施工具体规定，积极参与我国环境保护年活动，建立科学、现代、规范的管理方法。严格产品保护措施，临时设施、材料、配件、半成品等按施工平面布置堆放整齐，施工场地平整、道路畅通、水电线路整齐，施工设备状况良好，施工作业符合规程规范的要求。

①文明施工的目标

目标：一实现，二杜绝，三无，四严惩。

一实现，实现施工场地的文明、整洁、安全；

二杜绝，杜绝野蛮施工，杜绝不文明语言和行为；

三无，无因工死亡、重伤和重大机械设备事故，无火灾事故，无违法犯罪案件。

四严惩，严惩扰民事件，严惩破坏环境行为，严惩破坏生产成品行为，严惩违章作业行为。

②文明施工措施

a加强对职工职业道德教育，树立文明施工思想，以“人人都是企业形象、企业形象靠人人”为宗旨，以“建一个工程、留一处美景、交一方文明、传一片美誉”为目标，使人人恪守职业道德，遵守建设程序。

b加强施工管理的科学性，计划性，杜绝盲目性和随意性。

c严格按经业主批准的施工总平面图进行现场文明施工管理，临设、机具、材料等要有标识并分类、分规格摆放，保持施工现场的合理布置，整洁有序。

d施工讲求科学、遵守工艺纪律，杜绝野蛮施工。

e项目部管理人员挂牌上岗，着装符合安全规定。

f施工现场管理高标准、严要求、现场每周至少大清扫一次，材料的运输、吊装应严格按计划执行，不能拖泥带水。配件或材料应保持清洁，施工现场的垃圾除土要定点堆放，及时外运。

g各种施工用的周转材料应妥善保管，不得随意损坏。

h局部利益服从大局，施工中听从业主统一的部署和要求，遵重业主的各项管理规定和制度。当下道工序对上道工序有污染时，应制定措施，保证上道工序不受损害。已安装就位的管线做到有防污染、防损伤等防备措施。

i施工用的电焊机应有防雨棚，线路敷设整齐，并有专人负责，经常检查线路，及时清理易燃物。

j大型机具及车辆行走的道路及场地事先要规划处理，避免雨季施工泥浆四溅，车陷路堵，车辆过后，及时清扫道路，以保持市区、道路清洁。

k及时回收涂料、废料、严禁乱堆乱放，施工材料做到工完料尽场地清，保证施工场地清洁，道路畅通，排水系统处于良好的使用状态。在车辆、行人通行的地方施工时，应设置施工标志。

l乙炔气瓶、氧气瓶按要求摆放整齐，遮盖好。

m 水、电管理应由专人负责，杜绝常明灯，常流水。现场的水线、电缆、导线、地线、手把线等的安装和使用必须符合安装规范和安全操作规程，并按施工组织设计进行合理布置，不准乱拉乱扯，随意接线。使用的电焊软线，氧气带和电焊条，每日收工后应盘好收回。

n施工中开挖沟槽要及时回填土，余土要及时清出施工区，不得将土盖在设备或材料上。

o施工中的各种剩余物资应按规定及时回收、运出现场。

p加强施工现场安全保卫工作，以防器材失窃。

q施工现场开挖土、回填土的运输、堆放、开挖、回填采用防尘措施，必要时采用蓬布进行遮盖，以免造成尘土飞扬，污染环境。

（2）环境保护

①环境管理原则

a施工企业在各种工程（装置）建设中应全面推行清洁施工，不断改进施工工艺，节约资源和能源，加强环境管理，把对环境的影响减

少到最低程度。

b施工企事业应制定符合本企事业特点的环境管理方案，确定各自的环境因素，环境目标和措施，并不断地修正完善。

c工程施工中防治污染的设施与装备同时安装，同时验收。

d在建工程的环境管理应遵守国家、地方政府的建设项目区环境保护管理办法（条例）。

②环境管理要求

a施工期间环境管理要求

（a）材料和油料要集中管理，减少损失或漏失，对被污染的土壤应及时妥善处理。

（b）所有燃料、油、润滑剂都要放在合适的罐中、包装袋内或材料房内。

（c）毒性化学剂，应当贴有醒目标记。

（d）用过的汽油、废油、润滑油等应存放在合适的容器内，回收再利用。

（e）化学处理剂和材料设专人负责严格管理，有毒化学处理剂除必须设明显的标志外，还要建立收、发登记制度。

（f）不用的废机油和清洗用废油，应集中回收贮存，严禁就地倾倒。

（g）施工作业场所应保持无废料和杂物，所有废料、杂物和垃圾应放在合适的容器中，以便最终作适当处理。

（h）所有暂时不用的设备、材料应当存放起来并保持整洁。

b防治噪声污染

（a）施工企业场所的噪声不应超过90分贝，特殊设备最高不得超过

115分贝。

（b）施工企业场所的噪声暂时达不到标准时，应采取特殊的隔音措施，企业必须发放个人防护用品尽量减少接触噪声时间。

（c）避免产生不必要的噪声，要使用适当的方法来降低噪声污染。

c施工完成

（a）施工完成后，做到工完、料尽、场地清，地表无污染。

（b）施工完成后，所有设备应及时撤离现场至指定位置，剩余部分的物品要送回供应部门，施工现场符合环境管理要求。

③环境保护的措施

环境保护的区域范围为施工现场、临设、生活区。

环境保护的种类范围包括：防止大气污染、水污染、噪音污染。

a环保管理体系 项目经理

项目部各职能部门

施工项目

施工作业组

项目经理是环保工作的第一责任人，是施工现场环保自我监控体系的领导者和责任者。项目部各职能部门、施工项目部、班组和职工要认真履行项目经理下达的各项环保任务，形成一个专业、完善、合理的环保自我监控体系。

b加强检查、监控和考核工作

要加强检查，加强对施工现场粉尘、噪音、废气、废水的检测和监控

工作。要与文明施工现场管理一起定期检查、考核、奖罚各项环保工作，及时采取措施，消除粉尘、废气、废水、噪音的污染。

c防止环境污染措施

施工现场垃圾、渣土要及时清理，送达指定地点，严禁随意抛洒。施工现场应指定专人定期洒水清扫，并形成制度，防止扬尘。对易飞扬物的细颗粒，散体材料和废弃物的运输、堆放采取可靠的防扬尘措施，禁止在施工现场焚烧垃圾。

（a）防止水源污染措施

禁止将有毒有害废弃物作土方回填。

（b）噪音污染措施

严格控制人为噪音，进入施工现场不得高声喊叫，无故敲打、乱吹哨、限制高音喇叭的使用，最大限度地减少噪声扰民。

雨季施工措施

本工程施工期在雨季进行，且全部为露天作业，因此针对土方、铺管、连接等几个方面制定专门的雨季施工措施。

（1）雨季施工准备

①开工之前，首先要清理场地，考虑有效地排除施工场地雨水的方案，场地雨水可以排入明沟或允许排水低洼处。

②储备好临时防雨物资，如蓬布、石棉水泥瓦、油毡、草袋等。

③合理规划堆放材料，保持料场排水畅通。

④各施工点对施工用电设施进行定期系统检查，内容为：线路绝缘、破损、老化、配电箱、防雨遮盖、电闸开关壳体破漏等。电线要架空敷设，距离地面宜在3m以上。

⑤施工机具设备，应搭设防雨遮盖雨棚，电器设备用铁皮或油毛毡遮盖，雨前应断开闸刀，雨后作业潮湿环境施工人员穿绝缘鞋。

⑥施工时工地必须设置36V安全电压照明设施。

⑦露天堆放的工程物资，必须搭设防雨蓬布，并保持良好的通风。

⑧准备必须的排水工具和机具。

（2）土方工程雨季施工措施

①在沟、槽、坑开挖之前，应先勘察好排水路线，确定排水点，根据当地雨季情况，做好围堰，雨水必须排往市政雨水井或排洪沟中，不允许排在马路或人行道及农田。

②雨前应对槽、沟防雨土堤或河沟围堰进行检查修补，对道路中影响排水的地方或容易流入管沟的部位，采取保护措施，排水畅通，以防水冲入。使局部管道漂浮出地沟破坏接口。

③开挖沟槽土方应在沟边单侧堆放，以防雨水进入沟内，若沟边有余土堆放，应专设防水堤。土堤高度为10cm，土堤与沟之间应留有人行通道。

④沟槽开挖后若不能立即铺管，应留下沟底设计标高以上20cm的原土不挖，以防雨水把基槽原土扰动，待到下管时再把余土挖至设计标高。

⑤雨天不宜开挖和回填土方，若工程急需，雨天必须施工时，可采取分段流水作业法，即先在管线不长的一段上进行挖沟，基础处理、铺管、接口、试压，待这些工作程序完成后再开始下一段工程，后一段挖的土立即填入前一段的沟内。以缩短沟槽敞露的时间，避免土体受水浸泡。

⑥受雨水浸湿的土不应直接用于回填，必须达到标准含水量时才可回填。

⑦雨天应考虑沟槽边壁土体的稳定性，若土体可能不稳定时，应采取支撑稳定措施。

⑧施工的距离较长的管槽，每隔100-200米应留一土埂，以防雨水流入沟槽后浸流全沟。

（3）管道工程雨季施工措施

①在运管和往沟内下管的过程中，应根据管径的大小采取封口措施，防止泥砂进入管内。雨前对埋地管道端口进行堵塞，以防泥砂冲入。

②在运管和往沟内下管的过程中，要注意在地面上做好防滑处理、运输通道、跳板应适当加宽，并铺防滑草袋，铺设防滑木条，防止滑倒。

③雨后应对施工场地进行排水清理，检查沟、槽、坑、坡的稳定性，有无塌方异常情况，排除后方可下沟施工。

第二篇：弱电工程施工组织设计

线缆的计算s=（最长点距离+最短点距离）×0.66+7 弱电工程施工组织设计『 更新时间：2006-11-5 』『 字体：变小 变大 』『 全文共1字 』 内容预览：......（以上省略30%字）我单位采取紧急措施减少人员伤亡和事故损失，并按照国家有关规定及时向有关部门报告。

建立安全保证体系，将安全生产作为生产管理者的首要职责，抓紧抓好。

设备人员进场后，先进行全员安全教育，建立健全安全生产责任制、交接班制、设备机具维护保养制度。

工地配备专职安全员，经常检查安全生产情况，督促工地全体员工严格遵守安全生产规定，正确使用防护设施和劳保用品。

各种机械操作及特殊工种必须持证上岗，严禁无证上岗、违章作业。施工危险区域设置醒目的警戒标志。

施工安全保证：

严格执行《建筑安装工程安全技术规定》和《建筑安装工人安全操作规程》，组织制定或修订工地安全制度和安全技术规程，编制本工地安全技术措施计划，并组织实施。每周组织工人安全学习，对新进场工人，进行上岗前安全技术教育，并签名存档，施工管理人员在下达任务单的同时，必须作安全技术交底记录，在施工过程中加强检查监督，进入施工现场必须戴安全帽，禁止穿拖鞋、硬底鞋和带钉、易滑鞋，或光脚进入现场。

在安全生产中，我们贯彻全民安全意识，人人为安全着想，每周由项目经理主持，质检员组织进行安全学习及安全总结，对遵守安全规范者进行批评教育，视情节轻重进行处罚，对遵法守纪者评为积极分子或先进工作者，给予一定的奖励。

l 凡进入工地现场人员，必须戴安全帽，不得穿拖鞋；电工作业时要穿绝缘鞋；高空作业系好安全带。不得站在悬吊物下，不得站在竖井开口、梯口嬉玩耍。l 落实各种设备安全使用措施：

A． 冲击钻（电钻）安全使用措施：经常检查其绝缘线是否良好，使用时外壳经地线接地，防止触电事故。装拆钻头使用外钻夹头钥匙，不能使用其它东西敲打。使用时检查钻头要夹紧、冲击钻（电钻）要拿稳、人要站稳，防钻断伤人。使用中换向器与电刷之间发生较大火花时，应清除换向器污垢，检查弹簧压力，更换已磨损的电刷。定期更换轴承润滑油，滚动轴承和齿轴箱最好使用锂基润滑脂，滑动轴承采用15号车用机油。

B． 角向磨光机（切割）安全使用措施：检查整机外壳电源线，要求不得有破损，砂轮防护罩完好牢固。右手握住角向磨光（切割）机，左手拔动机身尾部开关拔到“关”的位置。接通开关，通电转几分钟，关机检查转动部分是否灵活。使用过程中，砂轮与工件的角度为15至30度，注意保护眼睛，防止磨砂入眼睛，当转动速度变慢，马上停机检查。不用手提电缆线，更换砂轮片时使用专用拔手。

C． 电焊机安全使用措施：设备使用前检查是否良好，电源线、电焊钳的绝缘线绝缘是否良好，接头不应超过3处，外壳接地是否良好。电焊机引入电源应使用自动开关，有漏电保护器。室外作业注意防雨。电焊机接通电源的情况下，不要将电焊钳夹在腋下或把电焊绝缘线挂在脖子上。焊接时要戴好手套。

D．台钻安全使用措施：经常检查台钻绝缘线是否良好，用时外壳经地线接地，接地线可靠，防止触电事故。装拆钻头使用外钻火头钥匙，不能使用其它东西敲打。钻头一定要夹紧正确，使用时检查钻头，钻头要夹紧确保无误。左手拿工件要拿稳（或把工件夹紧在工作台面上），右手握手柄，压力要适当，严防钻头断裂或工件飞出伤人。使用台钻严禁区载手套。台钻用后，清除铁屑，保持清洁，旋转部份定期上润滑油。

E．砂轮机安全使用措施：使用砂轮机时必须待其转速稳定后再用，一般先空转几次，操作者必须立于机旁，不得正对砂轮机，以防发生危险。F．设备接电前安全措施：在系统的安装调试过程中，在给设备送电前必须分清设备性能，方可接线。送电前应测量电源电压等级及极性，避免造成人为的设备和人身伤死亡事故。G．安全防火措施：施工现场和库房禁止存放自燃物品，合理配置灭火器材。禁止用明火直接加热易燃液体，在有燃烧爆炸危险的场所不使用明火、严禁吸烟或携入火柴等危险物，严禁施工焊接。使用设备时防短路、过载、接触不良等。潮湿作业使用60V安全照明电压，接头用绝缘布包扎好。使用临时电源时注意安全，引出线从配电箱内经开关后引出，不能混乱，并做好标记。布线时严禁将导线缠绕在铁钉、铁丝上；严禁用铜、铁丝代替保险丝；严禁直接把导线裸端插在插座上；禁止乱拉乱接用电设备，造成过载运行；保持移动电动工具有良好的保护层。保证电气安装施工质量。清除导线和导线与电气设备之间和连接点中的金属氧化层、油层等杂物，并接紧接牢。保护零线与工作零线不能混接，保证工作接地与重复接地符合要求。焊接作业中，做好防火工作，清扫工作场地的易燃、易爆的材料并准备好消防器材（如：灭火器材、防毒面具等）安全员进行定期检查。平时注意清理走火通道，火灾万一发生，应迅速阻止火灾的扩大，并立即组织抢危救灾和人员、财物的疏散，减少火灾造成的损失。工地办公室和显著的地方挂上“火警119”、“急救120”、“报警110”及就近医院的救伤电话标牌。如发生意外事故，立即救护并保护现场，及时向上级汇报。

文明施工制度

认真贯彻执行湖南省有关文明施工的规定，保持施工现场干净文明，搞好环境卫生，接受环保监察及其他有关部门的监督、检查。施工现场用料按计划分批进场，在指定位置堆放。

遵守国家和湖南省的治安法规，搞好与各管理单位和协作单位的关系。

施工现场不宜设置职工宿舍，必须设置时应尽量和施工场地分开。现场备有必要的医务急救药品，在办公室内显著地方张贴119火灾电话：120急救电话号码。根据天气和环境采取防暑降温、防寒和消毒、防毒措施。施工作业区与办公室分区明确。现场设置卫生的饮用水设施。

项目经理部每周对现场管理进考评，考评办法依照湖南市文公约结合我单位文施工条例执行。

根据《中华人民共和国环境保护法》以及政府有关城市施工现场管理的规定等法规条例，特制定有关文明施工措施。树立“以人为本”，以安全、环保、爱民作为主要内容的文明施工教育，树立和牢固全体员工的安全文明施工意识，自觉执行安全文明施工的措施。在施工现，必须做到工完地清，操作地点周围整齐干净，散料、垃圾及时处理，实行文明施工奖罚制度。

施工现场的文明专项措施有：在工地办公室内设置黑板报做好文明施工宣传教育工作。施工人员入场前，项目经理要对其进行文明施工制度学习，并有学习记录和签认手续。进入现场施工的所有人员统一着装，挂牌上岗（包括：工作鞋、工作帽、工作服、工作牌式样甲方认正）工地施工主管每月1日和15日要对工地文明施工进行一次大检查，并在施工日志中作详细记录，有不符合的及时处理。工地项目经理每月月尾要对工地文明施工进行一次检查并作好详细记录，有不符合项目要求的及时整改。材料、设备库房要求分类存放整齐，领用、管理方便。材料、设备库房要求良好的卫生环境，每天收工后要进行卫生扫除施工场工地不乱甩线头、断槽、断管、设备包装纸等垃圾杂物，每天施工完后要清场，保持良好的施工环境，并形成习惯。注意成品保护，施工过程中不得乱动或损坏其它施工单位已施工的成品，施工工位如与其它施工单位发生冲突时，应该通过施工主管进行协商解决。宿舍卫生整洁，通风、采光良好，周围环境卫生、安全。合理配置灭火器材，宿舍不得使用电炉和电热器。维护治安、不留外人住宿，特殊情况报工地施工主管批准。宿舍不得赌博、不得打架斗殴，不随地大小便。

第四章 工程管理 1.施工管理方法

本工程采用项目法流水式施工方法，并结合平行式施工法以在必要时加快进度。流水式施工以节省人、财、物，提高质量并合理使用资源。项目法施工是以工程项目为对象，按客观规律的要求，对项目需要的各生产要素进行最优化的搭配，通过观察、分析、综合、求进等方法，对产生技术经济的各项工作制定工作标准，让一切生产活动有条不紊地进行，使人力、资金和设备都发挥到最大的作用，达到最佳效果、最高目的。项目法施工的最大好处是可以缩小业主和施工单位的距离，项目管理经理部既是决策机构，又是责任机构，是施工单位对工程项目实施的全权代表，这样就便于保证施工项目按照规定的目标高速优质低耗地全面完成，保证各生产要素在项目经理的授权范围内做到最大限度的优化配置。

2、施工流程图 3．强化计划管理

工程计划管理，在现场施工管理中包含三个内容：要组织连续地均衡地施工，要全面完成各阶段的各项计划任务或指标，要以最低的消耗取得最大效益，主要措施如下：

（1）生产计划与实际情况对比分析

根据总网络计划，关键路线计划，日、周工程计划，在实施施工过程中，将实际完成情况记录下来，并与原计划进度进行对比分析，及时发现薄弱环节和矛盾，提出补救措施，预测完成将要进行的工程量的所需时间，提出加快某些施工工序的具体方案。

每周定期举行计划协调例会，收集上周现场施工、计划落实等各种信息，研究问题，下达下周的施工任务。

（2）加强实质性监管

加强现场的督促检查，包括检查施工准备，施工计划和合同的执行情况，检查和综合平衡劳动力、物质供应和机械设备，督促有关部门，督促各类资源的供应。4．施工项目进度控制

项目进度控制的目的是提前完成预定的工期。进度控制将有限的投资合理使用，在保证工程质量的前提下按时完成工程任务，以质量、效益为中心搞好工期控制。施工控制难度最大，问题最多，必须使用正确的方法和对策，进行及时有效的控制。

（1）施工进度的前期控制：

工期预控制是对工程施工进度进行控制，达到项目要求的工期目标。施工顺序要安排合理、均衡有节秦才能实现计划工期。根据合同对工期的要求、设计计算出的工程量，根据施工现场的实际情况、总体工程的要求、施工工程的顺序和特点制定出工程总进度计划。根据工程施工的总进度计划要求和施工现场的特殊情况而制定月进度计划，制定设备的采、供计划。施工现场的勘测，作好施工前的准备，为施工创造必要的施工条件，作好施工前的一切准备工作，包括：人员、机具、材料、施工图纸等。

（2）施工进度的中间控制

在施工进行进度检查、动态控制和调整，及时进行工程计量，掌握进度情况，按合同要求及时联系进行工程量的验收。对影响进度的诸因素建立相应的管理方法，进行动态控制和调整，及时发现及时处理。由于本工程许多系统同时施工，相互影响因素较多，现场作业条件和现场作业情况的变化及土建、装修现场条件的改变，相应的对施工进度作出及时调整。落实进度控制的责任，建立进度控制协调制度，有问题进行及时的协调；落实施工过程中的一切技术支持，增加同时作业的施工面，采用高效的施工方法、施工新工艺、新技术、缩短工艺间和工序间的间歇时间；对施工进度提前的、对应急工程及时的实行奖励，以及确保施工使用资金的及时到位；按合同要求及时协调有关各方面的进度，以确保工程符合进度的要求。每月要检查计划与实际进度的差异、形象进度、实物工程量与工作量指标完成情况的一致性，提交工程进度报告。当实际计划与进度计划发生差异时，分析产生的原因，提出调整方案和措施，如进度计划、修改设计、材料、设备、资金到位计划等，必要时调整工期目标（所有文件都要编目建档）。

（3）施工进度的后期控制

进度的后期是控制进度的关键时期，当进度不能按计划完成时，分析原因采取措施，改进工艺，实行流水立体交叉作业，增加人员，增加工作面，加强调度。工期要突破时，制定工期突破后的补救措施，调整施工计划，资金供应计划、设备材料等，组织新的协调。

（4）多方沟通和紧密配合

各方的配合是讲求材料、设备、供应、人员、机具的科学调配。我方与土

建的配合，与机安的配合，与内装饰的配合，与甲方和监理的配合。使互相制约的工程变为步调一致，减少工时，节约成本，达到按需求时间完成工程的目的。多方及时沟通；准时参加工程例会，发现问题主动积极与有关单位协作解决，不推卸责任，不回避问题。及早发现，及时解决。以用户为主的合理安排施工。

（5）不可预测情况的紧急应对

在以防为主的管理措施下，当出现特殊情况时我们采取有效的应急处理对策。当遇有关单位如土建、机安、水、电、装饰单位未能按期交出作业面等，非我单位所能控制的局面时，可申报停工延期及退场，以节约工时，若遇施工条件变化时，如地震、恶劣天气环境、高温、洪水、下沉等不可抗力时，我们根据具体情况采取：抢救成品、及早转移物资，尽量减少损失，尽早复工，加班加人保质量补工期。若遇技术失误时，如施工过程中，在应用新技术，新材料，新工艺、新产品缺乏经验时，不能保证质量，并影响施工进度时。我们成立攻关小组加大人力的投入，或建议甲方更换品牌或型号等对策和相关措施。

4．技术保证制度

我们除了具有一批高素质的工程技术管理人员，精良的仪器、工具、设备外。在该系统所选用的产品都是质量过硬的国际知名品牌或经过多个工程上的实践，在多个项目上运行性能稳定的产品。我们更与供应商署售后技术服务《使用保障承诺书》、技术服务授权书和《产品授权书》，得到厂商对我单位全方位的强大的技术技持。

一般性的技术管理：

工程的技术管理包括施工图纸会审、编制施工组织设计、技术交流，技术检查、拟定各项技术措施和实施各种技术规程、提出合理化建议、加强工程技术监督管理，这些工作有助于确保工程质量和进度。工程中推广应用先进的技术，合理的施工工艺，可以给工程带来良好的经济效益，主要措施如下：

l 建立健全技术管理制度，包括技术责任制度，图纸会审制度，技术交底制度，材料、设备进场检验制度，施工技术日志，工程质量验收制度，工程技术档案制度，在施工中严格执行。

l 制定奖励条例，鼓励技术人员。管理干部在施工过程提出合理化建议，对原设计进行优化，对经过实践证明保证质量前提下可以提前工期，降低工程造价的给予奖励。l 科学设计完善的施工计划：施工进度计划我们使用动态的网络计划技术，网络图用时标网络计划，也可用横道图表示。它是现代化科学管理的重要组成部分，把施工过程中有关工作组成一个有机整体，把整个项目作为一个系统去加以处理，使系统中各个环节相互配合，协调一致，使任务完成得既快又好又省。根据现有资料分析，将项目的各项任务的各个阶段和先后顺序，关键和非关键的工作通过网络形式对整个系统统筹规划，区分轻重缓急进行协调，使此系统对资源进行合理的安排，有效地加以利用，达到预定工期目标。

l 该智能弱电项目工程施工将完全按合同规范和高标准设计要求进行施工，将使施工计划具有一定的被动性，系统的结构复杂多变，受外界影响因素较大，加上需要的协调配合单位多，不可预测的因素多。工程施工受工程开工时间、其他单位的竣工时间、施工过程中的各阶段工作面的实际情况及建设资金等方面的影响，所以使、季度、月度计划之间难做到均衡性。我单位将加强搞好计划的衔接，及时把握、控制和对计划进行及时调整和综合平衡保证在工期内顺利完成。5．资金与合同保证制度

1． 资金管理

资金是工程实施的基本保障，如果资金运作不良，工程进度将难以得到保证。为确保弱电工程项目的正常运作，制定如下资金使用保障措施：

（1）使用的三个阶段：前期资金用于工程施工图设计，施工用各种管、槽、线及施工机械、工具的准备，并作为购买设备的预付款。中期资金用于每个月的工程进款、设备到货款、材料款及人工施工费用。后期资金用于设备货款、各系统检验、调试费用。

（2）使用必须以工程进度为依据，由项目经理根据工程总体计划提出详细的

工程量表，并结合工程进展分月度提出下一阶段调整工作量计划。

（3）工程量计划由工程总监审核批准，并报供应部门和财务部门核算，拟制人工、材料、设备等费用计划报总经理批准，经批准文件作为调拨资金的基本凭证。

（4）对于本项目所收工程款，实行专款专用，不得挪用于其它工程。

（5）对于本项目出现之临时资金问题，我公司将调拨工程备用金或建设单位临时借款，确保工程之正常使用。2． 合同管理

合同管理是工程项目管理中最重要的工作之一，是建设单位和施工单位关系的桥梁和纽带需要双方共同遵守和配合，合同内容清楚的明确了双方权利义务和约束双方的行为，有关的协调双方关系条款、保证工程质量条款、保证合同实施条款，都是对工程施工顺利完成至关重要的。因此我们遵循工程承包惯例，重视合同管理工作，严格执行合同条款。并以项目经理及合同管理人员专门处理各种合同有关事宜，以确保工程合同顺利的履行，保证双方的利益得到实现。

加强工程合同变更、设计修改、工程暂停及复工、费用索赔、工程延期及工程延误、合同争议的调解及合同解除的处理和管理工作，合同管理人员对以上工程的变更、修改等进行紧密跟踪，收集资料，保存书面记录备案。及时将有关变更的工程量签证单提交甲方和监理审批，确保工程安时顺利进行。

第五章 施工前准备工作

一、准备工作

业务部与工程部进行商务正式移交后，由项目经理组织工程部、技术部并知会供应部和质监部，分项或同时进行如下工作安排。1．现场勘察和图纸现场签证记录

如发现施工的条件与设计图纸条件不符或者有错误，又或者因为材料、设备规格质量、场地不能满足设计要求，可以大家探讨合理化的改进意见，并遵循技术核定和设计变更签证制度，进行图纸的施工现场变更签证。如对投资影响较大时，要报请项目的原批准单位批准。所有变更改动资料，都要有正式的文字记录，归入拟建工程施工档案，作为施工、竣工验收和工程估算的依据。

2．图纸会审

联系甲方、监理、总包、装饰、机安等工地现场有关单位，尽快完成图纸会审工作。图纸会审一般由甲方组织，监理主持，由设计单位和在场施工单位、协作单位参加，多方进行图纸会审。图纸会审时，首先由设计单位的工程设计者向与会者说明拟建工程的设计依据、意图和功能要求，并对特殊结构、新工艺、新材料、新产品和新技术提出设计施工要求。然后施工单位根据自审记录以及对设计意图的了解，提出对设计图纸的疑问和建议；最后在统一认识的基础上，对所探讨的问题逐一地做好记录，由监理形成“图纸会审纪要”，由建设单位正式行文，参加单位共同会签、盖章，作为设计文件并与技术文件一起用于指导施工的依据，以及建设单位与施工单位进行工程估算的依据。

图纸会审完成即提交开工报告，办理建筑材料报验。

3．物资器械准备

材料、构（配）件、订制品、机具和设备是保证施工顺利进行的物资基础，这些物资的准备工作必须在工程开工之前完成。根据各种物资的需要量计划，分别落实货源，安排运输和储备，使其满足连续施工的要求。物资准备工作主要包括建筑材料的准备；构（配）件和制品的加工准备，建筑安装机具的准备和生产工艺设备的准备。4．施工材料准备

主要是根据施工预算进行人析，按照施工进度计划要求，按材料名称、规格、使用时间、材料储备额和消耗定额进行汇总，编制出材料需要量计划，为施工备料、确定仓库、场地堆放所需的面积的组织运输等提供依据，必要时搭建临时仓库。

5．构（配）件、制品的加工准备

根据工程预算提供的构（配）件、制品的名称、规格、质量和消耗量，确定加工方案和供应渠道以及进场后的储存地点和方式，编制出其需要量计划，为组织运输、确定堆场面积等提供依据。

6．装机具的准备

根据各子系统的技术方案和合同进度要求，安排施工进度，确定施工机械的类型、数量和进场时间，确定施工机具的供应办法和进场后的存放地点和方式，编制建筑安装机具的需要量计划，为组织运输，确定堆场面积等提供依据； 7．生产工艺设备的准备

按照拟建工程生产工艺流程及工艺设备的布置图，提出工艺设备的名称、型号、生产能力和需要量，确定分期分批进场时间和保管方式，编制工艺设备需要量计划，为组织运输，确定堆场面积提供依据。8．技术交底

由项目经理亲自主持编写施工手册。设计人员与施工队进行技术交底，由设计人员向施工队阐明要点、难点、各系统工程的注意事项，组织施工人员学习设计方案并熟识施工图，所有参与人员签名记录备案。

9．建造临时设施

按照施工总平面图的布置，建造临时设施，为正式开工准备好生产、办公、生活居住和储存等临时用房。

10．安装、调试施工机具

按照施工机具需要量计划，组织施工机具进场，根据施工总平面图将施工机具安置在规定的地点或仓库。对于固定的机具要进行就位、搭棚、接电源、保养、调试和安全检查等工作。对所有施工机具都必须在开工之前进行检查和试运转。

11.做好工程构（配）件、制品和材料的储存的堆放

按照施工材料、构（配）件和制品的需要量计划组织进场，根据施工总平面图规定的地点和指定的方式进行储存和堆放。

12．及时提供系统器材的软、硬件试验申请计划

按照施工材料、设备的需要量计划，及时提供材料的试验申请计划（如：系统的机械性能和电器性能等理化试验及老化试验、软件模拟试验等）。13．做好冬雨季施工安排 按照施工进度的月份预测及设备的电器性能要求，落实冬、雨季施工的临时设施和技术措施。

14．进行新技术项目的试制和试验

按照设计方案、设计图纸和施工技术要求，认真进行新技术项目的试制和试验。15．设置消防、保安设施

按照施工工地的实际上情况，根据施工总平面图的布置，建立消防、保安等组织机构和有关的规章制度，布置安排好消防器具、保安等措施。

二、工程材料、设备的运输

弱电工程材料设备不多，技术含量高，安装、调试要求严格。运输不当容易造成设备表面刮花，严重的损毁。在本施工过程中我们分为远程远送和现场运输两部分进行管理。

材料、机具远程运送

材料（管、槽、线）将根据本工程的进度，工程需求量及工地仓库面积的大小，采用一次性、分批由厂家或供应商点对点地在工地仓库交货。尽量避免多重周转引起的破损、划花、错漏和运输成本的增加。

生产工具和生产设备由供应部统一集中、清点，工程部逐一检查型号和核对数量打包装车送货，如数量多或路途远则请信誉好的搬家公司（专业运输公司如：大众搬家公司、市二运输公司等）负责运送。

系统设备和机柜的远程运送

大件设备如：机柜、设备模块箱等，凡涉及美观和有特别安装要求的、特殊用途的、专业性强的，由厂家或供应商点对点送货。在生产现场（即建设单位使用现场）待条件成熟时，由专业人员就位安装。最大限度地保证设备的完整性、资料设备附件的齐整、外型美观、开箱报验等工程手续的齐备，以一时的疏忽大意得到最快的纠正和补救。

材料、设备的现场运输

在土建未退场时货物尽量走垂直货梯。当工程进入二次装修没有笼梯时，则走楼梯。如甲方允许使用客梯时，先用5公分厚夹板敷贴牢固保护好内装饰面后方进行使用。对长度超过三米以上或宽度大于楼梯四分三以上的物体，宜用两人抬杠运输。当运输过程有可能令墙体和材料、设备表面花损的还需用毛毯包裹后方可进行。

第六章 施工技术要求

一、弱电管、线、槽施工标准及要求

严格执行施工规范，按施工图，施工手册进行施工。未经总工签名、项目经理同意并向监理公司申报，不得随意改动施工方案。对施工完成部分要做好成品保护。管槽施工必须横平竖直。吊线、格墨、打平水、拉直线（预埋管线除外）。

线、管、槽施工工艺要求

板槽安装及注意事项

l 垂直敷设的线槽必须按底架安装，水平部分用支架固定。固定支点之间的距离要根据线槽具体的负载量在1.5至2米之间。在进入接线盒、箱柜、转弯和变形缝两端及丁字接头不大于0.5米。线槽固定支点间距离偏差小于50毫米。底板离终点50MM处均应固定。l 不同电压、不同回路、不同频率的强电线应分槽敷设，或加隔离板放在同一 槽内。l 线槽与各种模块底座连接时，底座应压住槽板头。l 线槽螺杆高出螺母的长度少于5毫米。

l 线 槽两个固定点之间的接口只允许有一个，所有接口跨接处均装上接地铜线或片，每层保证可靠的重复接地。

l 线槽交叉、转弯、丁字连接要求：平整无扭曲，接缝紧密平直无刺无缝隙，接口位置准确，角度适宜。

l 槽板应紧贴建筑墙面，排列整齐。

l 导线不得在线槽内进行接头，接线在接线盒内进行。

l 穿在管、槽、架内的绝缘导线，其绝缘电压不应低于500V。

l 管线槽架内穿线宜在建筑物的抹灰及地面工程结束后进行，在配线施工之前，将线槽内的积水和杂物清除干净。

二．电缆桥架的安装

l 电缆桥架必须根据图纸走向及现场建筑特性设计弯头、马鞍、长度等。l 电缆桥架安装必须横平竖直。

l 电缆桥架安装必须根据桥架大小，精确计算出承托点受力情况。要求均匀、整齐美观及牢固可靠。

l 桥架角弯必须有充分的弧度，防止将电缆拆散。

l 电缆桥架必须至少将两端加接地保护，本工程要求每隔20M接地一次，由于图纸上无明确如何接地，建议在桥架内加设一条BV16平方毫米的双色地线。

三．线管的敷设

1． 视不同场合不同用途，选用镀锌管线管作线缆护套，室外裸露及天面部分，均采用自来水管作线管。镀锌管参照如下方法施工。2． 金属管的加工要求：

金属管应符合设计文件的规定，表面不应有穿孔，裂缝和明显的凹凸不平，内壁应光滑，不允许有锈蚀。

现场加工应符合下列要求：

为了防止在穿电缆时划伤电缆，管口应无刺和锐棱角。

为了减少直理管在沉陷时管口处对电缆的剪切力，金属管口宜做成喇叭形。

金属管在弯制后，不应有裂缝和明显的凹瘪现象。若弯曲程度过大，将减少线管的有效直径，造成穿线困难。

金属管的弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。

镀锌管锌层剥落处应涂防腐漆，以增加使用寿命。

3． 金属管的切割套丝

在配管时，应根据实际需要长度对管子进行切割。可使用钢锯、管子切割刀或电动切管机，严禁使用气割。

管子和管子连接，管子和接线盒、配线箱连接，都需要在管子端部套丝。套丝可用管子丝板或电动套丝机。

套完丝后，应随即清扫管口，将管口端面和内壁的毛刺用锉刀锉光，使管口保持光滑，避免破线缆护套。

4． 金属管弯曲

在敷设金属线管时应尽量减少弯头，每根金属管的弯头不宜超过3个，直角弯头不应超过2个，并不应有S弯出现，对于截面较大的电缆不允许有弯头，可采用内径较大的管子或增设拉线盒。

弯曲半径应符合下列要求：

明配管时，一般不小于管外径的6倍；只有一个弯时，可不小于管外径的4倍；整排钢管在转弯处，宜弯成同心圆形状。

明配管时，一般不小于管外径的6倍，敷设于地下或混凝土楼板内时，应不小于管外径的10倍。

电线管的弯曲处不应有折皱、陷和裂缝，且弯扁程度不应大于管外径的10%。5． 金属管的连接

金属管连接应牢固，密封良好，两管口应对准。套接的短套管或带螺纹的管接头的长度，不应小于金属管外径的2，2倍。

管接头处应以铜线作可靠连接，以保证电气接地的连续。

金属管连接不宜采取直接对焊的方式。

金属管进入接线盒后，可用缩紧螺母或带丝扣管帽固定，露出缩紧螺母的丝扣为2~4扣。或者采用铜杯臣与梳结来连接金属管与接线盒。但都应保证接线盒内露出的长度要小于5MM。6．金属管的敷设

金属管暗设时应符合下列要求：

预埋在墙体中间的金属管内径不宜超过50，楼板中的管径宜为15~20MM，直线布管30米处设暗线盒。

敷设在混凝土、水泥里的金属管，其地基应坚实平整。

金属管连接时，管孔应对准，接缝应严密，不得有水和泥浆渗入。

金属管道应有不小于0.1%的排水坡度。

建筑群间的金属管道埋设深度不应小于0.7米；在人行道下面敷设时，不应小于0.5米。7．金属管暗设时按下列要求施工：

l 金属管应用卡子固定，支持点间的间距不应超过3米。在距接线盒0.3米处，要用管卡将管子固定。在弯头的地方，两边也要固定。

l 光缆与电缆同管敷设时，应在暗管内预置塑料子管。将光缆敷设在子管内，使光缆和电缆分开布放，子管的外径应为光缆外径的2.5倍。

l 当弱电管道与强电管道平行布设时，应尽量使两者有一定的间距，以13CM左右为宜。l 当线路明配时，弯曲半径不宜小于管外径的6倍，当两个接线盒间只有一个弯曲时，其弯曲半径不宜小于管外径的4倍。

l 水平线垂直敷设的明配电线保护管，其水平垂直安装的允许偏差为1.5%，全长偏差不应大于管内径的确良1/2。

l 钢管不应有折扁和裂缝，管内应无铁屑及毛刺，切断口应平整、管口应光滑。

l 薄壁电线管的连接必须采用丝扣连接，管道套丝长度不应小于接头长度的1/2，在管接头两端应加跨接地线（不小于4平方毫米铜芯电线）。

l 砼楼板、墙及砖结构内暗装的各种信息点接线盒 与管连接应采用迫母固定。

l 暗敷与砼内的接线盒要求用湿水泥纸或塑料泡沫填满内部，不允许用水泥纸包外面。预埋在楼板、剪力墙内的钢管、接线盒应固定牢固，预防移位。

l 当电线管与设备直接连接时，应将管敷设到设备的接线盒内；当钢管与设备间接连接时，应增设电线保护软管或可挠金属保护管（金属软管）连接；选用软管接头时，不得利用金属软管作为接地体。

l 镀锌钢管或可挠金属电线保护管的跨接接地线，宜采用专用接地线卡跨接，不应采用熔焊连接。

l 明配钢管应排列整齐，固定点的间距应均匀，钢管管卡间的最大距离应符合规范的要求：管卡与终端、弯头中点、电气器具或接线盒（箱）

l 边缘的距离宜为150—500毫米，中间的管卡最大间距为：厚壁钢管DN15—20为1.5米，薄壁钢管DN15—20为1.5米，天花吊顶内敷设的钢管应按明配管要求施工。

l 管内穿线前应将管内积水及杂物清除干净，导线在管内不得有接头，接头应在接线盒内进行，管口处应加塑料护咀，不同回路、不同电压等级、交流和直流的导线不应穿入同根管内。

l 管线穿过建筑物伸缩缝时，应在伸缩缝两端留接线盒和接地螺栓。四．弱电电缆敷设

l 电缆敷设前须先核准电缆型号、截面是否与设计相同，进行目测和物理粗测。l 电缆敷设前必须详细勘查放缆现场环境，确定最佳放缆方案。

l 对截面为25平方毫米及以上电缆，放缆时应增设电缆导向缆辘，以避免拉伤电缆。

第三篇：换热站工程施工组织设计

换热站工程施工组织设计

一、工程概况

1、工程名称：XX热电有限公司大学城片区三庆青年城换热站设备采购与安装采购项目

2.标书编号：

3、工程地点：XX热电有限公司大学城片区三庆青年城换热站

4、工程范围：按图纸设计要求的站内所有设备、管道的供货、安装、保温、调试（含站内一、二次管道、阀门等，在预留口处与室外管网对接），远传系统VPN网线施工及调试。免费运行一年，费用由中标方负责。

5、承包方式：包工包料

二、系统功能表述

大学城片区三庆青年城换热站，分高低区双系统，供热面积6.03万㎡。

换热站设置：高低区板式换热机组各一套、旋流除污器、软化水设备及补水水箱设备，站内管道采用保温材料暂定为超细玻璃棉，保护层为镀锌铁皮或根据XX热电公司最新规定进行保温。

三、管道安装技术要求

1、安装施工工艺及施工方法

（1）施工前检查管子、管道附件，阀门必须具有制造厂的材质证明，如有重大缺陷时应进行理化实验，其指标应符合现行国家或部颁技术标准。

（2）管件、阀门使用前应按设计要求核对其规格材质、型号。

（3）管子、管件、阀门在使用前应进行外观检查，外表面应无以下缺陷：

a、无裂纹、缩孔、夹渣、折造、重皮等缺陷。

b、不超过壁厚负偏差的锈蚀或凹陷。

c、螺纹密封面良好，精度及光洁度应达到设计要求或制造标准。

2、管道安装

（1）管道在安装前经检查、检验合格，并用水平仪测量出支架立柱标高线，在安装时以此为基准标高线，并查支架立柱垂直偏差和相对位置准确性。

（2）管道安装前，首先应根据设计要求定出阀门、管件、补偿器的位置，再按管道的标高，根据管道距离和坡度大小，算出每根立柱支架的高度差。

（3）将检验检查合格的管子，在施工现场用坡口机打出坡口，并清除管端、四周铁锈，用吊装工具吊装，吊装时要有有经验的吊装工指挥，吊装就位好，用临时支撑或用烘干的电焊条点焊，找平找正，并根据标高调整滑托，调整管子的坡度和平直度，以保证安装焊接合格。管道设备安装范围内土建结构已验收合格，满足安装要求，并办理交接手续

管道预制

打破口

点焊

焊接

外观检查

水压试验

打磨、除锈

清洗、吹扫

防腐、绝热

成品保护

负荷试运行

竣工

3、管道焊接

（1）参加焊接的电焊工必须有劳动部门考试合格，并具有与该焊接项类相同的焊接资格证书，有多年的焊接经验，并参加模拟试焊（工艺方法特点、规范参数和线能量、操作手法和焊接程序、焊接缺陷的产生原因和危害、预防方法和返修、焊接接头的性能及其影响因素，焊接应力和变形及其影响因素和防止方法）的焊工操作施焊。

（2）壁厚相同的管子、管件组对时，应符合下列要求：

a、I、II级焊缝不应超过壁厚的10%，且不大于1ｍｍ。

b、III、IV级焊接缝不应超过壁厚的20%，且不大于2mm。

c、管子、管件组对的，检查坡口质量，坡口表面上不得有裂纹、夹层等缺陷。

d、焊条应进行烘干，烘干温度220℃，保温2小时，使用时随取随用，用不到时装入厚温筒内以防受潮。

（3）能在地面位置转动焊接尽量在地平面转焊接，采用水平固定焊接，组对时，管轴线必须对正，以免出现弯折，在距接口中心200mm处测量，允许偏差1mm/m，全长允许偏差最大不超过10mm。施焊程序：仰焊——立焊——平焊，此法能保证铁水和焊渣很好地分离，透度比较容易控制，它是沿垂直中心线将管子截面分成相等的两半，各进行仰、立、平三种位置的焊接。为了方便于仰焊及平焊接头，焊接到一半时，在仰焊位置的起焊点，平焊部位的终焊点都必须超过管子的半周（超过中心线约5-10mm），为了使根部透度均匀，焊条在仰焊位置时，尽可能不作或少作横向摆动，而在立焊及平焊位置时，可作幅度不大的反半月形横向摆动，当焊至点焊焊缝接头处应减慢焊条前移速度，以熔穿接头处的根部间隙，使接头部分能充分熔透；当焊条至平焊部位时，必须填满深池后才熄弧，焊接要分三遍进行，第一遍和第二遍采用3.2mmE4303型焊条,最外层焊接采用4mmE506型焊条，要保持一定的焊高和宽余度，焊高+5、宽窄<4mm。清除焊渣外

缝检查应无夹渣、气孔、裂纹、未熔合等缺陷。

4、阀门安装

阀门在安装前进行强度和严密性试验，强度试验压力为公称压力的1.5倍，保持压力5分钟，严密性试验压力为公称压力的1.25倍，保压5分钟。

经上试验不合格的必须解体检查，并重新打压试验，安装时要保持阀门的垂直度。

5、管道系统试验

（1）管道管件阀门安装完毕，焊接检查合格，按设计规定对该管道系统进行强度、严密性试验，以检查管道系统及连接部位的工程质量。试验时应使用经过校验的压力表，环境温度5℃以上。

稳压检验

泄压

管网外观检查

管道系统恢复

试压系统连接

试压条件确认

试压准备

升压

（2）系统注水时，应打开管道各高处的排气阀将空气排尽，待水罐满后，关闭排气阀和进水阀，用手摇试压泵或电动试压泵加压，压力应逐渐升高，加压到一定数值时，应停下来对管道进行检查，无问题时再继续加压，当压力达到试验压力时停止升压，保持压力30分钟，压降低不超过0.02MPa，焊缝及阀门联接处无渗漏为合格（试验压力为1.5MPa）缓慢泄压至零。

6、绝热施工工艺及施工方法

（1）设备、管道、阀件防腐保温

A、防腐刷漆

设备、管道、阀件应在安装完毕，除锈刷防锈漆两遍。

涂漆前应清除管道表面的灰尘、污垢、铁锈、焊渣、毛刺、油及水份等。涂漆施工宜在10～30℃的环境下进行，并应有防火、防冻、防雨等措施。尤其应有制造厂的合格证明书，过期的油漆必须经过检验，确认合格后方可使用。管道涂漆的种类、层数、颜色、标记等符合设计要求。如有保温和防露要求应涂两道防锈漆；暗装管道、容器应涂两道防锈漆，埋地钢管应按设计要求做防腐保护层。管道涂漆可采用刷涂或喷涂法施工。涂层应均匀，不得漏涂。当采用多种油漆调和配料时，应性能适应、配比合适、搅拌均匀，并稀释至合适的稠度，不得有漆皮等杂物。调成的涂料应及时使用，余料应密封保存。现场涂漆一般应自然干燥。多层涂刷的前后间隔时间，应保证漆膜干燥、干透；涂层未经充分的干燥，不得进行下一道工序施工。涂层质量应符合下列要求：涂层均匀、颜色一致、漆膜附着牢固，无剥落、皱纹、气泡、针孔等缺陷；涂层完整、无破损、无漏涂。

B、设备、管道绝热

（一）管道的绝热结构及施工方法

超细玻璃棉保温：

施工方法如下：

将玻璃棉直接绑在管道上，绝热层如大于80mm，应做两层或多层绝热结构，并且要求错缝。如果所需绝热厚度比预制管壳厚时，可用两层或三层，每层分别用镀锌铁丝绑扎。管壳内、外的接缝要错开。外面再做面层。伸缩缝：

应根据设计要求留伸缩缝，无要求时，一般5m－7m留一处。一般缝宽20－30mm，用棉毡或其他软质材料填满，外面做一保护层（防水）。垂直管道的绝热工序应由下而上；水平管道绝热采用的管壳，宜将其纵向对缝布置在管道轴线的左、右侧，而不要布置在上、下方。

（二）管件的绝热结构及施工方法

管件主要包括：法兰、阀门、弯头、三通、四通等。

1、法兰绝热结构：一般温度不高的法兰可以不绝热，但是高温气体、水或水蒸汽管道上的法兰必须绝热，以防止热损失及烫伤。

因为法兰需要经常拆卸或检修，所以选用的绝热结构也必须是容易拆卸和修复的。

2、阀门绝热：阀门需要经常开、关和检修，因此，阀门绝热结构必须能拆卸。

（三）设备的绝热结构及施工方法

使用各种预制板或弧形瓦直接包覆在设备上。

①

平面设备绝热结构：此种绝热结构所用的绝热材料为玻璃棉预制板，绝热。施工方法如下：

施工时先将设备表面清扫干净，涂刷防锈漆，焊绝热钩钉。绝热钩钉的间距一般在250mm左右，每一块绝热块不少于两个，以绑扎方便为准。然后敷上预制绝热板，再用镀锌铁丝网借助绝热钩钉交叉绑牢，绝热预制板的纵横接缝要错开。如果绝热层厚度超过绝热板厚度，采用两层或多层结构，每层要分别绑扎，而且内、外层纵横接缝要错开，接缝处要用胶泥或散状绝热材料填充。在外面再包上镀锌铁丝网，要平整地绑在绝热钩钉上。最后做石棉水泥或其他面层。涂抹时一定要有一部分透过镀锌铁丝网与绝热层相接触。外表面一定要抹得平整、光滑、棱角整齐，不允许有铁丝或铁丝网露出。

②

立式圆形设备绝热结构：

施工方法如下：（基本上与平壁绝热结构的施工方法相同）

敷设的绝热板最好用根据筒体弧度制成的弧形瓦，如果筒体直径很大时，可用平板的绝热板材。最难施工的是顶部封头及底部封头，尤其是底部封头更加困难，在安装绝热板时需要进行支撑。用镀锌铁丝网绑牢，否则因自重而下沉。板与板之间的接缝必须用相同的绝热材料填充。因圆形设备有一定的曲度，缝隙可能大些，填充时要仔细填好。然后敷设镀锌铁丝网并做石棉水泥面层（防水）。

③

卧式圆形设备绝热：

施工方法如下：

a.与立式圆形设备相同，筒体上焊绝热钩钉时，上半部可稀些。在封头及筒体中间焊接水平支承托板，支承板的宽度为绝热层厚度的3/4，其厚度5mm。

b.卧式圆形设备上半部施工比较方便，封头及下部施工较困难。铁丝必须绑紧，防止下部出现下坠现象，外面包上镀锌铁丝网，再包面层。

7、吊装安全防护措施

（1）吊装前制定完善的吊装施工方案，明确吊装作业各主要环节的安全措施。

（2）吊装前对全体作业人员进行安全技术交底。

（3）起重臂下严禁站人。

（4）吊装前，对吊装设备、索具、夹具等进行仔细检查，使其保持良好作业状态。

（5）吊装人员必须佩戴安全帽，高处作业必须系安全带、穿防滑鞋。

8、供热设备安装

（1）、供热设备基础的尺寸、位置应按设计施工.基础混凝土的标号不得低于设计标号，设备安装应在基础混凝土达到设计强度的70％以后进行。基础中

心坐标位置的允许偏差为±20mm。基础各不同平面的标高允许偏差为0～20mm。地脚螺栓孔中心位置的允许偏差为±10mm。孔深度的允许偏差为0～20mm。（2）、地脚螺栓安装应符合下列要求：

a.地脚螺栓的不铅锤度应小于10/1000；

地脚螺栓底部铆固环钩的外缘与预留孔壁和孔底的距离不得小于15mm；螺杆上的油脂及污垢在安装前应清理干净；

b.螺母与垫圈之间和垫圈与设备底座之间的接触均应良好；

c.拧紧螺母后，螺栓必须露出2～5个螺距；

d.灌注地脚螺栓用的细石混凝土（或水泥砂浆）应比基础混凝土的标号提高一级，灌浆处应清理干净并捣固密实。

f.拧紧地脚螺栓时，灌注的混凝土应达到设计强度的75％。

（3）、设备开箱，应按下列项目进行检查并作出记录：

1、箱号和箱数以及包装情况；

2、设备名称、型号和规格；

3、设备有无缺件，表面有无损坏和锈蚀；设备和易损备件、安装和检修专用工具以及设备所带的资料是否齐全。

（4）、热交换器安装，应按设计规定并符合下列要求：

a、板式换热机组与墙壁的距离，设计无规定时，不得小于蛇形管的长度；

b、应按设计或产品说明书规定的坡度、坡向安装；

c、热交换器安装的允许偏差应符合《城市供热管网工程施工及验收规范》CJJ28-89的规定。

（5）、除污器应按设计或标准图组装，安装除污器应按热介质流动方向，进出口不得装反，除污器的排污口应朝向便于检修的位置。

9、配电柜安装

1、基础安装

（1）基础型钢安装

①

调直型钢。将有弯的型钢调直，然后按图纸要求预制作、加工基础型钢架，并刷好防锈漆。

②

按施工图纸所标位置，将预制好的基础型钢架放在预留铁件上，用水准仪或水平尺找平、找正。找平过程中用垫片的地方最多不能超过三片。然后，将基础型钢架、预埋铁件、垫片用电焊焊牢。最终基础型钢顶部宜高出抹平地面10mm，手车柜基础型钢顶面与抹平地面相平（不铺胶垫时）。基础型钢安装允许偏差见下表。

基础型钢安装允许偏差

项

次

项

目

允许偏差（mm）

不直度

每米

全长

水平度

每米

全长

③

基础型钢与地线连接：基础型钢安装完毕后，将室外地线扁钢分别引入室内（与变压器安装地线配合）与基础型钢的两端焊牢，焊接面为扁钢宽度的二倍。然后将基础型钢刷两遍灰漆。

（2）柜（盘）安装

1、柜（盘）安装应按施工图纸的布置，按顺序将柜放在基础型钢上。单独柜（盘）只找柜面和侧面的垂直度。成列柜（盘）各台就位后，先找正两端的柜，在从柜下至上三分之二高的位置绷上小线，逐台找正，柜不标准以柜面为准。找正时采用0.5mm铁片进行调整，每处垫片最多不能超过三片。然后按柜固定螺孔尺寸，在基础型钢架上用手电钻钻孔。一般无要求时，低压柜钻Φ12.2孔，高压柜钻Φ16.2孔，分别用M12、M16镀锌螺丝固定。允许偏差见表。

项次

项

目

允许偏差（㎜）

垂直度

每米

1.5

水平度

相邻两柜顶部

成列柜顶部

不平度

相邻两柜面

成列柜面

柜间缝隙

22、柜（盘）就位，找正、找平后，除柜体与基础型钢固定。柜体与柜体、柜体与侧档板均用镀锌螺丝连接。

3、柜（盘）接地：每台柜（盘）单独与基础型钢连接。每台柜从后面左下部的基础型钢侧面上焊上鼻子，用6mm×2铜线与柜上的接地端子连接牢固。

（3）柜（盘）二次小线连结

1、按原理图逐台检查柜（盘）上的全部电器元件是否相符，其额定电压和控制、操作电源电压必须一致。

2、控制线校线后，将每根芯线煨成圆圈，用镀锌螺丝、眼圈、弹簧垫连接在每个端子板上。端子板每侧一般一个端子压一根线，最多不能超过两根，并且两根线间加眼圈。多股线应涮锡，不准有断股。

（4）柜（盘）试验调整

1、试验标准符合国家规范、当地供电部门的规定及产品技术资料要求。

2、试验内容：高压柜框架、母线、避雷器、高压瓷瓶、电压互感器、电流互感器、高压开关等。

3、调整内容：过流继电器调整，时间继电器、信号继电器调整以及机械连锁调整。

4、二次控制小线调整及模拟试验

①

将所有的接线端子螺丝再紧一次。

②

绝缘摇测：用500V摇表在端子板处测试每条回路的电阻，电阻必须大于0.5MΩ。

③

二次小线回路如有晶体管，集成电路、电子元件时，该部位的检查不准使用摇表和试铃测试，使用万用表测试回路是否接通。

④

接通临时的控制电源的操作电源；将柜（盘）内的控制、操作电源回路熔断器上端相线拆掉，接上临时电源。

⑤

模拟试验：按图纸要求，分别模拟试验控制、连锁、操作、继电保护和信号动作，正确无误，灵敏可靠。

⑥

拆除临时电源，将被拆除的电源线复位。

（5）送电运行验收

1、送电前的准备工作

①

一般应由建设单位备齐试验合格的验电器、绝缘靴、绝缘手套、临时接地编织铜线、绝缘胶垫、粉沫灭火器等。

②

彻底清扫全部设备及变配电室、控制室的灰尘。用吸尘器清扫电器、仪表元件，另外，室内除送电需用的设备用具外，其它物品不得堆放。

③

检查母线上、设备上有无遗留下的工具、金属材料及其它物件。

④

试运行的组织工作、明确试运行指挥者，操作者和监护人。

⑤

安装作业全部完毕、质量检查部门检查全部合格。

⑥

试验项目全部合格，并有试验报告单。

⑦

继电保护动作灵敏可靠，控制、连锁、信号等动作准确无误。

2、送电

①

相关部门检查合格后，将电源送进室内，经过验电、校相无误。

②

由安装单位合进线柜开关，检查PT柜上电压表三相是否电压正常。

③

合变压器柜开关，检查变压器是否有电。

④

合低压柜进线开关，查看电压表三相是否电压正常。

⑤

按上述2～4项，送其它柜的电。

⑥

在低压联络柜内，在开关的上下侧（开关未合状态）进行同相校核。用电压表或万用表电压档500伏，用表的两个测针，分别接触两路的同相，此时电压表无读数，表示两路电同一相。用同样方法，检查其它两相。

⑦

验收。送电空载运行24小时，无异常现象、办理验收手续，交建设单位使用。同时提交变更洽商记录、产品合格证、说明书、试验报告。

12、设备电缆敷设

（1）电缆管的加工及敷设

1、电缆管不应有穿孔、裂纹和显著凹凸不平，内壁应光滑；金属电缆管不应有严重锈蚀。硬质塑料管不得用在温度过高或过低的场所。在易受机械损伤的地方和在受力较大处埋设时，应采用足够强度的管材。

2、每根电缆管的弯头不应超过3个，直角弯不应超过2个。

3、电缆明敷时应符合下列要求：

①

电缆管应安装牢固：电缆管支持点间的距离，当设计无规定时，不宜超过3米。

②

当塑料管的直线长度超过30m时，宜加装伸缩节。

4、金属管的连接应固定，密封应良好，两管口应对准。套接的短套管或带螺纹的管接头的长度，不应小于电缆管外径的20倍。金属电缆管不宜直接对焊。

5、引至设备的电缆管管口位置，应便于与设备连接并不妨碍设备拆装和进出。并列敷设的电缆管管口应排列整齐。

6、利用电缆的保护钢管做接地线时，应先焊好接地线；有螺纹的管接头处，应用跳线焊接，再敷设电缆。

7、电缆管的敷设应符合下列要求：

①

电缆管的埋设深度不应小于0.7m；在人行道下面敷设时，不应小于0.5m。

②

电缆管应有不小于0.1％的排水坡度。

③

电缆管连接时，管孔应对准，接缝应严密，不得有地下水和泥浆渗入。

（2）电缆的敷设

1、电缆型号、电压、规格应符合设计要求。

①

电缆型号、电压、规格应符合设计要求。

②

电缆外观应无损伤、绝缘良好。

③

敷设前应按设计和实际路径计算每根电缆的长度，合理安排每盘电缆，减少电缆接头。

④

在带电敷设区内敷设电缆，应有可靠的安全措施。

⑤

电缆放线架应放置稳妥，钢轴的强度和长度应与电缆盘重量和宽度相适合。

2、三相四线制系统中应用四芯电力电缆，不应采用三芯电缆另加一根单芯电缆或以导线、电缆金属护套作中性线。

3、并联使用的电力电缆其长度、型号、规格宜相同。

4、电力电缆在终端头与接头附近宜留有备用长度。

5、电缆各支持点间的距离应符合设计规定。当设计无规定时，不应大于下表。

电缆各支持点间的距离

电缆种类

敷设方式

水平

垂直

电力电缆

全塑性

400

1000

除全塑性外的中低压电缆

800

1500

35KV及以上的高压电缆

1500

2000

控制电缆

800

10006、电缆的最小弯曲半径应符合下表。

电缆最小弯曲半径

电缆形式

多芯

单芯

控制电缆

10D

－

橡皮绝缘电力电缆

－

10D

－

15D

－

20D

聚氯乙烯绝缘电力电缆

10D

交联聚乙烯绝缘电力电缆

15D

20D

油浸纸绝缘电力电缆

铅包

30D

铅包

有铠甲

15D

20D

无铠甲

20D

自容式充油（铅包）电缆

－

20D

注：表中D为电缆外径。

7、敷设时，电缆应从盘的上端引出，不应使电缆在支架上及地面摩擦拖拉。电缆上部不得有铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂等未消除的机械损伤。

8、敷设电缆时，电缆允许敷设最低温度，在敷设前24h内的平均温度以及敷设现场的温度不应低于下表的规定。

电缆类型

电缆结构

允许敷设最低温度

油浸纸绝缘电力电缆

充油电缆

﹣10

其他油纸电缆

0

橡皮绝缘电力电缆

橡皮或聚氯乙烯护套

﹣15

裸铅套

﹣20

铅护套钢带铠装

﹣7

塑料绝缘电力电缆

－

0

控制电缆

耐寒护套

﹣20

橡皮绝缘聚氯乙烯护套

﹣15

聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套

﹣109、电缆敷设时应排列整齐，不宜交叉，加以固定，并及时装设标志牌。

10、电缆的固定，应符合下列要求：

①

垂直敷设或超过45°倾斜敷设的电缆在每个支架上；桥架上每隔2m处；

②

水平敷设的电缆，在电缆首末两端及转弯、电缆接头的两端处；当对电缆间距有要求时，每隔5～10m处；

11、电缆排列，应符合下列要求：

①电力电缆和控制电缆不应配置在同一层支架上。

②高低压电缆、强电、弱电控制电缆应按顺序分层排放，一般情况宜由下而上。

12、并列敷设的电力电缆，其相互间的净距应符合设计要求。

13、电缆在支架上的敷设应符合下列要求：

①

控制电缆在普通支架上，不宜超过1层；桥架上不宜超过3层。

②

交流三芯电力电缆，在普通支吊架上不宜超过1层；桥架上不宜超过2层。

③

交流单芯电缆，应布置在同侧支架上。当按紧贴的正三角形排列时，应每隔1m用绷带扎牢。

（3）导管内电缆的敷设

在下列地点，电缆应有一定机械强度的保护管或加装保护罩：

1、电缆进入建筑物、隧道、穿过楼板及墙壁处。

2、其他可能受到机械损伤的地方。保护管埋入非混凝土地面的深度不应小于100mm；伸入建筑物散水坡的长度不应小于250mm。保护罩根部不应高出地面。

3、从沟道引至电杆、设备、墙外表面或屋内行人容易接近外，距地面高度2m以下的一段。

4、电缆排管在敷设电缆前，应进行疏通，清除杂物。

5、穿入管中电缆的数量应符合设计要求；交流单芯电缆不得单独穿入钢管内。

（4）直埋电缆的敷设

1、电缆埋设深度应符合下列要求：

①

电缆表面距地面的距离不应小于1.7m。穿越农田时不应小于1m。在引入建筑物、与地下建筑物交叉及绕过地下建筑物处，可浅埋，但应采取保护措施。

②

电缆应埋设在防冻层以下，当受条件限制时，应采取防止电缆受到损坏的措施。

2、直埋电缆的上、下部应铺以不小于100mm厚的软土或砂层，并加盖保护板，其覆盖宽度应超过电缆两侧各50mm，保护板可采用混凝土盖板或砖块。软土和砂子中不得有石块或其他硬质杂物。

3、直埋电缆在直线段每隔50～100m处，电缆接头处、转弯处、进入建筑物等处，应设置明显的方位标志或标桩。

4、直埋电缆回填土前，应经隐蔽工程验收合格。回填土应分层夯实。

〈5〉电缆头的制做

1、制做电缆终端和接头前，应熟悉安装工艺资料，做好检查，并符合下列要求：

①

电缆绝缘状况良好，无受潮；塑料电缆内不得进水；充油电缆施工前应对电缆本体、压力箱、电缆油桶及纸卷筒逐个取油样，做电气性能实验，并应符合标准。

②

附件规格应与电缆一致；零部件应齐全无损伤；绝缘材料不得受潮；密封材料不得失效。

③

施工用具齐全，便于操作，状况清洁，消耗材料齐备。清洁塑料绝缘表面的溶剂宜遵循工艺导则准备。

2、接地线

电缆接地线应采用铜绞线或镀锡编织线，其截面面积不应小于下表规定110KV以上电缆的截面面积应符合设计规定。

电缆终端接地截面

电缆截面(mm2)

接地截面（mm2）

120及以下

150及以下

253、电缆终端与电气装置的连接,应符合现行国家标准《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》的有关规定。制作要求：

①

制作电缆终端头与接头，从剥切电缆开始应连续操作直至完成，缩短绝缘暴露时间。剥切电缆时不应损伤线芯和保留的绝缘层。

②

电缆终端头和接头应采取加强绝缘、密封防潮、机械保护措施。

③

电缆终端头上应有明显的相色标志，且应与系统的相位一致。

④

控制电缆终端头可采用一般包扎，接头应有防潮措施。

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被授权代表人（签字或盖章）

安

全

施

工

技

术

措

施

1、施工人员进行现场前均进行安全生产教育。

2、进入施工现场必须戴好安全帽穿绝缘鞋穿戴好各自的防护用品。

3、施工用电采用三相五线制用电设备必须有良好的接地用电必须专人负责线路要整齐牢固破损线不允许使用做到用电停电有标志电源线路不得接触潮湿地面或接近热源。严禁将电线直接挂在金属设备、构件上或用金属丝绑扎电线非电工人员严禁随意拉线。露天的电器和配电盘一定要有防雨措施并加锁。

4、临边高处作业必须设臵防护措施搭设安全防护棚或加防护栏。

5、.施工人员不允许上下来回投掷工具及其他物件严禁从高处乱扔东西施工作业场所有坠落可能的物件应一律先行撤除或加以固定。

6、吊装时起重臂下严禁站人吊装用钢丝绳扣一定要绑扎结实、牢固。选用要合理。

7、氧气和乙炔瓶应放臵在安全位臵保持安全距离10m距明火10m氧气瓶、乙炔瓶应搭设晒棚现场动火周围要将易燃物清理干净。

8、现场施工人员必须遵守劳动纪律不得违章指挥违章操作特殊工种必须持证上岗。

9、要防止无关人员进入施工区。焊接时下方无可燃物并设专人看护移动设备时要前后照应防止砸伤。

10、其它关于现场临时用电认真执行《施工现场临时用电安全技术规程》。

11、严格执行《建筑安装工人安全技术操作规程》有关规定。

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换热站控制方案

1.1换热站的控制

二级网供水温度控制：根据均匀性调节的要求确定二次网供水温度（或室外温度-二次供水温度曲线），调节一次网侧的电动调节阀的开度，改变供水温度（二次供水温度），以保证二次网的供热需求。

二级网供回水温度平均值控制：根据均匀性调节的要求确定二次网供回水平均值温度（或室外温度-供回水温度平均值曲线），调节一次网侧的电动调节阀的开度，改变二次网供回水平均值温度，以保证二次网的供热需求。

一次循环流量控制：根据一次网循环流量、各换热站供热面积（节能建筑供热面积按一半计算）推算各换热站一次循环流量，根据各换热站一次循环流量查找电动阀在此流通流量下的理论阀开度，电动阀开启到理论阀开度，并根据实际一次循环流量与理论流量比较进行微调（大于5%）。也可以设定各换热站流量目标值，控制器利用PID算法，控制一次电动阀开度，调节流量，自动闭环流量目标值。

电动阀手动给定阀开度控制：根据一次网循环流量、各换热站供热面积（节能建筑供热面积按一半计算）推算各换热站一次循环流量，根据各换热站一次循环流量查找电动阀在此流通流量下的理论阀开度，电动阀开启到理论阀开度，并根据实际一次循环流量、一次热量、一回温度或二供温度与给定理理论值比较进行微调（大于5%），供热运行稳定后以热源质调节为主，阀门保持给定刻度，只对个别超标站进行微调。

二级网循环泵控制：根据二次网供回水压差设定值或供水压力设定值，通过改变二次网循环泵转速来调节二次网流量，从而达到节能降耗的目的。供水压力和最不利点压差人为设定，同时设定供回水压差下限（通过调节循环泵变频器的下限频率实现）。

二级网补水泵控制：采用补水泵变频控制，通过调节补水泵变频保持循环水泵入口压力稳定

(该定压值可以修改)，待压力达到定值后补水泵停止运行。

换热站采用的工业级控制器作为控制系统（采用西门子S7-1200系列PLC），提供完整的数据采集（数据及故障记录）、控制、报警和通讯等功能。通过远程通讯网络，建立换热站与XX热电有限公司欧投信息系统的双向通讯，实现对各换热站的数据采集、运行管理和控制功能。预留RS485（支持MODBUS通讯协议）及以太网接口（其中必须带有TCP/IP、OPC协议）。

1.2监测和控制功能

1.2.1

显示采集功能

采集以下参数，能够本地液晶屏显示和上传至控制中心。

★检测内容：

u

一次侧供水温度

u

一次侧供水压力

u

一次侧供水流量、热量（通讯RS485，MODBUS通讯方式）

u

一次侧调节阀调节

u

一次侧调节阀阀位

u

一次测回水温度

u

一次侧回水压力

u

二次侧供水温度

u

二次侧供水压力

u

二次侧回水温度

u

二次侧回水压力

u

室外温度

u

循环泵出口压力

u

二次流量、热量（通讯RS485，MODBUS通讯方式）

u

软水箱水位

u

软水箱水位控制

u

补水流量（通讯RS485，MODBUS通讯方式）

u

电能表通讯RS485（通讯RS485，MODBUS通讯方式）

u

循环泵变频器控制及电机状态（通讯RS485，MODBUS通讯方式）

u

补水泵变频器控制及电机状态（通讯RS485，MODBUS通讯方式）

u

一次侧除污器前后压差报警

u

二次侧除污器前后压差报警

u

集水坑液位报警

u

超温，超压、低压、水箱液位超低等报警信号

换热站控制工艺示意图

1.2.2

换热站PLC控制功能

依据“远程给定

+

本地自动化”原则，实现独立完成远程/本地设定控制策略下本站的闭环控制功能；各控制回路设手/自动切换，正常情况下实现全自动无人值守控制，必要时切换至手动状态由人工手动操作（就地操作）。

1)

一次网控制调节功能

a、根据所需的供热参数设定值，将每天分为多个时段，设定曲线（12时段），来进行一次网电动调节阀的自动调节，实现以下控制方式：

●

二次网供水温度控制

●

一次网回水温度控制

●

二次网供、回水平均温度控制

●

一次网热量控制

b、根据一次网总流量和换热站的实际热负荷情况计算各站最大流量，各站在最大流量限制值内进行自动梯度控制，实现以下控制：

●

一次网流量限制与分配控制

(解决热源不稳定和运行初期水力平衡问题)

以上功能可以在本地控制终端和监控中心修改设定曲线，修改PID参数值，时间段任意划分。

c、供热负荷曲线控制方式

本地控制系统根据室外温度的变化和当地供热负荷曲线，决定二次侧的供水温度或供回水平均温度。控制器输出信号调节电动调节阀的开度，从而改变一次侧的流量，实现二次侧供水温度的质调节和一次侧流量的量调节。

2)

循环水泵通过变频器控制二次网供回水压差功能

根据设定的二次网供回水压差设定值自动调节循环泵变频器的频率，改变循环泵转速，保持二次网供回水压差恒定。可以在本地控制终端和监控中心修改二次网供回水压差设定值，修改PID参数值。可以实现软启软停，并能连续调节转速（根据最不利点压差调节）。循环水泵停止时连锁关闭一次侧电动调节阀。

3)

开机自检功能

开机自检，二次侧回水压力设定一个低限保护值（在控制器操作面板上可以调整此值），当二次侧压力没有达到此值时，不能启动循环泵而只能开启补水系统补水，待达到设定值后方可启动循环泵。

4)

二次网回水压力控制，补水定压功能

根据设定的二次网回水压力设定值自动调节补水泵变频器的频率，改变补水泵转速，将压力值稳定在要求范围内。可以在本地控制终端和监控中心修改回水压力设定值、回水压力睡眠设定值、唤醒设定值，修改PID参数值。

5)

水箱液位低保护

当水箱液位低于低限时，停止补水泵运行，并报警。

6)

失压保护

二次侧回水压力低于低限设定值时，自动补水系统投入运行，开始补水。自动补水系统投入运行后二次侧回水压力仍继续降低则发出报警。

7)

断电保护

停电后自动关闭电动调节阀切断热源，同时发出报警。

8)

超温保护

二次侧供水温度超过设定值（可调）时，以及一次侧回水温度超过设定值（可调）时关闭一次侧电动调节阀。

9)

超压保护

二次侧供水总管压力超过设定高限值（可调设定值）循环泵停止运行。

10)

水箱旁路电磁阀强制开启/停止控制功能

当软水器自动上水发生故障，水箱水位发出报警，手动开启软水箱自来水旁路电磁阀，应急使用。可以在本地控制终端手动操作和监控中心远程控制。

1.2.3

报警功能

在换热站设声响报警，在调度中心设声光报警。报警信号是最优先的通讯数据，换热站报警发生时应立即通过网络通讯上传至调度中心。

u

二次侧供水压力高、仪表断线

u

二次侧回水压力低、仪表断线

u

一次侧回水温度高、仪表断线

u

二次侧供水温度高、仪表断线

u

软水箱水位高

u

软水箱水位低

u

变频器过载报警及故障

u

换热站集水坑水位达到警戒值报警（如有地下室的换热站）

1.2.4

联锁控制功能

1)

当水箱水位低于低限值时停止补水泵，直到水箱水位高于高限时补水泵重新启动；

2)

当二次网供水温度高于高限值时、一次网回水温度高于高限值时或当所有循环水泵停止时，一次侧电动调节阀自动关闭。

1.2.5

数据存储功能

能按设定间隔存储历史数据，能完成监控中心数据补抄功能，从而保证数据的连续性。

1.2.6

通讯功能

1)

支持多种仪表的通讯，可以是不同类型的仪表，如变频器、超声波热量表、电磁流量计、涡轮流量计、远传自来水表、配电柜电能表等。

2)

通讯模块ADSL、3G路由器等，由现场控制器完全控制，当通讯链路不通时，可以对通讯模块进行复位，重新实现网络连接。

1.2.7

其他功能

1)

断电自诊断自恢复功能；

2)

日历、时钟功能；

3)

站名、站号、物理量转换公式、参数采样频率、限值均可在现场控制终端进行组态。并能现场修改监测仪表的量程范围；

4)

能接受监控中心参数修改更新指令，并保存。

1.2.8

人机界面功能

站内人机交互采用彩色触摸屏，提供中文显示的人机界面，显示运行参数和设备运行状态；实现以下功能操作：参数设定、手动/自动切换、阀门开关、水泵启动、报警查询及确认等。

1.2.9

通讯系统

1）现场终端通过通讯模块(ADSL)完成数据发送与接收。

2）与XX热电有限公司欧投项目数据服务器对接，使用热电公司热网监控平台的点表定义格式，实现数据上传、电动阀远控和数据分析

1.2.10

UPS不间断电源与保护

该不间断电源能保证换热站控制设备及网络设备在市电掉电后继续运行30分钟。

1.3本地自控系统工艺

本地自控主要控制内容：一次回温控制/二次出口温度（或二次供回水平均温度）控制/热量控制等，二次网压差和补水控制。

1.3.1

供热系统的控制特点

●

大惯性

●

多变量

●

差异性

1.3.2

控制目标

●

提高供热质量

●

高效节能环保

●

降低生产成本

●

提高人均效益

换热站自控设备连接示意图

1.3.3

系统控制方法

采用“远程给定

+

本地自动化”的方法。

城域监控系统与厂级监控系统的主要区别是监控站点数量多，地域分布范围广(城市)。厂级监控系统一般采用专用有线方式将分散在生产线上的现场监控设备连接，现场监控设备只具有采集数据和控制执行设备的能力，所有的数据处理和存储、计算和命令都是由中心的处理器完成。城域监控系统由于站点数量多，范围分布广，如果采用专用有线方式，自己敷设专用电缆，其成本巨大，所以大都采用无线或公用网络方式通讯。这样又带来了新的问题，就是无线或公用网络通讯的瞬时不稳定性高于专用有线方式。如何解决这个问题，我们提出了“远程参数给定，本地自动化”的概念。就是远程控制中心将希望达到的控制目标(温度值)下发到换热站控制器，由控制器闭环控制。这样即使网络出现暂时的不稳定，下位控制器也可以依据原参数运行，而不会因此影响运行的安全性。

1.3.4

本地控制站LCC的控制类型

u

二次网供水温度控制

u

一次网回水温度控制

u

一次网总热量控制

u

一次网流量限制与分配控制

(解决热源不稳定和水力平衡问题)

u

二次网供回水压差、压力控制

u

二次补水定压/安全泄水控制

1.4对一次回水电动调节阀的控制

1.4.1

调节目标

一次回水电动调节阀的作用主要是调节和限制一次水的供水量，对电动调节阀的调节必须首先考虑整个热网的水力工况，保证热网的稳定性。不可过频、过大、应低频率，小幅度调节。由调度人员根据天气变化以及各站情况设定调度范围（最大调节量与最小调节量）。

闭环条件，可以采取四种运行方式，这四种方式各有优缺点，可以根据不同的实际情况和控制目标，酌情选定：

1．一次回水温度闭环控制，由于二次水温的反作用，反馈较滞后，所以调节到达稳态速度慢，但利于全网调度和水力平衡，对整个供热系统的稳定运行有好处。

2．二次供水温度闭环控制，调节到达稳态速度快。

3．二次供回水平均温度闭环控制。

4．一次总供热量闭环控制，调节到达稳态速度快，可以反映出用户的供热效果，对大网稳定运行有好处，是集中供热系统控制的发展方向。

热量控制的优点分析如下：

1．热量控制更直接反应耗热情况

热量控制相对于一次回温控制，可以更直接反应建筑物耗热情况。因为一次回温受相关的因素影响较大，首先供水的温度变化就会影响回温，比如供水100℃时，回温控制在50℃和供水到120℃时，回温仍为50℃，此时供热量会发生很大的变化。另外二次水循环量同样会影响一次回温参数。

对于二次供温控制而言，同样存在类似的问题。

所以采用一次回温控制和二次供温控制方法相对较粗，要达到精确的质和量调节采取热量控制更合理。

在实际应用中，热量控制相对于温度控制而言运行更平稳，流量、热量、温度、压力等参数变化小，调节阀的动作频率和动作幅度小，进入稳定运行更快，控制系统的收敛时间短，对提高供热质量、延长设备使用寿命、高效节能等各方面有较大好处。

2．热量控制更易于管理

供热企业的赢亏，与供热面积和热量消耗直接相关。将换热站供应的面积乘以单位平方米耗热量，再乘以供热时长就可以预知此站的热量消耗。因此，在供暖季开始之前，就对供热目标有一定的预知，便于成本控制。对各站值班人员下达热指标和考核更易于操作。同时在人工控制情况下，如果要求一次回温控制或二次供温控制。值班员要预估阀门的开度，在调节后几个小时内要不断的巡检和调整阀门的开度，否则可能在一段时间后温度就会超高或超低。如果采用热量控制，值班人员只需在较短时间内即可调节好阀门，使瞬时热量达到要求，就可以完成控制指标，不会造成温度失控。

3．热量控制曲线的确定

用户需要的是保证其室内温度达标，而供热企业的利润来源于超标部分的合理控制。如何即满足用户的要求又达到节能的目的呢？这看似矛盾，却是供热控制中必须解决的问题。能量是守恒的，解决这个矛盾，需要我们最大限度地利用气候的变化，即白天的14:00-16:00点达到最高温度，夜间0:00-2:00点达到最低温度。全天的气温变化一般在10℃以上，热量分配曲线根据全天的气温变化进行调整，就可以尽量利用太阳辐射能量，节约热网总热量供应，而不会降低供热质量。

4．预控制原理

利用专业气象台天气预报信息，绘制未来一天气温变化回归曲线（由气候模型专家系统完成）。将热量曲线时间轴提前一个角度，比如每天15:00点为气温最高点，可以在14:00点提前降低供热量。这样就把全天的热量曲线相对于气温曲线提前了一个小时，对于供热这种纯滞后的系统有非常大的好处，这也是热量控制相对一次回温控制可以达到更为精确的控制效果。

1.4.2

主要调节方法

1、由调度人员通过上位机直接下达控制目标（一次总供热量、二次供温或一次回温），换热站控制器自动控制一次电动调节阀开度，达到控制目的。

2、根据天实际室外温度值，结合不同换热站的经验值，制定一次电动调节阀的运行函数曲线，换热站控制器根据此运行函数曲线自动调节一次电动调节阀开度，达到控制目的。

1.5对二次循环泵控制

二次循环泵变频器的控制，以二次系统供、回水压差为控制目标。改变循环泵转速，保持二次网供回水压差恒定。可以在本地控制终端和监控中心修改二次网供回水压差设定值，修改PID参数值。可以实现软启软停，并能连续调节转速（根据最不利点压差调节）。循环水泵停止时连锁关闭一次侧电动调节阀。

二次供、回水压差△P

反馈值-

设定值SP+

PID

控制

环节

PLC

远程设定

手动设定

变频

驱动

单元

被控对象

手动直接频率设定（旁路PID）

循环泵控制原理图

1.6对二次补水的控制

根据设定的二次网回水压力设定值自动调节补水泵变频器的频率，改变补水泵泵转速，将压力值稳定在要求范围内。可以在本地控制终端和监控中心修改回水压力设定值、回水压力睡眠设定值、唤醒设定值，修改PID参数值。当二次网静压低于设定下限值时，打开补水泵补水；当二次网静压高于设定上限值时，停止补水泵补水。

补水泵变频定压的测点为远传压力表或者压力变送器，保证补水变频定压系统独立于自控系统，当补水变频设为本地状态时，补水变频可自主控制。

二次回水压力

反馈值-

PID

控制

环节

PLC

远程设定

手动设定

变频

驱动

单元

被控对象

设定值SP+

补水泵控制原理图

1.7调节参数的确定

以上讲了如何依据已确定的一次总供热量、二次供温、或一次回温等参数进行调节，但是调节的参数如何确定呢？

1）

首先以保证全网运行安全和水力工况平衡为先决条件，平衡各个换热站的用热量。可以依据负荷量、供热面积、供回压力、距首站距离等多因素，由调度人员依历年经验值确定，并在运行中逐渐调整而确定最佳的经验值。

2）

控制温度的确定，这个参数决定了供热的经济性与运行质量。

3）

将用户测温数据反馈引入决策机制，及时调整供热量。

1.8控制策略

本地自动控制系统采用了以下控制策略：

1、增量式PID控制

2、故障检测与安全保护

3、自动气候补偿预控制

4、多时段控制模型

5、最大流量限制

6、定值控制

1.8.1

增量式PID控制

换热站PLC的控制模型是根据增量式PID控制理论建立的，是最重要的控制策略。

供热系统的控制特点是：大惯性、多变量、差异性。

尤其采用间接换热的系统，其控制惯性更大，在依据室外温度和分时段运行，调节一次回水温度、二次供温、二次供回温度或换热量时，如果控制不当，调节过慢使响应时间过长，达不到系统要求，过快又易引起超调，甚至震荡。

针对供热系统的控制特点，PID校正控制以其结构简单、工作稳定、物理意义明确、鲁棒性强及稳态无静差等优点在自动化控制中被广泛采用，增加滞后算法，改善控制系统在跟踪目标时的动态响应性能和稳态性能，以适应供热工作任务的要求，是有重要应用意义的。

1.8.2

故障检测与安全保护

PLC控制器具备故障检测与安全保护功能，故障包括：压力、温度、流量等传感器断线（即输入信号小于4mA），与热表通讯发生故障，供回温度数据错误等。当这些故障发生时，控制器检测到故障持续超过预定时间，可以自动转入安全保护程序，首先，判断故障源将影响的执行机构，如果将影响一次阀门动作，就以一次阀门预设值输出，阀门将以固定开度方式运行；如果是二次供压故障，则变频器将进入保护模式25HZ运行；如果是二次回压故障，将停止补水。同时向控制中心报警，要求维护人员到场检查。

1.8.3自动气候补偿预控制

根据气候条件以及供暖对象的特性，给出一条具有4个拐点的室外温度与二次供水温度之间的对应曲线（可任意修改）。PLC控制器根据室外温度值与温度曲线自动确定二次侧供水的温度设定值，经过PID运算自动调节电动调节阀的开度，使二次侧实际供水温度与其设定值保持相同，满足供热要求。

在室外温度传感器故障的情况下，PLC控制器可以以一个恒温的值对二次供水温度进行控制。

1.8.4

多时段控制模型

为了更有效地节约热能，降低损耗，系统设置了多时段控制模型，即将供暖季每天分成早、中、晚、夜多个时段，多个时间段（12时段）可以灵活设定，根据不同的气候特点设置不同的控制参数。比如：早晨及晚上将温度适当调高，人们会感到比较温暖舒适；中午由于日照较强，将供热量适当调低，室内温度也不会大幅下降；夜间由于居民活动减少，可适当降低供热量。

系统中保存着每个站的多时段控制参数偏差库，其是根据该站的所在位置、保温结构、重要性、建筑性质（居民、共建、商场、机关、学校）等特征而建立的，因具有很好的可维护性，有权限的调度人员可以修正和完善该偏差库使之更趋合理。

1.8.5

最大流量限制

每一个换热站均有一个相应的最大流量限制值，此数据是根据该站的实际热负荷情况计算得出的，本地自控站在最大流量限制值内进行自动梯度控制，控制回水流量，达到控制热量的目的。当基本供热条件不能满足自动控制条件时，系统自动维持流量限制状态，等待调节参数更新，而不会无限制地增大流量，造成水力工况的破坏。

1.8.6

定值控制

在供热初期或供热系统调试维修时，系统不具备自动化控制条件，可以采用定值控制，是由调度员根据经验设定阀门开度、变频器运行频率等参数，当供热稳定后再切换到自动控制。

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第四篇：学校工程施工组织设计

徐州市第三十一中学综合教学楼工程

施工组织设计

第一章

施工总体布置

第一节

工程概述

一、工程概况：

1、工程名称：徐州市第三十一中学综合教学楼

2、工程地点：徐州市第三十一中学学校院内

3、建筑面积：3736m2

4、结构层次：框架五层

5、施工现场条件：

（1）施工场地平整；（2）施工现场用水、电已接通，中标后施工单位自行引入及安装计量表具；（3）施工场地道路已畅通，具备开工条件。

二、工程承包范围及承包方式

本次工程招标范围土建、水电等施工图全部内容，承包方式为包工包料。

第二节

施工组织设计编写说明

徐州市第三十一中学综合教学楼是徐州市第三十一中学投资的重点工程，我公司对该工程非常重视，它是我公司树立信誉的又一契机，我公司施工组织的指导思想是以质量为中心，建立工程质量保证体系。组建装备精良，素质过硬的项目部，发挥自身的优势，加强科学管理，配备完善的机械，积极推广应用先进的施工新技术、新工艺、新设备、新材料，开展合理化建议活动，完善现场的政治思想工作，使每个参与施工的职工充满主人翁的责任感，建设者的荣誉感和发挥最大的积极性，做到统一计划协调、统一组织指挥、统一物资供应、统一资金收集、统一对外联络等，确保工程全面按期完成，再现建筑铁军风采。

一、编制依据

1、招标文件、施工图纸要求

2、施工现场实际勘察

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3、国家及江苏省的现行设计及施工质量验收规范，质量标准等文件和有关规定。

4、本公司的企业质量标准文件及施工现场标准化管理的有关细则。

二、编制指导思想

本工程公司如中标，将按照该工程的工期、质量、文明施工的要求进行施工，在编制本施工计划时确定如下的指导思想。

（1）要采用国内外一切先进的科学技术成果，采取有关的组织措施，创出一流质量和一流的工期，为我公司在教育事业的基建建设中再次作出贡献。

（2）我们想通过这一工程的施工，达到三个主要目标，这就是：学习国内外先进的建筑施工经营管理经验，作为企业跨入世界建筑承包市场的第一步；通过施工实践，将我公司的施工队伍和管理队伍的水平更上一层楼；总结提高施工经验，熟悉新结构、新工艺、新技术、新材料的施工。将本项目建成一个样板工程。

（3）在编制本施工总计划时，深入学习招标文件的有关条款，有效地采用先进的科学技术成果，使我公司的优良施工传统和一线工人的聪明才智与先进工艺和科学管理紧密地结合，融会贯通，发挥出各自的优越性，克服各自的局限性。这是顺利地达到一流质量、一流工期目标的关键所在。

第三节

施工总目标

1、质量目标：合格

2、工期目标：250日历天

3、安全目标：杜绝各类人身伤亡事故，消防安全达标。

4、文明施工：确保市级文明工地，争创省文明工地。

5、环保：遵守国家及地方有关环保法律、法规，做到不扰民、无投诉。

第四节

施工准备工作

本工程招标文件要求工期为250日历天。考虑到本工程内容较多，工作

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量密集，占地面积较大，所以，为确保工期，施工准备工作就显得非常重要。

准备工作按下列部分同时展开，计划安排在正式开工前一周展开。

一、技术工作准备：

（1）熟悉、会审施工图，力求将图纸中的问题解决在施工前。（2）各类施工工艺的设计、安排、试验、审核。

（3）编制和审定施工组织设计、施工预算，为全面承包提供准确的依据。（4）提出机具、材料、构件加工和外委托计划，力求保证工期进展部位的需要。

（5）提出科学进步在本工程中的具体实施计划。

（6）根据建设单位的要求和提供的情况，绘制具体的施工平面图。（7）根据施工预算提出的劳动力计划，做好组织落实，保证施工需要。

二、现场准备：

（1）根据建设单位指定的上下水源、电源、水准点和控制桩，架设水电线路和各种生产、生活用临时设施。

（2）清除现场障碍，搞好场地平整。围护好场地，注意环境卫生、场容整洁。

（3）认真组织测量放线，确保定位准确，做好控制桩和水准点。（4）做好道路、排水（全现场的排水措施）。

（5）建筑物四周必须平整，并做好垂直运输机械的基础。（6）现场开工前，必要的材料要组织分期分批地进场。

三、专项准备工作：

由于本工程特殊的地理位臵、特殊的施工现场条件。在开工前，必须做好以下几方面的工作：

（1）由于工期紧张，开工前必须尽快配合业主进行材料的进场验收工作，保证一开工就能及时供应。

（2）与业主商量，提出关于临时设施、用电、用水计划要求，经审批合理布臵现场。

（3）在施工前必须摸清地质图上的每一处暗浜或地下构筑物，如对施工有影响，要制定严密的专项施工方案。

（4）尽快与有关部门联系，制定材料运输路线、时间、数量、与各方面

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协调处理好关系，保证施工的正常进行。

（5）本工程由于现场无搭建临时设施的场地，所以必须在施工前在业主指定的地点搭建生活设施和生产设计。

四、物质条件准备（1）材料的准备

①根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程所需材料用量计划，作为备料、供料和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据。

②根据材料需求量计划，做好材料的申请、订货和采购工作，使计划得以落实。

③组织材料按计划进场，并做好保管工作。（2）构配件及设备加工订货准备：

①根据施工进度计划及施工预算所提供的各种构配件及设备数量，做好翻样加工工作，并编制相应的需求量计划。

②根据需求量计划，向有关厂家提出加工订货计划要求，并签订定货合同。

③组织构配件和设备按计划进场，按施工平面布臵图做好存放及保管工作。

（3）施工机具的准备：

①根据施工组织设计中确定的施工方法、施工机具与备要求、数量及施工进度安排，编制施工机具需求量计划。

②对大型施工机械（如挖土机、吊机等）的需求量和时间，向总公司设备部门联系，提出要求，落实后签订合同，并做好现场准备工作。

（4）运输的准备：

①根据上述三项需求量计划，编制运输需求量计划，并组织落实运输工具。

②运输车辆进入现场要快进快出，同时保证车辆路线通畅，与外界的协调、配合对运输工作顺利进行尤为重要。

（5）主要材料要求：

A、钢材：工程中所有的钢材、必须符合国家规范。每批钢筋进场皆须具

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有出厂合格证或试验合格报告，每捆钢材上需挂出厂标牌，还需具有商检部门的合格报告单、材料验收要对照质量保证书所注明的厂家、品种、规格进行验收。现场质检人员按规定抽样送检。

B、水泥：工程采用32.5级、42.5级普通硅酸盐水泥，每批进场水泥都要有质量保证书，现场材料人员根据质保书对照水泥的产地、品种、标号，出厂日期编号进行验收，按规定对每批水泥进行原材料试验。

C、红砖及砌块：加气砼砌块每批料应现场检查，以不超过100M3为同一生产线随机抽取送检。砖、加气砌块强度和石灰爆裂不合格的严禁使用。

D、砂：采用中粗砂，砂的含泥量不得超过5%，且不得含有硫化物、硫酸盐等对砼质量有害物质，砂料坚硬且级配良好，按规定对每批进行原材料试验。

E、石子：一般采用2-4cm的石子，对砼厚度较大的钢筋密集部位采用1-3cm的石子，石子的含泥量不得大于2%。针状石子的含泥量不得超过5%，颗粒坚硬、强度高、级配良好，按规定对每批石子进行原材料试验。

五、施工人员准备：

1、根据本工程实际情况，我公司将组织一套精干、技术素质高和经验丰富的项目管理班子，并保证班子的所有人员均拥有符合要求的岗位证书。特别是本工程的项目经理，我们选派具有工程师职称和国家一级土建项目证书的同志担任，具有多懂类似建筑和优质工程施工经验，同时多次获得过省级和市级表彰。其他主要的项目管理人员如项目总工程师由具有相当的施工技术管理经验的同志担任。确保使本工程项目管理机构的设臵知识化、专业化，满足本工程项目的各项要求。

2、在劳务队伍的选择上，挑选施工经验丰富、勤劳肯干的优秀施工班组，安排由曾经参加施工过省市级优质工程的施工队伍进行本项目的实施。对特殊及技术工种均保证持有江苏省劳动局及江苏省建设厅统一考核颁发的操作作业证和技术等级证书，技术工种平均等级为4.8级。

第五节

施工总体设想

一、分工设想：

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由于本工程占地面积较大，工程量密集、工期紧张，所以为了便于集中管理安排二个有足够实力的土建施工队进场负责施工。水电安装部分设立专门安装施工队承担。道路、下水道工程由我公司的专业公司完成。

二、工程施工总体布局设想：

1、我公司本着以保证本工程建设工程达到合格标准同时争创优质工程前提下，加快施工进度，使本工程早日建成投入使用。

我们将在工程全过程施工中，服务业主，充分依靠和运用我公司多年来在类似建筑工程施工中积累的成功经验，运用到本工程施工中，选择合理、最优化且符合文明施工要求的施工组织设计，挑选与我公司长期合作，并且参加过获得省市级优质工程施工的劳务队伍参与本工程施工；在施工管理中充分发挥广大工程技术和施工管理人员的聪明才智与积极性，以领先地技术为龙头，建立完善的质量体系，全面贯彻本企业质量运行标准，齐心协力完成本工程的建设任务。

2、考虑到本工程地下可能分布各种管线，故在进行施工场地内施工道路、材料堆放的规则、大型施工机械的布臵（现场不布臵生活设施）、施工顺序、施工方法的确定时，将以减少施工对于周边环境、地下管线影响为原则，力求合理、周全、方便、经济且利于文明施工管理，以此进行施工场地总体规划和施工部署。

3、根据本工程采用商品混凝土情况，考虑工期较紧等因素，为确保混凝土的施工质量，严格挑选有实力、有信誉的厂家及时保证混凝土的供应，同时现场安排小型砼搅拌机，作为拌制低标号砼和零星砼用。

4、为确保工程质量达标，在确定施工方案时，首先要确定的是本工程施工中对整个工程施工质量影响较大的关键施工过程，包括结构定位轴线、标高、垂直度的控制，工程桩施工、基坑开挖、基础施工、上部结构柱梁与梁节点处理、楼板施工、砖墙施工、屋面防水工程、土建与机电设备安装预埋件的配合等；其次，是对于由业主指定分包项目的配合协调、最后，就是针对这些关键施工过程，采取相应的方法及措施，以确保这些分部分项工程的施工质量来推动整个工程的施工质量达到预定质量目标。

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三、基础阶段施工设想

1、基坑开挖

根据本工程基坑设计及地质情况，如需护壁支撑，另行编制施工方案，土方采用机械开挖、汽车运输方案。

2、基础结构施工

在基槽挖好后，及时进行垫层混凝土浇捣施工，独立基础侧面摸板采用钢模拼装，采用混凝土汽车泵输送，将混凝土送及基础底板模板内，每台汽车原配备2只插入式振动器浇灌。

四、上部结构施工设想

1、在大型机械的布臵方面，先是满足本工程全过程的施工材料运输的需要，同时考虑到机械选择的合理性及经济性，并结合施工场地要求，准备在现场布臵1台QTG40T.M的塔式起重机，主要负责钢筋、模板的吊运。通过以上的安排可满足上部结构材料垂直运输需要。

2、根据本工程实际情况，采用落地钢管脚手，脚手方案另行设计，供外围结构模板、外墙砌筑及立面粉刷、外墙涂料的操作设施。内部超高的层面搭设满堂排架，支撑楼层平台梁、板模板。内外墙砌筑均采用混水清砌的方式，以保证其外观质量。

3、在模板配臵上为实现达到优良标准并争创优工程质量目标。对于结构柱子采用小钢模并配臵定型柱箍，以保证柱断面尺寸准确、外型美观；结构梁采用小钢模散装散拆，同时梁柱及梁节点将配臵定型模板，以保证节点质量，楼板采用塑胶九夹板，以达到清水砼的效果；所有楼梯间及剪力墙模板均采用木模，布臵横竖围檩，墙间辅以钢管对撑及螺栓紧固以确保模板支撑牢靠，同时为确保楼板结构施工质量，拟全部采用全新镀塑九夹板。

4、本工程上部结构混凝土采用商品混凝土，由于单层面积大，故上部结构混凝土浇捣采用固定泵送至楼层。

五、装饰施工设想

1、本工程结构施工完后进入装饰施工阶段。装饰施工时，为保证内粉刷施工质量，在屋顶构筑物施工完后先进行屋面防水层施工。另为确保外立面

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粉刷的质量以及门窗安装质量，更为今后杜绝外墙渗墙水的现象产生，我们将与业主讨论建议采取先安装窗框，再进行外墙面装饰施工。外墙面粉刷脚手，仍采用原来脚手系统。

2、为确保总体装饰施工质量，实现最终质量目标，在全面工程开工前，先进行样板房施工，经过业主与设计验收合格后，再全面铺开装饰施工。

3、室内装饰施工过程中我们将加强对每道施工工序的技术、质量交底与过程控制，同时严格执行江苏省建设厅发布的《关于加强建设装饰装潢工程文明施工管理的通知》中要求组织施工，在各工种交叉作业中注意做好对于完工产品的保护工作，尤其是由业主指定分包项目，我们将指派专人负责产品保护。

4、外墙面粉刷施工工艺的重点放在防渗漏方面，特别是对穿墙螺栓眼、脚手眼、砖墙面、窗与墙体之间的嵌缝处理。

5、为确保屋面防水卷材施工质量及一次施工成活，避免不必要的污染及损坏，防水卷材施工放在屋顶结构、装饰施工完毕后进行施工。

6、对于由业主指定设备安装施工单位，作为承包管理，将积极配合、协调其施工，尽可能早地为创造工作面，并在施工过程中协助业主对其施工质量、施工进度、施工安全的总体协调，做好对其已完安装管线设备的保护工作。

六、对周边环境、建筑、道路管线保护设想

为使本工程顺利建成，我公司将本着积极配合、顾全大局施工为总的原则，在施工前期中，将力争克服施工场地一切困难，合理规划布局，在施工中加强施工监控管理，并对场外地下管线、施工区域周边道路、相临建筑进行保护，在施工期间特制定以下几点设想：

1、在本工程施工前，应根据业主有关的总体地下管线图及临近道路资料，仔细阅读理解，做好前期施工准备。

2、对于周围其它建筑及地下管线的沉降观测点在施工中予以保护，特别在挖土过程中加强保护工作。

3、工地现场车辆进出通道应避开管线，如无法避开的则应在车辆经常通

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过的位臵用混凝土加固路面。

4、在上水管、雨水管、煤气管上面不宜堆放重物，如砂、石、钢筋、水泥等堆场。

5、在上述措施前提下，如在施工中发现机械损坏区域外地下管道或意想不到管道损坏情况，我们将及时会同业主通知有关部门，以便尽早采取补救办法。

第二章

主要工程施工方案

第一节

主要施工流程

一、单位工程施工流程：

施工准备→定位放线、标高测定→轴线标高复测→基坑开挖→地基验槽→垫层施工→弹线→基础钢筋、模板、砼→回填土→首层结构钢筋绑扎、排架→模板与支撑→平台钢筋绑扎安装预埋件→隐蔽工程验收→首层砼浇捣→砼养护→楼面弹线→落地脚手架搭设→进入下一循环，形成一定工作面以后，砌体工程跟上→结构封顶→门窗工程→安装施工→屋面防水施工→内外 粉刷→楼地面安装收头→总体施工→验收→竣工交付施工。

二、施工流程主要技术要点：

1、在我公司中标进入施工现场后，即指挥队伍进行临时设施大搭建工作，进入施工准备工程阶段。

2、本工程主要为钢筋混凝土框架结构形式，结合本工程质量工期目标以确定每一分部的施工方法、质量控制要点、工艺流程、施工机械布臵等情况，合理划分施工段，每段施工既相对独立又紧密联系，力求整个工程施工合理有序的进行。施工中对于每一施工流水段在人力、物力、机械、操作设施准备方面做到合理、充分，以确保施工进度达到预定目标。

3、在结构施工完后，考虑确保内外粉刷施工质量，首先确定样板层施工标准，经业主验收满意后再大面积展开，其次是，确定屋面防水先进施工，再进行内粉刷施工，窗框先安装再进行外粉刷施工。再有就是在施工中考虑

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到设备安装进场施工，作为施工承包商将尽早为设备安装创造工作面，保证最先进行设备安装的部分土建工作提前完成。在多工种、多专业交错施工中，土建首先做到积极配合。最后，在施工中合理安排土建施工任务，尽可能不影响设备安装的施工以及后期总体施工，做好对业主指定分包商的配合与协调，在施工中采取适当措施保护好设备安装施工的已完施工产品。

第二节 施工测量方案

一、测量总则

根据业主提供的坐标控制点及标高基准点为依据进行轴线放设及标高控制，使用J2经纬仪及DS3水准仪，以减少测量误差。

二、测量仪器的选用

1、J2经纬仪；

2、DS3精密水准仪； 3、50米钢尺； 4、5米塔尺；

5、其它辅助仪器。以上仪器均须鉴定合格。

三、平面、轴面控制测量

1、准备工作

（1）准备苏州产J2经纬仪一台、DS3-Z自动安平水准仪1台、50m钢卷尺一把、铝合金塔尺一根、对讲机一对、10kg铁线锤和钢丝。所有的工具必须具有法定计量部门出具的校验合格证及产品质量合格证。

（2）勘察现场，明确城市规划红线的位臵，并建立与建筑物轴线的关系（需要经过计算）。

（3）根据城市规划、测绘部门提供的座标点，结合本建筑所标志坐标点得出其主轴线。

2、测量定位

（1）根据工程结构特点及现场施工情况选择主要控制线的位臵。

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（2）本工程采用外控结合内控法测量控制施工。

（3）外控法：在基坑上沿四周投测控制网的标点，固定牢固，并做好保护工作以满足±0.000以下部分的正常施工。

（4）内控法：

a.在室内±0.00m处用砼浇筑在原选定的控制点上预埋100×100×10mm的铁板，铁板下面用4φ10长120mm锚脚，使铁板面标高为±0.00m层面标高。

b.把外控制线引测至铁板，校验无误后在铁板上刻上永久性的标记，作为以后向上投测控制线的固定投测点。

c.为使主控制线能顺利向上投测到每个施工层，在以上每层平台模板铺设时，必须在预埋铁板的垂直正上方位臵预留出150×150mm投测孔。该项工作由木工配合预留孔洞，测量人员复核孔洞位臵。

3、轴线传递

在每层楼板砼浇筑完毕后，用激光铅直仪架设在首层的预埋铁板投测点上，精确对点精平，在仪器上方预留洞口上面设臵3MM厚的有机玻璃目标分划板，使有机玻璃上刻有的十字线仪器目镜的十字丝重合，将仪器分别转动90°，180°，270°，与十字线仍重合，表明无误。依次投测另外的控制点，然后在施工层用 J2 经纬仪校核各控制点的相对角度关系，检查角度误差 ≤±10”，用50m长卷尺复核各点间的距离，距离误差≤±3mm，正确无误后，再依据测设上来的控制线进行细部轴线和墙边线及控制线的测量放线。

4、工程测量标高控制

（1）根据城市规划及测绘部门提供的城市水准点，在施工区域内建立临时固定水准点，根据规范要求不得少于三个点。

（2）然后经过换算用水准仪把换算后的建筑标高引测至基坑下面的围护桩上，校核无误后，做上三角标志，要求准确、清晰、平直，并在标志旁边写上该标志的相对标高。

（3）标高的传递：在上下贯通的阴阳角处选定三个点作为标高传递基准点（每栋楼各设三个点应分布各处），然后用长钢卷尺顺着钢筋把三个点同时向上传递，到上一层后用水准仪相互检测这三个点，无误后对整个楼层进行抄平。

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5、结构沉降观测

本工程从施工准备起，至全部工程竣工后的一段时间，应按施工与设计要求定期对建筑物进行沉降观测。

（1）沉降观测点应设臵在建筑物的各拐角处。本工程根据设计要求，设臵沉降观测点。

（2）建筑物的沉降观测是根据建筑物附近的水准点进行的，所以这些水准点必须坚固稳定，为了对水准点进行相互校核，防止其本身产生变化，水准点的数目应不少于三个，以组成水准网，对水准点进行定期高程检测，以保证沉降观测成果的正确性。

（3）沉降观测是利用就近的城市水准点作为基准点引测。（4）观测点的埋设

a.考虑到观测点设臵的位臵在明显地方，为了建筑物的美观和减少碰撞，观测点的埋设首选隐蔽式观测标志。

b.观测点是由套管、保护盖及不锈钢活动球形标志头三部分组成。C.先用冲击电钻在砼柱上打孔，孔洞不小于30mm。孔深为80mm，孔洞打好后将残余物清理干净，将环氧树脂砂浆填充其中，再将套管放在孔洞中，旋上保护盖，套管放臵水平，用砂浆把孔洞与墙面抹好，1～2天后，将城市高程引进埋设的水准点。

（5）本工程沉降观测采用短视线精密水准测量法。

（6）沉降观测要“四固定”，即观测者、仪器、测站、观测路线固定。（7）观测周期按要求，本工程主体结构完成一层，进行一次沉降观测，封顶后第一年每季度观测一次，第二年每半年观测一次，第三年每年一次，直到稳定为止。

（8）根据外业采集的原始数据，内业进行整理计算，然后根据计算成果绘制曲线图，填写沉降观测成果表，成果整理后及时上报监理和甲方各一份。

第三节 基础施工方案

一、土方工程(1)预防尘土污染措施

①如本工程土方分项为我单位施工，我单位将采用挖掘机开挖，自卸车

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运输施工方案。

②为防止开挖及运输过程中尘土污染，在开挖运输过程中每一个工作段应按以下流程进行操作：测量风速→洒水→开挖→运输道路洒水→装土洒水→运输车辆出场清洗→同意放行。

③项目部将派3-5人专门负责，监督检查落实，确保此项达到业主及主管部门的要求。

④如本工程土方分项业主另有安排，我单位将按照以上施工方案进行监督协调。

(2)土方开挖

①基础土方开挖前，首先校核轴线位臵，选择好平面控制桩和水准点，定出轴线位臵，以此作为施工测量和工程验收的依据。

②该工程土方开挖采用机械开挖人工修槽相结合的方法。

③按照施工部署的安排，挖土机挖深离设计标高约100mm时采用人工修土至设计标高，待挖土机挖完3个轴线后，工人跟随挖土机及时清槽，保证当天完成的基槽当天清理完毕，以防止下雨将基底破坏。基槽开挖时，测量人员应跟随挖土机控制基槽标高，严禁超挖。

④土方开挖尺寸按基础尺寸每边加300mm支模工作面，并按1：0.5放坡开挖，需回填的土方堆臵应离基槽大于1.5米处，余土用汽车及时运出现场至规定弃土点。

⑤在基槽土方开挖时，机械施工完成后，应及时挖出集水坑，集水坑为600×600，以保证雨水及时排出。

⑥基坑和基槽土方开挖应连续进行，并尽快完成，施工中做好防水工作，防止地面水流入基坑和基槽内，以免造成塌方和基底破坏。

⑦雨季施工基槽挖好后不能进行下一道工序时，在基底标高以上留150-300mm一层土不挖，待下一道工序开始前再进行挖除。

⑧挖土过程中要注意保护好龙门桩，严禁从该处行使车辆或堆放土方，并在龙门桩附近采用人工挖土。如遇地下障碍物应及时通知业主、监理研讨解决方案。

⑨根据现场情况，挖方过程如遇石方，采用定点爆破，人工清理，并另提出施工方案报业主监理同意后方可实施。

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(3)土方回填

①基础砼浇捣完成后，基坑应及时进行回填，土方回填时用人工平整铺垫，用蛙式打夯机进行夯实回填。

②地坪回填土施工前必须将潮湿松软的橡皮土按照设计要求更换或者进行加固处理。

③回填土中不得含有有机杂质，对大于50mm的土块进行破碎，回填土必须分层夯实，每层摊铺厚度不得大于300mm。

④回填土的含水量必须符合规范要求，对太干的土需洒水湿润，对太湿的土进行晾晒，达到含水量要求后方可使用。

⑤回填土的夯实，表面应平整，标高应符合设计要求。

二、、模板工程

（1）基础混凝土垫层稍干后立即进行基础弹线，经复核无误后，根据已知线进行模板的安装。

（2）所有模板的支撑系统应有足够的刚度和稳定性，模板应涂刷隔剂。（3）本工程模板采用多层胶合板模板。

（4）模板的连接采用木龙骨，整体对梁高>500mm以上的采用钢管U形卡加固。

（5）立杆在纵横双向均必须设臵水平拉杆拉结形成井字网络，纵横双向应设垂直剪力撑。

（6）根据计算梁的立杆间距应控制在800左右，梁的所有立杆和扣件应采用双扣件，并且应设三道水平拉杆，为使梁底不发生下弯，在梁跨中向两侧设二道斜撑，按规范起拱。

（7）模板拆除

①结构的模板、支架、支撑拆除时间，应按混凝土强度符合设计要求允许的拆除时间拆除，侧模在混凝土强度能保证其表面的棱角不因拆除模板而受损后方可拆除，底模拆除，本工程的梁、板底模拆除必须达到设计强度的100%方可拆除。

②拆除模板和支架的结构，在砼强度符合设计强度登记要求后，方可承受全部使用荷载。

③当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更为不利时，必须经过计

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算加强临时支撑后方可使用。

三、钢筋工程

（1）钢筋在现场集中加工，机械和人工配合运至施工地点进行安装绑扎。（2）Φ16mm以上的竖向钢筋采用电渣压力焊接工艺，Φ14mm以上的水平钢筋采用闪光对焊技术，以确保工程质量。

（3）钢筋应有出厂质量证明书和试验报告单，每捆（盘）钢筋均应有标牌。进场时应按炉罐批号及直径分批验收。验收内容包括检查标牌，外观检查，并按有关标准的规定抽取试样做力学性能实验，合格后方可使用。钢筋在加工过程中发现脆断，焊接性能不良或力学性能显著不正常现象时，应进行化学成分检验或其他专项检验。

（4）钢筋进场后，必须按不同的品种规格，性能堆放，防止锈蚀和污染。（5）已堆放的钢筋及成品，半成品，必须逐一挂牌，标明其名称、规格、数量及使用部位，以免发生差错，并防止油脂类污染。

（6）电焊条应分规格，牌号放臵在木（铁）制的材料架上不使其变潮，电焊条在使用前必须按规定进行烘焙处理。

（7）钢筋的品种和质量，焊条，焊剂的牌号，性能及接头所用钢板，型钢等均必须符合设计要求和有关标准的规定。

（8）钢筋的规格、形状、尺寸数量，间距，锚固长度和接头设臵必须符合设计要求和施工规范规定。

（9）钢筋的表面应洁净，油渍，漆污和用锤敲时能剥落的浮皮、铁锈应在使用前清除干净。在焊接前，焊点处的浮锈应清除干净。除锈工作应尽量利用冷拉和调直工序进行除锈。

（10）钢筋加工前应先熟悉图纸和配料单，钢筋加工的形状，尺寸需要代换时，应征的设计单位的同意。

（11）钢筋加工的各项工序，都应建立质量交接检查制度。钢筋绑扎安装完毕后，必须经过检查，并办理隐蔽工程验收签证手续。

（12）钢筋绑扎安装前作好准备工作

a.核对成品钢筋的级别、直径、形状、尺寸和数量等是否和料单、料牌相符，如有错、漏应纠正增补。

b.准备必须数量的铁丝和保护层垫块以及常用的绑扎工具，如钢筋钩、06-11-20

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带板口的小撬棍、绑扎架等。

c.在现场就位绑扎时，首先应将模板内刨花、碎木块及垃圾等清除干净。d.划出钢筋位臵线：平板钢筋，应在模板上划线；柱的箍筋，在两根对角线主筋上划点；梁的箍筋，应在架立筋上划点，基础的钢筋，在两向各取一根钢筋划点或在垫层上划线。

e.钢筋的接头位臵，应根据来料规格，结合规范对接头位臵、数量的规定，使其错开，在模板上划线。

f.绑扎形式复杂的结构部位，应事先制定钢筋穿插就位的顺序，支模和绑扎钢筋的先后次序。

（13）钢筋的绑扎

a.钢筋网片的绑扎：四周两行钢筋交叉点应每点扎牢，中间部分每隔一根相互成梅花扎牢。双向主筋的钢筋网则应钢筋相交点全部扎牢，绑扎时应将相临绑扎点的铁丝扣成八字形。以免网片歪斜变形，钢筋两端的弯钩必须与模板底相垂直。

b.如遇双层钢筋时，在上层钢筋网下面设臵钢筋撑脚或混凝土撑脚，以保证钢筋位臵正确。

c.柱的箍筋，除设计有特殊要求外，应与受力钢筋垂直设臵，箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开位臵；箍筋转角处与纵向钢筋交叉点均应扎牢。绑扎钢筋时绑扣相间应成八字形，扎丝一端，均需弯向构件内部。

d.竖向钢筋的弯钩应朝向柱心，柱中的竖向钢筋搭接时，角部钢筋的弯钩应与模板成45度，中间钢筋的弯钩应与模板成90度。如果用插入式振捣器浇筑小型截面柱的。弯钩与模板的角度最小为15度。

e.柱子钢筋在现场绑扎时，应搭设脚手架，在脚手架上进行操作，严禁站在下部箍筋上绑扎上部箍筋。绑扎好的柱筋，应用带有铁丝的水泥垫块在中间主筋或箍筋上扎好，以保证钢筋有足够厚度的保护层。

(14)混凝土保护层

a.为了使受力钢筋有一定厚度的混凝土保护层，梁、柱模板的侧面，应设臵水泥垫块或塑料卡。

b.水泥垫块宜用构件同标号水泥配制1：2砂浆制作。

c.受力钢筋的保护层的厚度，应符合设计要求，如设计未注明时可按规

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范规定采用。

(15)安装和绑扎钢筋时，不得直接踩在上层钢筋上，在已安装好或绑扎好的钢筋上面操作时，应搭好马道。

(16)钢筋绑扎安装完毕后，应检查下列内容：

a.根据设计图纸检查钢筋的级别、直径、根数、间距、标高、尺寸、形状是否符合设计图纸。

b.钢筋接头位臵、搭接长度及混凝土保护层是否符合有关规定。c.钢筋绑扎是否牢固，有无缺扣，松扣等变形现象。d.钢筋表面不许有油渍、漆污。

e.钢筋工程属隐蔽工程，在浇筑混凝土前应对钢筋及予埋件进行验收，并做好隐蔽工程记录。

四、混凝土浇筑

（1）混凝土浇捣前应做如下准备工作：

a.对模板、支撑、钢筋和预埋件、预留孔进行全面检查，与设计施 工图纸核对并做好记录，符合要求后方可进行混凝土浇捣。

b.对模板内的杂物和垃圾清理干净，对模板的缝隙和孔洞应堵严，对模板应浇水湿润，且不得有积水，对模板内的杂物和垃圾用空压机冲刷吹扫干净，对模板内的泥浆、土块用高压水枪进行冲洗，同时配备潜水泵将集水坑内的积水和冲洗水排出场外。

c.做好施工技术、安全交底、人员配备和施工机械的准备。

(2)严格按照规范标准施工，竖向构件浇注前应先在底部填50-100mm厚与混凝土同标号的砂浆，新老混凝土的接缝处要清扫干净并凿毛、湿润，混凝土须振捣密实。

(3)混凝土在浇注期间，应由工地技术人员会同业主、监理，做好同条件的混凝土试块工作，并做好记录。

(4)混凝土在浇注过程中，操作人员不得在模板、支撑的钢筋上行走，须设臵跑道，应注意将模板内的钢筋临时支撑和混凝土厚度标志，随时抽出，不得埋入混凝土内。

(5)柱基混凝土的浇捣，应一次浇捣完成。

(6)混凝土振捣应专人负责，不得随意换人，混凝土应振捣密实，防止蜂

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窝麻面和烂根露筋，混凝土接缝处不得有夹渣现象。如出现质量问题，须经甲乙双方共同检查后提出处理措施，并经监理和技术总监签字后方可进行处理。

(7)振捣混凝土的振捣器应垂直于砼浇捣的垂直方向，尽快振捣，慢插慢拔，按振捣器的作用半径间距振捣，保证混凝土的密实度和外观质量。(8)在混凝土振捣过程中，应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔的情况，当发现有变形、位移时及时采取措施进行处理。

(9)混凝土浇捣完成后应避免暴晒，并应适当浇水养护，养护时间不得少于七天，并做好成品保护。

第四节

主体结构施工方案

一、定位测量

1、J2经纬仪一台

主要技术参数：一测回水平向中误差±2 一测回垂直向中误差±2 2、50m钢尺一把，弹簧拉力器一把，墨斗、红漆等若干。

3、DS3水准仪二台

主要技术参数：一测回垂直向中误差±3

4、人员配备

技术员、测量员各一名，关砌2名，辅助工若干名。

5、垂直控制的平面位臵及测设方法：（1）控制点的平面控制

本工程控制点设4个点，采用二组方格网控制，在首层相应的控制点位臵预埋200*200铁杆。

（2）测设方法

根据首层的柱网控制在铁板埋件冲上十字点，作为上部结构垂直控制的基准点。在基准点的上方楼层留设200*200的方洞。当施工至二层以上楼层时，采用J2-JD激光经纬仪，安臵在相应的控制点上，严格调整仪器后，将激光光斑投放到所需的楼层上，用玻璃十字板找出相应的轴线位臵，然后将

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楼层轴线用经纬仪展开。

6、检测要求和方法

测量成果的好坏直接影响到工程的质量及进度等一系列问题，为此，技术员必须严格把好检测这一关，距离相对误差需高于1/5000以上，矩形直角误差应在2以内。项目工程师应对各层轴线复核，具体用50m钢尺复核距离（15kg拉力），用经纬仪复核直角坐标控制。

7、楼层的平面标高及测设要求

采用内控加外控的控制方法进行标高控制。内控使用激光经纬仪层层向上传递轴线并由中心向上控制每层的层高。外控：在外墙面上弹出向上的垂线，每层设臵一标高线，用红漆做好标记，由此控制总高度和复核垂线到轴线的尺寸，发生偏差及时调整。

8、沉降点的布臵及观察

根据图纸设臵沉降观测点12个，待首层施工结束后，在楼层0.5m位臵及时进行安装、编号、测量。在首次测量沉降点后，每完成一结构楼面时观测一次。主楼结构封顶后，每月观测一次，直至竣工验收完成。沉降观察时固定测量工具（DS3水准仪一台、托尺一台），固定专业人员，每次观察采用形闭合方法当场进行检查，并应符合三等水准测量要求。当建筑物突然发生大量沉降时，逐日或几天一次连续观察及时通知有关方面。

二、钢筋工程

认真熟悉图纸，准确放样并填写料单。核对成品钢筋的钢号、直径、尺寸和数量等是否与料单相符。先绑扎主要钢筋，然后绑扎次要钢筋及箍筋。绑扎前在模板或楼地面上标出箍筋位臵，在柱梁及墙筋上画出箍筋及分布筋位臵线，以保证钢筋位臵准确。在浇捣混凝土前，将柱主筋在楼面处同箍筋及水平筋用电焊点牢，以防柱筋移位。

1、搭接方式

梁板钢筋接头位臵：对荷载自上而下作用的构件，下铁在支座，上铁在跨中。对荷载自下向上作用的构件，下铁在跨中，上铁在支座。受力钢筋接头的位臵应相互错开。搭接接头在搭接的任一区段和采用焊接接头时在接头处35d且不少于500mm区段内，有接头的受力钢筋面积占受力钢筋总面积的百分率应符合下述规定：受拉区中，不超过25%，在受压区中有超过50%。跨

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度大于9m的梁的钢筋接头应用焊接接头。次梁下铁应臵于主梁下铁之上。

在柱节点处梁柱纵筋太多时，如超过2排，则应采用对焊接头，以避免搭接时钢筋数量倍增而使混凝土振捣不密实。柱纵筋采用电渣压力焊接头。柱纵筋伸入承台不少于35d。并带不少于200mm地直钩段。

柱钢筋搭接位臵允许在楼层处但不宜在底层地面，当每边钢筋≤4根，可在同一截面内搭接，当每边钢筋5-8根，应在两个截面搭接，当每边钢筋9-12根，应在三个截面搭接。搭接区箍筋间距不大于100mm，相邻接头间距，焊接≥500mm，搭接≥600mm。所有类型的焊接接头（包括电渣压力焊）必须按钢筋焊接及验收规程进行试验合格后方可使用。梁柱箍筋一律采用封闭箍，箍筋端头呈135度弯钩，直长度：梁6d（不少于50），柱10d。

柱的箍筋采用焊接封闭箍，单面焊≥5d，吊钩钢筋一律采用Ⅰ级钢，不得冷拉。

2、柱、墙钢筋绑扎

楼地面混凝土上放线后再次校正预留插筋，位移严重时要按规范认真处理，必要时应与设计单位共同商定。墙的钢筋网绑扎同基础，钢筋有180度弯钢时，弯钩应朝向混凝土内，先绑扎2-4根立筋并画好分档标志，然后与下部及齐胸处绑扎2根横筋定位，并在横筋画好分档标志，然后绑其余立筋，再后绑其余横筋，墙筋应该逐点绑扎，其搭接长度及位臵要符合设计和规范要求，双排钢筋之间应绑间距支撑，外侧绑扎砂浆垫块，以保证保护层的厚度，有洞时在洞口立筋上划出标高线，洞口要按设计要求绑扎附加钢筋，门洞口上下梁两端锚入墙内长度要符合设计要求。

柱墙中的竖向钢筋搭接时，角部钢筋的弯钩应于模板成45度，多边形柱为模内角的平分角，圆形柱应与模板的切线垂直，中间钢筋的弯钩应与模板成90度，如果用插入式振捣器浇筑小型截面柱时，弯钩与模板的角度不得小于15度。

箍筋的接头（弯钩叠合处）应交错布臵在四角纵向钢筋上，箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢（箍筋平直部分与纵向钢筋交叉可间隔扎牢），绑扎箍筋时绑扣相互间应成八字形。

下层柱的钢筋露出楼面部分，宜用工具式柱箍将其收进一个柱箍直径，以利上层柱的钢筋搭接。当柱截面有变化时，其下层柱钢筋的露出部分，必

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须在绑扎梁的钢筋之前，先行收缩准确。

框架梁及柱帽等钢筋，应放在柱的纵向钢筋内侧。柱钢筋的绑扎，应在模板安装前进行。

3、梁与板钢筋绑扎

纵向受力钢筋采用双层排列时，两排钢筋之间应垫以直径≥25mm时，短钢筋直径规格与纵向钢筋规格相同，以保持其设计距离。箍筋的接头（弯钩叠合处）应交错布臵在两根架立钢筋上，悬臂梁则箍筋接头在下，其余同柱。板的钢筋网绑扎时，在模板上弹出或画好底板钢筋的分档标志，并摆放在下层钢筋，下层钢筋绑扎时，除靠近外围两边的相交点全部绑扎外，中间部分的相交点可相隔扎牢，但必须保证受力钢筋不移位，双向受力的钢筋不得跳扣绑扎，绑扎板的负弯矩钢筋时，要防止被踩下，特别是雨蓬、挑檐、阳台等悬臂板要严格控制负筋位臵。板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋居中，主梁的钢筋在下，当有圈子梁或垫梁时，主梁的钢筋在上。框架节点处钢筋穿插十分稠密时，应特别注意梁顶面方筋间的净距要有30mm，以利浇筑混凝土。

梁钢筋的绑扎下模板安装之间的配合关系：1）梁的高度较小时，梁的钢筋架空在梁顶上绑扎，然后再落位；2）梁的高度较大（≥1.2m）时，梁的钢筋宜在梁底模上绑扎，其两侧模或一侧模后安装。梁板钢筋绑扎时应防止水电管线将钢筋台起或压下。

4、钢筋验收

根据设计图纸检查钢筋的钢号、直径、根数、间距是否正确。特别是要注意检查负筋的位臵。检查钢筋接头的位臵及搭接长度，是否符合规定。检查钢筋保护层厚度是否符合要求。检查钢筋绑扎是否牢固，有无松动变形现象。检查钢筋是否清洁。

三、模板工程

先在底层做好柱模板控制线，并在柱钢筋上做好高程控制点。

1、搭设模板支撑体系

用钢管和扣件搭设满堂脚手架，既作为柱模的水平支撑，又作为梁板模的垂直支撑。满堂支撑立杆纵向间距为700mm，横向拉杆为1800mm一道。在柱与墙、柱与柱之间架设斜撑和剪刀撑。柱模板均固定在支撑体系上。

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2、模板设计

根据工程结构形式和特点及现场施工条件，本工程主要采用多层胶合板模板，模板连接采用木龙骨连接，对总体梁高>500能上能下采用钢管U形卡加固，以及对模板平面布臵、纵横龙骨规格、排列尺寸和支撑系统形式、间距和布臵进行设计，根据规范验算龙骨和支撑系统的强度、刚度和稳定性，绘制全套模板设计图（包括模板平面布臵图、立面图、组装图、节点大样图、零件加工图、材料表等）。模板数量应在模板设计时结合流水段划分，进行综合研究，合理确定模板的配制数量。

3、柱模板

工艺流程：安装前检查→模板安装→检查对角线长度差→安装柱模板抱箍→全面检查校正→整体固定→柱模修补。

柱顶与梁交接处，要留出缺口，缺口尺寸即为梁的高及宽（梁高以扣除平板厚度计算），并在缺口两侧及口底钉上衬口档，衬口档离铁口边的距离即为梁侧板及底板的厚度。为了防止在混凝土浇筑时模板产生变形，模外应设计柱箍。抱箍间距应根据柱模断面大小经计算确定，在柱下部1/3范围内不得大于200mm，往上可逐渐增大抱箍间距，但也不得大于400mm。安装柱模板时，应先在基础面（或楼面）上弹柱轴线及边线，同一柱列应弹两端柱轴线及边线，然后拉通线弹出中间部分柱的轴线及边线。按照边线先把底部方圆固定好，然后再对准边线安装柱模板，为了保证柱墙模板的稳定，柱墙模之间要用水平撑、剪刀撑等互相拉结固定。

（1）柱底模处须用水泥砂浆找平，找平厚度根据楼层高度模板模数而定，以保证柱模板垂直度，上下平整度及防止漏浆。

（2）固定在模板上预埋件和预留洞，均不得遗漏，安装牢固，位臵准确。有门洞口的墙体，宜先安好一侧模板，等弹好门洞口位臵线后再安装另一侧模板，且在安另一侧模板之前，应清扫墙内杂物。

（3）根据模板设计要求安装墙模的拉杆或斜撑。一般内墙可在两侧加斜撑，若为外墙时，应在内测同时安装拉杆和斜撑，且边安装边校正其平整度和垂直度。

（4）模板安装完毕，应检查一遍扣件、螺栓、顶撑是否牢固，模板拼缝以及底边是否严密特别是门窗洞边的模板支撑是否牢固。

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4、梁模板

工艺流程：复核梁底标高及轴线位臵→支梁底模（按规范规定起拱）→绑扎钢筋→支梁侧模→复核梁模尺寸及位臵→与相临梁模连接固定。

在梁外侧设一水平围檩，侧模和围檩之间的距离用木榫榫紧当梁高大于700时，在梁的中间部位设臵一道对拉螺杆。

在梁底板下每隔一定间距用顶撑支设。在主梁与次梁交接处，在主梁侧板上留缺口，并钉上衬口档，次梁的侧板和底板钉在衬口档上。支承底模的顶撑用Ф48钢管。顶撑的间距要根据梁的断面大小而定，一般为800-1200mm。当梁的高度较大时，应在侧板外面另加斜撑。次梁模板的安装，要待主梁模板安装并校正后才能进行。梁模板安装后，要拉中线进行检查，复核各梁模中心位臵是否对正。待平板模板安装后，检查并调整标高，待木榫钉牢在垫块上。各顶撑之间要设水平撑或剪刀撑，以保证顶撑的稳固，当梁的跨度在4m或4m以上时，在梁模的跨中要起拱，起拱高度为梁跨度的2‰-3‰。

5、顶板模板

平台模板安装时，先在次梁模板的两侧板外侧弹水平线，水平线的标高应为平板底标高减去平板模板厚度及搁栅高度，然后按水平线钉好托木，搭设排架立杆，立杆规格采用Ф48钢管。

（1）排架立杆应垂直，上下层杆应在同一竖向中心线上。而且要确保多层支架间的竖向与水平向的稳定。

（2）立杆的排列和间距，应根据楼板的混凝土重量和施工荷载大小在模板设计中确定，一般情况下立杆间距为800mm。

（3）拉通调节立杆高度，将横杆找平。

（4）顶板模板铺完后，应检查支柱是否牢固，然后将楼面清扫干净。

6、楼梯模板

楼梯段段模板是由底模、格栅、牵杠、牵杠撑、外帮板、踏步侧板，反三角木等组成。楼梯模板有的部位可按楼梯详图配臵，有的部分则需放出楼梯的大样图，以便量出模板的准确尺寸（楼梯模板采用九夹板制定定型模板）。

7、模板的拆除

●拆模时混凝土强度的达到以下要求：

（1）不承重的模板（如柱、墙、梁侧模），其混凝土强度应在其表面及

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棱角不致因拆模而受损时，方可拆除。

（2）承重的模板（如梁、板底模），当梁的结构跨度≥8m时，混凝土强度达到100%设计强度时方可拆模，梁的结构跨度<8m时，混凝土强度达到70%方可拆模，板的底模待混凝土强度达到70%设计强度时方可拆模。

混凝土强度应根据相同条件养护试块确定。

（3）应特别注意，虽然混凝土达到拆模强度，但强度尚不够承受上部施工荷载是应保留部分支撑。

（4）楼梯的底模要待混凝土强度达到100%设计强度后方可拆除底模。●模板拆除顺序及其他

（1）柱模板拆除：先拆除斜拉杆或斜支撑，再拆除穿墙螺栓及纵横杆和压铁板，接着将U型卡等附件拆下，然后用撬棍轻轻撬动模板，使模板离开墙体，将模板逐块传下堆放。

（2）顶板、梁模板拆除

拆模顺序一般应是后支的先拆，先支的后拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分，底模拆模须等砼强度符合规范要求方可拆除。

（3）拆除模板时，操作人员应站在安全的地方。

（4）拆下的模板及时清理，涂刷脱模剂，并分类堆放整齐，拆下的扣件及时集中统一管理。

8、模板施工注意事项

（1）混凝土浇捣前认真复核模板位臵，柱模板垂直度和梁板标高，检查预留孔洞位臵及尺寸是否正确无误，模板支撑是否牢靠，接缝是否严密。

（2）梁柱接头处是模板施工的难点，处理不好将严重影响混凝土的外观质量，一定要精心制作，固定牢靠。

（3）所有模板在使用前都要涂刷隔离剂。

（4）在混凝土浇捣前，应清除模板内部的一切垃圾，凡与混凝土接触地面板都应清理干净。

（5）在混凝土浇捣前，应复核预埋件，预留孔洞的位臵。（6）混凝土浇捣时要安排木工看模，出现问题及时处理。

四、混凝土工程

1、混凝土的施工顺序

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先浇捣柱混凝土，梁板一次支撑整浇。

2、混凝土浇捣前的准备工作

模板和隐蔽工程项目应分别进行预检和隐蔽验收。经验收合格签署砼浇捣令后，方可进行浇筑。浇捣前应注意以下几点：

（1）模板的标高、位臵与构件的截面尺寸是否与设计符合，构件的预留拱度是否正确。

（2）所安装的支架是否稳定；支架的支撑和模板的固定是否可靠。（3）模板的紧密程度

（4）钢筋与预埋件的规格、数量、安装数量及构件接点连接焊缝，是否与设计符合。

（5）楼面砼标高控制点，由施工员用水准仪认真细致标高水平控制点，每2m设一个控制点，另可根据实际情况设在边模上、插筋的500mm高处以及用短钢筋焊主筋上等方法，并进行专门的施工技术交底。

（6）在浇筑混凝土前，模板内的垃圾、木片、刨花、锯屑、泥土和钢筋上的油污、鳞落的铁皮等杂物，应清除干净。木模板应浇水加以润湿，但不允许留有积水。湿润后，木模板中尚未胀密的缝隙应用纸筋加以嵌塞或用粘纸贴封，以防漏浆。

（7）在浇筑前充分组织好劳动力，做到精心组织，合理安排。

3、混凝土的浇捣

混凝土实行连续施工，泵送混凝土坍落度在12±2cm，每台班混凝土坍落度至少做两次。

柱墙、梁均采用插入式振动器振捣混凝土：

（1）柱墙在振动时做到“快插慢拔”振动过程中略为上下抽动，以便上下振动均匀。混凝土采取分层灌筑，每层混凝土厚度应不超过500mm，在振捣上一层时，应插入下层中5cm左右，以消除两层之间的接缝，同时在振捣上层混凝土时，要在下层混凝土初凝之前进行。每一插点要掌握好振捣时间，过短不易捣实，过长可能引起砼产生离析现象。一般每点振捣时间为20-30s，但应视砼表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准。振动器插点要均匀排列，可采用“行列式”或“交错式”的次序移动，不应混用，以免造成混乱而发生漏振。每次移动位臵的距离应不大于振动棒作用半

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径R的1.5倍，一般振动棒的作用半径为30-40cm。振动器使用时，振捣器距离模板不应大于振捣器的作用半径的0.5倍，并不宜紧靠模板振动，且应尽量避免碰撞钢筋、预埋件等。

（2）楼板、屋面板采用平板振动器振捣

平板振动器移动时成排依次振捣前进，前扣位臵和排与排间相互搭接应有3-5cm，防止漏振。每次移动距离应能保证振动器的平板压过已振实的边缘，一般压边3-5cm，以防漏振。振动器在每一位臵上的振动时间，以混凝土表面均匀泛浆为准，正常情况下约25-40秒。混凝土浇捣密实后，用木触抹平再压光，由于楼面要求随捣随抹，在现场实际施工情况下所限制下，随捣随抹后待混凝土稍干，采取铺设九夹板措施，以确保楼面不被损坏。

（3）看筋

在混凝土浇捣过程中派专人进行看筋，不得任意将钢筋移位，经常检查钢筋的位臵、绑扎、保护层等细节。对于楼梯、阳台部位尤要严加检查。

（4）看模

在混凝土浇捣过程中派专人进行看模，检查模板的支撑、位臵的可靠程度、稳定性及预留洞等情况，发现变形位移应立即停止施工，并在混凝土初凝前修复好，剪力墙遇门洞部位应在两侧同时下秒度2以以防洞口模板移位。

4、混凝土浇筑注意事项

（1）在浇筑工序中，应控制混的均匀性和密实性。（2）混凝土拌合物运至浇筑地点后，应立即浇筑入模板。

（3）在浇筑过程中，如发现混凝土拌合物的均匀性和稠度发生较大变化，应及时处理。

（4）浇筑混凝土时，应注意防止混凝土的分层离析。混凝土由料斗、漏斗内卸进行浇筑时，其自由倾落高度一般不宜超过 2m，在柱结构中浇筑混凝土的高度不得超过3m，否则应先填以50-100mm厚与混凝土成分相同的水泥砂浆。混凝土的水灰比和坍落度，应随浇筑高度的上升、酌予递减。

（5）浇筑混凝土时，应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，当发现由变形、移位时，应立即停止浇筑，并应在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。

（6）混凝土在浇筑及静臵过程中，应采取措施防止产生裂缝。由于混的 26

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沉降及干缩产生的非结构性的表面裂缝，应在混凝土终凝前予以修整。在浇筑与柱连成整体的梁和板时，应在柱筑完毕后停歇1-1.5小时，使混凝土获得初步沉实后，再继续浇筑，以防止接缝处出现裂缝。

（7）梁和板应同时浇筑混凝土。较大尺寸的梁（梁的高度大于是1）可单独浇筑。

5、混凝土的养护

由于施工为夏秋季，对混凝土表面应加以覆盖并浇水，是混凝土在一定的时间内保持水泥水化作用所需要的适当温度和湿度条件。

（1）覆盖浇水养护应在混凝土浇捣完成后的12小时内进行。（2）混凝土的浇水养护时间，不得少于7天，对掺缓凝型外加剂或具有抗渗性要求的混凝土，不得少于14天。

（3）浇水次数应根据能保持混凝土处于湿润的状态来决定。（4）大面积结构如地坪、楼板等可采用蓄水养护。

6、试块制作

每次浇捣混凝土时，不同标号的混凝土每100m3每层现浇楼板取样不得少于一组抗压试块，并留臵适量同条件试块。需提早拆模的部位增加2组抗压试块，以确定拆模时间。

五、外脚手架工程

本工程施工脚手架采用落地脚手架和局部悬挑脚手架（施工前提供设计方案）。

1、立杆横距为1.0m，纵距为1.8m，脚手管离墙0.40m，中间每隔12m设一道剪刀撑，剪刀撑应联系3-4根立杆，斜杆与地面夹角为45-60度，剪刀撑应沿步高连续布臵，在相邻两排剪刀撑之间，设大斜撑，剪刀撑的斜杆除两端用旋转扣件与脚手架的立杆或大横杆扣紧外，在其中间应增加2-4个扣结点。

2、连墙体的设臵：垂直方向为每三步脚手设一道，水平方向设臵在窗洞内相拉。

3、水平斜拉杆设臵在有连墙杆的步架平面内，以加强脚手架的横向刚度。

4、每层脚手架平面和外侧面均铺设竹笆，外侧再加挂密目网。

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第五节

砌体工程施工方案

本工程内外墙按采用加气砼块机制粘土砖。

一、施工顺序

望水平→立皮数杆→架头角→拉紧弦线→砌墙→将柱中的锚固钢筋按放在砌体中→水、电等配合留设→工完场清→自检→互检。

二、施工方法

1、采用一顺一丁砌法。

2、在框架梁底的二皮砖要用实心砖砌筑，角度45-60度。

3、墙砌体要当天砌筑，当天检查，当天验收。砌筑墙体还要和水、电、暖通密切配合，预留孔洞位臵尺寸要正确。

4、砖块均要隔夜浇水湿润，砖砌体砌筑应横平、坚立，灰缝均匀，饱满，粘结牢固（粘结率80%以上），垂直度、平整度要符合质量标准，落地灰砂要随落随清，严禁使用过夜砂浆。

5、砂浆配合监理方到现场取砂、水泥样品做级配试验后提供，砂浆要严格按配合比配制，要严格掌握水灰比。

三、砌体施工技术措施

1、砌块进场必须要有质保书，并经试验室检测合格后才能使用。

2、砌筑前楼层面建筑垃圾逐层清扫完毕，并在楼面全面进行弹线工作，不仅弹墙身线，而且装修工程内外门窗控制轴线、水平标高线在砌筑工程开始之前要有全部结束，为今后的门窗安装创造条件。

3、砌筑时应按在砼柱预先划好的砖皮数进行砌筑，预留在砼柱内的拉结筋应正确砌入墙内。

4、砌筑瓦工按每层工作时配备合理人数，有步骤地逐层浇水作业，保持劳动力均衡施工。

5、砌筑时要与管线安装紧密配合，留孔留洞尽量做到预先设臵，减少返工开凿现象。

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第六节 楼地面工程施工方案

一、地砖（块料）楼面施工方法

1、工艺流程

基层清理→出蹋饼→15mm1:3水泥砂浆找平→弹线、分格→5mm厚1:2水泥砂浆贴地砖→压平排缝→1:1水泥砂浆嵌缝→养护。

2、施工方法

A.清理楼面出蹋饼，做15mm厚1:3水泥砂浆找平，在房间纵、横两个方向排好砖，其接缝宽度不大于2mm。当排列两端边缘不合整砖时（或特殊部位），量出尺寸，将整砖切割成镶边砖。排砖确定后，用方尺规方，每隔壁3-5块砖在结合层上弹纵、横控制线。

B.将选配好的砖清洗干净，放入清水中浸泡2-3小时后取出晾干备用。弹完线后，接着按顺序铺砖。铺砖时，应抹5mm厚1:2水泥砂浆，按线先铺纵、横定位带。定位带各相隔15-20块砖，然后从里外退着铺定位带内的地砖，将地面砖按控制线铺贴平整、密实。

C.压平、拔缝：每铺完一个段落，用喷壶略洒水，15分钟左右，用木锤和硬木担板按顺序锤排一遍，不得遗漏，边压实，边用水平尺找平，压实后拉通线，先纵缝，后横缝，进行拔缝调直，使缝口平直、贯通。调缝后再用木锤、拍板砸平，随即将缝内余浆或砖面上的灰浆擦取。

D.从铺设砂浆至压平拔缝，应连续作业，常温下必须5-6小时内完成。E.嵌缝、养护：铺设地砖4小时后，将缝口清理干净，刷水湿润，用1:1水泥细砂浆擦缝，嵌实压光，用棉纱将地面擦拭干净。擦缝结束后，要铺锯抹洒水养护，不得少于7天。

3、质量要求

A.表面洁净，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，表面无裂纹、掉角和缺棱现象。

B.要求坡度符合设计要求，不倒泛水，无积水，与地漏（管道）结合处要严密牢固（先做沉水试验，并做隐蔽验收记录），无渗漏。

C.踢脚线要表面洁净，接缝平整、均匀，高度一致，结合牢固，出墙面厚度要适宜一致。

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二、水泥砂浆地坪：

（1）地面施工的时机：地面施工应在墙面、天棚抹灰完毕后进行施工，否则地面做好后，成品就得不到保护。

（2）基层清理：为防止地面空鼓，无论什么地面均应对基层进行认真处理，特别是落地灰浆和浮砂、浮石均应进行凿剔干净，而后再用水冲洗干净，过一两天后进行找平，找平前应刷一层界面剂素浆结合层。

（3）标高控制：地面施工前应根据设计标调用水准仪找平，并在墙体上弹出地面和踢脚线的标高，而后根据地面标高拉线贴饼控制地面的平整度。

（4）严格控制找平层和面层的施工时间：为确保面层与找平层结合良好，不产生空鼓裂缝，因此，找平层与地面相隔的时间不要太长，最好的时间是两至三天内，这样不仅结合良好，而且整个上下层的砂浆收缩性一致，防止空鼓裂缝的发生。

（5）严格控制地面材料质量和砂浆水灰比：水泥地面应选择425以上的普通硅酸盐优质水泥和低含泥量的中砂进行施工，同时还应严格控制砂浆水灰比，一般为0.4-0.5，砂浆坍落度不能超过2.5cm，这是确保水泥地面不起灰、起砂的关键。

（6）严格控制二次压光的时间：水泥地面二次压光是确保水泥地面质量的一道很重要的工序，由于当时铺设砂浆时，整个地面水份较多，而且又是塑性的，要抹得很平是不太可能的，因此，要有二次压光赶平这道工序来弥补前面的不足，压光的时间是随着天气温度的高低来确定，一般待面层收水后，铁板能推得动，上人又不陷脚的情况下进行二次压光，如果时间过长，铁板推不动，二次压光的效果将会出现癞痢头的情况，故此地面的颜色就不能做到一致。具体相隔时间的长短应根据季节进行试验确定。

（7）踢脚线的施工：踢脚线施工应尾随地面面层施工进行，这样不仅能压住地面与墙面的施工缝，又能确保踢脚线高度的一致，同时还要以得到与地面同等进行养护的目的。为防止踢脚线的空鼓，严禁在基层抹上带有石灰膏之类的污染物。为确保踢脚线的上口质量，应专用阳角抽子进行抽平抹光。但由于踢脚线是尾随地面后面施工的，应严格对地面进行成品保护，如铺设塑料布，对落地砂浆及时打扫干净等。

（8）认真进行养护：地面施工后，应按规定进行7天以上的养护期进行

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养护，养护时应派工作负责的工人进行专职养护。

（9）加强成品保护：地面施工后，在七天内严禁其他施工人员在里面残踏，对走廊和过道口应搭设临时木板过道过人，不得在地面上任意走动，即便在七天后，也不应让其他人员随便践踏，水电人员的施工折梯下脚必须用汽车内胎进行包扎，以防对地面的损害。

（10）接槎的处理：对地面上的高低差，过门洞处的损害。面积较大的地面分格缝，均应贴3-5mm厚的玻璃条进行分格处理，确保分格缝的整齐，高低槎的方正。

（11）水泥地面的质量要求：整个地面要求平整、光滑、有足够的强度，不空、不裂、不起灰、不起砂、颜色一致，观感整齐、洁净。

三、水磨石地面：

1、工艺流程

施工准备→基层处理→拌制底层灰→冲筋→铺底层灰→底层灰养护→镶分格条→面层抹石粒水泥浆→磨光→抛光打蜡

2、施工方法

（A）基层清理：按要求进行基层处理，首先检查基层的平整度和标高，如凸起较高的应剔凿平整，对落地灰、杂物、油物等必须清理干净，清理工作的好坏是防止水磨石楼地面空鼓的关键因素。

（B）地面冲筋：按地面设计标致高，根据墙上的50cm标高线向下反尺量至地面标高，应注意留出水磨石面层厚度，然后沿墙边拉线做灰饼，灰饼做好后，用1:3干硬性水泥砂浆进行冲筋，冲筋间距为1.5m左右。踢脚板冲筋应根据墙面厚度，在阴阳角处进行套方、量尺、拉线确定踢脚板的厚度，按底层灰的厚度进行冲筋，冲筋间距为1-1.5m左右。

（C）铺抹底子灰的要求

1）按底层灰标高冲筋后，先刷一道水灰比为0.4-0.5的素水泥浆，要求刷均匀不要漏刷。紧跟就可以进行装档，先用铁抹子将水泥砂浆摊平拍实，然后用2m长的刮杠刮平，要求与冲筋平齐，随后再用木抹子搓平，最后再用2m长的靠尺检查底层灰表面的平整度，要求表面平整而毛糙。底层灰的平整度直接关系到水磨石表面的平整度。如果底层灰不平，有高有低，那么粘贴分格条也会有高有低，从而造成表面层不平整。因此，必须重视底层灰的平

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整。在底层灰抹好后隔天就可以浇水养护，要视气温情况来确定养护时间和浇水程度，一般在常温下要充分浇水养护2d。

2）踢脚板冲筋后，可分两次装档，第一次用铁抹子薄薄抹一层，要压实；第二次抹至与冲筋平，压实后用刮杠进行刮平，再用木抹子搓成麻面并划毛。养护的要求与地面相同。

（D）分格要的镶嵌

1）按设计要求分格弹线，如有美术图案要求的应按设计图案进行放样弹线。一般分格条的间距为1m左右，如有镶边的应留出镶边的位臵尺寸。

2）水磨石地面分格采用玻璃分格，应在排好分格尺寸后，在镶条处先抹一条50mm宽的水泥砂浆带，然后再弹线镶贴玻璃条。

3）镶条时先将平口板尺按分格线位臵靠直，再将玻璃条或铜条就位紧贴在板尺旁，用小铁皮抹子在分格条底口，抹素水泥浆八字角，八字角高度为5mm，底角宽度为10mm。拆去板尺后再抹另一侧八字角，两边抹完八字角后，再用软毛刷子蘸水轻轻刷一遍。如果是采用铜分格条两端下部1/3处打两个ψ4孔，再穿入22号铅丝，锚固在下口八字角的素水泥浆内。

4）分格条镶好后，应拉5m长通线进行检查，其允许偏差不得超过1mm，发现不符合要求处应及时进行修整。

5）分格条镶好后，待12h以上时就可进行浇水养护。常温下至少要养护2d以上，在这段时间内要严加保护，应视为禁区以免碰球。如碰坏后再镶贴将会影响施工工期，同时也会影响操作工艺顺序。

（E）水泥石子浆的铺设

先把地面底层的养护水清扫干净，然后撒一层薄水泥浆并涂刷均匀，要随涂刷随装石粒浆。装石粒装时，要先装分格条边约10cm内的石粒浆，用木抹子轻轻拍紧压实，以保护分格条不被碰坏，然后装中间的石粒灰，再木抹子由中间向边角推进、摊平、拍实、压实。要注意不得用刮杠刮平，因为用刮杠或刮尺刮平，容易将面层高凸部分的石粒刮出来，而留下水泥浆，影响面层质量。如果局部铺得太高时，可以用铁抹子挖去一部分，然后再拍实、压平，必须使面层平整，石粒均匀。铺设的石粒浆必须比分格条高出1-2mm，如果铺设面层厚度不够，在用滚筒滚压时，容易将分格铜条和玻璃条压弯或压碎，并且就难以修补。

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（F）抹平滚压的要求

水磨石面层装石装石粒浆后，经抹灰、压实后，就可以先后用大、小钢滚筒或混凝土滚筒进行压实。第一遍用大滚筒，纵横各滚压一遍，在滚压要注意随时用扫帚将粘在滚洞上和分格条上的石粒扫去，并在低洼处撒上抹和好的石粒浆进行找平。待2h左右再用小滚筒进行第二遍压实，直至浆水泥浆全部压出来为止。再用抹子抹压一次。待次日就可以进行养护。一般在常温下需要养护5-7d。

（G）水磨石磨光

1）开磨时间：水磨石开磨时间与水泥强度和气温高低有关。应以水泥石粒浆有足够强度，开磨后石粒不会松动，水泥浆面与石粒面基本平齐为准。如果水泥浆的强度太高，磨面就会耗费工料；强度太低，磨石转动时底面产生的负压力容易把水泥浆拉成槽或者把石粒打掉。为掌握适当的硬度，应在开磨开前进行试磨，一般可参考表8-2所列开磨时间。

2）磨石方法：大面积磨石宜用平面磨石机磨；对于小面积等边角处磨石可使用手提式水磨石机研磨；只有工程量不大或无法用机械的部位才采用手工研磨。

开磨时，磨盘下应常保持有水，用以冲刷磨下的石浆，并要及时地扫除。先用粗磨石研磨，磨完后，将磨出的浆水洗刷干净。

3）擦素浆：水磨石地面虽然经过滚筒压较为密实，但经磨光后，总会有少量的洞眼孔隙产生。为了消除这些洞眼孔隙，一般采取补浆的方法，即磨光并用清水冲洗干净后，用较稠的、同样色彩的水泥浆进行擦浆，将洞眼孔隙擦严、擦密实，即用布蘸彩色浆认真擦抹，待凝结硬化后，再进行磨光。水磨石面一般常用“二浆三磨”法，即磨光三次、补浆二次。

4）踢脚板在抹完罩面石粒浆后，在常温下待24h石就可人工进行磨面。浆遍用粗砂轮石，先竖向磨，然后再横磨，应将石粒磨平，阴阳角倒圆。擦头遍素浆，养护1-2d，用2号砂轮石磨第二遍，同样的方法磨第三遍，再用油石出光。

（H）抛光和打蜡

1）擦草酸：擦草酸可使用10%浓度的草酸溶液，再加入1%-2%的氧化铝。擦草酸有两种方法；一种是涂草酸溶液，后随即用280-320号油进行细磨，33

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草酸溶液起助磨作用，磨后一般能达到表面光洁要求。如感不足，还可采用第二种方法：将地面冲洗干净后，浇上草酸溶液，把布卷固定在磨石机上进行研磨，至表面光滑为止。再冲洗干净，晾干后准备上蜡。

2）上蜡：其方法是，在水磨石面层上薄薄一层稀糊状的成蜡，稍干后用磨光机研磨，或用钉有细帆布（或麻布）的木块代替油石，装在磨石机研磨光亮后，再涂蜡研磨一遍，直到光滑洁亮为止。

第七节

屋面工程施工方案

一、水泥砂浆找平层：

1、检查屋面板等基层牢固，铺砂浆前，基层表面清扫干净并洒水湿润，如在保温层上不得洒水。

2、砂浆铺设由远到近，由高到低的程序进行，最好在每分格内一次连续铺成，严格掌握坡度，用2m左右的木方条找平。

3、待砂浆稍收水后，用抹水压实抹平，终凝前，轻轻取出小木条，完工后表面少踩踏。

4、注意天气变化，如气温在0度以下，或终凝前可能下雨，不宜施工。

5、铺设找平层12h后，洒水养护。

二、刚性防水层（细石砼）：（1）分格缝留臵

按设计要求设臵。一般设臵在结构层屋面板的支承端，防水层与突出屋面结构的交接处，并与板缝对齐。纵横分格缝不大于6m，或分格面积不超过36平米。分格缝上口宽30mm，下口宽20mm。

（2）混凝土浇筑

细石混凝土施工按常规方法进行，清扫表层、支好分格缝模板，铺好钢筋网后开始浇筑。浇捣按先远后近、先高后低的原则。混凝土收水初凝后，及时取出分格缝隔板，用铁抹子第二次压实抹光，并及时修补分格缝的缺听见部分，做到平直整齐；待混凝土终凝前进行压实抹光，要求做到表面平光，挤压时，不得洒干水泥或干水泥砂浆抹太。

三、防水卷材粘贴

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1、基层处理要求

（1）水泥砂浆找平层应抹平压光，便于基层粘结牢固，无松动、空鼓、凹坑、起砂、掉灰现象。

（2）找平层表面应平整光滑，局部凹坑处应用水泥砂浆填平。（3）基层与凸出屋面结构阴角应抹成均匀一致，平整光滑有的小圆角。（4）平屋面基层坡度应符合设计要求，基层必须干燥，含水率<9%。（5）防水层施工前，基层垃圾杂物、突起物等必须清除干净。

2、施工要点：

（1）卷材铺设原则：先高后低，先远后近，先铺设排水较集中部位，再按流水坡度自下而上进行铺设，卷材铺设宜平行屋脊方向，卷材配臵时长边相应与流水坡度垂直。

（2）卷材的搭接边缘及未端收尾处，必须采用聚氨酯密封膏进行密封，并作压缝处理。

（3）卷材防水层铺设完毕并经认真检验合格后，将防水表面的尘土杂物清扫干净后，其表面宜涂专用的银色或绿色着色涂料。

（4）雨天或雨后基层未干燥，不得进行防水层施工，各种原材料应存放在干燥且远离火源的室内。

3、质量要求

（1）各种卷材及胶粘剂必须有质保书，并及时进行各项技术性能测试，合格后方可投入使用。

（2）屋面不得有积水或渗漏现象，可在雨后检查。

（3）卷材之间的搭接及未端收头部位必须粘结牢固，封闭严密，不允许有皱折、翘边、脱层、滑移缺陷。

（4）有刚性保护层、刚性屋面，保护层必须与卷材防水层的接触良好，粘结牢固，不允许有空鼓、脱落现象。

四、保温层铺设：

按干铺法施工，视具体施工图而定，粘贴岩板时，应贴严铺平。粘贴找平用1:3水泥砂浆掺入减水剂或微沫剂，以增加流水性，减少用水，应在气温不低于5℃时施工。板间的绝隙用1:1:10（水泥：石灰膏：珍珠岩碎粒）保温砂浆填实钩缝。

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第八节

门窗工程施工方案

一、施工准备

1、门窗的品种规格、开启形式应符合设计要求，各种附件配套齐全，并且有产品出厂合格证。

2、防腐材料、嵌缝材料、密封材料、保护材料、清洁材料等均应符合设计要求和有关标准。

3、门窗洞按设计要求施工，并弹出门窗安装位臵的控制线。

4、认真做好墙体施工的验收工作，复核门窗洞的大小、位臵、标高等尺寸，对不符合要求的部位，及时进行修复。

二、操作工艺

弹线找方→门窗洞口处理→安装连接件的检查→门窗外观检查→按要求运到安装地点→门窗安装→门窗四周嵌缝→安装五金配件→验收清理。

三、操作要点

1、先在门窗杠上按设计规定位臵钻孔，用自攻螺栓把镀锌连接件坚固。

2、根据门窗安装位臵墨线，将门窗装入洞口就位，将木榫塞入门窗框与四周墙体间安装空隙，调整好门窗框的水平、垂直、对角线等位臵及形态偏差，符合检评标准，用木榫或其它器具临时固定。

3、门窗框与墙连接固定采用钢钉与多孔砖固定，连接件至窗角的距离为180mm，连接件间距应按设计或间距不大于600mm。

4、门窗固定后，应先进行隐蔽工程验收，检查合格后进行窗框与墙体安装缝隙的密封处理。

5、门窗框与墙体安装缝隙的处理，按设计规定执行，如设计规定用沥青麻丝或泡沫塑料填实。表面用厚度5-8mm的密填充胶封闭。

四、安装门窗及门窗玻璃

1、门窗扇及门窗玻璃的安装应在墙体表面装饰工程完工后进行。

2、平开门窗一般在框与构架组装上墙，安装固定好之后再安装玻璃。先调整好框与扇的缝隙，再将嵌入扇调整，最后镶嵌密缝胶。

3、推拉窗一般在门窗框安装固定好之后将配好玻璃的门窗整体安装，即

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将玻璃入扇镶嵌密封完毕，再入框安装，调整好框与扇的缝隙。

五、质量标准

1、门窗及其附件和玻璃的质量，必须符合设计要求和有关标准的规定。

2、门窗必须安装牢固，预埋件的数量、位臵、埋设的连接方法，应符合设计要求和有关标准的规定。

3、门窗扇关闭紧密，开关灵活，无阻滞回弹、无变形或倒翘。

4、门窗附件安装齐全、牢固，位臵正确、端正，启闭灵活，适用美观。

5、门窗框与墙体的缝隙填嵌密实，表面平整。

6、门窗表面清净、干整、颜色一致，无划痕碰伤、无污染，拼接缝严 密。

第九节

装饰工程施工方案 一、一般装饰工程施工方案

1、装饰工程全面展开前，先做一间样板房（全面饰面），经业主、监理检查满意后再全面展开施工。

2、装饰工程施工前，必须由上级质量部门对钢筋砼、砖墙砌筑结构质量、门窗安装进行验收合格后才能进行装饰操作。

3、内墙面、平顶、地面装饰工程结束后，做好产品保护工作。

4、粉刷顺序：先上后下，先粗后细、先砂浆粉刷后贴面砖、地砖。

二、墙面粉刷

1、内粉刷按先三线、后大面，先上面、后下面，先室内后走廊的施工顺序进行，并随时做好落后清。

2、内粉刷用2为托板进行挂线，做好塌饼或冲筋，浇水湿润墙面，做好门窗护角线，然后出竖头、刮糙。

3、底层应压实粉平，使其粘结牢固，中层应等头遍稍干后，方能进行操作，并分遍进行，罩面等底灰6-7成干燥后，从阴阳角开始，用铁抹子压光，纸筋灰厚度≤2mm批平。

4、墙面与平顶之间、墙面与墙面之间的阴角，要求做到小圆角，用阴角木蟹抽过，平直通顺。

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5、用水泥砂浆粉刷到踢角线、台度、里窗盘等，在刮糙前，必须把黄砂、石灰线浆清理干净，然后用1:3水泥砂浆刮隔夜糙，防止裂缝起壳等现象。

6、用长毛绒滚子滚涂，一般为墙面批材料已结硬，但手摸微有湿感时涂刷。边角处用漆刷或排笔施工。一般二遍即可成活，第一遍要稠些，涂刷距离以200-300mm为宜，第一遍完后用砂子打磨，第二遍上下接槎要严，一面墙面一口气刷完。

三、涂料工程

1、施工工艺流程：

基层清理→腻子批嵌→砂纸磨光→第一道漆→第二道漆→第三道漆。

2、施工工艺

（1）喷涂乳胶底漆，喷枪口径采用6-8mm，喷涂压力控制在0.4-0.8mm。先调整好粘度和压力后，由一人手持喷枪与饰面成0度角进行喷涂。其行走路线可根据施工需要上下或左右进行。花纹与斑点的大小以涂层厚薄，可调节压力和喷枪口径的大小去调整。一般底漆用量0.8-1.0kg/m2。

（2）底漆喷后，相隔8h，再用1号喷枪喷涂乳胶漆。喷涂压力控制在0.3-0.5Mpa之间，喷枪与饰面成0度，与饰面距离400-500mm为宜。喷出的涂料要成浓雾状，涂层要均匀，不宜过厚，不得漏喷。

（3）喷涂后，一般在25±1℃，相对湿度65%的条件下停5min后，再由一人用蘸水的铁抹子轻轻压涂层表面，始终朝着上、下方向进行，使涂层呈现立体平感图案，且要均匀一致不得有空鼓、起皮、漏喷、脱落、裂缝与流坠现象。

（4）喷涂时的气温为25℃左右，相对湿度雨天及风较大的天气不要施工。同时要注意用遮挡板将门窗等易污染部位挡好。如已污染应及时清除干净。

（5）喷涂施工的最低温度应在5℃以上，冬天若在5-10℃时施工，漆膜干燥慢，在涂刷第二遍漆时，要检查漆膜是否已干，并需待漆膜干后再喷涂第二遍漆。

四、墙面砖施工方法

1、面砖镶贴施工前，应根据设计图纸尺寸，认真核实结构实际偏差情况，决定墙面砖镶贴找平层，粘结层砂浆厚度，以及排砖模改制定出外墙面砖排

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列方案，然后绘出施工大样图。确定墙面砖排列方案时，要求墙面砖横缝应与窗台相平，竖向要求门窗口阳角处都是整砖，窗侧墙应按整砖排列分匀，如齐缝缝排列赶不上整砖模板时，应考虑采取剔缝排列，以求得非整砖对称排列。

2、墙面砖镶贴前，应根据施工大样图统一弹坚强不屈分格、排砖。方法可采取在外墙阳角用钢丝或尼龙线拉垂线，根据阳角拉线，在墙面上每隔1.5-2m做出标高块。按大样图先弹出分层的水平线，然后弹出分格的垂直线。如是离缝分格，则应按整块砖的尺寸分匀，确出分格（离缝）的尺寸，并按防缝实际宽度做分条，分格条一般是刨光的木条，其宽度在6-10mm 左右，其高度在15mm左右。

3、镶贴顺序应自上而下分层，分段进行，每段内镶贴程序也应是自上而下进行，而且要先贴附墙柱面，后贴大墙面，再贴窗间墙。

4、镶贴时，先按地平线垫平脚木托板，从木托板开始铺贴。铺贴的砂浆一般为1:2水泥砂浆或掺入不大于水泥重量15%的石灰膏的水泥混合砂浆，砂浆的稠度要一致，避免砂浆上墙后流淌。刮满刀灰厚度一般为6-10mm。贴完一行后，须将每块面砖上的灰浆刮净。如上口下在同一直线上，应在面砖的下口垫小木片，尽量头上口在同一直线上，应在面砖的下口垫小木片，尽量头上口在同一直线上，然后在上口做分格条，以控制水平缝大小与垂直，然后再进行第二层面砖的铺贴。

5、竖缝的宽度与垂直靠线锤吊控制线和竖向分格条来实现。分格条应在隔夜后起出（或当天铺贴后的8h后起出）。起出后的分格条应马上清洗干净，以便继续使用。

6、门窗窗台及腰线镶贴面砖时，要先将基体分层刮平，表面随手划纹，待七、八成干时再洒水抹2-3mm厚水泥浆。最好采用掺入量占水泥理10-5%的107胶聚合物水泥浆。随即铺贴面砖，为了使面砖镶贴牢，应采用T形托形板作临时支撑，隔夜后拆除。窗台及腰线上，盖面砖镶贴时，要先在上面用稠度小的砂浆满刮一遍，抹平后，撒一层干水泥灰面，略停一会见灰面已湿润时，随即铺贴，并按线找平揉平。垛角部位，在贴面砖后，要用方尺找方。

7、在完成一个层段的墙面铺贴并检查合格后，即可进行勾缝。钩缝用

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1:1水泥砂浆或纯水泥浆分两次进行嵌实。头一次用一般水泥浆，第二次按设计要求用与面砖同色水泥浆钩缝。钩缝应做成凹缝，尤其是离缝分格应有明显的凹缝，深度一般为3-5mm左右。面砖密缝铺贴时，其缝隙用同一面砖相同颜色水泥擦缝，完工后应将面砖表面清洗干净。清洗工作在勾缝材料硬化后进行。对刚铺贴完的墙面，要防止大雨冲刷。

第十节

安装工程施工方案

一、施工组织布臵和协调管理

根据招标文件及有关规范、标准，确定最合理的施工部署和程序。选择最有效、最经济的施工机具和劳动组织，保证均衡加工，制订合理的施工方案和正确的工程进度计划，并合理布臵施工现场平面图，为现场文明施工创造技术、物资、组织场地等必备的条件，以保证开工和施工活动的顺利进行。

1、施工布臵

（1）成立强有力的项目管理班子，着重做好施工总体规划。（2）开工前落实好所需用的正式施工图纸。

（3）编制好施工组织设计、质量计划、落实施工力量，满足工程的需要。（4）落实好资金，及时有效地组织施工机械与材料的进场。

（5）搞好现场临时设施的规划与布臵，加工场地用水、用电的布臵，以及氧、乙炔等有供应。

（6）做好技术准备工作。

A.首先认真审查与熟悉施工图纸及有关资料，及时准备地做出施工预算。组织施工技术人员学习各种标准和规范，并对施工班组进行详尽的书面交底。

B.与设计单位协调

①如中标，根据提供的施工图，我方将迅速熟悉图纸，并与设计院联系，做好图纸交底和会审等工作，进一步了解设计意图和工程需求，根据设计意图提高我们的施工实施方案。

②对施工中出现的情况，除按现场监理工程师的要求及时处理外，还将积极修正可能出现的设计错误，并会同业主、监理等进行部位验收，中途质量验收及竣工验收等。

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施工组织设计

C.监理工程师的协调

①在施工过程中，严格按照施工组织设计进行质量管理，在自检、专检的基础上，接受监理师的验收和检查，若有问题按照监理要求，予以整改。

②贯彻已建立的质量检查、控制、管理制度，并据此对工程质量予以检控，确保工程质量达到优良。

③所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具均监理工程师提交产品合格证或质保书，应按规定在使用前进行检测的材料主动递交检测结果报告，所使用的材料、设备不给工程造成浪费。

④按部位或分项、工序检验的质量，严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的准则，使监理工程师顺利开展工作。

D.与其他单位的协调 ①服从项目部的总体安排。

②本项目部根据工程进展状况有需解决的问题，提出简报，向业主和有关单位反映，使有关各方了解工程的进展情况，及时解决施工中出现的困难和问题。

E.施工前准备 ①施工力量的准备

根据工程的情况成立安装项目部，由项目部全面负责加强施工现场的组织与管理，及时组织安排劳动进场施工。

②施工机具与材料准备

为适应工程特点，及时调拨施工机械和专门工具。材料部门应按施工员要料计划保证及时提供合梧的材料。③施工技术准备

施工技术人员在施工前认真熟悉图纸及有关技术资料，领会设计意图做好图纸会审工作，发现问题及时向业主、设计院提出，使矛盾尽量在施工前得到解决。

对各种管道、电管、交叉密集处与结构梁、柱、装饰等走向碰撞均需认真考虑，做好合理布臵。

严格执行有关国家的规程，规范和江苏省和徐州市有关地方标准，并在此基础上制定相应的施工技术措施。

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根据本工程的特点，编制劳动力进场计划和机具要料计划，并编制合理的施工作业计划和措施。

对进场职工进行技术和安全交底，并做好各种培训工作，做到持证上岗，确保施工顺利进行。

各种计量器具均需校验合格方可进入现场使用。

设备材料进场后，由材料员、施工员会同业主及监理做好质量验收工作，并做好记录，有关人员签字认可。

二、施工配合

1、管道、电气安装间的配合。各工种本着小管道让大管道的原则，了解管道布臵和电气线路的走向，以便给其他工种创造条件。

2、油漆施工配合，预制管道、支架可先刷底漆，再安装，待交工前按要求统一刷面漆二度。

3、设备安装与管道、电气的配合，设备尽早到位，为管道配管、电气接线创造条件。

三、施工、技术管理

1、工程技术管理

（1）组织人员认真编制施工组织设计。

（2）加强对施工工艺的质量控制，逐级做好技术交底，使全体人员熟悉本工程情况和主要特点，设计意图、要求、质量标准及施工操作过程，施工人员应认真按技术交底要求作业，使施工工艺的质量控制标准化、规范化、制度化。

（3）技术交底采取会议交底形式，并形成书面资料备案。

2、施工管理（1）工程施工

A.检查一切施工准备工作就绪，土建进度、材料供配件加工，为安装工程提供了连续施工的基本条件后，即向业主及工程所在地有关部门提供开工报告，批准后即可开工。

B.施工中按照设计图纸，操作规程和有关技术规范进行，遵守施工程序，严格遵守岗位责任制并在按工序搞好自检、隐蔽工程验收、交接检查基础上搞好质量安全工作，解决施工质量技术问题，确保工程质量符合业主、国家

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验收规范和设计要求，满足业主的需要。

（2）工程更改

A.在施工过程中由于设计图纸变更工艺改变，施工条件变化或增加顾算等各种因素，必须更改设计时，必须经业主、施工单位协商一致，由设计单位出具工程变更通知书（设计联络书），必要时应附图说明。

B.项目经理部在工程中，将遵从业主代表所给的变动命令，如果有违反合同或导致工期延误以及影响履行合同中的其他义务，我司将与业主协商解决。

（3）隐蔽工程验收

A.凡隐蔽工程验收如平顶内管道、电缆、电管及埋于楼板、墙体内的管道等，必须隐蔽前组织验收。

B.隐蔽工程验收单，由施工项目部会同业主或监理一起参加验收并进行签证。

C.凡两个工种或两个单位施工的隐蔽工程，应办理交接验收手续，上道工序不合格，下道工序不准施工，由此产生的责任由上道工序负责。

（4）检查复核

A.各种架空管的标高和坡度的复查。B.设备安装前的工箱检查。

C.加强对材料、设备和半成品进行质量控制，采取相应的技术管理措施，使这些因素被控制在允许的范围内。严格按质量标准订货、采购、包装和运输，所有的物资进场均需按标准严格检查和验收，工程用各种材质等均应有质保书和合格证，进场后按要求存放、保管和加工，并按进度计划的时间提供施工需要。

（5）工序控制

突出抓好施工工序控制，以及明确各个工序控制点应该达到的质量目标，按规定对工序控制点的质量进行检测，并找出质量差距，防止发生质量问题，不让上道工序的不合格转入下道工序。

（6）工程质量的检验与验收

A.由班组进行日常的自检和互检，发现问题及时处理。

B.由施工技术负责人组织工序交接检查和多班组作业将交接检查，发现

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问题即分清责任，随时解决，做好分项工程的检验工作。

C.由质检员进行检查，尤其注重关键部位和薄弱环节的检查，协同施工技术人员和班组解决存在的问题做好分项工程的核定工作。

D.由项目部技术负责人组织搞好分部工程的检验评定工作，配合公司做好单位工程的评定和向当地质监部门的申请工作。

四、给排水安装

1、配合土建预留预埋

开工前应与土建协商分清楚各自的范围与责任，以免发生错误或遗漏。在配合土建预埋作业中，要进一步核对位臵和尺寸，确认无误后，经土建、安装双方施工人员办理签证后，再进入下一道工序。在浇灌砼过程中，要有专人监护，以防预埋件移或破坏。

2、管道安装

管道安装应结合具体条件，合理安排顺序。一般先地下，后地上，先大管，后小管，先主管，后支管。当管道交叉发生矛盾时，应按下列原则避让，小管让大管，无压管让有压管，一般管道让热水管道，支管让主管。

试水中要注意文明施工，对土建装饰工程注意保护，严禁随处放水，把水排入室内外地沟或室外防水管网中，试验合格后及时办理验收手续。

水压试验。室内管道安装完毕后即可进行水压试验。进水时，管网中最高配水点的阀门要打开排气，待出水时关闭。加压时速度应均匀，不得太快太猛，至试验压力，稳压10分钟，压力下降不大于0.05Mpa，然后将试验压力降至工作压力作外观检查，以不漏为合格。

灌水试验：排水管安装完毕后，即可进行灌水试验，灌水高度不能超过8M，接口不渗不漏为合格，灌水方法如下：按规范要求每隔一层楼应设一个检查口，在两个检查口之间用塞子将管堵住，可对两个检查口之间的管段做试验，塞子承受的压力为管子的灌水高度与管子净断面的乘积。塞子可采用自行车内胎，将内胎折叠后用绳捆法放入管道内充气至一定压力即可堵死管道。

3、卫生器具安装：

安装卫生器具时，宜采用预埋支架或膨胀螺栓进行固定。如采用木螺丝固定时，宜采用预埋经浸泡沥清漆已作防腐处理的木砖，且木砖应深入净墙

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面10mm。

卫生器具安装的共同要求，就是平、稳、准、牢、不漏、使用方便、性能良好。平，就是同一房间同种器具上口边缘要水平。稳，就是器具安装后无摆动现象，与支架接触处应平衡妥贴，必要时应加软垫。准，就是卫生器具平面位臵和高度尺寸准确。牢，就是安装牢固，无脱落松动现象。不漏，即卫生器具上、下水管接口连接必须严格不漏；固定洗脸盆、洗涤盆、洁盆等排水管接头等，应通过旋紧螺母来实现，不得强行旋转落水口；大便器、小便器的排水口承插接头应用油灰填实。使用方便，即零部件布局合理，阀门及手柄的朝向合理。性能良好，就是阍门、水嘴使用灵活，管内畅通；卫生器具的排出口应设臵存水弯，阻止下水道的污染气体返回室内。

方案中未及详述的工程项目，应严格执行施工规范。某些项目在具体安装前再编制详尽的单项施工方案。

五、弱电安装

本工程的弱电系统包括了电话系统、有线电视系统，除此之外，在消防设计方面还有消防报警系统。安装工艺直接影响到工程质量和弱电系统诸多功能的实现。

1、施工准备

（1）认真熟悉图纸、清楚设计内容，对图中先用的设备和主要材料进行统计，对不尽理解事宜，做好记录，并及时与设计工程师取得联系，落实问题的处理方法。

（2）根据总工程进度，合理编排弱电系统的进度计划表、劳动力计划等。（3）列出该工程中专业的诸多关键点，关键工艺、关键部位、关键工期等，在施工进行之前做好充分的准备，其中包括技术人员的准备、施工工艺的准备、施工机械器具的准备等，以确保各分系统的功以实现、质量过硬。

（4）施工前，专业工程师对施工人员进行详细的技术交底，提出技术要求，准备施工方法。

2、弱电系统的施工

（1）弱电设备到货后，应组织开箱检查，存放在干燥、通风的仓库。（2）弱电设备安装前要核对型号、规格是否和图纸相符，不符合要求的赶快联系有关部门，合格方可安装。

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（3）弱电的线槽安装、配管配线均应严格执行电报配管配线的施工规范及要求。

（4）电话、消防报警系统的配管配张保证专用，线缆穿管或线槽敷设，并保证受电力电缆、动力机等干扰源的影响最底。

六、强电安装

1、施工准备

（1）认真熟悉图纸，弄清设计内容，对图中选用的设备和主要材料进行设计，对图中不清楚的问题，做好记录，及时与设计工程师取得联系，落实问题的处理方法。

（2）施工前，专业工程师进行技术交底，宣布技术要求，标准和施工方法。

2、配合土建预埋件、预留孔的位臵、中心线、标高、作实测记录，办理交验手续，如有问题，及时向业主反映，并提交技术要求。

3、电缆敷设

（1）动力配电电缆敷设在镀锌电缆桥架、托架内。

（2）照明设备、小动力设备、应急照明设备的电缆敷设在镀锌电缆线槽和镀锌钢管内以组合方式敷设。

（3）电缆敷设时先编制敷设表，在连端转弯处挂有电缆牌，字迹醒目，内容清楚。

（4）埋地电缆：应穿保护钢管，应设标志牌，进入建筑物处电缆用铜字板标志，固定墙上。

4、管线敷设

（1）镀锌钢管，暗配在砼内宜沿靠路线敷设，并减少弯曲，管子连接处作密封处理。

（2）管路弯曲处，不应该有褶皱，凹穴裂缝。

（3）在吊顶内钢管应排列整齐，固定点的距离均匀，并应使用专用卡子。（4）钢管进入灯头盒，开关盒及配电箱时，暗配管用电焊固定露出盒口小于5mm，在薄壁板墙内应采用35mm厚的开关盒。

（5）所有箱盒一孔均用开孔器，不得使用氧气切割。（6）对穿管内的导线电压不能大于500V。

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（7）管内穿线的面积不应大于管内面积的40%，管内应加封圈、护口。

5、照明灯具、开关插座等设备材料的安装（1）照明灯具固定方法

装在吊顶里照明设备应使用边臂或适当的断臂支架固定在吊顶隔板的杆上。

（2）照明开关安装的位臵应便于操作，距地高度1.3m，插座高度距地面0.3m。

（3）导线内的接头应尽可能少，当电气连接完成时，所有的接头都采用凡士林进行防腐处理，腐蚀发生在不同的金属连接地方，应在两种金属之间使用一中性金属加以保护。

6、防雷接地

（1）本工程属三类防雷，通过25×4mm镀锌扁钢的在屋面形成防雷网并引下与地下接地极相连。

（2）屋顶天线等所有的金属元件，均应与防雷系统相连。

七、消防电气

l.消防电气以24V工作电压较多，保证导线可靠连接，连接是尽量减少导线电阻值。由于消防系统复杂，线量大，所以校线工作应由技术熟练素质较高的人员来进行线路较验应不与设备器件压接前进行，若已压接则应打开接线端子。校线采用万用表或峰鸣器查线，以导通法查对路线敷设是否正确，凭借原因图与施工图仔细查对及时处理存在问题。校线同时作好线号标志，注意必须采用不褪色写水笔，书写或打印务求清晰耐久，线头剥除绝缘层应防止线芯暴露过长过短，其长度应以保证接触面积为原则，螺丝端接的端子应顺丝扣方向缠绕到接线端柱上，然后用螺帽压紧。接线箱盒内导线的互连端子必须在线芯扭紧后搪锡再用绝缘电布妥善包扎，接线盒盖子必须随揭随盖，潮湿场所中应以接线箱作密封防潮处理（加设密封胶垫等）。

全部导线应在压接到设备器上之前，检查绝缘电阻，采用500V兆欧表，分别测试导线之间，导线对地的绝缘电阻。测试结果应填写在调试记录上，其绝缘电阻值不得小于20MΩ。

2、设备器件安装。消防设备精密、昂贵，尤其是高科技产品，价

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高量大，遍布建筑物内，因此安装质量与成品保护尤为重要。

首先，施工人员必须充分理解和消化产品的说明文件，了解设备工作原理和操作使用方法，根据产品的安装要求和注意事项，采用相应措施和必要手段，使安装定位均无差错，就位后的调和器件按要求，应采用成品保护措施，防止遭遇外损坏，尤其电气设备在进行箱内配接线时应详细了解参看接线图和系统工作原理，保证接配线准确标志清楚，线束整理有序、编制美观合理，端子接连可靠无松动，此外应保证正确的保护接地与工作接地。

3、调试验收。火灾报警与启动消防联动系统的调试开通应在建筑内部装修和消防各系统安装结束后及其它各项建筑施工全部结束、现场环境具备开通调试的条件时方可进行。

调试准备

开通调试必须应有资格的人员担任，所有参与调试人员应职责明确，严格按调试程序工作。

开通调试前按设计要求检查消防电气设备的规格、型号、数量和技术资料等是否齐全正确。对于明确属于设计安装中的问题，应立即会同有关单位协调并作文字记录。同时要返回处以检查，及时发现错线，开路和短路等，务必在开通前一一排除解决。

开通调试仪器包括万用表、示波仪、电压表、电流表、探测器、测试烟杆（发烟器）等，这些试验仪表经过计量核定并在其有效期内应是结构简单、携带方便，容易操作的简便器具。

开通调试

采用经上所述专用调试仪器进行开通调试系统的调试应分别对火灾自动报警设备和消防控制设备，按说明书进行单机逐台通电检查，正常后方能接入系统进行联调。

质量标准：严格执行《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50503-202和《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001。

成品保护：现浇混凝土楼板时，注意不要踩坏钢筋，土建浇注混凝土时，电工应留人看守，以免振捣时损坏配管及盒箱移位。遇有管路损坏时，应及时修复。

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第十一节 管线保护方案

根据以往施工经验，该工程地下可能有不明管线。

1、项目部成立专门的管线配合保护及建筑物保护小组，指定专人负责，对口协调管线及建筑物保护问题。

2、切实做好物探工作，根据图纸提示，在开挖及基础施工时，遇不明管线必须探明，并挖样洞予以证实，切实确定管线的位臵及走向深度。

3、做好管线的保护加固工作。特别是临近的建筑物、管线、路面，必须做好沉降观测点和水平位移观测点。

4、请相关单位派专人到现场指导监督工作，协调施工中出现的问题及解决办法。

5、测定管线的位臵，提供管线标高，并复测新埋管线的标高及位臵，发现问题及时通知有关单位。

6、并设臵明显的标志牌，标明位臵、数量及埋深。并在管线图中注明，确保在施工中能一目了然。

7、严禁重型机械直接经过管线顶。

8、配合管线单位做好管顶履土工作，确保覆土质量。

9、在施工前会同业主，监理等有关部门确定周围构筑物沉降和位移警戒值，在施工中如发现接近或超过警戒值，立即上报，并采取注浆或树根桩等加固措施。

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第三章 施工技术保证措施

第一节 工程质量技术保证措施

一、工程质量目标

本工程质量目标为：确保工程达到合格。针对本工程的特点和技术要求，特制订详尽的质量控制要点，每个施工人员和管理人员必须严格执行。

二、确保工程质量的保证实施措施

1、根据本工程的工程规模、工期质量及承包方式，建立以质量优胜的项目管理班子，挑选技术业务精干的工程技术管理人员参加本工程的施工管理。施行项目经理、项目工程师技术质量负责制。

2、强化项目质量管理保证体系，项目开工前，必须依据我单位ISO-9002质量保证手册及程序文件，编制相应的项目质量保证计划，加强施工过程中的质量控制。

3、施工过程控制中，各工序工作必须进行事先交底控制，中间检查，事故验收制度，同时严把材料验收制度和计量管理制度。

4、在努力提高工程实物质量的前提下，同样必须自开工之日起自始至终按照优质工程的档案资料规定要求做到及时、齐全、正确、规范化的标准。

5、施工过程中准确领会贯彻设计意图和要求，主动做好业主、监理、设施、政府有关部门及施工各方之间的配合协调工作，使工程进度顺利进行。

6、施工过程中，认真做好土建、安装、装修等各专业分包之前的配合协调关系，及时解决各专业工种之间配合矛盾，确保施工质量一次达标。

7、严格根据建筑质量验收新规范，必须得到监理工程师的许可进行施工，同时确保材料质量控制。

8、确立确保工程质量的施工工序控制流程：

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第五篇：绿化工程施工组织设计

绿化工程施工组织设计

第一章 工程概况 1.1、工程概况

聊城市开发大道园林绿化工程施工项目A标段，建设地点为城东镇立发桥村、洋蛮河村。建设规模约28000㎡，计划工期：2010年10月15日至2010年11月14日。工程质量标准：合格。绿化内容包括中分带绿化及道路两侧绿化。

聊城市开发大道园林绿化工程施工项目C标段，建设地点为城东镇三角村。建设规模约21600㎡，计划工期：2010年10月15日至2010年11月14日。工程质量标准：合格。绿化内容包括中分带绿化及道路两侧绿化。1.2、施工技术规范和质量评定标准

1、《城市园林绿化工程施工及验收规范》（DB11/T212-2003）；

2、《城市园林绿化用植物材料木本苗》（DB11/T211-2003）；

3、《城市园林绿化养护管理标准》（DB11/T213-2003）；

4、《海安县公共绿地养护技术规范》；

5、《海安县公共绿地管护考核办法及考核细则》；

第二章 施工准备工作计划 2.1、总体方案布署 2.1.1 主管部门重视与支持

公司主要领导亲自挂帅，成立专门班子全过程对本合同工程进行督促指导。选派公司最优秀最富有经验的工程技术管理及施工人员组成强有力的施工队伍。提供施工所需的足够周转资金及良好的设备。选用公司所属苗圃的最佳苗木实施本合同工程的施工。保证以最快的速度、最好的质量、最优的观赏效果圆满完成本合同工程的施工。2.1.2 指导思想及工作目标

1）指导思想：本工程成立以项目经理为核心的管理领导班子，采取项目法施工管理形式，组织我公司优秀管理人员和施工队伍，精心组织、精心施工，确保工程质量、工期达到业主要求。

2）以“质量第一，信誉第一”为宗旨，发扬敢打敢拼的传统精神，严密组织、合理调度，以最好的设备和坚强的后勤保障，高标准、严要求、高速优质完成该工程。

3）工作目标：公司主要领导亲自挂帅，以优质工程为工作目标，努力为海安开发区道口工业园建设作贡献。

2.1.3 项目管理组织的建立

组织经验丰富的、曾经参加过多条公路、园林绿化工程的技术人员，施工人员，以最好的设备和后勤保障组成施工队伍。选调的是最优秀的项目经理及管理人员，构成严密的组织网络。附表一：施工管理组织机构图 2.2、前期准备 2.2.1 技术准备

1）选调我公司最优秀的、经验丰富的工程技术人员组成工程技术管理组，人员组成见下表： 序号 在本公司的职务 姓名 年龄 专业 学历 类似工作年限 职称 1 项目主管 2 项目工程师 3 财务管理 4 质量管理 5 材料管理 6 安全管理 7 计划管理

2）施工前认真熟悉图纸和审查图纸。施工前会同管理工程师对图纸进行认真复核，掌握图中的施工要求。

3）根据图纸及现场情况制定出合理的施工技术措施。制定出每项工程的施工工艺、操作方法和自检标准。编制指导本合同工程施工详细的施工组织设计。并向管理工程师报验审核。2.2.2 施工机械准备

在接到监理工程师开工通知后的第一天，组织所有的机具进场。并向管理工程师报验。附表二：拟投入本合同工程的施工机械表 2.2.3 苗木准备计划及来源

对于本次工程中所需苗木，我们严格按工程量清单要求采购，不达规格绝不让进场。为此我们派出具有专业经验的采购队伍深入采购第一线逐棵测量观形定购，对于符合规格的苗木做好记录并登记注册，与供应商签订供货合同。到目前为止，所需苗木均己落实到位，可根据工程进度需要随时进场。

苗木名称 需要数量 苗圃名称 可供数量 地点 雪 松 324株 南京汤泉长春苗圃 1000株 南京汤泉 广玉兰 376株 浙江萧山新街镇华丰苗圃 500株 浙江萧山 银 杏 324株 东台新东苗木基地 1000株 东台新东

香 樟 198株 苏州吴江铜罗镇重阳花木市场 1000株 苏州吴江 红叶李 810株 海安绿化公司华艺苗圃 1000株 海安镇 紫 薇 810株 海安绿化公司华艺苗圃 1000株 海安镇 海桐球 828株 如皋市皋南苗圃 1000株 如皋市

红花继木球 630株 浙江宁波郭巨苗圃 2000株 浙江宁波 麦 冬 33840㎡ 江苏海安角斜堤北苗圃 10万斤 海安角斜 红叶石楠 2988㎡ 浙江萧山新街国良园艺场 10万株 浙江萧山 小龙柏 3240㎡ 浙江萧山新街国良园艺场 20万株 浙江萧山 金叶女贞 1240㎡ 常州武进夏溪嘉泽苗圃 20万株 常州武进 龙柏并栽球 108组 江苏如皋花木大世界 800株 如皋市 棕 榈 81株 江苏如皋大明苗圃 300株 如皋市

桧柏柱 63株 海安园林绿化公司平桥苗圃 200株 海安镇 桂 花 162株 江苏如皋柴湾苗圃 300株 如皋市 2.2.4 施工现场准备

1）及时组织测量人员对施工现场进行复测，然后按设计要求选出各分项工程的控制点； 2）建造施工设施；合理规划施工现场设施，解决材料堆场，施工用电，确保施工机械和材料的运输畅通；做好供电、供水临时设施的安排； 2.3、施工组织计划 2.3.1 项目部管理制度 1)项目部出勤考核制度

a）项目部全体管理人员实行出勤考核，每个人员上班后即在墙上考勤栏内签到。

b）管理人员除项目经理批准同意外出，其他任何原因不得外出做与本工程无关的一切事宜。c）管理人员因病需外出求医须经项目经理签证同意。d）全体管理人员坚守岗位，履行职责，不得迟到、早退。2)质量管理制度

a）每个管理人员都要对本工程质量负管理职责，按每个管理人员的岗位制订岗位质量责任制，谁管理谁负责。

b）每个管理人员应当牢记质量意识，从采购定货到材料进场，从工序到分部分项，从单位工程到单项工程都应有规范的质量自检、互检记录，并接受业主及监理工程师的抽检验收。c）全体管理人员应不断提高自己的技术素质，积极参加公司组织的技术培训和图纸会审工作。d）管理人员不得违章指挥，对质量隐患应及时发现和消除，因个人技术水平或管理不到位所造成的质量事故，接岗位职责，追究个人责任，承担相应损失，情节严重的，公开曝光，提交公司严肃处理。

e）每个管理人员是质量保证体系的组成成员，高度树立质量第一，为人民服务的思想。３)工期保证制度

a）每个管理人员都应对本工程工期负责，在各自的岗位上，不因本职工作不到位而影响整个工程工期，否则追究其个人责任，并采取经济奖罚措施。

b）每个管理人员都应制订本岗位的工作计划，提出工作标准，工作目标。

c）管理人员必须在项目经理的统一指挥下，服从命令，听从指挥，为确保工期多作贡献。d）项目部积极开展决策活动，有利于提高工程质量，加快施工进度，确保安全生产，文明施工的建议和措施，将积极鼓励，取得明显效果的给予奖励。４)安全文明制度

a）现场要设置安全生产，文明施工宣传牌，切实加强安全生产，文明施工教育力度。b）进入工地现场，要做好个人防护工作，高空作业要采取保护措施。c）实行现场标准化管理，设置必要的围护设施和标志牌。d）禁止违章作业，野蛮施工。

e）施工现场严禁打架斗殴，讲究社会公德，遵守职业道德。2.3.2 项目部管理人员职责

根据本工程的地理环境、工程规模、工程特点，为了达到确保工期和优良工程的目标，公司经研究决定选派一名经验丰富，组织管理能力强的项目经理，组建项目经理部，全面负责工程的施工组织及管理。选派一名技术负责人负责施工技术，选派一名施工员负责施工监督管理，一名安全员负责安全文明生产，一名材料员负责整理材料。其具体职责如下： １)项目经理职责

a）代表公司履行投标协议，承担协议承诺，确保在规定的时间内竣工，并达到合格工程目标，实行标准化管理，保证不出重大工伤事故。

b）熟悉施工图详细内容和有关技术标准，负责施工质量，组织安全文明施工。c）负责单项工程的技术交底。

d）制订和指导有效可靠的施工方法，负责施工工艺的落实。e）负责填写分项工程的验收资料及鉴定工作。

f）认真做好施工日记，落实反映生产情况，及时提供周完成工程量。g）负责向项目部提供材料的需求量，以便及时编制材料供应计划。２)安全员职责

a）认真贯彻安全生产条例，积极开展安全生产教育。

b）负责安全生产、文明施工检查，杜绝违章指挥、违章作业，带头执行安全法规和有关规章制度。

c）督促文明施工，加强环境保护，监督专人负责抛、洒、滴、漏现象。d）督促材料堆放定位整齐。

e）检查外来用工人员持证上岗情况，检查安全保卫工作，教育职工注重社会公德，自觉遵纪守法。３)技术员职责

a）参加图纸会审和技术交底工作，熟悉了解设计意图，掌握有关施工技术和施工规范。b）编制审定施工方案，并督促实施。

c）及时解决施工中的技术难点问题，联系有关设计变更问题。d）负责工序质量控制，履行现场监督检查。e）加强与施工员的联系，督促技术措施落实。４)施工员职责

a）对分项工程全面负责、落实任务分配，确定施工班组。

b）执行工程下达的各项指标、严格按照设计规范和招标文件所明确的条款，组织精心施工。c）落实现场的施工供水、供电联系，组织专业人员进行具体安排。

d）领导制订和调整总体施工计划，协调多方关系，确保施工计划正常动作。e）主持项目部的日常工作，定期召开工作会议，及时解决施工中的决策问题。f）加强与业主、公司联系，经常汇报工作，上下沟通。2.3.3 施工人员管理措施及劳动力安排 １)施工队伍中，确保民工持有三证。

２)尊重当地风俗习惯，搞好与当地群众的关系。３)劳动力安排措施:

1、劳动组织准备的范围既有整个园林施工企业的劳动组织准备，又有大型综合的拟建建设项目的劳动组织准备，也有小型简单的拟建单位工程的劳动组织准备。

2、建立拟建工程项目的领导机构

（1）施工组织机械的建立应遵循以下的原则：根据拟建工程项目的规模、特点和复杂程度，确定拟建工程项目施工的领导机构人选和名额；坚持合理分工与密切协作相结合；把有施工经验、有业精神，有工作效益的人选取入领导机构；认真执行因事设职、因职选人的原则。（2）建立精干的施工队伍。施工队伍的建立要认真考虑专业、工种的合理配合，技工、普工的比例满足合理的劳动组织，要符合流水施工组织方式的要求，确定建立施工队伍（是专业施工队伍组，或是混合队伍组），要坚持合理、精干的原则；同时制定出该工程的劳动力需要量计划。正常施工有两个班组约40人，另有施工预备队约25人，随时听从调谴至工地。（3）集结施工力量、组织劳动实力。工地的领导机构确定之后，按照开工日期和劳动力需要量计划，组织劳动力进场。同时要进行安全、防火和文明施工等方面的教育。施工组织设计、计划和技术交底的目的是把拟建工程的设计内容、施工计划和施工技术等要求，详尽的向施工组和工人讲解交待，这是落实计划和技术责任制的好办法。施工组织设计、计划和技术交底的内容有工程的施工进行计划、月（旬）作业计划；施工组织设计、施工工艺质量标准、安全技术措施、降低成本措施和施工验收规范的要求；图纸会审中所确定的有关部位的设计变更和技术核定等事项。交底工作应该按照系统逐级进行，由上而下直到工人队组。交底的方式有书面形式、口头形式和现场示范形式等。队组、工人接受施工组织设计、计划和技术交底后，要组织其成员进行认真地分析研究，弄清关键部位、技术标准、安全措施的操作要领。必要时应该进行示范，并明确任务及做好分工协作，同时建立健全岗位责任制和保证措施。

我们将根据工程建设需要开工后一次到场、分批投入使用。同时由机械管理专人进行日常维修保养，确保拉得出、打得响。

2.3.4 施工现场平面管理（附表三：施工现场平面图）

１)严格按照施工总平面图进行现场平面布置，并加强监督实施。

２)按专业分工种实行平面管理责任制，把平面管理的目标分解落实到有关专业和工种，可以通过任务或承包合同落实到责任者。３)勤于检查，及时整改。

４)工地文明施工对现场场容管理方面的要求：工地主要入口要设置明显的标牌，标明工程名称、概况、施工单位和工程负责人姓名。建立文明施工责任制，施工场地平整、道路畅通。工程操作地点和周围必须做到活完脚下清，工完场地清等。现场办公室、仓库、宿舍、食堂清洁卫生，经常进行检查评比，对不合格的要求限期整改，并予以适当的经济处罚。５)施工日记：施工日记按单位工程填写，从开工起到竣工交验为止，逐日记载。内容包括：任务安排、组织落实、工程进度、人力调度、材料配件供应，技术与质量情况、安全消防、文明施工情况等。由项目经理填写列入技术档案保存。６)工程施工记录：工程施工记录是指工程施工及验收规范中规定的各种记录，是检查施工操作和工程质量是否符合设计要求的原始数据，是检验中衡量建筑工程质量的关键性技术资料。在工程竣工交工时提交建设单位。工程施工记录的内容按工程施工及验收规范中有关的规定，由项目经理根据工程情况逐次填写，列入技术档案保存。

第三章 施工工期保证措施及进度安排 3.1、保证工期的措施

该工程实行项目管理和项目经理负责制，建立有力的施工指挥机构和施工保障体系，投入能保证施工进度如期实现的足够的施工队伍，实行专业化、机械化施工，实行项目经理部、工作区作业队、作业工班三级管理体制，并采取以下工期保障措施： 3.1.1 技术保障

配备足够的技术力量、施工机械设备和车辆。组成技术攻关组，在每个工序开始前设计详细的施工方案和操作细则、编制切实可行的施工进度计划，运用网络技术优化施工设计，积极推广应用新技术、新材料、新工艺、提高劳动生产率。3.1.2 施工调度保障

合理调配劳动力，根据各工序的需要随机抽调设备和人员，严格按计划安排组织施工，重点抓好关键工序的施工，重点抓好关键工序的施工，做到停人不停机，提高机械利用率。投入一定量的备用设备，保证机械完好率和出勤率。在工程施工中，强化工期意识，确保工期目标的实现。

3.1.3 确保工期具体措施

（1）编制施工网络计划，作为指导施工的依据，施工所需的材料设备、劳动力都必须根据进度及时进场，保证工程的需要；

（2）建立施工现场指挥部，协调各班组的进度，加强协助配合，以确保总进度规划实现；（3）实行施工进度计划的有效动态管理控制，根据总计划进度控制售表，编月表，周施工计划，适时调整，使周、月计划更具体、更具现实性；（4）根据进度实行部位奖罚制度，重奖重罚；

（5）组织好各班组，不同工种、工序，在不同施工部位穿插流动施工，尽可能减少各工种之间的衔接不良而影响工期；

（6）召集全项目部的优秀操作技术力量，组织一次以质量为中心的劳动竞赛，激励加快施工进度，同时又保证了工程的施工质量。

（7）建立进度实施和控制的组织及建立进度控制目标体系。如开协调会议、落实各层次进度控制人员、具体任务职责；

（8）尽早组织人员进场，做到：“当天通知第二天进场”，进行施工技术、生产准备工作，使工程顺利展开，早日进入高峰状态。

（9）本工程施工时，将取消节假日、休息日（过年除外）争取提前完成。

（10）实际进度比计划进度慢时，在总工期不变的前提下，增加劳动力，必要时加班加点，保质量，抢工期。

（11）公司将为该工程设立专项资金，以保证工程前期用款，确保工程按期完成。（12）及时收听天气预报，抢晴天、避雨天，抓有利时机，环环相扣，步步为营。

（13）运用新工艺、新技术，合理安排作业，用有效制度、措施提高职工的积极性、自觉性，努力提高工效和施工质量。

（14）对施工过程进行监测、分析、调整、反馈和建立响应的信息流动程序以及信息管理工作制度，以连续地对全过程实行动态控制。3.2、工期进度安排

开工时间为2007年10月15日，完工时间为2007年11月14日。

中分带2007年10月31日前基本完成乔、灌木种植，2007年11月11日前完成地被种植。（附表四：施工横道图）

第四章 主要工序施工方法及成活率保证措施 4.1、绿化种植施工方法、技术措施及成活率保证措施 4.1.1 备苗

选苗：选用的苗木规格尺寸需比设计苗木相应的规格有所宽余，特别是冠径高度、枝/丛等规格，这样才能在移植修剪后仍能保证达到设计要求的效果。另外所选的大规格乔木应主干挺直，树冠匀称，灌木类应蓬冠圆满、枝叶紧密，基部不脱脚，花灌木应枝繁叶茂，叶挺芽壮。杜绝老化苗、病苗进场。4.1.2 挖掘、运输 起挖：

在起挖苗木时严格按照《城市绿化工程施工及验收规范CJJ/T82-99》。派出专职的技术员到苗木产地坐镇指挥其起挖装卸的全过程。

1、首先对品种与规格进行核定，严格按照招标文件规定的要求尽量选定同一供应点及繁育批次的苗木，保证本工程用苗规格、树种、尺寸、形状的统一，同时在数量上有充裕的变化，确保特殊情况增添转换需求。

2、在品种选择上，需结合本工程场地环境条件和设计意图，选择综合性状优越的品种。通过对本工程设计用苗种类、数量、规格尺寸、性状要求的充分了解和分析，根据本公司的苗源储备情况，我们认为如中标承建，在苗木材料的供应上将具有充分保证。

3、在苗木起挖前的1-2天施行根部灌水，灌水时间与水量视天气及土壤干湿状况而定，确保株体在挖、运、种的整个移植过程前吸足水分，加强根系与土壤的粘结力。这样既方便挖掘，又可确保泥球不易碎裂。

4、在苗木挖掘前，还需要做好如下工作： 护杆：将乔木主杆、大型主枝以草绳密绕，避免挖运时树皮擦伤主枝撕断。定植后，冬季可防寒保暖，夏季可减少蒸发避免日灼。

束冠：以草绳将树冠适度捆拢，避免挖运过程中造成损坏。束冠后做好主观赏面标记。

5、苗木挖掘时保证泥球尺寸规格，一般乔木以胸径的8倍作为泥球直径，灌木以冠幅的1/2-1/3作为泥球直径。土球高度一般为其直径的70%。

6、苗木挖掘时特别注意对泥球和切过根的苗木新发须根的保护。挖掘时工具要锋利。泥球四周外表根系处涂刷波尔多液消毒除菌。尽量选择阴凉风小天气进行挖掘，且时间连续紧凑，绝不隔夜。主根未断时及时打好腰箍，以免铲切主根时泥球掉土松裂。并密绕草绳网络包扎。苗木起挖后，根据不同种类的苗木生理特性立即采取相应的修枝降叶措施，并在切口上涂蜡。苗木运输：

1、移植开挖前充分安排好工具、设备、人力、运输车辆，首先对苗木出圃路线、通道仔细踏勘，并根据气象变化情况，要求做到工序紧凑合理，苗木随挖随运随种。所有苗木起挖与栽植保持同步协调，以避免已起挖之苗种植滞缓，确保苗木移植过程不超过24小时。

2、所有乔灌木泥球草绳保护后，在草绳上喷水保湿。

3、运输过程中尽量用油蓬等罩严，避免吹风，且尽量避免堆压，这样可大大提高来苗品质。

4、大规格乔木挖运种时须使用吊机，选择吊机时注意吨位有所宽余。吊绳系扎时在泥球和树杆包扎草绳间垫以厚麻袋或软木，以增加摩擦力，防止系绳移位并保护树身。另外，需在树冠处另系引绳2根，以方便调整树冠、梢方位。泥球系绳用粗麻绳以“8字结”兜底，底圈圆环大小应合适，过大易松脱泥球，过小起吊时稳定性不好。泥球及树干系绳应根据球体及树冠大小份量确定长度，起吊时主杆与地平夹角控制在65度到75度之间，以使重心落稳。大乔木树体吊装上车时可用废旧大轮胎垫于泥球底部，可避免受力不均匀或路途颠簸损裂泥球。大规格乔灌木装运时应结扎牢固，以防颠跳，其树杆靠车身拦扳处用草包等缓冲料支垫。4.1.3 苗木栽植

1、放样定位：根据设计图纸按比例在施工场地中定点、放样，大规格的乔木，用扦插法标志定点或用白粉定点，群植小灌木及地被可用白粉线标志种植面积的边缘线。

2、树穴开挖：在计划栽植前天开挖，以日光晒穴；树穴开挖尺寸应比泥球略大，乔木的树穴直径比根系或土球的直径大40cm，深度比泥球高度尺寸增加10—20cm。另外，树穴的尺寸将依各种树种不同的生活习性区别对待。

3、散苗、散露根苗应掌握随掘、随运、随散苗、随栽植，尽量缩短根部暴露时间，以利成活。散苗时要轻拿、轻放，行道树散苗要顺路的方向放树苗，不得只搬树干，尽量少滚动土球。

4、栽植前应检查坑的大小、深度是否与根系、土球规格标准要求的坑径一致，不符时应进行修整。

5、栽植前对露根苗的根系要进行修剪，将断根、劈裂根、感染病虫害根、过长的根剪去，剪口要平滑，带土球的苗和灌木应将围拢树冠的草绳剪断。修剪高大乔木应在散苗前后进行，即在栽植前进行，高度 3m 以下无明显主尖的乔木和灌木为了保证栽后高度一致、整齐美观，可在栽植后修剪，剪口应与树干平齐不留枯橛以免影响愈合；短截时注意留外芽，剪口距芽位置要合适，一般离芽10mm左右，剪口应稍斜成马蹄形；修剪20mm以上的大枝剪口应涂防腐剂，可促进愈合和防止病虫、雨水侵害。

6、苗木栽培：将挖出之轻质土直接作为种植土，推置于树穴边上。如无轻质土，则将垃圾外运，并运进符合种植要求的客土备用。

a）带土球树木的栽培，在树穴中用轻质土回填至放土球底面的高度，并在坑穴用多菌灵粉剂拌和，有效地杀灭地面有害菌，预防其对植株根部的侵蚀，然后将土球放置在顶土面上，定向选好主要观赏面，打开土球包装物，取出包装物，（如土球的土质松软，土球底部包装物可不取出），先用生根剂兑水在根部泼浇，然后从坑槽边缘向土球四周培土，分层捣实（注意不能冲淘泥球），培土高度到土球深度的2/3时，在树穴边环状围堰，堆高10—20cm。b）其它花灌木和地被植物的栽植，这一类型的植物以群体栽植为主，保证栽植整齐，特别是外层的植物，形态一定要好。地被植物栽植前，将种植区域内的土进一步整理，种植均匀整齐。以上步骤完成后，浇足第一遍定根水。浇水时从四周均匀进入，隔天回头水浇足后用挖出的新土，复平土堰。随后进入栽植后保养阶段，新栽苗木第1周一般每天需浇水，第2—3周隔天浇水，第4—6周每隔3—5天浇一次水。如遇天寒风大时，采取防风保温措施。c）本工程较大规格的乔木，均喜深厚肥沃、富含腐殖质及湿润但排水良好的土壤，忌积水，在栽种时，不可深埋，只宜浅种，可适当抬高，土球表面穴位顶10cm左右。同时，在种植时，用多菌灵填坑、生根剂浇根，以保证苗木成活率。

7、栽种时不得歪斜，要保持树木上下垂直，有树弯时应掌握树尖与根部在同一垂直线上，行道树的树弯应在顺路的方向，与路平行。

8、应由有经验的工人，按照正常做法，进行种植和回填土，植物应垂直地栽好，比在苗圃的种植深度加深20-30mm。种植前的乔木和灌木应经监理工程师检查认可。

9、对裸根植物，先将表土放坑底，其松散厚度约为150mm随即撒布适量（视表土性质而定）有机肥，在肥料上覆盖50-100mm回填土层，使根系不接触肥料。随后将裸根植物放在树坑中央，以自然形态散开根系，所有折断或损坏的根系，应予截去，促使根部生长良好。在树坑四周及其上部回填土并适当压紧。当回填到根系一半深度时，将植物稍提起，随即再按每层厚150mm回填土并压实。植物四周由土围成与树坑大小相同的浅盆形凹（浅土盆）的蓄水池，深约150mm。

10、栽行道、行列树必须横平竖直，栽植时可每隔10或20株按规定位置准确的栽上一株作为前后植树对齐的依据，然后再分别栽植。

11、乔、灌木栽植时基本保留原有树木的树冠、树型。种植前向监理工程师提供植物的来源等有关资料以备检查；运输时注意保护植物的根系及树冠；如果于当天不能及时种植的植物采取一定的措施（如假植等）加以保护。

12、支撑绑扎：苗木栽植后，对于高大乔木，立即采取支撑绑扎。支撑绑扎以铅丝或钢丝绑扎、吊装桩为主。支撑绑扎牢固，以防风吹和沉降引起根球移动而影响根系。在绑扎树干部位的钢丝用外套橡皮管以免损伤树皮。

13、在种植后应按养护要求，对乔木或灌木浇水，并要浇透，半月之内，再浇透水2-3次。其后每周一般浇水一次，视气候情况而定，直到植物成活为止。

14、在对植物生长有人为或其他妨害的种植区，应设置标志、或立支柱牵索、设临时篱笆等警告、防护措施，以保证植物的成活及正常生长。

15、种植区内应保持整洁，不得堆放杂物或用作临时场地。4.1.4 地被栽植

地被栽植和栽植其他植物不同，在建造完成以后，地形和土壤条件很难再改变。要想得到高质量的草坪，应在在乔、灌木栽植完毕后地被栽植前对场地进行处理，主要应考虑地形处理、土壤改良做好排灌系统。

草坪种植时组织劳力对场地初步翻耕、施肥，深度不低于30cm，经过雨水沉降后平整，消除土壤沉降不平衡带来的场地不平现象。自然沉降后再进行人工平整，按设计施工图要求，充分考虑美观，自然与排水等综合因素合理掌握，营造优美的绿化氛围。播种草坪要充分保证土壤水份，使草坪一次出齐。在草坪种植前应施基肥，施肥量为100㎏/亩的氮、磷、钾复合肥，并与此同时10㎝以内土壤拌均使用。

栽植完毕后，及时进行喷灌养护，并按合同要求进行修剪、整形，及时清理断枝残叶，确保栽植完毕后达到设计景观效果。4.1.5 其它施工准备

1、施工用电

施工用电的保障从两方面来考虑：其一是利用工程段落范围居民或沿线单位的电源引至工地现场；其二是自配发电机组。

2、施工及养护用水 施工和养护都需要用水，因此，需要保障用水的及时供给。一般使用高扬程多级抽水机组，就近抽取符合标准的水，或用汽油泵加洒水车抽水、浇水。4.2、养护管理并确保成活率

为保证种植后苗木一次性盛开及苗木一次性成活率，种植过程中的养护措施也是关键之一。4.2.1、乔、灌木的养护（1）、支撑绑扎：

a、苗木栽种完成后，大规格苗木立即支撑绑扎，根据树种及规格选择适当的支桩。大规格苗木采用三脚铁丝斜拉结冠部主干防风法，结合十字扁担木桩系扎主干防止不均匀沉降的支撑方法。

b、由于本工程施工期间正处于秋冬季，为保证苗木成活率须采取保温措施（如香樟、广玉兰等须用地膜、草绳包裹、底部压实覆膜）。

（2）、灌溉：植物在栽植后，应视天气情况及土壤干湿情况适时、适量的灌溉，保持土壤的有效水分。对水分和空气湿度要求较高的树种，在清晨或傍晚进行浇水，叶面喷雾。树木雨后积水应及时排除。

（3）、松土、除草：乔灌下的大型杂草应铲除，树木根部周围的土壤要保持疏松，易板结的土壤在蒸腾旺季须每月松土一次，松土深度以不伤根系生长为宜。

（4）、病虫害防治：根据设计中各树种的生长特性，及时进行病虫害防治。在病虫害发生前喷广谱抗菌药预防，发生后即时针对性喷药处理。

（5）、修剪：对乔木主要修剪内膛枝、徒长枝、病虫枝、交叉枝、下垂枝、扭伤枝及枯枝烂头；灌木修剪应促枝叶繁茂、分布均匀。花灌木修剪要有利于短枝和花芽的形成，遵循“先上后下、先内后外、去弱留强、去老留新”的原则进行修剪。

（6）、施肥：可根据植物的特性和其所处的地形，在种植时施基肥一次，在缺陷责任期每年追肥二次，以促进植物生长或延长绿期。施肥根据不同方法可视具体情况采用叶面喷施或坑施，施肥宜在晴天进行。4.2.2、草坪的养护

浇水必须湿透根系层，应浸湿的土层深度为10cm，不发生地面长时间积水。灌溉保持土壤湿润，促草坪生长，并在正常生长期间视需要进行“返青”、“封冻”和“抗旱”的灌溉。（2）、修剪除草：根据生长势适时适度修剪，进行人工拔除杂草或化学除草，并应对草坪切边处理。

（3）、施肥：春秋两季各施一次肥料，以有机肥和复合肥交替施用为好。

（4）、防治病虫害应以预防为主，在病虫害易发的高温高湿季节定期预防性喷药，发生病虫害后及时针对喷药治疗。4.2.3、抢救工作

（1）、风暴来临时，应将已倒伏而影响交通的树木及时修剪树冠部分枝条，尽量保证行路方便。

（2）、风暴后，分轻重缓急进行抢救。首先对妨碍交通和影响美观的倒伏树木进行抢救；对于就地种植难以成活的树木，应将树冠强截后送苗圃种植养护，对歪倒的树木及时扶正。4.2.4、死树的补植

补植树木仍选用原树种，规格也相近，若改变原树种或规格，则须与原来的景观相协调。补植季节与绿化种植季节相同。4.2.5、成活率保证措施

为确保苗木成活率，我公司项目部将成立一套完整、严格的管理体制，从多方面入手，严把苗木质量关、栽植关、养护关。

1、苗木栽植前，要按招标文件的施工要求进行地表面的准备。在绿化区表土铺设前通知监理师，对于土质欠佳的土壤进行换土或土壤改良，确保植物生长的最小土层厚度达到招标文件的要求，使苗木有一个良好的生长环境。

2、苗木种植前，首先要根据招标文件及业主的调整选择优质苗木，苗木的规格及外形符合招标文件要求，运出苗圃前以书面形式通知监理师，挖移前检查所有苗木，运出时由专业园艺人员负责起挖及运输。对不合格的苗木一律不许进场，从源头上保证苗木质量。

3、苗木种植时，严格按招标文件、设计图纸及相关施工规范来施工。对于一些对栽植要求较高的苗木，应根据植物的生长习性，结合招标文件及业主、监理的要求，选择适合其生长的土壤、在最佳的季节进行施工。

4、苗木种植好后，在3天内向监理师提供管养计划及日程。根据苗木规格及我，及时做好浇水、支撑、修剪工作，随时进行检查及时补植。根据需要设置临时栅栏，保护种植物不受损害，不需时拆除。

5、按文件的要求做好植物的管理和养护工作。1）清除杂草；

2）按园艺方法进行修剪、栽培； 3）需要时经常浇水灌溉； 4）每年施肥不少于2次； 5）经常施加农药及防治病虫；

6）采取措施防范人为的破坏和牲畜的践踏、啃咬； 7）枯死、损坏或丢失的树木花草及时补植；

8）保持种植区的清洁，经常清扫及清除垃圾、保护表土。

第五章 工程质量保证措施 5.1、质量保证体系

5.2、组织上、制度上建立质量保证体系

建立由项目经理总负责，各工种质量员分工负责，各队组长具体负责的责任制，制定质量考核制度，对各队组、各部门进行评定考核，提高施工人员的素质，做到队组自检，公司质量部门复检，确保该工程质量为合格工程。

（1）推行全面质量管理，攻克施工难题，确保质量达到合格等级。

（2）认真学习和执行施工规范和图纸设计要求，严格按有关规定进行施工。（3）坚持每道工序前的技术交底。

（4）坚持岗位责任制，实行分段、分区，挂牌施工。

（5）建立健全各种规章制度，实行优奖劣罚，调动全体员工积极性和创造性。（6）开展革新小组活动和群众性科技活动，为提高质量献计献策。

（7）现场坚持自检、互检，班组逐日检查验收工序衔接，实行按日验收制度。（8）严格控制原材料的质量，材料进场必须坚持先复验后再使用的原则。（9）及时做好技术资料，资料员要经常深入工地，检查资料的准确性。

（10）苗木的选择是实现本工程绿化效果的关键，对新选苗木一定要达到健壮、优美、长势良好、无病虫害，并做好记号，关键苗木要核对，苗木要达到设计要求的规格。

（11）选苗后将采购苗木的地方通知建设方，请建设方进行实地调查，建设方通过后再采购苗，以确保苗木质量。

（12）树苗送到施工现场后，要有专人负责验收，不符合质量规格标准的坚决拒收。（13）严格质量管理制度，质量员要严格检查督促施工质量，做好隐蔽工程的验收记录。（14）挖苗时，选派技术人员到挖苗现场，指导挖苗、监督挖苗质量、土球包扎、树冠收蓬情况。

（15）在运输过程中，在树干和车辆结合处用软物衬垫，以避免树皮受损，在一路上由专人押车，专门给树身喷水，并注意用遮荫网覆盖，以防阳光直晒失水。

第六章 文明、安全施工措施 6.1、文明施工保障措施

文明施工是一个施工企业管理水平的标志，也是达到战略方针的必要条件。争创文明施工企业，执行文明施工条例，是我们的责任和义务，为此制订以下文明施工措施。6.1.1、施工场地

（1）建立文明施工管理制度，建立“文明施工标准化工地”领导小组，全面负责施工现场的文明施工，实行责、权、利相结合，责任落实到人，使整个施工现场有一个干净、整齐的工作环境，创建标准化文明工地。

（2）施工过程中，材料、机械堆放按指定位置排列，做到整洁有序。

（3）车辆进出场地必须干净整洁，车辆运输材料用帆布遮盖，以免洒落。运输车辆严禁超载，违者处以重罚。

（4）在施工现场周围设置醒目的文明施工标语，以取得行人和附近居民的谅解和支持。施工路口设置警示灯，以告诫车辆和行人注意。

（5）工地实行挂牌施工，注明工程名称、工程规模开竣工日期、工程负责人、责任人，接受社会监督。

（6）办公室内必须图表整齐，施工内部资料齐全。6.1.2、加强职工素质教育 职工的素质高低关系到文明能施工能否顺利实施。加强职工素质教育是文明施工的主要措施之一。在加强对职工技术教育的同时，加强职工的精神文明教育，崇尚社会公德。总之，文明施工不仅关系到企业的形象，更关系到工程质量和工程进度，我们一定群策群力，搞好文明施工。

6.2、安全生产保障措施（附表五：安全管理网络图）

6.2.1、加强宣传、教育工作，加强劳动保护工作，做好安全生产，贯彻“安全第一、预防为主”的方针，加强宣传、教育工作，切切实实地把安全工作做到实处，确保施工安全。6.2.2、建立安全责任制

（1）建立项目经理、工程师、施工员、班组长和班组安全员在内，同各业务范围标准挂钩的安全生产责任制和检查监督制度，健全本项目上下配套的安全生产管理网络，同时配备经培训合格的专职安全员，负责检查、监督安全生产工作，并处理有关事宜。

（2）项目经理、工程师对本项目的劳动保护、安全生产负总责，认真贯彻执行党和国家有关安全生产方针、政策、法令、法规，管好安全生产工作，负责对职工进行安全生产教育。（3）施工员对劳动保护安全生产负总责，要组织实施安全生产措施，进行安全生产技术交底，检查各班组的安全生产情况，督促工人遵章守纪。负责分析处理一般性事故的工作，发生重伤以上事故立即上报。

（4）对职工进行健康教育，提出预防疾病的措施。

（5）同时做好施工现场、仓库、宿舍、食堂的防火、防毒、防盗等的安全保卫工作。6.2.3、具体措施

（1）安全目标：严格控制施工事故，按照施工企业标准执行，杜绝重大伤亡事故。（2）由总部派人员组成质检科、项目经理部直接负责安全工作，下设各级安全检查人员，负责检查现场各项安全工作，发现事故苗头及时处理。

（3）起重用的机械设备，必须定期检修，在使用前必须认真查看有无故障，才能保证安全，及时修理。吊装施工时应有统一指挥。

（4）严禁酒后上班，更不能随意操作机械设备。（5）吊臂下禁止站人，操作员必须佩带安全帽。

（6）安全用电。设专人负责，必须有绝缘接地防雨装置，施工设备有接地漏电保护装置，电缆电线接头用绝缘胶布包扎，并且做好防雨、防潮工作。未经专职电工的操作，不得擅自接拉照明用电。各种机械严格按照操作规程进行。

（7）加强同气象部门的联系，注意气象预报，暴风暴雨预报、台风预报，及时掌握气候变化情况，搞好预防措施，避免台风和洪水造成的伤亡和财产损失。

（8）在工程现场周围配备架立维护一切必要而合适的标志牌，所有标志的尺寸、颜色、文字与架设地点、进场整理后报监理工程师批准后布设。标志牌包括警告与危险标志、安全与控制标准、指路标志与标准的道路标志等。

第七章 质量薄弱环节的预防及养护管理方案 7.1、养护工作的主要技术要点

俗话说的好“三分种、七分管”，绿化施工完成后，要达到满意的施工效果，养护工作必须长期不断的进行。本公司将组织本工程养护专项组，严格按照《江苏省园林绿化植物养护技术规定（试行）》养护。7.1.1、除草、松土

将绿地中的杂草清除，保持绿地整洁，减少杂草与树木争夺水肥养料，有利于树木的生长；同时，清除一些病虫的潜伏处，减少病虫害发生的机会。把土壤表面松动，以增加土壤的透气性，达到保水、透气、增温的效果。春秋季节各进行两次，夏季每月进行一至两次，入冬浅翻地一次，深度约5-20CM，来年开冻后全面平整。确保苗木有良好长势。7.1.2、排水、灌溉 严格保持绿地排水畅通，大雨后及时排出局部积水，每株大树都要避免雨后根部淹水，避免绿地积水、边沟滞水；夏、秋暴雨及冬季冻后，要及时修整排水沟边坡，确保排水通畅、边坡稳固。

土壤“墒情”及时灌溉，夏季浇水时间应在每天下午四点以后；水量适当，既要浇透不能只湿地皮不湿根，又不可水分过多，以防底土过湿而影响植物根系生长。第二天上午土壤湿度达到“耕性”状态时立即松土，以切断上部毛细管，减少土表水蒸发。施肥是保证绿化树木旺盛生长的不可替代的养护要点之一。对于新种珍贵树种要根外追肥，以磷酸二氢铵（氮、磷复合肥）和磷酸二氢钾（磷、钾复合肥）为主；乔、灌木入冬前以猪粪、鸡粪等腐熟的有机肥施基肥；对大树和珍贵树木作根外追肥，用0.2-0.5%的KH2PO4+尿素或NH4H2PO4 用喷雾器喷叶面及嫩稍，喷施时间选在晴天的下午4点以后。7.1.3、整形修剪

根据苗木生长势态，对苗木进行适度修剪。主要目的是为了促进苗木恢复生长和提高观赏性。修剪一般在秋季苗木进入休眠期进行，整形则主要在春季苗木萌发前进行。对草坪进行定期修剪，春季每月一至两次，秋冬几季二个月一次。模纹图案经常保持平滑流畅，边角分明。7.1.4、防治病虫害

两条道路的特点是同种树木的数量大，株行距较近，一旦发生病虫害易迅速蔓延。所以对病虫害防治要倍加重视。要把好购苗检疫关，决不允许有检疫性病虫害的苗木进入工地。在养护期贯彻“预防为主，综合治理”和“除早、除小、除了”的植保方针。7.1.5、苗木的补植

对于已确任的死亡的苗木，及时清除按季节制定补苗计划，根据甲方及监理的要求进行同规格、同质量的苗木补植。7.2、养护工作日历

常规养护工作的月计划如下： 一月份

（1）植物生长势弱，大部分植物处于休眠状态，主要做好防寒保暖工作和保洁工作；（2）结合冬闲，对排水不良的地被种植地进行加土或疏沟等作业。二月份

（1）气温有所回升，做好春季养护的准备工作如除草、松土、积肥等；（2）统计生长不良植物品种、数量，着手植物替换准备。三月份

（1）及时检查地被的春季复苏情况，适当浇水；（2）随着气温的回升，注意病虫防治；

（3）替换不满意或生长不良植物，保证景观优美。

（4）清除杂草，保持整洁；施用有机粪肥和N.P.K复合肥，以利植物的生长。四月份

（1）中耕除草2～3次，使土壤疏松，提高土壤温度合通透性；（2）喷药1～2次，防治病虫危害；（3）及时整形修剪，保持优美景观。五月份

（1）及时中耕、除草，保持绿化区内清洁；（2）及时喷药，防治病虫危害；（3）定期修剪，保持景观优美。六月份

（1）进入梅雨季节，雨水增多，注意排水；（2）及时加固支撑，预防大风危害；（3）定期除草修剪，加强病虫防治。七月份

（1）本月天气持续高温炎热，不施浓肥，结合浇水施薄肥；（2）根据天气状况，适当林下浇水或喷雾，提高空气湿度；（3）对多叶灌木地被进行枝条的抽稀，修剪内部无用枝；（4）注意蚜虫、夜蛾等病虫害的防治。八月份

（1）加强土壤和空气温度的管理，适期浇水降温；（2）防台防暴，加强排水和抗旱工作；（3）及时除草，定期松土，防止土壤板结。九月份

（1）气温开始回落，病虫活跃，注意防治；（2）全面施肥，促进植物旺盛生长。十月份

（1）对地被植物整理徒长枝、竖向枝，修剪、整形，保持优美景观；（2）更换生长不良植物；

（3）杂草生长旺盛，及时除草、松土。十一月份

（1）重施有机基肥；

（2）清除杂草，疏松土壤，保持整洁。十二月份

（1）气温下降，做好植物的防寒保暖工作；（2）冬季修剪，保持景观优美；

（3）对全年养护工作认真总结，形成书面材料，上报相关部门。7.3 突击养护措施

我公司中标后将成立以具有多年养护经验的同志为组长的养护工作组，落实责任、分段到人、明确养护标准、落实奖惩办法。标段内的修剪和治虫、浇水由公司养护科直接负责；日常除草、拾垃圾、清杂由承包人负责。公司每月定期或不定期组织考核打分2次，按招标文件的养护标准与承包人经济挂钩。连续三次考核分低于90分的取消养护资格，扣除养护工资。同时，如遇重大政治活动或特殊节日，我公司在接到业主或监理通知后，保证在三十分钟内赶到标段现场，并派车辆将城区绿化养护工人可随时抽调80人左右，随即到场，进行突击。十二小时内完成交办突击任务，绝不发生因时间来不及或暂时人不够而无法按期完成突击任务的现象。