第一篇：关于级配砂石的问题

关于级配砂石的问题？

天然级配是指连砂石。

人工级配配合比是砾石20-40：天然砂：水=9.11:4.97:3

级配碎石垫层应密实稳定，其粒径级配范围满足下表:

通过下列筛孔(mm)的重量百分率(%)

mm// 25mm ///10mm ///5 mm /// 2mm ///0.5mm //0.074(筛孔直径)

/ <50 / <30 / <25 /<15 / <8 / <3 液限不大于25;塑性指数不大于4。----/<65 / <45 / <35 /<25 / <15 / <5 液限不大于25;塑性指数不大于6。

以上两种级配均为垫层级配 第一种规定了所有颗粒直径均不能大于50mm，为了更好满足压实度，推荐选用第一种!另外为了防止冻胀和湿软，应注意控制小于0.5mm细料的含量和塑性指数.在中湿和潮湿路段，用做沥青路面的垫层时，应在级配中加石灰，细料可适当增加，加入的石灰剂量占细料含量的8%--12%.目的在于增加垫层强度和稳定性。

级配砾石有时候用来做垫层叫做级配沙砾垫层，其级配沙砾要求颗粒尺寸在5--40mm之间，其中25--40mm含量不少于50%。

砂石垫层法是地基浅层处理的一种常用方法，属于换填法。当软弱土地基的承载力和变形不能满足建筑物的要求，厚度又不很大时，常采用强度较高的砂石垫层，换填基础底面下处理范围内的部分或全部软弱土层，提高地基承载力，使其满足建筑物上覆荷载的要求。十几年来，在西北地区高（多）层建筑物基础处理中，逐步推广应用砂石垫层技术，工程实践经验表明，该方法成本低，施工简便、快捷，质量易于控制，在砂石料充足的西北地区已得到广泛的应用。

砂石垫层的主要作用：

1、提高基础底面以下地基浅层的承载力。地基中的剪切破坏是从基础底面下边角处开始，随基底压力的增大而逐渐向纵深发展的，因此当基底面以下浅层范围内可能被剪切破坏的软弱土为强度较大的垫层材料置换后，可以提高承载

能力；

2、减少沉降量。一般情况，基础下浅层的沉降量中所占得比例较大。由于土体侧向变形引起的沉降，理论上也是浅层部分占的比例较大。以垫层材料代替软弱土层，可大大减少这部分的沉降量；

3、加速地基的排水固结。用砂石作为垫层材料，由于其透水层大，在地基受压后便是良好的排水面，可使基础下面的空隙水压力迅速消散，避免地基土的塑性破坏，且可加速垫层下软弱土层的固结及其强度的提高。

砂石垫层的适用范围：

适用于3m内的软弱、透水性强的粘性土层处理；垫层厚度一般为0.5～2.5m之间为宜。若超过3m，侧费工费料，施工难度也较大，经济费用高；若

小于0.5m，则不起作用。

工材料及构造要求：

1）砂

我们在施工中一般采用级配良好的、质地坚硬的天然河砂。为了保证基底土质良好渗透性，不宜使用含有淤泥杂质的土方砂。

2）碎石充砂

我们在工程施工中通常采用10～40的普通碎石，施工时，为防止含尘过多，可事先冲洗干净后，再与粗砂混合搅拌均匀使用，砂∶石一般为3∶7。

3）构造要求

砂石垫层是以置换有可能被剪切破坏的软弱地基土质，从而提高地基承载能力，所以它的构造要有一定的厚度；同时还应有足够的宽度，以防止向垫层两

侧挤出。

工艺标准适用于工业和民用建筑的工艺标准适用于工业和民用建筑的砂石地基、地基处理以及地面垫层（夯实和碾压法）。

2.1 材料及主要机具：

2.1.1 天然级配砂石或人工级配砂石：宜采用质地坚硬的中砂、粗砂、砾砂、碎（卵）石、石屑或其他工业废粒料。在缺少中、粗砂和砾石的地区，可采用细砂，但宜同时掺入一定数量的碎石或卵石，其掺量应符合设计要求。颗粒级

配应良好。2.1.2 级配砂石材料，不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾。用做排水固结地基时，含泥量不宜超过3%。碎石或卵石最大粒径不得大于垫层或虚铺厚度的2/3，并不宜大于50mm。2.1.3 主要机具：一般应备有木夯、蛙式或柴油打夯机、推土机、压路机（6～10t）、手推车、平头铁锹、喷水用胶管、2m靠尺、小线或细铅丝、钢尺

或木折尺等。

2.2 作业条件：

2.2.1 设置控制铺筑厚度的标志，如水平标准木桩或标高桩，或在固定的建筑物墙上、槽和沟的边坡上弹上水平标高线或钉上水平标高木橛。2.2.2 在地下水位高于基坑（槽）底面的工程中施工时，应采取排水或降低地下水位的措施，使基坑（槽）保持无水状态。2.2.3 铺筑前，应组织有关单位共同验槽，包括轴线尺寸、水平标高、地质情况，如有无孔洞、沟、井、墓穴等。应在未做地基前处理完毕并办理隐检手

续。

2.2.4 检查基槽（坑）、管沟的边坡是否稳定，并清除基底上的浮土和积

水。

3.1 工艺流程： 检验砂石质量 → 分层铺筑砂石 → 洒水 → 夯实或碾压 → 找平验收 3.2 对级配砂石进行技术鉴定，如是人工级配砂石，应将砂石拌合均匀，其质量均应达到设计要求或规范的规定。

3.3 分层铺筑砂石

3.3.l 铺筑砂石的每层厚度，一般为15～20cm，不宜超过30cm，分层厚度可用样桩控制。视不同条件，可选用夯实或压实的方法。大面积的砂石垫层，铺筑厚度可达35cm，宜采用6～10t的压路机碾压。3.3.2 砂和砂石地基底面宜铺设在同一标高上，如深度不同时，基土面应挖成踏步和斜坡形，搭槎处应注意压（夯）实。施工应按先深后浅的顺序进行.。3.3.3 分段施工时，接槎处应做成斜坡，每层接岔处的水平距离应错开0.5～1.0m，并应充分压（夯）实。3.3.4 铺筑的砂石应级配均匀。如发现砂窝或石子成堆现象，应将该处砂子或石子挖出，分别填入级配好的砂石。3.4 洒水：铺筑级配砂石在夯实碾压前，应根据其干湿程度和气候条件，适当地洒水以保持砂石的最佳含水量，一般为8%～l2%。3.5 夯实或碾压；夯实或碾压的遍数，由现场试验确定。用水夯或蛙式打夯机时，应保持落距为400～500mm，要一夯压半夯，行行相接，全面夯实，一般不少于3遍。采用压路机往复碾压，一般碾压不少于4遍，其轮距搭接不小于50cm。边缘和转角处应用人工或蛙式打夯机补夯密实。

3.6 找平和验收：

3.6.l 施工时应分层找平，夯压密实，并应设置纯砂检查点，用200cm3的环刀取样；测定干砂的质量密度。下层密实度合格后，方可进行上层施工。用贯入法测定质量时，用贯入仪、钢筋或钢叉等以贯入度进行检查，小于试验所确

定的贯入度为合格。

3.6.2 最后一层压（夯）完成后，表面应拉线找平，并且要符合设计规定的标高。

4.1 保证项目：

4.1.1 基底土质必须符合设计要求。

4.1.2 纯砂检查点的干砂质量密度，必须符合设计要求和施工规范的规

定。

4.2 基本项目：

4.2.1 级配砂石的配料正确，拌合均匀，虚铺厚度符合规定，夯压密实。

4.2.2 分层留接槎位置正确，方法合理，接槎夯压密实，平整。

4.3 允许偏差项目，见表2-4。

砂石地基的允许偏差 表2-4 项次 项 目 允许偏差(mm)检 验 方 法 2 顶面标高表面平整度 ±15 20 用水平仪或拉线和尺量检查 用2m靠尺

和楔形塞尺量检查

5.1 回填砂石时，应注意保护好现场轴线桩、标准高程桩，防止碰撞位移，并应经常复测。5.2 地基范围内不应留有孔洞。完工后如无技术措施，不得在影响其稳定的区域内进行挖掘工程。

5.3 施工中必须保证边坡稳定，防止边坡坍塌。

5.4 夜间施工时，应合理安排施工顺序，配备足够的照明设施；防止级配

砂石不准或铺筑超厚。5.5 级配砂石成活后，应连续进行上部施工；否则应适当经常洒水润湿。

6.1 大面积下沉：主要是未按质量要求施工，分层铺筑过厚、碾压遍数不够、洒水不足等。要严格执行操作工艺的要求。6.2 局部下沉：边缘和转角处夯打不实，留接槎没按规定搭接和夯实。对

边角处的夯打不得遗漏。6.3 级配不良：应配专人及时处理砂窝、石堆等问题，做到砂石级配良好。6.4 在地下水位以下的砂石地基，其最下层的铺筑厚度可适当增加

50mm。6.5 密实度不符合要求：坚持分层检查砂石地基的质量。每层的纯砂检查点的干砂质量密度。必须符合规定，否则不能进行上一层的砂石施工。

6.6 砂石垫层厚度不宜小于100mm；冻结的天然砂石不得使用。

本工艺标准应具备以二质量记录： 7.1 施工现场的工程地质勘察报告。

7.2 地基钎探记录 7.3 地基隐蔽验收记录。7.4 砂石的试验报告。、地基处理以及地面垫层（夯实和碾压法）。

2.1 材料及主要机具：

2.1.1 天然级配砂石或人工级配砂石：宜采用质地坚硬的中砂、粗砂、砾砂、碎（卵）石、石屑或其他工业废粒料。在缺少中、粗砂和砾石的地区，可采用细砂，但宜同时掺入一定数量的碎石或卵石，其掺量应符合设计要求。颗粒级

配应良好。2.1.2 级配砂石材料，不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾。用做排水固结地基时，含泥量不宜超过3%。碎石或卵石最大粒径不得大于垫层或虚铺厚度的2/3，并不宜大于50mm。2.1.3 主要机具：一般应备有木夯、蛙式或柴油打夯机、推土机、压路机（6～10t）、手推车、平头铁锹、喷水用胶管、2m靠尺、小线或细铅丝、钢尺

或木折尺等。

2.2 作业条件：

2.2.1 设置控制铺筑厚度的标志，如水平标准木桩或标高桩，或在固定的建筑物墙上、槽和沟的边坡上弹上水平标高线或钉上水平标高木橛。2.2.2 在地下水位高于基坑（槽）底面的工程中施工时，应采取排水或降低地下水位的措施，使基坑（槽）保持无水状态。2.2.3 铺筑前，应组织有关单位共同验槽，包括轴线尺寸、水平标高、地质情况，如有无孔洞、沟、井、墓穴等。应在未做地基前处理完毕并办理隐检手

续。

2.2.4 检查基槽（坑）、管沟的边坡是否稳定，并清除基底上的浮土和积

水。

3.1 工艺流程：

检验砂石质量 → 分层铺筑砂石 → 洒水 → 夯实或碾压 → 找平验收

3.2 对级配砂石进行技术鉴定，如是人工级配砂石，应将砂石拌合均匀，其质量均应达到设计要求或规范的规定。

3.3 分层铺筑砂石

3.3.l 铺筑砂石的每层厚度，一般为15～20cm，不宜超过30cm，分层厚度可用样桩控制。视不同条件，可选用夯实或压实的方法。大面积的砂石垫层，铺筑厚度可达35cm，宜采用6～10t的压路机碾压。3.3.2 砂和砂石地基底面宜铺设在同一标高上，如深度不同时，基土面应挖成踏步和斜坡形，搭槎处应注意压（夯）实。施工应按先深后浅的顺序进行。

3.3.3 分段施工时，接槎处应做成斜坡，每层接岔处的水平距离应错开

0.5～1.0m，并应充分压（夯）实。3.3.4 铺筑的砂石应级配均匀。如发现砂窝或石子成堆现象，应将该处砂子或石子挖出，分别填入级配好的砂石。3.4 洒水：铺筑级配砂石在夯实碾压前，应根据其干湿程度和气候条件，适当地洒水以保持砂石的最佳含水量，一般为8%～l2%。3.5 夯实或碾压；夯实或碾压的遍数，由现场试验确定。用水夯或蛙式打夯机时，应保持落距为400～500mm，要一夯压半夯，行行相接，全面夯实，一般不少于3遍。采用压路机往复碾压，一般碾压不少于4遍，其轮距搭接不小于50cm。边缘和转角处应用人工或蛙式打夯机补夯密实。

3.6 找平和验收：

3.6.l 施工时应分层找平，夯压密实，并应设置纯砂检查点，用200cm3的环刀取样；测定干砂的质量密度。下层密实度合格后，方可进行上层施工。用贯入法测定质量时，用贯入仪、钢筋或钢叉等以贯入度进行检查，小于试验所确

定的贯入度为合格。

3.6.2 最后一层压（夯）完成后，表面应拉线找平，并且要符合设计规定的标高。

4.1 保证项目：

4.1.1 基底土质必须符合设计要求。

4.1.2 纯砂检查点的干砂质量密度，必须符合设计要求和施工规范的规

定。

4.2 基本项目：

4.2.1 级配砂石的配料正确，拌合均匀，虚铺厚度符合规定，夯压密实。

4.2.2 分层留接槎位置正确，方法合理，接槎夯压密实，平整。

4.3 允许偏差项目，见表2-4。

砂石地基的允许偏差 表2-4 项次 项 目 允许偏差(mm)检 验 方 法 2 顶面标高表面平整度 ±15 20 用水平仪或拉线和尺量检查 用2m靠尺

和楔形塞尺量检查

5.1 回填砂石时，应注意保护好现场轴线桩、标准高程桩，防止碰撞位移，并应经常复测。5.2 地基范围内不应留有孔洞。完工后如无技术措施，不得在影响其稳定的区域内进行挖掘工程。

5.3 施工中必须保证边坡稳定，防止边坡坍塌。

5.4 夜间施工时，应合理安排施工顺序，配备足够的照明设施；防止级配

砂石不准或铺筑超厚。5.5 级配砂石成活后，应连续进行上部施工；否则应适当经常洒水润湿。

6.1 大面积下沉：主要是未按质量要求施工，分层铺筑过厚、碾压遍数不够、洒水不足等。要严格执行操作工艺的要求。6.2 局部下沉：边缘和转角处夯打不实，留接槎没按规定搭接和夯实。对

边角处的夯打不得遗漏。6.3 级配不良：应配专人及时处理砂窝、石堆等问题，做到砂石级配良好。6.4 在地下水位以下的砂石地基，其最下层的铺筑厚度可适当增加

50mm。6.5 密实度不符合要求：坚持分层检查砂石地基的质量。每层的纯砂检查点的干砂质量密度。必须符合规定，否则不能进行上一层的砂石施工。

6.6 砂石垫层厚度不宜小于100mm；冻结的天然砂石不得使用。

本工艺标准应具备以二质量记录： 7.1 施工现场的工程地质勘察报告。

7.2 地基钎探记录 7.3 地基隐蔽验收记录。7.4 砂石的试验报告。

第二篇：5_6_级配砂石方案

一、编制依据

1.本工程施工组织设计。

2.《建筑安装分项工程施工工艺规程》（DBJ/T 01-26-2003）。3.《地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）。4.《建筑工程资料管理规程》（DBJ01-51-2003）。5.建筑工程施工手册。

二、工程概况

工程名称为城关槠榆树小区经济适用房6#、7#、8#楼，建设地点：本工程位于城关槠榆树东街南侧，占地面积为7518.29㎡，总建筑面积24220.36㎡，建筑层数为地上6、7#楼十一层；8#楼十二层，地下6、7#楼二层；8#楼一层。建筑层高为2.80m，建筑高度为35.70m，结构类型为全现浇剪力墙结构。建筑耐火等级为二级，屋面防水等级为Ⅱ级，使用年限为50年，抗震设防裂度为7度。

三、施工准备

(一)、材料及主要机具：

1.天然级配砂石，颗粒级配良好。

2.级配砂石材料,不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾，含泥量不得超过3%。

3.主要机具：推土机、振动碾（8-12 t）、手推车、平头铁锹、喷水用胶管、2m靠尺、小线或细铅丝、钢尺或木折尺等。(二)、作业条件：

1.设置控制虚铺厚度的标志，固定基槽四周的墙上。

2.铺筑前，组织有关单位共同验槽，包括轴线尺寸、水平标高、地质情况，在未做地基前处理完毕并办理隐检手续。4.检查基槽边坡是否稳定，并清除基底上的浮土。

四、施工方法: 1.工艺流程：检验砂石质量→ 分层铺筑砂石→洒水→ 碾压→找平验收→覆盖

2.已申请级配砂石土工击实且有试验报告单。3.分层铺筑砂石

1）铺筑厚度按每层30cm，采用6-10t的压路机碾压。

2）地基底面宜铺设在同一标高上，深度不同时，基土面应挖成踏步和斜坡形，搭槎处应注意压实。施工应按先深后浅的顺序进行。

3）分段施工时，接槎处应做成斜坡，每层接岔处的水平距离应错开不少于1m，并应充分压实。

4）铺筑的砂石级配均匀。如发现砂窝或石子成堆现象，应将该处砂子或石子挖出，分别填入级配好的砂石。

4.洒水：铺筑级配砂石在碾压前，应根据其干湿程度和气候条件，适当地洒水以保持砂石的最佳含水率，试验室出的级配砂石土工击实报告最佳含水为率5.5%。最大干密度为2.29g/cm,控制干密度为2.18g/cm

5.采用压路机往复碾压，一般碾压不少于4遍，其轮距搭接不小于50cm。6.每层碾压完成后要及时用防冻被覆盖以免受冻。

7.有边坡支护部位直接填至边缘，没有边坡支护部位按1：1扩散角回填。

8.找平和验收：

(l)施工时应分层找平，用贯砂法测定质量时测定干密度。

（2）取样方法：

6、7#楼：每100㎡最少取一点，每步取18点，共分1步；8#楼：每100㎡最少取一点，每步取15点，共分15步。每下层与上层取点位置相互错开布点（详见布点图）。

(3)最后一层压完成后，表面应拉线找平，并且要符合设计规定的标高。9．冬期施工：不得采用加有冰块的砂石和冻结的天然砂石并采用防冻被覆盖，为方便 施工，防冻被随施工随覆盖，防止砂石内水份冻结，温度在-10℃以下时不宜施工。

五、质量标准：

（一）、保证项目：

1、基底土质已符合设计要求。

2、采用标准砂检查点的干砂质量密度，必须符合设计要求和施工规范的规定。

（二）、基本项目：

1．级配砂石的配料正确，拌合均匀，虚铺厚度符合规定，碾压密实。2．分层留接槎位置正确，方法合理，接槎碾压密实，平整。

3.允许偏差项目: 顶面标高：±15mm、表面平整度： 20mm，用水平仪或拉线和尺量检查用2m靠尺和楔形塞尺量检查。

（三）、成品保护：

1．回填砂石时，应注意保护好现场轴线、标高桩，并经常复测。2．碾压时应注意不要破坏基坑底面和侧面土的强度。

3．地基范围内不应留有孔洞。

4．施工中必须保证边坡稳定，防止坍塌，设专职人员进行看护，发现问题及时上报处理。

5．级配砂石成活后，如不连续施工，应适当洒水润湿后及时用防冻被覆盖。6．砂石碾压完毕后，严禁小车及人员在砂石上面行走，必要时应在上面铺板行走。

六、应注意的质量问题：

1.严格执行铺筑砂石操作工艺要求，分层铺筑不得过厚、碾压遍数为4遍、洒水充足等，以防砂石地基大面积下沉。

2.留接槎规定搭接和夯实。对边角处的夯打不得遗漏，以防止局部下沉。3.应配专人及时处理砂窝、石堆等问题，做到砂石级配良好。

4.坚持分层检查砂石地基的质量。每层的纯砂检查点的干砂质量密度。必须符合规定，否则不能进行上一层的砂石施工。

5.砂石垫层厚度不宜小于100mm；冻结的天然砂石不得使用。

七、环境、职业健康安全管理措施：

（一）、环境管理措施

1.运输砂石时必须覆盖，不得沿途遗撒。

2.施工现场配备洒水降尘器具，指定专人负责现场洒水降尘。

（二）、职业健康安全管理措施

1.施工现场的临时用电必须严格遵守国家现行标准《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）的规定。用电设备安装漏电保护器，施工中定期检查 4 电源线路和设备的电器部件，处理机械故障时必须断电，确保用电安全。2.压路机等设备的操作严格遵守国家现行标准《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）的规定。

3.作业区用明显标志，进入施工现场必须戴安全帽。4.遇有雪、雾和六级以上大风等恶劣气候，须停止作业。5.边坡支护加强牢固。

6.现施人员不能酒后作业，高度集中。

八、级配砂石取样布点示意图

第三篇：天然级配砂石方案

彬县新区特殊教育学校综合教学楼工程

基础砂石回填专项施工方案

编 制 人： 高 宗 兴

编制日期： 二O一一年五月

编制单位： 陕西安大建设工程有限公司

目录

一、编制依据

二、工程概况

三、施工准备

四、施工方法

五、质量标准

六、应注意的质量问题

七、环境、职业健康安全管理措施

一、编制依据

1.本工程施工组织设计。

2.《建筑安装分项工程施工工艺规程》（DBJ/T 01-26-2003）。3.《地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）。4.《建筑工程资料管理规程》（DBJ01-51-2003）。5.建筑工程施工手册。

二、工程概况

工程名称为彬县新区特殊教育学校综合教学楼，建设地点：本工程位于彬县泾河新区，建筑面积3311.49㎡，建筑层数为地上四层，建筑高度为16.05m，结构类型为框架结构。建筑耐火等级为二级，使用合理年限为50年，抗震设防裂度为6度。

三、施工准备

(一)、材料及主要机具：

1.天然级配砂石，颗粒级配良好。

2.级配砂石材料,不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾，含泥量不得超过3%。3.主要机具：推土机、振动碾（8-12 t）、履带式压路机、手推车、平头铁锹、喷水用胶管、2m靠尺、小线或细铅丝、钢尺等。(二)、作业条件：

1.设置控制虚铺厚度的标志，固定基槽四周的墙上。

2.铺筑前，组织有关单位共同验槽，包括轴线尺寸、水平标高、地质情况，在未做地基前处理完毕并办理隐检手续。

4.检查基槽边坡是否稳定，并清除基底上的浮土。

四、施工方法: 1.工艺流程：检验砂石质量→ 分层铺筑砂石→洒水→ 碾压→找平验收→覆盖 2.已申请级配砂石土工击实且有试验报告单。3.分层铺筑砂石

1）铺筑厚度按每层30cm，首夯及第一层采用履带式压路机压实，以防基础翻浆，然后采用6-10T压路机进行夯实。

2）地基底面宜铺设在同一标高上。

3）铺筑的砂石级配均匀。如发现砂窝或石子成堆现象，应将该处砂子或石子挖出，分别填入级配好的砂石。

4.洒水：铺筑级配砂石在碾压前，应根据其干湿程度和气候条件，适当地洒水以保持砂石的最佳含水率，以试验室出的级配砂石击实报告最佳含水率为准。

5.采用压路机往复碾压，一般碾压不少于4遍，其轮距搭接不小于50cm。

6.找平和验收：

(l)施工时应分层找平，用贯砂法分层测定干密度。

（2）取样方法：每100㎡最少取一点,每下层与上层取点位置相互错开布点。

(3)最后一层压完成后，表面应拉线找平，并且要符合设计规定的标高。

五、质量标准：

（一）、保证项目：

1、基底土质已符合设计要求。

2、压实系数必须符合设计要求和施工规范的规定。

（二）、基本项目：

1．级配砂石虚铺厚度符合规定，碾压密实。

2.允许偏差项目: 顶面标高：±15mm、表面平整度： 20mm，用水平仪或拉线检查。

（三）、成品保护：

1．回填砂石时，应注意保护好现场轴线、标高桩，并经常复测。2．碾压时应注意不要破坏基坑底面和侧面土的强度。3．地基范围内不应留有孔洞。

4．施工中必须保证边坡稳定，防止坍塌，设专职人员进行看护，发现问题及时上报处理。

5．级配砂石成活后，如不连续施工，应适当洒水。

6．砂石碾压完毕后，严禁小车及人员在砂石上面行走，必要时应在上面铺板行走。

六、应注意的质量问题：

1.严格执行铺筑砂石操作工艺要求，分层铺筑不得过厚、碾压遍数为4遍、洒水充足等，以防砂石地基大面积下沉。

2.应配专人及时处理砂窝、石堆等问题，做到砂石级配良好。

3.坚持分层检查砂石地基的质量。每层必须符合规定，否则不能进行上一层的砂石施工。

4.砂石垫层厚度不宜小于100mm。

七、环境、职业健康安全管理措施：

（一）、环境管理措施

1.运输砂石时必须覆盖，不得沿途遗撒。

2.施工现场配备洒水降尘器具，指定专人负责现场洒水降尘。

（二）、职业健康安全管理措施

1.施工现场的临时用电必须严格遵守国家现行标准《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）的规定。用电设备安装漏电保护器，施工中定期检查电源线路和设备的电器部件，处理机械故障时必须断电，确保用电安全。

2.压路机等设备的操作严格遵守国家现行标准《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）的规定。

3.作业区用明显标志，进入施工现场必须戴安全帽。4.遇有雪、雾和六级以上大风等恶劣气候，须停止作业。5.现施人员不能酒后作业，高度集中。

陕西安大建设工程有限公司

2011年04月29日

第四篇：级配砂石和毛石混泥土工期造价对比报告（模版）

级配砂石和毛石混泥土工期造价对比报告

致：中国航油贵州石油分公司

贵州化兴建设监理有限公司

谷立油库增容工程，我司按现已按地勘报告和施工图地基持力层的要求完成1#、2#油罐基础开挖到位并通过建设、地勘、设计、监理单位现场验收，符合要求。钎探已在建设单位、监理单位的见证下按规范工艺施工基本完成。

根据施工图做法及要求级配砂石每30cm碾压一层，压实后约25cm，压实度≥0.96。1#罐开挖成型后，地基换填处理深度最深处达到5m。直径31m，地基换填方量约2500m³。2#罐处理深度1.4m，直径30m，换填方量约989m³。3#罐现按地勘报告和2#罐基本一致。暂约1000m³。

1#罐地基换填用时：20层×4天（碾压、抽检、出报告）＝80天。2#罐地基换填用时：6层×4天（碾压、抽检、出报告）＝24天。若采用毛石混泥土：1#罐地基处理用时：4天浇筑＋3天养护＝7天。2#罐2天＋3天养护＝5天，3#罐基7天后就可以同时开挖，进行下步工序。

工期对比计算节约时间：80天—7天＝73天

造价比：1#＋2#＋3#＝4500m³

毛石混泥土：4500m³×306元/m³＝1377000.00元

级配砂石：4500m³×143.75元/m³＝646875.00元

第五篇：砂石公司问题整改情况报告

砂石公司问题整改情况报告 3 篇

砂石公司问题整改情况报告第 1 篇

根据贵办《关于印发 2020 年第 2 期河长制工作提示单的通知》，高度重视，立即责令相关单位组织整改，现将整改情况报告如下。

一、整改情况

（一）关于环评验收备案事宜。公司已选择有资质的第三方环保验收公司对 6 家砂石联合体进行验收。目前，第一生产线已验收并公示，砂石联合体基本整改完毕，砂石联合体具备验收条件，其他砂石联合体正加紧整改。同时，安排人员现场督促砂石联合体积极配合环保整改和验收。

（二）关于竖立采砂公示牌事宜。公司已要求砂石联合体按照省采砂信息公示牌的版式，规范制作采砂公示牌。目前，公示牌正在制作中。

（三）关于非道路移动台账建立和登记备案事宜。公司已督促联合体尽快完成台账建立和登记备案，要求严格按照相关部门要求，做到登记备案信息齐全真实。

二、下步工作

一是加大整改督查力度，公司制定任务清单，倒排工期，严格落实时限，确保 5 月底前，所有问题全部整改到位。二是落实公司监管责任，向平台公司传导压力，压实责任，指导公司严格落实生产、安全、环保等措施。三是加强部门日

常监督，区砂改办、区水利局、区生态环境局等部门加强对砂石联合体的日常监管，确保问题及时发现和整改，并对违法违规行为进行处理。

砂石公司问题整改情况报告第 2 篇

市环保局：

为贯彻执行 2017 年国家、省、州、市环境保护方针及相关政策，2017 年 5 月 10 日各相关部门（州住建局执法大队、市环保局、市住建局）对我公司现场环境检查，提出相关整改方案，并保证加快整改进度，整改结束后请相关部门进行验收，符合各部门规定，达到环评要求，取得相关环保手续后申请恢复生产。

具体整改事项及措施为：

1.废水：搅拌机清洗废水、场地冲洗废水：经三级沉淀池沉淀处理后回用于生产，不外排。考虑高峰期及特殊情况废水产生，一级沉淀池（兼进水调节池）应至少容纳 12h 废水产生量，一级沉淀池容积应不小于 23m，二级、三级沉淀池沉淀时间不宜小于 8h，则二级、三级沉淀池总容积 55m。现已达到要求，实际总容量为 300 多立方。

2.应急池：考虑到雨水季节降雨量比较大，现已在比场地矮的地方增建了一个应急池，容量为 135m，且四周为钢筋加固，底层打上 C30 混泥土标号，配有钢筋加固。

3.化粪池：生活污水分类处理，食堂含油废水经隔油池处理后同其他生活污水一起排入三级沉淀池沉淀处理后回

用于生产，入厕废水经化粪池处理，定期委托当地村民清掏用作农肥，化粪池总有容积不低于 2 个月的废水储存量（容积 22m）。

4.路面定时用洒水车洒水，路面两边增加水管喷淋，长度为 400 米。加强进厂公路建设和维护，运输汽车不超载，材料或产品压平加

盖篷布，车厢经常检查维修，严实不漏料等措施；简仓顶呼吸孔及库底粉尘采用简仓底负压吸风收尘装置；简仓放空口粉尘安装自动衔接输料口；堆场粉尘采用洒水增湿措施；道路粉尘与尾气采用洒水增湿，减少怠速，加强绿化等措施；砂石作业粉尘采用破碎机与筛分机分别安装一套除尘器设备；项目食堂采用小型油烟净化器处理后由管道引至厨房屋顶排放。

5.围墙整改：整改前原有 55 米。现已在增加砂场办公室至搅拌站清水利用池止。围墙长度为 160 米；高度 2.5 米以上。修建围墙，采用砖混结构，合理布局，生产车间布置在远离居民的一侧；加强进出站车辆管理，厂区内限速、禁止鸣笛，特别严禁夜间进出车辆鸣笛。加强绿化。

6.固体废物：工艺中不合格品、沉淀池沉渣清掏后全部返回搅拌阶段重新利用。生活垃圾集中收集送至附近垃圾转运点，由当地环卫部门统一处理。

7.厂区在对设备检修时，将会产生废弃机油，属于危险

废弃物；必须妥善收集保存在废机油桶中，并在库房中设置危废暂时存放（危废暂存间面积 2m)且做好防晒、防渗漏以及泡沫灭火系统，之后定期交由危废处理资质的单位进行处理，不得外排。

8.喷淋增加:原搅拌楼；沙场 1,2,3 号沙机有喷淋设备,现已在增加厂区道路喷淋 18 个，沙场堆料区域喷淋 2 根高度 10 米柱子；搅拌楼增加储料仓喷淋 4 个，每个储料仓一个，罐体下方增加喷淋 5 个。

9.搅拌设备区域地面处理排水问题:原搅拌设备区域地面排水不

顺畅,现已增加排水沟两条至一级沉淀池并恢复该区域地面硬化。

10.增加绿化:原来绿化 100 米;现已在增加绿化。

11.厂区卫生清扫：整改前无卫生清扫台账记录，整改后每天卫生清扫一次，厂区外 1 公里内路面有专职人员清扫并配备水车一辆。每日有清扫记录。

我公司保证在整改过程中积极响应各部门：州住建局执法大队、市环保局、市住建局，逐渐加快整改进度，并请各部门监督指导，在全部符合相关规定，并请相关部门验收取得相关环保手续后申请恢复生产。

有限公司 砂石公司问题整改情况报告第 3 篇

2013 年 7 月粉尘超标点 14 个，主要集中在采掘工作面

作业地点。具体整改措施如下：

1、03+05184301/01+05414501 采煤机割煤点：超标原因为采煤机内喷雾损坏，无法起到降尘作用。整改措施：更换采煤机内喷雾。

2、03+05184301/01+05414501 移架作业点：超标原因为工作面支架喷雾未开启，无法起到降尘作用。整改措施：在移架期间开启架间喷雾。

3、03+05184301/01+05414501 多工序作业点：超标原因为作业期间未开启各降尘喷雾等设施，未起到降尘作用。整改措施：加强职工培训，强调粉尘危害，现场管理人员监督操作期间喷雾的开启。

4、03+05184301/01+05414501 放炮点：超标原因为回风巷道喷雾未开启，无法起到降尘作用。整改措施：放炮前开启回风巷喷雾。

5、03+05184301/01+05414501 放顶煤点：超标原因为工作面支架后翻板喷雾未开启，无法起到降尘作用。整改措施：在放顶煤期间开启后翻板喷雾。

6、掘进工作面割煤点：超标原因：工作面全断面喷雾未开启，综掘机喷雾未开启，一运、二运喷雾未开启。整改措施：综掘作业期间开启各喷雾，安全员进行监督管理。

7、综掘机司机工作地点：超标原因：工作面全断面喷雾未开启，综掘机喷雾未开启，一运、二运喷雾未开启。整改措施：综掘作业期间开启各喷雾，安全员进行监督管理。

第 3 篇：钢铁厂工作不足整改措施

河北钢铁集团邯钢冷轧厂党委严格按照公司要求并结合自身工作实际，认真对照 4 个方面、20 项内容对党的路线教育实践活动第一阶段工作进行了梳理，查找不足，并制订整改措施，确保教育实践活动取得实效。

该厂党委开展走基层、听民声、求良策活动，通过发放征求意见表、召开座谈会、基层调研等形式深入一线走访，征求职工群众对厂领导个人、领导班子和职能科室的意见和建议，共计征集制约影响冷轧厂生产顺行、设备稳定、质量提升、产品创效和维护职工合法权益不足、调动职工群众积极性不充分、党员干部四风等方面的关键问题的意见和建议共计 30 项。并对意见进行了认真地梳理、汇总，及时进行了反馈和解决。例如彩涂线长期堆积涂料漆桶、酸轧线出口堆积的废板及酸洗线岗位空调不制冷等问题得到了很好的解决，赢得了职工的满意。

该厂党委实施了正风肃纪、增产增效、降本增效、装备升级、质量提升、帮困惠民六项行动措施，每项行动都明确一名厂领导牵头负责，职能科室科长负责实施推进。该厂坚持每周五召开协调推进会，分别由各活动主管组长汇报对车间、科室活动开展情况的指导、督导、检查情况。会后，该厂领导会针对查摆的问题，深入车间班组详细了解实际落实情况，确保问题得到有效解决。

此外，该厂为每一名厂领导和技术专家统一了学习记录本，发放了规定的学习材

料，并通过集中学习和自学的方式系统学习了规定内容，撰写了学习心得。同时要求科级以上领导干部撰写我为职工解烦忧学习心得，增强领导干部的群众意识，为职工群众解决了生产线空调不制冷、岗位饮用水不够等 50 多项生产生活中的实际问题。