第一篇：排洪沟施工方案

重庆天池林海后山截洪沟施工方案

一、编制依据、范围： 编制依据

1、根据施工合同、设计施工图。

2、根据水文、环境、工程地质勘察报告、地形图和工程测量控制网。

3、根据工程施工过程中所涉及的法律法规、标准。

4、根据施工合同对工程工期、质量目标的要求。（2）编制范围

本施工组织设计编制所涉及的范围有以下内容：

1、土方工程施工技术规范及施工方法。

2、模板工程施工方法及规章制度。

3、混凝土工程施工方法及技术措施。

4、片石砌筑工程施工方法及技术措施。

二、工程概况：

本工程位于重庆市南岸区黄桷垭镇，排洪沟总长约650M，工程总造价：约70万（人民币），计划工期：75天。本排洪沟由暗沟、急流槽、跌水槽消力池组成。主要工作内容为土方开挖、混凝土浇筑、毛石砌筑等。

三、施工准备：

1、审查图纸，校对平面尺寸和坑底标高，摸清地下构筑物及地下管线分布情况，与甲方确认。

2、施工方案及施工队伍准备就绪，并将土方施工方案下发给专业施工队伍。

3、采用大型机械及人工配合，开挖选用反铲挖掘机两台及自卸车6辆。

4、机械开挖程序：

测量放线→机械开挖→修坡→人工清土

5、办理大临水、电使用申请,批准后按指定位置接出3×25＋1×16电缆到施工现场总配电箱,内设配电盘一个，并安装漏电保护器，分配电箱按一机一闸一保护的要求配制，均配备铁柜上锁，并且准备钢芯电缆200米，普通三相电缆1000米、单相电缆3000米，花软线1000米，白帜灯泡200个，小红灯泡600个，碘钨灯50个，以备施工使用。用ф25的钢管用于施工现场作施工养护和生活用水。施工作业及质量要求：

开挖土方——垫层施工——30cm厚砼施工——其余砼排水沟施工（毛石排洪沟砌筑）

1、土方开挖

（1）开挖设备采用0.8m3～1m3反铲挖土机开挖。因现场做临时预制场地，故把挖出的土用奔驰自卸车运往指定堆土场地，待回填时至运回。

（2）机械挖土时，要配备20个人工进行机械不能挖到及挖不到的土方清理。

（3）为防止地面水流入基坑，并根据现场地形，在施工现场挖临时排水沟或拦水沟，将地面水引至低洼区或河沟中。

为防止地下水浸沟基底，在较低的一角处设置直径为800mm，深1200mm集水井，井内铺设砾石滤水层。每个坑内配备1台污水泵向外排水，保证基底不被水浸泡。基底排水工作要一直延续到回填结束。

2、垫层施工时严格控制好上平面标高，以达到施工要求。浇筑时：①检查模板及其支架、应确保标高，位置尺寸正确，强度，刚度及严密性满足要求，模板中的垃圾应清除干净，并浇水湿润。

②检查材料的级别、直径、数量、排放位置及保护层是否满足设计和规范要求，并做好隐蔽工程验收记录。

③做好施工组织和技术、安全交底工作。

3、砌石施工及质量要求：

(1)石料等级应符合图纸规定或监理工程师要求。石料在使用前应按《公路工程石料试验规程》(JTJ054—94)进行试验，以确定石料各项物理力学指标值。立方体的极限抗压强度，应≥30Mpa。

(2)石料应强韧、密实、坚固与耐久，质地适当细致，色泽均匀，无风化剥落和裂纹及结构缺陷。

(3)石料不得含有妨碍砂浆的正常粘结或有损于外露面外观的污泥、油质或其他有害物质。石料的运输、储存和处理，应不使有过量的损坏和废料。

（4）在已经监理工程师验收过后的基坑中放出基础砌体的边线，按照设计要求的砂浆标号采用人工砌筑，砂浆拌和采用机拌砂浆。

在砌筑前每一石块均应用干净水洗净并使其彻底饱和，垫层亦应干净并湿润。所有石块均应座于新拌砂浆之上，在砂浆凝固前，所有缝应满浆，石块固定就位。垂直缝的满浆系先将已砌好的石块的侧面抹浆，然后用侧压砌置下一相邻石块；或石块就位后灌入砂浆，填满垂直缝时，应用扁钢捣实。

(7)如果石块松动或砌缝开裂，应将石块提起，将垫层砂浆与砌缝砂浆清扫干净，然后将石块重铺砌在新砂浆上。

(8)在砂浆凝固前应将外露缝勾好，勾缝深度不小于20mm。如条件不允许时，应在砂浆未凝固前，将砌缝砂浆刮深不小于20mm，为以后勾缝作准备。

(9)勾好缝或灌好浆的砌体在完工后，视水泥种类及气候情况，在7~14d内应加强养护。（10）砌体应分层砌筑，砌筑上层时不应振动下层，不准在已砌好的砌体上抛掷、滚动翻转或敲击石块。

(11)较大的砌块应砌于下层，安砌时应选取形状及尺寸较为合适的砌块，尖锐突出部分应敲除。竖缝较宽时，应在砂浆中塞以小石块，不得在石块下面用高于砂浆砌缝的小石片支垫。

(12)墙体砌筑到顶后，砌体顶面应及时用砂浆抹平，以防止地面水冲刷和渗入。

四、质量控制预防措施：

1、项目总工组织各专业技术人员认真学习设计图纸，领会设计意图，做好图纸会审。

2、根据《质量手册》和《程序文件》要求，针对本工程特点进行质量策划，编制工程质量计划，制定特殊工序、关键工序、重点工序质量控制措施。

3、依据施工组织设计，编制分部、分项工程施工技术措施，做好技术交底，指导工程施工。

4、材料、成品半成品在进场前应对供货方提供的质检资料、产品合格证、样品等进行验证，必要时可取样试验，合格后方可进场。重要材料进场后经监理、建设单位的相关人员在场验证后，方可使用。

5、在施工过程中不合格的分部、分项工程坚决推倒重新施工，不合格证的施工工序不准转入下道工程序的施工，并即时进行返工直至合格。坚决实行质量一票否决制度。

6、混凝土浇注过程中，每班设专人指挥下料，专人看管模板、予埋件螺栓、两班作业，严格执行交接班制度，实行岗位责任制，按班、按人分区划分，明确交接任务，操作工作实行质量挂牌制度。

五、安全防范措施：

工程开始施工后，需要及时对工程施工作业面，施工通道及人员活动的场所进行安全防护，本工程拟采用水平防护体系，平面防护包括安全通道，安全防护棚，工作面防护等内容。安全防护所用的主要材料以钢管、安全网、安全带、缆风绳、竹笆等工地常用材料为主。根据不同部位选择采用。

施工临时用电，设备等按《建筑安全工程安全技术规程》进行安全防护设计。

（1）根据工程特点，沟槽四周要设防护栏杆，安全隐患处悬挂各种安全标志牌及安全管理制度。

（2）工地安全作业纪律

进入工地人员必须遵守安全生产规章制度和劳动纪律，严禁 违章作业。

进入工地施工现场必须戴好安全帽。高空作业，必须系好安全带。

施工现场不准赤膊、赤脚或穿拖鞋、高跟鞋。严禁酒后上班。

特种作业人员应持证上岗，无证人员禁止从事特种作业。不准在施工现场嬉耍、打闹或私自乱动机电设备。不准在施工现场往下或往上抛掷材料、工具等物件。

施工现场一切安全设施、装置及安全标志牌禁止随意摘除或 移动。

禁止带小孩进入施工现场、禁止在危险禁区通行。（3）工地保卫防火制度

工地一切人员进入施工现场，必须服从管理，听从指挥，遵守各项规章制度。一切外来人员未经保卫部门或工地领导允许，不准进入工地。工地公共财产，职工与民工人人有责任保护。工地一切易爆物品应符合存放、使用安全规定。

应严格遵守工地防火制度，禁火区严禁吸烟及动火。

工地一切安全消防设施应齐全有效，任何人不准随意拆除。

（4）对有山体滑坡现象的地段先采用遮阳膜进行覆盖再用挡板进行遮挡以确保施工过程中的安全；对山体有落石现象地段先用人工剔打排危或采用钢管搭设架子进行支撑。挖掘机工作时挖掘机履带应距工作面边缘至少保持1~1.5m距离。不得用铲斗破碎石块，或不得用单边斗齿哽啃。铲斗未离开工作面时不得作行走，回转和工作。回转制动时应用回转制动器，不得用转向离合器反转制动。装车时不得触碰车辆任何部位。操作人员离开驾驶室时必须将铲斗落地。施工操作过程中必须有专人进行指挥。对有表面安全隐患的机具设备应安装防护罩及悬挂安全警示牌。

六、施工项目的组织管理：

我公司誓将以精品工程的高标准、严要求，调集我公司的精干力量，全力以赴、以高效优质的工程向业主交一份满意的答卷。施工组织架构：

本项目设置的公司管理层现场组织机构图 项目管理机构职责（1）项目经理

作为公司在本项目的执行代表，全权负责本工程的宏观调控和总体协调，对工程的进度、质量、成本控制、安全、文明施工等项目向业主全面负责；代表公司履行对业主的合约，并代表业主行使对项目所有供应商的管理权。主持编制项目管理方案，确定项目管理的目标与方针。确定项目管理组织机构的构成并配备人员，制定规章制度，明确有关人员的职责，组织项目经理部开展工作。及时、适当地作出项目管理决策、重大技术方案决策、财务工作决策、资源调配决策、工期进度决策及变更决策等。

与业主、监理保持经常接触，解决随时出现的各种问题，替业主、监理排忧解难，确保业主利益。

（2）副项目经理

为项目的技术、质量总负责人，全面落实设计意图，统筹各专业深化设计工作，对项目的总体施工策划、技术管理及质量控制负责；

在项目经理的领导下，具体主持项目质量管理保证体系的建立，并进行质量职能分配，落实质量责任制。审核施工组织设计与施工方案，并协调各分部工程之间的技术质量问题。与设计、监理保持经常沟通，保证设计、监理的要求与指令在各供应商中贯彻实施。

组织技术骨干力量对本工程的关键技术难题进行科技攻关，进行新工艺、新技术的研究，确保本工程的顺利进行。

组织有关人员对材料、设备的供货、质量进行监督、验收、认可，对不合格者坚决退货。及时组织技术人员解决工程施工中出现的技术问题，组织安全管理人员整个工程项目的施工安全，保证施工安全与工程质量。

全面组织管理施工现场的生产活动，合理调配劳动力资源。

负责使项目的生产组织、生产管理和生产活动符合施工方案的实施要求。负责项目的安全生产活动，管理项目的安全管理组织体系。协调各分部工程及作业队伍之间的进度矛盾及现场作业面冲突，使现场施工有序合理地进行。（3）施工组长

负责放线工作；各专业分项工程的施工，确保施工进度。（4）预算员

编制工程预算、结算，向业主提交进度款结算；对涉及工程费用增加的变更、施工方案等，及时作出成本分析，向业主、监理提出项目单价分析和报价单;审核各分项工程预算、结算，审核各单位工程价款。（5）资料员

按有关规定，收集整理工程资料；收集试验室的检验和试验报告，按有关园林绿化规范的要求整理归档；收集整理材料合格证；验收前五天整理竣工资料，竣工后一个月内做好竣工图；按照ISO9001质量标准做好有关质量记录。

七、工程进度计划：

在保证质量、安全、文明施工的前提下，根据我项目的施工管理能力、技术水平和拟投入的机械设备物资及劳动力状况，本工程可在75天内完成。

机械土石方、块碎石垫层、片石砌筑、模板工程、混凝土工程根据进度进行流水穿插作业。充分利用白天时间做到早上班、晚下班，深夜少加班。既做到了延长工作时间，又解决了噪声扰民的问题。

沟槽开挖：15天、请底垫层：10天、模板工程：10天、片石砌筑：30天、栅格安装7天。

八、文明施工措施：

1、加强宣传活动，统一思想，增强文明施工和加强现场管理的自觉性。

2、结合本工程实际情况，在经理部及各负责人中明确分工，落实文明施工现场责任区，制定相应规章制度，确保文明施工现场管理有章可循。

3、合理布置场地，各项临时设施必须符合规定标准，做到场地整洁、道路平顺、排水畅通、标志醒目、生产环境达到标准作业要求。

4、现场工程概况牌、施工组织网络牌、安全纪律牌、安全宣传牌、防火须知牌，事故记录牌和施工总平面图要设置齐全，规格统一，内容完整，位置醒目。

5、施工现场坚持工完料清，不留垃圾杂物，余料备用品集中整齐堆放，及时处理。施工废水严禁乱排乱放。

6、施工中处理好与周围群众处好关系，尽量避免施工扰民。施工中控制噪音，避免产生噪音污染。

7、做好施工垃圾的处理工作，避免污染环境。

8、加强检查监督，从严要求，持之以恒，使文明施工现场管理真正抓出成效。经理部领导及各工程队领导对文明施工现场进行定期和不定期检查，每月组织一次专项检查,对照评分，严格奖惩，交流经验,查纠不足。

9、严格作业标准，实行标准化作业。

10、按照业主及建设主管部门的指示要求，同时认真听取驻地监理的意见，协调好各方面的关系，搞好安全生产和文明施工，争创安全文明标准工地。

第二篇：雨水沟施工方案

施工方案

一、工程概况：

由于3号办公楼四层东边水沟的防水层面老化破裂漏水，以致造成三层办公楼东边多个办公室漏水严重。水沟的防水工程是防水工程中的难点工程，具有出现问题比较普遍、地方狭小、操作困难等特点。本工程长为26米，宽为3米(包括立面和平面），总面积78平米。

二、建议施工做法有两个：

1、涂刷刚性和柔性防水材料做法（原防水层也采用此做法），优点是施工比较简单、成本低，单平米造价为36元，共涂刷四边。弊病是此做法适用于卫生间、地下室等阴潮部位，对于曝嗮的水沟保修期只有一年。

2、聚氨酯两涂一布做法，成本较高，单平米造价62元，但其材料耐老化，保修期五年，适用范围天沟、水槽等太阳曝嗮的地方。

三、编制依据和原则：

1、《屋面防水工程技术规范》（GB50345-2004).2、《屋面防水工程质量验收规范》（GB50207-2002).四、两种施工做法工艺流程：

1、涂刷刚性和柔性防水材料工艺流程：清除面层的垃圾、灰

尘、水→晾干面层→涂刷第一遍刚性防水材料→涂刷第二遍刚性防水材料→涂刷第一遍柔性防水材料→涂刷第二遍柔性防水材料→清理现场→甲方验收

2、聚氨酯两涂一布工艺流程：清理面层→聚氨酯防水材料涂刷→粘贴无纺布→涂刷聚氨酯防水材料→清理现场→甲方验收。

五、注意事项：

1、基层潮湿，可以延长晾嗮时间。

2、下水口、墙体阴阳角必须三涂两布，保证特殊部位的质量。

3、施工完毕现场干净。

六、补充说明：下页的两种预算都没有取费。

北京市中建建友防水施工有限公司2010年7月11日

第三篇：雨水方沟施工方案

一、编制依据

1、北京市大兴新城核心区路网市政配套工程规划一路及规划十二路工程排水施工图纸及雨水方沟结构图纸；

2、北京市大兴新城核心区路网市政配套工程规划一路及规划十二路工程地质勘察报告；

3、《给排水管道工程施工及验收规范》50268-2008；

4、《城镇给水排水技术规范》GB50788-2012；

5、我单位对施工现场实地调查情况；

二、工程概况

1、工程概述

规划一路道路西起现况永华路，向北向东与规划十二路及新源大街相交，再折向南，终点与现况永华路相交。规划一路道路起点桩号为K0+000，终点桩号K1+229.25，全长1229.25m，新建道路与现况佟前路（村级路）线位重合。

本次新建雨污水管线结构分为钢筋混凝土管及现浇雨水方沟，上游雨水管线A1#—A14#，钢筋混凝土管规格为D500mm~D1200mm，下游雨水方沟规格W×H=1400*1200mm、W×H=3000*1200mm、W×H=2000*1200mm、W×H=1800*1200mm、W×H=3200*1200mm，起点为A14#，终点为A37#，雨水最终排入现况小龙河内。

2、工程水文地质情况

根据本次钻探所揭示的地层条件，按沉积年代将勘探深度范围内的地层划分为人工堆积层、新近沉积层和第四纪沉积层三大类，按其岩性、物理力学性质及工程特点可划分为五个大层及亚层，分述如下：

2.2.1人工堆积层：

表层为0.30—5.20m厚的房渣土、碎石填土①层，粉质粉土、砂质粉土素填土①1及细砂素填土、粉砂素填土①2层。

2.2.2新近沉积层：

人工堆积层以下为新近沉积的细砂、粉砂②层，粉砂、砂质粉土②1层，砂质粉土、粘质粉土②2层，粉质粘土、重粉质粘土②3层，粘质粉土、砂质粉土②4层，有机质粘土②5层及细砂、中砂②6层。

2.2.3第四纪沉积层：

新近沉积层以下为第四纪沉积的粘质粉土、砂质粉土③层及粉质粘土、重粉质粘土③1层，粘质粉土、砂质粉土④层，粉质粘土、重粉质粘土④1层及细砂、粉砂④1层；粉质粘土、重粉质粘土⑤层，粘质粉土、砂质粉土⑤1层及细砂、粉砂⑤2层。

2.3工程水文条件

2.3.1本次钻探最深钻至标高18.59m，止于第5大层，在钻孔中测到2层地下水：第1层为上层滞水，水位标高30.93～33.88m，埋深3.8～7.00m；第2层为层间水，水位标高23.48～30.23m，埋深7.9～14.80m。

2.3.2根据地勘结果，本工程所处场地近3～5年最高地下水位标高为30.00m左右（不含上层滞水）。

2.4根据地勘报告，拟建场地浅部天然沉积的地基土对混凝土结构及钢筋混凝土结构中的钢筋均具有微腐蚀性。

2.5地下水对混凝土结构具微腐蚀性，在干湿交替作用条件下，水中的C1-对钢筋混凝土结构中的钢筋均具弱腐蚀性。

三、施工部署

针对本工程特点，结合我单位的施工特长、经验、技术、设备能

力，按照系统工程理论进行总体规划。质量以ISO9001/2000质量保证体系实行全过程控制；安全以“预防为主，常抓不懈”，保证道路交通安全和施工安全。施工技术以解决难点工序施工为主要内容，实行技术骨干定岗负责，组织有效攻关。实现“一流的施工队伍，一流的工程质量，一流的服务信誉”的战略目标。

1、工程管理目标 1）工期目标

根据建设单位总进度目标要求，我单位计划于204年3月15日开工，由于地上障碍物未拆迁和地下管线原因不能按正常工期施工，故排出绝对工期。

1、规划一路雨水方沟工程

由于现场电信管线改移及现场障碍物无法确定施工日期，绝对工期：62日历天

2）工程质量目标

本工程的质量目标是：达到北京市市政工程质量验收标准的合格等级。

3）安全生产目标

严格按照国家安全制度和规定，达到“三无一杜绝”、“一创建”的目标，无重大机械设备事故、重大交通和火灾事故；无一次性直接经济损失在五万元以上的其他工程事故；杜绝因公死亡，轻伤率控制在3‰以内。

4）文明施工目标

以《北京市建设工程现场文明施工管理办法》及甲方有关安全文明要求为标准，工程弃渣、污水排放、机械噪声和扬尘控制及生活垃圾均按照文明施工和环保管理办法执行。为本单位赢得声誉，为业主增添光彩，为环保做出努力。

5）环境保护目标

认真贯彻执行国家、北京市环境保护的法律法规和环境标准，采用清洁工艺，坚持清洁生产，不断提高全体参建员工的环保意识，综合利用各种资源，最大限度的降低各种原材料的消耗，节能、节水、节约原材料。废气、废水、各种废弃物达标排放，从严把握噪声标准，控制施工噪声、扬尘污染。保护城市绿地，维护城市交通正常秩序，创北京市环保型建筑施工工地。

2、项目部施工管理组织体系

根据本项目特点，我单位选派优秀的满足招标文件资质要求的专业管理人员组建“项目经理部”。施工现场由经理部统一指挥，全面负责工程的综合管理。

四、施工准备

1、技术准备

1）、技术准备

经理部组织各作业队管理人员进入施工现场进行实施性调查研究，组织技术、生产、材料经营人员集中学习招标文件、施工图及技术规范，顺利接桩，复核水准点及桩位、编制施工组织设计，认真进行设计技术交底。作好各种原材料试验。

组织人员进行现场勘察，加强对现有构筑物及拟建构筑物的了解。

进行详细的勘察，确定现况各专业管线的位置、埋深及与拟建工程的关系，邀请业主和有关单位商讨处理方案，并积极推动实施，及时作出掘路申请，向有关单位报批。

2）、建立测量控制系统：

在工程开工前，对设计定线，测量定线进行复测校正，并按施工需要测设满足精度要求的测量控制网，将定桩位置加以妥善保护。

2、施工材料准备

工程开工前编制材料计划，由经理部统一组织各种材料的采购和供应，需要办理厂商资审的，由厂商出具资料，及时进行材料报验。

完成各类结构物的模板设计及定购。

3、人员、设备、物资进场

按总体施工计划，陆续组织各种技术工人，机械司机等人员进场。所有人员在上岗前3天到位，以便培训和组织工程技术交底。

按照施组中要求的设备型号分期、分批组织进厂，并检验，维修，以备工程开工后，尽快投入施工生产。

材料人员按照材料计划，进行材料采购，并及时安排进厂，为尽快施工创造条件。

五、主要施工方法

1、施工测量

管线开工前期测定管线中线，检查井位置，建立临时水准点；测定管道中心时，在起点、终点、平面折点、纵向折点及直线段的控制点测设中心桩；在挖槽见底前、灌筑砼基础前，管道铺设或砌筑前,及时校测管道中心线及高程桩的高程。

2、挖槽开挖

1）机械挖槽人工配合清底。机械挖槽确保槽底土壤不被扰动，设计槽底高程以上留20cm左右不挖、待人工清挖。

2）开槽过程中，如遇地下管线，摸清情况及时保护。3）严格控制槽底高程和宽度，防止超挖。

4）在距槽边1m以外堆放好土以备管道回填及路基施工，其余土方外运。

5）槽边1m处沿沟槽走向设1.2m高红白漆护栏，并设围埂，以

防地面水冲槽。

3、浇筑砼垫层

垫层混凝土标号为C15。经项目监理验槽合格后，用10×10㎝方木支平基模板，支撑时模板与模板之间接缝密实、牢固，浇筑过程中连续均匀，不得有离析现象，采用平板振捣器振捣，木抹子成活，施工过程中严格控制垫层顶面高程，不得高于设计高程，浇筑后及时养护，待砼强度达到1.2MPa后进行。

4、钢筋绑扎：

钢筋进场后应按进场批量的级别、品种、直径、外形分垛码放，妥善保管，并挂牌标识，注明产地、规格、品种、质量检验状态等。检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。

钢筋必须平直，无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常时，应对该批钢筋进行化学成分检验或其它专项检验。

钢筋接头采用绑扎搭接，其搭接长度应符合设计及规范要求。底板上、下层双向受力钢筋应逐点绑扎，不得跳扣绑扎。底板上层钢筋应设钢筋马凳支撑,马凳间距应根据底板厚度和钢筋直径大小确定，钢筋保护层厚度符合设计要求。

钢筋安装必须稳定牢固，并保证在浇注砼时不松动或不变形。双层钢筋内设置“码凳”架立钢筋，保证钢筋层间距。

为了保证混凝土保护层的必须厚度，应在钢筋与模板间设置足够数量及与墙体同等强度的水泥砂浆垫块，以确保钢筋保护层达到设计要求。垫块应错开呈梅花状放置，不应贯通断面全长放置。

钢筋的链接应符合《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010）的要求，侧墙和底板中HRB335级钢筋锚固长度为35d。检查井井室配

筋形式凡未注明参标准断面或同标准断面的，内层钢筋端部伸入相邻构件内须满足锚固长度，若长度不足则钢筋端头弯折。内层钢筋如有接头。应布置于靠近端部（支座）位置；外层钢筋如有接头，应布置于跨中位置。

5、模板安装于拆除：

1）模板安装

（1）模板及其支架应根据结构断面进行设计，应具有足够的承载能力。支撑必须牢固，在施工荷载作用下，不得有松动、跑模、下沉等现象。场外租赁的模板应进行检查验收和试组装。钢模板及其支架必须采取防锈蚀措施。

（2）模板拼缝要严密，不得漏浆，模内必须洁净。模板安装前应清理干净并涂刷脱模剂。脱模剂不得粘污钢筋和混凝土接茬处。

（3）采用分节脱模时，各面模板应在同一平面上，高低差不得超过3mm.相邻两模板表面高低差不得超过2mm。

(4)固定在模板上的预埋件和预留孔均不得遗漏，安装必须牢固，尺寸位置必须准确。

(5)在浇筑混凝土前应对模板及其支架进行验收，模板内杂物应清理干净。侧模必须在混凝土强度能保证起表面及棱角不因拆模而受到损坏后，方可拆除。

（6）按结构尺寸采用定型的模板及支撑体系。用钢管及丝杠支撑牢固，做到混凝土浇注时不得跑模。2）模板拆除

（1）底模及其支架拆除时，混凝土强度必须符合设计要求。（2）侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。（3）模板拆除时不应对结构形成冲击荷载，拆除的模板等宜分散堆放并及时清运。

（4）模板拆除时应由项目技术负责人批准。

6、混凝土浇筑

预拌混凝土生产供应单位应提供：开盘鉴定、配合比、砂子、石子及各种外加剂等原材料合格证；水泥、砂子、石子试验报告；砂子、石子的碱检验试验报告。预拌混凝土到达现场后，应测试坍落度，每10车不应少于1次。坍落度数值应符合混凝土供应合同的要求。同时制作试块检查混凝土28d抗压强度，对有抗渗要求的混凝土结构，试件应随机取样。取样数量按规范要求执行。

底板及侧墙混凝土标号为C25S4；混凝土连续浇筑，边浇筑边振捣。振捣棒插入点要顺序排列，逐点移动，均匀振实，移动间距宜为300～400㎜，每一振点的延续时间宜为10～30s，以表面呈现浮浆和不再沉落为达到要求。

混凝土终凝后立即进行浇水或采用塑料布覆盖养护，养护时间不少于7天。混凝土养护达到规定的拆模强度后拆模。拆模时混凝土表面温度与环境之差不超过15℃，以防止混凝土表面产生裂缝。

浇筑结构变形缝时，应以变形缝为界跳仓施工。变形缝浇筑过程中应先将止水带下部的混凝土振实后再浇筑上部混凝土；该部位宜采用同强度等级的细石混凝土进行灌筑，并采用ø30振捣棒细致振捣，以确保混凝土密实度；振捣过程中不得触动止水带；变形缝要求依据《给排水工程混凝土构筑物变形缝设计规程CECS117:2000》。

变形缝填缝材料为低发泡闭孔型聚乙烯板，嵌缝材料为双组份聚硫密封膏、遇水膨胀橡胶止水条；橡胶止水带规格为CB250×5-30。

混凝土浇筑完毕，及时用刮杠将混凝土表面刮平，排除表面泌水。待混凝土收水后用木抹子搓平压实，铁抹子抹光，终凝后立即养护。

变形缝、止水带施工注意：

橡胶止水带安装必须用模板及钢筋骨架固定，且止水带必须在厂家粘合成封闭环形，不允许现场粘合。

在变形缝部位结构断面的中部设置埋入式橡胶止水带，要求就位准确、牢固，以防止浇筑混凝土时产生偏移。

竖直向止水带两边混凝土要加强振捣，保证缝边混凝土自身密实，同时将止水带与混凝土表面的空气泡排出。

水平向止水带的施工：待止水带下充满混凝土并充分振捣后，放平止水带并压少量混凝土浆，然后浇灌止水带上部混凝土，振捣上部混凝土时要防止止水带变形。

埋入式橡胶止水带在混凝土结构变形缝处，应沿结构厚度的中心线将止水带的两翼分别埋入结构中，圆环中心对准变形缝中央。

安装止水带以钢筋夹悬吊于钢筋上固定位置，以避免止水带下的气体在混凝土浇捣时无法逸出，形成空隙。

止水带设置时不可翻转、扭曲，如发现破损须立即更换。在混凝土浇筑前应避免止水带被污物和水泥砂浆污损，表面有杂质须清理干净，以免混凝土与其咬合不紧密造成渗水通道。

接触止水带的混凝土不应出现粗骨料集中和漏振现象。橡胶止水带应就位准确，安装牢固，模板的端板应做成厢形，在浇筑一侧混凝土时保护橡胶止水带的另一侧不受到破坏，止水带的端头离周围钢筋的距离不小于20mm。

止水带要求在厂家合成封闭环形，不允许现场粘合。

7、盖板吊装：

盖板采用预制盖板，混凝土标号为C30。盖板安装前，将方沟内和墙顶的杂物清扫干净，洒水湿润抹找平砂浆，并放好安装位置线，再铺砌砂浆安装盖板，盖板吊装后相邻板错台小于10mm，盖板端部

压墙长度允许偏差10mm，板缝及板段的三角灰应用水泥砂浆填抹密实。

8、检查井井筒

井筒采用M10水泥砂浆MU10混凝土井壁墙体模块砌筑，灌孔混凝土为C25S4，井筒亦可采用M10水泥砂浆MU15以上非粘土烧结实心砖，内外M10防水砂浆抹面20mm厚。踏步采用球墨铸铁踏步。

9、回填土

1）沟槽回填在管沟主体结构检验合格及现浇盖板达到强度后及时进行，沟槽回填前应将槽底杂物清理干净。所用回填材料必须符合设计或规范要求。

2）沟槽应两侧同时回填，高差不得大于30cm，防止管沟竖向挤压变形。

3）管沟两侧基础之上用素土回填，回填不得含有碎石、砖块、垃圾、冻土等杂物，槽底至沟盖板顶以上50cm内不得含有机物及大于50mm的砖、石及大于10cm的硬土块。并不得采用房渣土、淤泥等杂物；槽底有积水应先排除，不得在水中填土；回填时应随填随夯，当日回填者必须当日夯实。

4）回填土应分层夯实，每层虚铺厚度不大于20cm，盖板顶50cm以内必须人工夯实；离管沟结构10cm范围内用木夯，以保护管沟结构不被损坏。当超出盖板顶50cm以上时，可用小型机械夯实。5）沟槽回填要确保构筑物的安全，方沟结构及井室等不得位移，不受破坏。非同时进行的两个回填段的打接处，不得形成陡坎，应将夯实层留成阶梯状，阶梯的长度要大于高度的2倍。井室等构筑物四周的回填土应同时进行。

6）填土夯实时要夯夯相连，不得漏夯。压路机夯实时，机轮重叠大

于20cm。采用压路机或振动压路机时行驶速度不得大于2km/h；盖板顶以上50cm范围内不得使用压路机压实。

7）管道胸腔部位还土密实度≥90%、管顶以上50cm，宽度为管道结构外轮廓范围内的密实度≥85％,其余部分密实度≥90％，管顶50厘米以上密实度路槽底算起0-80cm，快速路及主干路≥98％（重型击实）；80-150cm，快速路及主干路≥95％（重型击实）；>150cm，快速路及主干路≥90％（重型击实）；

六、雨季施工措施及安全措施

1、雨季施工措施

1）开挖前备好防洪器材和排水机械设备。防止基槽进水泡槽。在施工区四周做好挡土埂、排水沟等截排水设施，以免影响施工。坑内积水要及时排至槽外，管线的端头要及时封堵，防止泥水灌入管内。

2）边坡坡度适当减缓，避免大面积开挖，采取分段突击施工，减少土基暴露时间。回填土应在晴天进行，每班要将所填土方碾压平整坚实，防止土层积水过多。

3）施工采用分段进行，每段沟槽开挖长度不大于500m，并与监理单位及管理单位提前做好协商与配合。做到随挖槽随敷设管线，随验收随回填。

4）雨季砌筑工程基础基坑要防止进水泡槽，在砌筑过程中如遇雨应立即停止作业，并将砌体覆盖好防止砌筑砂浆被水冲垮。

5）雨季浇筑基础或包封混凝土应有遮盖设施，防止新浇筑的混凝土受雨淋和冲刷。

6）雨季施工沟槽回填必须严格控制回填土的含水量，管线砼包封以上部分回填石灰、粉煤灰稳定砂砾。沟槽回填不能带水作业，应随还随夯，要防止松土淋雨，及时隐检及时回填。

7）对现场排水设施要经常定期进行检查清理，防止堵塞。

2、雨季施工安全措施

1）现场电器设备要有防雨、防潮、防淹措施，电动机械、手持电动工具，必须安漏电保护器。

2）雨季施工前对动力、照明线路及供配电设备进行全面检查，杜绝漏电现象。配电箱及电闸箱有防雨、防潮措施并且外壳有接地保护。

3）各种电器设备经常进行绝缘，接地，接零保护的检测，发现问题及时处理，尤其在雨后对设备电缆线检查无问题后，方可合闸施工。

4）每天收工后及大雨来临前，将施工带电设备放置到较高的地方并盖好，保管好。雨后施工前，先由电工检查后再进行施工作业。

5）现场机械操作必须搭设牢固，能防止雨水浸害，机械设备要搭棚防雨、防潮、砌墩防淹；用电时机械设备要按规定做好接地或接零保护装置，并经常检测，保护接地不大于4Ω，防雷接地不大于10Ω。

6）电动机械设备和手持电动机具，都必须安装漏电保护器，漏电保护器的容量要与用电机械的容量相符，并专机专用。

7）雨施前，对现场所有动力及照明线路、供配电电器设施进行一次全面检查，对线路老化、安装不良以及跑漏现象，必须及时修理和更换，严禁迁就使用。

8）所有机械的操作运转，都必须严格遵守相应的安全技术操作规程；雨施期间要加强安全教育和监督检查。

9）进入施工现场的所有施工机械的安全防护装置必须齐全有效。10）大型施工机械应由专职司机操作，现场作业及移位时必须确

保场地平整坚实，并设专人指挥，机械施工时作业半径内严禁站人。

11）现场常用施工机具应定期进行检查，确保其性能良好。

七、安全、文明施工与环境保护

1、安全技术措施

安全人员均持证上岗，认真负责。在施工中必须贯彻“安全第一，预防为主”的方针，严格管着执行各项安全和技术措施，保障职工的生命安全和施工机械设备不受损害，全面有效的实施安全生产。

安全施工设计及工程管理、规章制度、纪律教育、技术培训、机械设备的运行与保养等方面，综合性强，需生产指挥和管理部门协同努力，以抓好纪律教育和技术培训为主，不断提高各级施工人员的安全业务素质，结合奖惩制度的贯彻执行，保证安全生产。

施工中必须遵照执行各项管理制度，施工管理人员必须对所有作业人员进行安全教育，纪律教育，不断提高各级人员的安全业务水平，增强自我安全防护意识。

施工现场设置足够的照明装置，以便施工，夜间施工设红色标志灯。

严格按照施工规范和安全操作规程施工,在作业地点挂警告牌,严禁违章操作,野蛮施工。

经理部内要有严密的安全监督体系,并经常对参施人员进行安全教育,提高安全意识。

2、临时用电措施

工程施工中建立定期检查线路、设施制度，并把检查结果存档备查。保证用电安全。

临时配电线路必须按按规范架设整齐，架空线路采用绝缘导线，禁止使用素胶软线，成束架空及沿地敷设。

配电系统采用分级配电、三相五线制的接零保护。配电箱内保证电器可靠完好，其线形、定值要符合规定，开关标明用途，开关箱外观完整、牢固。满足防雨、防水、防尘的要求，统一编号外涂明显色标，停用必须拉闸断电，锁好开关箱。

各种电器设备及其电力施工机械与金属外壳，金属支架和底座采取可靠接零或接地保护，同时设两极漏电保护装置。

手持电动工具的电源线、插头、插座保证完好，电源线不任意接长或调换，工具的外缘线完好无缺，维修保养有专人负责。个人劳动使用品齐全符合标准。

220V照明电源按规定布设，装设灯具，并加装漏电保护器，行灯照明电源电压小于36伏，灯体与手柄坚固绝缘好，电源线使用橡胶套电线，禁止用塑胶线，行灯有防潮防雨水设施。

电焊机单独设开关，外壳作接零或接地保护，焊线保证双线到位，无破损。

处理机械故障时，使设备断电、停水，在施工设备送电前，应通知有关人员。

各类用电人员均掌握与安全用电有关基本知识和所用设备的性能。使用设备前按规定配备好相应的劳动防护用品，严禁设备带病运转。

用电人员各自保护好所用设备的负荷线、地线和开关箱，发现问题及时找电工解决。各种上岗人员持证上岗，防护用品安全有效，并服从电工的安全指导，非专业电器人员严禁乱动电器设备。

非电工不得乱拉线接线，过路电缆应采取安全保护，用土埋好。使用手动、电动工具必须戴好绝缘手套，穿绝缘鞋。

3、机械安全

施工机械定期检测，并做好安全使用检测、自检记录。对分包的各转队、机械队签定安全协议书。加强对司机的安全教育。

机动翻斗车时速不超过5公里，行车中不准带人，卸料时保持安全距离并设档墩。

蛙式打夯机两人操作，操作时使用绝缘手套和绝缘鞋，夯机用后切断电源，严禁在夯机运转时清理积土。

乙炔灭火器采用金属防爆膜，禁止使用胶皮薄膜代替。氧气瓶与乙炔瓶间距大于5m，两瓶同焊时，间距大于10m，严禁用浮筒式乙炔灭火器。

工程设备施工前进行性能检测，合格后才准许使用，专人操作。吊装作业中操作人员要集中精力，监视被牵引物，禁止将重物在空中悬挂。构件提升后，操作人员不得离开。

4、治安消防保卫

实行消防保卫负责制，建立消防保卫领导小组，派专人负责。以现场施工便道为消防通道，保证消防通道的畅通。

现场建立门卫和巡逻护场制度，护场守卫佩带值勤标志，非工作人员禁止进入现场，职工佩带出入证。

禁止赌博、酗酒、传播淫秽物品和打架斗殴，发生案件和灾害事故，配合公安机关查破。

施工现场配制足够的灭火器材，现场粘帖醒目的消防标牌。工地内易燃、易爆物分类隔离存放，并设防火墙及防火器材，进行重点保护。

安装设备必须由合格的操作工操作。

加强施工现场及生活区的巡逻及值班制度，配备警卫，防止发生

事故。

外埠施工队必须有四证，并搞好上岗前的治安、消防教育，成立相应的治安、消防小组，与负责人签定治安、消防协议书。

现场布设防火宣传标志，配备足够消防设备，库房及居住房屋按防火要求搭建，保证良好的通风。

从事设备安装及焊接作业时，人员持证上岗，须有安全交底记录。现场严禁使用电热器具，禁止吸烟。

施工材料的存放、保管符合防火要求，施工中防火器材防止丢失，如果丢失要及时配备不可耽误。

使用电器设备符合技术规范及操作规程，严格防火措施，施工作业用火时必须持有用火证。

5、现场管理

施工现场进行围挡。在明显处设立施工标志，标明建筑单位、工地负责人。

成立施工现场管理小组，分工明确，责任到人。现场材料专人看护，按标准分类码放。施工现场设专职安全员，进行安全教育、检查及监督。进入施工现场，必须服从指挥。

施工现场布置排水设施，施工临时道路平整、坚实、畅通。现场不准随地大小便，现场内的土方、零散碎料和垃圾应及时清理，码放，以免影响施工。

施工现场的机械、消防、安全、卫生、环保等都要指派专人负责，并定期检查作好记录。

施工现场各种标语牌，字迹书写规范，工整完美，经常保持清洁完美。

6、料具管理

施工现场外临时存放施工材料，经有关部门批准，并按规定办理临时占地手续，材料码放整齐，堆放散料围挡符合要求，不妨碍交通和影响市容。上部围挡遮盖定期检查。

料具和预制构件按施工平面布置图指定位置分类码放整齐。预制大构件和存存放模板时，场地平整夯实，有排水措施，码放符合规定。

施工现场各种料具按施工平面图指定位置进行码放。并分别码放整齐、稳固，砖、砌块材料码放高度要符合规定，砂石和其它散料堆界限分明。

施工现场的材料保管，应依据材料的性能采取必要的防雨、防潮、防晒、防火、防尘、防破坏等措施，易燃、易爆、易碎的应及时入库，专库专管，并设明显标志。

编制材料管理及每一季度的材料消耗计划，落实材料的收发，作好台帐。并建立严格的领退料制度。保证资料完整。

现场内的材料，不经有关人员的允许不得擅自动用。

7、环境保护

我公司有多年在大型城市进行安全、文明施工管理经验，具备在大型城市进行施工屏蔽的能力。在国家环保总局、国家技术监督局的监督下，正在试推行ISO14000环境保护体系。

根据本工程特点，为了配合奥运申办活动，我公司计划在确保工程进度和质量的同时，加强文明施工的管理工作，尤其以环保工作为重点。

环保工作与文明施工紧密相连，直接关系到社会和人们的生活、工作乃至生存条件，同时也关系到企业声誉，为此本合同在工程施工过程中将采取以下对策：提高环保意识、设立专项环保经费、施工必须保护环境、严格奖罚制度、对施工中不能保护环境的施工队，责令

停工整顿，对屡教不改的施工队，作勒令退场处理。

具体措施如下：

建立环保体系，明确到人，施工现场设专人负责卫生及环保工作。并设立环保小组：

施工现场配备洒水设备及指定专人负责，在易产生扬尘的场地道路撒水降尘，建立环保工作的自检专检。

土方外弃需在车上覆盖毡布，防止遗洒，并在工地出口处铺7~8m长、5~6m宽草帘，防止轮胎污染现况道路。

连续墙开挖出槽的泥土，必须凉置一段时间后方可外运，防止泥浆遗洒于社会道路。

对于施工所影响的树木及建筑，要用包扎草袋或搭防护栏进行保护。

食堂人员必须持有卫生许可证，炊事人员必须有健康证、卫生培训证。施工现场使用的锅炉、茶炉、大灶等全部采用煤气灶，坚决不用污染环境的烟煤等燃料。生、熟食分开存放，并采取防蝇、灭鼠措施。施工现场临时食堂，设置简陋隔油池，加强管理，定期掏油，防止污染。

工地搭设简易厕所，保持卫生。

水泥和其它易飞扬的材料应安排在库内存放,运输时要防止遗洒、飞扬,卸运时应采取有效措施,以减少扬尘。现场存放油料必须进行防漏处理。

现场搅拌机前台及运输车清洗处施工设置沉淀池，废水经沉淀排放。现场油库进行防渗漏处理，防止油料跑、冒、滴、漏、污染水体。

对施工燥声要有降燥处理和管理措施，并进行严格控制，最小限度的减少燥声烦民。

由于本工程位于城区，对人为的施工噪声采取降噪措施,并进行严格的控制,最大限度地减少噪声扰民。派专人负责协调当地居民的工作。施工区域全部使用城建集团专用施工围挡，实行全封闭施工，以避免民扰、扰民。

8、支模作业防火措施

因模板采用素竹胶模板，因此施工中要注意防火治安，消防小组成员负责，备有灭火器，消防用水车，同时严禁将火种带入施工现场。

八、质量目标设计

1、工程质量目标

总体质量目标：确保本项目达到北京市工程质量验收标准。

2、质量保证体系

我公司已顺利通过ISO9000质量标准的认证。在本项目中,我项目部严格贯彻我公司的质量方针，依据业主要求，结合本公司ISO9001：2000系统工作程序，严密组织，精心施工，以科学的管理和先进的技术，创造出“优质工程”。

为此，我公司将建立以项目经理为核心的质保体系；选派有丰富施工经验的人员（全部主要管理人员达到大专以上学历，现场旁站人员具有中专以上学历）进行逐级管理；成立专门的质量小组，负责开展创优的各项工作；配备专门的数码相机、摄像机，施工期间随时记录，全过程进行录像，以留下必要的隐检影相资料。施工质量管理中通过加强现场质检人员数量，进行全方位质量控制，由质检人员对主要工序进行24小时旁站，将问题消灭在过程中。

3、质量保证措施

1）组织保证措施

①成立由项目总工为组长的“优质工程领导小组”，负责整个施工现场的质量控制工作，确保优质工程目标的实现，对公司负责，对

业主负责。

②项目经理组织全体参施人员，广泛开展创优质工程的思想教育，使“优质工程”的质量目标深入人心。同时将质量管理责任细化分配到个人，做到目标清晰，责任明确，形成质量工作人人有责的工作氛围。

③建立健全质量管理规章制度，根据各分项工程具体情况制定质量计划、质量标准及操作工艺，通过定期的质量监督检查确保贯彻落实。

2）人员保证措施

①提高项目经理部人员素质，保证高级技术职称人员比例不少于10%，中级职称人员比例不少于60%，以较高的人员素质保证项目部具有强大的施工管理能力和雄厚的技术力量。

②一线工人是建筑产品的生产者，工人的素质直接关系到产品的质量。选择在我单位劳动人事部门注册，技术力量过硬，信誉良好的成建制的专业施工队伍投入到本工程的施工中，以高素质的施工力量保证优良的工程质量。

③在项目实施过程中，安排专职外协负责人、交通协管负责人、安全生产负责人和文明施工负责人，以完善的人员配置做好优质工程实施过程中的各种保障工作

3）技术保证措施

①建立并实行项目总工为首的技术负责制，建立技术人员岗位责任制，做到分工明确，责任到人，确保施工工艺符合设计和技术规范要求，确保工程质量。

②在认真审阅设计图纸、对施工现场详细考察的基础上，编制各分项工程的专项施工方案，并在施工中不断优化和完善，以最优的施工方案保证优良的工程质量。

③施工过程中项目总工、技术人员做到交底及时，内容完善，表述清晰并经常巡视施工现场，监督指导施工操作，及时纠正错误的操作，消灭质量隐患。

④项目实施中，项目总工协调各系统，及时收集整理技术资料，资料员根据施工进度定期对技术资料进行自检自查，确保资料及时完整。

竣工后及时编纂竣工资料，保证按照业主规定的时间提交完整的竣工资料。

4）质量保证措施

为确保工程质量达到优良标准，我单位在本项目中实行三级质量检查制度，即班组自检、质检工程师检查、监理工程师验收，以严格的质量监督检查体系确保工程质量。

工程所用的各种原材料、成品、半成品均按有关规定由材料员负责提供合格证，试验员要按有关标准进行送样试验，质量员负责外观检查，不合格的坚决退货，杜绝在工程上使用。

工程施工中严格执行“三检制度”，各工序设专人负责工程质量，在工序自检合格的基础上报专职质量员检验，上道工序完工后，由单位技术人组织向下道工序进行交接检查，杜绝不合格的工序进入下道工序。

坚持质量检查制度，公司每月进行一次质量检查，项目部质量组长每周组织有关人员进行一次质量检查，质量员做到每日控制，当天完成的项目当天检查，随时注意质量动态，发现问题及时解决，质量员有权对违章施工人员给予停工及按公司有关规定进行处罚。

严格质量记录管理，施工记录及检查记录及时收集整理，相关验收检查与工程进度同步进行。及时分析总结。定期或不定期召开质量分析会，总结经验和不足，并随时改进。

拌制砼和砂浆应有试验配合比，坚持按料计量，商品砼要有出厂的合格证明，并按规定留置试块组数。

第四篇：综合管沟施工方案

综合管沟施工方案 第一章、编制依据

1、刘庄场地室外沟的施工图纸。

2、我公司以往类似工程的施工经验。第二章、编制原则

1、满足施工规范要求的原则。在编制施工组织设计时，严格按照工程施工规范的规定，统一标准，规范编制。

2、遵循设计图纸和施工质量验收标准的原则。在编写主要单项工程的施工方法和技术措施时，严格按设计要求，并执行现行施工规范和质量验收标准，科学组织施工，确保工程质量。

3、坚持实事求是的原则。在制定施工方案时，坚持科学组织，统筹安排，保证重点，均衡生产，确保高速度、高质量、高效益地完成本工程的施工。

4、坚持施工中严格管理的原则。在施工过程中，从加强基础管理入手，确保工程安全、质量、进度、职业健康安全和环境保护等方面能够得到有效控制。第三章、工程概况： 本工程为刘庄场地建设项目中的室外管沟工程。主沟净宽1.5米，净高1.5米，为钢筋混凝土地沟，现浇钢筋混凝土加重沟盖板，覆土0.8米。支沟净宽1.2米，净高0.8米，为砖砌地沟，现浇钢筋混凝土盖板，覆土0.4米。第四章、施工准备工作

1、施工人员准备 接到施工图纸后，我们立即组建了以项目经理李慧军为首的施工项目经理部，项目部组织机构见下表。同时对工人进行培训教育。

寺河矿刘庄场地综合管沟工程项目部组织机构

2、尽快着手准备材料，并根据施工需要陆续进场。

3、施工现场准备

我单位将对施工现场进行总体布置，并根据施工需要，搭设各种临建设施。第五章、主要工程项目的施工方案

（一）、施工总体部署

为保证4月底刘庄场地一期工程交付使用，我项目部决定，先施工东西主道路下的主沟，后施工其他主沟及支沟，分段施工。施工中积极配合场地电缆沟、场地污水管道以及场地道路施工。各分段地沟施工工艺流程如下：

施工放线 基础开挖土方 基底原土打夯 基础混凝土垫层 钢筋混凝土（素混凝土）底板 钢筋混凝土墙体（砖墙体砌筑）混凝土压顶 沟内抹灰 现浇混凝土沟盖板 沟两侧回填土

钢筋混凝土地沟施工时，预埋好管道托架的预埋件；砖砌地沟施工时，直接预埋好管道托架。

（二）、土方开挖工程

1、采用反铲挖机挖土，自卸汽车运土，挖出土方除预留沟两侧回填土外，其余全部运出场外。2、3、34、2、机械挖土时，沟底预留30cm厚预留土层，采用人工清底，并用手推车运至机械能够挖到的范围，机械挖、运走。

5、3、从上往下，分层开挖，边坡放破坡度不小于1：0.5（高：宽）。

4、土方开挖时，坡顶要预留土方，堵住场内雨水，防止雨水灌入基槽中。

6、5、基槽开挖后，及时请建设单位施工员及现场监理工程师验槽，主要检查基底标高及基槽尺寸。

（三）、钢筋工程施工方案

7、本工程使用钢筋的部位主要是钢筋混凝土地沟、钢筋混凝土沟盖板。施工中应注意以下问题：

8、1、各种钢筋进场后，要有出厂合格证和出厂检验报告。并请现场监理工程师见证取样，送实验室作力学性能复试，合格后方可加工使用。当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成分检验；钢筋外观应无老锈及油污。钢筋加工及堆放场地应搭设钢筋棚，钢筋堆放时应垫方木，与地面隔开，防止受潮生锈。各种规格的钢筋分类堆放，立好材料标识牌，注明产地、规格及质量状态。

9、2、钢筋加工时，先编制下料单，经审核无误后方可加工制作。各种编号的钢筋制作完成后，应挂牌，注明钢筋编号。钢筋外表面如有铁锈时，应在绑扎前清除干净，锈蚀严重的钢筋不得使用。绑扎钢筋地点应清理干净。

3、钢筋现场绑扎：

（1）、工艺流程：施工放线 底板底层钢筋绑扎 底板顶层

钢筋绑扎 马蹬筋绑扎 底板混凝土现浇 墙钢筋绑扎 墙混凝土现浇 盖板模板安装 盖板钢筋绑扎 盖板混凝土现浇（2）、底板钢筋绑扎前，先画好钢筋位置线，根据位置线绑扎钢筋。墙钢筋绑扎前，先根据墙身位置线，将墙身处预留钢筋调直理顺，并将表面砂浆等杂物清理干净。先划好横筋分档标志，然后于下部及齐胸处绑两根横筋固定好位置，最后绑其余横筋。

（3）、双排钢筋之间应绑拉筋，拉筋直径不小于φ6，间距不大于600mm。为保持两排钢筋的相对距离，宜采用绑扎定位用的梯形支撑筋，间距1000～1200mm。

（4）、墙钢筋绑扎成型后，钢筋外皮绑扎定位垫块。定位垫块采用同混凝土标号的砂浆提前制作，并注意养护，确保施工时强度符合要求。

4、受拉钢筋采用绷扎搭接，搭接长度应符合下表要求： 混 凝 土 强 度 等 级 C20 C25 C30 1 Ⅰ级钢筋

35d(30d)35d(30d)35d(30d)2 Ⅱ级钢筋(月 牙型)45d 40d 35d 3 Ⅲ级钢筋(月 牙型)55d 50d 45d 注：a.当Ⅰ、Ⅱ级钢筋d>25mm时，其搭接长度按表中数增加5d采用。

b.当螺纹钢筋直径≤25mm时，其受拉钢筋搭接长度按表中数值减少5d采用。c.括号内数字为焊接网片的搭接长度。

5、质量要求：

（1）、钢筋的品种和性能，焊条的牌号、性能以及接头中使用的钢板和型钢，必须符合设计要求和有关标准的规定。

（2）、钢筋带有颗粒状和片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋，严禁按原规格使用。钢筋表面应保持清洁。

（3）、钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头设置，必须符合设计要求和施工规范的规定。

（4）、钢筋焊接接头机械性能试验结果，必须符合焊接规程的规定。（5）、钢筋网片和骨架绑扎缺扣、松扣数量不超过绑扣数的10%，且不应集中。

（6）、弯钩的朝向应正确。绑扎接头应符合施工规范的规定，其中每个接头的搭接长度不小于规定值。

6、成品保护

（1）、绑扎钢筋时严禁碰撞预埋件，如碰动应按设计位置重新固定牢靠。（2）、应保证预埋铁件位置准确，如发生冲突时，可将竖向钢筋沿平面左右弯曲，横向钢筋上下弯曲，绕开预埋管。但一定要保证保护层的厚度，严禁任意切割钢筋。

（3）、钢模板板面刷隔离剂时，严禁污染钢筋。

（4）、各工种操作人员不准任意蹬踩钢筋，掰动及切割钢筋。

（四）、模板工程

本工程采用定型钢模板施工，施工时应按以下程序进行。

（1）、钢模板及配件应严格检查，不合格的不得使用。经修理后的模板也应符合质量标准的要求。（2）、隔离剂：不宜用废机油。（3）、根据已弹好的位置线安装钢模板，用钢管固定。

（4）、模板安装完毕后，检查一遍扣件是否紧固，模板拼缝及下口是否严密，办完预检手续。

（5）、侧模板拆除时，混凝土强度能保证其表面及楞角不因拆除模板受损坏，方可拆除。顶板模板须等混凝土强度达到设计强度的75%时，方可拆除。（6）、拆下的模板及时清理粘连物，涂刷脱模剂，拆下的扣件及时集中收集管理。

（7）、拆模时严禁模板直接从高处往下扔，以防止模板变形和损坏。（8）、质量要求 a、保证项目：模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性；其支承部分应有足够的支承面积。如安装在基土上，基土必须坚实，并有排水措施。

b、基本项目：模板接缝不应漏浆。模板与混凝土接触表面清理干净并涂隔离剂，严禁隔离剂沾污钢筋与混凝土接槎处。c、允许偏差项目

相邻两板高低差为2mm；表面平整度为5mm。

（五）、混凝土工程

本工程混凝土为C25。采用现场搅拌，三轮车运至浇筑地点。施工中应注意以下问题：（1）、对原材料的要求：

a、水泥：水泥的品种、标号、厂别及牌号应符合混凝土配合比通知单的要求。水泥应有出厂合格证及进场试验报告。b、砂：采用矿供黄砂，应有试验报告单。c、石子：石子的粒径、级配及产地应符合混凝土配合比通知单的要求。d、水：宜采用饮用水。其它水，其水质必须符合《混凝土拌合用水标准》（JGJ63一89）的规定。（2）、作业条件：

a、试验室已下达混凝土配合通知单，并将其转换为每盘实际使用的施工配合比，并公布于搅拌配料地点的标牌上。

b、所有的原材料经检查，全部应符合配合比通知单所提出的要求。c、搅拌机及其配套的设备应运转灵活、安全可靠。电源及配电系统符合要求，安全可靠。

d、所有计量器具必须有检定的有效期标识。地磅下面及周围的砂、石清理干净，计量器具灵敏可靠，并按施工配合比设专人定磅。e、管理人员向作业班组进行配合比、操作规程和安全技术交底。f、需浇筑混凝土的工程部位已办理隐检、预检手续、混凝土浇筑的申请单已经有关管理人员批准。（3）、混凝土现场搅拌：

a、混凝土搅拌采用自落式搅拌机，砂石计量设备采用磅秤，水计量采用时间继电器控制的流量计。上料设备为双轮手推车，现场试验器具有坍落度测试设备、试模等。

b、每台班开始前，对搅拌机及上料设备进行检查并试运转；对所用计量器具进行检查并定磅；校对施工配合比；对所用原材料的规格、品种、产地、牌号及质量进行检查，并与施工配合比进行核对；对砂、石的含水率进行检查，如有变化，及时通知搅拌机操作人员调整用水量。一切检查符合要求后，方可开盘拌制混凝土。c、砂、石计量：用手推车上料时，必须车车过磅，卸多补少。砂、石计量的允许偏差应≤±3%。

d、水泥计量：搅拌时采用袋装水泥，对每批进场的水泥应抽查10袋的重量，并计量每袋的平均实际重量。小于标定重量的要开袋补足，或以每袋的实际水泥重量为准，调整砂、石、水及其它材料用量，按配合比的比例重新确定每盘混凝土的施工配合比。e、水计量：水必须盘盘计量，其允许偏差应≤±2%。

f、上料：计量好的原材料先汇集在上料斗中，经上料斗进入搅拌筒。水经计量后，在往搅拌筒中进料的同时，直接进入搅拌筒。原材料汇集入上料斗的顺序如下为：石子、水泥、砂。g、第一盘混凝土拌制的操作：

每次上班拌制第一盘混凝土时，先加水使搅拌筒空转数分钟，搅拌筒被充分湿润后，将剩余积水倒净。搅拌第一盘时，由于砂浆粘筒壁而损失，因此，石子的用量应按配合比减半。从第二盘开始，按给定的配合比投料。h、搅拌时间控制：混凝土搅拌的最短时间不得少于1.5分钟。i、出料时，先少许出料，目测拌合物的外观质量，如目测合格方可出料。每盘混凝土拌合物必须出尽。g、按以下规定留置试块：

每工作班拌制的同配合比的混凝土，其取样不得少于一次。每工作班拌制的同配合比的混凝土不足100盘时，其取样不得少于一次。（4）、混凝土的现场运输

混凝土自搅拌机中卸出后，采用机动三轮车送到浇筑地点。在运输过程中，要防止混凝土离析、水泥浆流失等现象。（5）、混凝土浇筑与振捣的一般要求：

a、浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，并检查钢筋的水泥砂浆垫块是否垫好。

b、混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m，浇筑高度如超过3m时必须采取措施，用串桶或溜管等。

c、浇筑混凝土时应分段分层连续进行，浇筑层高度200～300mm。d、使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍（一般为30～40cm）。先用插入式振捣器振捣，再用平板振捣器振平。

e、浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、等有无移动、变形情况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑的混凝土凝结前修正完好。f、混凝土浇筑完毕之后，用木抹子按标高线将混凝土表面找平。

g、养护：混凝土浇筑完毕后，应在12h以内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态，养护期不少于7昼夜。（6）、混凝土的养护要求：

底板及沟盖板混凝土现浇完成24小时后，及时洒水养护；墙混凝土待模板拆除后，及时养护，混凝土养护应派专人，养护期间保持混凝土表面为湿润状态，养护时间不少于七天。

（六）、砖砌体工程

室外支沟采用机红砖砌筑。施工中应注意以下问题。（1）、砌砖砂浆所用砂、水泥进场后，及时见证取样，送试验室做原材料和水泥砂浆配合比试验，并出具砂浆配合比。施工中严格按照配合比进行砂浆搅拌。并按砖砌体体积，每250立方米留置一组砂浆试块。水泥进场要有出厂合格证和出厂检验报告。（2）、砌筑宜采用“三一”砌筑法，要做到砂浆饱满，上下错缝，垂直度、平整度符合设计要求。（3）、机红砖在砌筑前，要浇水，以浸水15mm深为宜。（4）、每10米分段立皮数杆，挂线砌筑。砖墙坡度同管沟底坡度。

（七）、沟内抹灰工程 支沟由于墙壁采用砖砌体，需用水泥砂浆抹灰，施工时应注意以下问题（1）、抹前首先检查结构偏差及质量标准，确定抹灰厚度。（2）、根据抹灰厚度，找垂直和贴灰饼（灰饼距离2米左右一个），为了方便作用和保证阴阳角垂直方正，必须在阴阳角两边都冲筋一致。

（3）、内抹灰工艺流程如下：

基层处理 找点贴饼 冲筋 墙面抹灰 地面抹灰。（4）、为防止出现空鼓、开裂、质量通病，除应选用合格材料外，严格基层处理，控制抹灰厚度，对于管道孔、脚下眼等缝隙，必须设专人塞实、塞严。抹灰墙面提前一天浇水湿润。（5）、抹灰必须分层进行，两边成活。面层必须在基层完全初凝后进行。抹面层灰前，基层底灰表面必须洒水湿润。

（八）、管沟两侧回填土

管沟沟盖板现浇完成后，及时进行回填土施工。回填土采用人工回填，蛙式打夯机打夯。（1）、施工工艺流程：

基底清理 检验土质 分层铺土 分层夯打密实 检验密实度 修整找平验收

（2）、基底清理：填土前要清除基底垃圾等杂物，如有淤泥，要清理干净。

（3）、检验土质的种类、粒径是否符合要求，含水率是否在控制范围内，如含水率偏高可采取翻晒等措施，如含水率偏低可采取洒水等措施，（4）、采用蛙式打夯机夯打密实，每层虚铺250mm厚，夯打4遍，要一夯压半夯，夯夯相接。排洪沟两侧蛙式打夯机过不去的地方采用立式打夯机，每层虚铺200mm厚，夯打4遍。

（5）、回填土每层夯实后，应按规范规定，每100㎡取一点，进行环刀取样，测出土的干容重，达到要求后再铺上一层土。

（6）、回填土全部完成后，表面应进行拉线找平，凡高于设计标高的地方，及时铲平；凡低于设计标高的地方应补土夯实。第六章、工程进度计划

本工程计划施工3月10日开工，6月25日完工。进度计划附后。第七章、工程质量保证措施

1、质量目标：合格。具体分解为：合同履约率100%，工程竣工一次交验合格率100%，工程各分项工程合格率100%，优良率80%，各分部工程合格率100%，优良率80%以上。

2、本工程质量保证体系附后：

3、确保工程质量的技术措施（1）、推行现代化的技术管理，运用统筹、网络技术编制切实可行的实施性施工设计与施工网络管理计划。在保证工期的前提下，提高资源配置，努力降低成本，严格按网络节点工期要求，分阶段控制，实现均衡生产，为保证工程质量创造条件。（2）、加强施工技术管理，坚持技术复核制度。开工前请设计单位技术交底，由经理部组织高程进行测量。对设计文件，由总工程师组织有关人员进行会审，技术人员进行认真复核，对存在的问题及时与设计部门联系解决，最后交付施工。技术人员对施工设计、技术交底书、施工测量数据，均严格执行复核签字制度。所有图纸、技术交底书、测量放样资料，由技术主管审核后再交付施工，做到及时、准确、无误，杜绝由于技术指导错误而影响工程质量。（3）、严抓工程材料质量关，从选择料源到订货、采购进场、保管发放、施工过程都坚持检验制度，一切工程用料由工程试验中心取样检测试验合格后订贷，采购进场。进场材料分类存放、保管，在使用前进行抽检，检验合格后使用。（4）、加强工序质量控制，把为本工程制订的工序操作标准、工艺标准、检查标准落实到各部门、各环节。施工操作、工艺流程、检测试验进行全过程跟踪，对执行情况做出详细记录，针对存在问题及时整改。违规作业未改正前，或工序质量检验不合格，不准进入下一道工序。工序质量检查程序。（5）、开展ＱＣ小组及创优质样板工程活动，充分发挥工程技术人员在创优活动中的作用。按照全面质量管理工作的要求，对重点、难点工程积极开展ＱＣ小组活动，从施工方案、施工方法和施工工艺到工程材料和机具设备，组织技术攻关。对活动成果要及时总结，不断充实、完善和提高，为其它工程的施工质量提供可借鉴的经验。（6）、严格执行隐蔽工程检查的规定。所有隐蔽工程首先进行严格自检，并在检查证上签字后再继续施工。如遇与设计资料差异较大的隐蔽工程，自检合格后填写隐蔽工程检查证及附件。于隐蔽前24ｈ报请监理工程师检查，在报监理工程师的同时，还要通知设计单位参加检查、签证。（7）、除执行上述规定处，还要接受监理工程师或甲方代表的随时检查和政府质量监督部门的重点检查，并为之提供必要的检查条件。（8）、为保证质量检测的准确性，所有计量器具，按规定定期由计量部门检验标定，合格使用，不合格的计量器具不使用。第八章、安全保证措施

（一）安全目标

1、施工现场杜绝重大伤亡事故及机械设备事故，轻伤率控制在2‰内，杜绝火灾、火警事故。

2、施工现场治安管理必须达标，无刑事犯罪案件，消除“六害”行为。

3、按规定完成安全费用投入和安全培训计划，保证员工持证上岗率达到100%。

（二）安全生产保证体系

安全生产保证体系由组织保证、工作保证、制度保证组成。

1、组织保证

为实现安全目标，强化安全管理，本项目成立以经理、总工程师、安全检查工程师为主要成员的安全生产委员会，下设安全检查室。安检室配备安全检查工程师，施工队专设专职安全员，工班配兼职安全员，形成自上而下的安全生产监督、保障体系，对施工生产全过程实施安全监控。经理部负责安全设计，队、班组负责实施。建立各级领导层层负责，包保落实，群体保安全的总体格局，为实现安全生产提供强有力的组织保证。

2、工作保证

落实基础工作。树立“安全第一，预防为主”的思想，抓好安全教育，开展行之有效的预测预防活动。力争将事故隐患消灭在萌芽状态。加强职工岗前培训，提高全员的安全意识，实行持证上岗。

确定防范重点，本工程将防物体打击事故、防漏电、触电事故、防行车交通事故、防机械车辆事故列为防范重点。针对具体情况，制定详细的安全技术措施或操作规程，并一一落实到各项工作中，以强有力的工作保证，确保安全目标的实现。

3、制度保证

为保证各项安全技术措施的落实，确保安全生产万无一失，制定安全生产制度，对施工生产全过程进行安全督导。以制度规范每一个职工的行为，并逐渐转变成一种自觉的行动，真正实现安全生产。

（三）安全生产保证措施

1、在施工前，先了解场地内原有的地下埋设电缆、管道的走向及深度，征求矿上有关部门的意见，采取改线、增加埋深或加做电缆沟（或管沟）等处理。已防在施工中挖断地下电缆或管道。

2、加强施工安全管理工作，建立健全安全监察组织

项目经理部成立安全施工领导小组，设相应职能部室，施工队设专职安全员，工班设兼职安全员，制定严格的安全施工措施，定期分析安全生产形势，充分发挥各级安检人员的监督指导作用，研究、解决施工生产中存在的问题，及时发现和排除安全隐患。

3、实行安全检查制度。经理部每周由安全生产委员会（领导组）组织安全生产大检查。专职安检工程师和安全员负责日常安全检查，发现问题及时处理，堵塞漏洞，消除隐患。16

4、开展安全教育。上岗前，由单位领导负责组织全体人员，认真学习有关施工安全规则和安全技术操作规程，提高全员的安全生产意识。工班每日由班长或安全员进行班前讲话，提出当天的安全生产具体要求和注意事项，做到预防为主，防治结合。

5、实行安全生产岗位责任制，明确责任，把安全工作落实到个人。

6、施工现场做到布局合理，场地平整，机械设备安置稳固，材料堆放整齐，用电设施安装触电保护器，为安全生产创造良好的环境。施工现场设有醒目的安全标语和安全警示标志，提醒所有施工人员注意安全。施工便道由道班进行日常养护，必要时设置防护标志，确保车辆运输安全。

7、所有机械设备应定期保养，使其保持良好的工作状态及具有完备的安全装置。所有机械设备操作人员均经过严格训练，持证止岗，并严格遵守操作规程，严禁违章作业

8、进入施工现场的施工人员必须按规定正确使用劳动保护用品，不行违章作业。

9、严格执行安全奖罚制度，做到奖罚分明。

10、各分部分项工程及重要部位技术交底时，要有明确的安全措施，安全措施要有针对性。第九章、雨季施工措施。

1、对雨季施工地段进行详细的现场调查研究，据实编制实施性的雨季施工组织计划。

2、修建施工便道并保持排水畅通。

3、住地、库房、车辆机具停放场地、生产设施场地都应设在最高洪水位以上地点，并应离泥石流沟槽有一定的安全距离。

4、修建临时排水设施，保证雨季作业的场地不被洪水淹没并能及时排除地面水。

5、储备足够的工程材料和生活物资。

6、进入雨季施工，每天派专人收听天气预报，及时掌握气象信息，提前做好防范措施。第十章、环保和文明施工的技术组织措施、消防管理措施

（一）、文明施工目标

1、场地清洁，标志齐全，料具有序，尊重民俗，文明施工。

2、机构健全，制度明确，措施齐全，执行有力。

3、创文明施工标段，创文明施工项目经理部。

（二）、文明施工保证体系

严格执行《山西省文明工地检查标准》及有关规定和政策，确保文明施工和施工环境得到保护，不论任何时候都接受业主、监理工程师及地方政府机构工作人员的检查。积极与当地政府部门协作，共同抓好文明施工工作，做到全面规划，合理布局，创造清洁适宜的生活和劳动环境。

（三）、文明施工保证措施

1、驻地及施工现场按批准的平面布置图施工，使之符合消防、环保、卫生要求，做到消防、卫生设施齐全，布局合理，并有专人负责管理，定期检查，创造良好的生活和工作环境。对参加施工的所有人员经常进行文明施工教育，增强文明施工意识，树立企业文明施工形象。

2、施工驻地及施工现场尽量少破坏或不破坏既有植被，对在施工期间破坏的植被，施工完毕后及时给予恢复。

3、施工现场及时搞好“四通一平”，设置工点标牌。现场用电设施安装规范、安全、可靠。排水设施畅通。一切物料分类整齐堆码，挂设标牌。在既有道路或建筑物附近施工的工号要设围护设施进行隔离。

4、施工期间，我公司将在项目经理部驻地设卫生所，配备医生、药品及急救设施。在施工点设医疗点，配备常用药品，建立个人健康档案，定期发放医疗保险费。对地区性的病疫和卫生防疫状况进行调查了解及早采取预防措施，确保施工全过程所有工作人员和劳务人员的健康和安全。

5、按批准的施工组织设计平面布置图修建生产设施，合理规划布局，各级负责人及工作人员一律挂胸牌上岗，进入场区人员要在区域内活动举止大方、衣容整洁文明礼貌。

6、施工现场设有醒目的安全警示标志、安全标语，作业场有安全操作规章制度，建设安全标准工地。工程完工后，及时清理场地，做到工完料净，场地清洁。

7、机械设备经常清洗，停放有序。施工机动车辆在上道路行驶前由安全员进行遵章守纪和交通法规教育，保证文明驾驶，礼让三先，保证交通安全。

（四）、成品保护的措施 单项工程或整个工程完工后，在正式交验前应按以下措施进行防护，以保证已完工的工程质量不受损坏。

1、定期对管理和操作人员进行文明施工、成品保护教育，提高职自觉保护成品的质量意识。

2、材料在运输、吊放过程中，应做好防护措施，避免管间相碰撞破损或变形，影响管材质量：半成品、预制构件应按规范整齐堆放。

3、严格按施工规范施工，保证砼结构施工的养护时间，养护期间严禁车辆通行。

4、有效采用成品的护、包、盖、封四种措施，对完成工序严格进行防护，防止后续工序施工时将已完成的部位破坏。

5、工程竣工验收前，派专人负责定期检查已竣工的工程，发现因质量或其他原因造成损坏，应立即派人进行修复。

第五篇：热力管沟施工专项方案1

渭南市博物馆

特色景观柱专项施工方案

编制：

审核： 批准：

施工单位：陕西建工第六建设集团有限公司

2015年03月25日

目 录

一、编制依据…………………………………………………………………………………3

二、工程概况…………………………………………………………………………………3

三、施工部署计划……………………………………………………………………………5

四、分项施工及技术措施……………………………………………………………………6

五、安全生产措施……………………………………………………………………………10

六、质量保证措施……………………………………………………………………………11

七、雨季施工技术措施………………………………………………………………………12

八、安全措施及应急方案……………………………………………………………………12

一、工程概况：

1、工程名称：渭南市博物馆。

2、施工位置：渭南市博物馆主入口东侧。

3、设计单位：清华大学建筑设计研究院。

4、施工单位：陕西建工第六建设集团有限公司。

5、施工概况：

二、编制依据

1、施工图纸、变更及图纸答疑等设计文件；

2、《建筑工程施工质量统一标准》GB50300—2013；

3、《建筑地基技术处理规范》JGJ79—2012；

4、《混凝土结构工程质量验收规范》GB50204—2002(2012版)；

5、《建筑深基坑工程安全技术规范》JGJ311—2013；

6、《国家标准设计图集》11G101—1；

7、《建筑施工安全检查标准》JGJ59—2011；

8、《建筑施工手册》第五版；

9、其它现行相关规范、规程及强制性标准。

三、施工部署计划

1、工艺流程综述：

1.1总流程：开挖放线→土方开挖→边坡处理→素土夯实→灰土地基基础→砼垫层→景观柱结构基础放线→钢筋制作绑扎→模板安装→浇筑基础混凝土→拆除模板→基坑灰土回填→景观柱钢筋绑扎→模板安装→混凝土

浇筑→模板拆除→干挂石材安装→铺设砾石。

1.2 土方开挖工艺流程：机械开挖至基底标高以上0.2m→深基坑位置放坡→土方外运→人工挖底和整平→机械压实。

2、工序概述：

2.1土方开挖，依据放线的热力管沟基槽位置采用60型挖机进行机械开挖，先将地表垃圾土清除，然后在进行降台放坡开挖多余土方进行外运。

2.2模板：砼管沟采用18㎜厚镜面板，现场配置模板，40mm×60mm方木做次龙骨，φ48mm×3.5mm钢管做为主龙骨，加固体系选用φ12mm对拉螺杆和钢管。

2.3钢筋工程：钢筋均在现场制作。水平钢筋￠8级钢筋采用搭接连接，竖向钢筋￠10，竖向构件与水平构件均采用水泥垫块控制钢筋保护层厚度。

2.4混凝土：混凝土均采用商品混凝土，混凝土垫层标号为C15，管沟结构混凝土为C25，车泵输送，机械振捣。

2.5其它：基槽四边防护架采用单排钢管架挂密目网围挡。

3、施工准备：

3.1 技术准备：组织管理人员熟悉图纸，根据设计要求及工艺要求，组织图纸会审；编制施工方案，并通过相关部门审批；向施工人员进行技术交底；建立现场测量控制网，并将高程控制点引至基坑内，复核无误。

3.2 材料准备：提出材料计划，并报项目部审批。

3.3机具准备：30装载机一台、60挖掘机一台、270大型挖掘机一台、钢筋调直切断机一台、弯曲机一台，平板振动器和插入式振捣器各一台。

五、分项施工及技术措施

1、土方开挖

1.1 管沟开挖要依据图纸进行开挖，如遇见和图纸不符情况应立即停止开挖并上报设计院，得到设计指令后方可进行开挖。

1.2首先依据博物馆地质勘探报告，对管沟所处位置进行地质核。1.3放线：管位为中线，放出管沟放坡的边线，在保证管沟深度的前提下，以保证不塌方为宜。

1.4所用设备及材料：挖掘机、铲车等。

（1）热力管沟土方开挖前，按规范和设计图及现场的土质情况确 定管沟的边坡比，针对管沟盖板标高-2.7m部分位置的深沟槽采取二次降台放坡做法开挖。详见开挖断面图：1-1

（2）开挖时，应确认挖出土质是否满足基坑回填标准，土质湿 度不大于25%。然后按照开挖断面图采用60型挖掘机、270型大型掘挖机进行沟槽深挖及四边降台放坡，挖至距灰土垫层底0.2m处采用人工开挖修整槽底并且要机械夯实。整个开挖过程，现场管理人员一定要始终进行监督检查，对不符合安全质量要求的地方（如坡比、挖深等）及时整改，确保各项指标均达到规范和设计要求。

（3）如遇见岩石或硬质土层时，沟底深度应超挖0.3m，以满足细土回填的深度。

（4）对上层垃圾土质以及多余土方进行外运清理。

1.5对于基坑四周进行安全维护，维护采用单排钢管架挂密网,搭设高度为1.2m，围挡距基坑边为1m。

2、管沟底部灰土垫层

摊铺灰土层，3：7灰土采用集中拌制，灰土压实总厚度0.3m，每层虚铺厚度不超过0.3m，控制前先在基槽周边壁上，每隔5m，用木桩做好标高标示，灰土垫层分两道铺设，每次铺设厚度为0.25m,并且三遍夯实，控制管沟垫层低平，以便后道工序满足规范要求。

3、砼垫层

在灰土上弹好所要浇筑砼垫层边线，用钢筋加固砼垫层四边0.1mm高模板，在浇筑时使用平板振捣机振捣后，使用刮杠粗略刮平在次使用抹子收平，并且严格控制其标高，待砼初凝后对其进行12小时养护。

4、钢筋工程：

4.1钢筋检验：钢筋进场应具有出厂证明书或试验报告单，并按批量、规格类型抽取样品送试验室进行机械性能复试，复试合格方可使用；如使用中发现钢筋脆断、机械性能有异常，立即停止钢筋加工。联系专业检测机构对其检测。

4.2钢筋的保管：钢筋运到施工现场后，必须严格按批量分不同等级、牌号、直径、长度挂牌分类堆放，并注明数量，不得混淆。钢筋应尽量码放料棚内，在条件不具备时，应选择地势高、土质坚硬、较平坦的露天场地堆放；堆放时，钢筋下面要架设垫木，离地高度不宜小于20cm；也可用钢管搭设堆放架，以防钢筋锈蚀和污染。钢筋的存放不得与酸、盐、油等

类物品存放在一起，同时堆放地点不要和产生有害气体的车间靠近，以免污染和腐蚀钢筋。

4.3钢筋的加工制作：钢筋在使用前，应将钢筋表面上粘着的污泥、油渍、浮锈等清理干净。钢筋的加工制作的依据设计图纸、标准图集、抽筋小样及配料单，由钢筋加工专业班组在施工现场进行加工制作，也可委托钢筋加工专业厂家进行加工制作。

4.4.钢筋的绑扎：钢筋网片的绑扎，四周两行钢筋交叉点应每点绑扎，中间部分交叉点可相隔交错绑扎；双向主筋的钢筋网片，则必须将钢筋交叉点全部绑扎。

5、模板工程：

5.1根据定位轴线控制点，确定基础中心线弹在砼垫层上，然后弹出基础外边框线。

5.2根据基础墨线，镜面板按图纸尺寸拼缝安装，竖向位置订好木龙骨，并用钢管及对拉螺杆进行加固，详见模板加固体系示意图1-2：

6、混凝土工程：

6.1浇筑前将底部垫层及侧模，用水浇湿。砼浇筑时，应按顺序直接将砼放入模板中。

6.2振捣时应沿基础底板浇筑的顺序方向，采用斜向振捣法，振捣棒与水平倾角约60度左右，棒头朝前进方向，棒间距以500mm为宜，要防止漏振，振捣时间以混凝土表面翻浆冒出气泡为宜。砼表面应随振捣按标高线进行抹平。

6.3砼要求连续浇筑，还要做到分层浇筑，分层捣实，但必须保证上下层砼在初凝前结合好，尽量不要留施工缝。

6.4砼浇筑完后要及时养护，不少于7昼夜。

7、防水砂浆施工

7.1管沟井壁的清理：抹灰前，将墙体表面灰尘、粘结的砂浆、模板夹缝伸出的灰清理干净。

7.2 湿润墙面：抹灰前2小时、用水管浇水湿润墙面。

7.3抹防水砂浆：管沟井壁内侧抹防水砂浆，设计配比1：2.5水泥砂浆内渗入3%的防水剂，抹灰厚1cm，分两遍压实压光。

7.4抹灰完成24小时后，管沟外侧方可回填。

8、热力管道的安装：

热力管道管径为200mm,分为供水、回水两根管路，具体详见热力管道安装施工方案。

9、安装管沟盖板

管沟盖板设计为 GB-27厚度为200mm，砼强度为C30。管沟井壁上沿涂抹2cm防水砂浆。安装时采用小型汽车吊进行吊装，涂抹盖板间缝必须均匀一致缝宽约为10mm。待盖板铺设完毕后采用1:2.5防水砂浆封堵密实。

10、土方回填：

10.1先对其混凝土管沟两侧进行素土回填，逐层回填每层回填素土厚度不得超过300mm，并用小型立式夯机分三遍夯实，回填至盖板顶。10.2对盖板顶以上部分采用机械回填，每层素土厚度不得超过300mm厚，并用蛙式夯机分三遍夯实。回填至中庭铺装垫层下-50mm处完毕。

六、安全生产措施

1、安排专业的机械操作手参加操作，操作手要严格听从技术人员的指挥，平稳操作。

2、挖管沟时，必须先确定出管道的走向和深度，用人工进行修平整。

3、管沟开挖必须达到要求的深度。

4、回填管沟时，先回填混凝土管沟侧面，然后回填盖板顶以上部分，并且夯实。

七、质量保证措施

1、灰土：灰土施工应拌合均匀，颜色一致，控制措施为：每班施工前必须按比例拌好样品，进行参照拌合施工，当天拌合好的灰土必须当天用完，灰土不得过夜夯实。灰土垫层的夯实要求：采用打夯机夯实，必须掌握好夯实（3—4），要求一夯压半夯，夯夯相连，不得漏夯，达到密实度规定要求，灰土表面必须平整，不得出现裂缝，起皮，松散等现象。

2、混凝土垫层

2.1木方下面用砂土塞垫，保证木方上部高度及平整。待混凝土强度达到1.2MPa后，拆掉木方。木方外侧每隔2m楔入木楔，入土深度不小于300mm。

2.2垫层混凝土采用平板式振动器振捣，振动器在每一位置应连续振动一定时间，一般情况下为25～40s，以混凝土面层均匀出现浆液为准，移动时应成排依次振捣前进，前后位置、排与排之间应相互搭接30～50mm。

2.3浇筑混凝土垫层时，必须根据所拉水平线掌握混凝土的铺设厚度，振捣后再次拉水平线检查平整度，去高填平后，再用木刮板以塔饼为标准进行刮平。

2.4垫层混凝土浇筑应连续进行，如必须间歇时，间歇时间应尽量缩短，不得超过混凝土初凝时间。

3、模板、钢筋混凝土

3.1模板面清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆杂物。木模板灌注混凝土前，用清水充分湿润，清洗干净，不留积水，使模板缝隙拼接严密，如有缝隙，填严，防止漏浆。混凝土必须按操作规程分层均匀振捣密实，严防漏捣，每层混凝土均匀振捣至气泡排除为止。

3.2控制钢筋绑扎间距，提高钢筋网整体性；拉筋按图纸要求间距布置，保证钢筋网间距。

3,3预拌混凝土要求生产厂家报分包单位资质、随车提供的预拌混凝土发货单、系列配合比单、碱含量试验和预拌混凝土出厂合格证等。混凝土强度实测值应符合设计及规范要求。

4、回填坑底的清理必须干净，垃圾杂物集中堆放到不影响施工的地点，或者运出施工场外，不允许有腐质性杂物存在。混凝土管道两侧以及盖板顶以上素土回填。回填土一次虚铺厚度在25～30cm，铺好后用铁铣整平，分多次然后用机械打夯机震打夯实，每层打夯次数不得少于3-4遍，并且随夯随跟人整平，在死角处或采光井等太狭窄的部位蛙式打夯机无法施工，必须用立式平板打夯机和蛙式夯机夯实。八、雨季施工技术措施

1、在进入雨季前由各工程处组织一次检查，开挖的管沟内设置集 水坑、配备水泵两台随时排水，并在基坑四周排水明沟，将地表雨水 及时排入市政雨水管网中，防止地表雨水沿基坑边流入基坑内造成基 坑周边土方坍塌隐患发生。

2、当雨季来临时，必须将沟槽及四周的土方全部用防水油布覆 盖，防止因雨水冲刷，造成基坑四壁土质湿软及基坑四周土方土质湿 重增加出现的塌方事故发生。

九、安全措施及应急预案

1、各种机械设备操作人员必须持证上岗，保证操作熟练。

2、沟槽内下工作人员必须戴安全帽及其他安全装备，沟上配备 专职监护人员，防止沟坡塌方伤人。

3、设制突发性情况预案，如损伤其他管路，施工人员受伤等（准 备抢险人员及机具设备等）。

4、若发生紧急事故时，现场管理人员应确保通讯，交通畅通。