第一篇：人造板发趋势及动态

课题名：浅议我国人造板生产与可持续发展问题

学 院：材料工程学院 班 级：木加10——1 姓 名：秦旭冬 学 号：201002110106 指导老师：王巍

日 期: 202_年6月20日

浅议我国人造板生产与可持续发展问题

浅议我国人造板产业可持续发展对策

摘要：本文分析和总结了我国人造板产业的发展现状和趋势，评估其存在的问题，提出我国人造板产业要实现可持续发展，必须实行原料利用多样化，继续加大集体林权制度改革和产业优惠政策，技术研发和创新，产业结构重组和规模化的发展对策。

关键词：人造板 发展 现状 问题 对策

人造板工业，是以高效利用木材和节约木材资源的支柱产业之一，是林业可持续发展战略的重要组成部分。在当前我国可采森林资源严重不足、资源结构失衡的情况下，充分利用林业剩余物、次小薪材和人工速生丰产商品林材及非木质资源加速发展人造板工业，以人造板产品替代大径级木材产品，对调整森林资源的培育结构，满足国民经济建设对林产品的不同需求，有着不可替代的作用。改革开放以来，我国国民经济呈持续、高速、稳定的增长，国内房地产业、建筑装修业、家具产业和人民生活水平大幅度提高，极大地促进了我国人造板工业的快速发展。尤其是近十年来，我国人造板生产量增长最快，其中中密度纤维板生产最快，其产量已跃居世界首位。我国已成为一个人造板大国，但并不是一个强国。如何实现我国人造板产业全面、健康、持续的发展成为我国林业加工行业的发展必须研究解决的重要课题。我国人造板产业发展现状及趋势

国家林业局5月份发布202_年全国林业统计年度报告称,202_年我国人造板产量首次突破1亿立方米,达到11546.65万立方米,比202_年增长22.71%[1]报告显示,江苏、河南、山东和河北四省人造板产量均突破1000万立方米,广西、福建、安徽、广东四省区产量均超过500万立方米。以上八省区人造板产量占全国的75.30%。202_年我国木地板产量达到3.78亿立方米,与202_年基本持平,木地板产量最大的省份是浙江省,产量达到7224万立方米。从人造板产业发展规模来看，按照 《林业产业振兴规划 》布局，人造

浅议我国人造板生产与可持续发展问题

板产量在202_年到202_年稳定在1亿m3左右比较合适 , 发展主题是结构调整和转型升级。以下图表是我国自202_年到202_年以来人造板产量的情况，虽然受经济危机的影响我国人造板产量在202_年有所下滑，但是202_产量突破1亿立方米，说明我国人造板发展速度极为迅猛。

202_-202_年中国人造板产量增长趋势图

[2]

尽管我国已成为人造板生产大国之

一、中纤板生产第一大国，但并不是一个强国。从生产线单机生产规模、设备制造水平、生产工艺技术、产品质量与规格品种、产品的深加工以及市场应用等，都与世界先进发达地区和国家存在很大差距，这是一个不争的事实。

人造板作为木材产品的代用品，具有在结构和物理力学性能上优于天然木材的特点，近几年产量和销量的持续攀升使该行业处于蓬勃发展的态势。有关专家预测，受中国经济持续高速发展的影响，随着大量新房落成、旧房改造、家居及办公家具的更新换代，中国人造板产业还有很大的发展空间和浅议我国人造板生产与可持续发展问题

广阔的市场前景。

我国人造板工业持续稳定发展，给产品的开发提供和创造了条件。我国人造板产品将朝多品种、功能化，绿色环保，产业规模化，原料多样化方向发展，以改变当前在人造板生产中存在品种单调、规格单

一、普通板为主、能耗污染大，资源紧缺的状况[3]。我国人造板产业面临问题

我国人造板行业在快速发展的同时，也存在着一些急需面对和解决的问题。原料资源紧缺，产品结构不合理、产品品种少、技术含量低，、企业生产规模偏小，多数企业技术水平低，缺乏技术开发和创造能力，产品质量及环保标准落后，经营管理不规范，企业管理水平不均衡等都制约和影响着我国人造板行业的整体水平。对此，有关专家呼吁，人造板行业还有待进一步规范，提升产品质量水平。

1、随着我国人造板产量的快速增长，木材资源紧缺日益成为制约我国人造板产业发展的因素。目前我国年均木材需求量在2.6亿—2.8亿m3，木材缺口量在7000万m3 [4]。由于短期内无法实现原材料的充裕供给，人造板企业相互争夺资源，引起上游生产资料价格整体上涨，导致生产成本增加，影响企业经济利益，进而造成行业整体效益下滑，中国人造板产业进入了资源决定效益的时。

2、产业集中度低，发展速度不均衡；产品结构不合理；产业政策不配套、行业管理不到位是目前人造板行业发展面临的主要问题。据了解，我国人造板企业存在着只大不强的现象，行业以中小型企业为主，规模最大的生产企业年产量达到250万立方米（亚洲第一），最小的企业年产量不足1万立方米。由于近几年盲目投资、拓展及投资过热，更是导致人造板产品结构不尽合理，个别品种产能过剩。比如我国胶合板占人造板总产量的比重高达39%，而世界总比例仅为30%。以采伐和加工剩余物、城市废料为原料的刨花板比例偏低，只占到总量的10%，而世界总比例为42%；高性能复合板、无胶人造板、非木质资源和农作物秸秆板等产品比例很低；特种用途板、特种规格板、后成型板和环保型板材产量很少。[5]浅议我国人造板生产与可持续发展问题

3、企业管理水平整体较低也是人造板行业面临的一大难题。据了解，由于人造板行业中有些品类产品进入门槛相对较低，技术要求相对不是很高，很多企业的技工一般都是由农民工构成，他们大多进行的是“模仿式生产”，这在一定程度上制约和影响了人造板行业整体产品质量的提升。国家人造板质检中心主任吕斌建议，一是企业要加强自身管理，加强自检和产品质量控制能力，在成品销售出市场前及时发现并检查出存在于原料、半成品以及生产过程不合格的问题；二是相关部门要加强质量监管，开展定期或不定期的产品质量抽查活动。关键是要对不合格的产品进行跟踪关注，帮助企业落实整改。

4、产能过剩、出口受阻也成为人造板行业发展的压力。据了解，我国人造板成品出口依存度达40%，主要集中在美国、日本、欧盟、英国和韩国等国家，出口到这些国家的销售量占出口总额的55%。一方面，由于受经济危机影响，主要发达国家经济增长普遍放缓甚至负增长，消费需求大幅下滑，造成我国人造板出口市场急剧萎缩。另一方面，随着进口国贸易保护主义倾向抬头，我国人造板产品遭受反倾销调查、关税壁垒等压力将持续存在，并有可能进一步加剧。“各国还不断通过绿色壁垒和技术壁垒对我国人造板出口设置越来越多的限制，这已成为一种趋势，如美国新修订的《雷斯法案》和美国加利福尼亚州空气管理署（CARB）《ATCM法规》的实施，使得美国对人造板及其制品的进出口和质检标准越来越严格；欧洲各国也陆续通过类似《雷斯法案》的法案（如欧盟FLEGT进程），这些法案的实施将对我国人造板的出口造成巨大冲击。我国人造板产业可持续发展对策

3.1人造板原料利用多样化

由于近年来人造板发展以及人造板产能扩张太快，原材料供应日趋紧张。原料用材受有限森林资源制约，人工林生产速度远远跟不上人造板和浆纸行业发展的需求增长。特别是高品质的原材料供不应求，国内高档产品满

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足不了市场需求，每年需要进口60万立方米来弥补国内高档市场的缺口。为此，要增加有效供给最大的问题就是资源问题，要解决资源问题：

1、重视后备资源的培育开发，加快推进“林板一体化”进程，鼓励人造板企业对原料林基地进行同步规划和同步建设.走“林板一体化”道路.即有规模的人造板企业营造起属于本企业的工业原料林，并且保证高投入、高成活、高回报，做到科学抚育、精细作业、悉心经营。

2、加大海外资源开发力度：坚持实施“走出去”战略，加强海外林业资源开发，为缓解我国原料紧缺的状况以及保证我国人造板产业的快速发展提供了崭新的思路。

3、加强森林资源的节约利用、高效利用：通过发展非单板型人造板、提高产品的使用寿命，间接减少资源消耗、开发废旧竹木制品和废弃人造板资源的再利用技术等.发展循环经济，实现可持续发展的必然要求，也是增强企业竞争力的有效途径。

4、积极扶持以非木质材料为原料的人造板生产，主要包括竹子、农业剩余物秸秆和沙生灌木以及其他无机或有机材料。政府倡导、鼓励废弃资源的加工利用，一方面在政策上倾斜.通过经济杠杆给农户一定的补贴，使农户积极主动提供农业剩余物给工厂：另一方面通过税收政策鼓励在不同农作物产区，建立规模适当、布局合理的各类型人造板企业。强化废弃资源的加工利用。据统计，我国每年约产生稻草、麦秸3亿吨。目前国内外农作物秸秆人造板制造技术已逐渐成熟，已具备大力发展非木质人造板的条件[6]。

3.2继续加大集体林权制度改革和产业优惠政策

由于受历史条件局限，我国始终没有从根本上解决集体林产权虚置的问题，农民虽然分到了自留山、承包了责任山，但没有得到真正的产权，没有真正成为山林的主人，不仅影响了农民发展林业的积极性，也制约了林业生产力的发展。农民认为“林不归我，我不营林；责不连我，我不护林”。实行集体林权制度改革，就是在保持集体林地所有权不变的前提下，将林地经营权交给农民，使农民不仅具有经营的主体地位，而且享有对林木的所有权、处置权、收益权，林地承包经营权和林木所有权能够转让、入股、抵押，形

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成了比较完整的用益物权。

随着集体林权制度改革的深入推进，林农拥有自主的山林产权，从事造林生产的积极性得到激发，造林面积不断扩大。202_年全国共完成荒山荒地造林面积626.23万公顷（9393万亩），超计划任务14.28%，比202_年增长16.97%。这一结果表明，202_--202_年连续四年全国造林面积保持大幅增长态势。202_年全国完成的荒山荒地造林面积中，人工造林415.63万公顷，飞播造林22.63万公顷，无林地和疏林地新封山育林187.97万公顷。西部12个省区（含新疆兵团）完成的造林面积占全国造林面积的61.32%[7]。

为鼓励人造板工业的发展，国家制订了不少优惠政策，例如对以林区“三剩物”和次、小、薪材为原料的综合利用产品，实行增值税即征即退政策；对进口原木实行零关税等等。但是，随着我国人造板工业的进一步快速发展；木质原材料供应不上的矛盾将越来越大；我国人造板产品从数量上、质量上都提出了更高的要求。在这种新形势下，国家很有必要根据这些变化了的情况，及时调整宏观政策，以支持人造板工业的持续、健康发展。

首先，对大、中型人造板企业建设人造板工业原料林基地，应同样执行造纸工业原料林基地建设的优惠政策。其次，对全国的大中型国有人造板企业收购自行加工用的木材均应执行减免原木农业特产税的政策。最后，对收购林区“三剩物”和次、小薪材给人造板生产企业为原料的，育林基金应实行减免政策

3.3技术改进和创新

我国作为世界林产工业制造基地，人造板总产量、胶合板产量及中密度纤维板产量，近4年来，一直位居世界第一位。但是，我国人造板行业在发展的同时也存在产品结构不合理、技术含量较低、产品合格率低、产业集中度低等问题。所以，我国要想从人造板生产大国转型为人造板生产强国，必须改善行业生存环境，走技术创新之路。

首先.建立和完善人造板工业科技投入体系，提高技术改革在固定资产投资中的比重，拓宽融资渠道，增加技术进步的资金投入：其次，对落后的设备要定期改造或予以淘汰，不断提高设备的自动化水平，以保证产品的低投

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入、低消耗、高产出。三是及时调整生产工艺。促进木材综合利用率的提高：四是加大人造板在建筑市场应用的开发力度，拓宽应用领域。大力开发可替代天然大径级木材的板种、各种功能型和结构用的板种，促进产业结构升级;五是以增强自主创新能力作为调整产业结构的中心环节.提升产业技术水平，建立以企业为主体、市场为导向、产学研相结合的技术创新体系，大力提高原始创新能力、集成创新能力和引进消化吸收再创新能力，提升产业整体技术水平。

3.4 产业结构重组和规模化

全球经济一体化的大潮使“战略性协作竞争”逐渐取代“排斥性竞争”成为当今主要竞争模式。然而。我国人造板产业发展模式却处于一种内耗状态：内部企业利益驱动性分散，个体利益最大化倾向较强，难以为产业升级提供整体性动力，最终必然导致产业发展的不可持续性。因此，必须利用市场机制，通过上下游企业之间、同一层面的企业之间、龙头企业与其他企业之间、我国人造板企业与国外同类企业之间，甚至是人造板企业与其他行业的企业之间的战略性协作来建立战略性的竞争联盟，互相汲取先进技术和管理方法.互相配合，互相协调，弥补自己的不足，加强自己的优势，最终提高产业整体实力，共同引导推动人造板产业整体的发展。应当实施产业集聚战略，大力发展人造板产业特色市镇人造板产业有条件时也应该走集团化道路。目前我国人造板企业以民营为主，应通过重组、兼并、联合、破产、债权转股权以及吸纳发展多元经济成分等手段，组建大型企业集团，形成规模经济，以经济技术为纽带，优势互补，推进企业改革，大力促进经济增长方式的根本转变，迅速壮大行业实力，提高竞争力。结束语

我国人造板工业要实施科技创新和可持续发展战略，以科技为第一生产力，走出一条科技含量高，经济效益好、资源消耗低、环境污染少、人力资源优势得到充分发挥的新型工业化路子，最终促进中国的人造板产业全面、7 浅议我国人造板生产与可持续发展问题

健康、持续的发展。

参考文献：

[1]刘羊旸.202_年全国林业统计年度报告.新华网.202_年05月31日 [2]国家统计局.中国人造板产量统计分析.202_.3 [3]张文玲.人造板产业可持续发展与资源保障[J].中国人造板.202_,(2):5-6 [4]国长理,金星国.对我国人造板工业发展趋势的探讨[J].林业勘查设,202_ ,(3):64-65 [5]钱小瑜.中国人造板投资策略及产业前景[J].International wood industry ,202_,(4):11-15 [6]储键基, 周跃东.论人造板工业与可持续发展[J].云南林业,202_,30(2):311-311 [7]章建卢.202_-202_年中国人造板产业市场调研与投资前景咨询报告.202_.6

第二篇：世界人造板机械发展现状与趋势

摘 要：为最大限度地节约木材原料和能源，符合循环经济要求的人造板工业在世界各地得到迅速发展，从而带动了人造板机械设备技术水平的迅速提高。随着电子技术、计算机技术和信息技术的广泛应用，国际人造板机械制造业正向着生产环保化、规模大型化、控制自动化、服务数字化方向发展。了解世界人造板机械行业发展状况，分析国际人造板机械技术发展水平，探讨世界人造板机械设备发展启示，对于展望中国人造板机械制造业的发展趋势、提高整体技术水平、增强市场竞争能力、促进社会经济的可持续发展具有十分重要的作用。关键词：人造板机械，概况，趋势

The Status and Trend of International Wood-based Panel Machinery

Development

Yuan Dong Fei Benhua Chen Yongguang Zhang Xunya Abstract：The technological level of international wood-based panel machinery has got a rapid and great advancement in the world with the fast development of wood-based panel industry which accords with cycle economy demand in order to economize furthest the timber raw material and the energy resources．The machinery manufacture industry of international wood-based panel has developed towards the orientation of environmentaly protectionized manufacturing，scope largescaled manufecturing，automatic controlling and digitized serving along with the extensive uses of electronic techniques，computer and information technologies．Therefore it is very important to comprehend the international wood-based panel machinery development survey，to analyze the development level of wood-based panel machinery in the wodd，and to discuss the development implications of the international wood-based panel machinery for the development tendency expectation，SO as to raise the overall technology level，increase the market competability of Chinese wood-based panel machinery and promote the sustainable development of society economy． Key words：wood-based panel machinery，status，trend

过去10年，中国经济高速稳定增长，国内房地产业、建筑装修业、家具产业和人民生活水平大幅度提高，促进了人造板工业的快速发展。人造板产量逐年增加，从1994年的665万m3[1]，增长到202_年的5446万m3[2]。年均增长率达23％。202_年中国人造板总产量首次超过美国，成为全球人造板生产第一大国[3]，从而带动了人造板工业化生产与设备的技术进步与飞速发展。人造板工业作为高效利用木材资源的产业，符合循环经济要求。未来10年，中国人造板工业将实现由以木质原料为主向利用木质原料和木质废弃物与非木质原料并举、由仅扩大生产规模的单一发展模式向扩大规模与节能降耗并举的复合发展模式和从粗放型经营向集约型经济的三大转变[4]。为此，中国人造板机械制造业必须抓住发展机遇，持续创新技术，研发新产品，参与国际市场竞争，不断满足国内外人造板设备市场的巨大需求，促进中国社会经济的可持续发展。1 世界人造板机械行业发展状况

人造板工业是高效利用木材或其他植物纤维资源、缓解木材供需矛盾的重要产业，也是世界林产工业的支柱产业。20世纪50年代，中密度纤维板和定向刨花板最初出现在美国市场，20年后被引入欧洲[5]。如今木质人造板仍然是国际上使用最多的木质材料之一。202_年全球木质人造板产量约1.9亿m3，其中胶合板占31％，刨花板49％，纤维板17％，较1990年增长了近60％[5]。近年人造板工业在世界各地得到飞速发展、生产能力迅速增

一方面得益于人工林木材资源，另一方面得益于人造板工艺技术的巨大进步[5]。市场需求给人造板工业发展提供了广阔的发展空间，而人造板机械的技术进步促进了整个空间的迅速填充。20世纪70年代，发达国家的人造板工业已进入作业

[6]全盘机械化、生产工序连续化、部分关键工序自动化的发展阶段。进入20世纪70年代，随着电子技术的高速发展，计算机技术、自动监测和控制技术、安全报警和处理技术、生产环境卫生监控技术等已得到广泛应用[7]。世界各国为最大限度地节约原材料和能源、提高产品质量和降低生产成本，都在进一步改进和完善生产工艺和技术装备，大力引人现代科技成果，使人造板生产装备的技术水平不断提高，生产能力持续增加[8]，人造板产量不断增加，尤以西欧和北美最为显著[9]。国际人造板机械制造业呈现出以下特点。

1.1 企业重组集团化与生产规模大型化

20世纪90年代以来，为应对国际市场的激烈竞争，众多人造板机械企业进一步实现了大型化、集团化重组，促使其核心竞争力迅速提升口[5]。

德国Bison公司被德国Kvaener公司收购后又转让给Valmet公司，后来又与瑞典Sunds公司、德国Kusters公司压机部、Fahrni工程公司和Flakt纤维干燥部先后被国际造纸及矿山行业跨国公司：Metso收购，形成了．Metso人造板部，可提供中密度纤维板、刨花板和定向结构刨花板成套设备[5]。

德国Siempelkamp公司购并了Btittner，SHS及ATR等人造板设备生产厂，并在意大利CMCrexpan，Pal，Imal等企业拥有股份，形成了整条生产线设备的加工生产能力，另外还收购了Sicoplan人造板设计院，增强了公司的工程设计和安装调试指导能力[5]。

以制造连续压机闻名的德国Dieffenbacher公司收购了德国Carl Schenck公司人造板部，并在加拿大安大略省建立了Dieffenbacher北美公司，接管了精密工具制造商Karle&jlung公司，拥有了Schenkmann&Piel公司的股份，[5]进一步提高了成套设备的生产能力。这样便形成了国际人造板机械行业的三大巨头--美卓（Metso）、迪芬巴赫（Dieffenbacher）和辛北尔康普（siempelkamp）[5]，他们在实施产品差异化战略方面取得成功，使得其开发能力和市场营销能力更强、产品的知名度和美誉度更高，迅速提升了企业的核心竞争力。据报道，三大集团202_年的人造板机械销售总额达到12.75亿欧元；其所交货的人造板机械成套设备已占全世界总生产能力的80％以上[5,10]。

发达国家的人造板生产企业大致可分为大、中、小型3类，其日产量依次为500～1000m3、250～600 m3和60～200m3[11]。而新建生产线的年产量一般都在10万m3以上

世界上已有30多个高产量人造板厂投产[7]，如高产量定向刨花板厂：美国两厂家年产量分别为44.25万m3和29.2万m3，加拿大两厂家年产量为61万m3 42万m3；中密度纤维板厂：美国两厂家年产量分别为26.5万m3和28.85万m3，加拿大两厂家年产量为23万m3和23.9万m3；胶合板厂：美国一厂家年产量为22.1万m3，芬兰两厂家年产量分别为27万m3和20万m3；刨花板厂：德国两厂家日产量分别为1475m3。和650m3，加拿大一厂家年产量为37.17万m,31.2 生产过程自动化及运行生产安全化

生产过程自动化的目的是简化设备的手动操作，减少人为主观因素，提高产品质量和劳动生产率。如法国Isoroy公司的Ussel中密度纤维板厂，日产量230m3，整条线由计算机控制，只有7名人员监视全部生产过程；加拿大一家刨花板厂，年产量15万m3，整条生产线采用先进的设备和自动控制系统，只有4名操作人员；西欧部分生产线均通过计算机中心控制室的屏幕监视每台机器的工作状况[7,11]。

发达国家对人造板设备，尤其是高速运转的设备都要进行设备作业安全的评价，设备上必须装备有防护和联锁技术的安全装置，并贴有经欧共体安全认证的CE标志。在生产线上容易产生起火、爆炸、不安全的工序上都设置有防火、防爆、防止设备和人身事故的安全系统[11]。如德国Grecon公司的火花熄灭装置，能报出火花出现的信号，并几乎在瞬间于传感器前方6-8 m处形成短时的稠密水雾，火花便在水雾中被熄灭，以防止火花可能引起木质粉尘爆炸[7]；德国Zettier GmbH公司研制的RAS 5l型起烟信号器，通过光一电传感器经常测定空气中烟气的存在，同时测出可产生的火花点[7]。

1.3 产品标准系列化同设备质量最佳化

各类人造板生产设备品种、规格齐全，达到标准化和系列化，以满足不同生产规模的需要。欧共体宣布从1993年1月起正式执行：EN 29000系列标准，采用了国际标准化组织制订的ISO9000质量管理和质量保证系列标准，要求出口到欧洲统一大市场18个国家的商品，不仅质量必须符合合同和有关技术标准，而且生产企业的质量体系也要得到ISO 9000系列标准的认可口[7,13]。产品要到世界市场上竞争，必须具备高水平的质量，质量的高低取决于产品的标准水平，从而促使各国广泛采用国际标准和某些国家先进标准来组织生产。欧美及亚太地区一些国家和地区已经对本国本地区出口企业依据ISO 9000系列标准开展了质量体系评审工作[7]。中国于1989年将ISO 9000系列标准等同纳入国家体系，正式颁布GB／T10300系列国家标准[7]。

把整个生产流水线视为一个封闭的循环系统，并用计算机对各个工序的运行加以控制，使整个系统自动调节到最佳状态，确保产品高质量[7,11]，并做到设备外观美学化[11]。如加拿大魁北克一家年产15万m3的刨花板厂就采用了先进设备和控制系统[11]。1.4 设备生产环保化和技术创新持续化

人造板生产的环保问题与人造板生产工艺、所采用的原材料以及动力技

[11]术和电力技术等问题紧密相关，只能综合解决。动力技术是所有生产的推动力，它在保证生产作业的同时，又毫不怜惜地破坏环境。因此，随着环保要求的提高，各国都在加强研究和开发对环境影响最小而又能发展人造板生产的技术和装备[7]。

1.4.1 废水治理

美国采用厌氧预处理湿法硬质纤维板生产的废水，有机物负荷率在5～11kgCOD／（m3.d）COD去除率60％，可使好氧段减少过剩生物污泥70％，并可降低能耗；采用间歇式沉降充气反应器处理桉木纤维板生产中的废水，能有效地除去废水中的COD 50％～80％和BOD5（5日生化耗氧量）90％～96％[11]。俄罗斯采用阳离子活性絮凝剂处理湿法纤维板生产的废水，据称效果较好[7]。

1.4.2 废气治理

人造板生产过程中产生的废气含有甲醛、苯酚、碳氢化合物等有毒气体及大量的粉尘，有害于工人健康，污染环境。发达国家对排放废气中的有害物质含量都有严格的规定标准，经常对人造板企业的生产环境进行监测[7]。德国：Egger公司研制的刨花板生产中排出空气的净化装置，其粉尘含量小于6mg／m3，二氧化硫含量小于12mg／m3，一氧化碳减少．50％以上，碳氢化合物减少35％～80％；德国W．Kunz公司的刨花板生产用干燥机废气热净化装置，可使废气中有机杂质和甲醛含量不大于10mg／m3。奥地利Fritz Egger刨花板厂用占总投资1／3的资金安装了新型Bohler废气净化装置，不仅能有效地净化干燥过程中释放的有害气体，而且可以回收热能[7,11]。

1.4.3 粉尘处理

德国规定在工业加工环境中，木粉尘浓度应小于2mg／m3（新设备）和5mg／m3（旧设备）；美国职业安全和健康管理部门要求空气中可被人体吸入的灰尘必须低于5 mg／m3。近年西欧和北美木材加工生产所用的旋风除尘器已换代为捕尘器或过滤器，有多种形式，如复式除尘一滤尘器、带水膜的旋风分离器、低速滤尘器和真空过滤器等[7,11]。德国Greeon公司研制的防止粉尘爆炸装置几乎安装在德国所有人造板生产线[7]。

1.4.4 降低噪声

研究表明，每降低噪声1dB，平均可提高劳动生产率1％，减少发病率10％～15％，降低职业病发生的危险。噪声已成为评定机床质量性质的一个重要指标[7,11]。为降低噪声，各国除改进设备本身外，还采取下列有效措施：安装吸声系统，用护板从外部包覆和用吸声板从内部包覆隔离噪声源，设置空间吸声体[7]和防护屏等。

1977年德国Kusters公司(现属美卓)率先生产了钢带辊子链式连续压机，安装在比利时年产12万m3。刨花板生产线上；Bison公司（现属美卓公司）1981年首先推出了钢带油膜连续压机。现Metso公司可提供长度为44 m的连续压机，最大产量可达35万m3／a。Siempelkamp公司1984年为美国生产了用于中密度纤维板生产的连续压机。Dieffenbacher公司1990年向丹麦提供了第一台连续压机；1997年提供了世界上第一台带有微波预热的连续压机，用于单板层积材生产；1998年提供了2 000m3／d、长度达50 m的连续压机，用于木质刨花板生产；202_年提供了世界上最大的2100m3／d、63m长、12英尺宽定向刨花板连续压机，安装在加拿大爱贝塔一条70万m3／a的定向刨花板生产线上[5]。连续压机具有生产连续、产量高、幅面大、规格灵活等特点，有效地促进了人造板工艺技术、生产线相关主机设备与控制检测技术的长足发展，从而带来了人造板[5]工业的一场革命。回顾人造板机械的发展史，三大集团无一例外都是紧紧抓住热压机这个生产线龙头设备的技术创新进行的，是目前世界上仅有的能生产连续压机的企业[5]。近期美卓公司正在开发具有创新性的喷蒸连续压机，以提供更高产量和更加灵活的产品，在同一台压机上可实现板材密度从250kg／m3。到1000kg3／m。范围内的变化；在压机进料线上喷射130℃的蒸汽，允许使用更加环保的胶粘剂，而不需要较长的热压时间[5]。2 国际人造板机械技术发展水平

随着木材资源的锐减和环保要求的提高，各国都在加紧研究和开发新工艺、新设备，世界人造板生产装备技术水平不断提高，代表国际先进发展水平的新技术主要表现在以下几个方面。

2.1 自动化控制技术

2.1.1 远程在线监控服务技术

生产线远程在线监控服务系统过去应用数字式网络和卫星通讯联络方式，现在发展到国际互联网，可保证在一天内的任何时间、全球范围内的任何地点解决用户本地的问题。在人造板生产线铺装和热压工序中，应用多媒体远程诊断、技术支持、维护和故障检修功能已经成为现实，从而节省了技术支持人员的差旅费用，大大提高了生产线运行的可靠性和生产量[5]。

2.1.2 自动化过程控制技术

应用在人造板生产上的先进自动化过程控制技术，采用分布式智能开放式系统、数据联网和中心数据库等先进技术，把一次控制与基础自动化控制完全分离，使生产线不受过程管理配置的影响和约束，具有过程及质量数据管理、生产数据管理和报告、自动更换产品、带有配方和订货管理的全自动生产和企业范围的信息口等先进功能[5]。2.1.3 连续压机紧急卸载技术

连续压机紧急卸载系统，是用于新一代连续压机的更安全、更快捷和更柔性化的独立卸载系统；一旦自动化装置失灵，紧急卸载系统可用于手动或自动卸载压机，保护压机安全，减少机器停工时间[5]。2.2 热处理技术

2.2.1 新型板坯预热技术

最近迪芬巴赫公司成功开发了一种新的板坯预热系统，通过控制饱和蒸汽加热板坯表面，用来预热定向刨花板、纤维板或刨花板板坯表面达到100℃。该技术应用在中密度纤维板厂的一台33m长连续压机上，通过对8～12mm厚度中密度纤维板的试验表明，热压时间减少15％～20％[8]。

2.2.2 喷蒸热压技术

经过半个世纪研发的喷蒸热压技术已进入实用阶段，能够明显提高刨花板生产率。喷蒸热压法是将高温水蒸汽靠外部压力注入板坯内部，使板坯整体均匀和迅速加热，可在短时间内制板[11]。采用喷蒸热压法的热压时间仅为传统压机热压时间减少15％～20％[8]。

2.2.3 连续热压技术

过改进的连续式热压机目前在新建刨花板和中密度纤维板生产线和设计中已占主导地 位，促进了人造板工业向大规模方向发展。连续式压机与间歇式压机相比具有以下优点：生产效率高、没有辅助时间、板的厚度偏差小、板面光滑平整、砂光损失小、生产板的规格灵活性大、锯成规格产品损耗小、板的断面密度分布合理以及生产能耗低等一川。连续式压机最适宜于压制厚度2.5～25mm的薄板和中厚板[11]。

2.2.4 热磨机技术

20世纪30年代瑞典Sunds公司的Asplund发明了第一台热磨机，其名牌产品L系列热磨机已遍布世界各国[7]；1993年公司研制成功新型M系列热磨机，以结构紧凑、动力大、操作简单、使用经济和全自动控制为特征[7,11]，成为业界

[5]高品质和高可靠性的标准；近期又新推出了P系列热磨机，与M系列相比，外形一致，但内部已有100多处改进"0，从而使人造板生产效率进一步提高、单位原料消耗显著下降、能量消耗大幅度降低、技术经济指标明显提高[5,7]。奥地利Andritz公司新推出的侧开门式热磨机产品，磨实体端盖可侧向打开，磨片的更换和维修更方便[5]；提供的ABS68／70-1CP型热磨机，磨盘直径70，主电机功率11000kW，最大生产能力40 t／h，是目前世界上在线运行的最大热磨机[5]。

德国Pallmann公司生产的：PR32～60系列热磨机，主电机功率为240～8000KW，生产能力为0.9～32 t／h；PR系列热磨机的磨盘间隙可通过电子仪器连续显示，精度可达0.01mm。最新研制出的新型MDF热磨机系统PR62，综合了世界各国热磨机的特点，最重要的创新是热磨机的主轴支撑装置，即轴的前、后部安装了重型辊子轴承，便于吸收径向力，而轴的中部有特别设计的液力支撑装置，用于吸收热磨过程中的轴向力；整个装置可长期保持良好的润滑状态，从而可达到平稳而基本无磨损的工作状态[5]。

2.3 铺装机与砂光机技术

1997年市场上仅有真空铺装机和机械铺装机用于MDF生产，1999年美卓公司推出了活动式铺装机，其技术特点是铺装时铺装头的辊子可以活动；优点有：无须板坯扫平，没有纤维再循环，降低气力输送系统投资，降低了能耗和胶的消耗，更均匀的纤维含水率，优良的板坯结构整体性，铺装精度高于±2％。辛北尔康普开发的新型MDF铺装机，纤维由底部计量输送带和料仓出口前端的盘式铺装辊进入，通过2个打散辊输送到具有齿形辊（倾斜度和速度可调）的机械铺装头（倾斜角度和高度可调）上[5]。瑞典Sunds Defibrator公司1992年开发成功新型机械式分选铺装机Classi Former，成为刨花板生产上一项重大的技术进展，是从气流铺装成型技术开发成功以来最重大的突破，优点有：大大提高板面质量，减少表层用料，降低成板密度，成板的砂光量少，没有污物，板面均匀光滑，减小了热压机压板和钢带损坏危险[7,11]。

砂光机是决定成品板表面质量的关键设备之一，国际上多采用8英尺宽的在线连续砂光

机。瑞士Steinemann公司的Satos砂光机是世界著名品牌，国际市场占有率第一；202_年推出的新式Satos系列宽带砂光机，用特种矿石复合材料制成砂光机框架，温度系数仅为金属的1／50，吸收振动能力是金属的10倍[5]。意大利Imeas公司1995年为阿根廷的Masisa公司设计和交付了最新型的“超霸系列”砂光机，砂辊动平衡误差在10g内，精确砂垫挠度可调且内部带循环水冷却，采用气缸通过精密齿轮／齿条副传动两边的机械式顶杆张紧砂带，砂带调偏系统只有需要时才会摆动，适应了现代人造板工业高产、高速、超宽的生产需要，使得砂光这一环节的控制更加稳定[5]。2.4 纤维处理技术

2.4.1 纤维清洗技术

因高密度薄板对纤维质量要求高，少量金属或非金属高密度杂质就会影响产品质量，甚至损坏钢带。为满足生产高密度薄板的需要，三大公司近年均成功研发了纤维清洗新工艺，虽然技术原理和设备结构有所不同，但功能与作用基本相同。施胶纤维从干燥机出来后需要进行一次风选清洗，又称“重物分离”，将异物、纤维团、胶疙瘩等杂质除掉，确保进入铺装阶段的纤维质量。迪芬巴赫的纤维清洗技术可将95％的沙子、金属、直径超过1.2 mm的重物以及已形成立方体或球形体尺寸大于3.5mm的胶块和纤维体分离出来；用于对纤维进行风选清洗的气力系统采用“热风闭路循环式”，防止纤维冷却导致结露和胶料的预固化[5]。

2.4.2 纤维干燥技术

在MDF生产中，传统单级干燥机使用高温干燥，纤维原料易出现预固化和含水率不均匀，常发生纤维表面过干而芯部还相当湿的现象，既影响板坯热压性能，又增加施胶量。美卓推出的一个重要改进就是使用二级闪急式干燥。在二级干燥机中，第一级干燥提供快速干燥能力，干燥人口的温度与传统干燥机使用的温度基本相同，但持续时间短，这时离开一级干燥的纤维含水率还相对较高；第二级干燥在一个相对较低温度下进行，纤维在干燥管道中滞留的时间相对较长，以确保纤维更加温和地完成干燥全过程。二级干燥最新发展技术是回风系统，即把第二级干燥旋风分离器出口空气（有一定的热量且湿度低）回用到一级干燥，[5]使系统总外排风量降低，且热量消耗显著降低。

2.4.3 纤维调质技术

美卓公司为了进一步改进人造板生产线性能，研制出了能充分提高热压性能的纤维调质系统，在干燥机和铺装机之间安装，能使系统内的热空气保持适当的温度和湿度；可将板坯的温度最低加热至45℃，靠提高板坯的温度可提高

[5]压机产量20％～30％。

2.5 监测评价和节能环保技术

2.5.1 x射线多功能测量和评价技术

迪芬巴赫新近推出一种x射线多功能测量和评价系统，安装在连续压机之前铺装线上，能够探测纤维、刨花或定向刨花板坯中金属和非金属的高密度杂质，能够识别各种杂质的形状，存储各种杂质的三维图像和趋势曲线用于以后的评估，操作员可获得板坯铺装后铺装质量的整个示意图[5]。

2.5.2 节能环保技术

国际人造板工业普遍采用专用能源工厂的方式提供热能，在MDF生产线上几乎100％装备有能源工厂。能源工厂以树皮、碎料、锯屑、砂光粉，甚至热压机废气和少量的污水等剩余物为燃料，产生工厂所需的70％～90％的热能，不足部分可用天然气或燃油等作为补充燃料[5]。采用能源工厂既可节省大量的燃料成本，又可消化工厂剩余物，使工厂做到“零排放”，唯一排放点干燥机出口排出的一氧化碳和氮氧化物的浓度可达到TA空气质量标准，满足环保要求。目

[5]前，一种新的可同时提供热能和相当大一部分电能的能源工厂正在开发中。3 世界人造板机械设备发展趋势

世界人造板生产装备技术水平不断提高，国际人造板机械正向大型化、高速化、自动化和高新技术的广泛应用，扩大原材料范围、提高其利用率和产品质量，节能和开发新能源以及注重环境保护等方向发展[14]。（1）大型化。为集中信息、利于新技术采用，实现生产连续化、自动化，提高劳动生产率和降低生产成本，增强市场竞争能力，人造板厂的生产规模越来越大，所使用的人造板机械设备也越来越大。（2）高速化。人造板机械的主轴转速、进料速度等在普遍提高，设备的加工速度、运输传送速度在大大加快，从而大大提高了设备生产能力。（3）自动化。电子计算机的普遍应用，实现了设备的自动检测、自动调节和控制、自动信号连锁、保护和自动化管理，从而提高了劳动生产率、设备利用率和产品质量[14]。（4）多样化。为扩大原材料利用范围、提高木材利用率和人造板产品质量，适应木材资源不足和产品结构不断变化的要求，国际上不断开发研制新型人造板机械，从而满足市场对人造板机械产品品种不断增加的多样化需要。（5）节能化。随着能源供应越来越紧张，全球越来越重视能源节约和新能源开发，不断提高人造板机械设备的效率。（6）环保化。一些发达国家重视环境保护，增加投资在工艺和设备等方面，对人造板生产中产生的粉尘、污水、有害挥发物和噪声等的防治开展了大量研究工作，并取得了较大进展[14]。4 国际人造板机械制造业的启示

202_年世界人造板产量大约14100万m3，而中国为5446.49万m3，占到37.9％，较上年增长19.6％，雄居全球之首[4]。中国人造板工业快速增长的主要原因是国民经济高速发展的市场拉动，人造板生产技术的日趋成熟，以及人

[4]造板设备自动化水平的不断提高和生产规模大型化。中国约有180家企业生产人造板设备，向人造板制造业提供39类800多种产品[3,4]，年产值超过20亿人民币[3]。中国已有400多条人造板生产线，但95％以上都是多层和单层间歇式压机[15]。国产胶合板成套设备的产能已占国内该板总产能的90％以上，国产刨花板成套设备占到了80％以上，国产中密度纤维板成套设备占到了近80％[16]。

中国与世界人造板机械制造业差距较大，但国产人造板成套设备与进口设备的差距在不断缩小。胶合板成套设备在大中型液压双卡轴单板旋切机、单板连续干燥机、胶合板热压机等主要单机设备的技术上与国际先进水平相比差距并不太大，但是高速自动定心机、高速旋切机、高速剪板机等高速设备国内还不能生产，适用于单板生产自动化的单板横拼机等芯板整张化设备还需要进口[16]。中国已基本具备设计成套中小型MDF和刨花板生产线能力，但关键设备的技术性能与先进国家产品还存在一定差距；大型生产线只能进行一些辅机配套。

国际人造板机械行业主要控制在美卓、迪芬巴赫和辛北尔康普三大集团手中[4]。其中美卓人造板机械公司是目前世界上唯一能提供全套人造板生产线设备和工艺技术以及全面的工艺解决方案的供应商，技术领先，设备集成度高，可帮助用户最大限度地创造盈利空间[17]。

中国人造板机械制造行业产值落后的主要原因是中国设备和国际设备价格相差太大[18]。目前中国人造板设备行业存在的主要问题或者说与国际三大集团相比存在的主要差距在于[4,18]：（1）科技储备和投入不足，原始创新能力弱；（2）科技资源分散，行业整体科技水平落后，企业缺乏核心竞争力；（3）健康协调发展的政策支撑体系尚不完善，宏观调控乏力。据预测，随着中国改革开放和社会经济的发展，202_年全国人造板市场消耗量将达3700万m3[14]。这为人造板机械制造业的发展提供了广阔的市场空间和发展前景。但国际先进人造板设备和人造板大量涌人，将使中国人造板机械制造业面临更加严峻的竞争与挑战。所以要尽快缩小与世界发达国家的差距，提高参与国际竞争的能力。

一是要真正按照现代企业制度，组建2～3个大型企业集团，迅速提升企业的创新能力和核心竞争力，提高企业的市场融资能力，巩固国内市场，抢占国际市场[5]。

二是要强化主机设备和关键工艺技术的研究开发，重点开发有自主知识产权的人造板生产工业化技术与设备[5,19]；提高人造板成套设备的内在质量和工作的可靠性、安全性以及提高生产线的开工率，液压件、气动件、电子元件等标准件选用最好产品，加强国际配套„；通过技术改造和加强现代化技术服务实现技术升级，使客户提升产品质量并保持盈利，提高自主产品的国内外市场占有率。

三是继续实施“走出去”和“请进来”战略，不断拓宽人造板机械制造业的国际

[4,18]合作与交流的领域和渠道。加强与世界知名科研机构、大学、跨国公司的合作，密切跟踪国际人造板制造行业的科技前沿，在积极引进并消化吸收国际先进技术和管理经验的基础上，强化自主创新，扩展拥有自主知识产权的科技成果，使国产人造板生产线在自动控制、监测服务、能源利用和环保等方面有较大进展[5]，提高国际竞争力。

参考文献

[1]张绍群，张少纯，吴朝阳，等．我国人造板机械发展现状、存在，的问题及调控措施[J]．林业机械与木工设备，1998，26(5)：4-8．

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[3]胡万义，康建营，齐英杰，等．中国人造板机械制造行业形成与发展的历史回顾(三)--用科学发展观回顾中国人造板机械制造行业起步与形成的历史[J]．木材加工机械，202_，(1)：36-39．

[4]胡万明，朱毅，齐英杰．对推进人造板机械制造行业发展的几点思考[EB／0L]．http：//／tjxx／20061017084256.htm．

[13]马岩．人世后中国木工及人造板机械行业展望[EB／0L]．(202_-8-22)http://www.teniu.cc0=670． [17]美卓人造板机械公司[J]．人造板通讯，202_，12(3)：15． [18]人造板生产线新技术改进与发展方略探讨[EB／0L]．http://www.teniu.cc／new/detail.asp? id=460．

[19]马岩．我国木工机械及人造板机械技术发展方向探讨[J]．木材工业，202_，18(1)：5-8．

第三篇：202_国际教育信息化发展动态及趋势分析

202_国际教育信息化发展动态及趋势分析

作者：天天论文网 日期：202_-4-16 11:22:34 点击：4 摘要：随着信息技术的不断发展，大数据、云计算等新的理念也在不断推广，以教育信息化带动教育现代化是我国教育事业发展的战略要求。该文在“国际教育信息化发展研究项目组” 前两年研究的基础上，对202_年以来国际教育信息化发展动态与趋势进行深入分析，涉及内容既包括政府(美国、法国和新加坡)实施教育信息化政策，如制定国家政策、实施“数字化校园”战略规划、开展教育信息化研究等，也涵盖了教育信息化的其他参与主体，如国际组织(联合国教科文组织、经济合作与发展组织)、学术组织(K12在线学习国际协会)、国际知名IT企业(微软、惠普、亚马逊)等对教育信息化的贡献。在深入分析世界不同国家和地区教育信息化发展经验的基础上，立足我国实际，遵循教育信息化规律，提出了对中国教育信息化发展的启示，以期为我国教育信息化发展提供借鉴和参考。

关键词：教育信息化；发展动态；教学创新

一、引言信息技术发展日新月异，最近几年迅速发展的大数据、云计算、物联网等技术已经对人类的生活及学习方式产生实际的影响，为深化我国教育改革发展注入了新的活力。为进一步推动我国教育信息化发展，拓宽我国教育信息化研究视角，借鉴世界各国教育信息化的成功经验和做法，“国际教育信息化发展研究项目组”自202_年起连续两年对世界不同地区的教育信息化发展动态进行研究，地区涵盖亚太、欧洲、南美、北美及非洲(撒哈拉以南非洲)地区，先后出版了两本中文报告：《国际教育信息化发展报告(202_-202_)》《国际教育信息化发展报告(202_-202_)》；两本中文案例集：《国际教育信息化典型案例(202_-202_)》《国际教育信息化典型案例(202_-202_)》以及两本英文报告：《ICTin Education in Global Context: Emerging Trends Report(202_-202_)》《ICT in Education in Global Context:The Best Practices in K-12 Schools》，产生了广泛的社会影响。

本文在前两年研究的基础上，重点分析了202_年1月份以来世界范围内在教育信息化领域有重大影响的事件，内容既包括政府对教育信息化实施的新举措，也包括教育信息化其他参与主体，如国际组织、学术组织、IT企业等在这一年内在教育信息化方面所实施的具有较大影响的措施。在深入分析世界不同国家和地区教育信息化发展趋势的基础上，提出了其对中国教育信息化发展的启示，以期为我国教育信息化发展提供借鉴和参考。

二、发达国家教育信息化若干最新重大政策(一)美国发布第五份国家教育技术计划：《为未来而准备的学习——重塑技术在教育中的角色》202_年10月，美国国家经济委员会(NationalEconomic Council，NEC)与白宫科技政策办公室(Officeof Science and Technology Policy，OSTP)联合发布202_版《美国国家创新战略》，教育技术作为重点关注的九大领域之一。这一政策说明，在美国教育技术不仅局限于教育领域，已经被提升为国家战略。202_年12月，美国教育部发布了美国202_国家教育技术计划(National Education Technology Plan,NETP)——《为未来而准备的学习——重塑技术在教育中的角色》(Future Ready Learning: Reimagining theRole of Technology in the Education)，其宗旨是推进教育技术的公平分配。与前几次国家教育技术计划相比，202_国家教育技术计划增加了许多实践案例，强调领导层在推进教育技术计划过程中的作用，更加关注学生隐私，强调教师专业培训和教育技术设备统一配备。该计划共包括五部分内容：(1)学习：

使用技术为更好地促进学习；(2)教学：运用技术教学；(3)领导力：为创新和变革创造文化和条件；(4)评价：为改善学习而测量；(5)基础设施：开放获取且有效使用，共提出了21条建议指导美国教育技术应用，确保所有学生享有个性化学习和成功的平等机会，从而保持美国在全球的竞争优势[1]。虽然该报告于202_年底发布，国内对其的研究也刚刚开始，不可否认，该报告将对中国乃至世界各国的教育信息化都将产生重大的影响。

(二)法国“数字化校园”战略规划全面实施法国教育部门自202_年起逐步开展了“数字化校园”战略相关研究与部署工作。202_年5月7日举办了全国数字化教育研讨会，随之确立了宏大的“数字化校园”战略规划。该战略旨在充分利用数字技术帮助学生成功，培养学生21世纪数字技能。法国总统奥朗德宣布将有500所中小学加入“数字化校园”战略规划，并纳入教育数字化系统，促进教育公平。

根据该战略，将实施一系列配套项目，其中包括：教师培训、设备与资源建设、信息技术创新与科技孵化等内容[2]。其中：(1)教师培训项目主要包括：为期三天的全员教师培训，内容包括计算机科学、信息化项目管理、信息化教学实践应用以及信息素养；大规模的在线教师培训课程(已开发100门在线培训课程，大约26万教师正在使用)；培训教师寻找适合需要的教育资源。(2)数字化设备与资源项目方面，计划三年内投入10亿欧元完善学校条件。截止到202_年9月，已有223所试点中学和375所小学配备了个人移动终端设备与资源，到202_年将会为40%的七年级学生配备设备与资源，到202_年将为所有六七年级的学生配备这些设备与资源。

(3)创新和科技孵化项目方面，将鼓励在全法国学校开发数字应用创新。这些项目与研究团队和公司合作，促进教学实践的深层次变革。法国的“数字化校园”战略的实施与中国实施的校校通工程有相似之处，今后有必要做深度对比与分析。

(三)新加坡开始实施教育信息化第四期发展规划(Master Plan 4)作为全球教育信息化发展的排头兵，新加坡分别于1997年、202_年、202_年实施教育信息化发展规划MP1(1997-202_)、MP2(202_-202_)和MP3(202_-202_)，教育信息化得到了飞速的发展。202_年新加坡教育部又启动了教育信息化第四期发展规划《Master Plan 4(202_-202_)》(简称MP4)。MP4关注的焦点从自我导向性学习和协作学习拓宽到全部课程。MP4与新加坡教育部倡导的以学生为中心、以价值为导向的教育一致[3]，可被概括为“一个愿景、一个目标、两个推动者、四种方法”[4]。具体讲，MP4的愿景是培养“为未来做好准备和负责任的数字学习者”；目标是借助技术为每一位学生提供优质教育；两个推动者一个是作为学习体验和学习环境设计者的教师，一个是作为文化建设者的学校领导者。MP4推进过程中采用了以下4种方法：

1.促进ICT与课程、评估与教学的深度融合。

为了有效促进ICT与课程、教学与评估融合，具体策略有：为学生提供优质的在线学习资源；促进ICT在学习评估中的应用；深化数字化学习，提高学生的网络健康意识和新媒体素养。

2.借助ICT促进教师专业发展。MP4将会采取系统的观点统筹考虑职前和在职教师的信息技术应用能力培养，并保持培训的连贯性。具体策略有：开展效果良好的ICT实践；加强网络学习社区中的技术学习。

3.培育创新与反思实践的学校文化。MP4努力培育创新和反思性实践的学校文化。具体策略包括：发现教育技术相关的问题和应用；培育学校创新，将研究成果应用于课堂教学实践；在其他学校推广成功经验和做法。

4.建立连接的ICT学习生态系统。连接的ICT学习生态系统既包括连接的硬件基础设施，又包括连接的社会文化基础设施。连接的硬件基础设施为ICT支持的教与学的开展提供了便利条件。社会文化生态系统通过家校之间的多方合作来实现。具体策略包括：提供基础设施，满足学生随时随地学习需求；与合作伙伴一起培养社会文化生态系统。

新加坡政府于202_年公布了全球第一个智慧国家蓝图《智慧国家202_》，我们有理由相信新加坡教育信息化正经历由“技术联通”到“智慧联通”的转型，在发展智慧教育方面走在了全球的前列。

三、国际教育教学创新与发展(一)计算机科学被正式纳入美国《STEM教育法(202_)》进入2 1 世纪，世界各国非常重视全球化背景下创新人才的培养，越来越关注科学、技术、工程、数学在教育中的应用，这一时代背景为发展STEM(Science，Technology，Engineering，Mathematics)教育提供了良好基础，并深入地改变着教师的教学模式与学生的学习方式[5]。STEAM教育已引起世界各国政府的高度重视。202_年10月7日，经美国总统奥巴马签署，美国《STEM教育法(202_)》(STEM Education Act of 202_)正式生效。根据该法案，STEM教育的英文拼写不作改变，明确把计算机科学(Computer Science)列入STEM教育类别。

“STEM 教育”包括了科学、技术、工程、数学以及计算机科学等学科教育。与之前的法案相比，该法案要求加强对社会机构开展STEM 教育的研究，探索如何进一步加强校外STEM教学，开展新兴的STEM学习环境及学习资源研究，推进非正式STEM领域的研究，有利于博物馆、科普机构等开展更多的科学教育活动。该法案的实施将激励更多的美国学生学习STEM课程，培训更多的教师[6]。计算机科学列入STEM教育类别反映了美国对计算思维能力培养的重视。计算思维是一种独特的问题解决的过程，反映了计算机科学的基本思想方法[7]。计算思维连结计算机科学与其它专业领域的知识，能够提高学生计算能力和局限性的理解。计算思维也强调运用计算的概念与方法，来实现问题解决的思维过程，能够帮助学生更好地理解计算的本质以及计算机求解问题的核心思想，是数字时代公民的一项核心素养。计算思维能力的培养已成为国外中小学信息技术教育的新趋势，我国学者也讨论了计算思维进入我国中小学信息技术教育的必要性和可能性[8]。

(二)麻省理工学院“微硕士”试点项目麻省理工学院于202_年10月7日推出了课堂与网络混合授课的试点项目“微硕士”。该项目选择供应链管理专业，学生先通过edX慕课平台完成一学期的在线学习，之后在学校学习一个学期，成绩合格后获得麻省理工学院硕士学位。edX的CEOAnant Agarwal认为，“微硕士”项目将是数字时代的重要学位形式，在信息技术飞速发展的今天，为构建终身学习社会起到非常重要的作用。该项探索一旦能够成功，这将对高等学校校内教育开展更加灵活的学习，提供可资借鉴的成功案例，未来将有越来越多的高校效仿。

(三)印度推行基础教育在线实验室OLabs是在印度政府大力推行“数字印度”国家战略下官方推动的基础教育在线实验室，通过提供优质学习资源来改变基础教育薄弱现状。在线实验室并不是要替代物理实验室，而是实现线上和线下、真实与虚拟结合，帮助学生开展危险性高的或需要稀缺昂贵材料的实验。印度中等教育委员会(Central Board of Secondary Education, CBSE)的几所学校率先参与了该项目。Olabs不仅提供虚拟实验，还提供包括实验原理解释和实验操作在内的与学科教材相关的课程。OLabs主要包括物理、化学、生物、数学和英语学科。目前，OLabs已有超过90000注册用户，约15000所学校受益[9]。

近些年我国也非常重视教育资源的建设，然而在推动基础教育领域高质量、紧迫性资源建设方面一直以来进展不大。印度的做法值得中国学习与借鉴。

(四)澳大利亚学校使用机器人辅助教与学随着人工智能的发展，研究者希望在课堂教学中引入机器人，帮助学生融入课堂活动，提高课堂效率。南澳大利亚州两所学校引入机器人NAO辅助教与学。NAO是Aldebaran公司研制的58厘米高的仿人机器人。学生借助机器人NAO，采用自己喜欢的方式学习编程。随着机器人逐步在课堂教学中使用，下一步应考虑机器人在课堂教学中所扮演的角色，如何使用机器人激发学生学习兴趣，积极参与课堂活动。本文注意到，近些年人们对机器人辅助教学的热情逐渐高涨，人工智能的发展将促使机器人逐步进入课堂。澳大利亚等国家的这些类型的实验并非个案，人们在日常生活中享受着诸如Cortana、Siri等服务的时候，有理由期望教育中也通常出现智能应用，而这也是近期兴起的“智慧教育”的内容之一。

(五)日本推进电子教材进入中小学课堂随着信息化时代的到来，世界各地许多学校正努力引入数字化学习材料，用以满足学生日益增长的多样化学习需求。俄罗斯教科部教材委员会于202_年5月15日举行中小学电子版教材认证工作总结会，标志着中小学电子版教材认证工作基本完成[10]。自202_年9月1日起，所有入选国家推荐目录的教材均必须要有对应的电子版，电子版教材具有人机交互功能，包含基本的视听内容，能够在移动设备上使用。202_年5月，日本教育部组织召开座谈会，讨论电子教材能够否取代纸质教材[11]，6月，大日本印刷公司和微软日本分公司联合推进中小学纸质教材电子化项目，对3万页纸质教材开展电子化试点工作[12]。电子教材进入中小学课堂顺应了ICT在教育中应用的趋势，丰富了学生的学习方式，有利于进一步实现数字化学习。

前几年，我国也曾出现过一段时间的电子教材、电子书包研究热潮，企业也纷纷投入其中。北京师范大学受教育部委托也曾做专题战略研究，其结论中曾指出政府应开展电子教材认证工作。几年过去了，迟迟未出台的认证标准，在一定程度上阻碍了中国电子教材和电子书包市场的发展。

四、国际新发布的若干教育信息化领域重要研究报告(一)经合组织首个《PISA数字技能评估报告》信息技术的飞速发展及其在教育中的应用为现代课堂带来了新技术的支撑。各国政府对教育信息化的发展日益重视。数字鸿沟不仅是指一种技术硬件上和软件资源上的不均衡表现，还体现在个体获取信息的能力和行为意识上的差距[13]。《202_年全球信息技术报告》指出“各国之间数字鸿沟正在扩大”。202_年9月15日，经济合作与发展组织(Organization for Economic Co-operation andDevelopment, OECD)发布了首个OECD PISA数字技能评估报告Students, Computers and Learning发布[14]，报告基于PISA 202_结果分析指出，教育系统和学校正在把信息通讯技术(Information and CommunicationTechnology，ICT)融合于学生的学习过程中，学校必须利用课堂上新技术潜力优势来有效应对数字鸿沟，并且利用这些新技术教会每位学生21世纪所需的技能：生活与职业技能；学习与创新技能；信息、媒体与技术技能。报告同时强调，部分国家虽然加强了ICT的投入，但学生PISA阅读、数学和科学成绩并没有明显改进。OECD教育技能部门主任Andreas Schleicher认为：“学校系统需要寻找更加有效的方式把技术整合于教与学过程中，为师生提供有利于21世纪教学的学习环境，为学生提供在未来成功所需要的技能”。他同时指出“技术是显著拓宽知识获取的重要途径，为了充分发挥技术优势，国家需要更加有效的投资，提高教师信息技术应用能力，确保教师处于开启和实施改革的前沿”[15]。

(二)iNACOL发布《混合式学习：在线和面对面教育的进化(202_-202_)》202_年7月K12在线学习国际协会(InternationalAssociation for K-12 Online Learning，缩写为iNACOL)发布了《混合式学习：在线和面对面教育的进化(202_-202_)》[16]。报告指出，国家、地区和学校认识到了混合式学习改变教育系统的潜力，能为教师创新地使用优质教育资源提供最好的机会，个性化学习环境能为所有学习者提供了最好的教育机会和个性化学习路径。混合式学习涉及到多种方式的混合，包括在线学习与面对面学习的混合、运营方式的混合(政府主导与市场推动)、多种设备的混合(不同的智能学习终端)、课程内容与资源的混合、学习策略与评价方式的混合(分数和徽章)、同步与异步学习的混合、真实与虚拟的混合等。

(三)《巴西教育ICT市场(202_-202_)》发布作为“金砖国家”之一的巴西，202_年ICT市场增长了5%，移动市场和云市场将会成为投资的关键领域。据预测，202_年巴西将成为世界第六大ICT市场[17]。该国的经验也值得中国研究与分析。

202_年9月，《巴西教育ICT市场(202_-202_)》发布[18]，报告认为，ICT的使用有助于改善学生学习成绩、实现大数据分析与信息管理、提高教育机构的效率。报告描述巴西教育ICT市场的现状，以及202_-202_年的增长前景。全球权威调研机构Technavio对市场深入分析后预测，巴西教育ICT市场在202_-202_年期间将以22.48%的复合年均增长率(Compound Annual Growth Rate，CAGR)在增长。

为了计算市场规模，报告主要考虑巴西所有中小学和高等教育机构的ICT投入，主要包括：硬件投入、技术投入、后端解决方案投入。报告还讨论了巴西202_-202_年教育ICT市场的主要供应商(思科、惠普、微软、戴尔、三星)、主要市场需求(与国外高校交流合作、中小学信息化)、市场挑战(师生缺少ICT技能)、市场趋势(基于云技术的解决方案)以及回答的关键问题(202_年巴西教育ICT市场规模、巴西教育ICT市场增长面临的挑战等)。

五、国际组织开展若干教育信息化活动(一)联合国教科文组织首届国际教育信息化大会召开202_年5月23日，联合国教科文组织首届国际教育信息化大会在青岛召开，来自90多个国家的教育官员、专家、学者、一线教师围绕“信息技术与未来教育变革”这一主题进行研讨，发布了《青岛宣言》。《青岛宣言》面向202_年全球教育发展新目标，探讨ICT该如何有效发挥作用来推进教育变革。该宣言提出，为了在202_年前全面实现公平优质的教育和终身学习目标，必须充分利用ICT提升信息访问、促进知识传播，实现高质量学习，提供高效服务。宣言主要包括终身学习途径、优质学习、开放教育资源与解决方案、在线学习创新与质量保证、责任感与合作伙伴关系。《青岛宣言》明确提出了ICT助力面向202_教育发展议程行动方案，全面阐释了世界各国推动教育信息化的共识，对促进各国的交流与互动提供了高水平交流平台[19]。(二)探讨在终生学习框架下建立全球扫盲联盟202_年2月25日联合国教科文组织和联合国教科文组织终生学习研究院(UIL)在巴黎总部举办会议探讨在终生学习框架下建立全球扫盲联盟(GAL)，帮助成员国实现教育202_行动框架下扫盲相关的目标，聚焦技术的创新应用和与其它可持续发展目标建立联系[20]。

(三)移动学习周移动学习周是联合国教科文组织教育大会的ICT旗舰项目，将于202_年3月7日至3月11日在法国巴黎召开。202_年移动学习周的活动主题为“创新提高质量”，将探索如何利用移动科技弥补教育差距，确保所有学生拥有高质量的学习机会。据联合国教科文组织估计，约有1.3亿小学生经过四年的课堂学习仍然无法阅读基本句子或解答简单的算数问题[21]。移动学习周活动将揭示技术如何在不同情况下、针对不同的学生群体提升教育质量。本次活动主要包括网络研讨会、工作坊、专题讨论会、政策论坛四个方面。

六、知名学术组织关注教育信息化进展(一)AECT 202_年会主题确立为“加速学习”美国教育传播与技术协会(Ass o c i a t i o n f o rEducational Communications and Technology,AECT)202_年学术年会于11月3日至7日在美国印第安纳州印第安纳博利市召开。本次年会主题为“加速学习：向未来冲刺”(Accelerate Learning:Racing into the Future)。来自英国巴塞斯巴大学的康诺尔教授作了题为“当代数字技术下的慢速和快速学习”的大会主题报告[22]。会议报告关注内容非常广泛，如：教育游戏在课堂中的应用、新型学习环境设计、新型动态导学系统Tutor IT、慕课中多媒体的应用、教学设计与技术趋势、新型技术的展示、AECT/Springer在线文献参考书等，展示了世界范围内新兴技术在教学设计和学习中的应用。

(二)GCCCE 202_探讨“21世纪关键能力”培养全球华人计算机教育应用大会(Global ChineseConference on Computers in Education, GCCCE)202_年年会于5月25日至29日在台北中央大学举行。本次大会以“21世纪关键能力”为主题，就当前计算机应用于教育领域的重要问题和最新研究进展进行了深入交流与探讨。何克抗教授、李克东教授因其对教育技术研究及利用ICT促进基础教育公平做出的卓越贡献，荣获全球华人计算机教育应用学会终身成就奖。与会专家围绕学习科学、泛在学习、智慧教室、科技增强语言学习、教师专业发展等主题，交流了最新研究成果，分享了ICT教育应用的实践方法和成功经验，有利于促进教育创新，推动教学信息化发展。

(三)首份中国版地平线报告发布在信息技术教育教学应用发展趋势方面，美国新媒体联盟(New Media Consortium, NMC)所发布的地平线报告已经成为教育信息化发展的风向标[23]。

202_年1月14日，北京师范大学智慧学习研究院与美国新媒体联盟合作的重要成果《202_新媒体联盟中国基础教育技术展望——地平线项目区域报告》正式发布，旨在深入分析中国基础教育领域ICT的重大发展，并根据中国目前的实际情况，预测ICT对基础教育的潜在影响。来自世界各地的教育技术专家、教育行政人员、一线教师组建专家团队，采用德尔菲(Delphi)研究方法，围绕未来五年可能对中国基础教育的教学、学习产生影响的新兴技术进行研究，确定了加速ICT应用进程的九大关键趋势，阻碍ICT应用的九大重大挑战以及ICT的十二项重要进展。其中，十二项重要进展按照未来“一年”“两至三年”“四至五年”三个不同时间段进行分类和排序。中国版地平线报告的发布，能够帮助我国中小学学校领导及相关决策人员及时了解基础教育阶段教学、学习以及创造性探究的ICT发展趋势，有利于促进ICT与基础教育课堂教学的深度融合。

七、知名IT企业对教育信息化的支持目前，许多国际知名IT企业关注新技术在教育中的应用，组建团队设计开发了教育产品，为教育教学提供优质服务。

(一)重塑课堂教育项目目前，智慧教育已成为全球研究的热点。202_年1月，微软公司与个人电脑制造商惠普合作打造新的Windows 10教育项目，该项目计划称之为重塑课堂(Reinvent the Classroom)。重塑课堂项目计划首先在世界上60所学校的教室配备新科技，建设最先进的学习室，教学软件使用微软的Office 365、Skype和惠普适应性学习(Adaptive Learning)，支持混合式学习、创造活动和国际交流，塑造未来学习模型。

(二)教育云(Edu-Cloud)服务随着教育信息化进程的不断推进，传统PC的管理维护问题日益突出，如数据共享困难、安全性低、维护繁琐、使用率低等。如何利用云计算与大数据等新技术促进信息化建设是教育企业当前面临的关键问题。202_年7月22日，惠普推出了全新的教育桌面云解决方案，提供了包括桌面虚拟化云平台(HP Ansible Desktop)、行业专用终端设备(HP t520瘦客户机、HP Pro Tablet 10 EE平板)、专业管理工具(HP Ansible Device Manager)、教育应用软件(HPVelocity，Adaptive Learning)、通用服务器存储在内的一站式服务。该方案有效解决了传统教学模式的不足，能提高教学数据共享及安全性、提供稳定专业的教学环境、简化维护工作、有效提升教育行业云应用和教学信息化水平。202_年5月5日，微软(Microsoft)在印度发布了教育云(Edu-Cloud)服务，这个云计算平台旨在为教育机构提供数字化学习与教学服务。微软教育云服务很快会在印度80所学校应用，这些学校的学生将配备Windows支持的平板电脑，通过平板电脑能够访问微软的教育云内容。今天的学生是“数字土著”(Digital Natives)，微软的教育云服务将会帮助学生为未来做准备，增强学生的学习体验。微软提供的教育云服务总共有14000台平板电脑可访问其相关内容，供学生和教师使用[24]。

202_年5月16日，亚马逊(Amazon)发布了面向全球的在线教育服务计划AWS(Amazon WebServices)Educate，希望通过云计算技术帮助初中和高中学生学习技能、获得培训。该服务计划旨在帮助教师更方便地找到和云计算相关的学习内容，并将云计算技术纳入到真实的课堂环境中，为学生提供与云计算相关的实践经验。只要获得AWS授权认可，这些服务都是免费的。

(三)打造资源共享平台亚马逊一直关注着教育领域。202_年4月，亚马逊与美国最大的家教公司TakeLessons合作，提供线上家教服务，针对学生个性化特点，自动推送上课方案，提供一对一课程。学生可以根据自己情况选择上课时长和授课教师。平台上的课程主要以小提琴、钢琴、瑜伽等课程为主。202_年2月，亚马逊宣布即将推出K12领域免费资源共享平台AmazonInspire。Amazon Inspire拥有巨大的存储空间，学校可以把整个图书馆数字资源上传，教师可以在平台上发布教案或参考资料，平台会对这些材料评级，用户可以进行评论，系统根据用户数据个性化推荐所需资源。类似于在亚马逊网店购物，用户可以在平台上筛选所需要的教育数据，并且能够实现引用所需要的资源。平台上的教育资源将通过联邦政府赞助的网络信息共享网络Learning Registry的认可。

目前该平台正在测试中，最终版本将在202_年5月前发布。

八、国际教育信息化发展趋势及其对中国的启示在推进教育信息化发展方面，我国政府一直将其置于战略地位。在《教育信息化十年发展规划(202_-202_年)》进展过半之际，202_年11月19日再次召开了全国教育信息化电视电话工作会议。

刘延东副总理做了重要讲话和工作部署，会议确定了教育信息化今后五年的工作重点：提升ICT的基础设施、提升教学能力与管理水平、提升教育的均衡和教育的质量、提升资源共享的效率。202_年2月教育部办公厅发布了《202_年教育信息化工作要点》，确定了202_年的工作思路、八个核心目标及十项重点任务。分析世界教育信息化的发展动态与趋势，对我国正在开展的教育信息化工作具有重要的借鉴和参考价值。

(一)政策连续性与立体化设计推动教育信息化可持续发展通过对世界各国教育信息化政策分析发现，各国政府非常重视教育信息化政策的连续性和渐进性设计。如美国教育部分别在1996年、202_年、202_年、202_年和202_年共发布了五个国家教育技术计划。新加坡分别于1997年、202_年、202_年、202_年实施教育信息化发展规划Master Plan，对世界教育信息化的发展产生了重大影响。

通过对世界各国教育信息化国家政策分析发现，国家在制定宏观政策的同时，相关部门会出台配套措施与项目，全力配合国家政策的实施。国家政策与配套措施结合，形成了完备的立体化政策体系，有利于实现教育信息化目标，有利于推动教育信息化可持续发展。

(二)国际组织促进分享实践经验国际组织超越了国家界限，在推动教育信息化进程中发挥重要平台作用。联合国教科文组织作为非常有影响力的国际组织积极参与教育信息化建设。组织召开首届国际教育信息化大会，探讨在终生学习框架下建立全球扫盲联盟，举办移动学习周、ICT教育一体化项目。中国应积极参与国际组织相关活动，开展政府间的对话与经验交流，分享教育信息化实践经验。

(三)政企联动加强教育信息化基础设施与资源建设分析国际教育信息发展动态发现，许多国际知名IT企业加强对教育信息化的支持。如：202_年1月微软公司与惠普合作开展重塑课堂(Reinvent theClassroom)，202_年7月惠普推出了全新的教育桌面云解决方案，202_年5月微软在印度发布了教育云(Edu-Cloud)服务，亚马逊(Amazon)发布了面向全球的在线教育服务计划AWS(Amazon Web Services)Educate。我国教育信息化建设也在积极探索“政府政策支持、企业参与建设、学校持续使用”的机制。积极探索新型教育服务供给方式，调动社会力量参与教育信息化建设的积极性，鼓励社会教育机构和互联网企业根据市场需求和学校实际设计开发优质教育资源，建设网络学习的平台。学校也可以和互联网企业合作，将学校教学优势和互联网企业的技术优势结合，有效实现线上、线下资源对接，推动我国教育信息化基础设施与资源建设。

(四)学术组织引领创新与应用学术组织是已成为研究者和实践中交流分享经验的重要平台，在促进教育信息化发展方面发挥重要作用。如：AECT、EDUCASE、ISTE等。分析国际教育信息化的发展趋势发现，学术组织正在深度参与教育信息化建设。我国在开展教育信息过程中，应充分发挥学术组织“智库”作用，为教育信息化政策制定提供有力支撑和重要参考。

参考文献：

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第四篇：秸秆人造板

金黄的稻麦秸秆，经过粉碎后，用无毒的高强度黏合剂经机械压合等独特工艺，就能变成材质细腻、纹理清晰、色泽秀丽的优质代木板材。南京林业大学的这项以稻草为原料制造人造板的科研成果引起了国际关注，不久前，埃及环境部部长委托他的资源顾问、国务秘书到中国寻求南京林业大学科研人员的科研支持。

埃及是农业国，稻子收割后，稻草处理成了一个大问题。当地农民一直有把稻草放在屋顶上的习惯，但易引起火灾。而稻草露天焚烧，不仅造成资源浪费也严重污染环境。如何处理稻草问题成为困扰埃及各级政府的难题。

稻草处理是世界性的难题，我国也同样面临这个问题。能否把生物质能转化为建筑材料，进行循环利用？南京林业大学农作物秸秆利用中心负责人周定国教授早就注意到这个项目。他发现此项研究必须攻克三大技术难关。首先，稻草中的二氧化硅和蜡质含量较高，脲醛树脂胶难以润湿稻草的表面，造成其胶合难度大；其次，初期产品吸水厚度大，尺寸稳定性差；第三，稻草中游离甲醛的释放问题。国际上尽管研究者众多，但一直没有成熟的使用常规脲醛树脂胶制造稻草中密度纤维板的技术，更谈不上工业化生产。

经过7年的努力，周定国带领课题组从小试、中试到工业化生产，终于突破了技术难关。目前他们已拥有制造稻草人造板的独特专利技术，并实现了产业化。他们研制的稻草人造板与传统木材为原料生产的人造板相比，最大优点就是不含甲醛。经权威部门检测，南京林业大学的稻草人造板技术达到了甲醛零排放的最高环保标准。该项技术不仅填补了我国秸秆人造板的空白，而且被列入国家“863”重点高科技发展计划。

据悉，该项技术与同规模的木材人造板项目相比，投资少，能耗低。目前，该校与企业合作，分别在湖北省和江苏省建成了年产5万立方米的稻草人造板生产线各一条。

周定国告诉记者，我国每年有6亿到7亿吨稻草，包括棉花秆、玉米秆等秸秆农作物，即使开发利用5％用于人造板，就可以节省2500万立方米木材。最近，南京林业大学的稻草生产人造板产品已成为奥运建筑工程、国家重点工程推荐用材，国内很多单位提出要合作建厂，目前正在考虑技术入股。

本项目是利用农业废弃物-麦秸、玉米秆等农作物秸杆作为板材生产的主要原料，采用不含甲醛的MDI粘合剂，利用引进英国CP公司专利技术和设备工艺生产出环保均质板，是目前国际人造板行业最高环保等级的产品。本项目在实现过程中，由于回收农作物秸杆，可直接让种地的农民每亩增收25元；同时成品是零甲醛人造板，属于真正的绿色板材，有着广阔的应用和出口空间，另外作为木材替代品，可以填补木材供应缺口；更重要的是由于避免了农作物焚烧造成的环境污染和整个生产过程无“三废”；本项目不但作为新型高档材料填补和取代了现有市场中的人造板材料，从而带来丰厚的经济效益的同时，更是受到了当地政府的扶持和老百姓的拥护。

上海TW投资有限公司在现有已投资6000万元人民币的基础上，计划向社会筹措资金16亿元人民币（含自有资金3亿元）来推广和发展本项目，并通过上市筹集100亿元人民币，从而使自身成为世界环保均质板行业的领袖。

项目优势分析：

1、提高农民的直接收入，每亩增收25元。

本项目每生产一立方米环保板材需使用一吨秸杆，这为农民增收提供了一个好的途径，每亩可增收25元左右，同进也促进了当地经济的发展。

2、零甲醛人造板，真正的绿色板材。

我国已经从202_年1月1日起正式开始强制执行甲醛释放标准E1级，我国是日本最大家具出口国，日本现强制执行最高环保等级（JAS-F****），另外如新加坡、欧美等地环保标准也较中国板材企业所能达到的标准高出许多，但绝大多数板材生产企业达不到，这使得环保型板材尤其是零甲醇板材具有广阔的市场发展空间。

3、作为木材替代品，填补木材供应缺口。

我国自1998年启动“天然林保护工程”以来，据专家估计，仅202_年中国品质木材需求量就高达10190万立方米，缺口高达3800万立方米。目前每年木材供应缺口5000万立方米以上。解决这一问题的途径就是通过新材料的开发利用，寻求木材的代用品。

4、避免农作物焚烧造成的环境污染，整个生产过程无三废

我国每年约有5000～7000万吨秸杆被在田间直接焚烧。不仅造成资源大量浪费，而且造成水源、空气污染。本项目为农作物废弃物的综合利用找到了一条有效的途径，从根本上禁绝焚烧秸秆现象。项目采用干法生产，整个生产过程无废气、废水、废渣产生。

盈利预测及经济效益： ◆年平均销售利润率：33.21% ◆年平均投资回报率：20.42% ◆盈亏平衡点：1094万元

◆盈亏平衡时生产能力利用率：24.35%

◆盈亏平衡时产量：731吨 ◆内部收益率IRR：〉32% ◆净现值NPV（贴现率10%）：6068.57万元 ◆项目总计净利润：22142.82万元

◆静态投资自有资金回收期(含建设期)：2.7年

◆动态投资自有资金回收期(含建设期,贴现率10%)：3年

随着人民生活水平的提高，以往作为农村主要燃料的稻草麦秸纷纷下岗，变成了无人待见的“丑小鸭”。如今一位大师，一班为民造福的知识分子通过不懈的努力，使“丑小鸭”变成了“白天鹅”

科技人员通过攻关,将稻草麦秸粉碎,施用无毒的高强度胶粘剂,经机械压合等独特工艺加工,就可以将其变成材质细腻、纹理清晰、色泽秀丽的优质人造板。“丑小鸭”摇身一变成了“白天鹅”。

南京林业大学研究成功的以稻草为原料制造人造板技术,就像一把金钥匙,它可以点草成金,同时打开多把“锁”：不仅可以为农民解除农作物秸秆烧了不行、放着无用、烂了可惜的困扰,帮助农民增收、企业增效,而且可以实现甲醛零污染,解决人们生活中挥之不去的普通人造板甲醛污染问题;同时,稻草人造板的使用,还可以节约大量森林资源,缓解木材供应紧张和生态环境承受的巨大压力。

日前,记者在南京林业大学采访了主持这项研究的周定国教授,参观了用稻草制造人造板的工艺流程以及用这种人造板生产的高档家具、建筑装饰板。

周定国是南京林业大学木材工业学院院长、博士生导师,主持了我国人造板领域的多项重大科研课题,取得了丰硕的研究成果,为我国人造板工业发展作出了突出贡献。

利用稻草生产人造板一直是国际上的研究热点。但稻草人造板生产技术存在三大难题:一是稻草原料中二氧化硅和蜡质含量较高,用普通脲醛树脂胶难以润湿稻草表面,造成胶合困难,产品内接合强度低;二是初期产品吸水厚度大,尺寸稳定性差;三是游离甲醛释放问题无法解决。

周定国率领科研人员经过多年攻关,在这些方面取得了重要突破,成功研究出异氰酸酯胶粘剂中密度稻草板制造技术,获得了9项稻草人造板发明专利技术。

202_年,南京林业大学与湖北省荆州基立新型复合材有限公司合作,以稻草为原料,异氰酸酯为胶粘剂,用类似于刨花板的生产方法,经过原料收集、切碎、筛选、干燥、分选、拌胶、铺装、预压、热压和后期处理等工艺流程,成功制造出主要性能达到中密度纤维板标准的中密度稻草板,并建成了国内首条平压法工业化生产线。

目前,湖北荆州与江苏淮安引进南京林业大学研究的这项技术,分别建成了年产5万立方米的稻草碎料板生产线,而且均已顺利投产。吉林、四川等地也纷纷与南京林业大学展开了技术合作。这项研究成果还引起了国际上的关注。今年3月中旬,埃及环境部长通过中国驻埃及大使馆了解到这一技术后,专门委托其资源顾问来中国考察求“宝”,向南京林业大学科研人员寻求稻草人造板技术支持,以解决埃及这一农业大国稻草处理难题。周定国教授向记者介绍说,由于稻草人造板采用异氰酸酯树脂为胶粘剂,树脂固化后无游离甲醛释放,与现有的木质刨花板和中密度纤维板相比,稻草人造板最大的优点就是不含甲醛,达到了甲醛零排放量的最高环保标准。因此,稻草人造板被称为“绿色环保型”人造板。因为稻草人造板符合香港对板材高品质环保标准的要求,一香港商户与生产厂家签订了5万多立方米的包销合同。经国家人造板质检机构检测,稻草人造板的主要性能达到了我国中密度纤维板标准A级品的要求。实践表明,用稻草生产的人造板质轻、强度高、保温、隔热,可锯、钻、刨、钉,机械加工性能良好,产品质量完全可与木质人造板媲美,产品可广泛应用于建筑装饰与高档家具、家电外壳、乐器制造及包装行业。我国森林资源极度匮乏,但又是一个农业大国,每年产出稻草、麦秸、高粱秆、玉米秆、棉花秆等农作物秸秆高达10亿吨,这是一种巨大的可再生资源。

周定国以稻草为例给记者算了一笔账。他说,1立方米稻草人造板需要1.2吨稻草,如果全国每年6亿吨稻草中有5%%被利用,将可制造出2500万立方米稻草人造板,这对于缓解我国森林资源压力 将是一个巨大的贡献,同时还可使农户从出售稻草中每亩增收100元以上。目前,市场上稻草麦秸人造板比以木材为原料的人造板价格贵了许多。周定国介绍说,这主要是因为国际市场的波动,使无污染的胶粘剂异氰酸酯由前些年的每吨1.4万元,一下子就涨到了每吨3.2万元。不过,到今年年底上海和浙江宁波胶粘剂生产线投产后,中国市场上的异氰酸酯价格将不会再受某些外国公司的操纵而趋于平稳,这将会对秸秆人造板工业起到积极的推动作用。周定国教授乐观地预测,由于稻草麦秸人造板原料丰富,产品品质优良,随着人们环保意识的增强,其市场前景将十分广阔。随着稻草麦秸人造板方面的设备、工艺、技术不断整合,我国秸秆人造板工业将迎来千载难逢的发展良机。

202_年12月17日，由中国林业科学院木材工业研究所主持的科技部“863”项目“木材、农作物剩余物秸秆纤维复合材料制造技术”产业化示范生产线—“麦秸中密度板生产工艺技术”项目，在淄博市周村区召开鉴定会。

参加鉴定会的有中国林科院副院长宋闯，淄博市委副书记刘池水，国家林业局速生丰产林办公室副书记王连志，中国林科院木工所所长叶克林以及山东省政府、环保局、林业局领导，当地政府领导和专家组全体成员。木材节约发展中心行业管理办公室副主任马守华应邀出席了项目鉴定会。

专家们首先听取了项目组组长、全国人造板研究会会长于文吉博士介绍项目任务来源、主要研究内容、完成情况及总结、解决的关键技术、经济效益分析与评估等情况。专家们针对研究内容、生产技术、生产工艺、原料来源、产品性能、环保问题等提出质疑或咨询，项目组成员一一作了解答。专家们一致认为：该项目充分利用农作物剩余物，既解决了生产企业原料来源问题，又增加了农民收入（平均每亩地增收约100元），解决了每年焚烧秸秆造成污染环境的问题；产品不含甲醛，属于生态环保产品；符合建设节约型社会、资源节约和综合利用要求。同时该项目在麦秸碎料制备、施胶、以及脱模等关键生产工段形成了独有的生产工艺技术及关键设备。专家们一致同意该项目通过鉴定。

鉴定会同时对“玉米秸秆中密度板生产工艺技术”中试成果进行了鉴定，专家们一致同意该项目通过鉴定。

麦秸中密度板项目属于“木材、农作物剩余物秸秆纤维复合材料制造技术”部分研究成果。该项目的实验室工作在中国林业科学研究院木材工业研究所完成，项目成果在实施过程中与山东同森木业有限公司合作开发完成。

世界人造板工业现状和发展趋势

1、市场的需求和资源的变化促进了人造板发展

随着经济的发展和人口的增加，全球对木材的需求在不断地增长。以廉价、量大的天然林原木作为原料的时代已经过去了，必须愈来愈多的依靠人工林来解决工业用材的需求，必须不断地开发新产品新工艺。开发的主要方向就是提高原料的利用效率，扩大原料的利用范围。这种资源变化引起的发展和技术上的更新，将充分表现在以下叙述的发展趋势中。

人造板是高效利用木材资源的主要方式，是木材工业中高增值、高技术含量的主要产业之一。在世界范围内由于木材资源由利用天然林资源为主向人工林资源为主的方向转变，70年代以来人造板工业的发展更为迅速。1970—1994年世界木材消耗量增长了36%，达到34亿m3。工业原木产量从12.78亿m3增长到14.67亿m3，增长了14.7%，但锯材产量从4.15亿 m3减少到4.13亿m3，而人造板从7000万m3增加到1.27亿m3。1970年世界人造板消费量仅为锯材的17%，1997年增长到34%，达到1.53亿m3。这一组数字中引人注目的变化是人造板增长迅速，锯材增长停滞。市场需求的增长部分由人造板的增长来补充。产生这种变化的原因，是由于市场对木材产品高质量的需求和发展人造板工业对合理利用人工林木材资源和增加就业有明显的促进，同时科学技术的进步和资本的支持也为人造板工业的发展提供了良好的条件。

2、世界人造板工业发展趋势

2.1木材资源的变化导致人造板产品品种结构的变化

70年代起，世界人造板消费量以年平均3%的速度递增，1997年达到1.53亿m3。其中各个板种之间的发展比例也发生了变化：胶合板消费量在人造板中的比重已由70年代的48%下降到90年代的40%，目前年消费量约5000万m3；刨花板经过几十年的发展，已成为人造板中最主要的品种，1997年全球刨花板的产量达到7192万m3 :中密度纤维板是人造板中发展最迅速的板种,在过去15年中其消费量每年以13%的速度递增,1997年全球产量达到1085万m3;定向刨花板发展迅速,目前世界年消费量约1000万m3.产生这种品种结构变化的主要原因是木材资源的变化.工业化社会以来,人类对水和森林资源的过度利用,使自然界的生态平衡遭到破坏,全球天然林采伐量已不可能维持原有的供应量,只能通过天然林更新和建立更多的人工林来维持增加林材的供给.在这种情况下,胶合板工业所需要的大径级木材供应量减少,价格上涨,导致胶合板工业产量下降,而人工林资源更适宜发展非单板类人造板的发展速度超过了人造板工业的平均发展速度,这个趋势还会持续下去.2.2人造板产品性能有极大的提高,足以替代实体木材

在市场需求的推动下,科技的进步使人造板产品的性能向更高的水平发展,根据用途可以达到和超过实体木材的性能招标,采用新的技术手段和其他材料复合可以达到实体木材不具备的性能,这是现代材料科学在木材工艺技术上的反映.采用涂饰、浸渍、转移印刷、覆贴、喷镀等方法,使人造板产品和单板、塑料、纸张、金属复合,可以在平面或三维尺寸上进行表面处理,改变人造板产品均一单调的外表,还可以使人造板产品表面硬度、耐磨性能增加,使制品的防水、防腐、阻燃性能更好.通过木材组成单元重新排列和组合,可以使制品达到预定的性能.中密度纤维板在制造的过程中将木材纤维分离后重新排列组合,制品没有天然缺陷,色泽均匀,结构致密,密度和硬度适宜,改变胶粘剂性能可使产品达到防水、耐水级的要求,加入阻燃剂、防腐剂可以满足建筑业更高的要求,被喻为“无缺陷的木材”.又如定向刨花板,其木材组成单元的形态和排列方式决定了制品的物理力学性能,不同等级的胶粘剂使制品达到耐水、耐候的要求,在工业化生产中严格的质量控制使制品的性能更均匀稳定,克服了天然木材的不均匀性,在美国和加拿大建筑业中广泛采用，是代替实体木材的好产品.特别要提出的是人造成材产品,胶合木是一项传统的成熟技术,其性能均匀稳定,优于天然木材,可以实现很大的建筑体量,在国外广泛应用于体育场馆、车站、市场等到公共建筑.近年来由于胶粘剂技术和质量控制技术的进步,人造成材的发展更加迅速,产品品种更多;以小径木、废单板为原料制成的单板层积材(LVL)、定向成材(OSL)、定向单板条成材、重组木等,还有利用定向刨花板制成的工字梁等等,这些产品强度高、耐久性好、材质均匀稳定、制品尺寸规格大,使用性能优于天然木材，已经广泛应用于建筑业,缓解了大径天然木材资源的短缺.在木材组合单元重组加入其它材料可以显著改变人造板产品的性能.如用汽车内衬件的木塑材料，在木 纤维中加入合成纤维,其模压制品的物理力学性能明显高于纯木纤维制品,满足了汽车工业对部件的严格要求.在木材组合单元中加入导磁、导电材料,可以制造出特殊性能的人造板产品,满足信息工业、仪表工业的要求,在这方面的前景是十分广阔的.2.3应用高新技术,提高人造板工业技术水平,人造板工业规模向大型化发展

木材是一种变异圈套的非均质生物材料,木材的基本性能决定了在木材加工领域内引进高新技术比其它材料工业(如钢铁、水泥、塑料等)更为艰难.但是不容置疑,高新技术的引入将带来非常可观的经济效益.在20世纪末,在人造板工业的发展中已经有许多成功的例证.人造板连续加压设备就是一个较系统、较完整的技术体系.道德其机械备本身是一个复杂、庞在的体系,从铺装机到热压机以及附属的料仓、加热系统、冷却系统、除尘系统,结构复杂、控制点多,它的核心是以计算机技术为主体的机电一体化技术替代了传统的自动控制技术.在设备设计中还采用各种现代化工程材料和元器件,由各种仪表和控制装置对在严酷工作条件下的零部件进行状态的监控和保持润滑、冷却和清洁,使整套设备稳定有效地工作.同时现代化的检测手段对各个工序的工艺参数相加工对象进行不间断地在线检测,如水分、温度、压力、密度、重量、鼓泡等情况,其结果是令人满意的;产量大幅度上升,制品质量更加优良,断面密度分布合理,能耗和原材料消耗明显下降，生产刨花板可节省原料10-14%，生产中密度纤维板可节省原料5-10%。目前连续式压机在新的刨花板厂和中密度纤维板厂的建设和设计中已占主导地位。其它如无损检测技术、激光技术、高分子化学技术和“无胶”技术等在人造板行业中都已开始实现工业化。

面临着旺盛的市场需求，现代工业技术和机电仪技术的发展使用使人造板工业的生产规模能迅速扩大。目前发达国家新建人造板企业规模都在10万m3/年以上，30万m3/年规模的人造板企业也已投入运行。生产规模扩大，先进技术和装备的效率就有可能得到充分发挥，其原料消耗、能耗以及管理费用都会下降，产品的市场竞争力增加。工业集团化，生产规模大型化是发达国家早已走过的道路，人造板工业这个领域也不例外。

2.4人造板工业的原料扩展到非木质原料和利用废弃和利用废弃木质纤维原料

全世界的农作物秸秆是一个十分巨大的纤维原料库，蔗渣、亚麻屑用作人造板原料已经使用了多年。近几年来比较突出的品种是麦秸人造板，生产麦秸板主要采用异氰酸酯（MDI），制品不含游离甲醛，并且具有更好的耐水性能。麦秸板密度低、强度好、机械加工性能好，完全可以替代木质人造板在家具和建筑业上的应用。北美的农业生产规模较大，麦秸的数量比较集中，北美已有十多家麦秸板厂建成投入运行，其中有的规模达到10万m3/年。目前全世界利用农业剩余物生产人造板的产量约占人造板总产量的15-20%，目前仍在发展中。

很多国家都已把废弃木质原料的回收利用作为充分利用自然资源、保护环境的重要政策。美国每年产生的木质废弃物数以亿吨计，这是一笔非常宝贵的可用资源。美国实施了一项利用废纸、废旧建筑木材、废木材托盘等废弃木材和废弃塑料制造木质纤维塑料复合材料的计划。欧洲一些国家已制订法规要求回收利用废弃人造板，以减少有机废料的处理量。利用废弃人造板生产脲醛刨花板的研究证明，可以生产出符合普通刨花板标准要求的板材。又如用城市废弃物中数量较集中的、旧报纸、旧杂志制造建筑用石膏纤维板，已经成功地投入工业化生产。

2.5人造板产品在建筑拓宽了使用范围，替代实体木材、节约森林资源的效果十分明显

由于建筑文化和生产传统的影响，发达国家在建筑业中使用的木材比例较高。人造板和人造成材产品的性能日益完善，使它们在建筑业应用领域愈来愈广，替代实体木材、地板底和内外墙板。目前全世界消费量约为1000万m3/年，美国和加拿大定向刨花板消费的比例和数量均在提高。由于抗震建筑的需要，日本人造成材产品的需求增加，胶合木和单板层积材工厂发展迅速，而且还从国外进口胶合木和单板层积材。特别需要提出的是无机胶粘剂人造板受到建筑材料市场的欢迎，得到很快的发展。水泥刨花板成功地应用于屋顶和墙面板以及阳光护栏等室外用途。石膏刨花板和石谊纤维板主要用作墙板。

2.6人造板待业的可持续发展，必须注意生产过程的环境保护

总的来说，现代工业材料中，木材是对生态环境最友好忍气吞声材料。木材的生成和加工利用过程能耗最低，如以木材生产的单位能耗为1，则水泥为5，塑料为30，钢为40，铝为70。而且木材加工过程中对生态环境的正面影响显著，而负面影响较小，并较易治理。但因为人造板工业的规模愈来愈大，其排放的总十分可观，要保持人造板行业的可持续发展，必须注意生产过程的环境保护。发达国家对人造板工业排放的污染物均采取了有效的治理措施。湿法纤维板是产生工业废水较多的产品，目前美国和欧洲的湿法纤维板生产规模较大，长网水封闭回水和污水生物处理技术使湿法纤维板生产过程中产生的废水达到零排放标准。

由于甲醛列胶粘剂在性能和成本方面的优势，甲醛系列胶粘剂用是人造板工业最主要的胶粘胶剂，解决环境污染的着重点在于控制产品的甲醛释放量，90年代以来，欧洲和美国的人造板产品已要求达到E1级（9毫克/100克以下）。为了保护环境，减少化学污染，一些可再生、无污染的原材料，如单宁、木素、淀粉和蛋白质等都成为制造胶粘剂的研究对象。还有利用木质纤维素自身组分经热化学反应以后的生成物起胶粘作用，成为“无胶”胶合，也进行了工业化研究。

除了上述常见的污染以外，新的污染因素也开始受到重视。美国颁布清洁空气法，重视木材中有机挥发物如焦油、树脂和其它有机成分在干燥和热压时的排放，对人造板工业产生很大影响。又如如何防护治理人造板工业生产过程中的电磁辐射污染，也提到了日程上。

第五篇：202_人造板工作总结

202_年人造板度工作汇报及202_年的工作

计划

一、202_的主要工作：

1、完成202_年人造板证照年检及集团公司营业执照年检工作，英格尔证书认证，各车辆保险办理及违章、年检处理，直至今日，202_员工养老险金尚未缴纳，工伤保险已缴纳。

一、办文方面

1、规范了文件资料的管理。针对性地出台了文件规范化管理的暂行办法，对上级来文，有登记、有批示、有传阅；对上级来电，有记录、有汇报、有处理，做到准确、迅速、安全，保证了文件资料的时效性和完整性。

2、完善了公司下发、上报文件资料的起草、收集、审定、修改、把关、印制、登记、分发、归档程序，保证了各项汇报工作和分配工作有记载、有档案，为公司今后的发展奠定了原始档案基础。

3、完成了公司各类文件、会议资料、上报材料、对外宣传材料以及请示、报告。

二、生产方面 2、202_产量1491.03立方分别,15优60.7立方,15合705.8立方,15次715.76立方,15废8.77立方.202_收购木材2752.58吨,金额833390.4元.收购燃料557.12吨,金额96886.68元

收购尿素114吨,金额243148元,收购甲醛169.62吨,金额210721.11元.202_年销售收入2299054.19元,销售量7972.769

二、存在的问题

1、原材料的严重短缺

2、部分原材料堆放时间过久，造成了不必要的浪费，场地需整理。

3、内部管理制度落实不够。人浮于事，职责不明，互相推诿。

今后要加强基础管理，尤其是现有员工的责任感要得到进一步加强，要尽其责，做好本职工作。要加强安全保卫工作，做到不丢失公司财产。要做好设备维护保养工作，做好开机前的准备工作。

我们也将在集团公司和人造板公司领导的指导下，尽责尽力地完成各项工作任务。

三、202_年工作计划

我准备根据以上总结，对自己存在的问题进行整改，主要从以下几方面着手来抓：

1、加强学习，提高自身素质，提高工作效率，当好领导的参谋助手。

2、加强协调，提高服务质量，更好地服务于上级、同级、和基层。

3、加强制度建设，健全公司各项管理制度，使公司工作上台阶、上档次。

4、加强工作人员的培养教育工作，建立一个朝气蓬勃，富有战斗力的工作集体。

5、加强公司机构合理配置，从领导工作的实际需要出发，合理调整现有机构，使每个部门、每个工作人员都能各司其职、各尽职守、提高整体工作效率。

湖南湘林人造板有限公司 202_年12月23日