第一篇：贵广铁路CFG桩施工技术总结

贵广铁路CFG桩复合加固地基施工技术总结

2011-05-31 16:09:53 来源：中华铁道网

随着铁路客运专线建设高潮的来临，CFG桩与褥垫层复合地基施工技术已在铁路客运专线路基工程处理软土地基施工中普遍使用。根据贵广铁路的现场实践和学习，总结出长螺旋成孔泵送混合料施工CFG桩施工技术和在施工过程中应重点控制的工艺、成桩质量控制措施。

[摘要]随着铁路客运专线建设高潮的来临，CFG桩与褥垫层复合地基施工技术已在铁路客运专线路基工程处理软土地基施工中普遍使用。根据贵广铁路的现场实践和学习，总结出长螺旋成孔泵送混合料施工CFG桩施工技术和在施工过程中应重点控制的工艺、成桩质量控制措施。

[关键词] 贵广铁路 复合地基 长螺旋钻孔 芯管泵压 施工技术

CFG桩复合地基是在碎石桩加固地基法的基础上发展起来的一种地基处理技术。由于CFG桩改善了碎石桩的刚性，使其不仅能很好地发挥全桩的侧阻作用，同时也能很好地发挥其端阻作用，有效的提高地基的承载力控制基础的沉降和不均匀沉降量。因此，在客运专线得以广泛采用。

CFG桩的主要材料为碎石、粉煤灰、水泥、及水，其中掺加粉煤灰可以明显增加桩体的后期强度。

CFG桩可用振动沉管机施工，也可用长螺旋钻机，选用哪一类成桩钻机和型号，要视工程的具体情况而定。对存在的夹有硬土层地质条件的地区，单纯使用振动沉管机施工，会造成对已打桩形成较大的振动，从而导致桩体被震裂或震断。对于灵敏度和密实度较高的土，振动会造成土的结构强度破坏，密实度减小，引起承载力下降，故不能简单使用振动沉管机，此时宜采用长螺旋钻机。长螺旋钻孔有效的避免了已打桩被震坏或扰动桩间土导致桩间土的结构破坏而引起复合地基的强度降低。所以，在施工准备阶段，必须详细了解地质情况，从而合理地选用施工机械。这是确保CFG桩复合地基质量的有效途径。

1.工程概况

DK567+767～DK583+952段路基范围内存在多段CFG桩复合地基加固工点，根据工点设计图统计，CFG桩主要集中在涵底、桥路过渡段及部分软基处理段内，管段路基范围内共有CFG桩约20.6万延米。桩径一般为0.5m，桩间距1.5－1.8m不等，呈正方形布置，并与非加固区设置不小于10m长的过渡段，横断面方向一般从线路中心至路堤坡脚外不少于1根。桩长必须穿透软土层（压缩层）至硬层，当硬层为土层、基岩的全风化层时到达无压缩层以下不小于1m，当硬层为强～弱风化层时到达基岩面。当加固区表层为较软的松软土、软黏土时，采用扩大桩帽，扩大桩帽宽1.0m，高0.6m,现浇C20混凝土。

2.CFG桩成桩工艺性试验

2.1成桩工艺：成桩采用长螺旋钻机钻孔，管内泵压混合料成桩，混凝土采用拌和站集中拌合，砼搅拌车运输。

2.2选用材料、配合比及砼供应：

水泥为广西华润水泥集团生产的华润牌P.O42.5水泥； 砂为贺州市寿峰砂场产桂岭江河砂；

碎石规格为5～31.5㎜；级配5～16㎜的占30%，16～31.5㎜的占70%； 粉煤灰为广东台山电厂的II级粉煤灰； 外加剂为山东华伟生产的聚羧酸类高效减水剂； 坍落度要求：泵送混合料控制在160～200mm；

混合料配合比为：水泥：河砂：碎石：水：粉煤灰：外加剂=1:4.84： 7.9:1.08:1.5:0.025；

搅拌时间为90～120s。2.3试验方案

在DK577+550线路左侧路基坡脚线外采用YTZ-20型长螺旋钻机试桩四根，桩径0.5m，桩间距1.3m，正三角形布置，桩长至硬底以下1.0m。

CFG桩成桩工艺性试验桩位布置见下图：（尺寸单位以米计）：

2.4试验总结 2.4.1过程描述

⑴钻进时根据钻机的支撑臂、钻杆的稳定情况随时调整钻进速度，遵循先慢后快的原则，开始用1档钻进，进尺达到2～3m后用2档钻进，接近硬层时用1档钻进，进入硬岩时的电流由120A变为140A。

⑵灌注混合料

采用长螺旋管内泵压混合料施工。成孔至设计标高后，停止钻进，开始泵送混合料，当钻杆芯管内充满混合料后开始拔管，钻杆采用静止提拔,成桩过程连续提拔。

⑶拔管速度及坍落度： 1#桩拔管速度控制在2.2m/min；4#桩拔管速度控制在2.0m/min；2#桩拔管速度控制在1.8m/min；3#桩拔管速度控制在1.7m/min。各种速度均可连续灌注。

现场检测坍落度分别在拌和站和施工现场进行，拌和站检测坍落度为200㎜，现场检测为160㎜和170㎜，桩顶超灌50～70cm，混凝土充盈系数1.20。

⑷地质复核：试桩之前采用静力触探仪进行复核，地质情况与设计基本吻合。⑸对7天后的混凝土试件进行抗压强度试压：

CFG桩混合料强度：现场制作混合料标准立方体试件3组，经试压一组7天抗压强度为27.3 Mpa，达到设计强度(20 Mpa)的136%，满足设计要求。

⑹桩身完整性检测：

CFG桩桩身完整性采用低应变动力试验检测，检测工作由铁正中心实验室承担，经检测4根桩全部为I类完整桩。

2.4.2试桩结论

⑴选用的机械设备类型、配备合理，确定了施工设备。采用长螺旋钻成孔管内泵压混合料灌注的施工工艺、施工方法成桩速度快、质量好，适合该地区地质条件的CFG桩施工，确定了施工工艺及施工方法。

⑵确定了混合料原材料和试验配合比是正确的。混合料的各种材料技术指标均满足规范要求，采用试验配合比的抗压强度满足设计要求。

⑶确定了相关参数。采用该套施工设备、施工人员施工时，泵送混合料配合比的坍落度控制在160～200mm；混合料搅拌时间控制在90～120s；拔管速度控制在2.2m/min。

⑷桩顶超灌不小于50cm，用湿粘性土封顶。

⑸施工顺序按成排顺序施工，成桩后不允许机械扰动。

⑹CFG桩成桩7天后，先找出桩顶设计标高，然后人工用钢钎等将多余桩头凿除，凿除后桩头表面平整，桩长不短于设计值。

3.CFG桩工程施工工艺及方法 3.1长螺旋钻机施工工艺流程

CFG桩施工工艺流程图

3.2施工前的准备工作

3.2.1施工设计图纸及有关施工资料到位后，组织技术人员进行图纸复核，组织相关人员培训、学习相关技术规范及设计文件，做好施工前的技术准备工作。

3.2.2施工前做好地质核对工作，采用静力触探对地质进行复核，确定地质条件是否与设计相符。根据施工图，对施工人员进行技术交底，要求施工过程要严格按照工艺性试验确定的机具、工艺及各项参数施工。

3.2.3施工前应完成所有的原材料取样、试验等工作，保证所有的材料都是合格品。3.3长螺旋钻机人员配备：

每班组有普工4人、钻机操作手1人、修理工及电工各1人、技术负责人1人、现场施工记录人员1人、试验人员1人、现场工班长1人、测量人员1人，计12人。

3.4方法及过程

⑴场地平整，当地基表层有淤泥或软弱层时，要挖除到位并按设计要求换填合适的填料，压实后地基压实系数K≥0.9后方可进行CFG桩施工。施工前放出施工桩位，桩位中心点用竹签插入地下，并用白灰明示。

⑵钻机就位：钻机就位后，应使钻杆垂直对准桩位中心，确保CFG桩垂直度容许偏差不大于1％。采用在钻架上挂垂球的方法，在钻架上刻上明显的对照位置线，每根桩施工前都有专门的人员进行桩位对中及垂直度检查，满足要求后，方可开钻。⑶混合料搅拌：混合料搅拌按配合比进行配料。每盘料搅拌时间按照普通混凝土的搅拌时间进行控制，控制在90～120s，塌落度控制在160mm～180mm。

⑷钻进成孔：钻孔开始时，关闭钻头阀门，向下移动钻杆至钻头触及地面时，启动电机钻进。先慢后快，同时检查钻孔的偏差并及时纠正。在成孔过程中，发现钻杆摇晃或难钻时，放慢进尺，防止桩孔偏斜、位移及钻杆、钻具损坏。根据钻机塔身上的进尺标记，成孔到达设计标高时，停止钻进。

为保证CFG桩的施工质量，加强工程地质复核，在该区域范围内第一个孔进行地质复核，作为本区域CFG桩施工的依据。在钻进时，记录每米电流变化并记录电流突变位置的电流值，作为地质复核情况的参考。

⑸灌注及拔管：钻孔至设计标高后，停止钻进，开始混合料灌注，钻杆芯管充满混合料后开始拔管，施工桩顶高程须高出设计高程50cm，每根桩的投料量应不少于设计灌注量，灌注成桩完成后，桩顶盖土封顶予以保护。

在灌注混合料时，对于混合料的控制采用记录泵压次数的办法，对于同一种型号的输送泵每次输送量是一个固定值，根据泵压次数来计量混合料的投料量。

灌注时采用静止提拔钻杆，拔管速度控制在2～3m/min。

⑹移机：上一根桩施工完毕，钻机头进行保护，移位，进行下一根桩的施工。

4.CFG桩成桩质量控制要点

CFG桩质量控制的主要对象是：桩位、桩数、桩径、有效桩长、钻杆垂直度、桩底是否到持力层等指标，现场管理和监控要点如下：

⑴测量桩位前应对施工现场原始地面标高进行抄平测量，并用平地机平整碾压后放出各桩的准确位置，将线路纵坡、横坡考虑在内后，原地面标高控制在±5cm以内。施工桩顶高程控制在高于设计垫层底标高30cm处。将施工区域进行划分，并将各桩进行编号，定机定人进行管理。

⑵布桩时，CFG桩的数量、布置形式及间距必须严格按设计要求。并遵循从中心向外推进施工，或从一边向另一边推进施工的原则。不宜从四周转向内推进施工。

⑶对进场施工的所有长螺旋钻机在开钻前应由施工技术人员对标尺、刻画进行复核，消除标识误差。尤其是钻机初始标识要指定专人进行复查。使用反差大的反光贴条每0.5米进行标识，粘贴在钻机导向架上，利于夜间记录人员识别读数。

⑷现场管理人员每根桩都要根据桩机上的垂球测定导向架垂直度，以保证桩身垂直度不大于1%，确保桩体的正常受力。⑸长螺旋钻施工。钻孔开始时，关闭钻头阀门，向下移动钻杆至钻头触及地面时，启动马达钻进，一般先慢后快。在成孔过程中，如发现钻杆摇晃或难钻时，应放慢进尺，否则容易导致桩孔偏斜、位移，甚至使钻杆、钻具损坏。

⑹判断钻头是否到了持力层一般有两种方法：一是在桩机驾驶室观测电流的变化。钻机开始钻孔及软弱地层钻孔时，电流表指针在120～130安，当钻头遇到持力层时，瞬间的电流将增大到160安以上，同时电压下降。此时，应判定钻头已达到持力层。二是在钻机旁直观观察。当钻头到达持力层时，钻杆上部的动力头发生颤动和轻微的摆动，钻机的动力明显减弱，此时，应判定钻头已达到持力层, 加固深度应穿透软弱土层（压缩层）以下不小于1.0m。

⑺CFG桩成桩过程由现场值班人员指挥，桩机操作手和地泵操作手密切配合，按照先泵料后拔管的原则，严禁先拔管后泵料。严格控制拔管速率。拔管速率太快可能导致桩径偏小或缩颈断桩，而拔管速率过慢又会造成水泥浆分布不匀，桩顶浮浆过多，桩身强度不足和形成混和料离析现象，导致桩身强度不足。整个施工过程中，应安排质检人员旁站监督，并作好施工原始记录。记录的内容主要有桩号、钻孔深度、瞬间电流值、孔深、拔管速度、单孔混合料灌入量、堵管及处理措施等。

⑻桩体质量检验应在成桩28天后进行，采用低应变动力试验检测CFG桩桩身完整性；采用复合地基载荷试验检测复合地基承载力。清土和截桩时，不得造成桩顶标高以下桩身断裂和扰动桩间土，开挖时不得采用机械大面积开挖。CFG桩桩身混合料28天龄期标准立方体抗压强度不小于20Mpa。

⑼增加入岩程度是控制单桩承载力的最好措施，对嵌岩桩一定要在砼带压灌注一定量后才可以提钻，以保证桩底嵌固良好。在粘土层中钻孔时要加快进展速度，以防螺旋钻的离心作用在钻孔壁上造成泥皮而降低桩摩阻力。增强泵送时孔内压力，加大砼的充盈性。

5.成品保护

5.1 CFG桩施工完毕，待桩基达到一定强度（一般3-7天）后可进行开槽。5.2土方开挖时不可对设计桩顶标高以下的桩体产主损害，尽量避免扰动桩间土。5.3剔除桩头时先找出桩顶标高位置，用钢钎等工具沿桩周向桩心逐次剔除多余的桩头，直到设计桩顶标高，并把桩顶找平，不可用重锤或重物横向击打桩体，桩头剔至设计标高处，桩顶表面不可出现斜平面。

6.技术经济指标

CFG桩桩长可以从几米到二十多米，并且可全桩长发挥桩的侧阻力，桩承担的荷载占总荷载的百分比可在40％ ～ 75％之间变化，使得复合地基承载力提高幅度大并具有很大的可调性。CFG桩复合地基通过褥垫层与基础联接，保证桩间土始终参与工作，与传统的桩基相比，对于提高整体路基的刚度大大优于其他桩基且施工进度较快，桩体砼利用粉煤灰做为掺合料，提高了砼的耐腐性，大大降低了工程造价，CFG桩用来加固地基是一种行之有效的方法。（作者为：中铁十四局二公司 赵光强）

第二篇：CFG桩施工培训

CFG桩施工技术培训

一、本项目CFG桩设计数据

本工程CFG桩共计3943根，其中1#楼920根，2#楼1102根，3#921根。设计有效桩长24m，虚桩头长0.5m，桩经0.4m，桩中心间距1.3m；桩身采用C25细石混凝土，充盈系数要求1.18，坍落度要求160~200mm；单桩承载力≥1700KN，复合地基承载力≥580Kpa。

二、CFG桩质量检验标准

建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202—2002

注：本工程为满堂布桩

三、开工前要求施工单位上报的资料

CFG桩专项施工方案（附进度计划）、人员配置及人员资质，特种作业人员资质、打桩设备报验、商混厂家资质、施工前技术交底（附带安全交底）等。

四、我监理部在CFG桩施工中的控制要点

1、测量放样过程，我们进行旁站监督，放样时对准一个后视后，用另一个后视点复核，再进行点位放样，过程中和完成时再次复核后视，放样点位必须牢固可靠，采取有效保护。

2、商混到场，要求第一车携带开混凝土质量控制资料，监理人员对商混资料进行开盘鉴定，对第一车和其他车抽查坍落度值，见证试块的制作。

3、桩机对位时，每个点位必须找到放样时打入的钢筋，先调整钻杆垂直度后，再对点，点位对准后方可开转，若找不到放样时打入的钢筋，就必须重新放样。

4、开转前检查钻头直径，保证直经不小于400mm，并在每施工一段时间后，再次检查钻头直径。

5、测量钻杆长度，在钻机上清楚的标明位置，当打桩机动力头底部到达该位置时，即为钻至设计深度。

6、对混凝土的和易性进行检查，发现有问题时，及时要求退回。严禁因混凝土过干施工单位自行加水。

7、钻至设计标高后空转30s，然后泵送混凝土并停顿10~20s，再缓慢提钻，注意提钻与泵送的配合，保证钻杆内混凝土保持一定高度。

8、每施工完成一根桩，要求施工单位及时清理钻孔时的弃土和溢出的混凝土，清理后露出桩身混凝土，在保证安全的前提下，用钢筋探测桩身混凝土是否灌注密实，施工周围桩时，观察该桩是否有下沉情况，发现问题及时要求整改。

9、桩打完后，要求施工单位采取有效的措施，保护好成品，严禁大型机械在周围走到。

10、开挖桩间土时，严格要求小型挖机的挖斗大小，能超过0.5m，应有专人指挥，挖土时与桩身之间预留足够的距离，采用人工开挖，避免浅层断桩。

11、在施工过程中，施工单位要如实做好施工记录，施工日志，而咱们监理也要按照公司的表格，做好施工记录，备注中填写施工单位当班人员、抽检的坍落度值、发生事件、堵管爆管等情况，当天，监理员如实填写旁站记录，并在形象进度图上标出当天施工的桩号，监理工程师记好监理日志。

五、希望大家：通过认真学习、认真工作，监督施工过程，出现问题及时要求施工单位整改，并向领导报告情况，及时和甲方沟通，我们三方相互协作，共同完成合格桩基工程。

陕西*********公司

*********一期工程项目监理部

2014年7月

讲课老师：

公司内部总监会议学习培训

参加培训人员签到；

三十九所职工住房一期监理部

2014-9-22

第三篇：CFG桩基础施工合同

***住宅楼桩基工程施工合同

发包人（以下简称“甲方”）： 承包人（以下简称“乙方”）：

依据《中华人民共和国合同法》、《中华人民共和国建筑法》及其他有关法律、行政法规，遵循平等、自愿、公平和诚实信用的原则，双方就本工程施工事项协商一致，订立本合同。第一条工程介绍 1.1 工程概况 1.1.1 工程名称：

1.1.2 工程地点： 1.1.3 工程内容： 2.1 工程承包范围

2.1.1承包范围：***，包括：CFG桩基的设计及施工，清理桩间土、桩泥、截桩头以及桩基验收的场地处理（施工产生的所有土方及垃圾和帷幕施工遗留的破碎垃圾均运出场地）。3.1 合同价款及付款方式 3.1.1 承包方式：设计及施工。

3.1.2 工程价款：固定总价 元整（大写：），具体明细详见附件，报价中已包含设计施工及各种风险因素。以上价款，包括完成本合同全部内容（包括但不限于合同文件、图纸、标准规范、技术要求、试桩费、窝工费、赶工费、机械多次进出场费，雨季（含暴雨）施工措施费、环保措施费、配合费、归档费、手续费、不可预见费材料试验检验费、专家论证费、及报价明细表等所显示的一切项目）的全部费用以及为履行本合同所涉及的其他一切费用，除本合同另有约定外不得调整。检测费用由甲方承担。如果冬季施工，商品砼每立方增加冬施费15元。

3.1.3 拨款方式：本工程完工经甲方验收合格后15天，拨付合同价款的30%（本

工程没有完工不予拨付，因甲方原因导致8＃楼推迟或没有施工除外），主体封顶或本工程完成验收一年后的两周内，拨付合同价款的50%，待整体工程竣工验收合格后或本工程完成验收一年半后的两周内拨付尾款（执行先到条件）。甲方支付上述款项前，乙方必须开具同等数额的正规增值税专用发票，同时提供现场农民工工资发放表以及无欠薪书面证明，否则甲方有权拒绝支付而无需承担任何违约责任。各种对乙方的违约金、罚款及合同规定应扣款项在当期工程进度款中扣除。4.1 工期

4.1.1本工程成孔灌注历时 20个有效工作日,开始日期以甲方通知为准，乙方不得因开、竣工日期的调整而向甲方提出任何索赔。第二条 甲方工作

2.1 甲方负责提供施工场地勘测报告一份，负责提供施工用水、电接入点及场内路通，其它由乙方自行承担。

2.2有权利随时对工程质量进行抽查，对不符合合同规定质量标准的工程要求限期整改。

2.3负责根据图纸、规范及合同规定的相关标准对工程进行验收。2.4负责根据相关规范及合同约定对乙方上报的工程资料进行审批。2.5根据合同规定付款。

2.6指派 电话 作为甲方驻工地代表，负责对工程质量、进度、安全文明施工等进行全面管理，并负责办理变更、洽商、工程拨款等的内部审批手续。

第三条乙方工作

3.1乙方必须协助甲方办理桩基图审，并保证一次性通过；施工工艺必须通过廊坊市建设工程质量监督站验收通过，且承担由此产生的一切费用。

3.2 乙方负责内容，包含设计、现有临路破碎清理、场地清理及平整、垃圾清理外运、定位放线、施工、最后清理场地、验收等一切工序。施工所用水、电费用由施工单位承担。

3.3在甲方施工手续齐备的情况下，乙方组织开工，乙方自主协调相关部门，保

证施工的连续性，且由此发生的费用由乙方自行承担。

3.4根据工程需要，提供和维修夜间施工使用的照明，负责生产安全保卫，并承担相应费用。如乙方未履行自己的职责致使现场发生安全事故或致使甲方遭受经济损失的，对于甲方因此受到的经济损失，乙方应当承担赔偿责任。经乙方确认后，甲方有权在支付乙方工程款将该赔偿金扣除。

3.5 指派 电话 为乙方驻工地项目负责人,负责合同履行，按甲方认可的施工组织设计（施工方案）和甲方发出的指令组织施工,保质、保量、按期完成施工任务,解决由乙方负责的各项事宜。乙方如需要更换驻工地项目负责人，应至少提前7天以书面形式通知甲方，并征得甲方同意。后任驻工地项目负责人继续行使前任的职权，履行前任的义务。

3.6 遵守政府有关主管部门对施工场地交通、施工噪音以及环境保护和安全生产等的管理规定，按规定办理有关手续并承担相应费用，同时以书面形式通知甲方，承担施工过程中因自身原因造成的罚款。

3.7 做好施工场地管线和邻近建筑物、构筑物（包括文物保护建筑）、古树名木、高铁的保护工作，乙方承担相关措施费用，如若发生损坏，一切损失由乙方自行承担。

3.8 保证施工场地清洁符合环境卫生管理的有关规定，承担因违反有关规定造成的损失和罚款。

3.9 遵守工程建设安全生产有关管理规定和甲方的现场管理及相关制度，严格按安全标准组织施工。负责对施工场地的工作人员进行安全教育，并对他们的安全负责，随时接受甲方或政府行政主管部门的安全检查人员依法实施的监督检查，采取必要的安全防护措施，消除事故隐患。由于乙方安全措施不力造成事故的责任和因此发生的费用，由乙方承担。

3.10 施工中未经甲方同意和有关部门批准,不得随意拆改原建筑物结构及各种设备管线，否则造成损失或发生事故(包括罚款),由乙方负责承担。

3.11 认真按照标准、规范和设计图纸要求以及甲方发出的指令施工，随时接受甲方的检查检验，为检查检验提供便利条件。

3.12 已竣工工程未交付甲方之前，乙方负责已完工程的保护工作，保护期间发生损坏，乙方自费予以修复，并承担由此给甲方造成的损失。

3.13 乙方须与包括农民工在内的所有工人签订劳动合同，明确劳动报酬等内容，并严格履行，及时足额支付工资等劳动报酬。

3.14 对甲方支付的工程款，乙方须优先用于支付工人劳动报酬。

3.15 竣工资料由乙方负责编制，且保证能通过当地档案馆及有关部门的验收。乙方负责竣工资料编制陆套及电子版竣工资料一份。第四条关于工期的约定 4.1进度计划

4.1.1乙方应于合同签订后2天内向甲方和监理提交详细的施工组织设计，并在工程开工前提交切实可行的工程进度计划。经甲方和监理审核确认后，乙方应严格执行。如甲方和监理在提交后的2个工作日内未予以书面形式确认或提出修改意见，视为已被批准。

4.1.2乙方必须按甲方、监理确认的进度计划组织施工，接受甲方、监理的检查、监督。工程实际进度与进度计划不相符时，乙方应按甲方、监理的要求提出改进措施，经监理确认后执行。因乙方的原因导致实际进度与进度计划不符，乙方无权就改进措施提出追加合同价款。

4.2 1因乙方原因发生的停工窝工，乙方自行承担所有损失，不再另行计算。因政府政策，暴雨等不可抗力因素导致的停工，经甲方、监理同意工期顺延，各自承担自己的经济损失。

第五条关于工程质量及验收的约定

5.1本工程质保期为合理使用年限，质保期起算点：整体工程竣工验收合格之日起，以施工图纸、作法说明、设计变更、甲方内部相关质量验收规定和国家、行业现行的施工及验收规范为质量评定验收标准，验收标准：合格。

5.2本工程适用国家、行业及工程所在地的相关标准、规范、规定，且对于同一标准、规范应以其最新版本或最新颁布者为准。如果本合同约定的标准、规范之间出现歧义或矛盾时，采用要求最为严格且对甲方最有利的标准、规范。

5.3工程具备隐蔽条件或达到合同中约定的中间验收部位，乙方进行自检，并在隐蔽或中间验收前48小时内以书面形式通知甲方验收。通知包括隐蔽和中间验收的内容、验收时间和地点。乙方准备验收记录，甲方验收合格且在验收记录上签字同意后，乙方方可进行隐蔽和继续施工。验收不合格，乙方在甲方限定的时间内修改后重新验收并承担相应费用。

5.4 无论甲方是否已进行验收，当其要求对已经隐蔽的工程重新检验时，乙方应按要求进行剥离或开孔，并在检验后重新覆盖或修复。检验不合格，乙方承担发生的全部费用，检验合格由甲方承担全部费用。

5.5 发生重大伤亡及其他安全事故，乙方应按有关规定立即上报有关部门并通知甲方，同时按政府有关部门要求处理，由事故责任方承担发生的费用。5.6 由于乙方原因造成质量事故,乙方必须赔偿给甲方造成的损失,并在甲方指定的期限内返工直至达到合同约定的质量标准,返工费用由乙方承担,并且工期不予顺延。第六条违约责任

6.1如果现场具备施工条件，乙方必须按照合同中确定的开工日期开工，否则每逾期一天，应按照合同总价款的 2‰ 的计算，向甲方给付违约金。

6.2如乙方不能按照合同约定的竣工日期或甲方同意顺延的工期竣工，每逾期一天，应按照合同总价款的 2‰ 计算，向甲方给付违约金，甲方有权在支付的工程款内扣除此项违约金。

6.3工程质量未达到合同约定的质量标准，乙方应负责修复直至工程达到合同规定的标准，返工所发生的费用由乙方承担，并且工期不予顺延。乙方每逾期一天，应按照合同总价款的 2‰ 计算，向甲方给付违约金，甲方有权在支付的工程款内扣除此项违约金。

6.4在第三方出具桩基检测报告起，乙方必须保证5个工作日内验收通过，逾期一天应按照合同总价款的 2‰计算，向甲方给付违约金，甲方有权在支付的工程款内扣除此项违约金。

6.5乙方有下列情形之一者，甲方有权要求乙方承担违约责任，赔偿甲方损失，并可以要求解除本合同的一部分或全部：

（1）现场具备施工条件后，乙方超过合同中确定的或甲方要求开工日期达2天以上的；

（2）乙方有转移资产、抽逃资金、工人及设备不足及其它丧失履约能力之情形；（3）乙方违反本合同任何条款规定，经甲方限期改正而未改正；

（4）乙方工作草率、偷工减料、消极怠工或不听从甲方指示，屡教不改；（5）乙方工程质量不合格，甲方有权要求乙方在限期内无偿修理或者返工、改建，如未在限期内完成，甲方解除或终止合同。（6）乙方其他违约行为，影响合同目的实现的。

6.6乙方应妥善保护施工现场的设施，如造成损失,应照价赔偿。

第七条争议处理

7.1本合同在履行期间,双方发生争议时,在不影响工程进度的前提下,双方可采取协商解决或请有关部门进行调解。

7.2协商或调解不成的,依法向工程所在地人民法院起诉。第八条其他

8.1本合同一式 陆 份，甲方执 肆 份，乙方执 贰 份，具有同等效力。8.2本合同自双方签字盖章之日起生效。

8.3本合同附件及相关说明，均为本合同的组成部分，与本合同具有同等的法律效力。

（以下无正文）

甲方(签章)： 乙方（签章）： 单位地址： 单位地址：

法定代表人或委托代理人： 法定代表人或委托代理人： 经办人： 经办人： 电话： 电话： 传真： 开户银行： 帐号： 邮政编码： 签订地点：

传真： 开户银行： 帐号： 邮政编码：

签订时间：

第四篇：CFG桩设计及施工方案（模版）

CFG桩设计及施工方案

第一章：工程概况 1.1工程简介：

表1-1 序 号 项 目 内 容 工程名称 东风小区W2区7#、8#、9#、10#住宅及南区地下车库工程 2 工程地址 北京市朝阳区东风乡南十里居 3 建设单位 北京宝润房地产开发有限公司 4 设计单位 马建国际建筑设计顾问有限公司 合同工期 2001年11月20日—2001年12月23日 6 质量目标 优良 1.2 结构设计概况

表1-2 序 号 项 目 内 容 结构形式 基础结构形式 筏板基础，底板厚600mm 2 土质水位 土质情况 直接持力层为重粉质粘土，粉质粘土第④层及粘质粉土 地下水位 地下水埋深0.5-3.3m。水位标高32.71-35.26 滞水层：6m左右 设防水位：2.4m 地下水水质 对基础混凝土无腐蚀性 建筑物地基 地基土质层 粉质粘土（第④层）地基承载力 200Kpa 地基渗透系数 垂直4.86×10-6cm/s；水平3.6×10-6cm/s 4 抗震等级 工程设防烈度 8度 结构安全等级 二级 剪力墙抗震等级 二级 土方标高及工程量 地下室层数 2层，局部3层 地下车库 2层

基坑开挖深度-6.80m 建工程外包面积 约为14000m2 基坑周长 约为900m 基坑有效深度 暂按6.30m计 地面标高 相对标高 ±0.000=＋36.100m 自然地坪平均绝对标高 为＋35.600m

第二章：编制依据

2.1北京市京岩工程公司提供的《岩土工程勘察报告2001-1032》及甲方提供的基础平面图、地基技术要求等。2.2《建筑基坑支护技术规程》 2.3《建筑地基与基础设计规范》 2.4《混凝土结构设计规范》 2.5《建筑地基处理技术规范》

2.6 须进行有效降水, 不计静水压力，土体重度取r=20kN/ m3。2.7地面超载按一般情况, 考虑为q=20kN/m2。第三章：CFG桩工程设计 3.1基础设计考虑

因8#、10#住宅楼对地基强度要求200KPa，而天然地基承载力标准值140KPa，所以要人工改良地基。根据目前北京地区高层建筑地基基础方案的实践情况，综合经济、技术和安全各方面指标，采用CFG桩复合地基方案。3.2.地基处理设计方案

采用长螺旋钻成孔砼泵车压灌工艺，CFG桩布桩以正方形为主，局部调整为三角形，桩径0.4m，设计桩顶标高29.65m，按规范要求预留0.5m保护桩长，则有效桩顶标高29.15m，设计桩端标高21.15m，故设计桩长8.5m，有效桩长8.0m。桩体材料为现场搅拌C15混凝土，塌落度18cm-22cm。褥垫层厚度15cm，虚铺18cm，用平板振动器密实到15cm。其中8#楼设计桩数436根，10#楼设计桩数401根。复合地基的设计计算依据《建筑地基处理技术规范》（JGJ79—91）中的复合地基计算公式: fsp.k=m fp.k+(1-m)fs.k 其中：

fsp.k:复合地基的承载力标准值 fp.k:桩体单位截面积承载力标准值 fs.k:桩间土的承载力标准值 m：面积置换率 m=d2/de2 de：等效影响圆的直径

（de=1.13s s为桩间距）d：桩的直径

单桩承载力按370KN设计，桩间土的承载力标准值参考勘察报告取140kpa，复合地基承载力标准值要求200KPa经计算正方形为桩间距1.9-1.93m。

在桩顶铺设15cm厚0.3～0.5cm的碎石垫层，以利于桩土应力的调节与发挥，并协调基础底板的变形。验算如下： 置换率m=0.03364 因变形要求控制很小，桩间土发挥系数取0.75 则桩顶平均应力sp=[fsp,k-0.75(1-m)fk]/m=2928.3Kpa 单桩桩顶平均荷载Qp=Apxsp=367.8KN<[370] 砼C15：3sp=8.758Mpa<[10] 根据规范分层总和法和复合地基模量法计算复合地基的总沉降S=jsåI=1nP0(Ziai-Zi-1ai-1)/Esi=14.84mm<[30]，满足要求。3.3设计施工单位选择

坡施工单位选择北京派力基础工程公司，该公司为地基与基础工程施工一级资质和甲级工程勘察和甲级岩土工程设计资质。（有关资质文件项目保存）第四章：施工部署 4.1施工准备 4.1.1原材料要求

①水泥：选用po.32.5硅酸盐水泥，并有出厂合格证及试验报告。②砂：中砂，含泥量不大于3%。

③石子：碎石，粒径10—50mm，含泥量不大于2%。4.1.2材料配置

根据CFG桩施工需要，提前准备施工所需砂石、水泥及其它材料。所进材料应按照规定位置堆放并做好防护措施，防止受冻、受潮。4.1.3测量放线

当进行人工清槽和钻孔渣土时，在基坑内每隔5m钉入30cm长的Φ6钢筋，将标高抄测到距设计标高，每两根钢筋之间拉小线，以此严格控制清土标高。底面标高允许偏差为0∽-50mm，不允许超挖。集水坑清底时，在坡顶上口线和下口线的位置钉入30cm长的Φ6钢筋并拉小线用于控制坑位。4.1.4材料机械配置 4.1.4.1临水、临电配置

依据所投入机械设备用电功率统计，设备总计电力约450KVA，考虑到设备使用顺序及正常使用率，工程需电力400KVA，因此，只需大于400KVA变压器就可满足施工的需要；依据用水设备和施工经验及北京市的水压，需水量5～10立方m/小时，只需直径32mm管的水源就能满足施工用水。

4.1.4.2机械配置 地基处理施工设备

序号 名称 型号 单位 数量 1 长螺旋钻机 ZKL600 台套 2 2 砼泵车 电动 台套 2 3 砼搅拌机 升降式 台套 2 4 翻斗运输车 柴油机 台套 2 5 三轮车 自卸式 台套 10 4.1.5材料检验及有关报告 4.1.5.1材料送检

现场砂石、水泥及外加剂需送实验室进行试验，试验合格后方可使用。使用过程中应有专人对材料进行保管，防止因材料受冻、受潮导致混凝土质量下降。4.1.5.2混凝土配合比

因CFG桩混凝土现场搅拌，需事先由实验室出具有关配合比。施工时严格按照配合比进行。4.2施工部署

住宅楼土方开挖至标高-6.5m，在此工作面上进行CFG桩施工，车库开挖可预留15cm土。CFG桩施工完毕后3天可清除余土，负责运到现场指定堆放区，并随清土凿桩头。CFG强度达到设计要求后，可由专业测试单位进行复合地基载荷试验。试验合格后进行褥垫施工。4.2.1施工进度

8#楼、10#楼CFG桩施工工期为12天，施工由东侧开始，后退向西施工。8#楼共设计桩数436根，10#楼共设计桩数401根。8#住宅楼计划平均每天36根，10#楼住宅楼计划每天33根。桩机施工顺序沿桩位线南北向施工，详见桩机施工流水顺序示意图。（附图一）4.2.2施工平面布置

4.2.2.1根据施工需求和土方开挖进度，具体平面布置根据现场实际情况设置两台搅拌机，两台地泵。分别布置于8#楼、10#楼基坑外西侧，搅拌机布置于边坡之上，距变坡距离大于2000mm。地泵布置在基坑底部，由砼搅拌机搭设钢板溜槽至地泵，溜槽下部用钢管架子搭设。再由地泵沿基坑边铺设泵管至CFG桩操作面。（附图二）5.3施工质量要求

5.3.1根据桩位平面布置图及甲方提供的控制点和轴线施放桩位图。5.3.2放好的桩位经总包、监理验收确认后方可施工。

5.3.3钻机就位应准确，钻机机架及钻杆应与地面保持垂直，垂直度误差≤1%。5.3.4混凝土灌注过程中应保持混凝土面始终高于钻头面，钻头低于混凝土面15~25cm。5.3.5桩机下基坑要求按1：6放坡，放坡宽度大于5000mm。桩位误差：桩位偏差不得大于d/2(d为设计桩径)。5.3.6桩体误差：

桩径：400mm±20mm；

桩长：8.5m±0.1m；

5.3.7混凝土配合比由试验室做出，有关部门认可，并写在黑板上挂在施工现场的搅拌机上。施工现场不得任意更改 5.3.8混凝土坍落度控制在20±2cm。

5.3.9混凝土搅拌要均匀，搅拌时间不得低于2分钟。

5.3.10CFG桩施工期间，每天做一组混凝土试块，标准养护并送检28天强度。同时留置一组同条件强度试块。5.4凿桩头施工方法

首先用水准仪将设计桩头标高打在桩身上，然后由两个工人用两根钢钎在截断位置从相对方向同时剔凿，将多余的桩截掉。5.5断桩及桩身达不到标高处理方法

5.5.1桩顶下1m以上断桩，将断桩挖出，按600直径挖至断裂部位后，清除桩头泥土，用C20砼浇灌至设计标高。桩顶下1m以下断桩，应进行补桩。

5.5.2桩身达不到标高，应按600直径开挖至现有标高，清除桩头泥土，用C20砼浇灌至设计标高。5.6验收要求

验收实验要求作3台复合地基静载荷试验，并按20%数目进行低应变测试 第六章：质量保证措施 6.1施工质量保证机构

建立由项目经理领导、项目副经理中间控制，技术质量组全体人员基层检查的管理系统，以确保各项质量保证措施落实到各分部工程及各道工序中。并在施工过程中设专职质量员，班组设兼职质量员进行自检互检，发现不符合质量标准的问题及时纠正。6.2.施工质量保证措施

6.2.1严把材料进场关，保证使用符合规范要求的水泥、砂、石、外加剂等材料，并做好材料试验，并认真填写有关记录；

6.2.2砼强度必须符合设计要求，现场施工时每工作日制作一组砼试块(100×100×100)，并做好砼试块制作记录和试块的现场养护； 6.2.3现场堆放的材料必须有专人保管，并有一定的保护措施，防止受冻、受潮，影响混凝土质量。

6.2.4混凝土现场浇灌过程中一定要确保桩体混凝土的密实性，保证桩截面尺寸，钻头提升应保持匀速，提升速度不得大于混凝土浇筑速度，防止发生缩径，断桩。

6.2.5浇灌过程中即随时监控混凝土质量，确保混凝土的和易性和塌落度。

6.2.6做好并收集、整理好各种施工原始记录，质量检查记录、设计变更、现场签证记录等原始资料，并做好施工日志。6.2.7因由地泵至CFG桩操作面的距离较长，所以每根桩浇注混凝土前，应对泵管中剩余混凝土进行塌落度检测。6.2.8预防断桩：

①砼塌落度应严格按设计规范要求控制。

②灌注砼前应检查砼搅拌机，保证砼搅拌时能正常运转；

6.2.9清基底及运料时，用跳板铺设作为运输路线，以免扰动基底土质。如在清土时发现有水，在边坡处设排水沟或集水坑。第七章：施工安全保证措施 7.1.安全保证体系

以项目经理为首，由安全、工程、技术质量、安装、行政和基层专职安全员等各方面的管理人员组成安全保证体系，建立项目经理部安全工作委员会，领导和组织实施安全工作。7.2.分析安全难点, 确保安全管理重点

7.2.1因CFG桩施工与土方施工、护坡施工相交叉，所以现场施工人员一定要听从管理人员指挥。

7.2.2现阶段由于土钉墙及锚固端混凝土尚未达到设计强度，边坡仍然处于不稳定状态，要加强对边坡的稳定检测，发生危险现象，及时疏散人员并逐级报告进行处理。

7.2.3现场电气设备均作漏电保护装置，配电线采用三相五线制。7.2.4施工机械的使用严格按照有关规定执行，无关人员严禁使用。7.3.安全管理

7.3.1严格执行国家及北京市有关施工现场安全管理条例及办法。

7.3.2制订施工现场安全防护基本标准，如： 基坑防护标准，各类洞口及临边地带的防护标准，施工临时用电安全防护标准，各类施工机械和设备的安全防护标准，施工现场消防工作管理标准等。

7.3.3建立严格的安全教育制度，坚持入场教育、坚持每周按班组召开安全工作教育研讨会，增强安全意识，使安全工作落到广大群众基础上。

7.3.4编制安全技术交底，设计和购置安全设施；

7.3.5强化安全法制观念，严格执行安全工作文字交底，双方认可，坚持特殊工种持安全操作证上岗制度等； 7.3.6加强施工管理人员的安全考核，增强安全意识，避免违章指挥。7.4施工安全措施 7.4.1机械安全

7.4.1.1钻机应放置平稳，安装后钻杆中心线的偏斜应小于全长的1%。

7.4.1.2钻孔中如遇卡钻，应立即切断电源、停止下钻，在未查明问题前不得强行启动。7.4.1.3钻孔过程中遇有机架晃动、移动、偏斜应立即停钻。7.4.1.4地泵如布置在基坑边，应与基坑边保持2m距离。

7.4.1.5泵管铺设应尽量减少弯曲，支撑应牢固，接头处应连接可靠。

7.4.1.6严禁将垂直管道直接接设在地泵输出口上，输出口前应有不少于10m长的水平管。

7.4.1.7铺设从坑边倾斜进入坑底的管道时，其下端应接一段不小于基坑深5倍的水平管。（否则应采用弯管或软管）7.4.1.8泵送时料斗内应保持一定量混凝土，不得吸空。7.4.1.9清洗泵管时，出口方前方10m内不得有人。

7.4.1.10软管与混凝土泵管、钻机连接处一定要连接牢固紧密。7.4.1.11基坑内集水坑处四边用架杆搭设一米高防护围栏。7.4.2人员安全

7.4.2.1钻机作业中，施工人员必须佩戴安全帽。7.4.2.2钻机作业中，应有专人负责电缆的收放。7.4.2.3钻孔时，严禁用手清除螺旋片上的泥土。7.4..2.4工人上下基坑要走人行安全通道。第八章：文明施工措施

该工程施工机械较多，施工方法较复杂，做到文明施工。

8.1合理进行施工现场的平面布置，做到计划用料，使现场材料堆放降到最低值，保证场内道路通畅； 8.2运输散装材料时，车厢后封闭，避免撒落，料车离场前，派人用水将料槽及车身、轮胎冲洗干净； 8.3搅拌机产生的污水必须排入沉淀池，保证现场和周围环境整洁文明；

8.4对噪音设备采用钢筋焊接成的防护架，其上铺塑料布或彩条布进行围档，减少噪音扰民； 8.5夜间灯具集中照射，避免灯光扰民；

8.6工人宿舍专人或轮流卫生值日，确保室内外整洁、卫生, 工地厕所专人清扫。

第五篇：CFG桩工艺及施工方案

CFG工程桩施工工艺

CFG桩是水泥粉煤灰碎石桩的简称。它是由水泥、粉煤灰、碎石、石屑和砂加水拌和形成的高粘结强度桩，和桩间土、褥垫层一起形成复合地基。

与其他桩基相比，由于CFG桩桩体材料可以掺入工业废料粉煤灰、不配筋以及充分发挥桩间土的承载能力。工程造价一般为桩基的1/3—1/2，经济效益和社会效益非常显著。

CFG桩复合地基80年代多用于多层建筑处理，目前大量用于高层和超高层建筑地基的加固。桩身强度等级多在C15-C25之间。

CFG桩复合地基施工流程图

设备、人员进场→测放桩位、材料采购→试桩施工→桩基顺序施工→清槽至桩顶标高凿桩头→检测→褥垫层施工→退场。

单桩施工工艺流程：

钻机就位→钻孔→终空至设计深度→压灌混凝土→提钻并压灌砼至孔口。

施工工艺

1、放线：施工前根据放出的外墙轴线或外墙皮线，四周交点用钢钎打人地下，按照桩位布置图统一进行测放桩位线，桩位中心点用钎子插入地下，并用白灰明示，桩位偏差小于2cm。

2、成孔：长螺旋钻机成孔，应匀速钻进，避免形成螺旋孔,成孔深度在钻杆上应有明确标记，成孔深度误差不超过O.1m，确保桩端进入持力层深度大于200mm：垂直度偏差小于1％。

3、砼灌注：成孔至设计深度后，现场指挥员应通知钻机停钻提升钻杆，并同时通知司泵开始灌注砼并保持连续灌注。灌注砼至桩顶时，应适当超过桩顶设计标高70cm左右(至槽面上3 0cm左右)，以保证桩顶标高和桩顶砼质量均符合设计要求：灌注砼之前，应检查管路是否顺畅稳固；每班第1根桩灌注前，应用水泥砂浆湿润管路。压灌砼时一次提钻高度小于25cm，混凝土埋钻高度大于1.0m；现场设专人负责检查砼灌注质量及意外情况的处理：商品混凝土进场后应立即灌注(2小时内)，严禁长时问搁置；保证桩身混凝土至少24小时养护，避免扰动；

施工过程中应认真填写施工记录，每台班或每日留取试块1～2组。

CFG桩施工组织方案

目 录

一、工程概况 1.1工程简介

1.2工程地质及水文地质条件

二、施工组织

2.1 施工人员组织

2.2 主要设备及机具

三、CFG桩地基处理施工工艺及质量控制要求

3.1 长螺旋钻机成孔管内泵压灌注CFG桩施工工艺 3.2 CFG桩施工和质量技术要求

四、施工进度计划及保证措施 4.1 进度计划

4.2 保证整体工期的技术组织措施

五、进场材料及物资计划

5.1 主要工程材料进场计划 5.2 工程物资试验计划

六、施工质量保证组织措施 6.1 施工组织管理措施

6.2 施工质量管理保证措施 6.3 质量保证体系

七、安全、文明施工保证体系保证措施 7.1 安全、文明施工目标制度 7.2 安全、保卫技术组织措施 7.3 环保文明施工技术组织措施

一、工程概况 1.1工程简介

拟建临西清华园1#、2#楼，位于临西县运河路以北，北临临西县中学，地上16层，地下一层，剪力墙结构，地基基础采用长螺旋泵压混凝土桩（CFG桩）复合地基处理，复合地基处理方案由邢台基石岩土工程勘察有限公司进行设计，设计参数：桩径φ400mm，桩身混凝土强度C20，1#楼设计桩长16.5m，桩数720根；2#楼设计桩长14.0m，桩数429根。1.2工程地质及水文地质条件

根据本场区提供的岩土工程地质勘察报告，各地层岩性及特征分述如下： 地基土自上而下分为5个工程地质层，其工程地质特征分述如下： ① 层 新近沉积粉质粘土（Q42）：黄褐色，可塑，局部夹粉土，场区普遍分布。厚度：2.4-3.5m。

② 层 新近沉积粉土（Q42）：褐黄色，稍湿、稍密，中等压塑性。场区普遍分布，厚度：4.3-5.6m。该层为1#楼基础主要持力层。③ 层 新近沉积粉质粘土（Q42）：褐黄色，可塑状态，中等压塑性，干强度韧性中等，局部夹细中砂透镜体。场区普遍分布，厚度：1.0-4.3m。④ 层 粉土（Q41）：黄褐色，湿、密实，中等压塑性，场区普遍分布。厚度：0.6-4.9m。

⑤ 层 细中砂（Q41）：灰褐色，中密、饱和，场区普遍分布。厚度：4.8-8.9m。⑥ 层 粉质粘土（Q41）：黄褐色，可塑，中等压塑性，含姜石，局部夹粘土，揭穿厚度7.0~9.1m。⑦ 层 粉质粘土（Q41）：褐黄色，可塑，中等压塑性，含姜石，局部夹粘土。

依据勘察报告场区勘察深度范围内地下水初见水位11.0m,稳定水位12.0m,潜水型，地下水对混凝土结构的腐蚀性为微。

二、施工组织

2.1施工人员组织

2.1.1 项目部人员组成：

项目经理： 1人

项目总工： 1人

施工长： 2人

质检员： 2人

技术员： 2人

安全员： 1人

2.1.2劳动力组织安排：

技 工： 4人

力 工： 12人

司 机： 1人

后 勤： 1人 2.2主要设备及机具

1、CFG桩长螺旋 1台

2、混凝土输送泵 1台

3、电焊机 1台

4、砼试模（100mm）3组

5、经纬仪、水准仪各1台

三、CFG桩地基处理施工工艺及质量控制要求

3.1 长螺旋钻机成孔管内泵压灌注CFG桩施工工艺

根据场区土层条件，本工程拟采用长螺旋钻机成孔管内泵压灌注CFG桩混合料成桩。

长螺旋钻机成孔管内泵压CFG桩是由 长螺旋钻机、混凝土泵和强制式混凝土搅拌机组成的完整的施工体系。3.1.1施工程序

当设备、材料和人员进场后，需按下图的程序进行一系列准备工作。在这些准备工作完成后进入CFG桩施工阶段。3.1.2施工准备 3.1.2.1材料

CFG桩原材料包括砂、碎石、水、水泥和粉煤灰，在进场前需确定原材料的种类、品质，并将原材料送至实验室进行化验和做混合料配合比试验。3.1.2.2施工现场

1、施工道路及料场

通往料场的道路及料场的表面需做适当硬化，保证施工时道路平整、通畅。

2、施工用水、电

施工时需保证混合料搅拌的用水量，要求使用的水对CFG桩混合料没有腐蚀性。施工用电根据施工工艺所采用的设备用电的总容量确定，目前单套设备最大用电量约150kW左右。3.1.2.3施工资料

施工前应准备 下列资料： ①工程地质勘察报告。

②建筑物场地邻近的高压电缆、地下管线、地下障碍物及构筑物等调查资料。③地基处理方案。

④CFG桩复合地基施工图。

⑤施工中的各种记录、报审、报验表格。3.2 CFG桩施工和质量技术要求

本次地基处理施工依据《建筑地基处理技术规范》JGJ79—2002按施工程序作如下施工质量及技术要求。3.2.1施放桩位

在CFG桩施工前应根据设计图纸，确定建筑的控制轴线，并将CFG桩的准确位置施放至CFG桩作业面上。施放的桩位应明显、易找、不易被破坏，本工程施工采用有一定直径和深度的白灰点来表示桩位。3.2.2钻机就位

CFG桩施工时，钻机就位后，应用钻机塔身的前后和左右的垂直标杆检查塔身导杆，校正位置，使钻杆垂直对准桩位中心，确保CFG桩垂直容许偏差不大于1%.3.2.3混合料搅拌

商品砼进场后应核对商砼标号、进行塌落度实验。混合料塌落度控制在18--22cm。在泵送前混凝土泵料斗、商砼运输车应备好充足混凝土。3.2.4钻进成孔

钻孔开始时，关闭钻头阀门，向下移动钻杆至钻头触及地面时，启动马达钻进。一般应先慢后快，这样既能减少钻杆摇晃，又容易检查钻孔的偏差，以便及时纠正。在成孔过程中，如发现钻杆摇晃或难钻时，应放慢进尺，否则较易导致桩孔偏斜、位移，甚至使钻杆、钻具损坏。钻进的深度取决于设计桩长，当钻头到达设计桩长预定标高时，于动力头底面停留位置相应的钻机塔身处作醒目标记，作为施工控制桩长的依据。正式施工时，当动力头底面到达标记处桩长即满足设计要求。施工时还需考虑施工工作面的标高差异，作相应增减。3.2.5灌注及拔管

CFG桩成孔至设计标高后，停止钻进，开始泵送混合料，当钻杆芯管充满混合料后开始拔管，严禁先提管后泵料。成桩的提拔速度宜控制在2--3m/min，成桩过程宜连续进行，应避免因后台供料慢而导致停机待料。若施工中因其它原因不通连续灌注，须根据勘察报告和已掌握的施工场地的土质情况，避开饱和砂土、粉土层，不得在这些土层内停机。灌注成桩完成后，用水泥袋盖好桩头，进行保护。施工中每根桩的投料量不得少于设计灌注量。3.2.6 移机

当上一根桩施工完毕后，钻机移位，进行下一根桩的施工。施工时由于CFG桩排出的土较多，经常将临近的桩位覆盖，有时还会因钻机支撑脚压在桩位旁使原标定的桩位发生移动。因此，下一根桩施工时，还应根据轴线或周围桩的位置对需施工的桩位进行复核，保证桩位准确。3.2.7 主要质量技术控制指标如下：

要求CFG桩成桩后桩径≮400mm，有效桩长达到要求，桩身强度达到C 20，桩的施工偏差满足下述要求：

⑴轴线点位偏差≯2cm，桩尖对位偏差≯2cm；

⑵成桩偏差轴线方向≯20cm，垂直轴线方向≯20cm； ⑶成孔垂直度偏差≯1%，桩径偏差不大于2cm； ⑷CFG混合料塌落度160—200mm； ⑸桩位允许偏差不大于0.4d；

⑹成桩高度不小于设计有效桩长的0.5cm；

四、施工进度计划及保证措施 4.1 进度计划

鉴于该工程整体工期要求较紧，同时为尽量减少施工时间，本方案充分发挥专业队伍施工优势，地基处理进场直径400mm长螺旋钻机1台套，施工期间24小时两班作业，平均每天施工50根计算，确保工期内完成全部CFG桩施工任务。4.2 保证整体工期的技术组织措施

为保证计划工期目标得以实现，制定以下工期保证措施：

4.2.1 根据施工设计方案，确保人员、设备、材料保质、保量、按时到位。安排足够的劳动力和设备，组织两班二十四小时作业，立体交叉施工，充分利用时间、空间及作业面。

4.2.2 合理分配施工作业面。并使劳动力按照工序划分，每个工人的操作更加细致，更加专业化，从而提高效率。

4.2.3 在施工中对施工进度计划进行动态管理。

4.2.4 制定阶段性工期目标，严格执行关键线路工期，根据工期动态管理分析，确定影响线路的因素，提出解决办法，及时对工期计划进行调整，再按调整后的关键线路组织实施。从而使施工在经常变化的资源投入及不可见因素的动态影响下，始终能够对工期进行纠正及控制。这样就使保证整个工程工期有了科学的手段，避免了盲目性及心中无数。

4.2.5 现场经理部同业主、监理工程师和设计方案密切配合，统一领导施工，统一指挥协调，提高工作效率，对工程进度、质量、安全等方面负责，从组织上保证总进度实现。

4.2.6 建立有效的物资供应系统。生产部门根据网络计划的要求，提前一周提出物资历需用计划交于物资供应部门，确保材料物资供应能够连续不断。

4.2.7 建立每周同业主、监理公司的例会制度，解决与业主、设计、监理等各单位的协同配合问题。现场对进度每天早交底晚检查，做到责任到人。对安排的工期提前或延误实行奖惩制度。

五、进场材料及物资计划 5.1主要工程材料进场计划

5.1.1 材料采购是根据合同文件中规定的采购物资的范围以及相应的供应商的范围选择物价、确认、验收、保管、结算等。

5.1.2 项目经理部的物资历部根据质量标准和公司《采购手册》，对所需采购和分供方应供应的物资进行严格的质量检验和控制。材料的及时供应是确保施工式期和建立正常施工秩序的重要因素。5.13 项目技术部须随时掌握工程进度情况，由项目总工负责编制严密的材料使用计划。

5.1.4 项目物资部根据物资采购计划选择多家合格分供方，并通过对其材料规格、性质、服务及价格等方面考察或试验后报总包和监理审批择优选择。

5.1.5 除特殊注明外，本工程所用材料、材质、规格、施工及验收等按国家批准的现行规范、规程办理，所采购的材料或设备必须有出厂合格证、材质证明和使用说明。

5.1.6 工程所用材料如需要用其它规格材料代替，须经过核算，并征集总包、监理工程师、设计单位同意。进场的材料须按规范要求取样试验，合格后方可使用，严禁不合格和无证材料用于该工程。所有材料的取样试验，合格后方可使用，严禁不合格和无证材料用于该工程。所有材料的取样试验和保管、发放，项目经理部派人专人负责。5.2 工程物资试验计划

5.2.1 技术部根据质量部的有关要求和现行规范规定，对进场材料取样送验和进行试验。

5.2.2 技术部负责检验试验结果的审定，对其不合格提出评定和处理意见，并报项目部批准实施。

5.2.3 对甲方要求认可的检验、试验结果，由质量部负责。会同物资部选样、报验或实地检查。

5.2.4 物资部按规格、批量记录试验结果并保证有关资料。5.2.5 质量部应进行开工前的桩体材料配比检验。

六、施工质量保证组织措施 6.1 施工组织管理措施

6.1.1 按ISO—9001标准试运行

我公司在施工过程中全程运行国际标准ISO—9001质量标准工作，并根据制订出的质量手册和体系运行程序文件运行，并采取有效手段保证体系的有效运行。具体方法是：

⑴根据程序文件规定的各部室的职能进行质量控制，工作全过程全部采用程序文件规定的表格，形成过程控制质量文件，并由职能部门进行审核整理，按程序文件的要求进行具体管理操作。

⑵根据我公司制订的管理标准进行管理控制，所有管理工作按照各部门的职能划分进行管理操作，所有管理工作均在控制之中，满足管理标准要求。

⑶根据我公司制订的工作标准进行具体工作控制，根据管理工作的要求设定岗位，作出具体工作内容安排，所有岗位的工作均在控制之中，满足工作标准的要求。

⑷遵守的有关条例、标准工作，遵守政府有关的法律、法规等，保证工程的顺利进行。

6.1.2 日常管理

⑴坚持每日生产碰头会，及时安排生产，讲质量，讲安全，讲进度，有问题及时解决，总结工程质量情况，质量目标的落实情况，布置本期的施工任务，以保证对整个工程的微观调控和宏观管理。

⑵严格执行“三检制”，贯彻执行三工序原则，实施工序跟踪检查，切实做到在施的每一项工程始终处于受控状态。

⑶质量监督员必须每天巡视施工现场情况，严把第一道“质量关”，做好各种施工记录。质检员全数检查在施的各分项工程，不得漏检，严格行使质量否决权，发现施工人员违章操作或未按呼纸施工，应立即整改。

⑷在现场内必须服从总包的统一管理，协调指挥，严格总包与分包不同专业间的交接检查制度。

⑸科技成果的推广应用，落实到人，层层负责，同时积极开展合理化建议工作。6.2 施工质量管理保证措施

6.2.1 严格按照图纸、规范、质量检验评定标准、工艺操作标准及有关文件规定进行施工作业管理。

6.2.2 贯彻执行ISO-9001系列标准，按照经理部质量体系要素责任分配，认真落实、实施，以保证质量管理的有效运行。

6.2.3 按照监督上道工序、保证本道工序、服务下道工序的要求，严格执行“三检制”，并做好有关记录，及时报验监理。

6.2.4 针对施工过程中的关键过程、特殊过程编制作业指导书，以具体指导施工，严格检查，保证施工质量。

6.2.5 项目总工应熟悉有关规范和工艺规程，施工前应认真进行书面技术、安全交底。

6.2.6 工程使用物资历进场后责任部门及时组织检验和试验验收工作,并及时报验监理。

6.3 质量保证体系

建立以项目经理负责，项目总工组织的由技术人员和施工负责人参加的TQ质量保证体系，开展质量追踪和质量分析活动，发现问题及时解决，以确保本次施工质量。

七、安全、文明施工保证体系保证措施

针对该工程的规模和特点，以项目经理为首，由项目总工、专职安全员，各项工程的管理人员组成安全保证体系。7.1 安全、文明施工目标制度

安全目标：施工期内达到无重大伤亡事故、无灾害工地，轻伤频率控制在8‰之内。

文明目标：落实责任，确保安全文明工地，争创市安全文明工地。消防目标：杜绝火灾事故的发生，确保工程顺利进行。

7.1.1 工程期间召开一次安全、文明、消防、保卫大会，布置工作重点、难点及预防措施。

7.1.2 施工队伍进场由经理部组织进行入场教育，签定安全文明施工协议。7.1.3 项目总工要坚持分项施工前的技术交底的安全交底，以提高和加强施工人员的安全及自我防护意识。

7.1.4 专职安全员、消防保卫人员必须坚持，每天巡视施工现场情况，发现问题或隐患及时处理，并做好记录。

7.1.5 制定安全值班制度，坚持周工程进度安全碰头会，掌握实际情况，实施安全预控。

7.1.6 任何人不得违章作业、违章指挥。7.2 安全、消防、保卫技术组织措施 7.2.1 安全措施

⑴所有进入施工现场人员必须戴安全帽，施工人员要配戴胸卡。

⑵现场所有机电设备设专人操作维修、保管，其它人不得随意操作，经常检查机电设备，严禁设备带病运转。

⑶供电系统必须达到三级配电，二级保护。现场所有机械棚要搭设严密，防止漏雨；机电设备要采取防雨、防淹措施；漏电接地保护装置应灵敏有效；定期、定人检查临电设施的绝缘状况，电源线是否有破坏现象，发现问题做到及时处理。配电箱内必须安装合格的漏电保护器。随时关好电箱门。施工现场的机电设备做好零线及漏电包换装置，施工临电所用电缆和电线要架空敷设，其绝缘保护层经常检查是否破损漏电。雨天禁止电焊施工，电焊机等机电设备要的防淋措施。

7.2.2施工资料管理保证措施

⑴工程全过程采用计算机管理资料，编制整个工程网络计划、月计划、周计划及各种工程报表。进行施工详图排版设计、节点设计，绘制平、立、剖面图，同时进行各种技术资料、竣工资料的归档与管理，进行工程总结。

⑵技术资料工作按照“统一领导、分级管理”的原则进行网络管理。施工期间设置专职档案员，在工程施工过程中及时收集、汇总、整理工程档案，保证资料的连续、通畅。

⑶本着“谁做谁负责编制”的原则，本项目基础施工资料由我公司进行整理，并提供产生的资料。

⑷在工程建设中，制定档案工作和管理办法，明确总工负责制，并制定相应的岗位责任，负责所承包范围内的资料的收集、整理、编制，在竣工验收后30天内将完整的施工技术文件、竣工文件、竣工图等提交总包单位。提供一式六份工程档案资料。

⑸现场技术负责人负责协调相关部门，疏通好各部门业务工作，要求原始资料准确及时，并督促资料编制人员，定斯期检查资料的达标情况，确保资料齐全。⑹资料员全面负责技术资料的收集、整理、注册、归档等日常工作，并了解施工质量及进度情况，及时督促资料编制的到位，保证资料与工程同步。

⑺现场技术部负责管理技术资料，各种技术资料的内容齐全，字迹清楚，结论明确，签字齐全。

⑻质量部负责质量审核，严把质量关，按难评标准核定等级，签证齐全。

⑼工程部是单位工程质量保证资料的直接提供者，要做到内容清楚，反映真实，应保证报提供的原始资料的准确、完整、连贯及交接。

⑽物资部负责提供各种材料的材质证明，料到材质到，并保证材质的真实性和准确性。材料进场后组织有关部门验收，技术部及是委托试验。

⑾科技示范工程总结应随工程进度同步编制，工程照片和工程录像也应就同步进行，并具有连续性。

⑿竣工资料必须达到优良级。7.3 环保文明施工技术组织措施

7.3.1 现场的临建、围护等要执行公司的CI战略。

7.3.2 现场施工应划分施工责任区，分片承包，责任到人。

7.3.3 材料严格按计划分批进场，分类、分型、分规格划区挂牌堆放整齐。7.3.4 施工时加强门前三包和入口处清扫，尽力创造清洁卫生的作业环境。7.3.5 现场厕所设专人保洁，及时喷药，防止蚊蝇传染疾病。

7.3.6 现场施工道路要保持畅通与清洁，不得随意堆放物品，更不允许堆放杂乱物品或施工垃圾。

7.3.7 食堂要保持整洁。定期消du，生熟食品分开操作，现场供应开水，饮水器具卫生。

7.3.8 夜间施工均有“夜施许可证”，不得大声喧哗。

7.3.9 民工宿舍应保持干净，被褥整洁，经常打扫，定期洒消du水。