第一篇：班组长岗位职责 及考核指标车间班组管理制度

班组长岗位职责说明及考核指标

岗位描述：

完成本班组的生产任务，组织实施本班组生产计划；产品质量管控工作；对生产设备、生产环境、安全生产进行管理，确保生产顺利进行，节约成本创造更大效益；负责本班组的日常管理工作；

职责与任务:

1、组织实施生产计划，按时、按量、按质完成生产计划任务。

2、生产过程中异常信息的反馈。

3、每日对生产数据及异常事件次品板进行定分析总结。

4、每日开班前会。

5、严格要求班组员工按照生产工艺、作业操作标准生产，督促班组人员对产品进行自检和互检，保证产品质量。

6、配合质检人员对生产环节的产品进行检验并对不合格产品进行分析与处理

7、发现生产过程中出现的异常情况（如：质量、生产、成本等问题），必要时应当通知生产主管或相关负责人进行汇报

8、执行车间班组现场管理规定，做好现场维护，确保6S的有效执行。

9、对生产现场存在的问题提出改进建议并协助处理。

10、对生产设备、工作环境、安全生产进行监控，确保生产顺利进行。

11、指导监督各岗位是否按照设备点检表进行维护保养

12、改善生产各项流程，加强对物料损耗、物料定额分析与控制，注意生产成本节约。

13、配合设备技术维修人员对生产设备进行维护与改造，提高成产效率。

14、加强自身管理的学习与改进，努力改进管理方法。

15、负责对本班组新入职员工上岗前操作规程与技术的培训。

16、指导监督检查下属的各项工作。

17、做好本班组人员配备计划、协助综合办做好员工考勤、培训、考核等一系列人力资源工作。

18、协调本班组员工各种劳动管系，对员工生产行为进行监督与管理，执行公司奖惩办法。

19、完成上级交办的其他任务。

考核指标

KPI考核指标：设备完好率、人员流失率、生产任务达成率、产品一次交验合格率、材料损耗率、6S达标分、安全事故率。

车间班组管理规定

目的

为加强管理，培养作业员工的质量、卫生、安全意识，确保生产的有序进行，以保证产品质量。范围

本制度对班前会、交接班的管理，生产场所卫生的管理，设备、物料卫生的管理及车间奖惩制度做出了规定，适用于上述各项的规范性、有序性管理。职责

1、车间班组负责人负责本制度的贯彻和监督。

2、班组长负责本制度的落实和检查。

3、作业员工负责本制度的执行及有效性、合理化建议。

4、内容 班前会制度

1.凡成建制的班组，当班生产前，由班组长主持召开班前会，时间一般控制在5~15分钟内。2.班前会主要内容: 3.清点当班人员是否到齐，有无缺勤情况。检查员工着装劳保，确保符合工厂要求。检查员工精神状态，确保员工能够正常进行生产作业。小结前一天本班生产(工作)中存在的问题，并提出改进要求。根据生产任务，合理调配人员，明确责任。强调当班在质量、安全、卫生等方面应注意的事项。处罚细则

1.班组成员未按时主动参加班前会的，给班组做10元贡献金，由班组长统一保管； 2.不按照要求佩戴劳保防护用品的不符要求的每次处罚5元；

3.精神萎靡，身体状况不利于生产作业者，应勒令其休息或调岗，酒后上岗者根据厂规厂纪律进行处罚；

4.不服从生产安排、辱骂领导者，根据厂规纪律处罚； 设备管理制度

1、车间设备专人操作，未经培训禁止擅自上岗操作；

2、认真执行设备保养制度，根据设备保养点检表进行日保养、周保养、月保养严格遵守操作规程。做到设备管理“三步法”，坚持日清扫维护、周维护、月保养，每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置，待检查无问题方可正式工作。

3、各种设备和仪器不得超负荷或带缺陷运行，并要做到正确使用、经常维护、定期检修。

4、严格设备事故报告制度，出现故障及时向主管领导汇报，并停止操作。

5、管好工具、附件、不得丢失；发现故障立即停止，通知主管领导检查处理。

6、操作人员离岗位要停机,严禁设备空车运转。

7、设备如有异常及时通知机修人员进行抢修，如需焊接必须清理周边易燃物告知车间车管领导并专人看护； 罚则

未按照以上以上设备管理制度操作的根据实际情况处罚10-50元，如造成公司财产损失的根据损失金额的百分之15进行处罚 交接班制度

1.双班作业的班组，必须认真按照“上不清，下不接”的原则进行交接班工作。即上一班工作交待不清，生产场地不整洁，物品摆放不规范，设备运转异常，下一班有权拒绝接班。2.当班生产完毕，或未完已到交班时，应由当班组长向下一班组长当面交接。3.当班组长应将当班生产工作情况、设备运转等情况向下一班交待清楚。4.接班组长应按照交接班内容，逐项检查核实，如发现上一班有遗留问题未解决，有权要求上班给予解释或解决。凡因交接不清发生的问题，概由下一班负全责。5.接班结束后，交接双方组长必须在交接班记录本上签上各自姓名以示确认。交接班记录要求内容真实、全面、规范、字迹清楚，不得任意涂改。

罚则:不按上述规定进行交接班者影响对班生产者给于30元的警告处罚，造成事故情节严重者，赔偿相应损失。

班组现场卫生设施管理制度

1、生产现场地面应清洁，无杂物、油迹、积水及其他容易造成污染原料的异物。现场不存放与生产无关的杂物，2、生产现场应保持物料摆放整齐有序并标示；现场使用工具、办公用品、生活用品必须定置摆放并标示，3、板机班组在生产过程中决不允许用水冲洗地面，落地料及时清理直接回收生产，4、下班或生产前(含中途休息吃饭前)，操作人员必须对各自使用的设备、设施及操作台进行清洗。

5、每次下班或生产前(含中途休息吃饭前)，各操作人员应将各自使用的所有直接接触产品的工器具进行清洗。

6、本班组现场以及划分的卫生区域必须按照6S现场管理标准进行打扫清理； 7车间班组现场消防器材灭火器定置摆放、灭火器前不得放杂物；

7、车间卫生由车间组长或指定管理人员在班前、班中、班后巡查,并填写“每日卫生检查记录表”‘灭火器点检表’ 罚则

1、在生产场所内吸烟、打架者，依照厂规处罚。同样有效于管理人员，管理人员违反者，罚款加倍

2、生产场地、场所不干净者，罚该区域卫生负责人考核扣分。

3、设备、设施、操作台使用前后未清洁干净者，罚该班组个人考核扣分。

4、原辅材料及半成品产成品不按照规定摆放整齐造成损失的对该班组及直接责任人考核处罚（按照损失价值的百分之15），生产中及生产完毕后将原材料成品半成品不集中妥善保管，乱扔乱放者，考核处罚该班组整体。奖惩制度

奖励种类。车间班组对员工的奖励有如下种类:通报表彰。凡获奖人员均在公司范围内通报表彰先进典型事迹。车间班组员工有下列情形之一的,可予以100-500元以内的奖励:

1、提高产品质量方面作出显著成绩的。

2、在开发新产品、新技术、新工艺等方面作出显著成绩的。

3、在降低消耗、成本，节能挖潜等方面作出显著成绩的。

4、在加强和改进劳动管理，提高劳动生产效率方面有显著成效的。

5、在预防质量事故，安全事故，设备事故方面有较大贡献，使公司免受或减少较大经济损失的。

6、忠于职守，敬业奉公，有表率作用的。

7、在建设公司价值理念、弘扬企业文化精神，树立公司良好形象方面有明显贡献的。

8、出色完成主管领导交办的临时任务，成绩优异的。

9、爱岗敬业，遵章守纪，一丝不苟干好本职工作的。

10、关心公司发展，为提高公司经济效益提合理化建议的。

11、敢于检举揭发弄虚作假、循私舞弊、损害公司利益行为的。处罚制度 处罚分为几种:警告。处罚金。考核扣分。辞退。开除。车间员工有下列情形之一的，酌情处罚。

1、违反车间班组管理制度、不按照操作标准操作者按相应罚则处罚。

2、在车间内拿取产品者以罚款处理，情节严重者开除。

3、在生产场所，或在值勤、嬉戏打闹者进行处罚。

4、员工对管理人员查处违纪不满，当众谩骂、侮辱、威胁、甚至报复根据厂规厂纪处罚，情节严重者开除。

5、员工值班、值勤擅离岗位，甚至睡觉的按照时间依据员工出勤制度进行处罚。

6、员工私自换岗、顶岗、概作旷工处理，并承担后果责任。

7、员工散布小道消息和流言蜚语，制造混乱，中伤他人，甚至借机煽动闹事，干扰正常生产工作秩序的根据厂规厂纪处罚，后果严重者开除。

8、在工作场所打架斗殴者，消极怠工者，根据厂规进行处罚并开除。

9、私自接驳电线或折接其它线路，使用非自己使用的机械或专用工具者，私自使用或移动消防设施者，考核扣分

10、对恶意破坏公司财产或盗窃行为（不论公物或他人财产）者，不论价值多少一律交公司行政部处理。视情节轻重，无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送公安机关处理。

第二篇：车间班组长考核管理制度

生产部—班长、工位长考核制度

车间班长、工位长考核管理办法

1、目的根据公司发展的需要。为了充分调动班长、工位长的工作积极性，发挥班长、工位长的聪明才智与组织能力，为公司持续高速发展服务，特定本管理办法。

2、班长、工位长的条件

车间班长、工位长应具备懂管理，善管理，自身业务水平较好并具有生产管理及组织能力。

3、班长、工位长的产生

班长、工位长产生的方法有二种，第一种：由下而上，由班组全体成员推荐一至二名班长、工位长候选人名单报车间及生产部审核后，由公司领导研究确定班组人选；第二种：由上而下，由车间主任推选班长、工位长人选，报生产部审核后，经公司领导批准。

4、班组长职责及考核指标

①根据车间下达的生产计划合理地利用本班组的人力资源组织并安排生产，保证按计划完成；班组生产计划考核指标：生产计划完成率100%；

班组生产计划最低考核指标：在确保市场供应的前提下，不得低于96%；

②保证班组生产统计的完整、及时与准确；

班组生产统计考核指标：小件准确率大于或等于98%，大件100%准确；

班组生产统计最低考核指标：小件不得低于95%，大件100%准确；

③保证自检、互检、下道工序检查上道来件与专检制度的贯彻执行；

班组质量考核指标：产品合格率大于或等于99.5%；

班组质量考核最低指标：不得低于95%；

④保证班组安全生产，不出中等或中等以上的安全事故；

班组安全考核指标：小事故不得超过1起（200元以内费用的不计考核）；

班组安全考核最低指标：小事故不得超过2起；

⑤保证生产现场整洁，半成品标识清晰并摆放整齐（符合5S现场管理要求）；

班组现场管理考核指标：达到现场管理良（评分在90分以上）；

班组现场管理考核最低指标：达到现场管理一般（评分在80分以上）；

⑥保证班组成员正确使用或保养设备，不出设备安全事故；

班组设备考核指标：设备完好率大于或等于98%；

班组设备考核最低指标：不得低于95%；

⑦保证班组严格执行工艺纪律；

班组工艺纪律考核指标：工艺纪律执行率大于或等于99%；

班组工艺纪律最低考核指标：不得低于95%。

⑧班组每周例会，并有会议记录，无会议记录不作开会考核，班组人员必须签字。

5、考核程序

①生产计划完成率统计程序：班组生产计划完成率的统计由车间根据车间下达的生产任务来统计各班组当月生产计划完成率，在月末30日报生产部审核后，报生产副总审核各班组长的奖金。

②产品合格率统计程序：班组产品合格率的统计在月末30日根据各班组的质量报检单由质量部统计产品合格率后报质量副总经理批准，交财务结算各班组长的奖金；

③安全考核指标考核程序：月末30日由公司安全组对各班组的安全指标进行统计，将统计报表报生产副总经理批准交财务结算各班组长的奖金；

④5S现场管理考核指标考核程序：公司安委会应每周一次5S现场检查时对各班组进行现场管理考核，由各位参加检查人员对各班组考评，每月各班组考核指标统计按统计百分比的高低来定考评结果。月末30日公司安委会对各班组的安全指标进行统计，将统计报表报生产副总经理批准后交财务结算各班组长的奖金；

⑤设备完好率的考核程序：月末30日设备管理组对各班组的设备完好情况进行统计，将统计报表报生产总经理批准后交财务结算各班组长的奖金；

⑥工艺考核指标的考核程序：技术部每月一次对各班组进行工艺纪律执行情况进行考核，月末30日生产部对各班组的工艺纪律执行情况进行统计，将统计报表报技术副总经理批准后交财务结算各班组长的奖金。

⑦班组例会记录检查程序：由各车间每月收集一次，交生产部核后，交生产副总经理检查批准后交财务结算各班组长的奖金。

6、班组长的权力

公司、车间赋予班组长以下的权力：

①根据公司或车间下达的生产计划有权调动班组人力资源；

②根据公司有关规定，按劳取酬或按技艺取酬的原则对班组成员进行二次分配；

③根据公司有关规定，对班组成员不服从管理的人员有权提出处罚的意见报车间或公司。

7、奖励班长、工位长岗位津贴考核

①当月完成各项考核指标的班长，公司奖励班长400元，每完成一项奖励50元，有几项计算几项，没完成项不得低于最低考核指标，否则取消没完成项的奖励，若发生重大安全事故及质量事故（经济损失超过2000元）将取消所有奖励；

②98%≤当月完成生产计划＜100%，其它指标达到：97%≤统计准确率，97%≤产品合格率＜98%，安全小事故不超过2起，97%≤设备完好率＜98%，96%工艺纪律执行率＜97%，现场管理达良，例会记录不得低于4次，全部达标公司奖励班组长320元。

每完成一项奖励40元，有几项计算几项，没完成项不得低于最低考核指标，否则取消没完成项的奖励，若发生重大安全事故及质量事故（经济损失超过2000元）将取消所有奖励；

③97%≤当月完成生产计划＜98%，其它指标达到：96%≤统计准确率＜97%，96%≤产品合格率＜97%，安全小事故不超过2起，96%≤设备完好率＜97%，95%≤工艺纪律执行率96%，现场管理达良，例会记录不得低于3次，全部达标公司奖励班组长240元。

每完成一项奖励30元，有几项计算几项，没完成项不得低于最低考核指标，否则取消没完成项的奖励，若发生重大安全事故及质量事故（经济损失超过2000元）将取消所有奖励；

④96%≤当月完成＜97%生产计划，其它指标达到：96%≤统计准确率＜97%，95%≤产品合格率＜96%，安全小事故不超过2起，95%≤设备完好率＜96%，94%工艺纪律执行率＜95%，现场管理达良好，例会记录不得低于2次，全部达标公司奖励班组长105元。

每完成一项奖励15元，有几项计算几项，没完成项不得低于最低考核指标，否则取消没完成项的奖励，若发生重大安全事故及质量事故（经济损失超过2000元）将取消所有奖励；

⑤当月完成生产计划＜96%，或者其它指标为：统计准确率＜95%，产品合格率＜95%，安全小事故超过2起，设备完好率＜95%，工艺纪律执行率＜95%，现场管理评分＜80，例会记录低于1次，即8项考核指标中有任意三项以上低于最低考核标准，公司不予班组长奖励；

⑥副班组长的奖励按照当月处在班的班长所得奖励资金的75%计算。工位长津贴按所在班组班长的50%执行。

⑦每半年进行奖励一次。

8、奖励资金来源

用于班长、工位长的奖励资金由公司财务从企业奖励资金中支出。

9、处罚

连续三个月达不到最低考核标准的班长、工位长，公司将考虑免除其班组长职务，另行安排班长、工位长。

10、其他

本管理办法由生产部负责解释，经公司领导批准后执行。

生产部

2011年1月1日

第三篇：车间班组长考核管理制度

生产部—班长、工位长考核制度

车间班长、工位长考核管理办法

1、目的

根据公司发展的需要。为了充分调动班长、工位长的工作积极性，发挥班长、工位长的聪明才智与组织能力，为公司持续高速发展服务，特定本管理办法。

2、班长、工位长的条件

车间班长、工位长应具备懂管理，善管理，自身业务水平较好并具有生产管理及组织能力。

3、班长、工位长的产生

班长、工位长产生的方法有二种，第一种：由下而上，由班组全体成员推荐一至二名班长、工位长候选人名单报车间及生产部审核后，由公司领导研究确定班组人选；第二种：由上而下，由车间主任推选班长、工位长人选，报生产部审核后，经公司领导批准。

4、班组长职责及考核指标

①根据车间下达的生产计划合理地利用本班组的人力资源组织并安排生产，保证按计划完成；

班组生产计划考核指标：生产计划完成率100%；

班组生产计划最低考核指标：在确保市场供应的前提下，不得低于96%；

②保证班组生产统计的完整、及时与准确；

班组生产统计考核指标：小件准确率大于或等于98%，大件100%准确；

班组生产统计最低考核指标：小件不得低于95%，大件100%准确；

③保证自检、互检、下道工序检查上道来件与专检制度的贯彻执行；

班组质量考核指标：产品合格率大于或等于99.5%；

班组质量考核最低指标：不得低于95%；

④保证班组安全生产，不出中等或中等以上的安全事故；

班组安全考核指标：小事故不得超过1起（200元以内费用的不计考核）；

班组安全考核最低指标：小事故不得超过2起；

⑤保证班组成员正确使用或保养设备，不出设备安全事故；

班组设备考核指标：设备完好率大于或等于98%；

班组设备考核最低指标：不得低于95%；

⑥保证班组严格执行工艺纪律；

班组工艺纪律考核指标：工艺纪律执行率大于或等于99%；

班组工艺纪律最低考核指标：不得低于95%。

⑦班组每周例会，并有会议记录，无会议记录不作开会考核，班组人员必须签字。

生产部—班长、工位长考核制度

5、考核程序

①生产计划完成率统计程序：班组生产计划完成率的统计由车间根据车间下达的生产任务来统计各班组当月生产计划完成率，在月末30日报生产部审核后，报生产副总审核各班组长的奖金。

②产品合格率统计程序：班组产品合格率的统计在月末30日根据各班组的质量报检单由质量部统计产品合格率后报质量副总经理批准，交财务结算各班组长的奖金；

③安全考核指标考核程序：月末30日由公司安全组对各班组的安全指标进行统计，将统计报表报生产副总经理批准交财务结算各班组长的奖金；

④设备完好率的考核程序：月末30日设备管理组对各班组的设备完好情况进行统计，将统计报表报生产总经理批准后交财务结算各班组长的奖金；

⑤工艺考核指标的考核程序：技术部每月一次对各班组进行工艺纪律执行情况进行考核，月末30日生产部对各班组的工艺纪律执行情况进行统计，将统计报表报技术副总经理批准后交财务结算各班组长的奖金。

⑥班组例会记录检查程序：由各车间每月收集一次，交生产部核后，交生产副总经理检查批准后交财务结算各班组长的奖金。

6、班组长的权力

公司、车间赋予班组长以下的权力：

①根据公司或车间下达的生产计划有权调动班组人力资源；

②根据公司有关规定，按劳取酬或按技艺取酬的原则对班组成员进行二次分配；

③根据公司有关规定，对班组成员不服从管理的人员有权提出处罚的意见报车间或公司。

7、奖励 班长、工位长岗位津贴考核

①当月完成全部7项考核指标的班长，公司奖励班长300元，有几项计算几项，没完成项不得低于最低考核指标，否则取消没完成项的奖励，若发生重大安全事故及质量事故（经济损失超过2000元），生产计划执行率低于95%（无合理原因）将取消所有奖励；

②副班组长的奖励按照当月处在班的班长所得奖励资金的75%计算。工位长津贴按所在班组班长的50%执行。

③每月考评进行奖励一次，与当月工资一并发放。

④所有单项奖励标准参照《班组（工位长）月度考核表》中的规定。

8、奖励资金来源

用于班长、工位长的奖励资金由公司财务从企业奖励资金中支出。

生产部—班长、工位长考核制度

9、处罚

连续三个月达不到最低考核标准的班长、工位长，公司将考虑免除其班组长职务，另行安排班长、工位长。

10、其他

本管理办法由生产部负责解释，经公司领导批准后执行。

生产部 2013

年1月1日

第四篇：车间班组长岗位职责（推荐）

车间班组长岗位职责

1.协助车间主任全面落实公司和车间的各项管理制度，参与车

间各项生产计划的制定及贯彻执行。

2.全面负责班组人员管理工作，如果填报考勤情况，做好与下

属的沟通与考核工作，做好班组建设。

3.协助车间主任做好每批产品投产前安排和技术装备工作，协

助做好首件产品的检验工作。

4.合理安排各道生产工序，注意个道工序的时工平衡，按规定

日期下线，保证按时完成任务。

5.组织技术练兵，提高全班组技术水平，狠抓产品质量，降低

不合格率，确保有关质量指标的完成。

6.及时发现生产中出现的问题，协助车间主任采取解决措施，确保生产过程各个环节的正常运转。

7.切实抓好安全生产工作，加强设备维护保养，检查班组安全

生产措施和安全消防器具是否到位。

8.实施全班组人员的技术传授和培训活动，提高全员操作水平。

9.开展本班组的经济核算，节约能源和辅料，降低成本。

10.完成上级交办的其他工作。

第五篇：车间班组长岗位职责

车间班组长岗位职责

遵从生产主管的领导，保持高度的团队精神，带领本班组员工发挥主人翁的思想，高效率、低成本，保质保量完成上级安排的工作任务，做好本班组一系列工作。

一、根据生产订单排程表计划，负责指派本班组各工序每天的生产任务和其他的任务；

二、负责检查本班组各工序每天任务的完成状况、质量状况，并进行记录、汇总、上报；

三、负责督促本班组各工序产品的整理、码放、整洁及管理工作；

四、负责对本班组各工序现场文明生产进行监督，保持生产现场有序、清洁、整齐；

五、负责对本班组各工序设备、夹具等的使用保管进行监督管理；

六、负责执行本班组原材料的领取及监督原材料合理使用；

七、负责安排好本班组各工序机器设备的日常清理及定期维护工作，保障设备正常运转；

八、负责监督本班组工序员工的工作行为准则及劳动纪律遵守情况，并且进行考核；做到文

明生产，严格按规范操作，安全作业；

九、负责本班组各工序的能源及原材料的管理，做到人走机停、灯灭等；

十、对每天生产中超额的原材料进行登记、分析及审报；

十一、负责加工完成的产品与下道工序进行交接检验，检查工作；

十二、每天向生产主管汇报当日生产及质量情况；及向统计填写日报表和施工单；

十三、对本班组出现的生产质量问题进行看板公布。

十四、主动积极地配合完成上级领导交办的其他工作。

2011年3月13

拟定：批准：