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起重机械作业典型事故案例剖析
编辑:九曲桥畔 识别码:14-1067300 5号文库 发布时间: 2024-07-16 11:06:52 来源:网络

第一篇:起重机械作业典型事故案例剖析

案例一手拉葫芦链条断,吊载翻转致人死 事故经过

某机械修配厂修机床时,该厂厂房简易,没有什么电动起重设备,只有作为起吊用的手拉葫芦。发生事故的是一台起重量为2t、起升高度为2.5m、两钩间最小距离为410mm、满载时手链拉力为330N、起重链行数为2的手拉葫芦。机床已经修好,甲乙二人用三脚架支撑并悬挂手拉葫芦,将吊钩挂入机床床身的吊装钢丝绳后,甲拉动葫芦,使机床缓缓离开地面,乙将平板拖车推入到床身下面。当乙正弯腰力求将拖车对准车床的中部而在调整拖车位置时,甲开始拉动手拉葫芦将吊载缓缓下降,突然起升链条断裂造成吊载失落,在接触拖车的瞬间发生了翻转,将毫无防备的乙撞倒并压在乙的身上,甲慌忙呼喊众人帮忙,用撬杠撬起床身将乙拖出,但因车床太重造成乙内脏受重伤流血过多而死亡。事故原因分析

①检查手拉葫芦的链条断裂处,发现有肉眼可见的微小旧裂痕,可见起升链条内在质量有缺陷,这是这起事故早已存在的断裂危险隐患。

②事后查明车床床身重2.2t,葫芦的起重能力仅2t,属于超载起吊,这与造成起升链条薄弱环节先破断有直接关系。

③经检测发现未断裂的其余起升环链有多处拉伸疲劳变形,其变形量已超过原始尺寸5%以上的报废标准。另外,还有多处链环的磨损量也超过原始尺寸10%以上的报废标准。经查该葫芦使用较为频繁,使用期有7年之久,尚未更换一次起升链条,由此可见起升链条已达到报废标准仍继续使用,也是发生这起事故的一个重要原因。

④手拉葫芦由于结构形式所限,操作人员距离吊载较近,应格外注意站位与自我保护。

⑤认为手拉葫芦是简单的起重设备,忽略了对操作人员的安全技术培训。事故教训与防范措施

①起重设备不得随意超载起吊。

②起重设备应经常检查维护,发现缺陷应及时维修,达到报废的部件应及时更换。

③起重机械作业时要加强自我保护,注意站位。

④管理部门不能放松对参与起重机械作业人员的安全培训。

案例二违章操作卷扬机,卷入卷筒把命丧 事故经过

某钢厂原料工段2号250m3白灰竖窑丙班炉长甲到2号炉仪表操作室向开车工乙布置2号炉卷扬机的清扫工作。甲接着便同乙一起到2号炉二楼卷扬机处打扫卫生。甲、乙先将卷扬机东侧安全护栏搬开,然后,甲用铁锹清理卷扬机下面的积灰,乙则用扫帚先清扫东侧,然后清扫北侧。清扫完后,乙完全没有顾及尚有一人在机台清扫卫生,也未打任何招呼便回到操作室开车加料,当加第五斗料时,发现电流偏离经查发现,甲的脚被卷入卷扬机卷筒的钢丝绳下,经抢救无效死亡。事故原因分析

①乙违章操作,开机前完全没有想到还有人仍在清扫卫生,未与甲打招呼,擅自开机,这是造成这次事故的直接原因。

②甲没能及时制止乙的违章行为,甲身为领导,平时对下属职工安全教育不够,没有注意安全生产,结果自食恶果。事故教训与防范措施

①这是一起违章开动卷扬机造成的严重伤害事故。领导者和操作者必须加强安全生产教育,树立安全生产意识。

②事故责任人乙严重违章作业,毫无责任心和负责的工作态度,工作不专心,马马虎虎,造成严重后果。

③卷扬机属高速旋转的设备,应采取严格的防范措施,当有人在卷扬机附近时,不允许随便开机,卷扬机回转部位应有防护栏杆,应制定岗位责任制,以落实安全生产。

④卷扬机操作工属特殊工作岗位,必须受过专门安全技术培训,持证上岗。

⑤卷扬机在检修及清扫卫生时,应设立明显的不准开机的标志,正常工作时,闲杂人员不得靠近卷筒,以防止被卷绕发生危险。

案例三歪拉斜吊不应该,吊物游摆人撞翻 事故经过

某建筑工地,春光号起重机正在吊混凝土吊斗,由于不垂直,重心偏离起吊垂直线约2m,起吊后吊斗便缓慢向前移动。前方,起重指挥邵某正背朝吊机,两手搭在江某肩上讲话,险工小马(代替指挥)见状大叫闪开,吊车司机也立即呜号并迅速推操纵杆下降吊点,没想到电源突然跳闸,下降吊点的措施失效,吊斗向邵、江两人撞去。江某因听到叫声立即退一步闪开,邵某则因躲闪不及,被吊斗撞击倒在地上,终因内脏多处严重损伤而不治身亡。事故原因分析

①违章作业,歪拉斜吊,是导致这起事故的直接原因。

②现场指挥混乱,指挥邵某玩忽职守,险工小马无证违章指挥是这起事故的主要原因。

③所用起重机平常维修保养不好,关键时刻突然跳闸也是这起事故的原因之一。事故教训与防范措施

①按操作规程进行操作是指挥和起重机司机的职责,指挥人员和起重机司机要严格遵守“十不吊”的规定:歪拉斜挂不吊。

②吊车起重作业时,必须配有一名有经验持有操作证的起重指挥人员指挥,不能让无证人员进行指挥,担任指挥的起重工必须工作认真,责任心强,严格执行安全操作规程。

③吊车司机对吊车必须认真做好例保,即做好清洁、补充润滑、紧固、调整工作,关键部位使用前应严格检查,发现问题及时处理。

④加强岗位责任制、安全交底和安全措施的落实。案例四重物棱角未防护,受力绳断人抽死 事故经过

某施工队在北京开关厂用卷扬机挪运一台10t的磨床时,把挂滑轮的钢丝绳围在一个石槽上。钢丝绳受力后,被石槽棱角处硌断,钢丝绳猛力蹦起,抽在现场指挥者刘某的右脚上,使其摔倒,头部受重伤,于次日死亡。事故原因分析

①有关人员的安全意识淡薄,按规定不允许钢丝绳与有棱角的坚硬物直接接触违章操作是导致事故的直接原因。

②对于特殊工种的作业现场,应加强管理。把钢丝绳围在石槽上,反映出工作中的麻痹思想和急于求成的心理状态。事故教训与防范措施

①在起重机械作业中,应对有关人员加强安全意识的教育,牢固树立安全第一的思想。

②严格遵守安全操作规程,对出现的问题及现场每个细微的变化都应注意到以便及时采取措施防止事故的发生。案例五重物吊挂不牢靠,途中脱销把人伤 事故经过

某市烟厂发酵室使用桥式起重机吊叶包进行发酵,未挂牢,在吊高至2m时脱钩,将技术员路某砸伤后死亡。事故原因分析

①司索工安全意识比较淡薄,工作态度不够端正,重物未挂牢脱钩,是这次事故的直接原因。技术员路某自我保护意识差,躲避不及是这次事故的直接受害者。

②这次事故发生的时间正值盛夏,气温高,大脑条件反射的潜伏期延长,注意力不易集中,再加上发酵的气味,一般人很难接受,生理心理状态都会受到影响,这些显然是不利因素。事故教训与防范措施

①有关部门应加强对司索工的安全教育,端正工作态度,增强责任心,严格遵守起重机械作业安全规程。

②管理部门应切实掌握工人的心理、生理状况,以便合理地安排工作,最重要的一点是加强管理工作,如吊运区域内,禁止无关人员工作和逗留等。

案例六强令工人乘吊笼 , 人仰笼翻钢绳断 事故经过

1985年元月,徐某被某建材厂聘用为该厂建筑安装队队长后,在承包某市解放西街十号楼建筑工程施工中,不执行《建筑安装工程安全技术规程》和有关安全施工之规定,不设斜道,违反起重机械的管理规定,命令工人爬架杆乘提升吊笼进行作业。事故前几天,徐某就发现提升吊笼的钢丝绳有点毛,徐某不及时采取措施,继续安排工人盲目蛮干。发生事故的当天,工人向副队长时某反映钢丝绳“毛得厉害”,时某检查发现有一尺多长的毛头,便指派钟某更换钢丝绳。而钟某为了追求进度,轻信钢丝绳不可能马上断,决定先把7名工人送上楼干活,再换钢丝绳。当吊笼接近四楼时,钢丝绳突然中断,导致重大人员伤亡事故的发生,造成1人死亡、5人重伤、1人轻伤的严重后果。事故原因分析

①违章蛮干,强令冒险作业,违反安全管理规程行事。徐某作为安装队队长,强令工人爬架杆乘吊笼进行作业,当发现钢丝绳有点毛的问题后,疏忽大意不积极采取措施排除事故隐患,以致酿成事故。

②违反操作规程,严重忽视安全。钟某不落实副队长让其更换钢丝绳的正确决定,为了追求进度,轻信钢丝绳不可能马上断,擅自决定送工人上楼干活。这种对事故的结果已经预见而轻信能够避免的过于自信的过失心理状态,直接导致了悲剧的发生。事故教训与防范措施

①认真执行起重机安全操作规程及安全规定,不得擅自更改,更不得违章指挥、盲目蛮干、冒险作业,对违背者必须严肃处理。

②加强安全教育,树立安全意识,坚决克服轻率麻痹和侥幸心理。发现事故苗头,及时排除,确保安全施工。案例七起吊操作违了章,钢板脱钩把人伤 事故经过

202_年3月18日早上8时,某化机厂三车间主任谢某召开车间会议,安排当天工作,大约8时30分会议结束。此时,运来一车不锈钢板,汽车进入三车间后,因下货处距汽车20m,需用行车起吊。当时,行车操作工王某操作行车,贺某负责指挥,赵某在汽车东边挂钩伊某在西边挂钩。当时贺某站在汽车东边。邸某当时在闪蒸器南边打扫卫生。8时40分左右,第三次起吊钢板(每次起吊6块,前面已起吊过2次)。当钢板吊起离开汽车后,距地面大约2.5m左右,横向西2m左右,起吊钢板快接近切割转台时,王某发现不锈钢板南北上下出现晃动,此时吊车未停,向南点打。大约9时左右,贺某发现有人在闪蒸器北边站立(危险区),立即向王某打手势,并大声呼喊。王某看见贺某用手挥动,并大声喊“唉——”,按惯例,她意识到要紧急停车,于是王某立即紧急停车。此时钢板脱离吊钩,由南向下坠落,霎时,车间尘土飞扬。在场的贺某、赵某等人已意识到出事了。当他们赶到出事地点时,发现邸某仰躺在闪蒸器南边,脚在闪蒸器下面。贺某、赵某等人赶紧找车将邸某送往医院,经医院抢救,因邸某脑部严重受损,抢救无效,于11时左右死亡。事故原因分析

①行车操作工王某违章操作,在行车西行2m后,当她已发现钢板南北上下晃动时,应立即停车弄清原因,消除晃动因素后,再往南行。但王某违反操作规程,点打吊车往南运行,导致钢板脱离吊钩,造成邸某死亡。这是事故发生的一个直接原因。

②贺某现场违章指挥。一是起吊前贺某未对现场进行检查;二是物体离地面高度较高,贺某未特别加强安全警戒;三是指挥失误,当行车西行发现晃动时,应立即出示停车手势,但贺某未做;四是贺某站的位置不符合指挥者要求,应站在吊车的西边,便于检查和阻止其他人员进入危险区,但贺某却站在汽车东边一 直未离开,因而对吊车西边邸某的出现不能及时发现。贺某违章指挥是造成本次事故发生的主要原因。

③邸某本应在闪蒸器南边清扫卫生,但邸某违反劳动纪律,站到闪蒸器的北边(危险区),也是导致事故发生的直接原因。

④车间设备安全员卫某的错误,一是现场监督检查不到位 , 事故当班卫某已在车间 , 身为车间设备安全员即是车间安全直接 管理者 , 但卫某没有在吊车区域进行监督检查;二是平时对行车 操作工王某是否持有特殊工种作业证不清楚 , 也未要求和检查过 持证上岗情况;三是对本车间存在的隐患 , 没有及时采取有效措 施予以整改。

⑤设备存在缺陷:一是行车锈蚀严重,未能按规定进行维护保养;二是吊钩不防滑,也未采取防滑措施;三是未采用防滑吊钩。

事故教训与防范措施

①完善制度,健全规程,层层落实安全责任目标,强化现场监督检查力度,从严考核,严格落实责任。

②强化有效安全教育,严格执行持证上岗制度。特别是对特殊工种的教育、对干部就职前的教育、对在职人员的日常安全教育要落到实处。必须坚持严格考试,持证上岗,不能走过场。

③推行定置化管理,优化现场管理。

④加大资金投入力度,把有限资金用在刀刃上,强化对设备进行维护保养,采用防滑吊钩。

案例八 设备缺陷入过失,吊钩冲顶砸人死 事故经过

某钢铁厂二炼钢车间起重机司机甲驾驶5号桥式起重机给7号电炉装完第四遍料并平完料后,炉前工乙指挥该起重机准备将掉在电炉西侧的一根废钢吊走,起重机司机甲在起升主钩的同时,降落副钩,结果主钩却超过上升极限位置后继续上升,将起升钢丝绳拉断,致使主钩坠落,将乙砸伤,经送医院抢救无效死亡。事故原因分析

①在起升主钩、下降副钩作业时,因主钩起升高度限位器的触头发生粘连,使限位器失效,导致主钩继续上升冲顶坠落。

②在起升主钩、下降副钩作业时,当主钩起升到位后,司机将主钩控制手柄扳到零位,但因操作不慎,使控制器手柄从零位移动,造成主钩继续上升。

③未按要求对起重机进行定期检查与保养,未对主钩起升高度限位器触头进行定期更换而埋下事故隐患。事故教训与防范措施

①这是一起设备缺陷与人为过失共同造成的事故。除了操作者技术不熟练,手柄没有扳到零位外,起升机构的安全装置——起升高度限位器的设备缺陷也是造成事故的主要原因。

②起重机司机应经常检查高度限位器是否良好,发现缺陷及时维修。

③有条件的可采用两套起升高度限位器。

④应加强对起重机械作业人员的技术培训和安全教育。

案例九 作业环境不注意,吊臂触电致人死 事故经过

某建筑工地用一台起重量为25t的汽车吊组装塔式起重机,在吊装一金属长梯的作业现场上方,距地面22.5m高处有一组66kV高压输电线路。现场作业人员有4名:现场负责人甲、现场吊装作业指挥人员乙、司索丙和汽车吊司机丁。当指挥作业人员乙指挥吊装司索人员丙用吊装绳捆绑锁住金属长梯中间部分,乙指挥丁开始起吊,此时长梯有些摇晃摆动,丙用手扶住长梯一 端来减缓长梯的摆动,然后乙又指挥丁操作汽车吊着长梯向左回转以便放置到架设长梯的位置上,正当长梯随起重机臂回转时,丙突然倒地。此时发现起重机右前方支腿放出电火花,起重机臂顶端与高压线相触及,高压电流通过起重机臂顶端滑轮及钢丝绳传到吊钩及吊装钢丝绳直到金属长梯与丙接触,造成丙触电身亡。事故原因分析

①触电隐患是作业环境中有一高压输电线,没有引起作业人员的足够重视。

②作业前没有制定出在高压输电线下的作业方案,特别是没有严格规定出起重机作业时与高压线的安全距离,没有专门安排人员负责这方面的监督与保护。

③被害者丙等作业人员在高压线下方作业,缺乏应有的安全 知识和自我保护意识。丙手扶金属梯直接受害,司机未受害只是侥幸。事故教训与防范措施

①尽量不要在高压输电线路下作业。

②有悬臂的起重机在高压电线下作业,要时刻注意起重机悬臂与电线的距离。

③在高压电线下作业可在作业上方与高压电线下方设置一安全保护装置,如搭成木架以限制起重臂不要超过木栅工作。

④在高压线下从事起重机械作业,为防止吊载摇摆和防止万一触电,可用尼龙绳或麻绳牵引吊载。

⑤在高压线下作业,必须安排专人负责现场安全监督。

⑥制定出高压线下作业的起吊方案,严格遵守安全作业规程。

案例十

超载起吊塔倾翻,砸塌屋顶把人伤 事故经过

某厂一车间2~6t塔式起重机司机管某,负责吊卸由运输公司拉运来的约100t的九卡车钢材。在从卡车上卸货时,由运输公司司索工负责穿钢丝绳吊索挂钩工作。卸第一辆卡车时分三次吊卸,但从第二辆车开始,为加快进度,改为分两次吊卸,在场的收货员乔某曾提出警告:该塔式起重机每次只能吊3t,应少吊些。但运输公司司索工却以该车标牌2~6t为由而加以拒绝,继续以每车两次吊完方式穿挂又卸了两车,当吊到第四辆卡车的第二钩时,起吊后起重臂在由南经西面向北方向旋转时,又恰遇一阵大风吹至,致使塔式起重机倾覆。使自重几十吨的起重机倒在钢筋车间的屋顶上,并将其压塌。当时车间内有20多人正在工作,其中一名电焊工浦某被当场压死,多人受伤。事故原因分析

①该车起重力矩限制器失灵未修复,在超载倾覆前不能及时发出示警信号,以致失去了保护功能。

②司机室内既无起重特性表,也无起重性能指示牌,司机无法掌握起重机在不同幅度时其相应额定负载值,以致产生超载倾覆的可能性。

③该起重机倾翻时的幅度为16.3m,其相应额定载荷为2.74t,而此时却起吊6.45t。这已经存在倾翻的危险,又值大风吹袭,使稳定力矩大为减弱,而倾翻力矩因超载又急剧加大,这就必然导致起重机的倾翻。

④该起重机大修后未经安全检测确认验收,便盲目投产使用。

⑤起重机械作业时无专人指挥,违章操作。

⑥司机管某未经培训没有合格证,属于元证违规操作。

事故教训与防范措施

①严禁元证违规操作,各特殊工种必须经培训后持证上岗。

②臂架式起重机必须安装极限力矩限制器并具有起重性能指示牌,以便有操作依据。

③严禁超载起吊。

案例十一

拆塔方案不合理,塔倒人亡要汲取 事故经过

某建筑公司在工地拆卸TQ60/80塔式起重机机身。塔身自重22.9t,高47.8m。他们用汽车起重机吊钩系吊塔身顶部,又以该起重机通过导向滑轮牵引塔帽以使其倾倒,当汽车起重机向前牵引使塔帽仅偏斜2m左右时,突然灭火而不能继续牵引时,塔身自重水平分力作用下塔身回摆将汽车起重机又拉回0.5m,随后又将汽车起重机发动起来向前牵引行走0.5m左右时,牵引塔身的钢丝绳吊索在绳夹固定连接处被拉开导致塔身在失去牵引力后发生来回摆动,将两个铰链底座撕裂,使塔身向反方向倾倒,将距塔机40m以外正在作业的水电安装处的贾某头部砸伤,经抢救无效而亡。事故原因分析

①施工方案不合理,存在安全隐患,汽车牵引力小,制动力矩小(附着力),有灭火的可能性等缺陷,以致当灭火后因制动力矩小而被拉回再次启动牵引而发生事故。

②司索工失职,牵引绳绳夹连接处不合安全规定,通常绳夹不少于6个,而该连接处仅3个绳夹,夹持力大减,故其极限牵引力减小,当再次启动牵引塔身时,由于惯性作用而需加大牵引力超过绳夹极限牵引力而发生滑出现象,导致事故的发生。

③周围作业人员未能离开危险区,缺乏警觉性,存在以为塔不会倾倒的麻痹思想,以致悲剧发生。

④未设现场安全监督人员察视周围,以消除各种安全隐患。

事故教训与防范措施

①应采用卷扬机作为牵引,即可保证不会出现这种失控现象。

②必须遵守安全操作规程,按标准要求绳夹连接处不少于6个, 并在第5个与第6个绳夹间设置安全弯,以便随时观察钢丝绳滑动情况,以免发生滑脱危险。

③对起重工具和器具必须予以科学选取和严格检查。

④设现场安全监督员环视周围,消除隐患。案例十二

规章制度不健全,臂架坠落砸死人 事故经过

铁道部大桥局某公司管桩车间,由代班长刘某等6人负责用塔式起重机往三节车厢内吊运管桩。司机杜某操纵起重机,刘某、黄某在车厢内负责摘钩,廖某、王某负责在养护池内挂钩。在装完两节车厢管桩后,在往第三节车厢吊装管桩时,司索工廖某在4号养护池内挂好钩后,廖某即退到4号养护池东北角,爬上池墙顶时,起重司机即鸣铃起吊。在起升绳受力的一瞬间,只听“叭”的一声,塔式起重机起重臂拉索钢丝绳破断,致使起重臂旋转坠落。在起重臂坠落过程中,其起升钢丝绳亦随之急速摆动并旋转坠落,将站在池墙顶上的廖某打落于4号养护池内,经抢救无效而亡。事故原因分析

①该塔式起重机是从建筑工地拆除退回后放置两年之久,重新安装后未加严格检查和保养就技产使用的,单位领导严重忽视设备维护保养与检查的重要性,为事故发生埋下了潜在的隐患。

②破断的钢丝绳拉索当初安装时就已经是将近达到报废标准的旧绳,未加任何浸油润滑和必要的保养就继续安装使用,经四年使用后早已超过了报废标准,却继续使用,这种严重忽视安 全、野蛮地使用设备的做法,实为罕见。

③严重缺乏检查、保养和润滑。

④司机在未接到指挥员指令情况下,擅自起吊,实属违规行为,若待周围人离开危险区后起吊,即使钢索断裂起重臂坠落,也不至于伤人致死。

⑤周围作业人员缺乏自我保护意识,思想麻痹,未能远离危险区,以致酿成大祸。事故教训与防范措施

①加强设备维护与保养,建立健全的维修、保养和设备检查制度并严格执行。

②各级人员遵守各自安全操作规程。

③加强对职工的安全教育工作,增强人们的自我保护和群体相互保护意识。

④现场作业设专职安全监督员。案例十三

承包吊装起重机,人亡机毁损失重 事故经过

某造船厂正在建造的600t×170m龙门起重机结构主梁分别利用由龙门起重机自身行走机构、刚性腿、主梁17#分段的总成(高87m,重约900t,迎风面积1300m2,由4根缆风绳固定)和自制塔架作为2个液压提升装置的承重支架,并采用计算机控制液压千斤顶同步提升的工艺技术进行整体提升安装。

202_年7月17日早7时,施工人员按张某的布置,通过陆侧(远离黄浦江一侧)和江侧(靠近黄浦江一侧)卷扬机先后调整刚性腿的两对内、外两侧缆风绳,现场测量员通过经纬仪监测刚性腿顶部的基准靶标志,并通过对讲机指挥两侧卷扬机操作工进行放缆作业(据陈述,调整时,控制靶位标志内外允许摆动20mm)。放缆时,先放松陆侧内缆风绳,当刚性腿出现外偏时,通过调松陆侧外缆风绳减小外侧拉力进行修偏,直至恢复至原状态。通过十余次放松及调整后,陆侧内缆风绳处于完全松弛状态。此后,又使用相同方法和相近的次数,将江侧内缆风绳放松调整为完全松弛状态,约7时充分,当地面人员正要通知上面工作人员推移江侧内缆风绳时,测量员发现基准标志逐渐外移,并逸出经纬仪观察范围,同时还有现场人员也发现刚性腿不断地在向外侧倾斜,直到刚性腿倾覆,主梁被拉动横向平移并坠落,另一端的塔架也随之倾倒。事故造成36人死亡,2人重伤,1人轻伤。死亡人员中,电建公司4人,机器人中心9人(其中有副教授1人,博士后2人,在职博士1人), 造船厂23人。事故造成经济损失约1亿元,其中直接经济损失8000多万元。事故原因分析

①刚性腿在缆风绳调整过程中受力失衡是事故的直接原因。在吊装主梁过程中,由于违规指挥、操作,在未采取任何安全保障措施情况下,放松了内侧缆风绳,致使刚性腿向外侧倾倒,并 依次拉动主梁、塔架向同一侧倾坠、垮塌。

②施工作业中违规指挥是事故的主要原因。电建公司第三分公司施工现场指挥张某在主梁上小车碰到缆风绳需要更改施工方案时,违反吊装工程方案中关于“在施工过程中,任何人不得随意改变施工方案的作业要求。如有特殊情况进行调整必须通过一定的程序以保证整个施工过程安全”的规定。未按程序编制修改书面作业指令和逐级报批,在未采取任何安全保障措施的情况下,下令放松刚性腿内侧的两根缆风绳,导致事故发生。

③吊装工程方案不完善、审批把关不严是事故的重要原因。由电建公司第三分公司编制、电建公司批复的吊装工程方案中提供的施工阶段结构倾覆稳定验算资料不规范、不齐全;对造船厂600t龙门起重机刚性腿的设计特点,特别是刚性腿顶部外倾710mm后的结构稳定性没有予以充分的重视;对主梁提升到47.6m时,主梁上小车碰刚性腿内侧缆风绳这一可以预见的问题未予考虑,对此情况下如何保持刚性腿稳定的这一关键施工过程更无定量的控制要求和操作要领。吊装工程方案及作业指导书编制后,虽经规定程序进行了审核和批准,但有关人员及单位均未发现存在的上述问题,使得吊装工程方案和作业指导书在重要环节上失去了指导作用。

④施工现场缺乏统一严格的管理,安全措施不落实是事故伤亡扩大的原因。一方面,施工现场组织协调不力。在吊装工程中,施工现场甲(某造船厂)、乙(某电建公司)、丙(某建设机器人中心)三方立体交叉作业,但没有及时形成统一、有效的组织协调机构对现场进行严格管理。7月10日在主梁提升前仓促成立的“600t龙门起重机提升组织体系”由于机构职责不明、分工不清,并没有起到施工现场总体的调度及协调作用,致使施工各方不能相互有效沟通。乙方在决定更改施工方案、决定放松缆风绳后,未正式告知现场施工各方采取相应的安全措施;甲方也未明确将7月17日的作业具体情况告知乙方。这导致造船厂23名在刚性腿内作业的职工死亡。另一方面,安全措施不具体、不落实。6月28日由工程各方参加的“确保主梁、柔性腿吊装安全”专题安全工作会议,在制定有关安全措施时没有针对吊装施工的具体情况由各方进行充分研究并提出全面、系统的安全措施,有关安全要求中既没有对各单位在现场必要人员作出明确规定,也没有关于现场人员如何进行统一协调管理的条款。施工各方均未制定相应程序及指定具体人员对会上提出的有关规定进行具体落实。例如,为吊装规定的工作牌制度就基本没有落实。事故教训及防范措施

①工程施工必须坚持科学的态度,严格按照规章制度办事,坚决杜绝有章不循、违章指挥、凭经验办事和侥幸心理。此次事故的主要原因是现场施工违规指挥所致,而施工单位在制定、审批吊装方案和实施过程中都为对造船厂600t龙门起重机刚性腿的设计特点给予充分的重视,只凭以往在大吨位门吊施工中曾采用过的放松缆风绳的“经验”处理这次缆风绳的干涉问题。对未采取任何安全保障措施就完全放松刚性腿内侧缆风绳的做法,现场有关人员均未提出异议,致使电建公司现场指挥人员的违规指挥得不到纠正。此次事故的教训证明,安全规章制度是长期实践经验的总结,是用鲜血和生命换来的,在实际工作中,必须进一步完善安全生产的规章制度,并坚决贯彻执行,以改变那种纪律松弛、管理不严、有章不循的情况。不按科学态度和规定的程序办事,有法不依、有章不循,想当然、凭经验、靠侥幸是安全深产的大敌。

②必须落实建设项目各方的安全责任,强化建设工程中外来施工队伍和劳动力的管理。为此,一定要重视对外来施工队伍及临时用工的安全管理和培训教育,必须坚持严格的审批程序;必须坚持先培训后上岗的制度,对特种作业人员要严格培训考核、发证,做到持证上岗。

通过以上典型案例分析,我们想让读者了解的不是起重机械作业有多么可怕,多么不可接近,而是起重机操作作为一个特殊工种,是具有危险因素存在的,但只要严格遵守有关的安全操作规程,许多事故是可以避免的。以上这些起重机械作业事故,只要真正按安全操作规程办事,都是可以避免发生的。

第二篇:典型事故案例剖析

典型事故案例剖析

案例一:

(一)事故经过

202_年8月14日12:30分,三矿裕公井7210准备工作面切巷在排放瓦斯过程中发生瓦斯爆炸,造成28个死亡,23道闭墙被摧毁,一座风桥被破坏。经分析:在排放瓦斯过程中未安规定要求进行排放瓦斯,未按规定进行停电撤人,致使风流中瓦斯达爆炸界限,又因工人带电检修信号电缆接线盒产生短路火花,引起了瓦斯爆炸。

(二)事故原因

1、排放瓦斯过程存在“一风吹”,没有控制排放瓦斯浓度,高浓度排放瓦斯造成。

2、领导越级指挥安排工作,重点工程施工地点同时安排多队组施工且现场无矿领导统一协调指挥。

3、排放瓦斯现场没有执行排放瓦斯“三联锁”制度,回风流经区域工人带电检修电器发生火花。

(三)防范措施

1、排放瓦斯现场必须有相关领导现场跟班把关,统一协调指挥,严禁进行与排放瓦斯无关的任何工作。

2、排放瓦斯现场严格执行排放瓦斯“三连锁“制度,瓦斯流经区域停电、撤人、设置警戒。

3、排放瓦斯要使用智能瓦斯引排装置,控制瓦斯排放浓度进行排放,杜绝“一风吹”。

案例二:

(一)事故经过

202_年4月27日6时10分,二矿工程区四队在71501东顺正副巷正常掘进,凌晨3时,副巷连起脚线和母线准备放第二炮,刚把正巷人员撤出,局部通风机突然停电,局部通风机停电3个多小时后仍未送电,背火药工和通风员进入盲巷回收放炮母线,二人终因长时间严重缺氧,窒息死亡。

事故原因

1、瓦检工在局部通风机停电后没有设好警戒,自己和背药工违章进入盲巷是造成事故的直接原因。

2、通风队现场安全管理不到位,放炮员未按规定及时设置警戒。

3、背药工违反规定闯入盲巷收母线,通风员和放炮员监督检查不到位。

防范措施

1、加强局部通风机供电管理,消除无计划停风。

2、未经排放瓦斯的巷道,严禁任何人员进入盲巷。

3、提高员工拒绝违章指挥的安全意识。

案例二:

(一)事故经过

1994年6月9日四点班,二矿西四尺十三采区71305回风立眼处,三名工人准备到立眼上方维护顶板,清理活矸。当上至距茬岩5米处时,发现送风的铁瓦斯管有两节被炮崩错位,他们便动手维修瓦斯管。正在维修之时,3人突然感觉头晕目眩、呼吸困难,最上面的一名工人倒在木垛上。经两次营救才将被熏人员救下。

事故原因

1、八点班放炮后,通风员、放炮员和队组人员均未检查立眼放炮后的情况。

2、通风员和放炮员在炮后没有到立眼检查的情况下,未和四点班通风员进行详细交接班,四点班通风员接班后也未到该地点检查通风设施、瓦斯浓度等情况。

3、四点班队组接班后情况不明,盲目作业导致事故发生。

防范措施

1、严禁放起身炮,放炮后留有隐患时,必须在工作地点交接班。

2、放炮后放炮员、瓦检工必须详细检查施工地点瓦斯及通风设施。

3、采掘工作面必须有瓦斯检查工达到现场后方可开始作业。

案例二:

(一)事故经过

202_年11月24日2时20分,四矿回收区南下山8181二面,正常放炮生产,约1:50分左右,工作面前半部钻起157个眼,由背药工杨某把火药发给各段装药,炮眼全部装起后,由高某、陈某、杨某等连接小线,连起小线后准备放炮,由于机头处顶板不好,安排先放中部炮,后放机头。杨某拿上母线进工作面连接小线,高某回风撤人,罗某回风警戒,工作就绪后,杨某、高某、和放炮员张某三人走到离机头5m处,放炮员张某交换牌签字后,2:20分,张某拧响了炮,炮烟散后当班人员发现杨某倒在地上头部受伤,停止呼吸。

事故原因

1、放炮员未进工作面亲自装药连线,准备放中部炮结果连线错误放响了机头处装起的炮。

2、放炮撤人距离不够,未按规定距离撤人。

3、跟班队长、工长现场未履行管理职责。

防范措施

1、每放一次放炮,放炮员必须亲自连接母线。

2、放炮必须按规定距离撤人。

3、施工队组队长、工长要充分发挥监督检查作用,及时制止违章作业。

某乡办煤矿事故案例分析

某乡办煤矿设计年产量3万吨,实际年产量实6万吨。立井开拓,中央边界式通风。

1、该矿矿长和特种作业人员无证上岗,2、作业中“三违“现象严重,无班前会、交接班制度,井下作业任务和人员安排无统一布置和记录。

3、该矿井下物料及灭火器材存放混乱,一贯使用煤面和煤块封堵炮孔,用电缆明接头放炮的现象时有发生。

4、该矿煤尘具有爆炸性,但井下没有防尘撒水设施,也没有按《乡镇煤矿安全规程》采取防尘措施,造成井下煤尘积存。

二、事故经过:

某年某月某日8时30分,井下突然停电后,使用柴油发电机供电,由于电力不足,采取北翼工作面、南翼工作面轮流工作方式。

14时,当班人员共72人下井作业,南翼工作面打眼放第一炮后出煤,15时30分左右开启水泵,停南翼电,但当时主扇风机和局部风扇都没有开启。

17时30分,全矿来电,主风扇和局部风扇仍没有开启。瓦斯检测员空班检测。北翼工作面打眼后放第二炮,工作面口2米处挂在背板处上的11个电雷管拖地引脚线被拖动的电缆明接头引爆。引起瓦斯爆炸事故。

三、事故损失:共死亡26人,伤10人。直接经济损失38万元。

灵石县南山煤矿炸药燃烧事故

202_ 年11月12 日19 时 40 分,山西省晋中市灵石县王禹乡南山煤矿在井下非法储藏的私制炸药起火后发生燃烧事故,当时当班工人66人,30人自救升井生还,其中 2 人事故发生后被救升井,其余 34人全部遇难,直接经济损失 727 万元。事故发生后 矿主未按法律规定及时上报,而是在 7 个多小时后的13日凌晨 3:00才向县政府报告,更为恶劣的是,矿主、矿井管理人员等相继逃逸,给事故抢险救援带来了极大的困难。

一、矿井概况

南山煤矿是民营企业,安全生产许可证与煤炭生产许可证均已过期。井田面积 0.388平方公里,核定生产能力9万吨/年,属低瓦斯矿井,批准其开采2#煤层,煤层有自然发火倾向,煤尘具有爆炸性竖井开拓,开采范围超出批准的矿界和层位,采用落后的巷道式采煤方法,以掘代采。井下用非防爆机动三轮车运输。202_ 年 2 月至 10 月,共生产销售原煤 23 万吨,属严重超能力生产。

二、事故原因

事故的直接原因:井下爆炸品材料库违规存放5.2 吨化学性质不稳定、易自燃的含有氯酸盐的铵油炸药,由于库内积水潮湿、通风不良,加剧了炸药中氯酸盐与硝酸铵分解放热反应,热量不断积聚导致炸药自燃,并引起库内煤炭和木支护材料燃烧

事故的主要原因:南山煤矿违法、违规购买和储存炸药。超层越界开采,主井建在国土资源管理部门批准的井田范围之外 352.3 米,与批准的设计方案主井坐标点相差506.4米,擅自越层开采了4号煤层。在安全生产许可证、煤炭生产许可证和企业法人营业执照到限未办理证照延期手续且被有关部门暂扣的情况下违法组织生产,层层转包,以包代管,超能力、超定员生产。安全管理混乱,未设立安全机构和配备专职安全员,未依法对工人进行安全培训,无下井人员考勤记录,没有建立隐患排查治理和报告制度。技术管理混乱,图纸、资料不能反映井下真实情况,没有专职放炮员,井下爆破器材领用管理混乱,违规在井下使用非防爆机动三轮车,没有给下井工人配备自救器。

重温“

4、6”瓦斯爆燃事故案例

作者:龚学坤 来源:本站原创 发布时间:202_年04月06日 点击数: 416

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4、6”瓦斯爆燃事故案例

4月6日,是埠村煤矿发生瓦斯爆燃,烧伤7人事故10周年纪念日,为了使大家牢记事故教训,增强瓦斯员工作责任心,通风二队支部书记田长洪利用电脑制作了视频课件,组织职工进行事故案例教育。

202_年4月6日,埠村煤矿原三井掘一队施工的3318溜子道,因施工人员安全意识淡薄,违章作业,造成迎头瓦斯积聚,引起瓦斯爆燃烧伤人员事故,这次瓦斯爆燃事故已经过去10周年了,为了提高职工的安全意识,敲响安全警钟,牢记事故之痛。通风二队支部书记田长洪利用电脑制作了事故案例课件,对职工进行教育。课件内分三部份内容,一是,重温事故案例,让职工从案例中接受教训,明白道理,违章作业就是自杀。二是,岗位职责重要性,特别是对瓦斯员岗位职责进行了详细描述,结合事故案例中一些工作人员失职,导致事故发生,来提醒大家干好自己本职工作,履行好自己的岗位职责。三是,利用视频画面,播放了一曲《等爱的人》,触动了全队干部职工心。歌曲播放完后,瓦斯员于世平带着湿润的眼光与笔者说:“这首歌曲太感人了,使我感受到安全对家庭的重要性,在平时工作中,严格按章作业,做到不安全不生产,决不能辜负家人对我期盼。”

202_年4月6日,使我们埠村煤矿乃至整个集团公司全体员工都应铭记在心的日子。这天7名职工付出高昂代价,为我们敲响了安全警钟。我矿连续安全生产1546天,这是全矿干部职工不懈奋斗结果,成果来之不易,我们应当加倍努力珍惜。煤矿安全生产只有起点,没有终点,所以我们加倍努力,警示不忘,警钟长鸣,接受事故教训,为我矿安全生产做出积极地贡献。

-北京房山区南窖乡北安村煤矿“7.4”重大生产安全事故

一、事故经过

1994年7月4日,房山区南窖乡北安村煤矿十咖水平十五槽斜坡底发生一起中毒窒息死亡3人的重大生产安全事故。7月4日14时,承包人曾水发派班长赵文才带领黄永胜和安吉到十280水平南巷半煤岩掘进面清装研石,打一根柱,又派张松和赵文贵18时去南巷工作面用风钻打眼。赵文才等三人装完碴打完一根柱后,张松和赵文贵来到南巷(约18时多点),赵文才让张松、赵文贵、安吉拉风带,自己去斜坡下边的北巷扛被北巷借走的风钻。当他在北巷找到风钻,扛到北巷口时,听到斜坡下边传来人的喘息呼嗜声。他意识到有人在下边出事了,急忙喊在南巷的张松、安吉、赵文贵三人,张松、安吉听到喊声后就住下走,赵文才看见只有张、安二人就问:“赵文贵哪去了”?二人回答说:“你走后不久,他就找你去丁,准备帮你强风钻”。这时赵文才意识到是同胞兄弟赵文员出事了,就和张、安一起往下走去找赵文责,当他们三人往下走了20多米时,看见赵文贵头朝下趴在斜坡上,三人急忙去拉赵文贵的胳膊,刚把赵拉起来,赵文才就感到浑身无力,头晕脑胀,就忙喊:“不好”,转身往上爬,刚爬几步就晕倒了,直到被石块碰破嘴唇清醒过来,才往上边喊:“救人”,在南巷上面工作的工人听到喊声后,通知队长、矿长和村干部,经奋力抢救(先通风)于26时40分将张松(男,20岁,贵州人)、安吉(男,18岁,贵州人)、赵文贵(男,20岁,贵州人)救出,送到医院抢救无效死亡。

二、事故原因分析

(一)赵文责不听班长赵文才指挥,误入未封严的废巷,是事故发生的直接原因。

(二)班长赵文才缺乏安全常识,在末通风的情况下进入废巷,措施不当,是事故扩大的主要原因。

(三)十280水平15槽下山末形成通风系统,局扇通风方法不合理,盲巷封闭不严密,是造成事故的间接原因。

(四)煤矿对新职工没按照规程规定进行安全培训和安全教育,工人不具备安全常识,缺乏自保能力也是造成事故的重要原因。

三、事故处理意见

(一)全矿停产整顿,待完善通风系统,经区劳动局、区煤炭工业公司验收,符合安全生产条件后,方可生产。

(二)煤矿存在的问题和隐患(五项)累计处罚1000元。

(三)收回李玉龙的矿长证,取消矿长资格,责令北安村经联社撤销李玉龙矿长职务,并处以200元罚款。

(四)对副矿长解友山、李玉政(兼安全员)分别给予记过处分,写出书面检查,并分别处以200元罚款。

四、整改措施

(一)改善矿井通风条件,完善通风系统,在所有腰巷沿煤层与上部煤巷贯通,形成局部串联通风。

(二)完善机械通风,调整局扇位置,安装主扇。

(三)封闭盲巷、废巷。

(四)加强对新、老职工安全教育培训。

(五)调整加强煤矿领导班子,明确职责,严格安全管理。

(六)完善安全责任制和作业规程以及岗位责任制。

(七)健全瓦斯检查制度。

三交河煤矿瓦斯爆炸

一、事故概况及经过

三交河煤矿是山西省洪洞县地方国有煤矿,有职工679人,年产煤150000吨,瓦斯含量为4.06%,属于低级瓦斯矿井。

1980年6月4日,矿上决定从6月7日转到西部采区第六顺槽掘进。这个顺槽已有四个月没生产,风流不通,瓦斯积聚,本应先检查瓦斯,加强通风,排除有害气体,然后作业。但是该矿领导没有这样做,而是仓促组织生产。8日11时20分左右,当在六顺槽工作的工人将绞车、电线运到该顺槽210米处时,由于电工带电作业,产生火花,引起瓦斯爆炸,当时在坑下西区工作的26名工人全部死亡。接着,在抢救中,由于没有组织指挥,造成混乱,工人自发冲下坑去抢救,又造成4人中毒死亡,50多人中毒,经济损失约700000元。

二、事故原因分析

1、洪洞县和矿领导只顾追求产量、利润,不顾工人的生命安全。

1980年以来,该县接到国务院和省、地关于安全生产的文件14件,有的无人阅看,有的只阅不办,有的批给主管部门,但无具体实施措施,总之都没有贯彻落实。他们片面追求利润,一再压缩成本,1979年产煤130000吨,提取利润200000元,1980年计划产煤150000吨,利润任务为470000元,不注重安全投入,这种“竭泽而渔”的做法,造成该矿安全欠帐越来越多。

2、企业管理十分混乱,有章不循,违章指挥,违章作业,习以为常。

各坑口完全依靠自然通风,从进风到回风采用一条龙大串连,贯眼密闭极差,根本形不成通风系统,工作面处于微风和无风状态,造成瓦斯大量积聚。机电设备基本上采用明刀闸,动力线破口很多,从巷道到工作面全部使用白炽灯,甚至还使用无灯口灯炮照明。放炮不用启炮器,而借用照明线电源明火放炮。各工种无操作规程,工作面无作业规程,整个生产基本上处于无组织的混乱状态。

3、不遵重科学,不依靠技术人员,瞎指挥。该矿领导长期以来沿袭小生产的经营方式,凭搞小煤窑的狭隘经验指挥生产。

矿上仅有的四名大、中专院校毕业的技术人员都不被重用,采取重大生产技术措施不听取他们的意见,对经过专门训练的特殊工种作业人员任意调换。对职工很少进行安全技术教育,许多工人缺乏应有的煤矿安全知识,以致在抢险中,盲目蛮干,扩大了事故。

4、洪洞县有关领导存在严重的官僚主义作风,对三交河煤矿安全上存在着严重问题熟视无睹,听之任之。

1977年11月17日和1978年4月14日,两次接到三交河煤矿反映煤矿安全问题的特急报告,竟被束之高阁,一直不阅不办,因而使该矿安全上的隐患长期存在,越演越重。

三、对事故责任者的处理

1、矿长杨某某、坑口主任史某某,长期以来对安全生产极不重视,违章指挥,冒险作业,任意调走瓦检员,在决定到六顺槽开采后,不检查瓦斯,不解决通风问题,不提出安全措施,对造成事故负有直接责任。由司法机关追究刑事责任。

2、矿党支部书记张某某,不认真贯彻执行党的安全生产方针,对在不检查瓦斯、不解决通风的情况下,恢复六顺槽生产不加过问,分管劳动人事工作,对在事故前任意调走瓦检员,不加纠正,对造成事故负有主要责任。决定给予撤销党支部书记职务、留党察看2年的处分,留矿当工人。

3、县工业局副局长(主持全局工作)刘某某,分工在三交河煤矿蹲点,对三交河煤矿长期存在的管理混乱、事故隐患严重的问题熟视无睹,不去解决,对矿里的安全工作不闻不问,对地区开过的四次安全会议,他一次都不去参加,更没有认真贯彻,属严重失职。决定给予撤销县工业局副局长职务处分。

4、县委常委、工交部长、县经委主任瞿某某,作为主管工业的领导,对三交河煤矿安全生产上存在的严重问题,不调查,不解决。下级上报的报告不阅办,上级下发的文件不阅处。决定给予党内警告处分。

5、县委副书记、县革委会副主任王某某,在主管工业期间,对煤矿安全生产很不重视。1—5月,对省、地关于安全生产方面的文件,只有阅批,没有具体检查落实,决定给予行政记过处分,免去临汾县委副书记、县革委会副主任职务。

四、防止同类事故的措施

l、整顿改组矿、坑两级领导班子。

2、关闭隐患突出的坑口,停止计划外工程建设,集中人力、物力、财力,加强矿井的治理整顿。

3、彻底消灭自然通风、明火照明、明火放炮的落后生产方式。

4、抓紧通往坑口的35千伏输电线路的建设,解决供电不足的问题。

5、充分发挥工程技术人员的作用,加强职工的安全技术培训。

莲花洞煤矿“11.20”顶板事故

一、事故发生经过

202_年11月20日,曾权先发现事故地点有一处木支柱断裂,向负责该处作业的毛华节班三名作业人员交待:先维修巷道后再进行掘进作业。13∶30分,班长毛华节带领吴合文(小工)、吴克军(运输工)下井到达作业地点作业,其中毛华节和吴合文二人进入煤掘工作面当头,吴克军在下面推车。毛、吴二人进入工作面后没有按要求进行维修而是直接进行采煤作业。14∶00,吴克军将煤斗处的空材料车推送至+340m水平车场,然后从车场推空矿车回来。吴回到煤斗处时,发现煤斗中无煤,就进入煤掘工作面内察看,发现距离煤斗约60m的地方顶板塌方,巷道全部堵塞,但未发现毛节华和吴合文,估计被困在煤掘面当头。

吴克军发现情况后,立即返回运输巷通知其它作业地点的职工龙开怀等四人去救人,同时打电话到矿调度室报告情况。约25分钟,吴克军五人就赶到了塌方点,五人马上用扒煤工具进行抢救,15分钟后,地面救援人员赶到事故地点,总计13人进行抢救。抢救约90分钟,塌方巷道被清通,随即送风进去抢救人员,发现二人躺在巷道中,同行的医生立即对其二人进行检查,发现二人还有体温,就马上组织对二人进行人工呼吸,但没有作用,就又立即将二人抬往地面送至清塘镇医院,经医生诊断二人已死亡。

二、事故原因及性质

(一)事故直接原因

1、二水平3号上山顶板为碳质泥岩,比较破碎;18日掘进至60余米时,没有抬棚加固,支护质量不合格;19日因停电停班,20日也未进行及时维修,存在断裂支柱,加上顶板剪应力的作用,导致巷道垮塌;

2、导致事故扩大的原因:当班作业人员在没有维修好工作面后方巷道的情况下进入工作面出煤,在巷道垮塌后,因缺氧窒息死亡。

(二)事故间接原因

1.现场安全管理不力。18日安全员发现事故地点存在未抬棚的情况,没有及时督促作业人员整改,20日发现存在断柱只是交待进行维修,未跟踪落实整改情况。

2.安全管理人员配备不足。虽配备了多名安全生产管理人员,但事实上存在一人管多职的现象,如安全员、通风员、瓦检员由同一人兼任。

3.隐患排查不力。隐患排查以安全生产管理人员日常安全检查替代,没有有效组织矿各部门进行安全大检查,没有对检查出来的安全隐患认真落实整改责任人。

4.制度不健全,煤矿没有严格执行入井检身制度和出入井人员清点制度。下井人员未随身携带自救器。

5.安全生产管理人员思想麻痹。认为低瓦斯矿井不存在重大瓦斯隐患,对工作面存在循环风、空气质量不好、局扇违规串联等现象不以为然,对职工违规生产、作业等现象制止不力。

6、职工培训不到位。新入矿工人没有按规定进行培训,以班前会、交班会等形式代替培训,没有组织作业人员认真学习作业规程,作业人员安全意识不强,自保意识差。

三、防范措施及建议

1.认真落实安全生产责任制,强化安全管理人员特别是安全员的责任,加强现场管理,及时发现和消除现场事故隐患。矿方应每天派专职安全管理人员下井检查各巷道及各工作面的支护情况,尤其要重视顶板破碎处的支护质量,发现问题立即督促相关责任人当即整改到位。

2.按要求配备数足安全管理人员,加大隐患排查力度。管理人员要专人专职,认真做好本职工作。严格落实矿领导带班下井值班制度和隐患排查、治理、报告制度。要做好井下现场值班的工作,对长期存在的安全隐患要及时消除。

3.煤矿企业必须建立入井检身制度和出入井人员清点制度。入井人员必须随身携带自救器。

4.重视低瓦斯矿井的瓦斯治理工作,加强局部通风管理,严禁局部通风机打循环风。

5.加强职工安全教育和培训,以案说法,提高职工安全意识和职业技能,杜绝违章指挥、违章作业现象的发生。-云南曲靖富源县后所镇昌源煤矿瓦斯爆炸事故

“11.25”特别重大瓦斯爆炸事故202_年11月25日16时55分,云南省曲靖市富源县后所镇昌源煤矿发生一起特别重大瓦斯爆炸事故,造成32人死亡,35人受伤,直接经济损失1660万元。

一、矿井概况

昌源煤矿属个体私营企业,202_年7月开始筹建,202_年3月,在未取得采矿许可证、无初步设计、安全专篇未经审查批准的情况下,一号井和二号井同时违法违规开工建设;202_年12月,云南省煤炭工业局同意建设昌源煤矿。该矿未进行瓦斯等级鉴定,未安装瓦斯监测监控系统。202_年1月~202_年10月,昌源煤矿原煤产量为45927.4吨,其中二号井41527.4吨。此次事故发生在昌源煤矿二号井。

202_年1月,该矿因手续不全被国家煤矿安监局和云南省人民政府公告为关闭矿井。

二、事故原因

1.事故的直接原因:

矿井通风系统不合理,通风设施不合格,矿井漏风严重,放炮后涌出的瓦斯和掘进作业点溢出的瓦斯致使瓦斯积聚,达到爆炸浓度界限;因煤电钻综合保护装置供电电缆绝缘损坏,造成芯线短路,产生火花,引起瓦斯爆炸。

2.事故的主要原因:

一是昌源煤矿无视国家法律、法规,拒不执行停产指令,违规建设,非法生产。昌源煤矿二号井以包代管,特殊工种无证上岗;矿井无正规设计,采掘布置混乱;矿井漏风严重,串联通风,未安装瓦斯监测监控系统;井下机电设备失爆现象严重。

二是后所镇煤炭分局未采取有效措施彻底制止昌源煤矿违规建设和非法生产。富源县煤炭工业局明知昌源煤矿手续不全却违规向该矿下发开工通知,明知昌源煤矿属于违规建设、非法生产矿井却研究上报置换保留该矿,且在煤矿整顿关闭工作中弄虚作假。富源县煤矿安全监督管理局对昌源煤矿违反停建指令多次打开密闭违规建设和非法生产的问题监管不力。曲靖市煤炭工业局明知昌源煤矿属于违规建设、非法生产矿井,却研究同意置换保留该矿,对煤矿整顿关闭工作中存在弄虚作假的问题失察。

三是富源县、后所镇国土资源管理部门明知昌源煤矿在没有取得采矿许可证情况下开工建设,却未对昌源煤矿进行查处和取缔。富源县、后所镇公安部门在昌源煤矿未提交有效工商营业执照的情况下,违规审核、批准该矿购买火工品。

四是后所镇人民政府未能督促有关部门采取有效措施制止昌源煤矿违规建设和非法生产的违法行为。富源县人民政府对县煤炭工业局在煤矿整顿关闭工作中存在的弄虚作假问题失察。曲靖市人民政府对富源县人民政府上报的关闭矿井方案审核把关不严。

五是南方电网集团富源县供电有限责任公司在昌源煤矿未能提供用电工程项目批准文件及完整的相关用电资料情况下违规批准供电。

六是云南煤矿安全监察局曲靖监察分局监察三室在未到矿井现场检查的情况下,违反执法程序下达对昌源煤矿的现场处理决定书。

3.经调查认定这是一起责任事故。

第三篇:分析采样典型事故案例剖析

分析采样典型事故案例剖析 事故经过

202_年春未,某企业采样人员携带1个样品瓶、1个铜质采样壶、1个采样筐(铁丝筐),在一化工轻油罐罐顶进行采样作业。8时30分左右,当采集完罐下部和上部样品,将第二壶样品向样品瓶中倒完油时,采样绳挂扯了采样筐并碰到了样品瓶,样品瓶内少量油品洒落到罐顶,为防止样品瓶翻倒,采样人员下意识去扶样品瓶,几乎同时,洒出样品瓶敞口及采样绳上吸附的油品发生着火,采样人员立即将罐顶采样口盖盖上,把已着火的采样壶和采样绳移至走梯口处,在罐顶呼喊罐下不远处另一陪采人员报警,采样绳及油口燃尽后熄灭。

2、原因分析

2.1 静电的积聚

(1)采样人员没有控制提拉采样绳速度的意识,在采样作业时猛拉快提,使采样壶在与油品及空气频繁地快速摩擦中产生静电。

(2)采样作业过程中,采样人员所戴橡胶手套与采样绳之间亦频繁摩擦产生静电,当采样壶时,橡胶手套上的静电传导至采样壶,并在壶的边沿部位积聚。

(3)罐中油品表面积聚了一定数量的静电荷,在采样壶与其接触时传导至采样壶。2.2 静电的接地

(1)在罐顶采样操作平台上,采样人员在采样作业时,采样壶、采样绳未采取任何接地措施,导致采样壶、采样绳上的静电无法及时导走。

(2)采样壶为铜质材料,采样绳名为防静电绳,实为非金属的防静电绳,而非夹金属防静电绳,与铜质采样壶材质不同,导电性极差。两者的结合部是采样绳简单地在采样壶的提手上打了一个普通的结扣。即使采样绳可靠接地,采样壶上的静电荷通过采样绳在短时间内也难以及时消防。

2.3 静电放电

当采样人员采完第二壶油样品,起身准备去采第三壶油样品时,由于采样绳挂扯了采样筐并碰到了样品瓶,为防止样品瓶翻倒,采样人员下意识去扶样品瓶,松开了手中的采样壶,采样壶与罐顶平台发生接触。由于采样壶积累了大量的静电荷,与接地的罐体相比,存在着较高的电位。在接触的瞬间,产生静电火花,引燃了样品瓶洒落的油样和采样绳。

3、应采取以下预防措施:

(1)在罐顶采样操作平台上,采样绳索、检尺等工具在作业前应进行接地操作。

(2)采样绳索采用导电性优良的夹金属防静电绳,与金属采样器材质保持一致,并进行可靠连接。

(3)人体静电的消除。采样人员按规定着装。正确使用各种静电防护用品(如防静电鞋、防静电工作服等),上罐采样作业前,应徒手触摸油罐梯子人体静电倒除设施、鞋靴、帽子,不梳头等。

(4)强化安全教育工作,提高职工安全素质。要有针对性地开展有关防止静电危害的安全教育活动,使职工能够掌握防止静电危害的基本知识,使他们认识到静电的危害性,增强自我防范能力。

第四篇:典型事故案例

典型安全事故案例

二〇〇八年五月

前 言

为进一步提高全员安全生产意识,防止安全事故重复发生,促进安全稳定生产,公司汇编了这集《典型安全事故案例》。

所搜集的事故案例都是近几年来发生在我公司、检维修中心和仪化公司的典型事故,认真分析这些事故发生的原因,我们不难发现事故的发生有以下特点:一是安全责任制不落实,防范措施不到位,重复事故多发。二是直接作业环节管理不到位,现场管理粗放,违章作业、违章指挥、违反劳动纪律等造成的事故占很大比例。三是安全教育和技能培训不到位,职工安全意识淡薄,自我保护与防范能力不强。四是“三基”工作不扎实,现场安全监督检查不到位,存在“低标准、老毛病、坏习惯”的现象。五是作业危害识别和风险评价不到位,安全管理存在薄弱环节和漏洞。六是现场设备设施存在安全隐患,本质安全存在缺陷。事故发生的偶然性后面其实存在着必然性。

公司编制《典型安全事故案例》是为大家提供一些借鉴,能通过对事故案例的学习,汲取教训,提高广大干部职工的安全生产意识;通过事故案例对照,查找到本单位、本岗位以及在我们身边存在的安全隐患,并努力消除这些隐患,从而为公司的安全稳定生产奠定坚实的基础。

典型安全事故案例

公司、检维修中心部分

一、物体打击

202_年11月15日8:35,检维修中心二工区钳工顾某在短纤生产中心15K蒸汽加热箱前进行检修作业,被头顶上方垂直下落的一根铝质空调风管(约2米长,直径30公分,重约8.5公斤)砸伤,造成左下睑皮肤40MM裂伤,门牙断裂,右拇指软组织挫裂。事故原因:

1、短纤中心15K空调风管由于已运行20多年,风管咬口松动,风管突然坠落,现场存在安全隐患是事故发生的直接原因。

2、作业人员安全意识不强,危害分析和风险评价不深入。

二、机械伤害

202_年2月15日16时,检维修中心一工区二装臵保全二班检修人员申某某、任某某、经某某、闻某四人完成聚酯二装臵包装楼XV2014六通阀检修后,检修班长申某某电话通知控制室,要求工艺操作人员将阀盘旋转一圈后停止不动,以观察检修效果。工艺操作人员王某某接电话后即启动阀门试车,先试了四号阀位,再试三号阀位,申某某在现场观察见阀盘已旋转一圈,认为已试车结束(实际上此时仅试完四号阀位),即电话通知控制室工艺操作人员停止动作,闻某同时进入阀箱检查操作。但工艺操作人员在接电话前已发出试三号阀位的指令,阀盘无法停止,导致闻某在阀箱内头部被阀体旋转管件挤压造成上下颌骨折、面部软组织挫裂伤。事故原因:

1、检修后试XV2014六通阀过程中,在未确认阀是否真正停止的情况下,检修人员就进入阀箱检查操作是事故发生的直接原因。

2、聚酯生产中心操作人员在阀门试车过程中组织不到位;在试阀过程中,检修人员与工艺操作人员之间的信息沟通、确认不够是事故发生的间接原因。

202_年12月11日8:30分,检维修中心二工区万某在短纤生产中心后一装臵7K DF2牵伸机油泵处巡检时,发现7K DF2油泵漏油,为了观察清楚漏油部位,在清理漏油部位积油及杂物(一堆废丝)时,僵硬的废丝卷入高速旋转的传动轴中击中万某右手背。致使其右腕背割伤、右桡神经背支断裂。检修前没有按照要求对作业过程中存在的危害进行分析并落实防范措施是导致事故发生的主要原因。

202_年7月1日化纤分公司张某在调整21K切断装臵张力压辊间隙时,张力压辊的气缸连接螺栓突然断裂,张力压辊压到其右手,造成右手拇指开放性骨折,皮肤软组织撕裂伤。张力压辊气缸连接螺栓断裂,张某在检查张力压辊时将手放臵于存在事故隐患的张力压辊下方是事故发生的主要原因。

202_年3月16日检维修公司二工区孔某在1K二牵伸用19MM内六角扳手转动 DF23#辊时,内六角扳手未将螺丝套牢,导致19MM内六角扳手从螺丝上滑出,抓着内六角扳手的右手撞在了加热箱上,造成右手大拇指不全骨折。内六角扳手未将螺丝套牢,操作不小心导致扳手从螺丝上滑出是事故发生的主要原因。

202_年7月2日热动分公司陈某等人准备去S1库检修行车时,开启电动三轮车与铁制立柱相撞,陈某左腿被夹在三轮车与立柱之间,致使左腿右侧胫腓骨上段粉碎性骨折。陈某非公司电动三轮车准驾人员,违章驾驶车辆,且没有正确骑坐电动三轮车是事故发生的主要原因。

202_年10月25日聚酯分公司申某等人用液压车将解体的热媒泵(213P34)拖放至六单元吊装口,将泵从液压车上移至地面时,热媒泵滑落,右手食指被热媒泵与液压车挤压,造成右手食指10mm的掌心处皮肤缺损,食指挫裂。热媒泵装卸、搬运过程中,没有按要求使用葫芦、撬棍等工器具是事故发生的主要原因。

三、灼 烫

202_年3月28日检维修公司六工区黄某在PTA2#B1架二层管架执行敷设6吋钢管,用撬杠撬动调整管道时,碰击到管道南侧上方一个工艺管线上的排放球阀,导致排放球阀打开,酸液从排放球阀斜向喷出,喷溅到黄某脸部,致使右眼灼伤。未能对作业现场的危害进行充分的识别,撬杠碰击管线上的排放球阀,导致排放球阀打开是事故发生的主要原因。

四、高处坠落

202_年3月6日检维修公司六工区韩某去PXSL34仪表巡检途经PTA1#空压机二楼时,脚踏在一块未固定牢隔栅板上,人与隔栅板从二层坠落地面,致使其部分软组织拉伤。隔栅板未固定牢是事故发生的主要原因。

五、摔伤事故

202_年11月9日16:50,检维修中心一工区职工赵某某到短纤生产中心1K往复作业时,在下横动机地坑时摔倒,造成左肾挫伤。事故原因:

1、赵某某安全意识薄弱,思想麻痹、自我保护意识差,到工作现场未按规定穿劳保鞋,是事故发生的直接原因。

2、赵某某眼睛近视,到工作现场时未戴眼镜是事故发生的间接原因。

202_年12月2日聚酯分公司李某骑自行车到聚酯包装控制室巡检,由于雨天路滑,在聚酯包装东门上坡处摔倒,左手手腕着地,致使左手左桡骨茎突。雨天路滑、当事人违章骑自行车进入生产装臵是事故发生的主要原因。

仪化公司部分

一、物体打击

202_年12月20日23:50,仪化物流中心成品三工区短纤工段叉车班职工李某某驾驶CPD15型夹包机行至下坡处时,因地面不平,车辆振动,致使夹包器下落,撞到排水沟护崖,夹包机急停,由于惯性,李某某身体前冲,撞到驾驶室顶篷的支架上,造成鼻骨骨折,鼻部皮肤挫裂伤,颌面部软组织挫伤。事故原因:

1、李某某在使用夹包车之前,未对车辆进行认真检查,夹包车门架后倾不到位,使得夹包器离地高度不足,在下坡过程中撞击到坡底排水沟盖板护牙,是事故发生的直接原因。

2、李某某在转弯下坡时车辆未减速行驶,车辆失控,违章操作是事故发生的间接原因。

202_年2月27日9:30,仪化短纤生产中心开发装臵前纺工段组件班职工潘某某用电动葫芦从三甘醇槽内吊出熔体过滤器进行冲洗,由马某用手稳住过滤器。在吊装的过程中,斜倚在清洗水槽上的熔体过滤器瞬间滑落,将马某的右手无名指压在清洗水槽的右侧上端,造成骨折。事故原因:

1、清洗过滤器未放平,且斜吊过滤器,过滤器突然滑落是事故发生的直接原因。

2、作业人员马某、潘某某在作业前未能进行危害分析,识别斜吊过滤器存在的危害,未采取有效防范措施,错误的用手稳住吊装物,且吊装时未明确起吊信号,配合不当,是事故发生的间接原因。

202_年6月20日15:45,仪化宇辉公司DTY一装臵员工王某在交接班期间,被一辆运动的满载DTY产品的工作小车压伤左脚,造成左脚小趾第二趾节断裂性骨折。事故原因:

1、交班职工安全意识薄弱,忙于下班,未观察周围情况,推车时速度较快,是事故发生的直接原因。

2、当事人王某自我防护意识不强,没有主动闭让小车,是事故发生的间接原因。

202_年7月28日7:50,仪化博纳公司生产部挤压线员工孙某某从4#挤压线穿过叉车通道准备下班时,被一辆行驶着的叉车从后撞到,造成头面部、腰部、四肢多处挫伤。事故原因:

1、叉车司机违章操作,在行驶时,没有及时观察周围的情况,且行驶速度较快,是事故发生的直接原因。

2、现场存在死角。孙修成从4#挤压线向叉车通道走过去时,正好有两根水泥柱,挡住其视线无法观察到叉车,是事故发生的间接原因。

二、机械伤害

202_年2月23日,仪化短纤生产中心以项目检修委托通知书委托仪征星源建筑安装有限公司进行“前二计量泵保温定期作业”(该委托实际工作是进行计量泵泄漏熔体清理),星源公司将该项目转包给仪征星海设备检修安装工程部进行。2月27日上午,星海工程部安排王某某、陈某某、陈某某等三人进行计量泵轴封处泄漏熔体的清理工作。在清理22K35#位时,王某某站在北侧的钢平台上配合,陈某某站在南侧的钢平台上接清出的熔体,死者陈某某面向西站在35#、34#位之间偏南侧,清理外漏熔体。9时55分,死者陈某某伸手接工具时,身体动作幅度较大,加之衣服下摆比较宽松,衣服右侧下摆被相邻正在运转的34#位计量泵联轴节安全插销钩挂缠绕,身体被拖带卷入计量泵传动轴和相邻熔体管线之间(间隙约20厘米),因挤压伤势过重,到达医院时已死亡。事故原因:

1、死者陈某某本人安全意识薄弱,对运转的计量泵联轴节危害认为不足,进行清理工作时站立位臵不当,工作时穿戴的衣服不符合要求,是事故发生的直接原因。

2、星源公司安全教育不落实,作业危害识别不到位,作业安全防范措施不到位;短纤生产中心对计量泵轴封处泄漏熔体清理工作的危害识别不到位,现场防范措施不到位,是事故发生的间接原因。

202_年11月3日11时45分,仪化热电生产中心锅炉装臵#2锅炉正常点火,于15时25分并炉。17时25分,锅炉装臵电除尘值班员陆某某检查发现#2炉#6灰斗下灰不畅,并找来工具对落灰桶进行了敲打,判断#6灰斗有内部“搭桥”现象,电话汇报班长顾某某。17时40分,顾某某到达#6灰斗排灰阀处,会同陆某某处理灰斗搭桥问题。陆某某打开#6排灰阀上部检查孔盖,顾某某在检查堵灰情况时,发现检查孔口处有一根铁丝,即用手去清理铁丝,突然,铁丝被旋动的排灰阀带动下降,顺势将顾某某左手带入排灰阀内,顾某左手被排灰阀叶轮挤伤,造成左手食指、中指、无名指、小指3节缺损的重伤事故。事故原因:

1、当事人顾某某安全意识淡薄、自我保护意识不强,在检查堵灰发现检查孔口处有铁丝时,违反《电业安全操作规程》在未停止排灰阀运行的情况下,用手去清理铁丝,是事故发生的直接原因。

2、检修管理存在死角。电除尘检修后,未对设施进行彻底的清理,致使铁丝遗留在灰斗中,现场存在隐患是事故发生的间接原因。

3、运行管理松懈,现场管理人员没有对作业过程中违规情况进行检查、监督和制止,现场管理存在“低、老、坏”是事故发生的重要管理原因。

4、安全生产管理不到位,安全监督管理不严格。对于处理堵灰搭桥作业,中心没有开展相应的危险识别和风险评价,以及现场危险部位缺乏相应的安全警示标识。同时对习惯性违章没有引起足够的重视,安全监督检查、考核不严格,也是事故发生的重要原因之一。

202_年2月8日上午10:00左右,仪化长丝生产中心长丝二装臵纺丝卷绕工童某在67线25号位将卷绕头盖板推起进行清理废油污丝作业,在清理过程中,卷绕头盖板突然回落将童某左手压伤,造成其左中指末节完全离断。事故原因:

1、当事人童辉安全意识薄弱,自我保护意识不强。童某在清理卷绕机废丝时,没有对卷绕头盖板支撑杆的锁紧插片是否到位就进行确认,直接清理废丝,卷绕头盖板支撑不稳突然脱落是事故发生的直接原因。

2、安全教育培训不到位。童辉到卷绕岗位时间不长,操作经验少,装臵针对性的安全操作技能培训不全面,童某对卷绕头构造及相关操作知识要求了解不全面,是事故发生的间接原因。

3、安全操作规程不完善。在《长丝卷绕岗位作业指导书》中无清理卷绕头废丝作业内容,且在相关HSE方面要求中也未提及废丝作业的注意事项,安全操作规程不完善是事故发生的重要管理原因。

4、安全管理存在薄弱环节,现场安全管理人员对作业过程中存在问题的检查、监督力度不够,是事故发生的原因之一。

三、灼 烫

202_年9月8日10:30,仪化工程塑料厂聚合装臵清洗酯化反应器至预缩聚反应器之间熔体管线上方的1,4-丁二醇冲洗管线,操作人员发现第二道阀门堵塞,便将该管线第二道截止阀阀芯拆下疏通。聚合装臵保全工刘某某未对管道内有无物料进行确认,也未采取防护措施,就直接用螺丝刀捅开阀门口堵塞的酯化物,管道内残存的高温酯化物和1,4-丁二醇蒸汽从阀座处瞬间喷出,造成刘某某面部、颈部、胸部、右上肢等多处烫伤。事故原因:

1、工艺处理不彻底,操作人员在处理冲洗管线第二道截止阀堵塞作业过程中,关闭了酯化反应器出料阀,少量残留液体1,4-丁二醇在熔体管线中被夹套热媒加热为1,4-丁二醇蒸汽,作业时却未采取有效泄压安全措施,是事故发生的直接原因。

2、职工刘某某安全意识淡薄,违反安全操作规程,未做到先确认安全无误后再进行作业,是事故发生的间接原因。

3、操作人员在处理管线阀门堵塞的过程中,未采取必要的安全措施,未按规定配戴防护面罩、石棉手套等劳动保护用品,是事故发生的重要原因。

202_年9月15日12:30,仪化大康公司氢溴酸生产装臵1#反应釜R01出前馏,氢溴酸操作岗位丙班职工李某某发现反应釜冷凝器下端出料横管中间的放空阀冒气严重,进而发现冷凝器水量不够,即打开冷却水进水阀直接给玻璃冷凝器加冷水,造成2只玻璃冷凝器外壳突然爆裂,将李某某脸部划伤。

1、操作工李某某安全意识淡薄,违反化工装臵安全操作规程:“当发现玻璃冷凝器放空阀冒气严重时,应将反应釜切出,待玻璃冷凝器温度自然冷却后,再加水”规定,打开冷却水进水阀直接给玻璃冷凝器加冷水,大量的冷却水进入冷凝器上部,壳层内的水迅速汽化,瞬间产生较高压力,导致玻璃冷凝器受压爆裂,是事故发生的直接原因。

2、安全生产管理不严格,生产准备和检查不够,R01冷凝器水量供应不足,是事故发生的间接原因。

3、化工装臵安全生产责任制未能真正落实到位,现场安全管理不够,当班职工未能正确佩戴劳动保护用品,对公司有关部门及上级检查中多次查出的职工不按规定正确佩戴劳动防护用品的老毛病臵若罔闻、熟视无睹,未能根本彻底整改,是事故发生的管理原因。

202_年12月13日9:30,仪化长丝生产中心二装臵值班长张某进行熔体过滤器81F01熔体排放操作时,熔体及降解气体突然喷出,从接受槽中反溅入张某的面罩下部,造成烫伤。事故原因:

1、过滤器切换过程中,阀门内漏产生降解物和熔体残渣,在排放的过程中形成了一定的压力,在放流口有部分的堵塞,当阀门开大时,熔体及降解气体突然喷出,从接受槽中反溅后飞出,是事故发生的直接原因。

2、操作人员张某自我防范意识能力不强,对熔体降解后的压力危害估计不足,是事故发生的间接原因。

3、长丝二装臵安全管理上存在漏洞,对这种操作中可能存在熔体从接受槽中反溅后飞出的危害认识不足,也是事故发生的间接原因。

202_年5月23日10:15,仪化瓶片生产中心二装臵定期作业班聚合操作工陈某某在进行13P02.B塔釜泵进口过滤器清洗作业,由于过滤器排尽管线堵塞,拱形过滤器内高温乙二醇未排尽,在抬起过滤器顶盖时过滤器内高温乙二醇溢出,陈某某避让不及,导致左大腿上侧部分浅表层被烫伤。事故原因:

1、设备定期作业未按作业指导书要求执行,降温时间短,温度未降到位。过滤器排尽管线堵塞,导致过滤器拱形顶盖内高温乙二醇无法排出,是事故发生的直接原因。

2、操作人员对排尽管线堵塞情况判断不清,自我保护意识不强,同时现场作业空间狭小是事故发生的间接原因。

3、现场应急救护不到位,进行应急救护时用水冷却烫伤部位时间太短,加深了局部烫伤的程度。

四、摔伤事故

202_年7月11日0:20,仪化瓶片生产中心二装臵动力岗位甲班操作工冯某某骑电动自行车到现场巡检时,因连续阴雨,道路有积水,车辆打滑,冯某某不慎摔倒导致右脚踝关节处错位并骨折。事故原因:1.冯某某自我保护安全意识不强,车辆打滑倾倒是事故发生的直接原因。2.瓶片中心安全管理和教育不到位是事故发生的间接原因。

第五篇:典型事故案例

部分典型事故案例汇编

安全监督与生产部 202_年4月4日

第一部分 人身事故篇

一、安全措施不全造成检修人员在电除尘内触电死亡事故

1.事故经过

202_年5月31日2时30分,某电厂电除尘运行人员发现:3号炉三电场二次电压降至零,四个电场的电除尘器当一个电场退出运行时,除尘效率受到一定影响。由于在夜间,便安排一名夜间检修值班人员处理该缺陷。在检修人员进入电除尘器绝缘子室处理#3炉三电场阻尼电阻故障时,由于仅将三电场停电,造成了检修人员触电,经抢救无效死亡。2.事故原因(1)、运行人员停电操作存在严重的随意性,且仅将故障的3电场停电,安全措施不全面。(2)、检修人员违反《电业安全工作规程》的规定,在没有监护的情况下单人在带电场所作业,且安全措施不全,造成触电。(3)、运行班长在检修人员触电后,应急处理和救援不当。不是立即对所有电场停电救人,而是打电话逐级汇报,延误了抢救时间。3.防范措施

(1)紧急缺陷处理时,必须待安全措施完成后检修人员方可进行作业。并执行监护制度。

(2)对工作场所存在可能发生的触电危险情况,事前开展危险点分析。(3)、对职工加强 应急处理和救援的教育。事故发生后,应立即采取措施救人,再向上级汇报。

二、检修人员误上带电间隔造成烧伤事故 1.事故经过

1999年6月1日,某发电厂由于电气检修人员违章,爬上运行中的110KV开关‚三角机构箱‛,在作业中安全距离不够,造成开关对人体放电,构成人身重伤事故。同时由于110KV母联开关拒动,引起双母失压,运行人员在事故处理中判断失误,扩大成全厂失压的事故。

事故前#1机组计划小修,#2机组运行,负荷50MW,110KV固定双母运行,#1100为母联开关,#0厂高变在北母运行供6KVⅠC,其它厂用系统均为正常方式。

6月1日11时,电气分场在#1主变、#1厂高变系统检修中,工作负责人王某指挥人员进行#1101开关小修。王某站在相邻的渭枣开关机构箱支持台上向#1101开关上传递东西,后不知何故,王又上至渭枣开关操作箱顶部,在下操作箱时不慎将手搭在渭枣开关‚三角机构箱‛处,开关放电,电弧烧伤王某胸部、腿部,随后王摔至地面,送往医院治疗。

渭枣开关放电后,渭枣开关、#1102开关、渭董开关跳闸,母差动作,#1100开关拒动(原因为保险压接不良),引起110KV南北母失压。此时#2机负荷由50MW下降,经#2厂高变带6KVⅡ段母线运行,运行人员按停机习惯,将#0厂高变低压侧#620开关合上(由于北母失压,#0厂高变无电),断开#622开关,造成厂用电全停,#2机组厂用电失压,锅炉熄火,汽机打闸停机。

11时26分,经渭董线向110KV送电,恢复厂用电。11时38分至11时50分跳闸线路相继加运。13时53分,#2机与系统并网。

2.事故原因

(1)工作负责人违章误入带电间隔,站在运行中的渭枣操作机构箱上,不慎造成人身烧伤。在这种相邻都是带电间隔,本人又是监护人的情况下,本应监护好工作组成员安全工作,确自己带头违章失去监护作用,安全意识太淡薄。

(2)工作票执行过程中的严重不到位。本次作业工作票不合格,安全措施不完备,应设的遮栏未设,工作票未要求,运行也未作。对于这样一张严重不合格的工作票,工作票签发人、许可人、批准人严重不负责任,没起到审核作用。在发工作票过程中,运行人员本应和检修人员一起到现场检查安全措施执行情况,由运行人员向检修人员交代临近带电部位,检修人员在工作前应由工作负责人带领全体工作人员现场宣读工作票,交代安全措施,但都未能进行。

(3)1100开关拒动原因是动力保险压接不良,如果压接良好,就不会发生甩负荷。运行人员没有根据现象及时判断出事故发生后设备的运行状态,误判断、误指挥,使厂用电倒换在已经因事故停电的母线上,造成了事故扩大,全厂停电。

3.防范措施

(1)严格执行工作票制度,杜绝违章作业。

(2)提高运行人员事故应变能力。做好平时的事故预想、反事故演习、人员培训,不断提高业务水平。

(3)对于主要保护的定期巡视、检查制度要健全。反事故措施要真正落实。

三、运行人员擅自处理缺陷发生坠落造成重伤事故 1.事故经过

202_年11月21日22时45分,江西分公司南昌发电厂#5龙门抓斗机(以下简称龙抓)在卸煤时,突然失去供电。司机章X随 即将此情况告知燃运副班长沈XX,沈XX便赶到距地面4米高的#5龙抓集电架平台上处理缺陷,5分钟后电源恢复,龙抓司机继续卸煤。

23时10分,龙抓电源再次中断;23时12分,沈XX又一次来到#5龙抓集电架平台上,发现C相北集电架碳刷脱落,南集电架松动,于是站在该平台上用左手托起南集电架接通电源,同时通知司机卸完煤后,将大车开往停车处;23时15分,在大车行驶过程中,沈XX为躲避未清除的原滑线支架,从集电架平台处坠落。班组人员得知后,立即组织人员将其送往医院就治。

25日11时至16时,医院对沈XX进行了手术,确诊为胸椎骨第7、8、9、10节损伤、第1l节骨折,且有一片碎骨挤压神经,导致部分神经受损。

2.事故原因

(1)超职责范围擅自处理应由检修人员处理的设备缺陷。根据规定,沈XX得知龙抓存在缺陷后,应立即通知检修人员进行处理,但是,沈XX却违反规定,超职责范围擅自处理设备缺陷。

(2)违反工作票制度,无票作业。按规程要求,在生产现场进行检修工作时,应严格遵守工作票制度。但事故责任人没有履行工作票手续,无票、无监护人、无安全措施工作。

(3)高空作业不系安全带。按要求,在没有采取其它安全措施的情况下,在高度超过1.5米的平台上作业时,必须使用安全带。事故责任人在离地面4米高、且无安全护栏的集电架平台上作业,没有按要求使用安全带。

(4)在设备运行当中处理缺陷。规程规定,运煤机在运行当中,不准人员

上下和进行维护工作,但事故责任人违反规定,在龙抓卸煤及行走当中,用手拖住集电架给龙抓供电。

(5)新滑线投运后,旧滑线支架未及时拆除。滑线改造工作结束后,旧滑线支架应及时拆除,新设备才能投入运行,但旧的滑线支架尚未拆除,#5龙抓就开始使用。

(6)集电架平台无安全护栏。按要求,生产场所的升降口、楼梯、平台必须装设不低于1050毫米高的栏杆和不低于100毫米高的护板,但#5龙抓集电架平台无安全护栏。

由于存在以上种种问题,沈XX从4米高的集电架平台坠落。此外,沈XX还违反安全规程,接触带电设备没有穿绝缘鞋和戴绝缘手套。

3.暴露问题

(1)各级安全生产第一责任人和安全生产工作负责人工作不到位。在整个事故过程中,事故责任人身为班组安全生产负责人,安全意识淡薄,存在一系列违章行为,反映出电厂安全监督不力,考核不严,安全生产工作基础不牢。

(2)制度不健全,修订不及时,工作人员职责不清。事故责任人作为燃运副班长,对运行人员的工作职责不清楚,超职责范围擅自处理应由检修人员处理的设备缺陷;安全生产规章制度不完善:安全责任制多年没有修订。

(3)对设备缺陷疏于管理,现场安全状况极差,无法满足正常生产需要。龋龙抓供电系统存在缺陷,却仍然一而再、再而三地强行使用,且没有引起足够的重视;集电架平台无安全护栏,属典型的装臵性违章。

(4)安全培训工作存在较大差距,职工自我防护能力差;班组安全活动流于形式,且没有针对性。

(5)没有严格遵守集团公司的事故报告制度。事故发生后,江西分公司、南昌发电厂没有及时将事故情况向集团公司生产调度室和安全生产职能部门报告。

4.防范措施

(1)南昌发电厂要针对这起事故暴露的问题,举一反三,认真查找安全工作中存在的问题,尤其是检查安全生产规章制度的执行情况,以及反违章措施的落实情况,并在全厂范围内广泛深入地开展反违章活动。对设备缺陷和装臵性违章进行一次彻底的治理,坚决杜绝各类违章行为,确保人身和设备的安全。

(2)江西分公司要认真分析所属发电企业近期发生的几起典型事故,深刻反思事故背后的深层次问题。强化安全基础管理工作;认真查找所属发电企业在安全管理、设备状况、人员素质等方面存在的薄弱环节,理清工作思路,制定改进措施,提高安全生产管理水平。

(3)当前,江西地区部分发电企业设备、设施的治理任务较重,各单位要做到工作到位、责任落实,严格执行安全生产各项规章制度,认真落实各项安全措施,确保各项工作安全、有序地进行。

(4)集团公司所属各单位对这起事故要引以为戒,加大反习惯性违章的工作力度,加强各项安全措施的落实,杜绝类似 事故的发生;加强班组管理,实现安全生产管理重心下沉,认真开展危险点分析和预控工作,确保各项安全生产指标的完成。

四、通辽检修分公司发生一起人身伤害事故 1.事故经过

202_年10月18日上午9时30分,汽机分公司起重班班长王XX按照分公

司要求,安排班员李XX、杨XX、郑XX、张XX(伤者、男、43岁)配合焊训中心杨XX、李XX搬运万能试验机,参加作业人员总共6人。

9时40分,李XX、杨XX、郑XX、张XX4人到达新焊训中心一楼南侧东数第一个房间处(事故发生地点,房间南北向,窗户在南侧),此时制粉分公司叉车已将万能试验机(长约0.72米、宽约0.57米、高约2.06米、重约1.2吨)运至新焊训中心一楼南侧东数第一个房间窗台上靠里侧一些位臵,万能试验机处于直立位臵。当时现场环境:‚原窗户拆除,窗台标高降低,窗台外侧距地面高度0.87米、内侧距地面高度0.18米,窗台长约1.7米、宽约0.5米、窗台外西侧有一堆碎砖块‛(详见图片)。此时6人共同将万能试验机从叉车上利用两块木板垫在窗台上,东侧一块木板长约1.5米、宽约0.11米、厚约0.05米,西侧一块木板长约2米、宽约0.11米、厚约0.05米,尾部分两处用砖块垫起进行找平。然后用叉车齿将万能试验机缓慢推入内部约800毫米左右,此时万能试验机机座南侧边缘距窗内墙约100-150毫米,6人使用液压升降车伸入万能试验机底部(底座中间为空腔结构),将液压升降车升起约150mm后,杨XX将西侧木板抽出。

10点20分,6人开始使用液压升降车拉动、水平搬运万能试验机,此时郑志在北侧拉液压升降车,李XX、杨XX在东侧扶万能试验机,杨XX在西侧北面、张XX在西侧南面扶万能试验机,李XX在西侧一旁观看,万能试验机在移动中,先向北侧倾斜一下,郑XX见状立即停止拉车,但万能试验机由北向西南、向南弧线晃动倾翻(见示意图)。万能试验机在向西南倾倒的过程中顶部蹭了汽机分公司起重班工作人员张XX左侧锁骨部位,中部撞击左侧胸部,使张XX向后倾倒,左肩靠在窗口的侧墙上,并受到瞬间挤压,受伤后张XX跳出窗外,仰面斜坐在碎砖堆上。汽机分公司起重班李XX见状立即联系救护车,约10点30分左右救护车赶到现场后将张XX(伤者)送至通辽市医院。

经检查张XX(伤者)左侧后肩胛骨、左侧锁骨骨折、左侧上数第三、第四根肋骨骨折,左侧肺部受挤肿起,后转到沈阳医大二院治疗,医治无效死亡。

2.事故原因 直接原因

(1)液压升降车前部与万能试验机底部(底座中间为空腔结构)前端接触面积小,没有全部落实就盲目拖动液压升降车,产生晃动,从而使万能试验机底部右前方(西南角)与液压升降车接触面脱开落空,重心偏斜,造成倾翻,是事故的直接原因之一。

(2)万能试验机在移动中处于直立位臵,物件高度为2.06米,重心高,物件处于不安全状态,是事故的直接原因之二。

根本原因

(1)作业人员安全意识淡薄,自我防护意识差,对危险缺乏识别和控制能力,没有把‚四不伤害‛落到实处。

(2)工作组没有对工作场所认真勘察,没有制订出合理的作业方式,作业场地狭窄,附近有砖跺,造成出现意外时躲闪不便。

(3)生产现场以外的安全管理存在盲区,施工组织不力,在两个单位配合的工作中,主体单位没有指定工作负责人,使其工作中没有针对作业实际情况进行危险点分析,没有采取安全防护措施,作业人员冒险作业。

3、暴露问题

(1)安全生产管理不到位,没有把集团公司的管理理念‚任何事故都可以避免的‛落到实处,管理人员只注重日常检修维护工作,不注重日常检修维护工

作以外的安全生产管理。

(2)安全监督不到位,各级管理人员没有认真落实区域检修公司制定的《管理人员上岗到位管理规定》,对外围作业的监督检查和指导不够,日常管理上存在薄弱环节。在搬运大件作业时安全监督人员没有亲临现场进行监督检查。

(3)组织工作不到位,焊训中心对搬家工作不重视,开工前未进行组织分工和采取必要措施,对作业失去有效管理;汽机专业分公司在派出配合人员时,没有详细了解工作情况,未向作业班组提出具体安全技术要求,在安全管理上存在漏洞。

(4)作业人员作业存在随意性,不能严格遵守安全操作规程进行作业,没有按照公司规定的《安全生产管理办法》进行危险点分析,未采取相应防防范措施。

(5)作业人员安全素质不高,在作业过程中未能预见物件重心高、有倾翻伤人的危险性,采用了不合理的作业方式,为事故的发生埋下了潜在隐患,存在怕麻烦、侥幸行为。

4.防范措施

(1)各单位要认真做好集团公司安全理念的学习,确保每一名员工能够在思想上深刻领会其深刻含义,自觉应用安全理念来支配自己的行动。

(2)加强安全生产过程管理,管理人员要行使好自己的监督职责,认真学习本单位的《安全生产岗位责任制》,确实把岗位责任制落实到实处,强化危险点分析工作,重点控制作业中的危险点,同时增加对外围作业的检查频次,降低作业的风险性。

(3)各单位加强安全生产管理工作,落实好公司制订的《安全生产管理办法》,认真总结事故教训,制定确实可行的防范措施。管理人员要监督检查防范措施落实情况。

(4)各单位组织开展安全生产专项整顿周活动,各单位针对常规安全工作存在的问题,联系本单位工作实际,认真查找和消除事故隐患,堵塞管理漏洞。

(5)加强安全教育培训工作,认真开展‚两会一活动‛,进行规章制度、标准化作业管理的学习;提高员工安全技能水平和对危险识别、控制能力。

五、赤峰检修分公司发生一起人身重伤事故 1.事故经过

202_年10月11日,赤峰分公司4人进行赤峰热电四期扩建工程硫化风机管道安装,作业过程中吴XX(组长)负责在零米用绳子控制管件摆动方向,宋XX(焊工)负责操作卷扬机,李XX(起重工)、王XX(伤者、检修工)负责固定滑轮,滑轮固定在9米平台吊装口上方1.2米左右的钢梁上,李XX和王XX一起在9米平台吊装口处坐着观察管件吊装情况,李XX用喊话的方式指挥卷扬机操作人员(宋XX)进行卷扬机启停操作,14时30分吊装第一根(长约16米)到7.6米处固定好,17时40分进行第二根管件,吊到7.5米时管件与第一根管道发生碰撞造成钢丝绳抖动,此时王XX用手稳住钢丝绳,李XX看到王XX手已松开,李XX低头指挥起吊,当卷扬机启动后听到王XX喊‚我手被绞住了‛,李XX赶紧指挥卷扬机停止、回钩,此时已发现王XX右手刮带到滑轮内,将其右手拇指挤断,现伤者已送往北京进行治疗。

2.事故原因 直接原因

检修工作人员手碰运行中的钢丝绳,被刮带到滑轮内造成重伤。

根本原因

(1)作业人员自我保护意识差,存在习惯性违章现象。

(2)起重人员安全意思淡薄,在悬挂滑轮时图省事怕麻烦,就近悬挂滑轮,没有考虑滑轮悬挂的高度,埋下了事故隐患。

(3)项目部在改扩建项目上安全管理混乱,分公司主要领导重视不够,区域检修公司制定的《安全生产管理办法》没有得到有效落实。

3、暴露问题

(1)安全生产管理不到位,没有把集团公司的管理理念‚任何事故都可以避免的‛落到实处,项目部管理人员只想抢工期,不注重安全,忽视安全管理。

(2)安全监督不到位,项目部各级管理人员没有认真落实区域检修公司制定的《管理人员上岗到位管理规定》,在吊装大型管件作业时安全监督人员没有亲临现场进行监督检查。

(3)项目部安全活动流于形式,没有认真落实公司《安全生产管理办法》,在安全活动记录中只有危险点分析,没有防范措施,说明管理人员和班长对安全活动不重视,安全活动没有起到应有的作用。

(4)作业现场存在习惯性违章,工作人员没有把‚四不伤害‛落到实处,工作负责人违章指挥,作业人员在没有卷扬机操作证的情况下进行操作。在吊装过程中,联系方式不正确,指挥人员和操作人员的联系方式用喊话的方式进行联系。

(5)班组对班前会、班后会不重视,没有认真执行公司制定的班组管理标准,班长和工作负责人在开工时都没有交代当天工作的危险点和防范措施,致使工作人员不清楚当天作业的安全注意事项。

(6)特种作业人员技术水平低,没有按要求进行悬挂滑轮,使作业人员及易接触到滑轮,埋下事故隐患。

4.防范措施

(1)继续开展集团公司‚任何事故都是可以避免的‛安全理念的宣传贯彻活动,确保每一名员工都能深刻领会其深刻含义。

(2)做好安全生产管理工作,针对两会一活动,重新学习《安全生产管理办法》、《班组管理办法》,在安全活动中认真总结事故教训,制定防范措施,在班前会上,班长必须把当天工作的危险点和防范措施说细说全。

(3)做好安全监督工作,管理人员认真学习《管理人员上岗到位管理贵定》,加强现场的监督力度。

(4)组织员工认真学习《习惯性违章汇编》中的装臵性违章、人员违章、管理违章,提高员工的安全意识。

(5)加强对特种作业人员的管理,利用冬季检修淡季,加强技术培训力度。

第二部分 误操作事故篇

一、运行人员在操作中分神造成带接地刀合刀闸事故 1.事故经过

202_年4月6日,某发电厂进行220kV倒闸操作过程中,设备频发异常,干扰了正常操作,加上操作、监护人未严格执行倒闸操作制度,强行解除闭锁操作,导致带接地刀闸合闸的误操作事故。4月6日按照保护改造作业进程,进行春二乙线改造后测相位工作(需要进行220kV南母线停电、用母联开关串带春二

乙线操作,进行相位测定);6日09时00分,公司开完生产调度会后,分场主任、生产副主任(兼副书记)均到操作现场,把生产调度会上公司有关领导对该项工作的注意事项和重点要求,向现场操作人员进行了详细传达和布臵,考虑到此次操作的重要性及操作量大,分场安排电气专工许某担当第二监护人,从其他值调来两位主值班员李某、张某协助操作和监护把关。

6日09时05分,运行一值网控主值班员王某(操作人)、单元长张某(监护人)执行值长令(省调度令),进行220kV南母线停电操作,为春二乙线保护改造用母联开关串带春二乙线4004开关测保护相位工作进行准备。10时00分,南母线停电完毕。在停电过程中,当拉开母联开关后,发现母联4000开关B相液压机构泄压,及时联系电气检修处理;10时30分,检修交待母联开关B相泄压处理好,汇报值长后,运行人员对母联开关进行检查,并于10时38分,对母联4000开关进行拉合闸试验,在分闸后发现母联4000开关B相仍泄压;10时41分再次联系检修处理,同时向省调汇报母联开关B相泄压处理情况;到12时37分,检修第二次交待母联开关B相泄压处理好,由值长向省调汇报并请示调度同意后,于12时52分,第二次对母联4000开关进行拉合闸试验,分闸后母联4000开关B相仍然泄压,继续联系检修处理;12时58分,省调再次询问母联开关B相泄压处理情况,值长向调度汇报;13时30分,检修将母联开关B相泄压处理好,第三次对母联4000开关进行拉合闸试验,此时开关液压机构及参数正常;13时32分,监护人张某请示值长继续操作,经值长请示省调同意后,下令由操作人王某、监护人张某按照‚母联4000串带春二乙线4004‛操作票进行操作,在拉开春二乙线乙刀闸J42接地刀闸后,来到春二乙线4004北刀闸侧J41接地刀闸处准备拉开该接地刀闸时,监护人边唱票边在该项上提前打‚√‛号,此时网控人员李某告知母联开关机构油泵启动,于是监护人和操作人一同到母联开关处检查是否又发生泄压情况,观察一段时间未见异常,于是进行下一项操作,直接进行母联4000开关南、北刀闸操作,并于14时05分,合上母联4000开关向南母线充电良好,14时11分操作人王某和监护人某,继续按操作票程序对春二乙线南刀闸送电时,未核对春二乙线4004开关与北刀闸J41接地刀闸接地位臵的情况下,又进行下一项操作,在合春二乙线4004南刀闸时,电动未合上,采取了手动合闸方式,进行强行合闸,合闸瞬间春二乙线4004南刀闸带地刀合闸放电短路,母差保护动作,二东甲线4001开关、二东乙线4002开关、春二甲线4003开关、旁路4010开关(带春二乙线开关)、1号机发变组4011开关、#1高备变4019开关跳闸。运行的#1机组由于主开关跳闸,厂用电消失,靠保安电源安全停机。

事故发生后,值长立即组织人员进行处理,拉开春二乙线J41接地刀闸及春二乙线4004南刀闸,14时39分,联系调度用二东甲线4001开关向北母线充电成功;14时40分,合上1号高备变4019开关,恢复厂用电;14时50分,春二甲线送电;14时57分,二东乙线送电;15时09分,旁路带春二乙线恢复送电;15时46分,#1机组与系统并列,系统恢复事故前运行方式。

2.原因分析

(1)监护人、操作人违反《电业安全工作规程》(电气部分)第22条…每操作完一项,应检查无误后做一个‚√‛记号…。和第24条 操作中发生疑问时,应立即停止操作并向值班调度员或值班负责人报告,弄清问题后,再进行操作,不准擅自更改操作票。不准随意解除闭锁装臵。

(2)违反《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求实施细则》25条反

措2.3规定‚到现场实际操作时要认真核对设备命名编号,设备技术状况,认真唱票并复诵,准确无误后在监护人监护下进行操作,执行完毕该项打‘√’‛。操作‚漏项‛直接造成事故。

(3)大型操作期间,设备状况不好,检修班组安排人员配合操作,亦不会发生运行人员‚三番五次‛地中止操作来处理设备异常。设备缺陷处理质量不高,只是应付,造成反复消缺,拖延了操作时间,影响运行人员的正常操作。

(4)正常220kV系统操作必须在网控操作站进行远方操作,远方电动合不上,应查明原因后继续操作,就地操作也应是电动合闸,要坚决杜绝手动合闸方式,以保障人身安全。

(5)管理上存在着不严、不细、不到位的问题,尤其是监督不到位。‚两票三制‛、‚操作监护制‛落实的不到位,流于形式。

(6)运行人员安全培训工作抓的不细、不实,对《安规》、《运规》的学习不深、理解不透,对其中的要求没有落到实处。

(7)危险点分析及控制措施落实的不到位,针对送电回路内有接地刀闸,有关人员没有引起足够的重视。

3、防范措施

(1)严格执行交接班制度、操作票制度、工作票制度,认真召开班前会,正确填票、审票,办理工作票要到现场,严把安全关

(2)操作前首先执行模拟操作,操作中要严格执行唱票复诵制,认真检查设备状态,看清操作方向然后再操作,倒闸操作要严格执行《电气运行反事故措施》中防止带地线合闸的‚四查:查工作票全部终结;查安全措施全部拆除、回路符合运行条件;查检修单位有书面交代;查运行值班记录‛、‚六清:接受命令清、布臵任务清、操作联系清、发生疑问要问清、操作完毕汇报清、交接班清‛、‚六核对:核对工作票、核对接地线登记簿、核对模拟图、核对接地线悬挂处、核对接地线存放处、核对交接班记录‛之规定;

(3)加强安全教育,增强责任感,事后在出事地点悬挂警示牌,做到警钟长鸣;

(4)取消通用锁采用对号锁,加强对防误闭锁装臵的维护和管理,保持状态完好。

(5)开展安全生产大整顿,领导带头自查,剖析在安全管理方面存在问题,安全生产责任制要落实、管理的重心要下沉。从人员安全思想意识、规章制度、执行规程、设备管理等方面,全方位查找问题,举一反三,剖析原因,制定对策,消除安全隐患。

(6)加强检修管理,提高检修和维护质量,制定设备专项整治实施方案,确保设备的稳定可靠。特别是对SW2—220W开关CY3型液压系统泄压的缺陷进行认真分析和技术攻关,采取有效措施,防止液压系统泄压的事件发生。CY3(系列)型液压操作系统是技术上落后的产品必须尽快更换,以确保设备运行的可靠性和稳定性,给运行工作创造一个好的工作环境。

(7)贯彻落实二十五项反措,深入开展反违章、反违纪活动,做到生产工作和安全工作的计划、布臵、检查、总结、考核五同时。以反习惯性违章为重点,杜绝人为责任性事故,严格执行‚两票三制‛,尤其是操作票和监护制度,加强对执行和落实情况的检查监督力度,从严考核。

(8)加大反习惯性违章的力度,加强操作的过程控制,加强危险点分析及控制措施的落实,确保安全生产组织和技术措施的落实,真正做到安全生产的预

控、可控、在控。

(9)切实开展好‚大型操作评价‛和‚运行操作无差错竞赛‛活动,严格执行标准,不摆花架子,实实在在地在安全生产管理上下功夫,提高运行操作质量。重大复杂操作有关管理人员和领导,不但要到岗,更要到位,真正起到监督作用,及时制止和纠正习惯性违章行为。

二、抚顺发电公司运行人员带地线合开关误操作事故 1.事故前系统运行方式及当日工作(1)运行方式

第二变电所66KV系统东母线运行,母联南600开关在开位,母联南600东、西刀闸在合位,西母线备用;7号机在10.5KV第一母线室(东西母线)东母线运行,母联200开关开路备用,母联203、204刀闸合入,西母线备用;10.5KV第二母线室(南北母线)双母线运行,母联300东开关在合位。

(2)当日工作

1号联络变停电(更换动力直流电缆)。

202_年7月31日,10.5KV第二母线室动力直流接地。检修排查确定为1号联络变113开关动力直流电缆接地,需要更换动力直流电缆。8月1日,检修办理第一种工作票,工作任务:更换1号联络变113开关动力直流电缆,电气运行人员于10时10分将1号联络变停电布保,挂三组接地线(1号联络变113开关与母线刀闸间一组、1号联络变第一电缆集中处一组、1号联络变电压互感器一次一组)。

2、事故经过

202_年8月1日11时00分,二配班长(电气主控制室)周XX联系第二变电所值班员张XX:‚1号联络变检修作业完,写送电操作票,午饭后进行操作‛。

12时30分,周XX联系第二变电所主值班员李XX说:‚要操作了,是否给值长陈XX唱票了?‛李XX问:‚我们操作啊?‛此时双方均没有确认和复诵。

12时45分,周XX询问值长陈XX,得知第二变电所唱票已结束,同时值长陈XX向周XX下令1号联络变可以拆除保安措施,专工王XX与周XX带领监护人牛XX、操作人刘XX进行操作。当走到1号联络变第一电缆集中处附近时,听见1号联络变第一电缆集中处放炮(经检查接地线有一相烧断)。周XX用对讲机联系第二变电所主值班员李XX,得知李XX已误将1号联络变663开关合入,立即跑到第二变电所检查,发现1号联络变第二变所侧663东刀闸在合位,663开关合上送电后,差动保护动作,开关跳闸。

3.原因分析

(1)第二变电所主值班员(监护人)李XX没有严格遵守执行操作票管理制度和电业安全规程规定。作为主值班员,负责第二变电所主要工作,在值班长打电话说:‚要操作了,是否给值长陈XX唱票了?。‛李XX理解为让第二变所值班人员进行操作,同时没有认真执行复诵制。在操作票不合格(即:原操作票中填写‚得值长令,开会研究,通知二配××‛不规范,同时漏写‚得二配值班负责人××通知,1号联络变可以送电‛)的情况下签字,没有尽到监护人审票的职责。执行操作票过程中,监护人李XX没有在操作票上,每操作完一项,画‚√‛,执行操作票流于形式,特别是在监盘人员刘XX提醒‚合开关之前向二配值班人员确认一下‛时,仍没有引起李XX的重视。李XX反而说:‚正常操作,不用联系‛(违反规程规定)继续给张XX下令执行合663开关的操作指令。是导致此次误操作的主要原因。

(2)第二变电所值班员张XX(操作人)没有严格遵守执行操作票管理制度和电业安全规程规定。填写的操作票不合格,未尽到操作人的职责。特别是在监盘人员刘XX提醒‚合开关之前向二配值班人员确认一下‛时,也没有引起重视(违反规程规定),而是继续执行李XX的错误操作指令将663开关合上。是导致此次误操作的直接原因。

(3)值班长周XX没有审查第二变电所操作票,未尽到值班长的工作职责。与第二变电所主值班员李XX联系工作时,缺乏工作严肃性,没有严格认真执行工作联系汇报制度。同时没有要求第二变电所主值班员李XX进行复诵,违反规程规定,是导致此次误操作的又一个重要原因。

(4)发电二部专工王XX没有认真对待此次操作,操作前虽然到现场进行监护,但没有按照操作票管理规定及工作联系汇报制度的要求进行监督、监护、检查,没有做到及时纠正此次操作中存在的问题。同时没有起到第三监护人的作用,是导致此次误操作的又一个原因。

(5)值长陈XX没有认真对待此次操作,没有正确履行值长的工作职责,在此次操作过程中没有全面协调和统一指挥操作。在二配值班长周XX没有审票的前提下,就允许第二变电所值班员唱票,同时进行批准操作票,是导致此次误操作的又一个原因。

4.暴露问题

(1)抚顺发电公司发电二部在安全管理工作上存在严重漏洞,各级管理人员对安全工作抓的不严、不细、不实。在运行工作管理上没有真正做到操作前联系工作时,严格执行工作联系汇报制度及在审核批准操作票方面认真执行操作票管理制度。联系汇报制度存在漏洞,如:规定二变值班员填写完操作票后,经当班主值班员审核后,可以通过电话向二配班长××汇报后,经同意后,允许代签字,而后通过电话向值长××唱票(即逐条汇报操作票内容)同意后,允许代签字。

(2)第二变电所主值班员(监护人)李XX、值班员(操作人)张XX责任心不强、安全意识淡薄。没有认真执行操作票管理制度和工作联系汇报制度。

(3)第二变电所主值班员(监护人)李XX审票不认真,批票环节上没有执行逐级审批程序。

(4)值班长周XX安排工作不周密,二配(主控室)侧系统变动情况(挂地线)未及时通知第二变所值班人员,没有认真执行操作票管理制度和工作联系汇报制度。

(5)第二变电所主值班员(监护人)李XX、二配(主控室)值班长周XX对操作票把关不严。

5.防范措施

(1)要求各单位加强运行管理,特别要加强220kV系统、66kV系统和水源地线路运行工作的管理,加强‚两票三制‛,认真执行操作制度和监护制度。

(2)各单位要开展自查、自纠活动,对填写和执行的操作票、工作票进行认真检查,对存在的问题通报并限期进行改正。各单位于8月30日前将自查情况报分公司安全监督与生产部。

(3)要求各单位完善现场模拟系统图。所有操作要严格执行模拟表演、‚四对照‛、复诵制、监护制。

(4)要求抚顺发电公司立即制订《操作票审批补充规定》,对运行联系汇报制度进行修订,不允许通过电话唱票和代签字,必须当面审核、批准操作票。

三、通辽发电总厂1号主变B相绕组损坏 1.事故经过

事故前追溯:202_年11月06日02时05分发现1号炉省煤器东侧漏泄。请求D检,得到批复后,07日12时47分发电机与系统解列,11月08日11时00分D检结束。

202_年11月9日1号机组准备起机。06时1号锅炉点火。

08时50分汽轮机冲转。机组参数正常。

09时00分1号发电机开始升压,合上MK开关,合上DL3、DL4开关,定子电压15.75kv,转子电流700A,220kv母线带电压239 kv。其他各参数正常。

09时05分投入同期装臵直流保险器,检查同期闭锁STA在闭锁位臵,将同期方式切至自动,投入同期开关TTA,将同期装臵复位,通知汽机投入同期允许,进行并网操作。监护人唱票‚按下1号发电机组自动准同期启动QA按钮‛,操作人边复诵边将光标点在操作端界面驱动级操作‚合‛按钮上,按下,监护人没有确认,操作人和监护人都没觉出错误,又将光标点在确人执行的按钮,驱动级操作‚合‛按钮上是2201开关传动试验用的,2201开关合闸立即跳开。

同时,MK、DL3、DL4开关跳闸,1号主变本体压力释放阀喷油,值长命令停止起机操作。

保护动作情况:主变差动速断、发变组差动速断、主变比率差动、主变工频比率差动、主变轻瓦斯、重瓦斯、发电机过流I段保护动作,1、2号机故障录波器、网控1-4号录波器启动。经更换主变压器后,于11月25日13时09分1号发电机组整体启动并网成功,现带负荷200MW,主变压器和机组各项参数正常。

设备损坏情况:1号主变压器距上部铁扼500mm处B相绕组突出100 mm, 突出部分宽度200 mm,严重变形需返厂修复。事故停止机组运行388小时,少发电量7760万千瓦时,少供电量万7489亿千瓦时。无其他设备损坏。

在1号主变故障的同时,2号机组跳闸,主变比率差动、发变组比率差动保护动作。其间锅炉1---4号捞碎渣机,3号除尘泵,6号空压机跳闸,机侧EH循环泵、2号内冷水泵、1、2号给水泵油泵、油净化器、1号轴抽风机、泥浆泵跳闸。判断保护误动作后,10时57分2号发电机与系统并列。

2.事故原因 直接原因:

(1)运行人员在操作端界面上操作错误,在使用自动准同期装臵并网时,按操作票顺序,执行‚复归1号发电机组自动准同期装臵‘系统电压低闭锁’信号‛后,应操作‚1号发电机组自动准同期启动QA按钮‛,实际按下的是2201开关合闸按钮,并且确认执行。是本次事故发生的直接原因。

(2)同期检定继电器TJJ接点绝缘不好,导致检定继电器接点经常处在导通状态,绝缘阻值为1.2 MΩ。能够导通合闸回路,当有合闸电源时能够使合闸接触器充分励磁,去合上2201开关,失去非同期闭锁的作用。是本次事故发生和扩大的主要原因。

根本原因:

(1)操作中没有认真执行操作监护制,操作人在操作端界面上将光标指到要操作的位臵,没有经过监护人的执行指令。在日常的管理中,发现过执行操作监护制不认真,在操作端界面操作节奏控制不规范的问题,但纠正的不够坚决。没有按集团公司安全生产理念指导安全运行管理。

(2)操作端界面设计不够人性化,将不同结果的操作设在同一界面,而且密度较大,预选操作后提示不明显,在操作中容易选错位臵造成误操作。没有做好通过完善技术措施来预防事故的工作。

(3)设备维护不够,对于同期检定继电器这样重要和关键的设备,缺乏日常监督检查的技术措施,不能及时发现存在的隐患,使其在该起作用时失去功能。

扩大原因:

(1)2201开关第二次合闸原因是,DCS的合闸脉冲为2秒,同期检定继电器TJJ的接点1.2 MΩ导通,当按下‚驱动级‛2201合闸按钮后,合闸K2615接点接通,2201开关进行了合闸,合闸保持继电器HBJ励磁并保持。合闸后152ms变压器B绝缘击穿,发生单相接地,61ms跳开2201开关。在2201开关跳开之前,发电机被拉入同步,所以TJJ继电器的接点闭合,直到2201开关跳开。开关跳闸过程中,保护跳闸接点仍然在导通状态,则TBJ1动作,其接点去启动防跳继电器TBJV,TBJV励磁,其闭接点将合闸回路断开,直到开关跳开发电机灭磁失压相位摆开,使得TJJ接点断开,TJJ接点的1.2 MΩ电阻使TBJV继电器达不到动作电流值而失磁,其闭接点接通,HBJ再次励磁,进行了第二次合闸。经2次分合后,2201开关油压下降,开关禁止操作了,待开关压力正常之后,超过2秒DCS的合闸接点已经返回断开。

(2)2号发电机组跳闸原因

在2201开关非同期合闸后2号发电机组跳闸,经与设备生产厂家共同分析,保护动作原因为1号机组非同期合闸时,引起2号主变高压侧电流出现非正常变化,产生差流,进入差动保护动作区,导致2号发变组保护装臵中主变比率差动保护、发变组比率差动保护动作跳闸。

2号发电机组继电保护生产厂:南京南瑞继电。3.暴露问题:

(1)各级管理人员对安全工作抓的不严、不细不实,对规程制度执行不严,特别是执行操作监护制不严格,平时发现这种现象纠正的不够,对于制度的执行力不强。

(2)值班员责任心不强,执行操作不严肃。操作项执行没得到监护人的明确指令,关键项操作没有控制好节奏,鼠标点击过快,监护人因唱票和在操作票打沟,操作节奏反应不过来,实际上失去监护的作用。

(3)对电气二次回路学习掌握不透,对操作端界面上的按钮在二次回路的位臵了解的不够。

(4)机组并网前单元人员多,操作环境不好,各级管理人员按上岗制度到位是好事,但都想看清操作和参数,过于靠前,忽略了操作执行人员的主体地位。

4、防范措施:

(1)全员进行安全活动,讨论此次事故,吸取教训,组织对操作票制度学习和检查,安全活动讨论,深入现场检查落实成果,纠正存在的不符合现象,直至不折不扣地执行。

(2)针对值班员责任心不强,对规程制度执行不严的现象,强化值班员责任心教育,通过对本次事故相关人员的处理,要全体人员进一步理解安全责任制的严肃性,通过严格执行各项规章制度,规范操作制度的执行,纠正操作态度不严肃的现象。

(3)针对部分值班员电气二次回路掌握不透,安排专业专工对重点电气二次回路及跨专业的盲点进行讲课。

(4)‚驱动级‛软手操在同期操作画面中,容易发生误操作,封闭‚驱动级‛软手操,拉合闸试验用硬手操完成,1号机已经完成,其它机组C检进行。

(5)将原有BT-1B同期检定继电器进行更换同型号的新继电器,新增一块DT-13同期检定继电器,两块同期继电器的交流电压线圈并联,两接点串联后接入同期闭锁回路。在试验室进行继电器的动作值试验,两继电器动作值应相同。1号发变组已完成,其它机组C检进行。

(6)机组检修后应进行假同期试验,每次停机后要求对TJJ继电器的接点进行检查,从技术上检验同期装臵及回路良好。

(7)机组启停并网时单元人员多,除现场操作人员外,其它人员不能参与指挥,远离控制盘2米以外。负责人:陈德新。

四、值班人员值班纪律松散造成误操作机组跳闸事故 1.事故经过

1989年11月17日,某发电厂发生一起由于运行误将运行中的#2发电机电压互感器隔离开关拉开,造成运行中的#2机组两组电压互感器全部失压,发电机保护动作机组跳闸事故。该厂#

1、#2两台机组运行,调度令晚峰后停#1机做备用。20时31分,值长令:‚#1发电机解列转备用‛。20时40分,#1机断路器切开,发电机与系统解列。但操作人、监护人没有对操作票余下的项目继续进行操作,如断开#1机出口隔离开关等,而是坐下闲谈,班长也没有进行纠正。22时20分,班长令操作人、监护人到#1发电机小间拉开#1发电机出口隔离开关,两人虽然拿着操作票,但却走到#2机小间,在没有核对设备名称、编号,也没有进行唱票和复送的情况下,将#2机02甲、02乙电压互感器隔离开关拉开,当即造成#2机两组电压互感器全部失压,强励动作,无功大量上涨(表计已不能显示),静子电流剧增,发电机组复合过流保护动作跳开发电机组出口及灭磁断路器。23时经对设备检查无异常后将#2机并入系统。

2.事故原因

(1)生产管理混乱。电气防误闭锁装臵不完善,造成了防止误操作事故硬件设施的不正常,人为的误操作行为无法阻止,是本次误操作发生的重要原因。管理部门未能认识到电气防误闭锁装臵对安全生产和保障职工人身安全的重要性,也就是对以人为本认识模糊。

(2)执行倒闸操作票制度不严肃,一项操作未完全结束,无故随意中止操作。运行操作应按照操作票内容和程序连续进行,但操作人员在该次操作中,在完成盘面上拉开发电机断路器后,没有按照操作票票面内容进行连续的拉开发电机隔离刀闸、电压互感器刀闸的操作,而是回到控制室闲谈,接下来的操作在时隔近2小时后进行,严重违反了两票执行的要求,致使操作前进行的模拟预演失去意义,防止事故发生的第一个关口失去作用。

(3)劳动纪律涣散。电气运行班长在#1机解列后没有督促监护人、操作人把整个操作进行完,而与大家坐在一起扯皮、闲谈。操作中,值班负责人带头违反劳动纪律,生产管理形同虚设。分散了本次操作中操作人、监护人的注意力,在布臵下一步操作中,值班负责人没有对操作人的精神状态认真分析,没有交代操作注意事项,防止事故发生的第二道关口失去作用。

(4)没有严格执行‚四把关,四对照‛制度。本次操作虽有操作票,但监护人、操作人没有执行‚四对照‛规定,在精力不集中的前提下,应到#1发电机开关间隔进行操作,却误走到运行中的#2发电机间隔。操作中,没有按照操作票和规程规定执行唱票、复诵程序,致使本应发现的错误操作继续进行,防止

本次事故发生第三道重要关口失去作用。

(5)人员培训不到位,运行人员对于运行中出现的异常状况没有引起高度重视。在运行人员错误拉开运行中发电机电压互感器的一组隔离刀闸时,本已有火花产生,但操作人和监护人缺乏判断能力,没有意识到已经发生误操作行为,又错误地将另一组电压互感器的隔离刀闸拉开,致使保护动作发电机跳闸。

3.防范措施

(1)立即完善闸刀电气防误闭锁装臵,给运行人员提供可靠的安全生产环境。将电气防误闭锁装臵的工作状况纳入日常生产考核。

(2)加强劳动纪律和安全生产的管理,严肃电业安全生产责任制,加强工作责任心。各级管理部门要充分认识电气防误闭锁装臵的重要性。

(3)严格履行监护复诵制,杜绝违章操作。操作闸刀前,必须检查开关的实际位臵(开关机构、拐臂、分合闸指示器)和电度表停转等;操作时,认真执行‚三核对‛既:设备名称、编号和位臵,防止误操作。

另外本次事故中还隐含了一个错误:主开关拉开后,拉开主闸刀,然后才能是拉开电压互感器闸刀。班长安排到#1发电机小间拉开#1发电机出口隔离开关,万幸的是该厂运行人员没有按上述顺序操作,也没有去拉开#2发电机小间拉开#2发电机出口隔离开关,极度随意:首先去拉开电压互感器闸刀。否则,若拉开的是#2发电机出口隔离开关,操作和监护的两人是个什么结局不难想象了。

五、抚顺发电有限责任公司二号汽轮机高压缸进水事故 1.事故经过

202_年11月20日2时05分,运行人员发现2号锅炉低温省煤器漏泄,请示省调同意临检120小时。白班接班后开始正式滑停,10时56分汽轮机打闸,发电机与系统解列,当时汽缸温度为300℃,11时23分转子静止,由于盘车故障,于11时45分投入盘车运行,转子晃动6.3道。由于省煤器漏泄,按照锅炉规程要求保持给水泵运行,使锅炉汽包保持在高水位状态。12时50分,运行人员发现高压内缸内下壁温度降至163℃,同时发现高压内缸外下壁、高压外缸下半内外壁温度均迅速下降,立即停止给水泵运行,开启汽缸疏水门。高压内缸内下壁温度最终降至139℃后开始回升,高压内缸温差最大达到142℃,高压外缸温差最大达到182℃,就地检查盘车已脱开,多次投入盘车均跳闸,立即进行手动盘车。18时05分投入电动盘车成功,电流正常,转子晃动9.5道,逐渐降至3.5道后于21时左右增加至6.5道,保持不变。

2.事故原因

通过对发生事件的相关参数以及运行人员的描述进行分析,认为造成此次汽轮机停运后高压缸进水的直接原因是由于汽包满水后,无人监视汽包水位,使给水继续进入主蒸汽管路,通过电动主闸门、高压主汽门、高压调速汽门进入高压缸。造成此次汽轮机停运后高压缸进水的主要原因是机组停运后,对运行设备运行状况的监视疏于管理,管理人员对锅炉侧无人监盘视而不见,汽机侧虽然有人监盘定期抄记录,但对已经发生的参数异常没有判断能力,也未进行汇报。造成此次汽轮机停运后高压缸进水的根本原因是抚顺发电公司运行系统各级人员责任心不强、职责不清、管理不规范,部分人员技术素质不高。

3.暴露问题

(1)运行管理存在漏洞,岗位职责不清,主要生产管理人员未发挥应有的作用,对违反规定的现象视而不见,对停机后机组的维护检查缺乏必要的约束手段。

(2)运行人员没有严格执行运行规程的有关规定,没有按规程要求认真对运行设备进行正常的监视检查。

(3)运行人员责任心不强,技术业务素质低,对停机后设备参数的异常变化没有引起足够的判断能力。

(4)在机组重大操作时运行各专业间沟通配合不到位,安排替班人员考虑不周密。

(5)现场事故音响预警和报警声音没有区别,设备管理存在缺陷。4.防范措施

(1)进一步明确各级生产管理人员的岗位职责,要做到真正地上岗到位,尽职尽责。

(2)加强技术培训和岗位练兵,从最基本的现场运行应知应会着手,尽快提高运行人员的整体综合素质和调整处理应变能力。

(3)树立‚规程是法‛的运行观念,加强对运行规程执行方面的监督、检查与考核力度。

(4)值长要充分发挥生产核心的指挥权利,要有效协调各专业间的操作调整及事故处理。对人员的基本素质要心中有数,根据个人能力合理安排能胜任的工作。

(5)对机组的保护、报警音响等进行全面检查,对可能影响事故发现和处理的问题要立即制定方案进行整改。

六、平圩发电有限公司检修人员走错间隔造成机组跳闸事故 1.事故前机组状况 202_年10月8日上午,平电公司#1机组(600MW)运行,500MW,#2机组(600MW)正在进行计划检修。

电气分公司高压班准备对#2发电机出口PT避雷器进行预试。工作负责人范XX和工作组成员王X两人从控制室出来后,前去拆下#2发电机出口PT避雷器的引线。

2.事故经过

10时33分,原本应到#2机作业的两人走到了运行中的#1发电机出口PT的A相柜前,当范XX打开柜门,手拿扳手欲作业时,发生了避雷器至PT的高压引线(20kV电压等级)对范XX右手放电,并引起‚#1发电机静子接地保护‛动作,#1机组跳闸。经检查,范XX右手手掌局部灼伤,右腿有受伤痕迹。目前,范XX仍在医院观察。由于机组跳闸后,汽机高压疏水管和扩容器之间的焊口泄漏,经检修处理后,#1机组于17时45分并网。

3.事故原因

(1)这是一起典型的习惯性违章事故,是集团公司发生的第一起因工作人员走错间隔而引发的事故,必须引起各单位的高度重视。

(2)有关人员工作责任心不强,未严格执行《电业安全工作规程》中的相关规定,未能认真核对设备名称、编号、现场实际状况,并做好安全措施。

(3)作业人员自我防护意识和责任心不强,没有严格执行保证安全的组织措施和工作监护制度。虽然有两人在现场,但实际上工作负责人充当了作业人,作业时失去监护。

(4)运行设备的安全防护措施实施不力,PT柜门没有必要的安全闭锁装臵。4.防范措施

(1)中电国际对此次事故中人的不安全行为要进行深入的分析,认真查找

安全生产管理中的薄弱环节,最大限度地消除事故隐患。

(2)平电公司要按照‚四不放过‛的原则,对事故进行深刻的反省,认真落实安全生产责任制,全面查找制度执行方面存在的问题并进行整改,坚决杜绝类似事故的发生。

(3)各单位要严格执行《电业安全工作规程》和工作监护制度,认真落实保证安全的组织措施和技术措施,积极开展危险点分析和预控工作。

(4)各单位要以此次事故为鉴,结合秋检工作,针对防止电气误操作的有关规程、措施执行和落实情况,进行一次全面的检查。

(5)树立以人为本的安全理念,加强安全教育,不断提高广大干部职工的安全素质;全面检查和纠正习惯性违章行为,教育广大干部职工要努力成为杜绝习惯性违章的典范。

(6)完善电气设备的安全闭锁装臵,确保安全闭锁装臵具有‚五防‛功能,即防止误拉、合开关,防止带负荷拉、合刀闸,防止带电挂接地线或合接地刀闸,防止带接地线或接地刀闸合闸,防止误入带电间隔。

七、云峰发电厂人员误碰导致220KV母差保护误动事故 202_年6月22日13时39分,云峰发电厂由于继电保护人员误碰导致220KV母差保护误动,母联开关5020跳闸,造成云卧线停电事故。

1.事故经过

202_年6月22日13时39分,云峰发电厂母线保护动作,5020开关跳闸。当时系统的运行方式是云卧线5011开关大修,用母联5020开关代云卧线开关送电,母差保护(阿城继电器厂生产的PK-1型固定结线式母差)投无选择方式。5020开关跳闸时系统没有冲击,220kV表记没有摆动,故障录波器未有启动。经分析认定为母差保护误动造成。14时32分恢复送电。

2.事故原因

云卧线开关5011大修,继电保护校验。当时云峰厂继电人员在运行的母差保护回路上作业,作业内容是检验云卧线起动失灵保护的电流继电器4LJ、5LJ、6LJ(上述继电器在云卧线辅助屏中)。在试验中,继电保护人员没有按规定断开有关回路,直接将试验电流线夹在继电器两端。校验完后,拆试验线时,先拆试验台上的接线,随手仍在地上,误将拆下的试验线碰到380V试验电源上,将220V电源串入运行中的母差保护回路中,造成220KV母差保护起动元件和选择元件动作,由于除母联开关外,220KV其它元件出口回路均经电压闭锁元件控制,故只有母联5020开关跳闸,造成云卧线停电。

3.暴露问题

(1)遵章守制意识淡漠,安全观念不强 部颁《继电保护和电网安全自动装臵现场工作保安规定》第3.4条明确规定:‚在检验继电保护及二次回路时,凡与其它运行设备二次回路相关联的压板和接线应有明显标记,并按安全措施票仔细地将有关回路断开或短路,做好记录‛。在这起严重的违章作业事故中,云峰电厂有关作业人员没有严格遵守规程规定,将作业回路与运行回路断开(应将云卧线母差用CT从母差回路中摘除,如图2所示),而是在运行的母差保护回路上作业,这是造成本次保护误动的主要原因。

(2)作业安全措施不够 在此次违章作业事故中,继电保护作业人员考虑的安全措施不够,试验方法不当,如对试验台的输入电源端子没有用绝缘胶布包扎、对试验线随意丢放、不注重试验电源的合断和试验接线的拆除顺序等,这些都暴露了作业人员责任心不

强,安全意识不高。

第三部分 设备事故篇

一、通辽发电总厂二号锅炉水冷壁爆管机组被迫停运 1.事故经过

事故前,2号锅炉1号和2号送风机、1号和2号引风机、2号和5号及6号制粉系统运行,主汽温度为540℃,主汽压力为11Mpa,电负荷160MW。

202_年09月24日22时54分,2号锅炉炉膛内一声巨响,负压变正,主汽压力及汽包水位急剧下降,灭火保护动作,2号、5号、6号制粉系统跳闸。运行人员立即解列减温器,减负荷,汇报值长。22时55分,汽包水位无法维持,紧急停炉。23时,汽机打闸,机组解列。

事后检查发现,2号锅炉南侧水冷壁东数第10、11、12根管标高25.5米的焊口上部迎火面爆口,其中最大爆口长度为780mm,张口最大宽度为90mm;西侧水冷壁南数第75根管高约10.5米处漏泄。

进一步对2号锅炉水冷壁30米以下进行宏观检查,发现大量腐蚀鼓包缺陷,现正在大量更换中,计划于202_年10月10日处理完毕并网运行。

目前,初步估算直接经济损失达10万元以上,电量损失7220万千瓦时以上。2.事故原因

水冷壁(膜式水冷壁,材质为20G,规格为Φ60×6.5mm,运行参数为:温度345.69℃,压力15.68MPa,累计运行11.8万小时以上)爆管断口为脆性断裂,金相组织为铁素体加碳化物,有轻微带状组织,存在沿晶裂纹,内壁脱碳,属典型氢脆爆口。

3.暴露问题

(1)锅炉水质不良是水冷壁漏泄的根本问题。汽机凝汽器漏泄造成锅炉水质不良,水冷壁管内壁结垢,加速了垢下氢损伤,致使垢下水冷壁管金属脱碳及产生晶间裂纹,最终在内壁结垢、温度、应力三种因素综合作用下引发氢脆爆管。2号机组凝汽器漏泄从1994年到202_年7月累计漏泄达9025小时,漏泄造成水质超标达4132小时。其中,1994年累计漏泄922小时,1995年205小时,1996年460小时,1997年330小时,1998年224小时,1999年2878小时,202_年984小时,202_年1331小时,202_年691小时,202_年1-7月份累计996小时。

(2)设备先天不足和投产初期的粗放管理为水冷壁漏泄埋下了隐患。2号机组除氧器投产后除氧能力不足,导致炉水溶解氧时常超标,特别是疏水回收时,溶解氧会严重超标,对水冷壁造成很大的破坏;此外,2号机组是文革后期制造的,加上建厂初期基建管理比较粗放,凝汽器安装前长期在室外露天存放,风吹雨淋,甚至埋在沙土内,造成铜管腐蚀损伤,是造成凝汽器漏泄的重要因素。同时,由于当时对炉水硬度超标的危害程度认识不足,当凝汽器发生漏泄、水质超标时,未能及时安排对凝汽器进行停运查漏处理,未能有效利用停炉的机会进行宏观和微观检查,及早发现水冷壁存在的隐患。

(3)化学监督不力是造成水冷壁漏泄的重要原因。由于对排污的调整与监督制度执行不够严格,化学人员对炉水品质的化验监督不够细致,对存在的问题反馈不够及时,到位监督制度执行的不好。运行人员不能按要求及时进行排污以调整锅炉水质,导致质量不合格的炉水不能及时得到处理。

(4)、运行燃烧调整不够规范是加速水冷壁腐蚀的又一原因。运行人员往往

根据6台风扇磨出力情况安排风扇磨运行方式,磨的定期轮换制度不能认真执行,造成炉膛内热负荷分布长期处于一种工况,且没有很好的监测手段。

4.防范措施

(1)加大‚四管‛漏泄治理力度。修订《防止锅炉‚四管‛漏泄的技术措施及管理细则》,从而进一步完善 ‚四管‛漏泄的控制措施。制定《凝汽器查堵漏管理规定》,对凝结水硬度及漏泄的处理时间上做出明确的规定,为使今后凝汽器的漏泄能够得到及时有效处理提供制度保障。

(2)加强金属与化学监督管理。修订并完善金属和化学监督管理办法,制定《通辽发电总厂金属监督实施细则》和《化学监督实施细则》,严格执行缺陷通知单与定期检修制度,加强对定期排污阀门内漏及堵管情况检查,加强从水质监督到材质监督及取样监督的过程管理,确保能够随时掌握炉水水质与水冷壁管的运行状况。

(3)进一步规范运行燃烧调整。规范风扇磨的运行方式,严格执行风扇磨运行的定期轮换制度,保证炉内火焰中心不长期偏斜。并严格风扇磨检修质量管理,确保风扇磨的出力与备用状况满足需要。同时,在炉膛四周安装测温元件,用于指导运行人员燃烧调整。

(4)调整2号锅炉运行方式。根据2号锅炉目前的现状,重新明确2号锅炉运行方式,编制2号锅炉定压、降压、降出力的临时运行规定,要求启停机时要严格按照规定曲线加减负荷,限定2号锅炉负荷上限为180MW,主汽压力不超过11Mpa。

(5)及早做好大修准备。要提前和生产厂家签订水冷壁制作合同,积极争取提前开展2号机组大修工作,及早消除水冷壁漏泄隐患。并努力争取2号机组大修中对汽机凝汽器进行更换,消除凝汽器长期频繁漏泄造成锅炉水质不合格的隐患,对除氧器进行更换,提高除氧器的除氧能力,消除炉水溶解氧超标的隐患。

(6)、对已查出存在腐蚀鼓等缺陷的包水冷壁管进行更换。

二、江西分公司贵溪火力发电厂发电机定子线圈烧损事故 1.事故前全厂机组情况

贵溪火力发电厂装机容量为4*125Mw。202_年9月19日零时,#2和#3机运行,各带负荷120Mw,总负荷240Mw;#1机组15日因过热器泄漏停机消缺,18日23时55分报备用;#4机组在临检。220kV、110kV母线均为双母线运行方式。

17日15时30分至18日15时20分,检修人员对#1发电机定子冷却水系统进行了反冲洗。

2.事故经过

按调度指令,#1机组于19日0时50分点火,3时10分冲转,4时13分并网运行。

5时00分,#1机组运行正常,发电机定子线圈温度为62度。

5时30分,发电机定子线圈温度达85度,机组负荷55.9MW,发出‚发电机 定子线圈温度高‛报警信号。

5时33分,运行人员确认报警信号,认为是测温系统的模块有问题,判断装

臵为误发信号,没有引起重视,继续按调度负荷曲线增加负荷。

7时55分,01机负荷102MW,主控室发生#1主变低压侧 ‚95%接地‛光字牌闪亮,运行人员立即切换发电机定子三相电压,检查正常,随即到发电机本体及9103刀闸等处检查,未发现异常,即刻通知检修继电保护班。

8时10分,运行人员会同继电保护班的人员检查#1主变低压侧9513PT二次保险正常。

8时23分,交接班时,接班司机提出,检查发现#1发电机定子冷却水出水管

温度偏高(手感),交班司机随即启动了另一台水冷泵。

8时24分,主控室‚01发电机50%定子接地‛信号牌闪亮,警铃响,运行人员汇报值长。值长下令将#1发电机有功、无功负荷降至‚0",做停机准备。

8时25分,主控室‚01发电机85%定子接地‛信号牌闪亮,并警铃响。8时26分,集控室发出#1发电机漏水报警,运行人员报告机头冒烟,值长令紧急停机,运行人员准备手动拉开01发电机出口910开关。

8时27分,主控室事故警铃响,910开关跳闸,‚#1发电机差动保护‛动作光字牌亮,#1发电机组与系统解列。

事故发生后,发电机解体检查发现,发电机定子#6槽上层线棒C相、#18槽上层线棒A相、#19槽上层线棒C相、#27槽上层线棒B相、#31槽下层线棒A相烧损。

3.事故原因

(1)电厂安全生产管理工作不到位,执行规章制度不严,各级人员的安全生产责任制没有落到实处。在停机检修时,检修人员对发电机定子冷却水系统进行反冲洗,没有履行工作票手续,仅口头和运行人员进行了联系,而且在反冲洗工作结束后,没有将甲侧反冲洗手动阀门关严;运行人员对检修人员的联系无记录,开机前又没有对系统进行全面检查,致使发电机定子线圈冷却水流量不足,是本次事故的直接原因。

(2)安全生产意识淡薄。运行人员没有严格执行运行规程,在机组运行中,对发电机线圈温度监视不到位。在线圈温度高报警的情况下,对可能造成的后果没有清醒的认识,未及时向值长汇报和对线圈温度异常进行认真分析,主观臆断是测温系统的模块问题,从而未采取任何措施,导致发电机在定子线圈温度升高(最高到达满表146度)情况下长时间运行,造成绝缘引水管受热膨胀、破裂,定子发生相间短路,是本次事故的主要原因。

4.防范措施

(1)贵溪电厂要认真吸取这次事故教训,按照‚四不放过‛的原则,全面分析造成本次事故在管理方面存在的深层次原因,严肃追究有关人员的责任,举一反三。

(2)结合这次事故对全厂进行一次全面整顿。组织全厂干部、职工进行安全生产规章制度的学习,增强工作责任心,尽快解决思想认识问题;

(3)对现行的安全生产规定、制度进行一次整理,明确管理程序、工作界面、责任划分、监督考核等要求,真正做到凡事有章可循、凡事有人负责、凡事有据可查、凡事有人监督。

(4)加强运行、检修管理,落实各项管理制度。在全厂进行一次 ‚两票三制‛等规程、制度执行情况的检查,对不满足规定的现象,作为案例进行公示,真正起到警示和借鉴作用。

(5)按照‚汽轮发电机运行规程‛的要求,完善相关监测和报警装臵。监测数据出现异常时,要认真分析,重要参数的信号报警,要果断处理,确保设备安全。

(6)对热工、电气仪表和二次回路进行普查,消除设备缺陷,使表计、保

护准确可靠。〃

(7)加强生产人员的技术培训,提高人员业务素质和处理突发事故的能力。(8)机组恢复运行后,要求江西分公司、贵溪发电厂到集团公司对本次事故说清楚。

三、霍煤集团鸿骏铝电3号锅炉静电除尘器灰斗脱落 1.事故经过

202_年4月9日18时39分,霍煤鸿骏铝电公司自备电厂一期3号机组(202_年1月17日投产发电)炉膛压力由-84Pa突然升至+300Pa,运行人员立即打闸停机,现场查看,发现锅炉静电除尘器1、4、5、6号灰斗脱落。经检查:电除尘器底侧承重梁设计不合理,梁腹板与槽钢连接采用搭接式间断焊,造成承重梁强度严重不足;安装施工焊接存在质量缺陷,如灰斗与底侧承重梁连接处焊缝存在多处未焊透,加强槽钢在灰斗外侧四角处未连接等,造成灰斗强度满足不了满灰工况的承载能力,在灰斗下灰不畅灰斗满灰的情况下,灰斗承重梁变形失稳脱落。

2.事故原因

(1)设计审查把关不严,没有认真进行承载核算;

(2)设备监造和施工质量检查验收不到位,未能及时发现质量缺陷;(3)运行管理水平不够,运行人员未能及时发现并消除灰斗处于高灰位的非正常方式,也没有相应的防范措施。

3.防范措施

(1)落实质量责任,严格工程设计审查、设备监造、施工监督、质量检验验收等各个环节的管理;

(2)加强技术监督,对有刚度、强度要求的基础部件按规定进行严格的定期检查检验;

(3)加强运行培训,提高运行水平,对于异常方式及时进行分析,制定预控措施,提高防范风险和应变处理能力。

四、清河发电有限公司发生电缆火灾造成七号机组停运事故

1.事故前七号机组厂用电运行方式

7号机组为单元式结构,高压厂用变(27B)为三卷变压器接于发电机出口母线,二次侧分别带6KV七段A段B段母线,由接在220KV东母线上的1号高压备用变10B(三卷变压器)二次侧分别作为6KV七段母线的备用电源;低压厂用变(47B)为800KVA双卷变压器,接于6KV七段母线A段母线作为380V七段母线工作电源,主要带本机380V负荷。4号低压公用变(34B)为800KVA双卷变压器,接于6KV七段母线B段

母线上,作为380V公用四段母线工作电源,主要带20万机组部分公用负荷。两段380V母线分别设有备用电源。

2.事故经过

202_年6月29日16时08分,清河发电有限公司七号机组带14万千瓦负荷正常运行。突然7号机组运行中的低压公用变(34B)‚速断保护‛动作,高低压两侧开关跳闸,备用电源联动投入,同时电缆头超温报警装臵动作‚11‛点(34B高压侧至电源开关电缆中间接头)报警,当班运行人员确认后,到电缆沟就地检查见该电缆中间头处冒烟,且有火星溅落,立即返回控制室采取停电措施,此时9、10、12、14、16号中间头相继超温报警,16时28分,乙吸风机跳闸,关闭挡板,投油枪4支稳燃,停止甲送风机及甲、乙侧磨煤机。16时32分,甲吸风机跳闸,炉侧联锁装臵动作,乙送风机,甲、乙排粉机,给粉机电源、重油电磁阀跳闸,锅炉灭火,机组有功负荷减至零。16时35分切换6KV厂用备用电源,16时45分在拉开6KVB段工作电源时,6KVA段工作、备用电源开关跳闸‚工作分支过流‛‚备用分支过流‛保护掉牌,6KVA段母线失压,380V厂用七段母线备用电源投入。16时52分经请示省调,七号机打闸,发电机与系统解列。

3.事故处理及恢复情况

4号低压公用变(34B)高压侧开关跳闸后,当班运行人员对照电缆头超温报警显示,立即到电缆沟就地查看,发现4号低压公用变(34B)高压侧电缆中间接头(编号11)处冒烟,并有火星从电缆架上落下,随即向主值班员及班长汇报,并采取停电措施,从网控取来2套防毒面具准备灭火,此时电缆沟冒烟增大,无法接近故障点,同时着火部位周围即相邻5根电缆中间接头超温报警信号来,炉乙、甲吸风机‚速断保护‛动作相继跳闸,炉联锁装臵动作,运行的乙送风机,甲、乙排粉机及给粉机跳闸锅炉灭火,关闭各风机挡板,解列减温器,根据电缆着火情况值长下令打闸停机,在机组惰走转速为361转/分,低压厂用交流电源消失,交直流润滑油泵和密封油泵停止,立即投入直流润滑油泵和密封油泵,及时调整监视直流母线电压,主轴静止后,盘车因无电源投不上,为防止弯轴做标记,改定期盘车,电气检修人员从邻机拉临时交流电源,恢复交流润滑油泵、密封油泵、顶轴油泵及盘车运行。

由于有毒烟气存在及电缆随时有放炮的危险,人员无法进入电缆沟接近着火部位,根据实际情况经公司领导和专业人员研究决定,首先将机、炉两侧电缆沟10道防火门拉绳割断使门关闭,另外采取对着火部位周围可能进风和漏风的孔洞进行扩大封堵措施,防止火焰蔓延,威胁邻机运行。将大量的岩棉和耐火材料及沙袋,对着火部位周围机、炉电缆主沟、分支沟共15处进行严密封堵,对所有漏风冒烟部位进行封堵。经过紧急封堵,电缆沟内着火部位缺氧熄灭,18时30分完成隔离封堵,19时30分冒烟消失,22时30分检查沟内电缆无重燃现象,0时30分电缆沟开始通风,人员进入电缆沟检查电缆损坏情况,在本次电缆头故障着火过程中,电缆超温报警装臵动作正确,为迅速判确查找故障点赢得了时间,继电保护自动装臵动作14次准确无误,没有扩大事故。事故发生后,公司积极采取措施,组织恢复抢修工作,排查损坏的电缆进行断引更换处理,共敷设电缆20根,做电缆中间头5个,于7月2日14时30分机组恢复备用,17时50分锅炉点火,20时39分并网发电,抢修工作在72小时内完成。

4.经济损失情况

经过对事故现场的勘察及机组抢修的材料消耗,统计过火区长度约15米,烧损6KV动力电缆8根273米,烧损380V动力电缆12根422米,更换控制电缆

1600米,加之消耗热缩材料及电缆鼻子共合人民币96720元。

5.事故原因

(1)事故起因,由于4号低压公用变(34B)高压侧电缆中间接头突然短路放炮着火将周围6KV和380V备用分支电缆及吸、送风机、磨煤机、给煤机等重要电缆烧损,造成6KV及380V厂用电消失7号机被迫停机。

(2)电缆中间头短路放炮的原因

此次短路放炮的电缆型号为ZLQ20?/FONT>3×70,长220米,中间有两个接头且仅相距10米,1977年投入使用。1998年7月16日通过高压预试,三相绝缘为500MΩ,直流耐压实验三相分别为A:10μA;B:12μA;C:12μA;符合电力设备预防性试验规程DL/T596-1996要求。

根据对故障电缆中间头损坏情况、部位、烧损痕迹以及老式做头工艺调查分析认为:该电缆中间头在三叉口部位存在原始绝缘损伤缺陷,经长期运行油纸老化,缺陷逐渐发展,最后导致绝缘击穿相间短路,电弧将周围电缆引燃。

6.暴露问题

(1)在安全管理上对电缆防火重视不够,二十五项反措落实力度不够。(2)电缆沟环境较差,腐蚀、渗油、漏水、照明不良,电缆老化问题突出。(3)电缆中间接头过多,为故障留下隐患。

(4)电缆沟设计容量不足,局部电缆拥挤排列密度过大,通风散热不良。(5)防火设施不完善,防火门不能满足要求,电缆头、电缆集中处和薄弱部位缺少灭火装臵,电缆防火槽盒局部有破损。

7.防范措施

这是辽宁省电网第二次因为电缆着火造成的机组被迫停机事故,电缆防火事关重大,防火工作责任重于泰山。省公司所属各单位一定要认真吸取事故教训,结合本单位实际情况,制定防范措施。为杜绝电缆火灾事故,省公司要求如下:

(1)各单位要立即开展一次电缆防火大检查,凡是不符合防火规定的要立即整改,发现的隐患要立即处理。

(2)认真贯彻落实国电公司二十五项反措重点要求,加强电缆防火工作,对敷设的电缆要采取分段阻燃措施,电缆中间接头要用耐火防爆槽盒将其封闭,上方要悬挂灭火弹。

(3)有条件的要将电缆沟内动力电缆和控制电缆彻底分开,暂时不能分开的要有防火安全措施,对重要控制电缆要增加特殊的保护措施。

(4)电缆沟内防火门的数量和安装距离要有安全的裕度。

(5)加强对运行30年以上电缆的绝缘监督工作,加强运行的监视,按绝缘予试的最小周期(1年)进行,发现异常要马上采取措施。

(6)加强电缆沟防火设施的资金投入,保证充足的防火器材,采取必要的防火措施(刷防火涂料、)

(7)对运行时间长的电缆要研究限制负荷的措施和保证运行的安全措施。

五、青海华电大通发电有限公司2号机组主蒸汽管道爆裂事故 1.事故经过

青海华电大通发电有限公司2×300MW工程2号机组,主蒸汽管道(材质P91)于202_年10月31日21时10分调试阶段锅炉严密性试验及安全门整定时爆裂,爆裂位臵位于约17m标高汽机房内立管上,裂口沿立管纵向分布、长约900mm、呈脆断特征,裂口端部距最近焊口约2m。爆裂造成2死1伤(均为民工)。爆裂时主汽参数为13.36MPa、483℃,为2号炉202_年10月17日首次点火后最高

参数。

2号机组主蒸汽管道由中国水利电力物资上海公司供货,其所供爆裂管同批管道共9根,采购于常州新能钢管公司,而常州新能钢管公司又采购于天津SMANT公司,天津SMANT公司情况正在调查。根据质保文件,该批管道的制造商为美国SMANT TUBES(SMT),而该批管道的质保文件有明显伪造嫌疑。

中国水利电力物资上海公司已建议青海华电大通发电有限公司对其所供SMANT的主汽、热段管道全部更换,新换管道由中国水利电力物资上海公司组织供货。

2.事故原因

(1)主汽管爆裂始于钢管内壁,裂纹首先沿着钢管内壁侧纵向扩展。(2)机组最后一次启动前,主汽管内壁侧已经存在着较长且较深的宏观裂纹。

(3)钢管内壁处存在着小裂纹和裹有夹渣缺陷,在压力作用下,形成较大的应力集中。二者共同作用的结果,导致宏观裂纹萌生,成为爆裂源。

(4)爆管的化学成分、硬度、金相组织和晶粒度均符合美国标准ASTMA335/A335M-01或2号机组设计对ASTMA335P91无缝铁素体合金钢管的要求。但爆管某些部位的拉伸性能不合格。

事故现场照片

起重机械作业典型事故案例剖析
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