第一篇：危化品发生泄漏的七种主要原因（大全）

危化品发生泄漏的七种主要原因

造成危化品泄漏的原因是多方面的，但主要有以下七种:(1)自然灾害。自然界的地震、海啸、火山爆发、台风、龙卷风、洪水、山体滑坡、泥石流、雷击，以及太阳黑子周期性的爆发，引起地球大气环流变化等自然灾害，都会对化工企业造成严重的影响和破坏。如由此导致的停电、停水，使化学反应失控而发生火灾、爆炸，导致危化品泄漏。

(2)勘测、设计方面存在缺陷。如选址不当，安全间距不足，等等。

(3)设备、技术方面存在问题。如设备质量达不到有关技术标准的要求;防爆炸、防火灾、防雷击、防污染等设施不齐全、不合理，维护管理不落实等;设备老化、带故障运行。化工生产流程中，一般都有一定的压力、温度，甚至高温、高压，不少原料、中间体和产品都具有腐蚀性等特点，极易导致设备老化、故障，使各种管、阀、泵、室、塔、釜、罐等产生跑、冒、滴、漏。

(4)违反操作规程。不少化工企业，尤其是私营化工企业急剧增多，许多从业人员素质不高，又未经过严格、系统的培训。加之规章制度不落实，劳动纪律涣散，也会导致危化品泄漏事故发生。如202_年4月20日，位于北京市怀柔区的京都黄金冶炼厂，因两名当班工人违反规定，同时离岗用餐，导致20余吨含氰化物的液体泄漏，造成3人死亡、8人中毒受伤的严重后果。

(5)交通运输事故引发危化品泄漏。运输单位不按规定申办准运手续，驾驶员、押运员未经专门培训，运输车辆达不到规定的技术标准，超限超载、混装混运，不按规定路线、时段运行，甚至违章驾驶

等，都极易引发交通运输事故而导致危化品泄漏。据统计，近几年在运输过程中发生的危化品泄漏事故已约占事故总次数的30%。

(6)人为破坏。举世震惊的日本东京地铁沙林毒气事件就是由日本邪教组织奥姆真理教所为，此次事件共造成10人死亡，75人严重中毒，5500余人被分送到234家医院抢救。需特别注意的是，恐怖分子随时都可能制造危化品泄漏事件，残害人民群众，破坏社会稳定。

(7)战争导致危化品泄漏。战争中，交战双方往往也会将对方的危化品生产、储存场所作为攻击和敌对破坏的目标，致使危化品泄漏。还有些被联合国裁军委员会称之为双用途毒剂的化合物，如氢氰酸、光气、氯气、磷酰囟类等，和平时期是化工原料，战时即可迅速转化为军工生产而作为军用毒剂用于战争，这类化学物质一旦泄漏，其杀伤威力不低于使用化学武器。

第二篇：危化品泄漏应急预案

事故类型和危害程度分析

1，1危险化学品(含剧毒品)事故

危险化学品(含剧毒品)事故系指发生危险化学品(含剧毒品)泄漏、中毒等事故。

1，2 分级

1，2，1 1级(集团级事故)

(1)一次事故造成重伤2-9人。

(2)，一次事故造成死亡1-2人。

(3)一次事故造成直接经济损失10万元以上，100万元以下(不含100万元)。

1，2，2 2级(企业级事故)

(1)-次造成重伤1人或2人以上轻伤(含2人)。

(2)一次事故造成直接经济损失在3万元以上、10万元以下(不含10万元)。

(3)一次事故造成跑冒油料5-10吨(不含10吨)。

1，2，33级(厂级事故)

(1)事故造成1人轻伤。

(2)-次事故造成直接经济损失在3万元以下(不含3万元)。

(3)一次事故造成跑冒油料5吨以下。

(4)由于污染造成直接经济损失1千元-1万元(不含1万元)。

应急处置基本原则

按照国家和行业标准、规范制定的危险化学品(含剧毒品)事故应急方案，在实施过程申，坚持“以人为本”的指导思想，同时应符合以下要求。

2，1危险化学品(含剧毒品)泄漏

(1)隔离、疏散:设定初始隔离区，封闭事故现场，紧急疏散转移隔离区内所有无关人员，实行交通管制。

(2)工程抢险:以控制泄漏源，防止次生灾害发生为处置原则，应急人员应佩戴个人防护用品进人事故现场，实时监测空气中有毒物质的浓度，及时调整隔离区的范围，转移受伤人员，控制泄漏源，实施堵漏，回收或处理泄漏物质。

(3)医疗救护:应急救援人员必须佩戴个人防护用品迅速迸人现场危险区，沿逆风方向将患者转移至空气新鲜处，根据受伤情况进行现场急救，并视实际情况迅速将受伤、中毒人员送往医院抢救，组织有可能受到危险化学品(含剧毒品)伤害的周边群众进行体检。

(4)洗消:设立洗消站，对中毒人员、现场医务人员、抢险应急人员、抢险器材等进行洗消，严格控制洗消污水排放，防止次生灾害。

(5)危害信息宣传:宣传中毒化学品的危害信息和应急急救措施。

(6)防火防爆:对于易燃易爆物质泄漏时，应使用防爆工具，及时分散和稀释泄漏物，防止形成爆炸空间，引发次生灾害。

(7)紧急点火:当易燃易爆物质在人口密集处或密闭空间泄漏，并得不到有效控制，可能造成重大次生灾害时，现场指挥部要果断适时下达点火指令。

(8)水体泄漏:对于危险化学品尤其是剧毒品发生水体泄漏时，要及时通知沿岸居民和省、市政府，严禁下游人畜取水，对水体进行监测，采取打捞收集泄漏物、拦河筑坝、中和等方法严控污染扩大。

(9)火灾爆炸:当泄漏事故发生火灾爆炸次生灾害后，同时启动企业火灾爆炸应急预案。

(10)油气泄漏:当发生油品、天然气(含LNG、吓G)管线油气泄漏事故时，按照企业应急指挥申心指令进行处置。危险化学品(含剧毒品)中毒

(1)隔离、疏散:设定初始隔离区，封闭事故现场，紧急疏散转移隔离区内所有无关人员，实行交通管制。

(2)现场急救:应急救援人员必须佩戴个人防护用品迅速迸人现场危险区，沿逆风方向将患者转移至空气新鲜处，根据受伤情况进行现场急救，并视实际情况迅速将受伤、中毒人员送往医院抢救。

(3)医院治疗:迅速将受伤、中毒人员送往医院抢救;组织医疗专家，保障治疗药物和器材的供应，组织有可能受到危险化学品(含剧毒品)伤害的周边群众进行体检。

(4)危害信息告知:宣传中毒化学品的危害信息和应急预防措施。

组织机构及职责

3，1 应急组织体系

危险化学品事故应急组织体系主要由企业应急指挥中心、应急响应中心和现场应急救援指挥部以及专家组等组成，有关组织体系构成情况见综合应急预案。

3，2 指挥机构及职责

3，2，1企业应急指挥中心及职责

企业发生危险化学品安全生产事故时，应参照综合预案的指挥机构设置，及时有效地处理事故。企业应急指挥中心总指挥有厂长担任，副总指挥有副厂长担任，成员有厂长办公、HSE部门、机动部、技术运行部等相关部门负责人担任。

企业发生危险化学品安全生产事故后，厂长、副厂长和其他领导必须立即赶到救灾指挥现场，组织抢救，厂长是负责处理灾害事故的全权指挥者。在厂长末到之前，由值班副厂长负责指挥。

3，2，2 企业应急响应程序及职责

应急响应中心是企业应急指挥中心的日常办事机构，职责如下:

(1)在企业应急指挥中心的领导下，负责企业应急指挥中心的日常应急指挥工作。

(2)负责企业应急响应中心的应急值班。

(3)事故发生时，组织、指导、协助和协调进行应急处理和应急救援。

(4)掌握事故的发展情况，及时向企业应急指挥中心领导汇报，确定应急处理对策。

(5)企业应急力量的调配、应急物资的准备。

(6)负责企业级安全生产事故总体应急预案和专项应急预案的演练方案的策划，并组织实施和演练总结。

(7)事故发生时负责判断并启动响应的应急预案。

(8)按照企业应急指挥中心指令，及时通知企业各职能部门、二级单位和相关单位。

(9)按照企业应急指挥中心指令，向上级公司应急指挥中心办公室和地方政府应急管理办公室报告和求援。

(10)负责上报材料的起草工作。

(11)负责应急值班记录和录音、应急资料的归档以及组织编写现场应急处置的总结。

(12)负责组织企业级应急预案的修订，负责企业二级单位应急预案的备案工作。

(13)负责对应急工作的日常费用做出预算。

3，2，3 现场应急指挥部及职责

结合危险化学品的实际情况，现场指挥部可设五个救灾小组:

(1)危险化学品管理组职责

组织、指挥、协调危险化学品应急处置工作，在应急处置过程中负责向公司应急指挥中心和厂应急指挥申心报告事故的发生情况并请上级有关部门给予应急救援。

结合具体的危险化学品可能发生的事故情况，进行针对的安舍抢险措施，确保事故发生造成最小的损失，并及时向上级部门要求获取必要的抢险救灾工具和危险化学品的事故救灾专家。

(2)安全撤退组职责

负责按指挥部要求有序撤到安全地点直至地面，清点汇总人数，并及时汇报。

要求各车间部门在安全撤退之前将所有导致危险化学品事故扩大的一切动力仪器关闭，使危险化学品事故在一定的范围内不在继续向更大的范围内延伸和扩展。

(3)后勤保障组职责

供应、财物部门必须保证所需物姿、设备及时保质保量到位。

负责上级领导及其他客人的接待工作。

(4)安全保卫组职责

参加抢险救灾的全过程，根据批准的处理事故的作战计划，调配检查人员，对作战计划的各环节、措施的实施过程进行检查，确保作战计划安全顺利完成，发现不安全因素有权制止并提出安全可靠的补救措施，及时向指挥部汇报，听取指令。

负责事故抢救和处理过程中的治安保卫工作，维持发生危险化学品事故现场区域的正常秩序，不准闲杂人员进人警戒区域，并在发生事故附近设专人警戒，严禁闲杂人员逗留、围观。

(5)危险化学品事故专家组职责

针对企业所存在的危险化学品的实际情况，对危险化学品可能造成的事故进行预测和判断，以及对影响的范围进行估计和判断，综合进行考虑，使事故在一定的时间和范围内得到控制，会同企业危险化学品管理组作出一系列的技术支持决策。

预防与预警

4，1危险源监控

建立健全危险源信息监控方法与程序，完善危险源辨识工作，对危险源进行识别和评估。在技术和管理措施上加强重大事故危险源的监控，防止重特大事故发生。对危险设备和危险区域予以明显标识，实现规范化、标准化管理。

预警行动

企业应急指挥中心根据预测结果，应进行以下预警:

(1)符合本预案启动条件时，立即发出启动本预案的指令。

(2)启动本单位应急程序，并通知厂职能科室进人预警状态。

(3)指令二级单位采取防范措施，并连续跟踪事态发展。5 信息报告程序

5，1报告程序

(1)发生厂级危险化学品事故时，立即启动本专项预案的同时，迅速向企业总部应急指挥中心报告，最多不超过1小时。

(2)立即拨打企业总部应急指挥中心电话进行报警。

报告内容

所属发生D、皿级事故应立即报告，报告应包括但不限于以下内容:事故单位名称;发生时间、地点和部位;危险化学品(含剧毒品)名称、数量;人员伤亡情况;事故简要情况;已采取的措施。

在处理过程中，事故单位应尽快了解事态进展情况，并随时向企业应急指挥中心报告。

应急处置

6，1响应分级

危险化学品安全事故按照1，2进行事故分级，并分为三级应急响应:

(1)1级应急响应:发生1级危险化学品安全事故，由国家或省级应急管理部门统一指挥，应急指挥中心配合政府应急管理部门开展应急救援工作。

(2)D级应急响应:发生且级危险化学品安全事故，由应急指挥中心统一指挥，协调处理。

(3)皿级应急响应:发生皿级危险化学品安全事故，危险化学品安全事故发生单位(部门)启动本单位(部门)应急预案进行处置。

6，2 响应程序

(1)当事件达到皿级(厂级)危险化学品事故启动条件时，应急指挥部立即下令启动本专项预案，开展应急处置工作。

(2)根据事故情况，启动其他的相关应急预案。

(3)在应急处理的同时，应急指挥部应立即向企业应急指挥中心报告。

处置措施

具体处置措施有以下几个方面:

(1)进人泄漏现场进行处理时，应注意安全防护，救援人员必须配备必要的防护工具。应急处理时严禁单独行动，要有监护人，必要时用水枪、水炮掩护。

(2)泄漏危险化学品是易燃易爆的，应严禁火种、切断电源、禁止车辆迸人，设定隔离区，封闭事故现场，根据事故发展情况，紧急疏散转移隔离区内所有无关人员;当危险化学品泄漏事故发生火灾爆炸次生灾害后，同时启动火灾爆炸应急预案。

(3)泄漏危险化学品是有毒的，应使用专用防护服装、空气呼吸器。根据有毒物监测情况，设定隔离区，封闭事故现场。尤其是硫化氢、液化气发生泄漏时，现场报警仪发出声光报警，大量泄漏，人员应紧急疏散，根据风向，撤离至指定的安全地点后清点人数。

(4)当泄漏物因压力高、温度高而形成蒸汽云，立即喷射雾状水，加速气体向高空扩散。对于易燃物，可以在现场喷射大量的水蒸气或氮气，破坏燃烧条件。对于液体泄漏，为降低有毒物料向大气的蒸发速度，可用泡沫覆盖外泄的物料，在其表面形成覆盖层，抑制其蒸发。

(5)控制泄漏源，防止次生灾害发生。关闭阀门、停止作业或改变工艺流程等，实时监测空气中有毒物质的浓度，及时调整隔离区的范围。采用合适的材料和技术手段堵住泄漏处。

(6)严防水体污染，危险化学品小量泄漏:采用吸油棉等材料进行吸收。大量泄漏:立即用消防泡沫液覆盖。尤其三苯(苯、甲苯、二甲苯)类危险化学品发生大量泄漏时，必要时启动环境污染应急预案，构筑围墙，封堵清净下水井，严控污染进一步扩大。

(7)对于大量泄漏，可选择隔膜泵将泄漏物插大容器或槽车;当泄漏量小时，可用吸泊棉、沙子等吸附材料吸收。

(8)将收集的泄漏物运至废物处理厂处置。用消防水冲洗剩下的少量物料，冲洗水排人污水系统处理。

(9)如发生危险化学品中毒时，应急救援人员必须佩戴空气呼吸器进入现场危险区，沿逆风方向将患者转移空气新鲜处，保持患者呼吸道通畅，根据受伤情况进行现场急救，并拨打电话120，直至医务救援人员赶到，视实际情况将受伤、中毒人员送往医院抢救。

应急保障

围绕“明确一个机制，建立一个数据库”的目标，建立科学规划、统一建设、平时分开管理、用时统一调度的应急物资储备保障体系。企业总部各二级单位负责做好本单位的应急物资储备的综合管理工作。

第三篇：危化品泄漏应急预案

温州市**五金有限公司

202_年危化品泄漏应急预案

一、目的

为了预防、控制和处理硫酸泄漏事故，快速、有序、高效地开展应急救援工作，最大限度地减少人员伤亡，减轻环境污染事故和降低财产损失，迅速恢复正常的生产，制定本预案。

二、适用范围

本预案适用于我公司危化品仓库和污水处理车间的酸液泄露。

三、工作原则

事故应急处置坚持如下原则：

1)以人为本，最大限度保证企业员工和群众生命安全。

2)先抢救人员、控制险情，再消除污染、抢救设备。四 组织机构及职责组织机构

公司成立应急指挥领导小组

组 长：张福良

副组长：周高峰、胡明云

成员：向俊、周俊芸、郑世平、李京洲、谢保杰、杨茂荣、刘小华、易巍、齐贤生、范卫平

2应急指挥领导领导小组职责：

2.1负责设备事故现场救援的指挥、协调工作。

2.2负责采取有效措施，防止事故蔓延。

2.3负责组织对事故设备进行抢修，尽快恢复设备运行。

2.4负责组织事故鉴定和事故原因分析工作。

2.5负责设备事故的处理。

2.6应急指挥领导小组办公室设在安委会，联系电话56585659：按规定成立应急救援小组。

组长：周高峰

副组长：范卫平、胡明云

成员：宋升强、黎佳敏、彭加兵、田志友、杨忠发、徐兴建、王晨、韩先锋、谢保杰

应急救援小组职责

4.1负责事故的应急与响应工作；

4.2负责及时与公司应急行动指挥部和有关部门联系以解决问题，安排事故 调查小组赴事故发生地处理问题。

4.3各应急小组在应急指挥领导部的指挥下，承担警戒、抢险、救人、抢救 财产、设备和疏散群众任务。

4.4负责向应急行动指挥小组和相关部门报告。

4.5负责配合有关部门进行厂内机动车辆事故调查处理。应急预案物资准备

防毒面具、耐酸防化服、防酸面罩、耐酸手套、耐酸雨鞋、应急车、检修工具、药品等

6急救、防护措施、包装与储运

6.1急救

6.1.1皮肤接触：用湿布擦去硫酸，脱去污染的衣服，立即用水冲洗至少15分钟，或者用2%碳酸氢钠溶液冲洗，如严重者应就医。

6.1.2眼睛接触：立即提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗至少15分钟，并立即到医院就医。

6.1.3吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处，呼吸困难时给予输氧，或者用2~4%的碳酸氢钠溶液雾化吸入，如有不适者应就医。

6.1.4食入：误服者用牛奶、蛋清、植物油等口服，不可催吐，并立即送医院进行治疗。

6.2预防措施

6.2.1呼吸系统防护：可能接触蒸汽或烟雾时，必须佩带防毒面具或供气头 盔。紧急事态抢救或逃生时，佩带自给式呼吸器（如正压式氧气呼及机或空气呼吸机）。

6.2.2眼睛防护：戴化学安全防护眼睛。

6.2.3身体表面防护：穿防酸服（防腐材料制作）戴橡胶手套。

6.2.4其它：工作后，淋浴更衣。单独存放被酸污染的衣服，洗后再用，保 持良好的卫生习惯。

6.2.5在有硫酸作业时，必须穿防酸服、橡胶手套和护目镜，否则，可有权 拒绝作业。

6.3包装与储运

6.3.1危险性类别：酸性腐蚀品，在货物运输或包装时，必须在明显的地方 贴上危险货物包装标志。

6.3.2储运注意事项：储存于阴凉、干燥、通风处。应与易燃、可燃物，碱

类、金属粉末等分开存放，不可混储混运，搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏，分装和搬运作业要注意个人防护。

7可能发生重大事故及后果分析

由于罐体、管道、阀门常年受到硫酸的腐蚀原因，可能发生硫酸大面积泄漏，从工厂排水沟、下水道流失，对周围环境造成严重污染。

7.1报警及应急救援预案的启动

7.1.1报警程序

发生酸罐泄露事故，或出现重大事故征兆、险情时，现场值班人员应立即向领导和应急救援指挥中心(电话：报警；指挥中心值班人员接警后，记录好报告人的姓名与单位、报告时间、事故简况、接报人等情况，随即向应急救援指挥中心总指挥汇报。

7.1.2应急预案的启动

接警后，应急救援指挥中心成员根据事故状态，及时、准确地做出 判断，符合厂级应急救援预案启动条件的，由总指挥发布事故应急救援令，启动预案，并报告总经理和当地政府事故灾难应急救援指挥中心。

7.2现场应急救援指挥

(1)现场应急救援指挥部领导(包括各工作组组长)第一时间赶到现场；

(2)专家组第一时间赶到现场；

(3)迅速召开现场救援会议，会议成员包括指挥部人员、专家组、事故单 位负责人等，在简要听取事故单位负责人对有关事故情况、救援方案 救援进展的汇报后，即刻研究改进救援措施，制定救援方案，加快救援进度。

7.3应急人员进入

7.3.1现场治安组进入场内负责疏散、警戒、现场保护。将硫酸酸储罐区域设定为危险区，在此范围内，对通往该区域的各道路设立安全警戒区，禁止非救援人员、车辆来往；迅速撤离警戒区内非救援人员，并做好疏散人员的清点、登记工作，指挥应急物资进入指定地点。

7.3.2监视报警组监控事故现场的任何情况，并随时向应急救援指挥中心报告事态的发展情况。

7.3.3抢险组进入事故现场，穿化学防护服（防酸服）。不要直接接触泄漏物，勿使泄漏物与可燃物质（木材、纸、油等）接触，在确保安全的情况下堵漏。喷水雾减慢挥发（或扩散），但不要对泄漏物或泄漏点直接喷水，用沙土、干燥石灰或苏打混合，然后收集运至废物处理场所处置。如大量泄漏，利用围堤、应急池或应急罐收容，然后收集、转移、回收，还需要：

(1)确认漏酸罐及其漏酸部位。

(2)将漏酸大罐和空罐的排酸阀打开(实现液位平衡)，同时打开漏酸大罐排污阀(进行倒酸应急处理)并切换好倒酸阀门。

(3)将装酸的应急槽或应急空罐的阀门打开，进行倒酸，控制好液位，以防冒酸。

(4)将罐区地面酸进行回收，将回收的酸打至空罐等候处理。

(5)通过倒酸、排污同时进行后，确认漏酸大罐酸已被排空，停止倒酸。

(6)在采取以上措施的同时，对酸库的废水排放口及其沿路下水道加电石渣、生石灰或弱碱中和。

7.3.4救护组进人场内开始救护，对烧伤人员用2%碳酸氢钠溶液冲洗后，配合医务人员将伤员送往医院急救。医院救治条件不具备的，及时护送转院。

7.3.5紧急撤离

当采取以上措施，仍无法控制事态，并危及人身安全，经应急救援指挥中心确认，由现场总指挥下达救援人员紧急撤离命令。

7.3.6救援扩大

本公司没有能力控制和解决，由应急救援指挥中心请求相关政府职能部门进行处置。

7.4后期处置

7.4.1现场清理

抢险组对现场进行清理，为防止在清现过程中发生二次事故，由安全部监督执行。

7.4.2善后处理

应急救援的善后处理小组，负责伤亡人员善后处理、家属的安抚和理赔工作。

编制：***

审批：***

202_年4月8日

第四篇：危化品泄漏应急预案

危险化学品泄漏应急处理预案

为加强对我院危险化学品泄漏事故的控制，最大限度降低事故危险程度，保证我院和员工、患者的生命、财产安全，根据国务院发布的《国家突发公共事件总体应急预案》中事故灾难中的相关条例，结合我院安全生产标准建设精神，特制定本预案。并成立危险品泄漏应急处置领导小组,.惠安县黄塘镇卫生院危化品泄漏应急领导小组 组长：林祖 阳

成员：王竞扬 陈顶农 林都彬 柳建阳 郭本俊 具体分工：

总指挥：林祖阳 负责统一部署、协调、组织氧气泄露事故处理预案的实施；决定预案的启动和终止；指定事故现场总指挥；指挥氧气泄露专业处理队伍开展工作。

现场指挥长：王竞扬负责调配保卫人员配合现场防护，并在泄露事故有扩大化趋势前联系消防部门，出动消防车辆处理事故。现场协调：柳建阳 负责氧气泄露事故发生期间，受影响工序生产节奏的调配；对氧气泄露事故处理完毕后的吹扫、送气等事宜下达指令，并恢复受影响工序的生产。

医疗负责人：林都彬负责调配人员进行现场防护，疏导氧气泄露点30米内的非处理人员，并将受伤人员送至医院；调配人员在氧气泄露点半径30米外进行警戒，禁止车辆、员工通行。

应急反应组成员：相关部室负责人、各科室组长、维修人员 负责技术支持、检查维修及配合现场防护人员。

一、预案适用范围

本预案适用于院部储氧、用氧部门、所有氧气管线、氧气阀门、氧气瓶等氧气使用部位，主要针对氧气泄漏、机械事故、火灾等发生时，如何处理氧气泄漏，如何确保其他事故周围的氧气管线的安全。

二、最初应急组织的启动

一旦发现紧急情况，单位值班负责人带领当班的操作人员组成最初的应急组织。值班负责人评价应急状况，指挥本部门人员作出应急反应。

班组行动：向值班负责人汇报或报警后立即做好应急准备，戴好防毒面具，穿戴好防护手套，防护鞋等。不准无任何防护进入毒物泄漏区域。

危险化学品事故处置：

1、报警，报警时应明确发生事故的单位名称、地址、危险化学品种类、事故简要情况、人员伤亡情况等。

2、隔离事故现场，建立警戒区。事故发生后，启动应急预案，根据化学品泄漏的扩散情况、火焰辐射热、爆炸段涉及到的范围建立警戒区，并在通往事故现场的主要干道上实行交通管制。

3、人员疏散，包括撤离和就地保护两种。撤离时指所有可能受到威胁人员从危险区域转移到安全区域。在有足够的时间向群众报警，进行准备的情况下，撤离是最佳保护措施，一般是从上风侧离开，必须有组织、有秩序地进行。

火灾事故处置：

1、确定火灾发生位置；

2、确定引起火灾的物质类别（压缩气体、液化气体、易燃易爆液体物品、自燃物品等）

3、所需的火灾应急救援处置技术和专家；

4、明确火灾发生区域的周围环境；

5、明确周围区域存在的重大危险源分布情况；

6、确定火灾扑救的基本方法；

7、确定火灾可能导致的后果（含火灾与爆炸伴随发生的可能性）；

8、确定火灾可能导致的后果对周围区域的可能影响规模和程度；

9、火灾可能导致后果的主要控制措施（控制火灾蔓延、人员疏散、医疗救护等）；

10、可能需要调动的应急救援力量(当地公安消防队)氧气泄漏处置：

1、最早发现者应立即向科室领导汇报，并采取一切手段立即切断事故源。

2、科室领导接到报警后，应迅速通知有关部门、车间、应急救援指挥中心，及时查明泄漏部位（装置）和原因，作好救援前的一切准备工作，同时发出警报，通知救援指挥中心的成员、专业消防队和专业救援队迅速赶往事故现场。

3、救援中心接到报警后，应迅速启动救援体系，下达应急救援预案处理的指令，按现场情况调配各对口专业救援队伍实施救援，并迅速向主管上级公安、劳动、安监、环保、卫生等领导机关报告事故情况。

4、发生事故的车间应迅速查明事故源、泄漏部位和原因，如能通过切断电源、停机等处理措施而消除事故的，则以自救为主。不能自行控制区的，应向应急救援指挥部及时报告并提出抢修的具体措施。

5、专业消防队到达事故发生地后，要认真、整齐的佩戴好防火、防毒、防爆的防护服和面具，迅速查明现场有无人员受伤、中毒，并以最快的速度将伤者抢救出事故现场，交医疗救护组医治。

6、指挥部成员到达事故现场后，根据事故态势及危害程度，要迅速作出相应的救援方案，组织调整好各专业救援队伍的协调抢险救援工作，下达救援指令，如事故救援队受阻或进一步扩大时，应向外请求支援。

7、生产管理部到达事故现场后，会同事故发生单位，迅速查明氧气泄漏点、范围、危害程度及原因，并想尽一切办法，控制和切断险源，做出局部或全部停车的决定，及时将查明的事故现场情况报告指挥中心，以便做出正确的救援指令。

8、保卫人员到达事故现场后，会同事故单位，担负治安和交通指挥，组织纠察，在事故现场周围设岗，划分禁区，加强警戒和巡逻检查，并指挥作业人员和周边居民的疏散工作。

9、医疗应急中心到达现场后，与专业消防队配合，立即展开对伤员的救护工作，并向抢险人员进行职业防护的宣传，咨询工作，将处理的伤员及时送往医院继续治疗。

10、抢险抢修队到达现场后，根据指挥中心下达的指令，迅速抢修设备设施，消除隐患，控制险源，避免事故的进一步扩大。

三、应急反应组织指挥机构及报告程序

四、应急组织指挥机构职责

五、氧气泄露处理措施

1、发现氧气泄露或可能氧气泄露后，现场员工应立即按应急报告程序进行处理，报告相关部门，做临时现场防护。

2、科室负责人在接到报告后，责令专业人员到现场确认。如泄露发生在总管线上，立即汇报给中控室，通知制氧作业区关闭主管线供气阀门（首先关闭启动阀，然后关闭手动阀），主管线用户端开启放散阀门，排放管道内的氧气；如果泄露发生在支管线上，关闭进入分厂（车间）的总阀门，然后开启分厂（车间）放散阀，排放支管内剩余氧气；再由专业人员根据危险程度、实际情况与维修人员制定处理方法。

3、将管道内气体放散后，当管道内压力低于0.1Mpa情况下，可以进行非动火类操作。

4、非动火类操作要求必须使用铜制禁油工具，操作人员要求穿戴防静电工作服装，操作过程中要求动作稳重缓慢，并处理现场有防护站人员检测周围氧气浓度，检查氧气浓度是否在19.5%-22.5%之内。

5、动火类操作，必须关闭泄露管道的氧气供应阀门，并用氮气吹扫后，测定氧气浓度合格后方可动火操作，动火过程中实时检测氧气浓度。

6、对泄露部分安装时，对新使用的阀门、法兰、垫片必须经过脱脂后方可安装（脱脂严格按照脱脂要求进行）。

7、处理完毕后的管道，必须经过吹扫后方可通入氧气，对进行过动火操作的管道要求氮气吹扫至少10次，方可通入氧气，通入氧气过程要求缓慢。

8、低压氧气管道通入氧气后，在0.5Mpa时进行测漏（使用液封法）；中压氧气在1.0Mpa时进行测漏（使用液封法，如果时间允许，使用保压法）。

9、测漏合格后，逐渐将压力升至正常，恢复正常生产作业。

六、附注意事项

1、在氧气浓度偏高（大于22.5%）地点，处理人员应将手机、随身携带金属用品放置在安全处。

2、处理人员不应过多，2-3名处理人员和1名指挥协调人员为最佳。

3、氧是化学性质活泼的元素，除了惰性气体，卤素中的氯、溴、碘以及一些不活泼的金属（如金、铂）之外，绝大多数非金属和金属都能直接与氧化合，所以现场绝大部分物品在高浓度氧气中都将是易燃物。

4、在0.1 MPa（1个大气压）的纯氧环境中，人只能存活24小时，就会发生肺炎，最终导致呼吸衰竭、窒息而死。人在0.2 MPa（2个大气压）高压纯氧环境中，最多可停留1.5小时～2小时，超过了会引起脑中毒，生命节奏紊乱，精神错乱，记忆丧失。如加入0.3 MPa（3个大气压）甚至更高的氧，人会在数分钟内发生脑细胞变性坏死，抽搐昏迷，导致死亡。

5、在常压下，当氧的浓度超过40%时，有可能发生氧中毒。吸入40%-60%的氧时，出现胸骨后不适感、轻咳，进而胸闷、胸骨后烧灼感和呼吸困难，咳嗽加剧；严惩时可发生肺水肿，甚至出现呼吸窘迫综合症。吸入氧浓度在80%以上时，出现面部肌肉抽动、面色苍白、眩晕、心动过速、虚脱，继而全身强烈性抽搐、昏迷、呼吸衰竭而死亡

第五篇：《危化品泄漏专项应急预案》

XXXX化工厂

危化品泄漏专项应急预案

事故风险分析

在危化品装卸和储存过程中存在硫酸、盐酸危险化学品。容易出现的泄漏地点有：硫酸罐区、盐酸罐区、硫酸分装装置、盐酸分装装置、转化装置及管道等地方。

1.1事故类型

根据自然灾害、人为行为、操作失误、或设备缺陷等方面的原因，公司的危险化学品生产、使用储存过程中的泄漏事故分：

⑴气态泄漏事故

⑵液态泄漏事故

⑶泄漏火灾事故

1.2危险程度分析

我厂储存的危险化学品在正常下无色透明液体，易挥发，有刺激性气味，遇水并放出大量的热量，有强烈的腐蚀性。如果发生泄漏可能造成中毒、腐蚀、爆炸、伤亡等事故。

1.3影响范围。

危化品泄漏容易造成人员伤害，财产损失，并可能对环境造成较大的影响。硫酸、盐酸泄漏，可能对装置内部及周边造成较大影响，2

应急指挥机构及职责

2.1应急组织体系

总指挥：XXX

副总指挥：XXX

专

家

组：XXX

环境保护组：XXX

医疗救护组：XXX

通讯运输组

：XXX

警戒疏散组：XXX

抢险抢修组

：XXX

2.2应急指挥机构职责

2.2.1总指挥职责

2.2.1.1组织制定危化品泄漏事故专项应急救援预案。

2.2.1.2负责人员、资源配置、应急队伍的调动。

2.2.1.3确定危化品泄漏事故现场指挥人员。

2.2.1.4协调危化品泄漏事故现场有关工作。

2.2.1.5批准危化品泄漏事故专项应急预案的启动与终止。

2.2.1.6危化品泄漏事故状态下各级人员职责的安排。

2.2.1.7危化品泄漏事故信息的上报工作。

2.2.1.8接受政府的指令和调动。

总指挥由制造公司总经理担任。

2.2.2副总指挥职责

2.2.2.1协助总指挥做好危化品泄漏事故报警，负责危化品泄漏事故抢救措施的落实。

2.2.2.2负责危化品泄漏事故情况通报及危化品泄漏事故处置工作。

2.2.2.3组织危化品泄漏事故专项应急预案的演练。

2.2.2.4总指挥出差不在时，承担总指挥的职责组织工作。

2.2.2.5负责危化品泄漏事故处置时生产系统开停车的调度工作。

副总指挥由生产部部长（夜班值班负责人）担任。

2.3应急救援工作小组工作任务及主要负责人职责。

2.3.1抢险抢修组组长，由动力设备部负责人担任，组员为机电仪人员。

负责危化品泄漏事故中设备、电气、仪表的抢险、抢修工作。

2.3.2警戒疏散组组长，由保卫部负责人担任，组员为特勤、保卫人员

2.3.2.1负责事故现场的保护工作。

2.3.2.2负责保护事故现场及周边的人员疏散工作。

2.3.2.3负责迎接外援、道路管制的等工作。

3.3.3通讯运输组小组长，由仓储部负责人担任，组员为配件、仓储人员。

负责抢险救援物资的供应和运输工作。

3.3.4医疗救护组小组长，由综合办公室负责人担任，组员为办公室人员。

3.3.4.1负责现场医疗救护指挥及中毒、受伤人员的分类抢救和安排住院或护送转院的指挥工作。

3.3.4.2负责抢救受伤、中毒人员的必需品的供应。

3.3.5环境保护组小组长，由车间负责人担任，组员为车间班组长及相关岗位主操。

负责事故现场有害物质扩散区域内的清理、监测工作。

3.3.6专家组组长，由外聘工程师担任，组员为我厂工程师、注册安全工程师、罐区班长、设备员。

3.3.6.1迅速对危化品泄漏事故信息进行分析、评估、提出应急方案和建议，供应急救援指挥中心领导决策。

3.3.6.2根据危化品泄漏事故次生污染物扩散速度和事故发生地的气象、地域特点，确定次生污染物扩散范围，为群众的疏散和危害预防提供依据。

3.3.6.3按照次生污染物的特性和泄漏量，分析污染物对环境、大气、土壤、农作物以及人身可能造成的影响和伤害，以便应急中做好预防和事故后进行针对性的洗消。

3.3.6.4预测危化品泄漏事故的发展趋势和污染物的反应变化情况，以便应急救援指挥中心在进行应急响应的同时，采取有前瞻性的预防措施

处置程序

3.1事故及事故险情信息报告程序

3.1.1事故接警报告和记录：

发现危化品泄漏事故人员立即电话通知生产调度：8577276，并同时通知附近人员撤离该区域；并做好是事故接警记录

3.1.2应急指挥机构启动

3.1.2.1接警后调度员要立即报告副总指挥（生产部负责人），当晚17:00-次日8:00报告公司值班负责人；

3.1.2.2生产部负责人（公司值班负责人）根据事故达到级别情况，指示相关应急小组人员到位，并根据危化品泄漏事故情况及时向总指挥报告。

3.1.3应急指挥：总指挥接报后要按事故状态立即决定启动相应救援预案，组织相关单位、应急救援分队成员按预案进行救援。

3.1.4资源调配：现场指挥负责通知调度室，调度安全环保部、配件库及配备应急资源的车间应急资源。

3.1.5应急救援：各应急小组根据相关职责，对危化品泄漏事故现场进行应急救援，应急救援应在保证安全的前提下，依距应急救援原则进行。

3.1.6扩大应急：根据情况变化，当事故达到Ⅳ级及以上时，启动安全生产事故应急救援预案，在事故现场成立现场指挥中心，并指挥抢险，同时报上一级有关部门。

3.2事故及事故险情信息报告处理流程图

事故发生

接警

上级主管部门

消防部门

医疗部门

公安部门

报警

信息反馈

指挥部

警情判断

指挥人员到位

信息网络开通

应急启动

人员救助

应急物资调配

抢险抢修

救援队伍到位

警戒与交通管制

扩大应急

医疗救护

救援行动

人群疏散与安置

事态控制

否

申请增援

环境保护

现场监测

是

现场清洗

警戒解除

应急结束

事后处理

事故调查

信息公开

后期处置

事故应急救援流程图

处置措施

4.1应急处置的基本原则：救人为主、预防事故扩大及环境污染优先。

4.2应急处置措施

4.2.1轻微泄漏处理

打料时钢管焊缝腐蚀出现渗漏现象，处理方法：操作工首先停泵后关闭泵进出口阀门，并用临时用桶或盆接下，然后汇报班长和负责人批准后配戴防护用品，然后用防水扎带临时扎住，并做好记录。打料完后及时拆下置换后焊接或更换（根据情况严重立即焊补或更换，轻微时也可检修时置换后焊接）；如果是阴雨天气轻微渗透，操作工停泵后可直接用防水扎带临时扎住，后报调度员、班长和部门负责人。

4.2.2一般泄漏处理

4.2.2.1装卸车过程中，装卸车管道出现裂纹危险化学品漏出，现场操作人员无法靠近。处理方法：现场操作人员紧急报告车间（部门）负责人，车间（部门）负责人立刻组织车间（装置）应急救援领导小组实施救援，同时报告安全环保和生产副总。

4.2.2.1.1安排抢险组人员身穿防化服佩戴空气呼吸器进入泄漏区域先关闭槽车卸车阀门和相关阀门，并进行现场观察，将管道中危险化学品倒出防止继续泄漏，对已进入下水道的危险化学品用水稀释或用沙土围堵；随后把吸释后水回收使用或送终端水系统处理。

4.2.2.1.2由通讯组(中控室人员)告知相关部门（主管车间（装置）、设备部、安全环保部等相关部门），并且根据泄漏的情况告知是否立即停车（停车按停车程序进行）。

4.2.2.1.3安排控制组人员配防毒面具、耐酸手套、身穿耐酸雨衣和耐酸靴用沙袋紧急对泄漏物料控制打堤，防止大量危险化学品进入下水道，并要求对车间（装置）下水道与总排水沟进行隔离，并将污染物通过污水管网或潜水泵送入终端水处理，处理至PH值=7。

4.2.2.1.4安排警戒组在泄漏处方圆100米拉上警戒线，迅速疏散周围无关人员，划定危险区域，杜绝一切火种和静电，谨防引爆储罐设置隔离带，禁止无关人员和车辆靠近，开辟消防通道。然后进行维修后使用。

4.2.2.2打料时钢管焊缝腐蚀大量危险化学品冒出，处理方法：操作工首先停泵，并关闭进出料阀门，然后报工段长和车间（部门）负责人，车间（部门）负责人立刻组织车间（装置）应急救援领导小组。

4.2.2.2.1安排抢险组人员身穿防化服佩戴空气呼吸器深入泄漏区域进行现场观察并用塑料用品接住泄漏物料，然后用防水扎带将泄漏处扎住，防止继续泄漏，并做好记录检修时置换后焊接。（严重时需立即处理后使用）对已进入下水道的危险化学品用干沙土覆盖围堵，吸释后回收使用或送中端水系统处理。

4.2.2.2.2由通讯组(中控室人员)告知相关部门(车间（装置）、工段、安全环保等)，并且根据泄漏的情况告知是否立即停车﹙停车按停车程序进行）。

4.2.2.2.3安排控制组人员配防护用品用沙袋紧急对泄漏物料控制打堤，防止大量危险化学品进入下水道并对车间（装置）下水道与总排水沟进行隔离，并将污染物打至终端水处理系统。

4.2.2.2.4安排警戒组在泄漏处方圆100米拉上警戒线，迅速疏散周围无关人员，划定重危区域，杜绝一切火种和静电，谨防引爆储罐设置隔离带，禁止无关人员和车辆靠近，开辟消防通道。

4.2.3重大泄漏处理

重大泄漏是指管道、阀门或罐体突然破裂或其他原因造成大量危险化学品泄漏，出现人员中毒、现场着火爆炸或对地上水、地下水系和大气造成严重污染的，公司现有救援能力达不到要求的，泄漏量比较大或泄漏部位比较特殊，我公司无法在短时间内处理完的，扩散半径超出厂区或200米，对周围人员生命安全构成威胁的。应立即向外源求救。

注：泄漏第一发现人看是否可以靠近，如可以就一边采取措施一边报警，如无法靠近必须马上报警。

4.3具体要求

4.3.1控制与消除危险源

4.3.1.1保持工艺阀门、取样点等密封点的良好；

4.3.1.2加强设备检修，保持设备的完好率；

4.3.1.3稳定操作工艺；

4.3.1.4对设备、管线、阀门、仪表、报警器要定期进行检查、检测，维护保养，保持其始终完好状态；

4.3.1.5保持各操作间的安全间距；

4.3.1.6保持各操作间的通风良好；

4.3.1.7设备检修时严格按规程进行清洗置换、上盲板、分析合格并加强监护、准备好救护器材；

4.3.1.8加强设备保养，消除设备管道泄漏隐患；

4.3.2完善现场有毒气体报警装置；

4.3.3在有毒性危害的作业环境中，应设计必要的淋洗器、洗眼器等卫生防护设施，其服务半径小于15米，并根据作业特点和防护要求，配置事故柜、急救箱和个人防护用品。

4.3.4加强管理、严格纪律；

4.3.4.1严格要求职工自觉遵守各项规章制度、操作规程，杜绝三违，严守工艺纪律，防止工艺参数发生变化；

4.3.4.2检修时，应严格《化学品生产单位检修作业安全规范》、《化学品生产单位受限空间作业安全规范》；

4.3.4.抽加盲板作业，应严格执行《化学品生产单位盲板抽堵作业安全规范》；

4.3.5加强培训、教育、考核工作；

4.3.6工作中应佩戴相应的防护用具；

4.3.7教育、培训职工掌握氨等化学品的毒性、预防中毒窒息的方法，以及中毒窒息后如何急救；

4.3.8设立危险、有毒、窒息等标志。

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END

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