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住宅工程质量通病的监控
来源:匡宇俊
住宅工程质量，不仅关系到国家社会经济的房地产市场持续健康发展，而且直接关系到广大人民群众的切身利益。近年来，我市住宅工程质量的总体水平稳中有升，但各地的质量状况还不平衡，存在渗漏、裂缝等主要质量通病。现从现场监理的角度分析存在质量通病的原因，并对渗漏、裂缝等质量通病提出质量监控措施。
1、住宅工程存在的质量通病及产生的原因1.1 渗漏在住宅项目建设中，渗漏问题一直是难以解决的质量通病，它直接影响到住宅的使用功能，降低了住宅工程的安全性，适用性和耐久性。渗漏主要分为：屋面渗漏、外墙渗漏、厨卫间渗漏。
1.1.1 屋面渗漏原因屋面是房屋顶层的外露结构，是直接受到日晒、风吹雨淋的部位，同时屋面又常常处于暴冷暴热的环境中，受到严寒与烈日循环考验，承受的温度和湿度变化幅度很大，极易发生胀缩变形，产生裂缝，因而出现渗漏。
对于坡屋面，屋面渗漏产生的原因主要是瓦破损、山墙的伸缩产生的防水层拉裂；防水层的施工质量以及防水材料本身的质量；出屋面的立管根部处理不当；沿沟落水口堵塞，沿沟外侧高于内侧，造成积水渗漏。
对于平屋面，屋面渗漏产生的原因主要是刚性防水和柔性防水材料本身的质量；伸缩缝、泛水节点处理不当；屋面坡度和落水口处的排水坡度不够。
1.1.2 外墙渗漏原因近年来，建筑外墙渗漏现象时有发生，特别是高层建筑尤为严重，已经成为困扰建筑承包商与业主的棘手问题之一。建筑外墙面的渗漏集中表现为两方面：一为外墙面的渗漏，这种渗漏主要表现在建筑物两边的山墙。在雨季或台风季节，建筑物的山墙受到较大的风压及雨水的冲刷，未经防水处理的外墙结构或外装饰较为薄弱的建筑物就容易造成大面积渗漏。二为建筑外墙面薄弱环节的局部渗漏，常见的有：不同结构材料的边界连接处，如混凝土结构与砖墙砌体交接部位；结构支模的对拉螺杆孔洞；穿墙钢管预留洞；外脚手架、施工垂直运输机械拉结处等。这些薄弱环节若不采取特别施工技术措施就极容易出现裂缝，形成外墙引水通道。当雨天墙面稍有湿润就造成渗漏。
1.1.3 厨卫间下水道渗漏厨房、卫生间渗漏现象一直是老大难问题，因住宅的特殊性，往往造成上下邻居的矛盾，影响了人们正常的生活与工作，严重破坏了室内环境和建筑物的使用寿命。
厨卫间下水道渗漏主要原因是：①设计上未作专项设计；防水或防水材料选择不当。②结构施工时未作特殊处理，楼板砼结构存在裂缝。③在浇地面时、卫生器具的排水管及穿过地面的管道周围砼前，未认真清理基层，未进行处理，降低了新浇砼与旧砼板的粘结力，导致水沿施工缝渗漏。④地面泛水坡度不够，甚至倒泛水，导致室内有水不能迅速排出，而沿墙体底部空隙渗出。⑤地漏安装过高，造成地面积水，如果防水处理不好，水就会沿管道周围或砼板内的蜂窝、裂缝及墙缝渗出。⑥因温差、混凝土收缩使新旧混凝土产生裂缝。
1.1.4 塑钢窗(铝合金)防渗漏措施：
①窗框预留洞口的位置应正确，窗框与墙体、间隙应均匀控制在20～30姗。窗框四周施打聚氨酯发泡剂应均匀连接、先里后外，从下到上进行操作，并采用临时填档措施，窗框四周应留5～8衄深的槽口，用防水密封胶封填。
②认真做好三性试验，合格后方可大面积施工。
③浇筑砼窗台时、控制好泛水坡度，做到内高外低，一般不小于20mm，外下沿需设置滴水槽，防止雨水向墙内渗漏。
④分户验收前进行全数检查，并按规定认真做好淋水试验。
1.2 裂缝裂缝分为墙面裂缝和地面裂缝。
1.2.1 墙面裂缝原因墙面贯穿性裂缝产生的原因主要有：1)不同材料交接处，由于其线膨胀系数不同，会产生温度裂缝。2)因砌体截面变化和应力变化产生的窗下口八字缝和窗间墙的水平缝；3)因温差产生外墙与内纵墙的斜裂缝；4)整体现浇屋盖因温差产生的水平推力致使屋盖下方产生水平缝；5)因基础不均匀沉降产生的斜裂缝。
1.2.2 楼地面裂缝原因楼地面裂缝是近几年由预制楼面改现浇楼面后普遍产生的质量通病。其产生的原因是多方面的，在设计上主要是板厚不足、钢筋间距偏大。另外，由于住宅的房间面积加大，板四周受力复杂，板角钢筋布置不合理等原因；在施工中与施工的天气、混凝土质量、支撑强度、拆模时间、养护、钢筋保护层、楼面管线复杂等原因有关；在使用中主要由于住户任意堆载、随意凿除、施工荷载过大等原因引起。
2、渗漏的质量监控在住宅工程项目监理工作中通过对项目设计、施工组织管理、施工方案、施工技术、施工人员、建筑材料、隐蔽工程验收、竣工核验以及施工阶段的监理工作，确保基础、屋面和外墙包括门窗及楼面内防水构造和设施构造合理、材料达标、施工正确、耐久性符合要求，确保住宅工程无渗漏，达到预期的工程设计和使用要求。
2.1 屋面防渗漏的质量监控(1)住宅工程防水施工必须符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)，《地下防水工程质量验收规范》(GB50208-2002)，《屋面工程质量验收规范》(GB50207-2002)，《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB503002001)要求[2]进行施工。
(2)认真搞好屋面防水设计，设计人员应认真贯彻《屋面工程技术规范》，掌握各种防水材料的性能及其设计原则与细部构造的特点；适应结构工程设计的特点和需要：保证屋面结构有足够的刚度、强度和耐久性。
(3)优选防水材料，应根据建筑物的等级、性质、功能的构造特点以及环境条件，周密制定防水方案和择优选择防水材料。在设计中要特别注意在应力集中、基层变形较大的部位(如屋面板接缝、现浇板施工缝等处)铺贴缓冲层。
(4)严格控制防水材料的质量。必须按造国家标准、行业标准、地方标准对所有进场的防水材料进行取样试验。严格按操作工艺进行检查，杜绝劣质和不合格的防水材料进入施工现场。
(5)屋面养护监控。屋面结构施工结束主体工程即将完成，此时应全面检查屋面是否有渗漏现象，如有渗漏应立即整改。施工单位容易忽视屋面的养护问题，造成屋面开裂为屋面渗漏留下隐患，监理工程师一定要提示和监督施工单位做好屋面结构的养护工作。
(6)在防水工程施工过程中，监理应执行旁站制度，发现存在质量问题及时处理。屋面防水工程施工后，必须按规定做好蓄水试验，可采用人工蓄水和雨水相结合检查，确保无渗漏后方可进行工程验收。
(7)提示业主注意使用方法，防止破坏屋面防水层。在工程竣工提交给业主的监理报告中要提醒业主，不可在屋面随意增加设施，确须增加时应先征询设计单位意见，做好结构补强和防水设计。
2.2 外墙渗漏的质量监控(1)砖墙砌筑过程的监控。墙体施工过程中要严格控制砂浆密实度、饱和度；梁底斜向侧砖预留高度要调整好，施工中留下的孔洞(如砼墙的穿墙螺栓孔，砖墙脚手孔，套管的预留孔等)应封堵严实。
(2)建筑细部、节点构造处的监控。要注意砖墙体、砼墙板在窗台处的排水坡、滴水线细部构造应处理好。
(3)窗台与窗框连接处，门窗框与四周墙体连接处的填嵌应密实；窗框料交接处及四周打胶要到位，窗户是否有塞水路设计，下端排水孔有否堵塞须认真检查。
(4)外墙装饰施工完成后要做好淋水实验，特别对外墙面砖，在铺贴后必须用加压水检查，发现问题及时处理，合格后才允许拆除脚手架。
(5)提示业主注意使用方法。在竣工验收后，监理工程师应提示业主注意外墙面的保护，防止任意拆墙或开洞等由于使用不当造成的外墙的渗漏。
2.3 厨卫间下水道渗漏的质量监控(1)注重厨房、卫生地间的防水设计并制定出施工方案，对施工方法等作出专项检查。
(2)施工时应严格按操作规程施工，保证砼板的密实；在厨房、卫生间周边需砌筑墙体的位置，与砼同时浇筑高200m，厚度与该墙体等厚的砼止水带；地面施工之前，先按设计要求找好泛水坡度，拉线做标高控制点，然后进行下道工序施工。
(3)防水施工过程加强监控，所有防水材料必须是检验合格后的产品；防水施工前基层要处理干净并保持干燥；防水材料要按操作规程分层涂刷均匀，墙根部位防水层应卷起200mm；重点检查内卫生间(靠卧室处)排风管接口处的防水，容易造成一家渗漏，多家遭殃，在地坪施工前必须做好排风管地面以上15 cm高的防水层，施工结束后应进行24小时蓄水试验，无渗漏后方可进行下道工序施工。
(4)地漏安装前应先找平、拉线，根据设计泛水坡度，确定地漏的合理高度，并保证安全地漏算子后，其顶面低于周围地面5mm。
(5)竣工验收后，应向业主做出必要提示：装修时应尽量不改动厨房、卫生间隔墙的位置；装修时要防止破坏防水层；交付前再与住户一起蓄水检查。
3、裂缝的质量监控3.1 墙面裂缝的质量监控对不同材料交接处产生的温度裂缝，监理方主要从施工过程中严格检查：与构造柱拉结筋的放置位置、规格、数量、长度；马牙槎的留设是否正确；构造柱浇筑前马牙槎内余浆清理；圈梁浇筑时砖墙的清理、湿润；控制柱、墙体平整度，避免周围粉刷层过厚。可以建议施工方采取一定的技术措施，如周围加钢丝网片或麻布片粉刷。
对因砌体截面变化和应力变化产生的窗下口八字缝和窗间墙的水平缝，主要检查：砌体材料的质量：砖材、砂浆、砖浇水情况；砌体质量：饱满度、灰缝、砌块模数。可以采取的技术措施：如在窗洞口下50cm内采用水泥砂浆砌筑，或加放两批拉结筋；在顶层洞口下角采用钢丝网粉刷。
对因温差产生外墙与内纵墙的斜裂缝，主要检查：砌体质量(材料的强度、砖湿润度、砂浆饱满度、灰缝密实度)、砌体与混凝土构造柱的连接是否到位、砌体转角的留槎是否符合要求。可以采取的技术措施：如东西两头一个开间内纵墙采用每50cm高度放置通长拉结筋，放置拉结筋处用水泥砂浆砌筑：尽量控制纵墙内不设暗管。
对整体现浇屋盖因温差产生的水平推力致使屋盖下方产生水平缝，主要检查：屋面保温层的厚度特别是外边缘最薄处的厚度是否符合设计要求；检查顶层砌体的质量。可以采取的技术措施有：粉刷时在梁与墙接槎处设置钢丝网片或麻布片防裂；顶层的墙体和梁表面处采用不同导热系数的粉刷材料。
对因基础不均匀沉降产生的斜裂缝，主要控制地基基础的承载力，尽量避免基础受力于不同压缩性的介质上，如不能避免，提高地基基础的整体刚度，可以采用增加一层30cm厚内加土工网的砂石层。
3.2 楼地面裂缝的质量监控做好图纸交底工作，与施工单位一同认真学习图纸，将以往的施工经验或施工中遇到的难题或处理方法及时与设计方沟通，将合理、先进的施工方法、建筑材料向业主建议，做好事先控制。审核图中的细部是否符合强制性标准的要求。图纸会审中监理工程师应及时发现和减少设计差错。
做好进场材料的质量监控工作。首要材料因素是水泥，应根据季节、温度、湿度要求正确选用不同型号水泥，避免一年到头一成不变选用同种水泥。监理工程师应严格控制进场砂的粒径及含泥量。混凝土用砂应采用中粗砂，如砂粒过细，砂的含泥量超过标准，不仅降低强度，也会使混凝土产生裂缝。对商品砼应控制好原材料的质量，选用高效优质砼外掺剂，以改善和减小混凝土的收缩变形。后浇带处应采用微膨胀水泥，填筑混凝土要求比原强度提高一个等级。
审查施工方法、交叉作业的合理性和科学性。在施工中严格控制混凝土配比，计量到位，实行旁站监督；对模板的标高、强度、尺寸认真复查，检查施工单位配备模板的规格及数量。现场监理工程师应严格控制板面上层筋、负筋的保护层厚度。要求施工单位采用铁架子或混凝土垫块等控制措施来保证在施工过程中板面钢筋不再弯曲、变形、下坠，从而确保保护层厚度控制在1cm。在混凝土浇捣时，重点检查混凝土坍落度，振捣密实度，施工缝的留设合理。加强对预埋线管处裂缝的防治，合理布置板内的各种管线，防止重叠、交叉(如无法布置在管子上口，应加设钢筋网生)。混凝土强度未达到规定不许上施工荷载。要求施工方具备三层模板及支撑。专人养护，覆盖物准备充足。面层施工时重点检查清理情况，水泥砂浆质量，严禁干水泥抽湿。在房屋交付使用后，加强对家居装潢队伍的监督管理，保证使用初期的结构安全。
4、结语由于住宅质量涉及千家万户，是所有商品中使用寿命最长的特殊商品，故作为建设生产、管理的主体之一的监理，更应遵守国家的法律、法规，认真履行好施工过程中的监理职责，杜绝在施工时遗留质量隐患。监管单位应针对工程的具体情况制定监理规划和监理实施细则，按国家技术标准进行验收，工序质量验收不合格的，不得进行下道工序。通过严格的质量监控，相信完全可以控制质量通病的产生。
第二篇：住宅工程质量通病的监控
摘 要：住宅工程存在的主要质量通病产生的原因及质量监控措施。
关键词：渗漏；裂缝；监控措施
kuang yu-jun
住宅工程质量，不仅关系到国家社会经济的房地产市场持续健康发展，而且直接关系到广大人民群众的切身利益。近年来，我市住宅工程质量的总体水平稳中有升，但各地的质量状况还不平衡，存在渗漏、裂缝等主要质量通病。现从现场监理的角度分析存在质量通病的原因，并对渗漏、裂缝等质量通病提出质量监控错施。
1.住宅工程存在的质量通病及产生的原因
1.1渗漏
在住宅项目建设中，渗漏问题一直是难以解决的质量通病，它直接影响到住宅的使用功能，降低了住宅工程的安全性，适用性和耐久性。渗漏主要分为：屋面渗漏、外墙渗漏、厨卫间渗漏[1]。
1.1.1 屋面渗漏原因
屋面是房屋顶层的外露结构，是直接受到日晒、风吹雨淋的部位，同时屋面又常常处于暴冷暴热的环境中，受到严寒与烈日循环考验，承受的温度和湿度变化幅度很大，极易发生胀缩变形，产生裂缝，因而出现渗漏。
对于坡屋面，屋面渗漏产生的原因主要是瓦破损、山墙的伸缩产生的防水层拉裂；防水层的施工质量以及防水材料本身的质量；出屋面的立管根部处理不当；沿沟落水口堵塞，沿沟外侧高于内侧，造成积水渗漏。
对于平屋面，屋面渗漏产生的原因主要是刚性防水和柔性防水材料本身的质量；伸缩缝、泛水节点处理不当；屋面坡度和落水口处的排水坡度不够。
1.1.2 外墙渗漏原因
近年来，建筑外墙渗漏现象时有发生，特别是高层建筑尤为严重，已经成为困扰建筑承包商与业主的棘手问题之一。建筑外墙面的渗漏集中表现为两方面：一为外墙面的渗漏，这种渗漏主要表现在建筑物两边的山墙。在雨季或台风季节，建筑物的山墙受到较大的风压及雨水的冲刷，未经防水处理的外墙结构或外装饰较为薄弱的建筑物就容易造成大面积渗漏。二为建筑外墙面薄弱环节的局部渗漏，常见的有：不同结构材料的边界连接处，如混凝土结构与砖墙砌体交接部位；结构支模的对拉螺杆孔洞；穿墙钢管预留洞；外脚手架、施工垂直运输机械拉结处等。这些薄弱环节若不采取特别施工技术措施就极容易出现裂缝，形成外墙引水通道。当雨天墙面稍有湿润就造成渗漏。
1.1.3厨卫间下水道渗漏
厨房、卫生间渗漏现象一直是老大难问题，因住宅的特殊性，往往造成上下邻居的矛盾，影响了人们正常的生活与工作，严重破坏了室内环境和建筑物的使用寿命。
厨卫间下水道渗漏主要原因是：①设计上未作专项设计；防水或防水材料选择不当。②结构施工时未作特殊处理，楼板砼结构存在裂缝。③在浇地面时、卫生器具的排水管及穿过地面的管道周围砼前，未认真清理基层，未进行处理，降低了新浇砼与旧砼板的粘结力，导致水沿施工缝渗漏。④地面泛水坡度不够，甚至倒泛水，导致室内有水不能迅速排出，而沿墙体底部空隙渗出。⑤地漏安装过高，造成地面积水，如果防水处理不好，水就会沿管道周围或砼板内的蜂窝、裂缝及墙缝渗出。⑥因温差、混凝土收缩使新旧混凝土产生裂缝。
1.1.4塑钢窗（铝合金）防渗漏措施：
①窗框预留洞口的位置应正确，窗框与墙体、间隙应均匀控制在20～30mm。窗框四周施打聚氨酯发泡剂应均匀连接、先里后外，从下到上进行操作，并采用临时填档措施，窗框四周应留5～8?l深的槽口，用防水密封胶封填。
②认真做好三性试验，合格后方可大面积施工。
③浇筑砼窗台时、控制好泛水坡度，做到内高外低，一般不小于20?l，外下沿需设置滴水槽，防止雨水向墙内渗漏。
④分户验收前进行全数检查，并按规定认真做好淋水试验。
1.2裂缝
裂缝分为墙面裂缝和地面裂缝。
1.2.1 墙面裂缝原因
墙面贯穿性裂缝产生的原因主要有：1）不同材料交接处，由于其线膨胀系数不同，会产生温度裂缝。2）因砌体截面变化和应力变化产生的窗下口八字缝和窗间墙的水平缝；3）因温差产生外墙与内纵墙的斜裂缝；4）整体现浇屋盖因温差产生的水平推力致使屋盖下方产生水平缝；5）因基础不均匀沉降产生的斜裂缝[1]。
1.2.2 楼地面裂缝原因
楼地面裂缝是近几年由预制楼面改现浇楼面后普遍产生的质量通病。其产生的原因是多方面的，在设计上主要是板厚不足、钢筋间距偏大。另外，由于住宅的房间面积加大，板四周受力复杂，板角钢筋布置不合理等原因；在施工中与施工的天气、混凝土质量、支撑强度、拆模时间、养护、钢筋保护层、楼面管线复杂等原因有关；在使用中主要由于住户任意堆载、随意凿除、施工荷载过大等原因引起。
2.渗漏的质量监控
在住宅工程项目监理工作中通过对项目设计、施工组织管理、施工方案、施工技术、施工人员、建筑材料、隐蔽工程验收、竣工核验以及施工阶段的监理工作，确保基础、屋面和外墙 包括门窗及楼面内防水构造和设施构造合理、材料达标、施工正确、耐久性符合要求，确保住宅工程无渗漏，达到预期的工程设计和使用要求。
2.1屋面防渗漏的质量监控 ⑴ 住宅工程防水施工必须符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（gb50204-2002），《地下防水工程质量验收规范》（gb50208-2002），《屋面工程质量验收规范》（gb50207-2002），《建筑工程施工质量验收统一标准》（gb503002001）要求[2] 进行施工。
⑵ 认真搞好屋面防水设计，设计人员应认真贯彻《屋面工程技术规范》，掌握各种防水材料的性能及其设计原则与细部构造的特点；适应结构工程设计的特点和需要；保证屋面结构有足够的刚度、强度和耐久性。
⑶ 优选防水材料，应根据建筑物的等级、性质、功能的构造特点以及环境条件，周密制定防水方案和择优选择防水材料。在设计中要特别注意在应力集中、基层变形较大的部位（如屋面板接缝、现浇板施工缝等处）铺贴缓冲层。
⑷ 严格控制防水材料的质量。必须按造国家标准、行业标准、地方标准对所有进场的防水材料进行取样试验。严格按操作工艺进行检查，杜绝劣质和不合格的防水材料进入施工现场。
⑸ 屋面养护监控。屋面结构施工结束主体工程即将完成，此时应全面检查屋面是否有渗漏现象，如有渗漏应立即整改。施工单位容易忽视屋面的养护问题，造成屋面开裂为屋面渗漏留下隐患，监理工程师一定要提示和监督施工单位做好屋面结构的养护工作。
⑹ 在防水工程施工过程中，监理应执行旁站制度，发现存在质量问题及时处理。屋面防水工程施工后，必须按规定做好蓄水试验，可采用人工蓄水和雨水相结合检查，确保无渗漏后方可进行工程验收。
⑺ 提示业主注意使用方法，防止破坏屋面防水层。在工程竣工提交给业主的监理报告中要提醒业主，不可在屋面随意增加设施，确须增加时应先征询设计单位意见，做好结构补强和防水设计。
2.2外墙渗漏的质量监控
⑴ 砖墙砌筑过程的监控。墙体施工过程中要严格控制砂浆密实度、饱和度；梁底斜向侧砖预留高度要调整好，施工中留下的孔洞（如砼墙的穿墙螺栓孔，砖墙脚手孔，套管的预留孔等）应封堵严实。
⑵ 建筑细部、节点构造处的监控。要注意砖墙体、砼墙板在窗台处的排水坡、滴水线细部构造应处理好。
⑶ 窗台与窗框连接处，门窗框与四周墙体连接处的填嵌应密实；窗框料交接处及四周打胶要到位，窗户是否有塞水路设计，下端排水孔有否堵塞须认真检查。
⑷ 外墙装饰施工完成后要做好淋水实验，特别对外墙面砖，在铺贴后必须用加压水检查，发现问题及时处理，合格后才允许拆除脚手架。
⑸ 提示业主注意使用方法。在竣工验收后，监理工程师应提示业主注意外墙面的保护，防止任意拆墙或开洞等由于使用不当造成的外墙的渗漏。
2.3厨卫间下水道渗漏的质量监控
⑴ 注重厨房、卫生地间的防水设计并制定出施工方案，对施工方法等作出专项检查。
⑵ 施工时应严格按操作规程施工，保证砼板的密实；在厨房、卫生间周边需砌筑墙体的位置，与砼同时浇筑高200mm，厚度与该墙体等厚的砼止水带；地面施工之前，先按设计要求找好泛水坡度，拉线做标高控制点，然后进行下道工序施工。
⑶ 防水施工过程加强监控，所有防水材料必须是检验合格后的产品；防水施工前基层要处理干净并保持干燥；防水材料要按操作规程分层涂刷均匀，墙根部位防水层应卷起200mm；重点检查内卫生间（靠卧室处）排风管接口处的防水，容易造成一家渗漏，多家遭殃，在地坪施工前必须做好排风管地面以上15 cm高的防水层，施工结束后应进行24小时蓄水试验，无渗漏后方可进行下道工序施工。
⑷ 地漏安装前应先找平、拉线，根据设计泛水坡度，确定地漏的合理高度，并保证安完地漏算子后，其顶面低于周围地面5mm。
⑸ 竣工验收后，应向业主做出必要提示：装修时应尽量不改动厨房、卫生间隔墙的位置；装修时要防止破坏防水层；交付前再与住户一起蓄水检查。
3.裂缝的质量监控
3.1 墙面裂缝的质量监控
对不同材料交接处产生的温度裂缝，监理方主要从施工过程中严格检查：与构造柱拉结筋的放置位置、规格、数量、长度；马牙槎的留设是否正确；构造柱浇筑前马牙槎内余浆清理；圈梁浇筑时砖墙的清理、湿润；控制柱、墙体平整度，避免周围粉刷层过厚。可以建议施工方采取一定的技术措施，如周围加钢丝网片或麻布片粉刷。
对因砌体截面变化和应力变化产生的窗下口八字缝和窗间墙的水平缝，主要检查：砌体材料的质量：砖材、砂浆、砖浇水情况；砌体质量：饱满度、灰缝、砌块模数。可以采取的技术措施：如在窗洞口下50cm内采用水泥砂浆砌筑，或加放两批拉结筋；在顶层洞口下角采用钢丝网粉刷。
对因温差产生外墙与内纵墙的斜裂缝，主要检查：砌体质量（材料的强度、砖湿润度、砂浆饱满度、灰缝密实度）、砌体与混凝土构造柱的连接是否到位、砌体转角的留槎是否符合要求。可以采取的技术措施：如东西两头一个开间内纵墙采用每50cm高度放置通长拉结筋，放置拉结筋处用水泥砂浆砌筑；尽量控制纵墙内不设暗管。
对整体现浇屋盖因温差产生的水平推力致使屋盖下方产生水平缝，主要检查：屋面保温层的厚度特别是外边缘最薄处的厚度是否符合设计要求；检查顶层砌体的质量。可以采取的技术措施有：粉刷时在梁与墙接槎处设置钢丝网片或麻布片防裂；顶层的墙体和梁表面处采用不同导热系数的粉刷材料。
对因基础不均匀沉降产生的斜裂缝，主要控制地基基础的承载力，尽量避免基础受力于不同压缩性的介质上，如不能避免，提高地基基础的整体刚度，可以采用增加一层30cm厚内加土工网的砂石层。
3.2 楼地面裂缝的质量监控
做好图纸交底工作，与施工单位一同认真学习图纸，将以往的施工经验或施工中遇到的难题或处理方法及时与设计方沟通，将合理、先进的施工方法、建筑材料向业主建议，做好事先控制。审核图中的细部是否符合强制性标准的要求。图纸会审中监理工程师应及时发现和减少设计差错。
做好进场材料的质量监控工作。首要材料因素是水泥，应根据季节、温度、湿度要求正确选用不同型号水泥，避免一年到头一成不变选用同种水泥。监理工程师应严格控制进场砂的粒径及含泥量。混凝土用砂应采用中粗砂，如砂粒过细，砂的含泥量超过标准，不仅降低强度，也会使混凝土产生裂缝。对商品砼应控制好原材料的质量，选用高效优质砼外掺剂，以改善和减小混凝土的收缩变形。后浇带处应采用微膨胀水泥，填筑混凝土要求比原强度提高一个等级。
审查施工方法、交叉作业的合理性和科学性。在施工中严格控制混凝土配比，计量到位，实行旁站监督；对模板的标高、强度、尺寸认真复查，检查施工单位配备模板的规格及数量。现场监理工程师应严格控制板面上层筋、负筋的保护层厚度。要求施工单位采用铁架子或混凝土垫块等控制措施来保证在施工过程中板面钢筋不再弯曲、变形、下坠，从而确保保护层厚度控制在1cm。在混凝土浇捣时，重点检查混凝土坍落度，振捣密实度，施工缝的留设合理。加强对预埋线管处裂缝的防治，合理布置板内的各种管线，防止重叠、交叉（如无法布置在管子上口，应加设钢筋网生）。混凝土强度未达到规定不许上施工荷载。要求施工方具备三层模板及支撑。专人养护，覆盖物准备充足。面层施工时重点检查清理情况，水泥砂浆质量，严禁干水泥抽湿。在房屋交付使用后，加强对家居装潢队伍的监督管理，保证使用初期的结构安全。
4.结语
由于住宅质量涉及千家万户，是所有商品中使用寿命最长的特殊商品，故作为建设生产、管理的主体之一的监理，更应遵守国家的法律、法规，认真履行好施工过程中的监理职责，杜绝在施工时遗留质量隐患。监管单位应针对工程的具体情况制定监理规划和监理实施细则，按国家技术标准进行验收，工序质量验收不合格的，不得进行下道工序。通过严格的质量监控，相信完全可以控制质量通病的产生。
第三篇：住宅工程质量通病防治技术措施
南小庄旧城改造地下车库H轴至a轴交1至31轴及A3#楼
工程质量通病防治技术措施
一、钢筋混凝土现浇板裂缝
通病表现形式：现浇板易产生贯通性裂缝或上表面裂缝；现浇板外角部位易产生斜裂缝；现浇板沿预埋线管易产生裂缝。
治理主要措施；
1.1 住宅的建筑平面宜规则，避免平面形状突变。当平面有凹口时，凹口周边楼板的配筋宜适当加强。当楼板平面形状不规则时，宜设置梁使之形成较规则的平面。
在未设梁的板的边缘部位设置暗梁，提高该部位的配筋率，提高混凝土的抗裂性能。
1.2 应加大现浇板的刚度，现浇钢筋混凝土双向板设计厚度不应小于100mm，厨房、厕浴、阳台板不得小于80mm，当埋设线管较密或线管交叉时，板厚不宜小于120mm。对于过长的单向板，设计时应进行抗裂验算，合理确定加密分布筋的配置。
1.3 现浇板配筋设计宜采用热轧带肋钢筋细且密的配筋方案。1.3.1屋面及建筑物两端的现浇板及跨度大于4.2m的板应配置双层双向钢筋，钢筋间据不宜大于150mm，直径不应小于8mm。
1.3.2 外墙转角处应设置放射性钢筋，钢筋数量、规格不应小于7Φ10，长度应大于板跨的1/3.且不得小于1.2m。
1.3.3 在现浇板的板宽急剧变化处、大开洞削弱处等易引导收缩应力集中处，钢筋间距不应大于150mm，直径不应小于8mmm，并应在板的上面布置纵横两个方向的温度收缩钢筋。板的上、下表面沿纵横两个方向的配筋率均不应小于截面积的0.15%，且不小于Φ6@200.1.3.4管线应尽量布置在梁内，当楼板内需埋置管线时，管线必须布置在上下钢筋网片之间，且不宜立体交叉穿越，确需立体交叉的不应超过二层管线。线管在敷设时交叉布线处可采用线盒，同时在多根线管的集散处宜采用放射形发布，尽量避免紧密平行排列，以确保线管底部的混凝土浇筑顺利且振捣密实。当两根以上管并行时，沿管方向应增加Φ4#150宽500mm的钢筋网片，做到在应力集中部位有双层布筋。
1.4 现浇板强度等级不宜大于C30,当大于C30时，应采取抗裂措施。1.5 剪力墙结构住宅结构长度大于45米且无变形缝时，宜在中间位置设置后浇带。后浇带处应设置双层钢筋，后浇带混凝土与两侧混凝土建筑的间隔时间不宜小于2个月。
1.6 预拌混凝土使用单位在订购预拌混凝土前，应根据工程不同部位和环境提出对混凝土性能的明确技术要求。掺合料总掺量不应大于水泥用量的30%。
1.7 对高强、高性能和有特殊要求的混凝土，建设单位、施工总包单位和监理单位应参与配合比设计。
1.8 模板支撑系统必须经过计算，除满足强度要求外，还必须有足够的刚度和稳定性。
1.9 后浇带处应采用独立的模板支撑体系，浇筑前和浇筑后混凝土达到拆模强度之前，后浇带两侧梁板下的支撑不得拆除。1.10 应加强对现浇楼板负弯矩钢筋位置的控制。控制负弯矩钢筋位置应设置足够强度、刚度的通长钢筋马镫，马镫底部应有防锈措施。双层上排钢筋应设置钢筋小马镫，每平方米不得小于4只。
1.11 在混凝土浇筑时，对裂缝易放生部位和负弯矩筋受力最大区域应铺设临时性活动跳板。
1.12 预拌混凝土在运输、浇筑过程中，严禁随意加水。
1.13 现浇板浇筑时，应振捣充分，在混凝土终凝前应进行二次压抹，压抹后应及时覆盖和浇水养护。
1.14 现浇板养护期间，当混凝土强度小于1.2MPa时，不得进行后续施工。当混凝土强度小于10MPa时，不宜在现浇板上吊运、堆放重物。吊运、堆放重物时，应采取有效措施，减轻冲击。
1.15 主体验收前，应对现浇楼板进行检查，发现裂缝立即处理，并形成记录。
二、填充墙裂缝
通病表现形式：不同基体材料交接部位易产生裂缝；填充墙临时施工洞口周边易产生裂缝；填充墙内安敷线管处易产生裂缝。
治理主要措施：
2.1蒸压（养）砖、混凝土小型空心砌块、蒸压加气混凝土砌块类的墙体材料至少养护28d后方可用于砌筑。
2.2 严格控制砌块的含水率和融水深度。墙体材料现场存放时应设置可靠的防潮、防雨淋措施。
2.3不同基体材料交接处应采取钉钢丝网等抗裂措施。钢丝网与不同基体的搭接宽度每边不小于100mm。钢丝网片的网孔尺寸不应大于20mm×20mm，其钢丝直径不应小于1.2mm，应采用热镀锌电焊钢丝网，并且采用先成网后镀锌的后热镀锌电焊网。钢丝网应用钢钉活射钉加铁片固定，间距不大于300mm。
2.4在填充墙上剔凿设备孔洞、槽时，应先用切割锯沿边线切开，后将槽内砌块剔除，应轻凿，保持砌块完整，如有松动或损坏，应进行补强处理。踢槽深度应保持线管管壁外表面距墙面基层15mm，并用M10水泥砂浆抹实，外挂钢丝网片两边压墙不小于100mm。
2.5填充墙砌体应分次砌筑。每次砌筑高度不应超过1.5m，日砌筑高度不宜大于2.8m；灰缝砂浆应饱满密实，嵌缝应嵌成凹缝，严禁使用落地砂浆和隔日砂浆嵌缝。
2.6填充墙砌筑接近梁板底时，应留有一定空间，至少间隔7b后，再将其补砌挤紧。宜采用梁（板）底预留30-50mm，用干硬性C25膨胀细石混凝土填塞（防腐木楔@600mm挤紧）方法。
2.7填充墙砌体临时施工洞处应在墙体两侧预留2Φ6@500拉接筋，补砌时应湿润已砌筑的墙体连接处，补砌应与原墙接槎处顶实，并外挂钢丝网片，两边压墙不小于100mm。
2.8消防箱、配电箱、水表箱、开关箱等预留洞口上的过梁，应在其线管穿越的位置预留孔槽，不得事后剔凿，其背面的抹灰层应满挂钢丝网片。
三、墙面抹灰裂缝
通病表现形式：抹灰墙面易出现空鼓、裂缝 治理主要措施：
3.1应严格控制抹灰砂浆配合比，宜用过筛中砂（含泥量＜5%），保证砂浆有良好的和易性和保水性。采用预拌砂浆时，应由设计单位明确强度及品种要求。
3.2对混凝土、填充墙砌体基层抹灰时，应先清理基层，然后做甩浆结合层，掺加界面剂与水泥浆拌合，喷涂后抹底灰。
3.3抹灰前墙面应浇水，浇水量应根据墙体材料和气温不同分别控制，并同时检查基体抗裂措施实施情况。
3.4抹灰面层严禁使用素水泥浆抹面。抹灰砂浆宜掺加聚苯乙烯抗裂纤维、碳纤维或耐碱玻璃纤维材料。必要时，可在基层抹灰和面层砂浆之间增加玻纤网。如墙面抹灰有施工缝时，各层之间施工缝应相互错开。
3.5墙面抹灰应分层进行，抹灰总厚度超过35mm时，应采取加设钢丝网等抗裂措施。
3.6墙体抹灰完成后应及时喷水进行养护。
四、外墙保温饰面层裂缝、渗漏
通病表现形式：饰面层易出现开裂，外墙易产生渗漏 治理主要措施：
4.1外墙外保温施工图及设计变更均应经同一图审机构审查批准。设计变更不得降低节能效果，并应获得监理或建设单位确认，建设、施工单位不得更改外墙保温系统构造和组成材料。
4.2外墙外保温设计应明确基层抹灰要求，并应对门窗洞口四周、外墙细部及突出构件等做好防水保温细部设计，出具节点详图。
4.3外墙外保温系统组成材料应与其系统型式检验报告一致。
4.4保温材料应有省级住房和城乡建设行政主管部门出具的产品认定证书。EPS板自然条件下陈化期不得低于42天，60度恒温蒸汽条件下不得低于5天，XPS板陈化期不得低于28天。
4.5 涂饰饰面应采用与保温系统相容的柔性耐水腻子和高弹性涂料。4.6外墙外保温施工前应作出专项施工方案，由总承包单位报建设（监理）单位审查批准后实施。
4.7外墙外保温工程施工应坚持样板引路的原则，样板验收合格后可全面施工。
4.8外墙基层处理及找平层施工应符合下列要求：
4.8.1抹灰前应先堵好架眼及孔洞，封堵应由专人负责施工，施工、监理单位应对孔洞封堵质量进行专项检查验收，并形成隐蔽工程验收记录。
4.8.2封堵脚手架眼和孔洞时，应清理干净，浇水湿润，然后采用干硬性细石混凝土封堵严密。
4.8.3穿墙螺栓孔宜采用聚氨酯发泡剂和防水膨胀干硬性水泥砂浆填塞密实，封堵后孔洞外侧表面应进行防水处理。
4.9粘贴聚苯板外墙保温系统施工应符合下列要求：
4.9.1条粘法需用工具锯齿涂抹，涂抹面积应达到100%；点框法粘结面积不应小于50%。
4.9.2涂料饰面时，当采用EPS板做保温层，建筑物高度在20m以上时，宜采用以粘结为主，锚栓固定为辅的粘锚结合的方式，锚栓每平方米不宜少于3g；当采用XPS板做保温层，应从首层开始采用粘锚结合的方式，锚栓每平方米不宜少于4个，锚栓在墙体转角、门窗洞口边缘的水平、垂直方向加密，其间距不大于300mm，锚栓距基层墙体边缘不小于60mm，锚栓拉拔力不得小于0.3MPa.4.9.3以XPS板为保温层时，应对XPS板表面进行粗造化处理，并应在两面喷刷专用界面砂浆，界面砂浆宜为水泥基界面砂浆。
4.9.4保温板之间应拼接紧密，并与相邻板齐平，胶粘剂的压实厚度宜控制在3-5mm，贴好后应立即刮除板缝和板侧面残留的胶粘剂。保温板间残留缝隙应采用阻燃型聚氨酯发泡材料填缝，板件高差不得大于1.5mm。
4.9.5门窗洞口上部和突出建筑物的装饰腰线，女儿墙压顶等有排水要求的外墙部位应做滴水线。
4.9.6门窗洞口四角聚苯板不得拼接，应采用整板切割成型，拼缝离开角部至少20mm。
4.9.7耐碱网格布粘贴时，洞口处应在其四周各加贴一块长300mm、宽200mm的45°斜向耐碱玻纤网布；转角处两侧的耐碱玻纤网布应互绕搭接，每边搭接长度不应小于200mm。活可采用附加网处理。
4.9.8在外墙保温系统的起始和终端部位的强下端、檐口处及门窗洞口四周等部位应做好耐碱玻纤网的饭包处理。
4.10硬跑聚氨酯外墙处保温系统施工应符合下列要求：
4.10.1喷涂法施工时，外墙基础应涂刷封闭底涂。喷涂前应采取遮挡措施对门窗、脚手架等非喷涂部位进行保护。
4.10.2喷涂硬泡聚氨酯的施工环境温度不应低于10℃，空气相对湿度宜小于80%，风力不宜大于三级。严禁在雨天、雪天施工，当施工中途下雨、下雪时应采取遮盖措施。
4.10.3喷涂硬泡聚氨酯采用抹面胶浆时，抹面层厚度控制：普通型3-5mm；加强型5-7mm。并应严格控制表面平整度超差。
4.11外墙保温层需设置分隔缝的，应由设计明确位置及处理措施。4.12需穿透外墙保温层固定的管道及设备支架等，其与保温层结合的间隙应采取可靠措施做防水密封处理。
4.13外墙施工完后，建设单位应组织参建单位对外墙进行淋水试验，淋水持续时间不得小于2小时，并做好检查记录。
五、外窗渗漏
通病表现形式：外窗框周边易出现渗水；组合窗的拼接处易出现渗水。治理主要措施：
5.1外窗制作前必须对洞口尺寸逐一校核，保证门窗框与墙体间有适合的间隙；外窗进场后应对其气密性能、水密性能及抗风压性能进行复验。
5.2窗下框应采用固定片法安装固定，严禁用长脚膨胀螺栓穿透型材固定门窗框。固定片宜为镀锌铁片，镀锌铁片厚度不小于1.5MM ,固定点间距：转角处180mm，框边处不大于500mm。窗侧面及顶面打孔后工艺孔冒安装前应采用密封胶封严。
5.3窗框与结构墙体间应施打聚氨酯发泡胶，发泡前应清理干净，发泡胶应连续施打，一次成形，填充饱满。
5.4外窗框四周密封胶应采用中性硅酮密封胶，密封胶应在外墙粉刷涂料前完成，打胶要保证基层干燥，无裂纹、气泡，转角处平顺、严密。
5.5外窗台上应做出向外的流水斜坡，坡度不小于10%，内窗台应高于外窗台10mm，窗楣上应做鹰嘴或滴水槽。
六、有防水要求的房间地面渗漏 通病表现形式：管根、墙根、板底等部位易出现渗漏。治理主要措施：
6.1有防水要求的房间楼板混凝土应一次浇筑，振捣密实。楼板四周应设现浇钢筋混凝土止水台，高度不小于120mm，且应与楼板同时浇筑。
6.2防水层应沿墙四周上返，高出地面不小于300mm。管道根部、转角处、墙根部位应做防水附加层。
6.3管道穿过楼板的洞口处封堵时应支设模板，将孔洞周围浇水湿润，用高于原设计强度一个等级的防渗混凝土分两次进行浇灌、振捣。管道穿楼板处宜采用止水节施工法。
6.4对于沿地面敷设的给水、采暖管道，在进入有水房间处，应沿有水房间隔墙外侧抬高至防水层上返高度以上后，在穿过隔墙进入卫生间，避免破坏防水层。
6.5地漏安装的标高应比地面最低处低5mm，地漏四周用密封材料封堵严密。门口处地面标高应低于相邻无防水要求房间的地面不小于20mm。
6.6有防水要求的房间内穿过楼板的管道根部应设置阻水台，且阻水台不应直接做在地面面层上。阻水台高度应提前预留，保证高出成品地面20mm。有套管的，必须保证套管高度满足上口高出成品地面20mm。
6.7防水层上施工找平层或面层时应做好成品保护，防止破坏防水层。有防水要求的房间应做二次蓄水试验，即防水隔离层施工完毕时一次，工程竣工验收时一次，蓄水时间不少于24小时，蓄水高度不少于20-30mm，并形成记录。
七、屋面渗漏 通病表现形成：屋面细部处理不规范，易产生漏水、渗水。治理主要措施：
7.1不得擅自改变屋面防水等级和防水材料，确需变更的，应经原审图机构审核批准，图纸设计中应明确节点细部做法。
7.2屋面防水必须由有相应资质的专业防水队伍施工，施工前应进行图纸会审，掌握细部构造及有关技术要求。
7.3卷材防水屋面基层与女儿墙、山墙、天窗壁、变形缝、烟（井）道等突出屋面结构的交接处和基层转角处，找平层均应做成圆弧形，圆弧半径应符合规范要求。
7.4卷材防水在天沟、檐沟与屋面交接处、泛水、阴阳角等部位，应做防水附加层；附加层经验收合格后，方可进行小一步的施工。
7.5天沟、檐沟、檐口、泛水和立面卷材收头的端部应裁齐，塞入预留凹槽内，用金属压条钉压固定，最大钉距不应大于450mm，并用密封材料嵌填封严。
7.6伸出我们的管道、井（烟）道、设备底座及高出屋面的结构处应用柔性防水材料做泛水，其高度不小于250mm；管道底部应做防水台，防水层收头处应箍筋，并用密封材料封口。
7.7屋面水落口周围直径500mm范围内应设不小于5%的坡度坡向水落口，水落口处防水层应伸入水落口内部不应小于50mm，并用防水材料密封。
7.8刚性防水层与基层、刚性保护层与柔性防水层之间应做隔离层。我们细石混凝土保护层分隔缝间距不宜大于4.0m。
7.9屋面太阳能、消防等设施、设备、管道安装时，应采取有效措施，避免破坏防水层。
7.10屋面防水工程完工后，应做蓄水检验，蓄水时间不少于24小时，蓄水最浅处不少于30mm；坡屋面应做淋水检验，淋水时间不少于2小时。
八、卫生间局部等电位联结做法不规范
通病表现形式：等电位联结做法不正确或局部漏做，不能起到等电位保护作用。
治理主要措施：
8.1设计单位应明确住宅卫生间局部等电位联结所选用的标准图集。8.2楼板内钢筋网应与等电位联结线连通，墙体为混凝土墙时，墙内钢筋网宜与等电位联结线连通。
8.3下列部位应进行等电位联结：金属陶瓷浴盆及金属管道；淋浴供水用的金属管道；洗脸盆下与金属排水管道相连的金属有水弯；金属给排水立管。
8.4散热器的支管为金属材料时，支管应进行局部等电位联结；散热器的支管为非金属材料时，散热器应进行局部等电位联结。
8.5洗脸盆金属支托架固定与混凝土墙内钢筋相连时，金属支托架应进行局部等电位联结。
8.6卫生间、浴室内无PE线，浴室内的局部等电位联结不得与浴室外的PE线相连；如浴室内有PE线，浴室内的局部等电位联结必须与该PE线相连。
8.7等电位联结线应采用截面积不小于4mm口铜芯软导线，导线压接应采用接线端子并搪锡处理，压接螺丝应为热镀锌材料，弹簧垫圈、平垫圈应齐全，并压接牢固。
8.8等电位箱内端子板材质及规格应满足设计要求，表面应进行搪锡处理。8.9卫生间等局部等电位联结施工完成后，应全数做导通测试并形成记录。
九、电气暗配管不通，管内穿线“死线”，金属线管有毛刺。
通病表现形式：电线导管出现扁折、断开、不通，金属线管断口处有毛刺导致无法穿线活穿线困难，造成导线绝缘层损坏，造成电气不通或跳闸。
治理主要措施：
9.1塑料管及配件的壁厚和外观质量应符合《建筑用绝缘电工套管及配件》JG3050的要求。
9.2导管敷设后引出地面部位，转弯部位应及时采取防止导管扁、折、断开的措施，配管接口部位应增加防止断裂的加固措施。
9.3焊接钢管敷设前应对焊接钢管内壁进行防腐处理。
9.4金属导管煨弯使用的弯管器或模具应与导管管径及其弯曲半径相匹配，并应由熟练的技术工人操作。
9.5导管敷设后在管口端用拉动法检查铁丝引线应灵活，否则应整改活返工。
9.6金属导管禁止对口焊接，镀锌和壁厚小于2mm的钢管不得套管焊接。应根据不同的钢管、不同敷设方式，采用管接头连接、套管连接等。
9.7金属导管末端的管口及中间连接的管口均应打磨光滑，较大管径的管口应打喇叭口活磨光。
9.8配管施工完成检查验收合格后，应对管口采取可靠措施封堵。9.9管内穿线应在抹灰完成后进行，穿线时应采取有效措施确保线管内无积水或杂物。
9.10穿线时应在管口上套户口帽，防止导线划伤，杜绝先穿线后套户口的做法。配管内导线总截面积不应大于管内截面积的40%。
十、户内配电箱安装及配线不规范，存在安全隐患。
通病表现形式：配电箱安装高度不符合要求，进线保护管管口位置不规范，箱、盘内配线压接不牢固；多股线随意剪芯线、搪锡处理差；回路标识不清；漏电开关动作不灵敏。
治理主要措施：
10.1住宅配电箱下沿距地高度不应低于1.5m，如不能满足时应采取防护措施。
10.2照明箱（盘）内，应分别设置零线（N）和保护地线（PE线）汇流排，零地排截面应大于零、地线最大截面积，零线和保护地线经汇流排配出。
10.3电线（缆）保护管进入箱、盘时，应按对应的开关、设备位置布置管口的排列顺序。
10.4导线应连接紧密，压接牢固，不伤芯线，不得剪去线芯。同一端子上导线压接不多余2根，且导线截面积相同，放松垫圈等配件齐全。PE、N汇流排导线应按顺时针压接。
10.5开关回路标识应齐全，编号对应。
10.6配电箱内漏电开关应逐一进行测试，并形成记录。
十一、地漏安装不规范，水封深度不足。
通病表现形式：地漏标高控制不准确，地面坡度不符要求，排水不畅；地漏水封深度不足，有害气体外泄。
治理主要措施：
11.1施工图纸设计中应明确地漏型号及规格；洗衣机地漏须使用专用地漏活直通式地漏，直通式地漏的支管应增加返水弯，返水弯水封深度不小于50mm。
11.2施工前应根据基准线标高及地漏所处位置并结合地面坡度要求确定地漏安装标高，保证地漏安装在地面最低处，地漏顶面应低于地面面层5mm，水封深度应不小于50mm。
11.3已安装完毕的地漏应采取有效保护措施防止堵塞。
十二、散热器安装不规范，散热器支管渗漏
通病表现形式：散热器安装固定不牢，支管少支架，管件接口易发生漏水。治理主要措施：
12.1散热设备、管材、管件应相匹配，并应按要求进行检验。12.2散热器支架、托架安装构造正确，埋设牢固，位置准确。12.3散热器支管长度超过1.5米时，应在支管上安装管卡；塑料管应在转弯处安装管卡，在阀门处安装固定支架；散热器及支管坡度坡向正确。
12.4隐蔽安装的采暖管道在墙、地面上应标明其位置和走向。12.5散热器背面与装饰后的墙内表面安装距离应符合设计活产品说明书要求，如无要求时，应为30mm，距窗台不应小于50mm；距地面高度设计无要求时，挂装应为150-200mm，卫生间散热器底部距地不应小于200mm，散热器排气阀的排气孔应向外斜45°安装。
12.6.1采用丝接方式连接的管道，套丝时不得出现断丝、缺丝、乱丝，连接后外露2-3扣，并应清理干净，做好防腐处理。
12.6.2采用热熔方式连接的管道，管材与管件应使用同一厂家材料，切割管材应平整并垂直于管材轴线，热熔时操作环境。加热温度、加热时间及熔焊深度均应严格控制。
12.6.3塑料管道与金属管道、阀门连接时应采用专用工具管件。12.7散热器及配管水压试验在逐户试验合格的基础上进行系统试压，并形成记录。
第四篇：宁波市住宅工程质量通病控制措施
前 言
随着社会的发展和生活水平的提高，人们对居住质量要求越来越高。但由于受施工及环境等因素的影响，住宅工程还存在着渗、漏、裂、滴、潮等质量通病，这些质量通病不仅影响着房屋的使用功能，而且给人们日常生活带来诸多不便，也影响用户的身心健康，引起了建筑界同行的高度关注。
为了进一步提高住宅工程质量水平，规范住宅工程质量通病预防和控制工作，促进住宅产业健康发展，宁波市建筑工程安全质量监督总站组织有关工程技术人员编制了《宁波市住宅工程质量通病控制措施》。该措施主要内容按总则、基本规定建设各方主体管理职责、地下防水工程、砌体及混凝土结构工程、屋面防水工程、楼地面工程、装饰装修工程、安全防护工程、室内环境工程、建筑节能工程、给水排水工程、电气工程、竣工交付后住宅工程质量通病处理程序及技术措施、住宅工程质量通病控制验收分类编写。以现行国家设计、验收规范及技术标准为主要依据，从材料采用、设计、施工、管理等方面提出了预防和控制质量通病的具体对策，供建筑工作者在学习、工作过程中参考使用。
本措施通过实地调研、试点实践、经验总结，在广泛征求建设、施工、设计、监理、物业等各方的意见和建议的基础上，经多次研讨和修缮完成。内容详实，条理清晰，具有较强的实用性、针对性、专业性，对各级建设行政主管部门和建设工程各方责任主体加强工裎质量管理，防治工程质量通病，具有指导和借鉴作用。
由于编写组水平有限，加之时间仓促，疏漏和不足在所难免，所涵盖的内容与深度有待于补充和完善，敬请广大读者批评指正。以便我们修订或再版时加以改进。
目 次
1总则．…………………………………………………………………1 2基本规定………………………………………………………………2 3建设各方主体管理职责………………………………………………3 3.1建设单位……………………………………………………………3 3.2设计单位……………………………………………………………3 3.3施工单位……………………………………………………………3 3.4监理单位……………………………………………………………4 4地下防水工程…………………………………………………………5 4.1防水混凝土结构裂缝、渗漏………………………………………5 4.2柔性防水层空鼓、裂缝、渗漏……………………………………7 4.3地下室基坑回填土沉陷……………………………………………8 5砌体及混凝土结构工程………………………………………………9 5.1砌体裂缝……………………………………………………………9 5.2底层砌体返潮………………………………………………………11 5.3混凝土现浇板裂缝…………………………………………………11 5.4钢筋混凝土保护层厚度偏差………………………………………13 5.5混凝土构件的轴线、标高等几何尺寸偏差………………………14 6屋面防水工程…………………………………………………………15 6.1屋面防水层渗漏……………………………………………………15 6.2屋面面层接缝密封材料硬化、开裂、渗漏………………………18 7楼地面工程……………………………………………………………19 7.1楼地面面层起砂、空鼓、裂缝……………………………………19 7.2楼梯踏步阳角开裂、脱落…………………………………………19 7.3卫生间、厨房楼地面渗漏…………………………………………20 8装饰装修工程…………………………………………………………21
8.1顶棚抹灰空鼓、裂缝、脱落………………………………21 8.2内粉刷空鼓、裂缝…………………………………………21 8.3外粉刷空鼓、裂缝、渗水、脱落…………………………22 8.4装饰面层泛碱………………………………………………23 8.5门窗变形、渗漏……………………………………………23 9安全防护工程……………………………………………………25 9.1防护栏杆、扶手不合格……………………………………25 9.2不按规定使用安全玻璃……………………………………26 9.3无障碍设施不规范…………………………………………26 10室内环境工程………………………………………………… 28 10.1地漏泛臭………………………………………………… 28 10.2管道噪声………………………………………………… 28 10.3电梯机房及井道噪声…………………………………… 28 10.4设备噪声及辐射………………………………………… 28 11建筑节能工程………………………………………………… 30 11.1外墙外保温系统开裂、保温效果差…………………… 30 11.2外墙外保温面层粘结强度低、空鼓和脱落 ……………31 11.3外窗隔热性能达不到要求 ………………………………31 11.4给水系统节能设施不完善 ………………………………31 12给水排水工程 …………………………………………………32 12.1给水管、器材渗漏及爆裂 ………………………………32 12.2消防设施设置不合理 ……………………………………32 12.3雨、污水系统设置隐患 …………………………………32 12.4水泵、水池（箱）………………………………………………33
13电气工程………………………………………………………………35 13.1防雷及接地、电气保护接地及等电位联结不到位……………35 13.2配电保护装置缺漏、无安全保证………………………………36 13.3电气导管敷设不规范……………………………………………36 13.4电气主干线敷设不合理…………………………………………38 13.5电气线路连接不可靠……………………………………………38 13.6电气节能、消防及安全设施不完整……………………………38 14竣工交付后住宅工程质量通病处理程序及技术措施………………40 14.1住宅工程质量通病处理程序……………………………………40 14.2住宅工程质量通病处理技术措施………………………………40 15住宅工程质量通病控制验收………………………………………… 46 15.1住宅工程质量通病控制工程资料……………………………… 46 15.2住宅工程质量通病控制专项验收……………………………… 46 附录1住宅工程质量通病控制措施分部工程验收记录表…………… 48 附录2住宅工程质量通病控制专项验收记录表……………………… 56 附录3住宅工程质量通病控制评估表………………………………… 57 附录4住宅工程质量通病控制设计专项审查表……………………… 58 本措施用词说明………………………………………………………… 59 总 则
1.0.1 为进一步提高住宅工程质量，控制住宅工程的质量通病，规范住宅工程质量通病防治管理，依据国家有关法规和规范，结合本地区实际情况，特制定本措施。
1.0.2本措施控制的质量通病，是指住宅工程中常见、多发的，对正常使用功能和观感带来一定影响的工程质量缺陷。
1.0.3 本措施适用于宁波市行政区域内新建住宅工程，其他工程质量通病的控制可参照本措施执行。
1.0.4 住宅工程质量通病的控制除执行本措施外，还应执行国家和地方相关现行标准、规范。基本规定
2.0.1 住宅工程质量通病的控制，应从设计、材料、施工、管理等方面进行综合预防和治理。
2.0.2 工程招投标监督机构应将通病控制列为招标文件审查的重要内容之一，并将通病控制措施和费用列为竞标的内容。
2.0.3 施工图审查机构应将住宅工程质量通病控制的设计措施，列入审查内容，并提出专项审查意见。
2.0.4 办理住宅工程安全质量监督登记手续时，应提供住宅工程质量通病控制施工图专项审查意见。
2.0.5 工程质量监督机构应将住宅质量通病控制作为监督重点。
2.0.6 工程竣工验收前，应组织质量通病控制的专项验收。交付后应对控制效果进行评估，评估结果作为住宅工程创优评比的主要指标之一。
2.0.7 工程竣工交付后发生的质量通病可参照本书第14.2节的技术措施处理。
2.0.8 住宅工程中新技术、新工艺、新材料、新产品的使用应符合国家和地方相关规定。
3建设各方主体管理职责
3.1建设单位
3.1.1 全面负责住宅工程质量通病控制的组织实施，督促设计、施工和监理等建设各方制定和实施质量通病控制措施，并在相应的合同中明确质量通病控制的责任。
3.1.2应将住宅工程质量通病的控制作为设计任务书的内容之一，所发生的相关费用应列人工程概预算。
3.1.3在招标文件和工程量清单及标底编制中，应列入工程质量通病控制措施项目和费用。
3.1.4招标文件中工期约定不得低于定额工期的80%。
3.1.5应组织设计、监理、施工等相关单位进行质量通病控制的专项验收和评估。3.1.6在保修期内负责组织质量通病的治理。
3.2设计单位
3.2.1初步设计文件应包括质量通病控制内容，施工图设计应采取具体的质量通病控制措施。
3.2.2施工图设计交底应包括质量通病控制的设计措施内容。3.2.3参与工程质量通病的分析和治理。
3.2.4参加工程质量通病控制的专项验收和评估。
3.3施工单位
3.3.1工程开工前应编制《住宅工程质量通病控制专项施工方案》，经监理单位审查同意后实施。
3.3.2专业分包单位应编制分包工程的通病控制措施，由总包单位核准、监理单位审查同意后实施。
3.3.3应按《住宅工程质量通病控制专项施工方案》组织施工，对作业班组进行技术交底。
3.3.4及时进行质量通病控制施工工序质量检查和隐蔽工程验收，记录和整理相关技术资料。
3.3.5施工过程中，及时分析和总结工程质量通病控制情况，不断完善和改进施工工艺。
3.3.6工程完工自验合格后，编写《住宅工程质量通病控制总结报告》，申报并参加工程质量通病控制的专项验收。
3.3.7参加工程质量通病控制的评估。
3.4监理单位
3.4.1开工前应审查《住宅工程质量通病控制专项施工方案》，并编制《住宅工程质量通病控制监理细则》，明确具体监理措施。
3.4.2监理过程中应加强旁站监理和平行检验，及时进行质量通病控制隐蔽工程验收，记录和整理相关监理技术资料。
3.4.3组织召开工地例会和专题会议，及时分析和总结工程质量通病控制情况，协调和解决质量通病控制过程中出现的问题。
3.4.4工程完工后编写《住宅工程质量通病控制监理报告》，参加工程质量通病控制的专项验收。
3.4.5参加工程质量通病控制的评估。
4地下防水工程
4.1 防水混凝土结构裂缝、渗漏
4.1.1混凝土裂缝、渗水 4.1.1.1设计
1地下室应进行防水设计。设计中应充分考虑地下水、地表水和毛细管水对结构的作用，以及周围水文地质变化的影响，并根据地下室的使用功能，合理确定防水等级、防水设防高度。
2地下工程中有防水要求的主体结构应采用防水混凝土，并采取减小混凝土收缩的措施。
3防水混凝土结构迎水面计算裂缝宽度不得大于0.2mm。
4应明确防水混凝土抗渗等级，提出防水混凝土外加剂、掺合料等的主要技术指标要求。
5地下室墙板宜采用变形钢筋，配筋应细而密，网片钢筋间距应≤150mm，分布均匀。水平分布钢筋宜设置在竖向钢筋外侧。对水平断面变化较大处，应增设抗裂钢筋。
4.1.1.2施工
防水混凝土掺入的外加剂掺合料应按规范复试符合要求后使用，其掺量应经试验确定。
2浇筑混凝土前，应考虑混凝土内外温差的影响，采取适当的措施。3防水混凝土结构内部设置的各种钢筋或绑扎的低碳钢丝不应接触模板。固定模板而穿过的螺栓应加焊止水环。拆模后，将留下的凹槽封堵密实，并在迎水面涂刷防水涂料等防水材料。
混凝土采用分层浇筑，泵送混凝土每层厚度不宜大于500mm，采用插入式
振动器分层捣固，板面应用平板振动器振捣，排除泌水，进行二次收浆压实。
5防水混凝土水平构件表面宜覆盖塑料薄膜或双层草袋并浇水养护，竖向构件宜采用喷涂养护液进行养护，养护时间不少于14d。
4.1.2混凝土变形缝渗漏 4.1.2.1设计
1地下工程应根据地下室平面形状、平面尺寸、上部主体结构布置、荷载及顶板覆土情况合理设置变形缝。地下工程的变形缝宜设置在结构截面的突变处、地面荷载的较大变化处、地质明显不同、基础形式不同的地方。
2地下工程的变形缝宜少设，当必须设置时，应选择合适的构造形式。3应注明或绘制变形缝的构造详图，变形缝防水节点宜采用中埋式止水带与可卸式止水带复合使用的构造形式。
4当地下水压大于0.03MPa，环境温度在50℃以下，且不受强氧化剂作用，变形量较大时，可采用埋入式止水带和表面附贴式橡胶止水带相结合的防水形式；对环境温度高于50℃以上的变形缝，可采用2mm厚的紫铜片或3mm厚不锈钢等金属止水带；有油类侵蚀的地方，可选用相应的耐油橡胶止水带或塑料止水带；无水压的地下工程，可用卷材防水层防水。
4.1.2.2施工
1地下工程在施工过程中，应保持地下水位低于防水混凝土500mm以上。2用木丝板和麻丝或聚氯乙烯泡沫塑料板作填缝材料时，随砌随填，木丝板和庥丝应经沥青浸渍。
3金属止水带宜折边，连接接头应满焊。
4埋入式橡胶或塑料止水带施工时，不得在止水带的中心圆环处穿孔，应埋设在变形缝横截面的中部，木丝板应对准圆环中心。止水带接长时，其接头应锉成斜坡，毛面搭接，并用相应的胶粘剂粘结牢固。
5采用遇水膨胀止水条嵌缝，止水条应具有缓胀性能，使用时应防止先期受水浸泡膨胀。
表面附贴式橡胶止水带的两边，填防水油膏密封。金属止水带压铁上下应铺垫橡胶垫条或石棉水泥布。
4.1.3混凝土后浇带施工缝渗漏 4.1.3.1设计
后浇带混凝土应采取抗裂措施，后浇带施工缝处应采取防水措施。2 应有后浇带平面布置图和底板、地梁、侧壁、顶板、顶板梁等各种混凝土构件的后浇带构造详图。
4.1.3.2施工
底板、顶板不宜留施工缝，底拱、顶拱不宜留纵向施工缝。
墙体不应留垂直施工缝。有防水要求墙体的水平施工缝可留在高出板面不小于300mm、梁底以下300mm以内墙体处，并应设置止水带。
后浇带施工缝浇筑混凝土前，应凿除松散混凝土，并将其表面浮浆和杂物清除。浇筑混凝土时，先浇水湿润，排除积水后及时浇灌混凝土并振捣密实。
后浇带混凝土应保湿养护14d。
4.2柔性防水层空鼓、裂缝、渗漏
4.2.1设计
1应选用耐久性和延伸性好的防水卷材或防水涂料作地下柔性防水层，且柔性防水层应设置在迎水面。
2柔性防水层的基层宜采用1:2.5水泥砂浆找平。
3柔性防水层施工完后应及时做保护层，保护层应符合下列规定：(1)底板、顶板应采用50～70mm厚的细石混凝土保护层，防水层与保护层
之间应设置隔离层。
(2)侧墙迎水面保护层宜选用软质保护材料。4.2.2施工 柔性防水层施工期间，地下水位应降至垫层300mm以下。2 结构基层应清理干净，表面干燥后方可进行下道工序施工。
柔性防水层施工前，先涂刷基层处理剂，卷材铺贴宜采用满贴法，铺贴严密；防水涂料应薄涂多遍成活。
柔性防水层施工完毕后，应采取可靠的保护措施。
4.3地下室基坑回填土沉陷
4.3.1 设计应明确填土的土质、夯实虚铺厚度和压实系数。
4.3.2 宜采用黏性土回填，不得用建筑垃圾、塘渣、淤泥、腐殖土、耕植土及含有机物大于8%的土作为填料。
4.3.3 应分层夯实，虚铺厚度机械夯实不大于300mm，人工夯实不大于200mm。
砌体及混凝土结构工程
5.1砌体裂缝
5.1.1设计 砌体结构的温度变形缝间距或现浇楼屋盖混凝土后浇带间距不宜大于40m。门、窗、配电箱、消火栓等洞口边形成独立砖柱宽度小于等于240mm、混凝土柱或剪力墙边门垛小于240mm、窗间墙小于360mm时，砖柱改用钢筋混凝土构造柱。
砖墙或砌块墙内应在下列部位设置钢筋混凝土构造柱：
(1)墙体长度大于5m或超过层高2倍时的中间或门窗洞口边。(2)阳台分隔墙等砌体自由端的端部。(3)门窗洞口宽度大于2m时的洞口两边。(4)屋顶女儿墙墙体每一开间处且间距不大于4m。
构造柱锚人楼层上下混凝土梁或板中的钢筋直径和根数应与构造柱纵筋规格和数量一致。
墙厚不大于150mm且砌体净高大于3m，或墙厚大于150mm且砌体净高大于4m时，墙体半高处或门窗洞上应设置沿墙全长贯通的钢筋混凝土系梁，水平系梁应与柱或剪力墙连接，其宽度与墙厚同，高度不应小于120mm;遇门窗洞口时，系梁高度不应小于180mm，其纵筋不应少于4Φ10，箍筋Φ6@200。
屋顶女儿墙不应采用轻质墙体材料砌筑。屋顶女儿墙应设置厚度不小于120mm的钢筋混凝土压顶，纵筋不少于4Φ10，箍筋Φ6@200。
宽度大于300mm的预留洞口应设钢筋混凝土过梁，并且伸入每边墙体的长度不应小于250mm。墙体材料为加气混凝土砌块时，过梁伸入墙体长度不应小于300mm，且其支承面下应设置混凝土梁垫。
窗台应设置内高外低的L形钢筋混凝土窗台板，厚度不小于60mm，纵筋不宜小于3Φ8，分布筋Φ6@200，两端伸入墙体各600mm。
底层分隔墙下应有地梁或基础，与主体基础整体浇筑。
5.1.2材料
砌筑砂浆应采用中、粗砂，砌块砌筑应采用配套专用粘结剂。2 蒸压灰砂砖、粉煤灰砖、加气混凝土砌块的出釜停放期不应小于28d;混凝土小型空心砌块的龄期不应小于28d。
5.1.3施工
现浇钢筋混凝土板带应一次浇筑完成。2 砌体结构砌筑完成后不应少于28d再抹灰。
每天砌筑高度宜控制在1.8m以下，并应采取严格的防风、防雨措施。4 砌体应按设计要求与钢筋混凝土墙柱可靠连接，并优先采用拉结筋连接。拉结筋不得弯折使用，末端应有90。弯钩；设置位置应与砖砌体灰缝相吻合，砌块砌体应在上表面开设凹槽，置入钢筋后用粘结材料填实至凹槽的上口平。拉结筋宜预埋，植筋时应进行拉拔试验。当砌块砌体采用专用连接件时，宜采用金属锚栓与钢筋混凝土墙柱可靠连接。
填充墙砌至接近梁底、板底时，砌块墙应留有20-30mm的空隙，并留置不少于7d的间歇期，用发泡剂等柔性材料填嵌密实；砖填充墙应留有150mm的空隙，并留置不少于7d的间歇期，可采用斜砖补砌，角度宜为60。，并沿墙方向对称塞砌，两侧和中部三角空隙应用干硬性膨胀砂浆填塞、补砌紧密。坡屋顶卧梁下口的砌体应砌成踏步形，空隙部位按上述方法补砌。
当门窗洞上口至梁底距离小于200mm时，门窗过梁应与结构梁整浇。7 砌体墙开凿应在砂浆强度达到设计要求后采用机械切割，开槽深度不宜超过墙厚的1/3，导管敷设后，应采用细石混凝土或干硬性砂浆填封密实牢固。
5.2底层砌体返潮
5.2.1 砌体基础应设置防潮层，防潮层设置要求如下：
水平防潮层一般设在室内地坪下0.06m处，做法为20mm厚1：2.5水泥砂浆内掺水泥重量3%～5%的防水剂。
当墙体两侧的室内地面有高差时，应在填土一侧作垂直防潮层并连接两道水平防潮层。
防潮层应在室内回填后施工，基础顶面清理干净并浇水湿润后抹防潮层并进行养护。
5.2.2 建筑物四周应设置散水、排水明沟或散水带明沟。散水的设置要求如下： 1 散水的宽度，应根据土壤性质、气候条件、建筑物的高度和屋面排水形式确定，宜为500mm，当采用无组织排水时，散水的宽度可按檐口线放出200～300mm。
散水坡的标高应高于小区路面标高，散水的坡度宜为3%～5%。3 当散水采用混凝土时，宜按lOm间距设置伸缩缝。
散水与外墙之间宜设缝，缝宽可为15～20mm，缝内应填嵌柔性密封材料。
5.3混凝土现浇板裂缝
5.3.1 设计
建筑平面宜规则，避免平面形状突变。当平面有凹口时，凹口周边楼板的配筋应加强。当楼板平面形状不规则时，宜设置梁使之形成较规则的板块。伸缩缝间距应严格控制。如必须超过时，应采取可靠的技术措施减少温度应力产生的影响。3 建筑长度大于40m时，宜在楼板中部设置后浇带。后浇带部位应设置加强钢筋，并应采取抗裂措施。后浇带位置、构造详图、混凝土强度等级及材料要求应在设计文件中明确。
现浇板厚度与跨度比值宜为1/35～1／30，厨房、浴厕、阳台板厚度不应小于90mm，其他部位的板厚不应小于lOOmm。当板内埋设导管时，板厚度应大于
最大管径的3倍，导管交叉处应采取加强措施。
相邻现浇板的厚度不宜相差30mm以上。6 现浇板混凝土强度等级不宜大于C30。
建筑物两端、变形缝两侧、平面凸处阳角开间楼板块应设置双层双向钢筋，间距不宜大于150mm。开间不小于4.2m的板块应设置双层双向钢筋。其他开间宜设置双层双向钢筋。
屋面板应设置双层双向钢筋，间距不宜大于150mm。
外墙阳角处宜设置上层放射状钢筋，钢筋的数量不少于7Φ8，长度不小于板跨的1／3，且不小于1.5m。或在外墙阳角处设置上下两层与受力主筋平行的双向附加钢筋，附加钢筋直径不小于8mm，间距同原受力筋，范围和长度均不小于板跨的1／3，且不小于1.5m。
预埋导管应布置在上下层钢筋网片中间，若在跨中没有上排钢筋，则沿导管方向在板的上表面应采取抗裂措施，可采用增设Φ6双向间距lOOmm宽500mm的钢筋网片，多根导管并排时，增设钢筋网片的宽度应超出导管每边250mm。
5.3.2材料
混凝土应采用减水率高、分散性能好、对混凝土收缩影响较小的外加剂，其减水率不应低于12%。掺用矿物掺合料的质量应符合相关标准规定，掺量应根据试验确定。
现浇板的混凝土应采用中、粗砂。5.3.3施工
模板和支撑的选用应满足强度、刚度和稳定性要求，拆模时混凝土强度应满足规范要求。现浇板浇筑时，在混凝土初凝前应进行二次振捣，在混凝土终凝前进行两次压抹。
施工缝应与板底垂直留置，缝处已浇筑混凝土的抗压强度达到1.2MPa时，方可继续浇筑。浇筑时缝表面应凿毛，清除杂物和松动石子，冲洗干净并排除积水，再涂刷一道水泥浆后继续浇筑混凝土。
应在混凝土浇筑完毕后的12h以内，对混凝土加以覆盖和保湿养护：
(1)根据气候条件，淋水次数应能使混凝土处于湿润状态，养护时间不少于7d，养护用水应与拌制用水相同。
(2)用塑料布覆盖养护，并保持塑料布内有凝结水。(3)日平均气温低于5℃时，不应淋水。
(4)对不便淋水和覆盖养护的，宜涂刷保护层（如薄膜养生液等）养护，减少混凝土内部水分蒸发。
现浇板养护期间，当混凝土强度小于1.2MPa时，不应进行后续施工。当混凝土强度小于lOMPa时，不应在现浇板上吊运、堆放重物。吊运、堆放重物时应采取减轻对现浇板冲击的措施。
5.4 钢筋混凝土保护层厚度偏差
5.4.1 设计
明确各类构件及特殊部位的钢筋混凝土保护层厚度。2 楼板上部受力钢筋宜采用HRB335级或HRB400级钢筋。5.4.2 施工
梁、板、柱、墙的钢筋保护层宜优先选用塑料垫卡支垫钢筋。梁、柱垫块应垫于主筋箍筋交接处箍筋外侧，厚度为纵筋保护层厚度减去箍筋直径。
板底筋保护层垫块应设置在纵横钢筋交叉处，垫块厚度为保护层厚度，纵横向间距不应大于600mm。
固定板面筋的马镫支架的钢筋直径不应小于Φ10mm，马镫应搁置在板底筋上面，与上下排钢筋绑扎牢固，不得与模板直接接触。支架间距为：当板面主筋为Φ8时不大于650mm，大于Φ8时不大于800mm。
5.5混凝土构件的轴线、标高等几何尺寸偏差
5.5.1 施工过程中的测量放线应由专人负责，使用的各种测量仪器应经计量检定。
5.5.2 主体混凝土施工阶段应及时弹出标高和轴线的控制线，控制线标识明晰。5.5.3 模板支架搭设完成后，应对模板的标高和平整度进行复核。5.5.4 在混凝土浇筑前应做好现浇板厚度的控制标识，每2m设置一处。5.5.5 模板的背楞统一使用硬质木材或金属型材，统一加工尺寸。浇筑混凝土墙板、柱时，在现浇楼面埋设Φ48mm的钢管，增设斜撑，以增强模板的刚度和平整度。
5.5.6 根据混凝土的侧压力，墙、柱自楼面向上根据施工方案采取下密上疏的原则布置对拉螺栓。
5.5.7 模板支撑完成后，要全面检查模板的几何尺寸，合格后方可进行下一道工序施工。
5.5.8 装饰装修施工前，应在柱、墙土抄出水平控制线。
6屋面防水工程
6.1屋面防水层渗漏
6.1.1设计
屋面应设计二道防水设防，其中应至少有一道卷材防水层。
柔性材料防水层的保护层宜采用撒布材料、浅色涂料或刚性保护层。3 当采用刚性保护层时，应符合以下要求：
（1）刚性保护层与柔性材料防水层之间应设置隔离层，隔离层可采用聚乙烯涂膜、1:3石灰砂浆等材料。
(2)刚性保护层采用不低于C20细石混凝土，厚度不应小于40mm，内配Φ
6@200双向钢筋网片，且位于保护层的中上部。
(3)刚性保护层按房屋平面形状设置分格缝，且开间方向间距不宜大于4m，进深方向不宜大于6m;刚性保护层与山墙、女儿墙及突出屋面结构的交接处应设置分格缝。缝宽宜为20～30mm，缝底填充内衬材料，上部用柔性密封材料嵌缝，厚度不小于20mm。
6.1.2材料
合成高分子防水卷材厚度不应小于1.2mm，高聚物改性沥青防水卷材厚度不应小于3mm。
合成高分子防水涂料和聚合物水泥防水涂料厚度不应小于1.5mm，高聚物改性沥青防水涂料厚度不应小于3mm。
倒置式屋面不得采用体积吸水率大于2%的保温材料。6.1.3细部构造 1 天沟、檐沟
(1)天沟、檐沟应增设附加层，采用沥青防水卷材时，应增设一层卷材；采用高聚物改性沥青防水卷材或合成高分子防水卷材时，宜采用防水涂膜增强层。
(2)天沟、檐沟与屋面交接处的附加层宜空铺，空铺宽度不应小于200mm;天沟、檐沟卷材收头处应密封固定。
(3)斜屋面檐沟的附加层在屋面檐口处要空铺200mm，防水层的收头用水泥钉钉在混凝土斜板上，并用密封材料封口，檐沟下部做鹰嘴和宽度lOmm的滴水槽。
女儿墙泛水、压顶防水构造应符合下列要求：
(1)女儿墙泛水高度距屋面面层最高处不应小于250mm，泛水宜采用浅
色涂料或铝箔作保护层。
(2)女儿墙为砖墙时，应在砖墙上留凹槽，卷材收头应压入槽内并用塑
料或金属压条钉压固定，嵌填柔性密封材料封闭。
(3)女儿墙为混凝土时，卷材的收头采用镀锌钢板压条或不锈钢压条钉
压固定，钉距≤900mm，并用柔性密封材料封闭。
水落口处防水构造应符合下列要求：
(1)水落口预埋套管埋设标高应考虑找坡层、保温层及保护层等厚度。(2)水落口周围500mm范围内坡度不应小于5%，并应用防水涂料或密封
涂料涂封，其厚度为2～5mm，水落口杯与基层接触处应留宽20mm、深20mm的凹槽，填嵌密封材料。
变形缝的防水构造应符合下列要求：(1)变形缝的泛水高度不应小于250mm。(2)防水层应铺贴到变形缝两侧墙体的上部。
(3)变形缝内应填充聚苯乙烯泡沫塑料，上部填放衬垫材料，并用卷材包覆。
(4)变形缝顶部应加扣混凝土或金属盖板，混凝土盖板的接缝应用密封材料嵌填。
5伸出屋面管道处防水构造应符合下列要求：
（1）管道根部周围150mm范围内用砂浆做出高30mm的圆锥台。
（2）管道与基层交接处预留20mm×20mm的凹槽，槽内用密封材料嵌填。（3）防水层贴在管道上的高度不应小于300mm，且应增设一道附加层，高度和宽度不小于300mm，内外层接缝应错开。
（4）附加层及卷材防水层收头处用金属箍箍紧在管道上，并用密封材料
封严。
6屋面设施基座防水构造应符合下列要求：
(1)屋面设施基座与结构层相连时，防水层应包裹设施基座的上部，并在地脚螺栓周围做密封处理。
(2)在防水层上放置设施时，设施下部的防水层应增设一道卷材附加层并在周边及顶部浇筑厚度不小于50mm的细石混凝土保护层。
6.1.4施工
不应在雨天、雪天、大雾、大风天气和环境平均温度低于5℃时施工。2 基层应清理干净，表面干燥后均匀涂刷基层处理剂，涂刷按先细部后大面的顺序进行；基层处理剂、接缝胶粘剂、密封材料等应与铺贴的防水卷材相容。
卷材大面积铺贴前，应先做好节点密封处理、附加层和屋面排水较集中部位的细部构造处理。卷材施工时应以屋面最低标高处向上施工；铺贴天沟、檐沟卷材时，宜顺天沟檐沟方向铺贴，从水落口处向分水线方向铺贴，尽量减少搭接。
上下层卷材铺贴方向应正确，不应相互垂直铺贴。5 相邻两幅卷材的接头相互错开300mm以上。
屋面各道防水层或隔气层施工时，伸出屋面各管道井、烟道及高出屋面的结构处，均应用柔性防水材料做泛水，高度不应小于250mm。最后一道泛水应用卷材，并用管箍或压条将卷材上口压紧，再用密封材料封口。
防水涂料涂抹应多遍成活，厚度应符合设计要求。
6.2屋面面层接缝密封材料硬化、开裂、渗漏
6.2.1材料
1密封材料优先采用合成高分子密封材料，不得采用沥青或改性沥青类密封材料。
2背衬材料宜采用聚乙烯泡沫棒、橡胶泡沫棒。6.2.2施工
嵌缝前用水冲洗干净且达到干燥，均匀涂刷冷底子油一道。
背衬材料的嵌入可使用专用压轮，压轮深度为密封材料的设计厚度。
对嵌缝完毕的密封材料避免碰撞及污染，固化前不得踩踏。4 嵌填密封材料不得在雨雪天、五级以上大风环境下施工。楼地面工程
7.1楼地面面层起砂、空鼓、裂缝
7.1.1 设计 面层为水泥砂浆时，应采用1：2水泥砂浆，厚度宜为20mm。2 细石混凝土面层的混凝土强度等级不应小于C20，厚度不小于30mm。7.1.2材料
选用中、粗砂，含泥量≤2%。
面层为细石混凝土时，细石粒径不大于15mm，且不大于面层厚度的2/3；石子含泥量应≤1%。
7.1.3施工
浇筑面层混凝土或铺设水泥砂浆前，基层应清理干净并湿润，消除积水；基层处于面干内潮时，应均匀涂刷水泥浆一道。
水泥砂浆面层铺摊涂抹均匀，随抹随用短杠刮平；混凝土面层浇筑时，应采用辊子滚压，保证面层强度和密实度。
掌握和控制压光时间，压光次数不少于2遍，分遍压实。4 面层宜按开间设置分格缝。
面层施工12h后，应进行养护，连续养护时间不应少于7d;当环境温度低于5℃时，应采取防冻施工措施。
7.2楼梯踏步阳角开裂、脱落
7.2.1 设计
楼梯踏步采用水泥砂浆面层时，应在阳角处设置金属护角。2 未设置电梯的住宅，其楼梯踏步面宜铺设成品石材。7.2.2施工
踏步抹面前，应将基层清理干净，并充分洒水湿润。抹砂浆前应先刷一道素水泥浆或界面剂，做到随刷随抹。
踏步阳角处的金属条应在抹底糙后埋设。
踏步面层应按照先立面、后平面的顺序施工，并应将接缝搓压紧密。4 面层完成后应养护7～14d，养护期间禁止行人上下，并做好成品保护。
7.3卫生间、厨房楼地面渗漏
7.3.1设计
卫生间、厨房的楼地面应设置防水层，防水层的泛水高度不得小于300mm。
卫生间楼地面周边除门洞外，应设置高度不小于180mm且符合砌体模数的混凝土翻边，与楼板一同浇筑。
主管道穿越楼板处，应设置金属套管，套管高度应高于装饰面层至少20mm。
卫生间门洞内侧楼地面标高应比外侧低20mm以上。7.3.2 施工
给排水管道穿越楼面处，应预埋止水套管。
现浇板预留洞口填塞前，应将洞口清洗干净、毛化处理，涂刷水泥浆，用掺入抗裂防渗剂的微膨胀细石混凝土分两次浇筑，第一次浇筑至楼板厚度的2/3处，第二次浇筑楼板厚度的1／3，间隔24h。
楼地面排水坡度宜为2%，地漏要比周边楼地面低5mm。
防水层施工前，应先将楼板四周清理干净，阴角处粉成小圆弧。5 防水层及面层施工完毕后，应分别进行24h蓄水试验，蓄水高度为20～30mm。卫生间墙面应用防水砂浆分2次刮糙。
8装饰装修工程
8.1顶棚抹灰空鼓、裂缝、脱落
8.1.1 对平整度好的混凝土板底，宜采用免粉刷直接批腻子的做法，批腻子前应先清理干净板底污物，并先批一至两遍聚合物腻子，再批聚合物白水泥腻子。每遍厚度不应大于0.5mm，总厚度不宜大于2mm。
8.1.2 抹灰顶棚的混凝土基层应批界面剂，或采用聚合物砂浆毛点等措施进行毛化处理。
8.1.3 板底抹灰底层应采用1:3聚合物水泥砂浆，面层宜采用掺有抗裂纤维的1:1:6混合砂浆。
8.2 内粉刷空鼓、裂缝
8.2.1 设计
烟道和加气混凝土砌块、蒸压粉煤灰砌块、轻质隔墙板等轻质墙体的基层应满铺钢丝网或耐碱网格布。
后砌墙体与梁、柱等不同材料交接处应铺设钢丝网或耐碱网格布，与各基体搭接宽度不应小于150mm。
墙体内预埋管部位的基层应铺设钢丝网或耐碱网格布，两侧宽度不应小于150mm。
抹灰砂浆中宜掺入抗裂纤维。8.2.2 施工
基体修凿平整、清理干净，预留孔洞和预埋件校正准确、牢固，并用1:3水泥砂浆修补。
混凝土基层应批界面剂，或采用聚合物砂浆毛点等措施进行毛化处理。3 轻质墙体基层表面应涂刷专用界面处理剂。墙、柱及门窗洞口的阳角应抹出宽度不小于50mm，高度不低于2m的水泥砂浆护角。
抹灰前基层应浇水湿润，抹灰多遍成活，每层不大于8mm。
8.3 外粉刷空鼓、裂缝、渗水、脱落
8.3.1 设计
突出外墙面的横向线脚、挑板、雨篷等出挑构件上部与墙交接处应设置高度不小于lOOmm且符合砌体模数的混凝土翻边，并与其构件整浇。
加气混凝土砌块、蒸压粉煤灰砌块、轻质隔墙板等轻质墙体的基层应满铺钢丝网或耐碱网格布。
后砌墙体与梁、柱等不同材料交接处应铺设钢丝网或耐碱网格布，与各基体搭接宽度不应小于150mm。
外粉刷应采用防水水泥砂浆。
外粉刷面层应掺入抗裂纤维，且应设置分格缝。分格缝不应采用塑料装饰条。
外墙饰面层宜优先采用外墙涂料，外墙涂料应选用吸附力强、耐候性好、耐洗刷的弹性涂料，找平腻子应采用有抗裂性能的腻子。当采用饰面砖时，其铺贴离地高度不应超过50m，应选择带有燕尾槽的饰面砖，且规格不应大于200cm。
当设有外保温系统时，墙体基层上应设置一道防水水泥砂浆。保温层采用板材时，防水水泥砂浆厚度宜为20mm;保温层采用浆料时，防水水泥砂浆厚度宜为lOmm。
8.3.2 施工
基体修凿平整、清理干净，预留孔洞和预埋件校正准确、牢固，并用1:3水泥砂浆修补。
混凝土基层应批界面剂，或采用聚合物砂浆毛点等措施进行毛化处理。3 轻质墙体基层表面应涂刷专用界面处理剂。
抹灰前基层应浇水湿润，抹灰多遍成活，每层不大于8mm。
外窗台、腰线、外挑板等部位应粉出不小于5%的排水坡度，且靠墙体根部处应粉成圆角；滴水线宽度宜为20mm，厚度不小于12mm，且应粉成鹰嘴式。
饰面砖铺贴应选择专用胶粘剂或粘结砂浆满铺粘贴，并及时清理缝隙。7 饰面砖嵌缝材料宜选用专用嵌缝剂，嵌缝时采用抽缝条反复抽压密实、光滑。
8.4装饰面层泛碱
8.4.1 拌制砌筑砂浆应采用可溶性含量少、颗粒构造致密、吸水率小、连续级配较好的砂子和含碱量低于0.6kg/m3的低碱水泥。
8.4.2 粉刷用的淡化海砂应抽样复试，并符合设计要求。
8.4.3 装饰用天然石材安装前，应在背面和侧面涂刷专用防腐处理剂。8.4.4 拌合砂浆掺一定数量的减水剂。
8.5门窗变形、渗漏
8.5.1 设计 1 门窗设计应明确抗风压、气密性和水密性等级三项性能指标。2 门窗拼樘料应进行抗风压变形验算，拼樘料应左右或上下贯通，并与洞口墙体可靠连接。
门窗洞口应预埋固定门窗框昀混凝土预制块，门窗框与预制块间应采用连接件连接。
室外窗台面低于室内窗台面不得小于20mm，室外窗台面外坡度不应小于5%。外墙门窗的窗楣应设计滴水构造。
外墙门窗框料与墙体间缝隙，应采用发泡剂填充，外口采用防水耐候密封胶封缝；拼樘料与门窗框连接处应采用密封材料密封。
8.5.2 材料
塑钢门窗型材应使用与其相匹配的热镀锌增强型衬钢，衬钢厚度应满足规范要求且不得小于1.2mm，并应作防腐处理。
窗底框挡水板高度不得小于30mm，并应设置泄水孔，孔的位置、数量及开口尺寸应满足排水要求。
门窗五金配件型号、规格应与门窗相匹配，并配置齐全；平开门窗的铰链或撑杆等应选用不锈钢或铜等金属材料；可移动门窗不得使用塑料滑轮。
门窗安装应采用镀锌钢片连接固定，镀锌钢片厚度不小于1.5mm。8.5.3 施工
门窗框安装固定前，应对预留墙洞尺寸进行复核，外框与墙体间的缝隙宽度应根据饰面材料确定。
门窗安装固定点间距不大于500mm，距离转角不超过180mm。不得采用长脚膨胀螺栓穿透型材固定门窗框。
门窗框与洞口缝隙应清理干净后填充发泡剂，一次成型。4 塑料门窗五金安装时，应设置金属衬板，其厚度不应小于3mm。紧固件安
装时，先钻孔，后拧入自攻螺钉。
门窗框外侧应留5mm宽的打胶槽口。打胶处应清理干净，干燥后应采用中性硅酮密封胶密封。不得在涂料面层上打密封胶。
9安全防护工程 9.1防护栏杆、扶手不合格
9.1.1 防护栏杆、扶手应选用坚固耐久的材料，设计除应明确式样、尺寸、材料外，还应绘制构造详图。
9.1.2 防护栏杆应能承受不小于0.5kN/m的顶部水平荷载，主要受力杆件的锚固构造可采用预埋件或者后置埋件，并应符合以下要求：
预埋件钢板厚度不应小于4mm，宽度不应小于80mm，锚筋直径不小于6mm，每块预埋件不宜少于4根钢筋，埋入混凝土的锚筋长度不小于100mm，锚筋端部为180弯钩。
后置埋件钢板厚度不应小于4mm，宽度不宜小于80mm;立杆埋件不应小于两颗螺栓，并前后布置，其两颗螺栓的连线应垂直相邻立柱间的连线，膨胀螺栓的直径不宜小于10mm;后置埋件应直接安装在混凝土结构构件上。
9.1.3栏杆高度应符合以下要求：
阳台、外廊、室内回廊、内天井、上人屋面及室外楼梯等临空处应设置防护栏杆。六层及六层以下栏杆高度应不小于1.05m，七层及七层以上栏杆高度应不小于1.10m。其高度应从可踏部位顶面起计算。
室内楼梯扶手高度自踏步前缘线量起不小于0.90m，靠楼梯井一侧水平扶手长度超过0.50m时，其高度不小于1.05m。
窗台低于0.90m时，应采取防护措施。防护高度应不小于900mm，其高度应从可踏部位顶面起计算。沿飘窗窗框设置的防护栏杆高度从飘窗台面起算。
9.1.4阳台、外走道、屋顶和空调室外机围护等易遭受日晒雨淋的地方，不得选用未经防腐处理的木材和易老化的复合塑料等。选用铁件时，应采取防腐措施。
9.2不按规定使用安全玻璃
9.2.1 施工图设计文件应明确安全玻璃的使用部位、品种、规格及性能要求。9.2.2 下列部位应使用安全玻璃：
面积大于1.5m2的窗玻璃、距离可踏面高度0.9m以下的窗玻璃或玻璃底边离最终装修面小于0．5m的落地窗。七层及七层以上建筑物外开窗。3 玻璃幕墙、无框玻璃门。4 天窗、采光顶、雨棚。5 室内隔断、浴室围护和屏风。
楼梯、阳台、平台、走廊的栏杆和内天井栏杆。7 易受撞击、冲击而造成人体伤害的其他部位。9.2.3 下列部位应使用夹层玻璃或钢化夹层玻璃：
最高点离楼地面高度大于3m的屋面玻璃应使用夹层玻璃。
最低点离一侧楼地面高度大于3m且小于等5m范围内的承受水平荷载的栏板玻璃应使用钢化夹层玻璃。框支承地板玻璃应使用夹层玻璃，点支承地板玻璃应使用钢化夹层玻璃。一般窗玻璃兼作防护时应使用夹层玻璃。5 幕墙玻璃兼作防护时应使用钢化夹层玻璃。
9.3 无障碍设施不规范
9.3.1 七层及七层以上住宅的建筑入口、入口平台、公共走道、候梯厅、电梯轿厢等部位应进行无障碍设计，并应符合以下要求：
入口设台阶时，应设轮椅坡道和扶手，坡道的坡度不应超过1：12，坡面应平整而不光滑，明确坡道和扶手的细部构造。入口平台宽度不应小于2m。供轮椅通行的走道和通道净宽不应小于1.2m。
供轮椅通行的门净宽不应小于0.8m，并应在推拉门和平开门门把手一侧的墙面留设不小于0.5m的墙面宽度；供轮椅通行的门扇应安装视线观察玻璃、横执把手和关门拉手，在门扇的下方应安装高0.35m的护门板。门槛高度及门内外地面高差不应大于15mm，并应以斜坡过渡。
9.3.2 七层以下设置电梯的住宅公共出入口应符合本书9.3.1第1款的要求。
10室内环境工程 10.1地漏泛臭
10.1.1 不得采用钟罩式地漏。
10.1.2 洗脸盆、浴缸、淋浴房等的排水应至少有一个接入地漏存水弯，或采用多通道地漏。
10.1.3 地漏保证水封高度达到50mm以上。
10.2管道噪声
10.2.1 主卧室的卫生间宜为同层式排水。精装修住宅主卧室卫生间排水立管宜做封闭管井。
10.2.2 多层住宅排水立管宜采用旋流加强(CHT)型、双壁中空螺旋或柔性铸铁等排水管。
10.2.3 管道支架与管道之间设置橡胶垫。
10.2.4 当卫生间紧贴卧室时其管道应布置在不靠卧室的墙边。
10.3 电梯机房及井道噪声
10.3.1 电梯井道不应与卧室紧邻布置，不宜与起居室紧邻布置，受条件限制需要紧邻起居室布置时，应采取有效的隔声和减振措施。
10.3.2 准确调整曳引钢丝绳弹簧压力，保持各处受压力相等；调整安全钳楔块与导轨的间距，应保持在2～3mm。
10.3.3 严格控制轿厢的垂直度，调整好开门刀与门锁滚轮位置，保持正确性，防止轿厢与层门有碰撞噪声。
10.4设备噪声及辐射
10.4.1设置在屋面的消防系统稳压设备应选用小功率、低转速水泵，设备的进出水管上设软接头隔振。当采用气压罐稳压时，气压罐与水泵的基础连体采用隔振垫隔振；当采用水泵稳压时，水泵应布置在公共部位屋面上方，且水泵基础与屋面结构采用隔振垫隔振，布置在套内正上方时，水泵基础应架空并采用隔振垫隔振。
10.4.2 水泵房不得布置在与套内紧邻的正上、下方及其毗邻的房间内。10.4.3 生活给水设备宜选用多泵变频、无负压等供水设备。设备基础与地面用隔振垫隔振，进出水管上设软接头隔振。
10.4.4 当配变电所与上下或者相邻的居住房间仅有一层楼板或墙体相隔时，配变电所内应采取屏蔽、降噪等措施。
11建筑节能工程
11.1 外墙外保温系统开裂、保温效果差
11.1.1 设计
外墙外保温系统应明确各构造层做法，并绘制外墙勒脚、窗洞口、飘窗板、阳台、雨篷、空调机搁板、女儿墙、变形缝和管道穿墙等部位的节点详图。
薄抹面层系统的抗裂保护层厚度应为3～7mm，内置网孔为4～8mm的耐碱网格布；厚抹面层系统的抹面层厚度应为8～10mm，内置网孔为12～15mm、丝径为0.9mm的热镀锌钢丝网片。
外墙外保温系统应包覆门窗框外侧洞口、出挑构件和女儿墙等热桥部位。
11.1.2 施工
不得随意更改系统构造、材料及节点做法。
保温层施工不应在雨天、雪天、6级风及以上天气和环境平均温度低于5℃时进行。
凸出外墙面的各类管线及设备的安装应采用预埋件直接固定在基层墙体上，预留洞口应埋设套管并与装饰面齐平，不得在饰面完成的外保温墙面上开孔或钉钉。
外墙预埋件、预埋套管及外架连墙杆等部位的保温和防水层应逐层进行处理。
外保温抗裂保护层采用抗裂网时，应在保温层表面先批刮一遍聚合物砂浆，再铺贴抗裂网，应使抗裂网居于抗裂保护层中部。
11.2外墙外保温面层粘结强度低、空鼓和脱落
11.2.1 饰面层宜优先选用弹性涂料。
11.2.2 当饰面层选用饰面砖时，抗裂保护层中应设置热镀锌钢丝网，并用锚栓锚固，锚栓的间距不应大于500mm。
11.2.3 抗裂砂浆和保温浆料应符合设计要求。保温浆料应分层施工，保温板材与基层之间宜采用满粘法施工。
11.2.4 基层与保温层、保温层与薄抹面层、薄抹面层与饰面层之间的粘结强度应进行现场拉拔试验，试验结果应符合设计要求。
11.2.5 后置锚固件应进行锚固力现场拉拔试验，试验结果应符合设计要求。
11.3外窗隔热性能达不到要求
11.3.1 外窗玻璃应采用中空玻璃，外窗框应采用断热型材。11.3.2 向阳面的外窗宜设置相应的遮阳装置。
11.4给水系统节能设施不完善
11.4.1 应利用城市供水管网的余压，宜选用无负压给水设备叠加供水。11.4.2 高层住宅生活给水系统宜采用给水设备分区。
11.4.3 设计应标明生活给水管道住宅入户（水表）处的压力，普通住宅入户管的压力宜为0.lMPa;复式住宅入户管的压力宜为0.15MPa，不宜大于0.2MPa。
11.4.4 生活给水分区供水的十二层以下（含十二层）住宅，低区的太阳能热水系统不应采用一体式太阳能热水器。给水排水工程
12.1给水管、器材渗漏及爆裂
12.1.1 设计
应标明各分区给水系统的工作压力，各分区最低处住宅入户管水压不大于0.45MPa，并应有防超压措施。
生活给水系统不应采用减压阀分区。
一个生活给水系统供多栋住宅楼用水时，其配水管水头损失不宜大于0.lMPa。
生活给水设备出口处宜设泄压装置。12.1.2 施工
给水管管材与配件应采用同一厂家的产品。2 选用的PP-R管配件应具有热温测试报告。
12.2 消防设施设置不合理
12.2.1 室内消火栓箱宜暗装，并不应设在与住户共有的墙上。
12.2.2 高层住宅高位水箱高度不能满足最不利点消火栓或自动喷水灭火系统喷头的水压时，不宜采用稳压泵稳压。
12.2.3 消防系统分区及防超压措施应考虑气压设备的影响。12.2.4 消防应按系统设置试水装置。
12.3雨、污水系统设置隐患
12.3.1 设计
屋面雨水宜采用直落式排水并设置雨水斗，当采用侧排时，雨水管数量应经过计算确定。
屋面雨水管应采用给水管材。多层住宅雨水管宜选用UPVC、ABS塑料给
水管。高层住宅雨水管宜选用钢塑复合管或金属给水管。
排水管不应挡住排气道、门窗。塑料排水立管与灶具边的净距不应小于0.4m。
12.3.2施工
不得采用铸铁通气帽代替雨水斗。2 屋面雨水排水管不应安装雨水盛水斗。3 雨水管应采用加长管卡固定。
雨水斗应固定在屋面承重结构上且应预埋止水套管。
塑料排水管伸缩的位置应靠近水流汇合管件处，当立管穿越楼层处为固定支撑且排水横支管在楼板下接入时，伸缩节应设置于水流汇合管件之下；当立管穿越楼层处为固定支撑且排水横支管在楼板上接入时，应设置于水流汇合管件之上。横管上设置伸缩节应设于水流汇合管件的上游，伸缩节插口应顺水流方向。
高层住宅中大于等于DN100的塑料管道（CPVC给水管除外）在穿越楼层或防火区域处应按设计要求设置阻火圈。
排水通气管不得与风管或烟道连接，且应符合下列规定：(1)通气管高出非上人屋面顶面不应小于300mm。
(2)通气管出口周边4m内有门窗时，高出门窗上口600mm或引向无门窗侧。
(3)通气管高出上人屋面顶面不应小于2m。
(4)通气管不应设在建筑物挑出部分檐口、阳台、雨篷等下面。
12.4水泵、水池（箱）
12.4.1 设计
生活水池（箱）进水管口的最低处应高出溢流边缘一倍进水管径，且不
小于25mm，不大于150mm。
消防水池（箱）进水管口的最低处应高于溢流边缘150mm以上。3 生活水池应密封，宜设微电解水箱消毒机。4 消防水池宜设微电解水箱消毒机。
给水系统采用无负压设备供水时，应配置清水池。无负压设备应设置从管网或水池抽水的切换装置。
布置在地下室的水池进水管上应增设电动阀，电动阀由水池水位控制，当浮球故障时关闭进水。
12.4.2施工
水池内预埋管及预埋件的位置应根据选定厂家的水泵规格、型号确定。2 隔震垫应设在泵混凝土基础下面。泵的进出口处装软接头，软接头外侧的进出水管应安装固定支架。
水泵吸水管如变径，应采用偏心大小头，管顶平接。
消防泵吸水管不得高于泵进水口，应与泵进水口管内顶平接并坡向水池，吸水管竖直向下，管口水平。
13电气工程
13.1 防雷及接地、电气保护接地及等电位联结不到位
13.1.1设计 屋面所有金属物体应与屋面防雷装置相连；在屋面接闪器保护范围之外的非金属物体应装接闪器，并与屋面防雷装置相连。30m及以上外墙上的栏杆、门窗等较大的金属物与防雷装置连接；竖直敷设的金属管道及金属物的顶端和底端应与防雷装置连接。
每个电源进线应作各自的总等电位联结，所有总等电位联结系统之间应就近互相连通。各进线系统的PE线或PEN线应与总等电位箱进行可靠联结。建筑物等电位联结干线应从与接地装置有不少于两处直接连接的接地干线或总等电位箱引出。
设有洗浴设备的卫生间，应对金属给排水管、金属浴盆、金属采暖管及建筑物钢筋网进行局部等电位联结。如果浴室内有PE线，浴室内的局部等电位联结应与该PE线相连。
13.1.2施工
接地装置焊接应采用搭接焊，搭焊的长度应符合设计要求；除埋设在混凝土中的焊接接头外，应有防腐措施。
当利用金属构件、金属管道做接地线时，应在构件或管道与接地干线间焊接金属跨接线；接地线在穿越墙壁、楼板和地坪处应加钢套管或其他坚固的保护套管，钢套管应与接地线做电气连通。
等电位联结排与等电位联结线应采用 专用接地螺栓连接，箱体应有标识。
13.2配电保护装置缺漏、无安全保证
13.2.1 总进线箱应具有防止因接地故障而引起火灾的剩余电流保护装置。13.2.2 分户箱内应配置有过电流保护的照明供电回路、一般电源插座回路、空调插座回路、电炊具及电热水器等专用电源插座回路。厨房电源插座和卫生间电源插座不宜同一回路。除壁挂式空调器的电源插座回路外，其他电源插座回路均应
设置剩余电流动作保护器。住宅分户箱的进线端应装设短路、过负荷和过欠电压保护电器，总断路器应采用可同时断开相线和中性线的开关电器。
13.2.3 电源插座底边距楼地面低于1.8m时，应选用安全型插座。洗衣机插座、空调及电热水器插座宜选用带开关控制的插座。
13.2.4 厨房、卫生间及浴室宜采用防潮易清洁的灯具；应采用防溅并带PE线的保护型插座，安装高度不低于1.5m。
13.2.5 卫生间、浴室的0、1及2区内，不应装设开关设备及线路附件；当在2区外安装插座时，其供电应符合规范要求的安全条件。在0、1及2区内，非本区的配电线路不得通过，也不得在该区内装设接线盒。
13.2.6 电气产品应具有合格证和随带技术文件；实行生产许可证和安全认证制度的产品，应有许可证编号和安全认证标志。
13.3 电气导管敷设不规范
13.3.1设计
敷设在钢筋混凝土现浇楼板内的导管最大外径不应超过板厚的1／3；对管径大于40mm的保护管在混凝土楼板中敷设时应采取加强措施。混凝土板内导管应敷设在上下层钢筋之间，成排敷设的管距不小于50mm。墙体内暗敷导管时，不得在承重墙上开长度大于300mm的水平槽；墙体内集中布置导管和大管径导管的部位应用混凝土浇筑，保护层厚度应大于15mm。消防配电线路穿管暗敷时，应敷设在不燃烧体结构内，且保护层厚度不应小于30mm。
电气导管、电缆桥架穿越建筑物变形缝处，应设补偿装置。13.3.2施工
钢导管的连接应符合下列规定：
(1)采用螺纹连接时，管端螺纹长度不应小于管接头的1／2；连接后，其螺纹宜外露2～3扣。螺纹连接不应采用倒扣连接，连接困难时应加装盒（箱）。
(2)采用套管焊接时，套管长度不应小于管外径的2.2倍，管与管的对口处应位于套管的中心。
(3)钢导管不得对口熔焊连接；镀锌或壁厚小于等于2mm的钢导管不得套管熔焊连接。
(4)镀锌钢导管对接应采用螺纹连接或紧定连接（卡压连接）；紧定连接（卡压连接）应采用标准的连接部件，埋入现浇混凝土中的接头处应采取防止混凝土浆液渗入的措施。钢导管的接地连接应符合下列规定：
（1）当非镀锌钢导管采用螺纹连接时，连接处两端应焊接跨接接地线。（2）镀锌钢导管的跨接地线宜采用专用接地线卡跨接，不得采用熔焊连接；跨接接地线应采用截面不小于4mm2的铜芯软线。
（3）进入配电箱的金属导管应与箱体的专用PE端子做电气连接。3 导管入箱盒应垂直穿入，箱盒内外加锁紧螺母锁紧；配电箱内导管较多时，可在箱内设置一块平挡板，将入箱管口顶在挡板上，待管路锁紧后拆去挡板，确保管高度一致。
13.4 电气主干线敷设不合理
13.4.1 高层住宅垂直主干线路部分应采用电气竖井敷设方式。
13.4.2 住宅的电气干线（管）、电信干线（管），不应布置在套内；公共功能的电气设备和用于总体调节和检修的设备，应设在共用部位。
13.4.3 计量表箱不应暗装在与住户共有的墙上。
13.5 电气线路连接不可靠
13.5.1 多股绝缘电线在剥头时应用剥线钳剥线，不应损伤线芯和断股。
13.5.2 保护接地线(PE)在插座间不得串联连接。相线与中性线不应利用插座本体的接线端子转接供电。
13.5.3 电线接头应设置在盒（箱）或器具内，不得设置在导管内，专用接线盒的位置应便于检修。
13.5.4 电线线芯与设备、器具的连接应符合下列规定： 截面积lOmm2及以下的单股铜芯线可直接与设备、器具的端子连接。2 截面积为2.5mm2的多股铜芯线应先拧紧搪锡或接续端子后，再与设备、器具的端子连接。截面积大于2.5mm2的多股铜芯线，除设备、器具自带插接式端子外，应接续端子后与设备、器具的端子连接；多股铜芯线与插接式端子连接前，端部应拧紧搪锡。
每个设备、器具的端子接线不得多于2根电线。
电线端子的材质和规格应与芯线的材质和规格适配，截面积大于2.5 mm的多股铜芯线与器具端子连接用的端子孔不应开口。
13.6 电气节能、消防及安全设施不完整
13.6.1 住宅公共部位的照明应采用高效光源、高效灯具和节能控制措施。13.6.2 高层住宅的楼梯间、防烟楼梯间前室、消防电梯前室、合用前室应设置应急照明。当应急照明在采用节能自熄开关控制时，应采取应急时自动点亮的措施。
13.6.3 住宅应具备在紧急事态时人员从建筑中安全撤出的功能。安装有出入口控制系统的住宅，应保证住宅直通室外的门在任何时候能从内部徒手开启。
214竣工交付后住宅工程质量通病处理程序及技术措施
14.1 住宅工程质量通病处理程序
14.1.1 工程交付使用后，在保修期内出现住宅工程质量通病时，建设单位应及时组织施工、监理、物业等相关单位及业主（住户）代表进行现场全面检查，做
好详细的图文记录，并经各方签字确认。
14.1.2 施工单位根据检查情况提出处理方案，报监理、建设等相关单位审查同意后实施。必要时组织专家论证。
14.1.3 施工单位应按照处理方案实施，并做好施工记录。14.1.4 监理单位应对施工过程进行旁站监理，并做好监理记录。
14.1.5 修复后，建设单位组织施工、监理、物业等相关单位进行验收，并形成验收记录。
14.1.6 建设单位应收集、整理通病处理的相关记录和资料，并存档。
14.2住宅工程质量通病处理技术措施
14.2.1 地下防水混凝土裂缝、渗漏处理
裂缝处理前，应根据裂缝现象综合分析裂缝性质及发生原因，并按不同原因采取相应的措施，对于非结构性裂缝可按以下方法处理：
对表面裂缝，可采用聚氨酯涂膜或环氧树脂胶料加耐碱网格布进行封闭。
对贯穿裂缝或较深裂缝，或结构性裂缝经过结构加固后遗留的裂缝，应采用高压注浆的方法封闭，注浆材料常用的有环氧树脂类、聚氨酯等。
裂缝修补后，面层用水泥基聚合物等防水材料进行处理。14.2.2砌体裂缝处理
非承重砌体裂缝及承重砌体的非结构性裂缝可按以下方法处理： 1 填缝法
裂缝部位用填充材料进行封闭。封闭前，先剔凿表面抹灰层、沿裂缝开凿u形槽，再用填充材料封闭裂缝。对静止裂缝，可采用改性环氧砂浆、氨基甲酸乙酯胶泥或改性环氧胶泥等填充材料。对活动裂缝，可采用丙烯酸树脂、氨基甲酸乙酯、氯化橡胶或可挠性环氧树脂等弹性填充材料。
压力注浆法
对裂缝部位进行压力注浆封闭，注浆的材料可采用无收缩水泥基灌浆料、环氧基灌浆料等。
外加网片法
在砌体表面的裂缝处粘贴网片，网片材料包括钢筋网、钢丝网、复合纤维织物网、无纺布等。网片覆盖面积应考虑网片的锚固长度，一般情况下，网片短边尺寸不应小于300mm。网片的层数：对钢筋和钢丝网片，一般为单层；对复合纤维材料，一般为1～2层。
14.2.3 现浇板裂缝处理
裂缝处理前，应根据裂缝现象综合分析裂缝性质及发生的原因，并按不同原因采取相应的措施，对于非结构性裂缝可按以下方法处理：
表面裂缝可采用表面抹一层薄砂浆，或在裂缝表面涂环氧胶泥、贴环氧玻璃布进行封闭处理。
缝宽小于0.3mm的裂缝，可采用灌水泥或化学浆的方法进行处理。3 缝宽大于0.3mm时，可采用灌缝结合外贴碳纤维布等措施进行处理。对有防水要求的现浇板裂缝，应采用高压注浆的方法进行封闭，注浆材料常用的有环氧树脂类、水溶性聚氨酯等。
14.2.4 现浇板厚度偏差处理
板厚度偏差超过施工验收规范允许值时，应提交原设计单位对相关板块进行验算。需要处理的，可按以下方法处理：
板底面凿毛并冲洗清理干净，抹一层纯水泥浆或界面剂，设钢筋网片，钢筋网片可用膨胀螺丝固定，喷射不小于30mm的细石混凝土。
板顶面凿毛并冲洗清理干净，抹一层纯水泥浆或界面剂，再平铺一层钢
筋网片，用比原混凝土强度高一级的细石混凝土随捣随抹，厚度不小于30mm。
板表面采用粘贴碳纤维布进行补强。14.2.5 钢筋混凝土保护层偏差处理
钢筋混凝土保护层过大时，应提交原设计单位对相关构件进行验算。验算不能满足要求时，应进行加固处理。
钢筋混凝土保护层偏小时，可将保护层凿毛，用环氧砂浆重新进行抹平，也可采用刷涂侵入型混凝土保护剂的方法进行处理。
14.2.6 屋面渗漏处理
1屋面渗漏可按以下方法进行处理：
（1）采用密封材料处理。将开裂处卷材沿裂缝两侧各切除30～50mm宽，露出找平层；沿缝剔成宽20～40mm，深为宽度的0.5～0.7倍的缝槽，清除板缝及两侧的杂物后，基层涂刷处理剂、设置背衬材料，缝内嵌填密封材料并粘牢两侧切开的卷材，缝内嵌填的密封材料应超出缝两侧各不小于30mm宽，高出屋面不应小于3mm，表面应呈弧形。
（2）采用防水卷材处理。将开裂处两侧300mm宽的面层清理干净，缝内嵌填涂料或密封膏；缝上单边点粘宽度不小于100mm的卷材隔离层，面层铺贴宽度大于300mm的防水卷材，其与原防水层的有效粘结宽度不应小于200mm;周边用密封膏将搭接缝封严粘实，宽度不小于10mm。
（3）采用涂膜防水层处理。铲除原卷材老化脱落部分，清扫干净，露出平整基层，裂缝处嵌填涂料或密封膏，固化后铺设两层带有胎体增强材料的涂膜防水层，其厚度应不小于3mm，加筋材料可选用耐碱网格布，宜在裂缝与防水层之间设置宽度为100mm隔离层，接缝处应用涂料多遍涂刷封严。
2节点渗漏可按以下方法进行处理：
（1）水落口与基层接触处渗漏，应将接触处凹槽清除干净，重新嵌填密封
材料，上面增铺一层卷材或铺设带有胎体增强材料的涂膜防水层，将原防水层卷材覆盖封严。
（2）伸出屋面管道根部渗漏，应将管道周围的卷材、胶粘材料及密封材料清除干净，管道与找平层间剔成凹槽，槽内嵌填密封材料，增设附加层，用面层卷材覆盖。卷材收头处应用金属箍箍紧，并用密封材料或胶粘剂封严。
14.2.7 外墙渗漏处理
1外墙裂缝可按以下方法进行处理：
（1）宽度小于0.5mm的裂缝，可直接在外墙面喷涂防水剂或合成高分子防水涂料。
（2）宽度0.5～3mm的裂缝，应清除缝内浮灰、杂物，嵌填密封材料后，喷涂防水剂或合成高分子防水涂料。
（3）宽度大于3mm的裂缝，应凿缝处理，清除缝内浮灰、杂物，分层嵌填密封材料，将缝密封严实后，面上喷涂防水剂或合成高分子防水涂料。
（4）涂膜宽度应不小于300mm、厚度应不小于2mm，喷涂二遍。
2节点渗漏可按以下方法进行处理：
（1）外粉刷分格缝渗漏，应先清除缝内的浮灰、杂物，满涂基层处理剂，干燥后嵌填密封材料，密封材料与缝壁应粘牢封严、表面刮平，喷涂防水剂二遍。
（2）外墙穿墙管道根部渗漏，应用C20细石混凝土或1： 2水泥砂浆固定穿墙管的位置，并在穿墙管与外墙面交接处设置背衬材料，分层嵌填密封材料，喷涂防水剂二遍。
14.2.8 外门窗渗漏处理
窗框型材间隙渗漏，可先将拼角不严密处或拼接渗漏处清理干净，用中性硅胶密封。
窗框型材与窗玻璃接缝处渗漏，应将接缝用清洁剂清理干净，嵌填中性
硅胶。
门窗框与外墙连接处渗漏，应沿缝隙凿缝并用密封材料嵌缝，喷涂防水剂二遍。
飘窗顶板渗漏，可将飘窗顶板清理干净，分层涂刷高聚物改性沥青防水涂料，厚度不应小于3mm。
窗扇变形而引起渗漏，应拆卸窗扇、更换已变形或损坏的配件，重新定位、安装、严密封堵。
14.2.9 卫生间、厨房渗漏处理
1楼板局部渗漏，面层凿开，修补防水层，并修复面层。2 节点渗漏可按以下方法进行处理：
（1）穿过楼地面管道的根部渗漏，应沿管根部轻剔凿出宽度和深度均不小
于10mm的沟槽，清理浮灰、杂物后，槽内嵌填密封材料，并在管道根部及四周涂刷高度和宽度均不小于100mm、厚度不小于1mm的无色或浅色合成高分子防水涂料。
（2）地漏周边渗漏，应沿周边轻剔凿出宽度和深度均不小于10mm的沟槽，清理浮灰、杂物后，槽内嵌填密封材料，修复面层。
（3）墙脚渗水，应凿除相应部位的褛地面及墙面面层，修补防水层，并修复面层。
14.2.10 楼地面、墙面、顶棚面层空鼓和裂缝处理 楼地面面层空鼓和裂缝可按以下方法进行处理：
（1）有裂缝、无空鼓的，可先将裂缝内的灰尘清理干净，表干后用掺粘结剂的水泥浆嵌缝，常温下养护3d，然后用细砂轮在裂缝处轻轻磨平。
（2）有空鼓的或裂缝、空鼓同时存在的，可有规则地凿除空鼓或裂缝部位，用1：2水泥砂浆压实抹平或不低于C20的细石混凝土随捣随抹。
2墙面面层空鼓和裂缝可按以下方法进行处理：
（1）有裂缝、无空鼓的，可先将裂缝内的灰尘清理干净，表干后用掺粘结剂的水泥浆嵌缝，按原设计要求修复。
（2）有空鼓的或裂缝、空鼓同时存在的，可有规则地凿除空鼓和裂缝部位，切口应向外倾斜45，用钢丝刷刷除松动部分、冲洗浮灰。干燥后涂刷界面剂一道，按原设计要求修复。
顶棚面层空鼓和裂缝可按以下方法进行处理：(1)有裂缝、无空鼓的，用掺适量粘结剂的白水泥批嵌。
(2)有空鼓的或裂缝、空鼓同时存在的，可有规则地凿除空鼓和裂缝部位，清洗干净后按原设计要求刮腻子、刷涂料。住宅工程质量通病控制验收
15.1住宅工程质量通病控制工程资料
15.1.1 住宅工程质量通病控制工程资料一并纳入建筑工程施工质量验收资料。
15.1.2 住宅工程竣工验收前，应向工程质量监督部门提供下列相关资料： 1 施工单位的《住宅工程质量通病控制工作总结报告》 2 监理单位的《住宅工程质量通病控制工作监理报告》
各方责任主体签署的单位工程《住宅工程质量通病控制专项验收记录。
第五篇：住宅工程质量通病治理措施
工程质量通病施工治理措施
五家渠天力建工有限责任公司
工程质量通病施工治理措施
本工程为农六师医院职工集资10#、11#住宅楼，工程建设地点位于农六师医院家属区。由五家渠农六师勘察设计研究有限责任公司设计，新疆新宇工程监理有限公司监理。该工程建筑面积为11233m2六层砖混结构。
为了加强建设工程质量管理工作，提高项目质量管理水平，有效地预防工程质量通病，减少和杜绝工程的质量问题，特制定工程质量通病的治理措施。
一、防水工程的渗漏治理：
1、材料要求：
(1)严格按设计文件中注明使用的防水材料品种、规格、性能要求，选用符合质量标准要求的防水材料；
(2)选用的防水产品除必须附有产品合格证外，防水材料进场后必须现场见证取样送交有资质的检测部门复试合格后方可用于工程上。
2、技术、施工人员要求：
(1)、防水工程的施工要选择具有资质的专业防水施工队伍和取得合法上岗证的工人持证上岗操作；
(2)、在施工前编制防水施工方案，就施工方法、工艺流程、质量安全及成品保护等方面对操作人员进行详细的技术交底，使每个操作人员都能明确质量标准和要求，确保施工质量。
3、施工治理措施
(一)、卫生间的渗漏治理措施： 卫生间采用高分子聚氨酯防水涂料。
1、卫生间的砼楼板浇筑完成后，应用铁抹子将砼表面找平收光，并用同标号砼浇筑不低于240MM的上翻砼止水墙，墙体四周必须连续设置，不得夹杂有其他材料。
2、卫生间楼板的各种管道在安装完成后，必须采用高一级标号的细石砼分层进行灌洞，管道周边留宽10MM、深10MM的凹槽，并采用柔性防水材料填塞密实。
3、在进行防水层施工时要严格按设计图纸的要求选用合格的防水材料，未经设计单位同意不得私自改变防水材料，施工中防水层做法要符合设计图纸的要求和选用图集中节点大样的要求，必须能满足施工验收规范的要求。
4、在防水层施工完成后，必须对房间进行蓄水试验，蓄水深度不小于30MM，经过24小时蓄水无渗漏现象的为合格。
5、在面层施工时要做好防水层的成品保护，地面的坡度应正确，保证地面排水通畅无积水现象，地漏周边地面标高降低5-10MM，并做成盘子形。
6、墙地砖铺贴完毕后，应将砖缝填塞密实。在地面与墙面交接处用防水砂浆抹成45度的止水线，穿过地面的管道周围用砂浆抹出高地面20-30MM的圆形止水台，在卫生器具安装时要注意防水层不能被破坏。
7、在各项工序 完成后进行二次蓄水试验，方法同第一次无渗漏现象为合格。
(三)、屋面防渗漏的治理措施：
本工程防水材料选用两层4mmSBS.1、对穿过屋面板的管道孔四周采用C25以上细石混凝土浇灌密实并捣成高50MM左右的馒头状，以利排水。
2、屋面隔气层的做法必须严格按设计图纸的要求和施工验收规范的要求进行施工，材料的配制和涂刷厚度必须要满足要求；保温层施工时要严格控制保温材料的含水率。
3、找平层的施工要满足设计图纸的要求，坡度正确排水顺畅并且无积水现象，表面找平压实收光无起砂现象，泛水处及转角等处按规定做成直径不小于50MM的圆弧，找平层分格缝纵横间距不宜大于6米，2 分格缝要用密封材料及时封口，防止雨水进入保温层造成渗漏。在伸出屋面的管道四周找平层应做高50MM，在管道四周预留20MM×20MM的凹槽并用密封材料封口，包裹管道的防水层至少高出屋面500MM，并用金属箍将上口箍紧，再用密封材料封口。雨水水落口周围直径500MM内找平层要降低20MM高度，来确保雨水口排水畅通。
4、屋面防水层施工时保温层、基层必须保证干燥，含水率不应大于9％。防水层卷材搭接宽度严禁小于规范标准的要求。屋面防水层施工时在以下部位必须做附加增强层：女儿墙泛水、天沟、檐沟、水落口、分格缝。屋面细部构造部位的防水处理做法要严格按照设计图纸和选用图集大样的要求，并能满足施工验收规范的要求。屋面在防水施工完毕后，必须进行淋水或蓄水试验，不得有渗漏现象的发生。
二、混凝土现浇楼板裂缝的施工质量治理：
1、材料要求：
预拌混凝土：应在合同中指定混凝土强度等级，坍落度和粗骨料最大粒径及水泥品种、强度等级；外加剂品种、掺合料品种、规格；混凝土拌合物密度和交货时混凝土拌合物的最高温度最低温度等事项。
2、技术要求：
(1)、按批准的混凝土施工方案进行技术交底。
(2)、配合比应采用工程实际使用的原材料及对混凝土的技术要求进行计算，经试验室试配调整后确定。
(3)、根据现场材料含水率确定调整施工配合比。
(4)、按《混凝土结构工程施工工艺标准》XJJ018-2005严格执行。
3、治理措施：
(1)、梁、板的模板支撑必须有足够的强度、刚度和稳定性，能够满足施工要求，否则在楼板上层施工时，过大的荷载会使模板产生挠曲变形，破坏砼质量。
(2)、现场用的砂石具有一定的含水率，施工时要求按砂石含水率 3 对原配合比进行调整，严格控制混凝土坍落度，由试验员跟班抽检测定，每工作班不少于2次，坍落度波动控制在±20MM以内。
(3)、做好钢筋绑扎的成品保护，采取有效的固定和支撑措施，防止负弯矩筋变位。浇筑混凝土前应搭设可靠的施工平台、走道，禁止人、车踩压钢筋，施工中必须派专人护理钢筋，确保钢筋位置符合要求。严格控制钢筋的混凝土保护层厚度，应采用预制混凝土或成品做垫块，垫块间距应能保证钢筋不变形，禁止使用砾石做垫块。
(4)、楼板、屋面板混凝土浇筑前，内设电线管应采取固定措施，在预埋电线管下加钢丝网，预埋管尽量顺着受力钢筋的方向布置，固定在混凝土中部。现浇板施工应连续进行浇筑，不留施工缝，在必须要留置时，施工缝宜留设在分户墙轴线上，浇筑时应采取分层浇筑。
(5)、在混凝土表面振捣后及时用塑料薄膜进行覆盖，接缝搭接盖严，避免水份早期蒸发过快。对混凝土要进行保湿养护，保持混凝土表面湿润，浇水养护不少于7天。
(6)、混凝土现浇楼板上不能过早增加荷载，必须在混凝土浇筑施工完毕24小时后，才能进行上部施工，且上部施工荷载不得增加得过早、过大和集中，严禁吊装构件冲击。
(7)、梁、板的模板支撑严禁过早拆除，必须在混凝土试块强度达到施工规范规定的强度要求后，才能进行模板拆除。
(8)、对于预拌(商品)混凝土，除以上的措施外还应注意以下问题： 1在满足施工和易性的条件下，应尽量减小混凝土的水灰比，尽○量减小单位体积水泥浆量和砂浆量。
2预拌(商品)混凝土进入施工现场后，项目部技术人员应对其质○量进行验收签证，并认真进行坍落度试验，试验结果符合要求后方可使用。
3施工人员要根据商品混凝土的特点进行振捣作业，防止不正确○的振捣方式造成混凝土分层离析、表面浮浆而使混凝土面层开裂，在混 4 凝土浇筑施工时，要配合做好二次振捣和多次抹面，防止混凝土裂缝。
三、铝、塑门窗安装工程施工质量治理：
1、材料要求：
(1)、铝、塑门窗加工定做应由具有生产资质的厂家专业生产，施工项目应按设计要求的规格、型号及设计要求提供计划。
(2)、铝、塑门窗采用的型材、密封条、五金配件、玻璃等原材料应符合国家现行产品标准的规定，并应有产品出厂合格证和性能检测报告。
(3)、塑料门窗安装应按JGJ103-96《塑料门窗安装及验收规程》中的材料质量要求进行施工。
2、技术要求：
(1)、铝、塑门窗产品入场时应对产品的外观、外形尺寸、装配质量进行检验。
(2)、门窗安装前应对安装人员进行书面技术交底。
(3)、门窗安装结束后，应由项目技术负责人组织质检员、安装人员进行验收。
(4)、按《塑料门窗安装及验收规程》JGJ103-96进行质量检查及质量验收。
3、治理措施：
(1)、铝、塑门窗产品必须具备出厂合格证及复检报告(三性指标符合设计和标准规范的要求)，合格后方能安装。
(2)、铝、塑门窗的安装要严格按照规范和设计要求施工，铝、塑门窗框与墙体洞口应安装牢固，固定件位置距窗角部1 5 0—2 0 0MM，固定件间距小于6 0 0MM。当洞口为砖砌体时，应采用钻孔方法，用膨胀螺栓固定连接件，不得使用射钉固定，固定件采用镀锌铁片，镀锌铁片厚度不小于1.5MM。
(3)、铝、塑门窗框与墙体之间应留有伸缩缝隙，不得将门窗框直 5 接埋入墙体；以避免门窗因伸缩变形而使门窗开裂，缝隙内腔应采用聚胺脂发泡类型的保温材料进行填充，所用的填充材料必须符合规范和设计大样要求。发泡剂应连续施打，一次成型、充填饱满，溢出门窗框外的发泡剂应在结膜前塞入缝隙内，防止发泡剂处膜破损。
(4)、铝、塑门窗窗框边与墙体抹灰层之间应留有5MM缝隙，并用耐候密封胶挤入抹灰层与窗框缝隙内，使之表面平整光滑，严禁将墙面抹灰直接抹在铝合金和塑料门窗框上。
(5)、铝、塑门窗框下槛应开设泄水孔，其位置和数量应保证雨天下槛排水畅通不积水。
四、建筑外墙保温施工质量治理：
1、材料要求：
(1)、所用材料和半成品、成品进场后，应做质量检验和验收，其品种、规格、性能必须符合设计和有关标准的要求。聚苯板的平均厚度必须符合设计要求，其偏差不得大于3MM。
2、技术要求：
(1)、技术人员应根据工程结构、外形、高度等进行分析，制订施工方案。
(2)、作业前对操作人员进行书面技术交底。
(3)、按XJJ088-2002《聚苯板薄抹灰外保温施工技术操作规程》严格施工。
3、治理措施：
(1)、分包施工单位的操作人员应具有相应上岗操作证书。所用各类材料必须有出厂合格证及性能检验报告及现场见证取样检测报告，其结果必须符合设计图纸和规范要求。
(2)、当建筑物高度在20M以下（包括20M）时，宜采用粘贴式固定保温板法；当建筑物高度在20M以上，小于100M的墙体和房屋的外凸檐口、装饰腰线、外门窗洞口四周边等特殊部位应采用粘钉结合法固定保 6 温板。
(3)、当基层平整度偏差超过6MM时，应采用1：3水泥砂浆进行基层找平后方可粘贴外墙外保温板。进行基层处理时，要将施工时留下的孔洞全部用与墙体材质相同的材料填塞实密。
(4)、保温板与基层粘贴可采用点粘法或条粘法，其粘结面积不得小于保温板面积的40％。保温板竖向缝应错列拼接，且在墙角处应交错互锁。保温板拼缝宽度超过2MM时，应采用同类保温材料或发泡聚氨脂填充密实，在施工保温层时，应严格按照施工规范要求控制其表面平整度。
(5)、在基层墙上所有洞口周边及系统终端处，用网格布做翻包，门窗角处墙面按规范要求附加45度斜角加强网。勒脚及首层2.4M高以下区域抹聚合物抗裂砂浆层时，内须压铺双层耐碱玻纤网格布，底层为一层加强网对缝拼接，面层为标准网错缝搭接至少100MM，且标准网搭接缝应离开墙角至少200MM。
(6)、墙面连续高度或宽度超过23M时应设抗裂分隔缝，(7)、保温层与基层以及保温层与抗裂砂浆层的粘结强度应按现场拉拔试验结果确定，应均在保温层内区域破坏，才能符合规范要求。
(8)、饰面层不得出现裂缝、空鼓、脱落、起皮等质量缺陷。(9)、粘贴保温板在+5℃以下、大雨以及四级以上大风时禁止施工。
