第一篇：厂区道路施工方案

场区道路施工方案

1、工程概况

山西兆光发电有限责任公司一期工程场区施工道路范围为：南至运煤道路A=1876.2（不包括运煤道路），北至A=1050.0，东接霍候一级公路，西至B=886.5。具体布置见《施工组织总设计》中施工总平面布置图。道路宽度为7m，其中，A=1592、1335.7、1144.5；B=886.5、1017.5、1123.1、1263.5、1355.0处道路为砼道路，其余均为泥结石路面。砼道路作法为（1）C25砼路面230厚，＠30m留设15mm伸缩缝，内夹泡沫板上边20mm厚灌沥青，（2）20mm厚粗砂隔离层。（3）300mm厚3：7灰土垫层。（4）路基夯实。（5）横坡2%。泥结石道路作法为：（1）面层50mm厚1：3白灰石屑洒水碾压。（2）砂卵石垫层350mm厚，1：3：6白灰黄土卵石垫层，分两步碾压。（3）路基碾压。（4）横坡2%。道路两侧排水沟作法：（1）沟壁1：3：6水泥白灰膏砂子混合砂浆砌筑MU40毛石。（2）沟底浇筑150mm厚C10砼垫层每边宽出沟壁100mm。（3）沟顶1：3水泥砂浆抹面20mm厚。（4）沟内侧1：3水泥砂浆勾缝。（5）排水沟高度为500mm，沟内下口宽度400mm，上口宽度500mm。

另外厂区范围内道路路面标高应比设计标高低300mm，以便日后在上面施工正式道路，排水沟在过围墙大门及每个十字路口处均埋设DN300钢筋砼管道，施工道路总长度为6691m，其中砼道路4505m，泥结石道路2186m，受业主委托由我公司施工全厂施工主干道路，此方案对施工组织总设计的道路布置进一步细化。

2、编制依据 2.1

兆光一期工程《施工组织总设计》 2.2

《建筑施工手册》第三版

2.3

砼结构及地基处理施工及验收规范202_版

3、工程量

砼

（C25）：6397m3

土方开挖：36832m3 3：7灰土回填：9612m3

粗砂垫层：

650m3 排水沟毛石砌筑：6156m3

排水沟C10砼垫层：2582m3 DN300钢筋砼管道安装：960m

泥结石路面层：795m3 泥结石砂卵石垫层：

5628m3

4、施工程序

定位及高程控制→路基开挖并碾压→排水沟垫层施工→内侧毛石排水沟砌筑→3：7灰土回填→砂垫层→砼道路施工（包括DN300钢筋砼管道安装）→养护、拆模→外侧毛石排水沟砌筑---勾缝、抹面。

5、施工方法 5.1

路基开挖

首先由项目部测量人员将道路包括排水沟定位线用白灰撒出，并实测实际场地标高，然后根据厂区道路设计标高，用反铲进行开挖，并予留200mm人工清底，然后用18T压路机进行碾压，至少碾压3—4遍后由项目部试验人员作土壤干容重试验合格后方可进行下一道工序的施工。当遇有软土地基不能满足荷载要求时，需将此部分软土全部挖出，重新分层回填3：7灰土，具体情况应写出书面报告，报监理和业主，费用计入道路费用。5.2

灰土回填

3：7灰土回填前必须将基槽内的杂质、碎砖等垃圾清理干净，用自卸汽车倒运好土至施工现场，白灰必须提前七天淋水熟化后用细筛过筛，要求过筛后白灰的粒径不得大于5mm，回填土也必须采用15×15mm筛网过筛，并按照理论配合比人工充分拌合均匀，用拖拉机平铺至路基上，要求虚铺厚度为420mm，然后用18T压路机进行碾压，一次碾压成型，碾压前灰土上适当撒水以保证灰土碾压密实，碾压完毕后由项目部试验人员作干容重试验，合格后进行下一道工序施工，路基两侧压路机压不到地方，采用立式打夯机分层夯实，每层厚度150mm。

5.3

排水沟垫层施工

毛石排水沟垫层砼标号为C10，厚度为150mm，要求严格按照砼配合比进行搅拌施工，模板采用P3015钢模支设，用φ12钢筋＠600钉入地内加固模板，砼缝须振捣密实，特别是模板处更需加强振捣，并按设计要求压坡，并留至少一组同条件试块。

5.4

毛石排水沟施工

毛石强度等级为MU40，采用M5水泥砂浆砌筑，沟顶采用1：3水泥砂浆抹面，在转角处应用有直角边的石料，将其直角边砌在墙角一面，据长、短形状纵横搭接砌入墙内，在丁字接头处，要选取较平整的长方形石块长短纵横砌入墙内，使其在纵横墙中上、下能相互搭砌，进料时要求毛石控制在150—250mm左右，砌筑前在前后侧用木材钉架子拉线砌筑，严格按照设计要求施工，砌筑前毛石墙第一皮石块及最上一皮石块应选较大平毛石砌筑，第一皮大面朝下，最上一皮大面向上，必须用1：3 水泥砂浆座浆，砌筑完毕用1：3水泥砂浆将沟壁内侧勾缝，其余各皮要做到犬牙相错、搭接紧密，上下石块要相互错缝，内外搭接。墙中不应放铲口石和全部对合石，毛石墙必须设拉结石，拉结石应均匀分布，相互错开，每0.7m2墙面至少设一块，且同皮内的中距不大于2m。

5.5

砼路面施工

砼路面施工采用二次成型，先施工一半，即3.5m宽路面采用【25槽钢支模，用φ12钢筋＠600钉入路基内固定槽钢，前提是3：7灰土路基必须作干容重试验合格后方可进行，槽钢内侧刷机油以利拆模，砼施工前必须先在3：7灰土路基上均匀地铺一层2cm厚粗砂垫层，模板上必须按设计要求抄出标高并找好坡度，砼要求严格按照砼配合比进行过磅称量，特别是外加剂必须称量准确，并派专人负责加料和看模，砼入模后先用平板振捣器振捣密实，槽钢内侧处用插入式振捣器振捣至表面泛浆不再冒气泡为止，然后两人用φ108×4.5钢管从一头均匀地碾压砼表面2—3遍，然后用木抹子收面后再用铁抹子将表面压光，至少抹压3—4遍，待砼快初凝时用毛刷拉毛，道路＠30m设15mm宽伸缩缝内填泡沫塑料板，上部20mm灌沥青，浇筑完毕2小时后用塑料布覆盖养护，至少养护14天，同时每个工作班次必须留设同条件试块及标养试块各一组。养护完毕用砼切割机沿路面横向＠6m切缝内灌沥青。

5.6

钢筋砼管道安装

在围墙过大门处为保证排水畅通，采用DN300钢筋砼管道将大门两侧排水沟接通，在每个十字路口处，每侧路面均需埋4根钢筋砼管道，每根长度L=2m，用于接通排水沟及电缆穿过使用，管道采用钢丝网抹带接 口，接口处设300宽钢丝网，然后用1：3水泥砂浆抹带，接口头处必须凿尾清洗干净，然后在管两侧及顶部浇筑与路面同标号砼，在与霍候一级公路接口处Ⅰ标生活区东侧围墙处沿排水沟方向设两个1000×1000mm集水井，井壁采用MU100机砖，M5水泥砂浆砌筑，井底浇筑100厚C10砼垫层，两井之间用DN300钢筋砼管道连通，保证道路雨水全部排入一级路涵洞内汇入汾河。

6、质量保证措施

6.1

本工程质量目标为工程合格率为100%。

6.2

路基必须碾压密实，3：7灰土中的粘土和白灰必须、按规范过筛，并充分拌合均匀，严禁用装载机拌合。

6.3

砼搅拌必须严格按照施工配合比进行过磅称量，特别是外加剂必须称量准确，砼必须振捣密实，抹压及时并在浇筑完毕2—4小时必须覆盖塑料布进行养护，并作同条件及标养试块各一组。

6.4

砼原材料进厂前必须经试验室检验，符合要求方可进厂。原材料必须一次准备充分，以免停工待料。

6.5

砼路面强度未达到80%期间严禁车辆通行，道路施工必须保证纵、横向及排水沟坡度，保证排水畅通，路面＠30m设15mm宽伸缩缝，内填泡沫塑料板，上部20mm灌沥青，养护完毕后用砼切割机沿路面横向＠6m切缝内灌沥青。

6.6

停工待检点：（H）定位及高程控制、路基。6.7

见证点：

（W）砼路面。

7、安全保证措施 7.1

本工程危险点源：机械伤害、触电。7.2

防范措施

7.2.1

路基开挖时反铲周围3m范围内严禁站人。

7.2.2

采用打夯机进行夯实路基时，操作人员必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋，接线工作必须由专职持证人员进行。

7.2.3

夜间施工必须有充足的照明，砼振捣人员也必须穿雨鞋，戴绝缘手套。

7.2.4

砼搅拌机操作人员必须经培训合格后持证上岗。7.2.5

砼浇筑完毕后在路端头搭设1.5m高防护栏杆，防止车辆通行损坏路面。

7.2.6

木工压刨机必须专人使用，专人维护并挂安全操作规程牌。7.3

文明施工

7.3.1

施工人员一定要作好文明施工，做到“谁施工谁负责”、“边施工、边清理”，搞好工完料尽场地清。

7.3.2

施工场地一定要做到文明整洁，不留死角。7.4

安全设施设置

7.4.1

搅拌机旁应悬挂安全操作规程牌，操作人员必须经培训合格持证上岗。

7.4.2

木工压刨机、电焊机也必须悬挂安全操作规程牌，操作人员必须经培训合格后持证上岗，所有机械必须做好接地。

8、劳动力组织计划

施工负责人：

1人

技术负责人： 1人 技

术

员：

2人

测

量

工：

3人 木

工：30人

砼

工：30人 力

工：100人

瓦

工：60人 附：

9、厂区道路的维护及管理办法：

为保证现场施工道路的畅通，加强道路管理和维护，以保障电厂建设顺利按期完成，特制定本管理办法。

9.1

受业主委托由山西省电建四公司负责主干道路的维护、保养、清洁，其他各施工单位负责各自管辖范围内施工、生活区域道路的布设、施工维护、保养和清洁，道路施工过程中，当有不可预见情况发生时（例如：地基有软土层、特殊障碍物、大雨损坏路基等），施工单位应向业主及监理提出书面报告，增加费用计入总施工费用。

9.2

在施工过程中要确保道路的畅通，以保证消防、救护、运输的正常使用，道路路面的损坏修复、积水排除及涵管畅通，设立路标、安全标志、警告牌、限速、限载标志、安全宣传板等。

9.3

注意事项

9.3.1

在道路咽喉部设交通指挥区，指挥车辆按指定线路行驶，限制社会车辆经过厂区，确保施工生产正常进行。

9.3.2

现场道路不得任意开挖或拦截，如工程需要，各施工单位必须提前两天向道路维护单位提出申请，然后由维护单位向业主及监理提出书面申请，经审批后安排改线或破坏路面埋线管道，并在施工段两端设置路障，施工后及时清理机具，物料，此施工段由维护单位负责施工，费用由提出改线单位负担。9.3.3

为保障道路畅通，各施工单位及个人不得在路面及两侧2m范围长时间停放机械、车辆，否则应予处罚。

9.3.4

施工区已正式施工完毕，路面严禁履带吊，推土机等可能破坏路面的车辆通过，特殊情况可向维护单位提出申请，再由维护单位向业主提出申请，经批准后实施，但必须提出防护措施，并由申请通行单位负责防护措施费用。

9.3.5

全场施工主干道由电建四公司进行日常维护，包括清扫马路、疏通排水、正常维修、保养路面。各使用单位有责任共同维护公用设施的正常使用，维护费用可在使用期间进行核定，由维护单位将工作内容上报监理审批后执行。

第二篇：厂区道路施工方案

一、编制依据 1、厂区道路施工图

2、《电力建设施工质量验收及评定规程(建筑工程篇)》 DL/T5210.1-202_

3、《混凝土结构施工质量验收规范》GB50204-202_

4、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 GB50202－202_

5、《水泥混凝土路面施工及验收规范》 GBJ97－87

二、工程概况

新疆天业自备电厂煤场道路工程做法为：土基压实、500厚戈壁卵石垫层；200mm厚水泥稳定碎石基层；C30砼面层250 mm厚，每8米设一道胀缝和一道缩缝，缝间距4米，胀缝、缩缝交错布置；胀缝宽度为20mm，深度同路面厚度。填缝料采用沥青麻丝或其它有弹性的防水材料。所有道路均设水泥路缘石，规格为120×350×495，采用C50砼预制，路缘石用1：3水泥砂浆勾缝。

三、施工准备

1、认真熟悉图纸，熟悉设计交底和图纸会审纪要，了解设计的具体意图、所使用的规范、规程等，熟悉操作规程和具体施工方法。

2、施工所需材料，提前报出需用计划，根据工程进度，依次进场。施工所需的集中搅拌混凝土与集中搅拌站取得联系，做好了施工前的各项材料进场检验工作。

3、施工机械已就位，并完成调试，现场施工用水、用电已完成并具备施工条件。

4、劳动力已按时进场，并满足施工需要。

5、组织并配备土方工程施工所需各专业技术人员、管理人员和技术工人，建立较完善的技术岗位责任制和质量保证体系。

四、施工顺序

本着先地下后地下，先深后浅的原则，根据工程的实际情况和现场条件，施工顺序为：

放线——土方回填（开挖）——戈壁路基——砼面层

五、施工方法

1、土方工程

厂区道路土方开挖采用反铲挖掘机挖土，同时人工配合平整和清理基底余土，装载机装土，自卸汽车运土，将多余土运至指定地点。

基槽清底后会同设计单位、建设单位、监理单位联合进行检查验收，办理地基验槽手续后立即进行垫层施工，防止基底长时间曝晒。

如道路区域标高低于设计标高，应分层夯填，回填土材料可采用粉土、粉质粘土、粘土，其含水量应控制在（ωοP±2%）范围内。ωοP为最优含水量，其数值应通过击实试验确定。材料内不得含有粒径大于100mm的土块及混凝土碎块，不含植物根茎等杂物。

回填土应分层压实，并均匀平整，压实系数不小于0.97。回填土分层厚度和分层压实遍数应根据所选压实设备，通过压实试验确定。

回填土表面平整度高差不大于50mm。标高比道路图纸标高低950mm。

2、原基碾压（1）施工前准备

及时做好土方试验其项目包括：含水量试验；密度试验等。（2）路基填土要求

不得使用腐植土，生活垃圾土、淤泥、冻土块和盐渍土，不得含草及树根等杂物，超过10cm粒径的土块应打碎使用，土的可溶性盐含量不大于5%。

土的适宜含水量：砂性土7%～12%；粉性土7%～18%。

路基填土须按设计断面分层，由中央逐渐向路边填筑压实，分层厚度必须与压实机具功能相适应，一般为：压路机≯0.3m，路堤填土宽度每侧均应宽于设计宽度，不得小于设计宽度，以便最后削坡。

（3）碾压：

当有填方时应分层（虚厚35㎝）填筑，每层土壤应以人工挂线仔细整平；并应在路槽整个宽度内使拖运车辆均匀分布行驶

现场应采用洒水车进行洒水，洒水应均匀且渗透深度不应少于10—15CM。

洒水完毕后不应即刻进行碾压，应间隔5—8小时后，待地基土表面无明显水纹，或行走时不发生粘连现象时即刻进行碾压。

碾压工作应自路基边缘向中央进行，一般碾轮每次重叠15～20㎝，经碾压5-8遍，至表面显著轮迹，但达到要求的密实度为止。

路基边缘不易碾压时，应用人工或蛙式打夯机夯打坚实，用人工夯打时提夯应有足够的高度，夯与夯之间重叠1.3，每层至少夯打5遍。

碾压时应特别注意均匀一致，并随时保持土壤湿润，不得干压。（4）试验、检验的内容及要求：

当土路基施工完毕后，应对其进行压实度试验。压实度：每1000㎡取样3处，采用环刀法进行试验，压实度不得小于95%。

（5）检验的内容及要求：

中线高程：采用水准仪进行测量，每20m取样1次，其允许偏差为±20㎜。

平整度：用3m直尺测量，每20m取样2次，其允许偏差+20㎜ 宽度：用钢尺测量，每40m取样1次，其允许偏差+200㎜

3、砂砾石垫层施工（1）施工准备：

路基土路基以验收合格，现场具备沙砾石进场条件。沙砾石原材料选材、取样完成，并检验合格。

现场机械进场，铲车1辆、刮路机1辆、18吨压路机1辆，现场调试运转正常。

操作人员进场，手动工具齐全。（2）砂砾石原材料的运输：

供料时首先对路槽内土基进行撒水湿润，在土路基表面形成一层柔性保护层，以防止车辆行驶对土基造成碾压起皮或表面松散的现象。

土基表面撒水应当适量，如撒水过少车辆行驶时由于水分渗透深度不够，至使路基保护层薄弱，并且水分快速蒸发，无法避免土基的表面破坏。

行驶车辆必须规定线路和行驶速度，行驶速度不应大于每小时4KM，严禁在路槽内猛然急刹车破坏土基的保护层。

以路槽实际面积乘以沙砾石的摊铺厚度计算出一层所用沙砾石的供应数，折合现场所用的自卸车的每车的拉方量，并扣除1.5立方的废料数量。

（3）机械粗平砂砾石层：

铲车打平沙砾石堆，是平整沙砾石层的最初的工艺，纯粹的机械粗平，打平厚度为机械的碾压厚度即30CM上下。

平整时分段进行，由人工配合先对成堆的沙砾石堆，表面存有的大于级配粒径要求的卵石捡出路槽，粒径要求一般为5-8CM。

铲车平整时一般分为先中间向两边或先两边后中间的分料原则，以两侧砌筑成型的浆砌石或采用10—20米用水准仪打临时点，为参照物对沙砾石层进行高推低垫。

由中间向两边分料，现场可能造成路槽两边机械施工死角处堆积过多的沙砾石料，给清除工作带来大量的困难。

铲车打平砂砾石层时尽可能的控制沙砾石层的平整度，误差不应大于10—15CM，确保人工或刮路机平整时顺利进行。

铲车平整工作期间，应配合人工不间断的对铲车行驶过的沙砾石层进行卵石捡除的工作，尽可能的降低用翻转犁翻转沙砾石层人工捡卵石的机械和人工的使用率。

（4）人工精平砂砾石层：

精平沙砾石层，为较为沙砾石垫层施工关键的工序，它直接为机械碾压提供工作平台。其施工质量直接影响沙砾石垫层的整体施工质量与工

期。施工现场一般分为人工精平及机械精平两种施工方案。

人工精平其优点是平整较为细致，边角处均能平整到位，且工序简单、不影响沙砾石层级配分布。但人工平整也存在用时较多、速度较慢，劳力需求量大，且沙砾石层整体平整度较差的负面特点。

当现场采用人工精平沙砾石层时，在沙砾石层卵石捡除工作完成后即可进行。遵循根据现场劳力的情况集中劳力、逐段精平的原则。

人工平整工作面内布设高程控制桩，高程桩布设一般在路槽的横向断面内，左中右并排同时布设3根。

当现场沙砾石层内粗骨料整体颗粒偏大，或偏大颗粒居多，且其含量大于40%，小于60%时，预留厚度应为2—3CM。

若设计有特殊要求，或碾压厚度发生变化的时候，可根据以上情况换算预留厚度。

人工平整由高程桩处为平整的起点，沿挂线方向高挖低填的向前延伸，并逐步四周扩散平整。

（5）砂砾石层碾压：

当现场沙砾石层，平整完成后即可进行沙砾石层的碾压工序，碾压工作应遵循由轻而重，由低处向高处碾压的施工顺序。一般现场采用静压2—4遍，轻震碾压4遍，重震碾压4遍的碾压工艺。

若现场沙砾石层，为采用机械平整的沙砾石层，一般轻震及重震变数不变，静压可一遍完成。主要将机械平整时刮刀遗留的少量的松散沙砾石静压稳住即可。

一般来说碾压的分段长度，在当天的早上和下午时间碾压长度划分可适当加长，一般为80—100米为一个碾压工作面。中午时分，气温较高，水分蒸发量较大，宜造成沙砾石层快速失水，因此此时不不应划分较长的工作面，一般划分长度为50—80米，为一个碾压长度，较为合适。

碾压时可将工作面一分为二进行施工，既由道路中心线处均分工作面，碾压时先进行一半的碾压工作，碾压完成后再进行另一半的碾压，以

尽可能是提高机械的利用率和充分利用沙砾石层中的水分，完成碾压工作。

4、混凝土路面施工（1）材料

混凝土采用商品混凝土（2）施工方法：

面层混凝土浇筑分次施工，每一次7米宽路面分两步施工，先施工路宽的一半，再施工另一半。

1）模板工程：

混凝土路面模板采用型钢模板，模板的高度应和混凝土厚度一致。立模的平面位置与高程，应符合设计要求，模板上口标高控制采用水准仪测量。并应支设稳固，接头紧密平顺，不得有立缝、前后起茬和高低不平等现象。模板接头和模板与基层接触处均不得漏浆。模板与混凝土接触的表面应涂隔离剂。

2）混凝土工程：

混凝土的搅拌运输：混凝土搅拌时要求材料计量准确，搅拌好的混凝土采用混凝土搅拌运输车运至浇筑现场。

混凝土摊铺：摊铺前，对模板的位置、标高、接缝、支撑及传力杆位置全面检查，发现问题及时整改。

运至浇筑现场的混凝土应及时入模，防止混凝土出现离析现象。摊铺混凝土时，铁锨应反扣，严禁抛掷，混凝土虚铺厚度一般为设计厚度1.1倍。

混凝土的振捣：先用振动棒依次振捣，插点均匀，时间适宜，然后用带有振动器振动梁振动找平，振动梁要往返拉2-3遍，使混凝土表面返浆，并赶走气泡，振动要缓慢均匀，不允许中途停留，提浆厚度一般为5-10mm。

最后用130-150的无缝钢管滚筒滚拉整平后进行真空吸水。在整个振捣过程辅以人工找平，填补板面应用原浆，整平后保持接

缝板面平整。

做面层前应做好清边整缝，清除粘浆，修补掉边缺角，做面时严禁在板面上洒水，做面要分4次进行，要求表面平整、密实。

压槽：压槽要在混凝土终凝前进行，压槽时人员不准踩踏路面，压槽深为1-2mm，槽宽为15mm。

混凝土的养护：采用加盖覆膜养护法，即在混凝土凝结，将塑料膜覆盖混凝土路面板，浇水保持湿润；每天浇水养护3-4次，混凝土道路养护设专人负责，养护时间不少于14d，在混凝土达到设计强度的40%后方可允许行人通行。

路缘石施工：路缘石采用清水混凝土工艺预制，路缘石之间接缝采用1：3水泥沙浆勾缝，缝宽5mm，路缘石下铺垫20mm厚石灰砂浆找平；安装后注意外侧回填土应分层夯实。

3）混凝土路面的接缝

胀缝：

在与柔性路面相接处、板厚改变断面处、路线小半径曲线和纵坡变化处均应设置胀缝，具体位置见施工图，胀缝间距一般为100～200m。

胀缝应与路面中心线垂直，缝壁必须垂直，缝隙宽度必须一致，缝中不得连浆。缝隙上部应浇灌填缝料，下部应设置胀缝板。

缩缝：

混凝土路面的缩缝采用切缝法施工。

当混凝土达到设计强度25-30%时，应采用切缝机进行切割。切缝用水冷却时，应防止切缝水渗入基层和土基。

填缝：

混凝土路面板养护期满后，缝槽应及时填缝。

在填缝前必须保持缝内清洁，防止砂石等杂物掉入缝内。

填缝采用灌入式填缝施工。灌缝时在缝槽干燥状态下进行，灌缝采用

灌注漏斗，填缝料沥青类，与混凝土缝壁粘结紧密不渗水。填缝料的灌注深度宜为1-2cm，填缝料的灌注高度，冬天宜稍低于板面。

六、施工质量保证措施

1、落实质量责任制，项目经理对工程质量全面负责，施工员和质检员对所承担的工程质量全面负责，项目总工程师和各施工队技术负责人在技术上对工程质量负责。

2、建立健全质量保证机构，项目部设置质检部，施工队设置专职质检员，班组设置兼职质检员，实行系统领导，四级管理。

3、认真落实班组自检、交接检及专检，抓好质量分项评定及技术复核工作，实行质量一票否决制，上道工序不合格，绝不能进行下道工序施工。

4、实行建筑材料、成品、半成品的质量检验制度。所有建筑材料都必须有产品合格证才能使用。对于水泥、外加剂还必须经试验合格后才能使用，并进行质量跟踪管理。

5、认真按设计图纸、设计变更、规范、标准及有关规程组织施工。

6、严格执行技术交底制度，做到先交底后施工，无交底不施工。

7、现场取样必须实行见证取样制度，取样要及时，委托单填写内容齐全、准确、真实。

8、定期开展质量大检查，发生质量事故，要按“四不放过”的原则处理，并及时会同建设单位和设计单位共同商定处理措施。

七、安全文明施工管理措施

1、夜间施工应有良好的照明。

2、反铲挖掘机挖土时，机械臂旋转半径范围内严禁站人。

3、现场电气操作人员必须穿绝缘鞋、戴绝缘手套，持证上岗。

4、砼浇筑施工时，振捣人员要穿绝缘鞋，戴绝缘手套并由专人负责手提电动机。

5、带电机具的维修应先断电、后维修，施工用电由专业电工操作，严禁私拉电线。

6、道路混凝土浇筑完后，搭设防护围拦，布置成品保护宣传牌。

7、杜绝长流水和长明灯现象。

8、认真保护测量标志和文明施工标志。

9、各项工序务必做到工完料净、场地清，现场材料堆放应整齐、有序。

10、材料在装运过程中，应轻装轻放；并应计算好各处的用量，分别堆放整齐。

11、严禁乱写乱画，做好成品保护工作，实行区域施工班组负责制。

新疆天业自备电厂煤场道路

施 编制：唐维波审核： 工方案202_年9月22日 年 月 日

日期： 日期：

第三篇：厂区道路方案

编制：审核：审批：

眉山市城市生活垃圾发电项目

厂 区 道 路 施 工 方

案 四川省工业设备安装公司

202_.9.7

、编制依据

1、业主提供的相关图纸及说明 总平面图

竖向布置及道路平面图

道路结构图

2、相关规范标准

公路路面基层施工技术规范

（JTJ034---202_）

水泥混凝土路面施工及验收规范

（GBJ97---87等有关规定进行）

二、工程概况

眉山市城市生活垃圾发电项目厂区道路工程。本工程工期要求紧路面负载大，质量要求等级高。

修筑路基有计划分段施工。基层为级配碎石、基层上面全为16cm厚C35水泥混凝土路面。面层为6cm沥青砼。

三、施工部署

施工前应做好以下准备：

1、组织现场施工人员学习各有关施工规范和标准，掌握有关验收标准，认真熟悉图纸，会审记录和施工方案，掌握施工特点明确施工工艺和技术要求。

2、3、对现场实际操作人员进行技术交底，式其明确施工方案及要求 根据施工图纸做好工程预算备料工作，制定材料进场计划并对进场材料进行合理堆放及时进行抽样检查，经检验合格才能使用。

4、5、施工机械设备进厂进行调试合格。

路面混凝土施工有专业队伍负责进行，路面混凝土采用商品混凝土。

6、7、路基碾压用18T---20T重型光碾压路机一台碾压路基。路基用为回填土时用页岩换填50cm分层碾压后再按图纸要求施工。

主要施工方案及技术措施

一、施工抄平放线标高点测定

1、根据平面图位置用经纬仪按定位坐标定出平面中心线，用木桩钉出桩记号。

2、用水平仪根据图纸要求测出路面标高，每间距20米在路槽两侧打好标高桩号，并测出路面标记算出路面坡度比，用红油漆明显标明在桩面上。

二、路基槽开挖和回填

1、根据水准仪测的成果对低于设计标高的原地面进行整片用18---20T光碾压路基进行碾压。对出现橡皮土要用挖土机挖出，用素土按要求分层回填或翻晒达到要求再进行整片碾压。原地面碾压合格后按测量成果分层回填到设计标高，每层铺设厚度不超过30公分。

对高于路基的地面用挖土机配置自卸运输工具，开始路基挖掘水准仪紧随其后，根据桩号测出路基底标高数据用机械挖至路基底设计标高。

2、在挖掘中要注意临时供水供电项目工程，绝不允许损坏保证生产正常运转如出现特殊情况应紧急抢修。

三、路基垫层及路基

1、路基挖到和填到设计标高，用水准测出路槽每间隔十米，打出木桩号测平桩挂处标高线。人工整片基槽平整度。

2、用18---20T光碾压路机碾压五遍，压实度达到设计要求。

3、一次铺设厚度不得超过30公分，用压路机碾压五遍，压实度达到设计要求。求值。

四、模板工程

1、用槽钢支设路面混凝土模板，固定牢固。用测平仪检查模板标高，达到路面设计标高。

2、在支好模板中间，开孔放置准确路面砼中缩缝、胀缝，传力杆钢筋位置。放置钢筋。固定牢固，位置间距要按设计要求，准确无误。

五、路面混凝土工程； 设备准备

1、插入室振动器2台；长6米振动梁1部；压光出浆机2台；拉毛刻痕防滑机2个.2、混凝土浇筑应连续进行，当必须间歇时，施工缝应留在缩缝或胀缝处。

3、路面混凝土浇灌完毕，检查路面砼平整度，达到符合设计要求值。

4、路面压光，刻出防滑痕槽后，要根据温度状况，及时保护及养护。

5、在施工成路面，未达到强度期间，由专人看护，严禁行人及车辆和其它有损路面的物质上路。

六、路面缩缝及胀缝处理

1、路面浇灌后达到强度后，按设计要弹好墨线，用路面金钢切割机切出缩缝分隔缝。

2、胀缝、在浇灌混凝土时，予先把橡胶胀缝板放置在胀缝设计处，放置好滑动套管。

3、经检查缩缝胀缝符合设计要求，沥青加热熬制成糊状，浇灌伸缩缝及胀缝。

七、路面质量的保证措证

1、路面混凝土浇灌要一次性到位，不得露振，不能有蜂窝、麻面等缺陷及弊病出现。

2、埋设构件位置要准确。

3、平整度用靠尺及时检查，误差在允许范围内。

4、专职质量检查员负责路面混凝土浇灌项目。

八、各项资源用量计划

为了确保工程进度和工程质量，安全、文明施工。要做好施工作业队的调配工作。把有责任心的作业队。素质高的作业队，放在 路面工作中，周转材料；机械设备准备工作，要有专人负责。

1、劳动安排：

道路工程，机械化用量比例大，作业队人员安排见（附表一）。

2、机械设备需用量计划

根据道路工程特点，机械化用量大。应充分做好机械设备的组织及维修保养。保证设备完好，按施工程序及时进场。

确保工程质量的技术措施

本工程的特点是工程量大，时间短，任务重。为使本工程做到进度快，工期短，质量好，确保工程目标的实现，制定相应的质量保证措施：

（一）组织保证措施

1、组建以项目经理领导，项目副经理、项目技术负责人中间控制，质检员现场检查的质量管理体系。在施工中设置专职质量检查员，实行“三检制”，全面履行工程质量管理职责。项目经理部制定出《现场质量管理办法》，并负责监督、检查工程质量，对工程质量进行总体评定，落实有关工程质量方面的规章制度，兑现工程质量奖罚，使工程中的每一分项、每一道工序都在质量保证体系的监督之下。

2、建立和完善质量保证体系，全面落实和贯彻公司的有关规定，确保该工程项目的质量保证体系持续有效地运行，为工程质量目标的实现奠定基础。

3、根据质量保证体系，建立岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责，落实施工质量控制，各岗位人员各负其责。

①项目经理：项目经理是管理工作的领导者及管理者，是工程质量的第一责任者，对工程质量管理的全体过程及质量管理结果负责，建立质量保证体系，确定各级管理人员的质量责任。

②技术总负责：审查各项技术方案。定期组织学习，贯彻执行技术法规、规程、规范和涉及质量方面的有关规定等，检查各部门技术方案的贯彻及落实情况，解决工程中的技术问题，审查质量问题整改方案，对工程进行定期检查和、阶段验收。

③项目副经理：对工程质量负领导责任，具体负责贯彻落实质量目标及进度计划，掌握施工过程中的质量情况并做好记录，针对现场发生的质量问题进行调查处理，并提出处理意见报项目部、监理及甲方代表，协调各专业工种之间的矛盾，解决施工中的疑难问题，具体领导质量管理工作。

④质检员：组织施工过程中的质量自检并提出自检报告，对工程质量负责，参与施工过程中矛盾与问题的处理、工程质量事故的处理、隐蔽验收、中间结构验收和交接检，参与验收、检查、实施与首检，核定分部、分项工程质量，准确真实的反映工程施工质量状况。

⑤各专业施工员：熟悉单位工程图纸、施工规范，解决工序交叉中出现的质量问题，负责本专业的技术质量交底工作，组织按图纸规范施工，对违反操作规程的要及时纠正并进行处理，把质量问题消灭在萌芽状态。

⑥材料员：必须保证工程需要的材料、成品、半成品及时供应，并保证原材料进场合格，及时向工地技术部门提供各种材料的合格证，并对材料及时进行标识，以免误用。

⑦试验员：进行各种材料的复试和施工试验工作，并将复试或试验结果及时汇总上报，严格执行混凝土配合比，试块按规范规定进行养护，发现问题及时向有关领导汇报。

（二）制度保证措施

1、制订《现场质量管理办法》

工程开工前，项目经理部组织相关人员依据现行的有关法规、标准、政策，结合本工程实际情况，制订切实可行的《现场质量管理办法》，作为施工全过程质量管理的基础性文件。

2、贯彻“三检”制度

项目经理部必须坚持“三检”制度。每个分项工程施工前，坚持“三检”制度；对于隐蔽工程项目，坚持监理单位、建设单位和施工单位三方共同检查的“隐检”制度；本工程的重点部位、特殊过程和关键工序，实行质量管理人员现场监督制度。

项目部经理部质量管理领导小组除按照上述检查实施外，同时应坚持质检员的每日巡查制度和每周、旬的质量大检查制度，将施工过程中发现的质量问题或隐患以及上述各项制度的落实情况，在每日的工程例会上进行公布，作为对管理人员、施工人员、班组、施工队奖罚的主要依据。同时制定相应的整改措施。

3、落实奖惩制度

为将工程质量的优劣和各项制度的落实情况与所有施工人员的切身利益结合起来，项目经理部根据《现场质量管理办法》的规定，制订质量管理奖惩制度。

（三）技术保证措施

1、制定科学合理的施工方案

施工作业前，详细审阅施工图，制定各工种交叉作业的施工方案。既要保证工程能按工期计划顺利进行，又要考虑保证交叉施工不产生相互干扰，防止盲目施工和不合理赶工期以及不采取保护措施，造成相互干扰及反复污染等现象的产生。

各专业要及时进行图纸会审，确定各工种配合施工方案，确定各工种的施工顺序，要安装与土建施工紧密联系，相互配合。土建施工人员要注意保护，施工遇到相互“打架”情况应及时通知项目经理和技术主管进行协调，不得随意处置。

2、认真编制《作业指导书》和坚持技术交底工作

在开工前的施工准备阶段，项目经理部要组织有关技术人员，根据工程特点及施工规范要求，做好各分项工程的技术交底，将施工流程、施工方法、质量标准、技术要求等作详细规定，将技术要求，对各施工班组进行交底，将质量标准、技术要求贯彻到每个施工人员，提高每个施工人员的质量意识。

3、不断改进施工方法在施工过程中，除按照技术交底进行施工处，技术人员应根据现场实际情况，详细比较不同的施工方法对工程质量产生的影响，随时改进施工方法，以保证工程质量。

4、坚持试验工作

①试验工作是进行材料检验、质量检查的根本手段，是保证工程质量的最重要措施之一。因此，在本工程施工过程中，由专人取样、送样，在业主和监理单位认可的试验室进行试验，全过程监督和跟踪工程进度的进展。每个分项工程开工前，必须按照国家标准要求，对进场材料进行检验，内容包括材料复验、材料分析、各类施工配合比的确定等，对不合格材料坚决清退出场。

②施工过程检验。施工过程中，凡是规范规定的、监理或者业主要求的试验项目，必须进行检验。

③不断完善和加强计量工作的管理

计量工作是保证工程质量的基础性工作。施工过程中，对于水准仪、钢尺等测量用仪器和施工用磅秤、现场试验及质量检查用各种检测设备等计量工具实行定期检验制度，确保计量准确。施工过程中，技术人员要根据配合比的要求、测量精度的规定，严格计量工作的管理。

（四）材料保证措施

（1）材料进货

材料进货前，认真考察多家供货单位的资质等级、综合实力、履约能力、产品质量等，筛选出产品质量符合国家标准和本工程要求的供货单位，制定合格分供方名册，从中确定材料供应单位。材料进场前，必须出据产品质量合格证，并按照规定进行材料试验，以保证原材料质量。（2）材料使用

材料进场后，应严格按照物资管理规定和材料储存要求进行保管、储存，避免储存环境不符合要求而引起材料性能的下降或丢失，造成工程质量缺陷。在使用过程中，施工人员必须核实材料处于合格状态后，按照技术交底、施工配合比或材料的使用说明使用，严禁错用材料或使用不当而影响工程质量。

（五）过程质量控制措施（1）施工前质量预控

充分、全面地理解设计文件和有关工程资料，编制各类工程管理文件、方案、计划，严格执行有关报批程序；完成各类交底工作，将业主意图、施工要求和目标，尢其在编制实施性施工组织设计的过程中，要对工程的重点部位、特殊过程、关键工序或容易出现质量问题的环节，建立质量“控制点”，综合人、机、料、法、环等影响施工和工程质量的多种质量的多种因素，编制工程质量预控程序，对工程质量进行预控。

（2）施工中的质量监控

施工过程是落实各项质量检查制度、实施工程质量计划的最关键一步，也是发现质量缺陷、解决问题的主要过程，质量监控得力与否，真接影响本工程的实体质量，因此，施工过程中的监控要完全按照制订的各项检查制度进行严格监督、检查，及时发现问题，解决问题。

（3）施工后的质量检查

分项工程施工完毕，必须按照验收标准进行检查与评定，对于不合格或达不到规定质量标准的项目，坚决予以返工或返修。通过检查发现的质量问题，要及时总结教训，查找原因，以提高下一步的施工质量。每道工序或分项工程完工后，要做好成品保护工作，特别是容易对工程实体内在质量造成损伤的、外部缺陷难以修补的以及给安装工作带来困难的工程项目，要特别予以保护。

确保安全施工的技术措施

（一）管理措施

1、组建以项目经理领导，项目副经理、项目技术负责人中间控制，专职安检员现场检查的安全管理体系。在施工中设置专职安全检查员，实行全面的安全管理和监督工作，全面履行工程安全管理职责。项目经理部制定出《现场安全管理办法》，并负责监督、检查工地的安全，对工程安全工作进行总体评定，落实有关工程安全管理方面的规章制度，兑现工程安全奖罚制度，使施工全工程中的安全管理工作都在安全保证体系的监督之下。

2、建立和完善完全保证体系，确保该工程项目的安全保证体系持续有效地运行，为工程安全目标的实现奠定基础。

3、根据安全保证体系，建立岗位责任制和安全监督制度，明确分工职责，落实施工中的安全控制，各司其责。

（二）组织措施

1、认真落实安全生产责任制，认真贯彻执行管生产必须管安全的原则，各职能部门、工地施工管理人员、生产班组和工人必须履行《安全管理办法》规定的安全职责。

2、针对工程特点，以项目经理为领导，项目副经理、安全员、各项技术负责人、各班组群监员等方面管理人员组成安全保证体系，各负其责。

3、加强对职工安全生产的教育，认真组织职工学习《建筑安装工人安全技术操作规程》，提高职工安全意识和自身保护能力，严格遵守安全管理制度和操作规程，形成一个人人关心安全，人人遵守纪律的良好风气。

4、现场做好安全生产的宣传的工作，在施工现场入口处，竖立醒目的大幅安全标语牌、安全生产“十不准”规定牌，并在施工现场设置各种安全色标和安全警示标志，引起施工人员重视安全。

5、工地每星期召开安全会，进行安全教育。班组开好班前会，做好班前安全技术交底和班中安全检查。

6、施工中重点抓好触电、机电伤害事故的安全防护工作，开展安全生产达标活动。

（1）防触电：按照《施工现场临时用电技术规范》规定，做好安全用电工作，电气线路按照规定架设，采用三相五线制，并加装漏电保护器，做到一机一箱一闸一保护，电工执行区域岗位责任制，挂牌上岗。

（2）防机具伤害：各种机电设备要专人专机，安全装置要齐全、有效、灵敏可靠。特种作业人员要持证上岗。

（4）电动机具应有良好的接地或接零保护，电锯、钢筋机械加工设备等要有防护罩。

7、固定施工机械的机座必须稳固，转动危险部位要设置防护装置。

8、固定电气设备和线路，离建筑物应有安全距离，否则应加安全防护。所有电闸箱门要上锁，做到一机一闸一箱，非专业电工不得乱动设备。

9、做到现场文明施工，按施工方案搞好平面布置。材料堆放整齐，机具洁净有序，道路畅通，管道不漏水，排水有沟，工完场清，作业现场文明整洁。

10、经常开展安全文明施工大检查，对存在的安全隐患整改落实情况。

现场文明施工管理及环境保护措施

文明施工是施工企业各项管理水平的综合反映，是企业管理的对窗口。现场不论管理层和作业层都要严格执行项目经理指令，依照目标有序地开展工作，实现现场文明施工。标牌醒目美观，临时设施排列有序，安全措施落实到位，材料堆放整齐，生活环境整洁，道路畅通。在实行标准化管理中紧紧抓住几个关键。

1、施工现场成立以项目经理为组长，项目副经理、技术负责人、施工员、技术员、质量员、安全员、材料员、保卫人员等管理人员为成员的现场文明施工管理小组。

2、施工现场按专业、岗位、区片等分片包干，分别建立岗位责任制度，项目经理是文明施工的第一责任人，全面负责整个现场的文明施工管理工作，施工现场管理小组其他成员负责本岗位片区的文明施工管理工作。

3、施工现场必须按施工组织设计总平面图进行规划布置，现场临时设施的搭设，材料、构件半成品，非标准设备的堆放、机械设备的停放，均应在总平面图确定的位置上，不得随意搭设和堆放。

4、施工现场人口处应建立施工现场标志牌，标明工程的名称、建设单位、设计单位、监理单位、施工单位、项目经理的姓名、开、竣工时间、施工进度计划表、施工总平面布置图、施工许可证批准文号等。标志牌要周正、鲜明、醒目。

5、需要遵守的施工现场规章制度、操作规程、岗位责任制及各种安全警示标志应公开张挂在施工现场鲜明的位置上。具体内容如下：

1、现场场容管理

（1）工地主要入口要设置简朴规整的大门，门旁必须设立明显的标牌，标明工程名称、施工单位和工程负责人姓名等内容。（2）建立文明施工责任制，划分区域，明确管理负责人，实行挂牌制，做到现场清洁整齐。

（3）施工现场场地平整，道路坚实畅道，有排水措施，基础、地下管道施工完后要及时回填平整。

（4）现场施工监时水电要有专人管理，不得有长流水、常明灯。（5）施工现场的临时设施，包括生产、办公、生活用房、仓库、料场、临时上下水管道以及照明、动力线路，要严格按施工组织设计确定的施工平面布置、搭设或埋设整齐。

（6）工人操作地点和周围必须清洁整齐，做到活完脚下清，工完场地清，丢洒在地上的砂浆混凝土要及时清除，落地灰要回收过筛使用。

（7）砂浆、混凝土在搅拌、运输、使用过程中，要做到不洒、不漏、不剩，使用地点盛放砂浆、混凝土必须有容器或垫板，如有洒、漏要及时清理。

（8）要有严格的成品保护措施，严禁损坏污染成品，堵塞管道。（9）施工现场不准乱堆垃圾及余物，应在适当地点设置临时堆放点，并定期外运。清运渣土、垃圾及流体物品，要采取遮盖防漏措施，运送途中不得遗漏。

（10）根据工程性质和所在地区的不同情况，采取适当的围护和遮挡措施，并保持外观整洁。

（11）针对施工现场情况设置宣传标语和黑板报，并适时更换内容，切实起到鼓舞士气，表扬先进的作用。

2、现场机械设备管理

（1）现场使用的设备机械，要按平面固定点存放，遵守机械安全操作规程，经常保持机身周围环境的清洁。

（2）清洗机械排出的污水要有排放措施，不得随地流淌。（3）机械设备的操作人员必须身体健康，并经专业培训考试合格，在取得有关部门颁发的操作证、特殊工种操作证后，方可独立操作。

3、现场安全防护管理

（1）要编写安全技术措施，模板的支设、拆除等工程，要编制安全技术方案。

（2）安全技术措施编写要及时，要有针对施工场地及周围环境等，从防护、技术上和管理上提出相应的安全措施，所有安全措施都必须明确、具体，能指导施工。

（3）安全技术措施要经过审批，逐级交底。

4、现场生活卫生管理

（1）施工现场办公室、仓库、职工（包括民工）宿舍，保持清洁卫生，要建立卫生区域，经常打扫，并按规定在工程竣工交用后及时拆除和清退。上述房屋内未经许可一律禁止使用电炉。

（2）工地伙房食堂及临时卖饭处所，要整洁卫生，做到生熟食物隔离，要有防尘、防蝇设施。

（3）施工现场要按规定设置临时厕所，经常打扫保持清洁，定期施洒白灰或其他消毒药物，露天粪池要加盖。（4）施工现场严禁居住家属，严禁居民家属、小孩在工地现场穿行、玩耍。

5、施工现场的环境保护（1）防大气污染

①清理施工垃圾，使用封闭的专用垃圾道或采用容器吊运，严禁随意凌空抛撒造成扬尘，施工垃圾要及时清运，清运时，适量洒水减少扬尘。

②施工现场要在施工前做好施工道路的规划和设置，临时施工道路，基层要夯实，路石铺垫焦渣、细石，并随时洒水，减少道路扬尘。

③散水泥和其它易飞扬的细颗粒散体材料应尽量安排在体内存放，如露天存放应采用严密苫盖，运输和卸运时防止遗洒飞扬，以减少扬尘。

（2）防止垃圾、灰尘污染

①凡在施工场在进行搅拌作业的，必须在搅拌机前台及运输车清洗处设置沉淀池。排放的废水要排入沉淀池内，经二次沉淀后，方可排入市政污水管线或回收用于洒水降尘。未经处理的泥浆水，严禁直接排入城市排水设施和河流。

②施工现场临时食堂，要设置简易有效的隔油池，产生的污水经下水管排放要经过隔油池。平时加强管理，定期掏油，防止污染。

6、现场保卫、消防

（1）施工现场要建立门卫和巡逻护场制度，护场守卫人员要坚守岗位。（2）加强对民工的管理，掌握每个人的思想动态，及时进行教育，把事故消灭在萌芽状态。

（3）制定防范措施，防止发生盗窃案件，严禁赌博、酗酒和打架斗殴。

（4）做好成品保护工作，制定具体措施，严防被盗、破坏和治安灾害事故的发生。

（5）对易燃、易爆、有毒物品设专库、专管，非经单位工程负责人批准，任何人都不得动用。

（6）现场要有明显的防火宣传标志，定期组织防火检查。（7）电工、焊工从事电气设备安装和电、气焊切割作业，要有操作证和用火证。动火前，要清除附近易燃物，配备看火人员和灭火用具。

（8）使用电气设备和易燃、易爆物品必须严格防火措施，指定防火负责人配备灭火火器材，确保施工安安全。

（9）施工材料的存放、保管，应符合防火安全要求，库房应用非燃材料支搭。易燃易爆物品，应专为储存，分类单独存放，保持通风，用火符合防火规定。

（10）不准在工程内、库房内调配油漆、稀料。

（11）施工现场和生活区，未经保卫部门批准，不得使用电热器具。

第四篇：厂区道路施工协议书

施工协议书

甲方：（以下简称甲方）

乙方：（以下简称乙方）

经甲乙双方充分协商，本着平等互利的原则，就工程施工事项，达成以下协议：

一、工程地点：秦皇岛武山实业开发集团门外。

二、工程内容：原道路拆除并修复砼道路基层、面层。

三、承包范围：道路拆除及修复工程，包工包料。

四、合同价款：

1、该工程计划施工平方米路面，确定采用工程单价承包方法，承包单价为元/㎡。DN300承插式钢筋混凝土雨水排水管道米，雨水收水井座。以上工程总造价估算万元。

2、双方施工前按如下施工做法商定的承包单价：

1）、拆除原破损砼路面，挖原道路及路槽按800mm深计算。

2）、铺300mm厚拆除碎砼块掺山皮土处理软基层。

3）、铺250mm厚5%水泥稳定碎石土路基层。配合比为：水泥：粘土：碎石=1：6：13。

4）、现浇240mm厚5.0抗折砼路面。

5）、半幅路面交叉施工，不中断交通。

6）、施工中的技术要求依据相关国家级规范执行。

3、工程施工过程中发生的变更及增加项目另行计入工程决算。

4、依据甲乙双方确认的实际完成工程量和实际施工做法，按《202_年全国统一市政工程预算定额--秦皇岛省消耗量定额》 １

及其配套取费标准和相关文件进行竣工决算。主要材料价格由甲乙双方共同市场调研确认。工程水电费由甲方负责。

五、质量标准：合格。

六、材料要求：合格。

七、合同工期：总日历天数天，年月日开工---年月日竣工。

八、付款方式：按实际完成工程进度拨款，竣工决算后拨款至总价款的97％，余3％作为质保金，竣工一年以后付清。

九、安全防护：甲乙双方按有关规定做好自身的安全防护工作。

十、此协议一式两份，甲乙双方各执一份，均具有同等法律效力。其他未尽事宜，双方参照有关规定协商解决。

甲方：代表签字：

乙方：代表签字：

年月日

２

第五篇：厂区道路施工合同

道路施工合同

甲方： 乙方：

经甲乙双方协商，由一方城堡甲方厂内道路铺设工程，依据《中华人民共和国合同法》以及相关法律、法规，为了明确双方的权力义务，经双方协商一致，达成如下协议：

一、工程地点：

二、承包范围：厂内道路工程，包公，包机器设备，保质量，保安全。负责保修。

三、材料供给：甲方提供：石片、混凝土，其他材料由乙方提供。

四、工程内容：乙方负责厂区道路路面硬化及养护厂区。

五、道路要求及质量：厂区道路20cm,中间主道路25cm；质量必须符合国家规定的道路质量标准。

六、工程期限：202_年 月 日至202_年 月 日，保修期1年。

七、合同价款：采用工程单价承包方式，承包单价为 元/立方米，按实际施工最后结算。另附加道路地基土方转运费壹万伍仟元。

八、结算方式：在竣工验收合格后，拨款至总价款的90%，剩余工程款作为质保金，在竣工后1年后付清。

九、双方责任承担：

1、甲方提供厂内水电，乙方负责工程的施工及质量，如果保修期内出现任何质量问题，乙方应该无偿及时修复。

2、乙方对现场的安全及施工人员的安全负责，在施工过程中造成他人损害及施工人员受伤的安全事故均由乙方负责，与甲方无关。

3、乙方不得以任何理由停工，怠工，一经甲方发现，甲方有权终止合同，并要求乙方承担违约责任。

十、违约责任：、1因成本人原因，未按本合同约定的时间竣工，每耽误一天，承包人向发包人支付 元作为违约金，并承担由此给发包人带来的全部损失。

2、因承包人原因工程质量达不到合同约定的质量标准，由承包人无条件进行返工，整改，修复或采取其他补救措施达到合同质量标准，所产生的费用包括重新检测所需要费用均由承包人自行负责，并且向发包人赔偿工程项目总造价的 的违约金。如因承包人工程质量不符合要求，发包人，总承包单位提出整改要求后7天内承包人仍未予以完善的，发包人、总承包单位有权另行安排单位完成相应整改工作，由此发生的费用及损失由承包人承担。

3承包人在施工过程中弄虚作假，采用不合格工程材料的，除责令返工至合格外，还应付 元作为违约金赔偿给发包方。

十一、争议解决方式：发生争议后双方应协商解决，协商不成的，任何一方均可向工程所在地人民法院起诉。

十二、本合同未尽事宜，双方协商解决。

十三、本合同系双方真实意思表示，不存在欺诈胁迫，双方认真履行。

十四、本合同一式两份，甲乙双方各执壹份，双方签字后生效。

单价补充说明：

1、平整开挖测量水平6元/立方米。

2、压实场地6元/立方米。

3、铺碎石、人工费15元/立方米。

4、路混凝土、人工费40元/立方米。

5、机械费（含振动泵、锯缝机）、人工费14元/立方米。

6、钢模25元/立方米。合计人工100元/立方米 甲方： 乙方：

202_年 月 日