第一篇：供水管线穿越、交叉施工方案

东城水厂二期工程东渡路口至花街水厂DN800配套供水管道工程三标段穿越源水管线

施工方案

一、工程概况

东城水厂二期工程东渡路口至花街水厂DN800配套供水管道工程三标段河阳路与临邵路源水管线与现供水管线交叉，该交叉处为垂直交叉。现供水管线管顶标高与源水管线管底标高距离为50cm（详见断面示意图）。在现供水管线施工前采用对原水管线两侧10米连续打钢板桩加以保护。

二、工艺流程：

管线位置确定→打钢板桩→基坑开挖→管线施工→土方回填

1、管线位置确定：

熟悉施工图纸，开挖前需现场技术人员与花街水厂技术人员相互协调配合，确定管线具体位置，定桩并撒灰线标明。

2、打钢板桩：

先由测量人员定出打钢板桩轴线，撒石灰线。防止打桩时偏差错位。采用单根打入法插打钢板桩。相对桩长的垂直度允许偏差一般不得超过2%。源水管线两侧10米连续打钢板桩加以保护，然后挖出源水管线位置，并在源水管线下两侧斜打钢板桩，用型钢焊接在钢板桩上做成支撑对源水管线进行加固。

3、管线基坑开挖：

管线上方必须采用机械开挖，需配备一名技术管理人员现场指挥并随时测量，开挖位置及深度进行严格控制。挖出管道后采用人工和机械相结合开挖。按设计开挖线进行开挖，施工过程中应确保边坡稳定，防止坍塌。开挖料应运至指定堆场，避免二次转运。

4、管线回填

为防止土方回填后沉降对源水管线造成破坏，在管线安装完成后从沟槽底至源水管线顶部用商品混凝土进行包封、稳固，源水管线顶以上部分用级配碎石进行回填。

5、由于管线施工的特殊性，原有源水管道材料老化，管线开挖前花街水厂需指派抢修人员、备好材料，预防对源水管线造成破坏后及时抢修。

施工方案断面图

沟槽断面图

三、施工准备

1、技术准备：首先备齐线路的施工图、认定的规范及有关事宜，然后按批准的施工方案进行施工。

2、物资准备：准备好一切对原水管线造成破坏的材料及施工中所用的材料。备足安全用具如：彩旗、警示牌等对管道进行标注。

3、设备准备：在施工前一天将吊车、挖掘机、发电机等施工设

备拉运至施工现场，并做好安全检查。

4、人员准备：组织班组进行管沟开挖与管道安装任务，另外配备班组附属工程施工。

5、工程开工前，开展施工人员的技术交底，确保施工人员面有良好的处理能力，能满足现场作业要求。

6、施工前告知管道主管单位，施工期间由主管单位进行监督。

四、施工注意事项

1、管线位置确定时，现场技术人员一定要与花街水厂技术人员沟通协调，并相互配合，定出管线的真实位置及深度，避免因位置偏差而产生无效的防护。

2、人工开挖时，一定要谨慎操作，开挖能浅不要深，并随时测量开挖深度，坚决杜绝开挖过深造成管线的破损。

第二篇：与管线单位交叉作业施工方案

本工程管线交叉作业施工采取以下施工方案

1.按照先深后浅，先地下后地上，先结构后饰面的施工程序，编制一份严 密的施工程序和施工时间计划；

按项目的区域划分成若干个施工段，形成流水作业，避免各施工单位窝工，禁止遍地开花的方式施工；

加强协调、沟通，在同方向、同部位的管线按先深后浅的次序同时施工，交叉的管线施工先施工深处管线，并在管线走向上方插入标志桩，挂上标示牌，标示牌必须注明下方管线名称、大小、管顶埋置深度；

施工前对各专业的施工图进行细致阅图，特别对交叉管线的标高要仔细推算，避免交叉管线在同一标高敷设；

每天召开碰头会，解决当天工作问题，布置安排次日工作；

定时、定人加强工地巡查，及时发现、解决交叉作业的矛盾；

采取行之有效的措施，注重成品保护；

第三篇：管线交叉问题相关报告

关于创业路二标各专业管线交叉节点空间相冲突的报告

中铁十七局项目经理部：

我路基工区技术人员对本标段各专业管线空间位置及高程进行了计算与复核，发现部份管线之间存在空间位置相冲突的情况，主要存存问题是雨水接户管与污水主干管相冲突、电力排管横向过路管与雨水主管及污水主干管空间位置相冲突，选列几处具体如下；

列举第一处：

电力井号DL91-DL91.2-DL91.3为24回10KV电缆的过路横穿管8+2孔管块。本段电力横穿过路管与北侧雨水干管相交、与南侧雨水干管和污水干相交。

同雨水管相交点的北侧，雨水管内底标高为106.288管径为800，电力管内底标高为106.135管块8+2(净高为0.54米),此处电力管内底比雨水管内底低0.15米, 电力横穿至右幅，不调整电力管高程则与雨水冲突。

与南侧雨水干管和污水干相交处，雨水管内底标高106.183管径800,电力管底标高106.677管块8+2(净高为0.54米),此处电力管内底比雨水管内底高0.494米。

处理建议：若较小下调电力排管标高则与南侧污水管道相冲突，若调至污水管底标高以下，则沟底较深，开挖工程量较大，建议电力排管调至雨水管道顶面横穿，从雨水管顶面横穿，电力排管管顶基本同路基路床顶面高程相平，覆土为结构层的厚度（电力横穿管顶部为直接为路面结构层），采取图纸说明的相关措施，改变管道上方及管周0.5米路面结构层做法,结构层垫层改为5CM中粗砂,底基层改为17CM厚钢筋凝土板,混凝土板采用C20砼。

列举第二处：

电力井号DL90-DL90.1为24回10KV电缆的过路横穿管8+2孔管块。本段电力横穿过路管与北侧雨水干管相交、与南侧雨水干管和污水干相交。其电力横穿管与北侧雨水主管及南侧雨、污水主管交叉点的空间相对情况同列举的第一处的情况相同。

处理建议：同第一处相同，从雨水管顶上横穿。

选择列举其它数处：DL85-DL85、DL63-DL63.2、DL65-DL65.1电力横穿管同北侧侧雨相冲突。

处理建议：同第一处相同。

第四篇：交叉路口施工方案

常州市轨道交通1号线配套工程文化宫站周边

疏解道路改造工程（新老路面搭接）

施

工

方

案

常州市市政建设工程有限公司

2014年6月15日

一、工程概况

本工程包括两条路，分别为正素巷、古村巷，均为城市支路。其中正素巷北起延陵西路，南至古村巷，全长282.401m,一般路段宽16米。古村巷西起正素巷，东至和平北路，全长109.681m,一般路段宽12m。

本工程新老路面搭接主要涉及①正素巷与延陵西路的新老路面搭接。②古村巷与和平北路的新老路面搭接。

新老路面搭接图

二、施工平面布置和施工工艺流程（1）、平面布置图

(2)、施工组织安排

第一步：围挡搭设。围挡搭设在混凝土底基层施工范围外，如图所示。

第二步：完成正素巷（古村巷）的路基结构层施工。新老路面搭接处

施工时，结构层按台阶分层搭接，并铺设玻纤格栅。第三步：完成沥青面层的施工。待施工沥青粗料前，拆除围挡。在新

老路面沥青面层搭接处，做好临时封闭措施后，再铣刨沥青。

最后与主路面一起施工沥青面层。

三、质量保证措施

1、建立健全质量保证体系

遵循全面质量管理的基本观点和方法，按照国际ISO9002操作标准，根据我公司制定的《程序文件》和《质量手册》，建立健全质量保证体系，严格按体系运作，开展全员、全过程的质量管理活动。成立在质量监督站和驻地监理工程师指导下的质量管理小组，做好各种记录，如每道工序的施工负责人姓名、所用材料的产地、批次、复检报告编号、采购人员姓名等，保证工程质量责任到人，实行全过程控制，使工程质量始终处于受控状态和可追溯性。班组内成立QC小组活动，由专职质检员任组长，充分开展全面质量管理，使工程质量稳步上升。

2、分阶段进行质量控制

⑴质量控制措施

质量控制是为了确保合同、规范所规定的质量标准，而采取的-系列检测监控的措施、手段和方法。在进行施工项目质量控制过程中，遵循以下原则：

（a）坚持“质量第一，用户至上”。

（b）以人为核心，即以工作质量来保证工序质量、促进工程质量。

（c）以预防为主。加强对质量的事前、事中控制，以及对工作质量、工序质量和中间产品质量的检查。

（d）坚持质量标准，严格检查，一切用数据说话。（e）贯彻科学、公正、守法的职业规范。⑵质量控制阶段 施工质量控制图

施工项目的质量控制是从工序质量到分项工程质量、分部工程质量、单位工程质量的系统控制过程，也是一个由对投入原材料的质量控制开始，直到完成工程质量检验为止的全过程的系统过程。

影响施工项目质量的因素主要有五大方面：人、材料、机械、方法和环境，事前对五个方面的因素严加控制，是保证施工项目质量的关键。

施工项目质量可分为事前控制、过程控制和事后控制三个阶段（亦分别称为初步控制、生产控制、合格控制）：

（a）事前质量控制

指在正式施工前进行的质量控制，其控制重点是做好施工准备工作要贯穿于施工全过程中。

（b）过程质量控制: 是指在施工过程中进行的质量控制，其策略是：全面控制施工过程，重点控制质量。具体措施有：

——工序交接有检查； ——隐蔽工程有验收；

——质量预控有对策； ——计量器具校正有复校；

——施工项目有方案； ——设计变更有手续；

——技术措施有交底； ——钢筋代换有制度；

——图纸会审有记录； ——质量事故处理有复查；

——配制材料有试验；

行使质控否决（如发现质量异常、隐蔽工程未经验收、质量问题未处理、擅自变更设计图纸、擅自代换或使用不合格材料、未经资质审查的操作人员无证上岗等，均应予以否决）；

质量文件有档案（凡与质量有关的技术文件，如水准点、坐标位置，测量放样记录，沉降、变形观测记录，图纸会审记录，材料合格证明、试验报告，技术交底记录，各种施工原始记录、隐蔽工程记录，设计变更记录，竣工图表等都要编目建挡）。

（c）事后质量控制：

是指在完成施工过程形成产品后的质量控制。其具体工作内容有：准备竣工验收资料，组织自检和初步验收；按规定的质量评定标准和办法，对完成的分工页、分部工程和单位工程进行质量评定；组织竣工验收。

四、安全文明施工

1、安全目标：

⑴全年不发生职工因工死亡、因工重伤及交通、火灾、爆炸、设备等重大事故。

⑵减少一般事故发生率，千人工伤率小于2‰。⑶隐患整改率达100%。

2、建立健全安全保证体系

本项目实行项目经理部→公司安保科→施工班组三级安全管理体系。项目经理部设立安全管理小组，由主管生产的项目经理任组长，工地设立专职安全员，班组设兼职安全员，从而形成一个健全的安全保证体系，详见《安全保证体系框图》。

安全管理小组主要负责贯彻执行国家有关安全施工的方针政策、法令、规章制度和上级有关规定，协助领导在“安全第一，预防为主，综合治理”的方针指导下组织和推动施工中的安全工作。

工地专职安全员的职责是认真贯彻执行上级有关安全施工的规定，推动和组织施工中的安全工作，在业务上接受上一级安全管理部门的领导。

班组兼职安全员协助班组长组织安全活动，进行现场安全检查，组织学习安全规程、制度及上级颁发的有关文件，模范遵章守纪，对违章作业者进行批评教育，指导班组人员正确使用个人防护用品等。

3、落实安全责任，实施责任管理

根据“全员管理、安全第一”的原则，建立各级人员安全生产责任制，明确规定各级领导、职能部门、工程技术人员和生产工人在施工生产中的安全责任。施工安全制度主要有：安全生产责任制度、安全生产教育制度、安全检查制度、安全技术措施制度、安全交底制度、事故分析和处理制度等。

4、针对性安全措施

（1）铣刨沥青：选择在夜间人流量较少的时间段施工。采用临时封闭措施，设置警示标志，并安排专人负责指挥疏导交通。铣刨完成后，立即安排人员配合铲车清除废料。待第二天白天立即施工沥青。

（2）沥青施工：采用临时封闭措施封闭路口，安排2—3人疏导交通。在沥青冷却之前严禁非施工人员进入施工现场。

第五篇：雨水管线施工方案

郑东新区陈三桥污水处理厂厂区道路工程

（第八标段）

雨

水

管

线

施

工

专

项

方

案

编制人：

审核人：

批准人：

河南省交通建设工程有限公司

郑东新区项目经理部

2009年7月6日

根据郑州市陈三桥污水处理及回用工程项目第八标段厂区道路工程施工图设计，本工程的雨水主管(D600、D200)采用I级钢砼平口管，(D500、D400、D300)采用UPVC管，沟槽开挖深度为2.0～2.5m。

一、雨水工程施工工序

雨水钢筋砼管施工工序：沟槽开挖→垫层、混凝土平基→下管、安管→管座、接口→检查井砌筑→回填

雨水UPVC承插管施工工序：沟槽开挖→砂石垫层→下管→上胶圈顶进、接口→检查井砌筑→回填

1、沟槽开挖采用反铲挖掘机配合人工进行污雨水沟槽的开挖工作，清槽时测量员准确测量水平点位，禁止出现“超挖”和“亏挖”现象。开挖过程中遇到地质情况与设计不符时，及时与监理和业主联系，以取得合理的施工方案。

根据土质和管线结构情况，按照图纸设计要求，合理选择一定的工作面宽度，并及时跟踪测量。

人工起槽时要注意槽宽和槽深，并挂线精平，采用蛙式打夯机击实；测量员及时进行水平标高的复测和管渠中线的校核。打夯完成后经试验人员取样，压实度达到设计要求后再进行下一道工序的施工。

二、钢筋混凝土平口管道安装

结合工程施工特点，本项目雨水平口管道采用平基法进行施工。

1、平基，验槽合格后，及时支设10＃侧模浇筑平基混凝土，水泥混凝土混合料用拌合机拌制好后，用混凝土搅拌运输车运至现场，混合料经溜槽入模后，人工摊匀混合料，采用平板振捣器振捣密实、木抹收毛面；混凝土浇筑时柔性接口位置要准确，并按规范要求进行变形缝分离。混凝土浇筑完初凝后由专人养护，待强度达到设计强度的50%以上后开始拆模，准备下一道工序的施工。

平基混凝土终凝前不得泡水，采用人工洒水进行养护。

2、排管，平基混凝土达到一定强度后，方可直接下管。下管前在平基面上弹线，以控制安管中心线；砼管出厂前进行人工接口凿毛，避免现场凿毛扰民；针对工作量进管，避免过多的砼管堆积现场，影响施工及造成二次倒运。

安管的对口间隙，按10mm控制，稳管时进入管内用水平尺检查对口，减少错口现象，稳管以达到管内底高程偏差在±10mm之内，中心线偏差不超过10mm，相

邻管内底错口不大于3mm为合格。

管道安装就位后，用事先预制好的混凝土管垫卡牢，防止管道中心偏位，并及时灌筑混凝土围座。

3、围座，浇筑围座混凝土前，平基刷毛，并冲洗干净；管内用竹片或胶合板挡住管内缝；围座混凝土用组合钢模板做侧模并使用钢管对其侧面进行加固，混凝土根据要求的配合比拌合完成后，用混凝土搅拌运输车运到工作面经溜槽入模，人工摊平；浇筑混凝土时，先从一侧进行，待混凝土浆流入另一侧后再浇筑另一侧混凝土。然后使用50型插入式振捣器振捣，确保管底圆弧段振捣密实、无空洞，混凝土入模后及时从管道两侧对称均匀振捣，防止混凝土管道发生移位。

混凝土浇筑完成后由专人洒水养护，使其达到设计强度。

4、钢丝网水泥砂浆接口，围座混凝土浇筑完成，混凝土达到一定强度后，即可进行抹带施工。抹带砂浆按照设计配合比，拌合机拌制砂浆，抹带前将预先凿毛的管口清理干净并用水湿润，以利于砂浆与管壁的粘接。抹带工作分两次进行，防止抹带产生裂缝或空鼓现象。

5、养护，抹带施工好后，立即用塑料薄膜覆盖上，避免产生裂缝与脱落现象。

三、UPVC承插管安装

本项目雨水工程PVC－U双壁波纹管采用砂垫层基础进行施工。

1、砂基经自检和现场监理验收合格后，下管稳管。采用16t 吊车，人工配合，专人指挥下管。下管时必须轻吊轻放，用专用吊装带吊装，一方面避免损坏管材，另一方面保护砂基表面不受破坏。为防止管道横向移动，在管道两侧用4 个预制混凝土楔形垫块以90°角对管道加以支撑，其纵向位置为每组距管端1/5 处。

2、下管前进行外观检查，管材上须有合格印章，边角部位整齐无破损、管身裂纹或管口有残缺者不得使用，管节的质量必须符合《混凝土和钢筋混凝土排水管》的质量标准要求。

3、下管时使管节承口迎向水流方向，钢筋砼管进井严禁采用承口进井，混凝土管与圆形检查井井墙连接处选用半长管节，井外墙300mm 范围内用C20 砼包封。

4、稳管、承插口对接

 接口的主要工具为：三脚架、16T吊车、手拉葫芦(5t)、毛

刷、钢丝绳和润滑剂。

 接口时，首先将承口和插口清理干净，去除水泥渣等毛刺，然

后在插口上安装专用橡胶圈，橡胶圈必须到位，安好后的橡胶圈不得出现卷曲现象；橡胶圈在使用前逐个进行检查，对于有破损、气泡、割裂、飞边等现象的必须剔除。

 在插口和承口上均匀涂刷润滑剂，使管口光滑便于滑进。

 对管时，采用边线法和中线法两种方法控制管道中心线及管内

底高程。

 将两端管材用钢丝绳套紧，连接手拉葫芦，用手拉葫芦将插口

拉进承口，与此同时，用三脚架(或吊车)将管口部分适当吊起，以减少管身与管基的摩阻力。在插口拉进承口的过程中，必须保证插口管与承口管同心，保证管口四周均匀拉进，橡胶圈顺利挤进，不得出现麻花、鼓包现象。

 稳管前将管子内外清扫干净，根据高程线认真掌握高程。调整管子高程时，所垫砼块必须稳固。

四、检查井、砌筑排水检查井时，对接入的支管随砌随安。、严格将井室砌筑的几何尺寸控制在允许偏差之内，流槽要直顺、圆滑。井室内的踏步，安装前刷防锈漆，在砌砖时用砂浆埋固，随砌随安，不得事后凿洞补装，并及时检查踏步的上下、左右间距及外露尺寸，保证位置准确无误。、砌圆井时随时掌握直径尺寸，收口时每次收进尺寸，三面收口最大可每层收进4-5cm。砌筑时不得出现通缝。、砌块勾缝砂浆塞入灰缝中，压实拉平，深浅一致，横竖缝交接处应平整。凹缝比墙面凹入3-4mm，勾完一段及时将墙面清扫干净，灰缝不应有搭茬、毛刺、舌头灰等现象。、雨水检查井盖板安装时，盖板安装位置要准确，板底须清理干净并勾缝。