第一篇：06-03-0-设备设施验收、报废和拆除管理制度

设备设施验收、报废和拆除管理制度

1目的

为保证新设备设施质量合格、设计符合要求，杜绝设备设施拆除和报废管理过程中发生安全事故，规范新设备设施验收和旧设备设施报废的程序，特制定本制度。范围

本制度规定了设备设施的计划购置、到货、安装、调试、竣工验收、报废拆除及设备事故处理等过程的归口管理。职责

3.1生产部负责设备设施的购置、验收组织、报废审核及拆除管理。3.2使用部门负责提出设备设施报废申请、参与新设备设施验收。3.3办公室负责参与设备计划购置选型、安装竣工验收、报废拆除及设备事故过程的安全监督。程序

4.1设备的计划购置

4.1.1设备购置需符合的条件：

（1）设备故障无法修复或修复的费用超过其剩余价值，并影响正常的生产活动时；

（2）设备经多次修理，仍出现性能不稳定的状况，并影响正常的生产时；（3）设备已过使用年限，折旧已完毕时；（4）生产规模扩大，增产时；

（5）新机种面市，生产、品质改善需要增添或更新设备时；（6）设备设施存在重大安全缺陷的；（7）公司领导层认为必要的。

4.1.2申请部门有满足4.1.1．所述的条件，需要更新、新添设备时，填写《设备购买申请书》，交生产部，由生产部组织有关部门进行审核，经公司管理层批准后由生产部负责采购。

4.2 设备的到货验收

4.2.1设备到货验收的内容

（1)设备名称、型号规格、出厂编号；

（2)设备附件（说明书、保修卡、合格证、连接线等）或备件；（3)设备外观。

4.2.3设备验收不合格退回厂家更换。4.3设备的安装、调试、竣工验收

4.3.1需要安装的设备由生产厂商负责进行安装和调试。

4.3.2安装和调试必须在公司指定的场所，在公司有关人员的监督下进行。4.3.3设备安装、调试结束后，由生产部组织设备使用部门、安全部门、财务部门等部门的人员对设备进行竣工验收，并填写《设备验收单》。

4.4验收合格后，将设备有关信息填入《设备管理台帐》。4.5设备的报废、拆除 4.5.1设备报废的条件：

（1）设备不能修复或修理费用过高而不值得修理；（2）设备更新，旧设备淘汰后不再使用；（3）公司上层领导的判断；（4）其他报废条件的出现。

4.5.2由设备使用部门填写《设备报废申请及拆除记录表》，经生产部审核，总经理批准后执行。

4.5.3报废设备涉及危险化学品的，应对报废设备进行清洗、置换、检测合格后才能交有资质单位处置。作业前应对拆除作业人员进行技术交底。

4.5.4在处置过程中涉及危险作业的，应办理好危险作业许可证，并落实相关安全措施。

4.6设备事故按照事故管理制度进行报告处理。5相关记录

5.1设备购置申请书 5.2设备验收单 5.3设备管理台帐

5.4设备报废申请及拆除记录表

第二篇：设备设施验收、拆除与报废管理制度

设备设施验收、拆除与报废管理制度

1、目的为了加强对公司设备设施验收过程及拆除报废的管理，确保设备验收工作合理、高效开展及报废设备拆除时的安全管理。

2适用范围

适用于本公司设备设施的验收、拆除报废的控制。

3职责

3.1各部门负责本部门的变更提出申请并实施。

3.2总经理负责公司管理变更的审批；

3.3总经办负责人员的变更审核；

3.4生产设备部负责工艺、技术的变更审核；

3.3生产设备部负责设备、设施包括安全设施的变更审核；

3.4品质部负责检验用仪器的变更审核；

3.5分管领导负责相关变更的审批；

3.6变更的审核部门负责对变更情况进行验收。

4程序内容

4.1设备设施验收的内容及标准

4.4.1设备外观、包装情况、设备名称、型号规格、数量等是否符合要求。

4.4.2装箱清单是否与实物相符，以及其他资料是否齐全，有无缺损。

4.2设备设施验收

4.2.1设备设施到达公司或现场后，安全设备部及相关部门应及时到指定地点进行开箱验收。

4.2.2检查设备设施包装情况，确认设备设施包装完整无损的情况下即可开箱验收。开箱后依据装箱单明细逐件核对设备的合格证、产品说明书等技术资料，如发现资料短缺，应由设备采购部门负责追回。

4.2.3若在验收过程中发现设备设施破损、生锈、变形等外观质量不合格时，验收人员应暂停验收，并责成设备采购部门督促设备供货厂家返修或更换。返修或更换后再行验收。

4.2.4开箱设备验收合格后，设备采购人员填写《设备设施验收单》，由参与验收人员签字确认。

4.2.5对于设备设施完成安装进入调试阶段后，设备使用部门对调试中发现的问题，应及时报与安全设备部，由安全设备部联系设备设施采购部门督促设备供货厂家及时进行返修，直至符合质量要求为止。对无法现场返修的供货厂家应予以更换。

4.2.6若设备设施在质保期中出现问题，由安全设备部联系采购部门督促厂家直至解决。

4.2.7对进厂设备中的安全装置在验收中必须注明完好与否，并要所有人员进行确认。

4.2.8设备设施的所有资料说明由安全设备部建档。

4.3设备设施报废条件：

4.3.1超规定使用年限较长、设备陈旧、结构破坏或主要部件大部分损坏，无修复价值；

4.3.2意外灾害和事故致使设备设施严重破坏；

4.3.3影响安全生产，继续使用将发生危害事故的；

4.3.4消费资源严重，技术落后的；

4.3.5生产能力不适应公司发展的设备设施；

4.3.6属国家规定淘汰产品，按规定进行更新换代的。

4.4报废设备设施的申请

4.4.1按规定进行更新换代的设备设施，由使用部门填报《设备设施报废申请单》，由安全设备部组织鉴定后，报请公司领导批准方可报废；也可由安全设备部提出报废计划。

4.4.2凡报废的设备设施应及时通知财务部清账。

4.5报废设备设施的安全处理

4.5.1设备设施使用部门应提前通知安全设备部，采取可靠的断电措施，拆除电动机的连接线；

4.5.2报废设备设施拆除前使用部门必须对设备设施进行必要的清洗和置换。

4.6设备设施的拆除

4.6.1拆除方案由安全设备部填报，报分管领导审批后方可进行拆除。

4.6.2拆除方案应明确下列内容

1）设备设施的规格、型号、数量、使用部门；

2）作业中不安全因素的风险评价；

3）安全防护和作业措施；

4.8作业前的准备工作

4.8.1根据拆除方案的要求，如牵涉到危险作业，要按照《危险作业管理制度》办理各类作业许可证；

4.8.2组织拆除作业人员学.拆除方案和安全作业的各类规定；

4.8.3指定专人统一指挥，配备监护人员；

4.8.4作业前必须确认水、电、汽、气源是否已经断开；

4.8.5设备装置的内部必须清洗、置换；

4.8.6清洗置换合格后方可施工。

4.9拆除作业的安全措施

4.9.1高处作业必须系好安全带，戴安全帽，必须铺设牢固、防滑的脚手板，遇六级以上强风或雷雨雷电时应停止高处作业；

4.9.2在脚手架、跳板、平台上作业时，不得多人聚集，以防塌落；

4.9.3拆除的物体不得堆积在平台、跳板、脚手架上，要及时运走；

4.9.4在高处拆除的物体，不得向下乱抛，乱扔，要采用溜槽下滑或其他方法运送；

4.9.5在高处作业时，拆除工具应妥善保管，严防掉落；

4.9.6拆除工程周围，应设置路障、警告标志，禁止车辆和人员通行，必要时设专人监护；

4.9.7拆除下来的废旧材料，应及时分类清量运出，保持施工现场整洁，道路畅通；

4.9.8拆除有易燃易爆有毒介质的设备时，要进行清洗置换分析合格后，办理有关作业证后，才能进行拆除作业。

4.9.9在现场应配备一定数量的防毒、防火等安全用品，以备急用。

4.10对大型设备、装置或用.方法拆除时，应委托有资质的施工单位进行施工。

第三篇：设备设施报废和拆除管理制度

设备、设施报废和拆除管理制度

一、设备、设施报废原则

1、国家或行业规定需要淘汰的设备、设施。

2、设备、设施已过正常使用年限或经正常磨损后不能达到要求。

3、设备、设施发生操作意外事故，造成无法修复或修复不合算。

4、从安全、精度、效率等方面，已经落后于本行业的平均水平。

5、严重污染环境，危害人身安全与健康。

二、设备、设施报废手续

1、设备、设施使用部门提出报废申请，填写《设备/设施报废申报表》，经技术部、安全设备部鉴定，确认并签署意见。

2、经总经理批准，移交财务部办理设备、设施报废结算手续。

3、设备使用部门应将设备使用证、使用登记表、检验报告及时向安全设备部办理报废注销手续。

4、及时销毁报废设备，防止流失给社会构成事故隐患。

5、特种设备报废处理按一般程序进行。而且由安全设备部向抚顺市特种设备安全检察部门办理特种设备的注销手续。

6、厂内机动车辆的报废，按《机动车辆管理控制程序》执行。

三、设备、设施拆除

1、在设备和容器拆除前，要由负责设备拆除的单位（部门）会同技术部、安全设备部共同对拆除施工进行风险评价；评价拆除作业过程中，可能发生的风险。

2、负责设备拆除的单位（部门）制定拆除计划或拆除方案，并制定出具体的风险控制措施。

3、对危险源的辩识和作业中的风险评价按《危险源的辩识、评价与控制程序》进行。

4、拆除的设备、容器和管道内有危险化学品的，应先清洗干净，由安全设备部及相关部门共同验收合格后认可，以免造成不必要的后果。

沈阳捷通消防车有限公司

第四篇：设备设施更新改造、拆除及报废管理制度

设备设施更新改造、拆除及报废管理制度

1.设备报废的基本原则；

1）国家或行业规定需要淘汰的设备。

2）设备已过正常使用年限或经正常磨损后达不到要求。3）设备发生操作意外事故,造成无法修复或修复不合算。4）设备使用时间不长,但因更合理更经济先进的设备或生产使用时需要更换的。

5）从安全、精度、效率等方面,已落后于本行业平均水平，符合以上情况的设备均可申请报废。2.设备报废手续

1）由设备使用部门提出报废申请,经经营资源部确认并签署意见。2）由使用部门负责人填写报废申请单上交经营资源部审核,经安全生产管理人员批准,移交经营资源部财务处结算手续

3.设备改造的基本要求

1）经过技术论证后,采取新技术。新材料。新的零部件就可以提高设备的综合安全技术水平,经济上也是合算得。

2）设备改造要持谨慎负责的态度,切勿轻易蛮干,必须按照申请,论证、批准的基本程序运程。

4.设备设施的拆除要求

1）设备设施履行完成报废手续后方可进行拆除；

2）拆除前要履行审批手续，获得相关部门和主管领导批准后方可进行拆除；

3）设备设施拆除前要制定拆除方案，进行拆除过程中的危险性分析，制定控制方案，落实负责人，涉及易燃易爆的设备设施，拆除过程中要有专人监护。

4）拆除后的物品要按照事前的要求进行存放。

第五篇：旧设备设施拆除、报废管理制度

十二、旧设备设施拆除、报废管理制度 目的

为规范公司生产设备设施拆除、报废的管理，有效利用再生资源，达到节能降耗，提高公司经济效益的目的，特制定本制度。2 适用范围

适用于本公司各部门生产设施拆除、报废的管理。3 工作程序

3.1需要拆除的设备包括：

3.1.1报废设备指设备经长期运行使用，不断磨损、老化，生产效率、安全性、可靠性不断下降的设备。设备具有以下情况之一的可申请报废： a、设备主要结构严重损坏而无法恢复性能的；

b、设备性能无法满足生产工艺需求，而大修或改造的费用超出原值的50%不经济的；

c、国家强令淘汰的高耗能设备；

d、由于生产工艺的提高，不能满足现生产工艺的不需用并且无处可利用的设备。3.1.2生产设施建设中设计改变而变更设备。3.1.3该设备不能满足现阶段生产要求和工艺技术。3.1.4该设备自身缺陷，未达到设计和使用要求。

3.2申请制度和规定

3.2.1符合上述情形之一的设备设施由使用部门和保管部门申请拆除报废。3.2.2由企管部按公司《设备报废流程》对各使用单位提出的报废申请进行报废处理。

3.2.3特种设备报废后还应在质量技术监督管理部门办理该设备的注销登记。3.2.4要求设施设备变更由使用单位提出申请，交企管部核实，报主管经理审批。3.2.5变更设备的购买严格按公司设备采购（验收）流程执行。3.3安全拆除的管理制度和规定

3.3.1生产设施设备的拆除由使用单位按规定填写申请表。经企管部审核后报主管经理审批。

3.3.2拆除施工前，拆除单位应会同使用单位、企管部进行现场安全风险系数评估，制定拆除方案和安全预防措施，并由企管部制定专人现场负责监督执行，并做好记录。

3.3.3拆除施工前应按规定办理各种安全操作（业）票（证）。

3.3.4拆除作业时，需爆破作业必须提出爆破方案。并报公司保卫处、管理部以及当地公安机关批准。

3.3.5拆除作业时，严格按操作规程执行。

3.3.6拆除作业时禁止损坏本体设备和其他设施设备。

3.3.7拆除电气仪表和特种设备时必须由企管部批准确认可行性，方可进行作业。

3.3.8拆除后的设备必须进行除锈，除油并保持外观整洁。按规定地点放置，分类标识。

3.3.9拆除后的设备按《生产设施设备设备的更新与改造、闲置、调拨、报废的管理制度执行》。

3.4设施设备闲置、报废入库的管理规定 3.4.1报废设备申请报废后由公司进行统一处理。3.4.2闲置设备入库前必须做到：

3.4.2.1设备零部件必须完好无损，外观整洁干净。3.4.2.2铭牌，技术参数资料齐全。

3.4.3闲置设备入库后必须建立台帐档案，方便合理调度利用。在能满足生产要求和工艺技术的情况下，优先使用该设备。4 相关文件

变更管理制度 设备报废流程 5 记录

设备台账