第一篇:邻近既有线路基施工安全作业指导书(修改)(teniu推荐)
武汉天兴洲公铁两用长江大桥
铁路引桥及相关配套工程站前线下部分TZQ-Ⅱ标
邻近既有线桥梁施工安全
作
业
指
导
书
编
制: 审
批: 发文编号: 发文日期:
中铁五局集团天兴洲长大江桥南引桥工程指挥部工程部
二00六年十一月 天兴洲大桥铁路南岸引桥工程北接武汉天兴洲大桥引桥,南接武汉新火车站,由三座桥组成,分别为客运专线引桥、普客左线引桥、普客右线引桥。其中桥梁上跨楠姆庙火车站。客运专线45#~49#墩位于车站内,需拆除车站内部分线路,由于属邻近既有线施工,为保证工程施工安全,防止安全事故的发生,保障既有行车安全,特制定本作业指导书。
一、施工前的准备工作:
1、开工前对所有参加施工的人员进行安全施工培训教育,使大家从思想上深刻认识到既有线施工安全的重要性,形成一种事事保安全、人人讲安全、处处重视安全的风气。
2、对施工工地防护员、施工员、中间防护联络员、驻站联络员、爆破员等特殊工种人员进行施工前培训,经培训考试合格后的员工才能上岗。
3、制作好施工防护标志,即:“施工地段”标、“减速地段”标、“施工断道”标、“鸣笛”标;配齐(备)工地防护员的防护用品:对讲机、口哨、防护旗、夜间防护灯等;以上各种防护标志、防护用品等都是在被批准的施工作业区段和时间内规范使用,其余时间不得在既有线上设置和使用任何标志;
4、作好施工的各项原材料、抢险工具的准备;制定好施工防护措施;建立健全各种规章制度和检查制度;向参加施工的人员进行技术交底;与运营单位签订安全协议,施工前协同运营单位核查既有设备,如电缆、管线、地下设施的走向、用途等,请求现场技术交底,并予以确认,划定防护范围,经设备管理部门同意后方可施工。
5、制订好施工作业计划,提前将施工作业地点、时间、内容报设备管理单位及监理,以便做好配合、监督工作。
6、会同运营单位及相关管理部门摸清地下电缆、管线的走向、用途、埋深等情况,根据运营单位的技术交底及现场情况制订处理措施,经申报批准后对施工范围内的电缆、管线进行探测并请配合部门将之移出,作好标识及防护标志。
7、既有线封锁区间或限速运行条件下施工时,应按武汉铁路局的要求,办理封锁区间或限速申请,并根据批准的施工时限,驻站联络员要提前一天到附近的所在车站进行登记、申请,然后按施工命令给予的条件进行施工。在既有线旁施工就是不封锁或影响既有线行车,也要到车站登记;
8、制定好各种抢险预案和突发事件的应对措施,在自己管段的既有线上发生任何安全事故,不管是因自己施工造成的还是其它原因造成的,都要积极主动地参加抢险。
二、施工中的一般安全规定
1、施工前应搭设好防护设施,搭防护栏杆;施工中必须保证列车能随时随地以规定的速度安全通过施工现场。一旦发生意外必须中断行车时,必须按《技规》有关规定设好防护,并立即通知两端车站封锁区间,遇有列车开来时,要及时将列车拦停在事故地点以外。
2、各种防护设施在施工完毕后,要进行检查验收制;如靠既有线的防护架、高空作业的脚手架、提升施工材料的井字架(龙门架)等,看是否牢固、可靠、侵限等。
三、邻近既有线爆破作业安全及防护注意事项
1、认真制定爆破施工方案。邻近行车线进行爆破,应办理封锁区间施工申请,并、根据批准的施工时限由驻站联络员在每次爆破前提前2小时向所在车站提出申请,办理有关手续,经认可后,驻站联络员接到工地的施工准备工作就绪的报告(一般用对讲机或电话)后向车站值班员提出请求爆破时间,当接到封锁命令后,双方进行签认,在调度给定的时限内装药并实施爆破。严禁不请点和在列车通过后追尾爆破。爆破完毕后,经现场安全员、爆破员检查完毕无安全隐患后方可通知驻站联络员及时消点。
2、凡浓雾、暴雨、雷电等恶劣天气均不得进行爆破作业,夜间禁止施爆。
3、受爆破影响的既有设备,在开工前迁移或做好防护,并对爆破后弃碴有可能覆盖线路的地段妥加保护。
4、严禁使用火花爆破,不宜使用导火索起爆。
5、放炮前由专人检查符合安全要求后,并待防护工作一切就绪后发出点炮信号。爆破作业时,装完炮眼引起爆的间隔时间不宜大于10分钟,起爆后如确认炮已响完于最后一响5分钟后发出解除警戒信号和撤除警戒人员。
6、炮响后,爆破人员应按规定对爆破区域进行检查有无瞎炮、危石、落石以及侵限等,轨距、通讯线、缆等有无损坏,并立即清理线路上的泥渣和边坡上松动石块,确保行车安全。
7、经检查线路符合放行列车条件后,施工员专人向车站驻站联络员报告办理开通手续,经车站值班员签认消点后开通线路。
8、最好采用控制爆破,其炮眼的距离、深度、用药量,预计一次性爆破量等,都应要求在给予的封锁时间内完成。
9、爆破作业,必须由经过考试合格的爆破员担任。
10、严禁放大炮,实行小药量爆破,警戒范围为距爆破点200m设警戒人员。
11、严格管理爆破器材,安排专人领取。炸药与雷管严禁由一人同时搬运。电雷管严禁与带电物品一起携带运送。爆破器材运送时,避开人员密集地段,直接送往工地,中途不得停留,并不得随地存放或带入宿舍。爆破器材实施实销实报,剩余的爆破材料必须当日退库,严禁私人收藏,乱丢乱放。
四、对地下管线探查及其附近作业注意事项
施工前会同相关部门现场查看,探明施工地段地下管线的位置、范围、走向及埋深等情况,根据运营单位及设备管理部门提供的资料、技术交底对已探明的地下管线进行标记及保护,经申报批准后方可对其进行移出。
严禁施工中盲目开挖,不听从指挥开挖。对施工时暂时不能移出的地下管线除作好标记外,应随时安排人员检查防护,未经允许严禁任何人以任何目的对地下管线进行挖掘及移位,待该地段地下管线完全移出施工区域外方可进行该区域施工。
五、施工后安全检查程序
每次施工完毕,施工人员要对施工地段的线路、通讯设施、施工用的机、料具等进行全面彻底检查,做到不留死角,确认不存在任何影响行车安全因素后,方可通知驻站联络员和工人下班。
若设备管理单位在工地设有安全监督配合人员时,检查结果应与配合人员相互在记录上签认,内容要完整,职责要明确,时间要准确。设备管理单位的配合人员在工地提出(指出)错误施工行为时,施工人员要乐意接受,立即纠正,尊重配合人员的辛勤劳动,不得做有损企业形象的言行。
中铁五局(集团)有限公司 天兴洲大桥铁路南岸引桥工程指挥部
2006年11月10日
第二篇:邻近铁路既有线施工安全专项方案
邻近铁路既有线施工安全专项方案
一、工程施工概况
(一)、编制范围:
本方案编制范围为新建贵广(南广)铁路广州枢纽及相关工程贵广南广右线33#~67#墩即里程为:YDK821+537.263~YDK822+818.820段的下部结构、贵广南广左线212#~248#墩即里程为:NDK821+651.69~NDK822+788.965段的下部结构、跨三山大道路连续梁工程、跨涌源路连续梁工程及钢桁拱架设等,主要工程包括:
1、(85.75+286+85.75)钢桁拱桥33#墩、34#墩下部结构施工及钢桁拱架设。2、33#~67#墩即里程为:YDK821+537.263~YDK822+833.32段的下部结构。3、212#~248#墩即里程为:NDK821+651.69~NDK822+788.965段的下部结构。
4、跨三山大道路连续梁工程。
5、跨涌源路连续梁工程。
6、东平水道特大桥广州台至陈村水道特大桥贵阳台之间约130m路基。
(二)、施工情况简述
贵广南广铁路广州枢纽及相关工程项目邻近武广客运专线施工,施工项目主要包括:钢桁拱桥架设,简支T梁下部结构施工,连续梁施工以及路基施工。钢桁拱桥架设靠近武广铁路东平水道桥,与其预留两线的广茂线右线有18米间距。简支T梁下部结构个别墩位与武广铁路墩位重合,承台边缘与武广铁路墩位承台比较靠近。三山大道连续梁处在直线段内,与武广铁路比较靠近,采用挂篮施工。路基段离武广铁路隧道大约有50米距离,施工多采用半开挖半填筑的方法进行。
二、安全风险因素
1、钢桁拱桥架设:钢桁拱桥贵广右线靠近武广铁路东平水道桥预留线右线仅有18米距离,杆件起吊以及钢梁拼装会对武广铁路造成影响。主要存在的安全风险有:防止拼装冲钉打入及退出过程侵入武广铁路线;防止架梁吊机扒杆过长,侵入武广铁路线上方;防止杆件起吊失落,造成铁路影响;防止火灾对武广铁路既有线的影响。
2、简支梁下部结构施工:个别墩位与武广线墩位重合,桩基础及承台施工离武广铁路比较靠近,施工过程中容易发生以下安全风险:支护不到位造成武广线侧的土壤下沉;机械开挖承台基坑碰损武广线承台及墩身;高墩施工吊机吊物碰撞墩身;高墩施工吊机扒杆过高靠近武广线接触网;存有易燃易爆品在武广线附近。
3、连续梁施工:跨三山大道连续梁处在直线段内,邻近武广铁路线,连续梁采用挂篮施工法施工,施工过程中需要防范以下安全风险:吊机起吊侵入武广线;施工过程发生火灾,对武广线造成影响;存有易燃易爆物品对武广线造成影响;施工过程物品侵入武广线。
4、路基段施工:路基段最近距离隧道有50米,施工开挖时需要防范以下安全风险:开挖时造成山体崩塌对武广线造成影响;发生火灾、爆炸事故对武广线造成影响;发生山体滑坡及泥石流对武广线造成影响。
三、施工安全控制措施
(一)成立既有线施工安全管理领导小组,工区经理覃钟盛任组长,工区总工程师刘代兴、工区生产经理安全总监孙广辉任副组长,设立既有线施工安全管理办公室,办公室设在安质部,安质部部长党渭强任办公室主任,负责日常既有线施工安全管理规定和措施的监管工作。
(二)按照工区安全管理各项制度和要求,制定既有线施工安全应急预案,同时既有线施工按照项目部统一部署与相关部门签订安全施工协议。
(三)认真部署和落实既有线施工的各项安全管理规定,制定奖惩措施,严格检查各类安全隐患,及时整改。
(四)针对既有线施工存在的各类安全风险逐项进行风险评估,然后制定预防措施,防止安全风险的发生。主要有:
1、钢桁拱桥架设:杆件起吊过程中做好安全监控工作,每吊起吊前需要进行检查签证,满足起吊要求方可进行起吊。检查签证主要内容包括:起重物的重量,起吊高度和位置的确定,吊具(含钢丝绳、卡环等)的比选和检查,起吊方法的检查等等。选定吊机方案时需要考虑吊机扒杆的长度,扒杆长度不得侵入武广铁路线,这样可以保证吊物不会掉落至武广线。冲钉打入和退出过程,在另外一端设置一铁罩,防止冲钉飞出侵入武广线。钢梁架设过程中,设置足够的消防器材,准备好足够的水源,同时专职安全员每天检查桥上是否有易燃物品,存有易燃物品时要及时清走。
2、简支梁下部结构施工:承台基坑开挖过称中应对武广线承台进行沉降观测,开挖时安排专人对基坑开挖进行指挥,严禁机械开挖碰损及碰撞武广线下部结构。按照设计计算通过的基坑开挖支护方案严格现场施工,防止支护不到位对武广线造成的影响。将吊机扒杆长度缩短,总长不得超过武广线墩高,可以防止吊机扒杆侵界。严禁将易燃易爆品放置在武广线墩位下,发现有易燃易爆品时,必须马上清走,远离武广线。
3、连续梁施工:将吊机扒杆长度缩短,总长不得超过武广线墩高,可以防止吊机扒杆侵界。同时做好邻近既有线施工现场安全监管工作,对桥上一些易燃易爆品进行检查并立刻清除,同时安排专人值班,设置足够的水源的消防灭火器材,防止火灾事故的发生。
4、路基施工:路堑开挖不采用炸药,当有硬岩时,采用无声化学爆破进行爆破,不会对既有隧道造成影响。制定路基施工安全专项施工方案。及时做好排水措施,控制各类地质灾害的发生。
第三篇:路基施工作业指导书
三淅高速公路西坪至寺湾段XSTJ-1标
(K0+000~K5+800)
土石混填路基施工
作业指导书
编制: 复核: 审核: 批准:
中铁七局集团有限公司 三淅高速公路XSTJ-1标项目经理部
二○一三年一月十一日
目录
一.适用范围........................................1
二.主要应用规范和标准............................1 三.施工准备.....................................1 1.技术准备......................................1 2.测量准备......................................2 3.试验准备......................................3 4.施工便道......................................4 5.人员、机械设备准备.............................4 6.原地面处理....................................5 四.路堤施工.....................................6 1.工艺流程......................................6 2.施工方法及控制要点.............................6 3.路基整修......................................9
五、路基施工安全及环境保护.......................9
中铁七局集团有限公司三淅高速XSTJ-1标土石混填路基施工作业指导书
一.适用范围
本作业指导书适用于三淅高速公路XSTJ-1标全线土石混填路基填筑工程施工。
二.主要应用规范和标准
1.《工程测量规范》GB50026-93 2.《公路路基设计规范》JTG D30-2004 3.《公路路基施工技术规范》JTGF10-2006 4.《公路工程质量评定标准》 JTG F80/1-2004 5.《公路工程施工安全技术规程》JTJ 076-95 6.《公路土工试验规程》JTJE 40-2007 7.《三淅高速公路施工标准化实施细则》;
三.施工准备
1.技术准备
路基施工前,熟悉并审核图纸,熟悉各类路基断面形式,边坡坡率,复核路基顶设计高程、原地面高程,路基填挖高度等数据。
熟悉和分析施工现场的地质、水文资料,由项目部总工程师组织工程部、安全、质量部等相关部门向现场负责人及技术员就以下内容进行交底:
⑴合同中有关施工技术管理和监理办法,合同条款规定的法律、经济责任和工期。中铁七局集团有限公司三淅高速XSTJ-1标土石混填路基施工作业指导书
⑵设计文件、施工图及说明要点等内容。⑶分部、分项工程的施工特点,质量要求。⑷施工技术方案。
⑸工程合同技术规范、使用的工法或工艺操作规程。⑹材料的特性、技术要求及节约措施。⑺季节性施工措施。
⑻各单位在施工中的协调配合、机械设备组合、交叉作业及注意事项。
⑼试验工程项目的技术标准和采用的规程。⑽安全、文明、环保施工具体要求
由现场主管技术员向现场施工班组、施工人员进行技术、操作、安全、环保交底, 确保施工过程的工程质量和人身安全。
熟悉施工现场环境,排查清施工区域内的地下管线(管道、电缆)、地下构筑物、危险建筑等的分布情况。2.测量准备
根据设计图纸提供的水准点和导线点进行施工前的测量准备工作。
交接桩在设计单位、监理单位、施工单位共同认可的情况下对所提供的点逐一与设计图纸核对、辨认、标识并加以保护。
沿路线方向300~500米距离,埋设水准点2个,导线点1个。水准点、导线点加密点采用预制或现浇,预制现浇应符合规定(预制件尺寸为顶面12×12cm,底面20×20cm,高度为60cm的梯形 中铁七局集团有限公司三淅高速XSTJ-1标土石混填路基施工作业指导书
体,预埋钢筋露出顶面高度应不大于5mm,现浇尺寸为30×30cm,深度60cm,预埋钢筋尺寸外露高度应不大于5mm),并保证埋设牢固。预制的在埋设前应对基坑底进行做浆处理,基坑回填时适当分层夯实,基坑回填顶面应适当做浆,确保埋设牢固。
导线点、水准点复测。根据接桩资料和设计文件进行控制复测。导线复测采用GPS测量,按一级导线的技术要求复测;水准点复测采用水准仪四等水准测量。复测完毕后提交正式导线点、水准点复测报告,报驻地监理工程师审批。
路基施工期间应根据情况对控制桩点进行定期复测。季节性冻土、不良地质段地区,加大复测频率。
每项测量成果必须进行交叉复核,原始记录存档。
原地面复测。根据设计图纸提供的路基横断面图进行相应横断面测量。横断面选点位置主要是地形变化处,断面在地形变化较大处适当加密。3.试验准备
(1)路基施工前,试验人员应根据技术规范、JTG E40-2007《公路土工试验规程》、设计文件提供的资料,对拟作为路基填料的材料和路基原地面进行取样和试验。
(2)取料现场施工单位必须有专人旁站管理,监理监督检查。填料试验结果合格后报请监理工程师批准,方可采用试验所确定的填料进行施工。中铁七局集团有限公司三淅高速XSTJ-1标土石混填路基施工作业指导书
4.施工便道
施工便道应满足施工运输车辆的行车速度、载重量等要求,做到排水畅通,路面无淤泥、无积水。
(1).便道标准
路面宽度不小于3.5m,路基宽不小于4.5m,每300m左右设30m长的错车道。
弯道:根据各自工点进出场最大设备的转弯条件设置,且最小转弯半径≥20m。
坡度:一般情况下不大于10%,特殊地段坡度不大于15%。路面:各场(站、区)、重点工程施工等大型作业区,进出场的便道200m范围应进行硬化。有社会车辆通行的施工便道应全部硬化,并设置减速带及限速标志,确保行车及施工安全。
(2).施工便道便桥要设置必要的标识标志。进入施工现场的路边,设置“进入施工现场,请减速慢行”警示牌;在道路施工段设置“前方施工,减速慢行”警示标志,在施工现场(站)区、办公区、生活区等拐弯处,设置拐弯指向标志,在便道的施工现场一侧,按公路正线里程设置里程标;在便桥桥头前进方向右侧设置便桥标识牌。
5.人员、机械设备准备
(1).人员准备
①、人员配备:工区长2名、技术主管一名、技术员4名;测量、试验人员每5km各配置三名、专职安全质检人员各一名、施工 中铁七局集团有限公司三淅高速XSTJ-1标土石混填路基施工作业指导书
人员以满足施工需要配置相应人员。
②、技能培训
培训方式:采用会议、授课、观看影像资料及考察观摩的形式。
培训内容:施工工艺工法、技术标准、安全文明环保施工要求。
(2).机械设备准备
路基施工主要设备:挖掘机、推土机、平地机、装载机、自卸汽车、洒水车、压路机及交通车等。
按每个工作面考虑,推土机2台,装载机1台,压路机2台,平地机1台,水车1台,交通车1辆,挖掘机2台,运输车8辆。以上设备为强制性最低配置要求,可按进度要求增加相应设备。6.原地面处理
施工前先清除原地面植被及地表耕植土,要求彻底、平整、无杂草、树根等杂物。然后进行整平与压实,保证压实度不小于90%。原地面高差较大的地段,按规定开挖台阶,台阶宽度不小于2m,且向台阶内侧的横坡不小于4%。若因原地面含水量大导致压实度不满足要求,需进行晾晒;进行碾压后压实度仍不合要求的,需重新进行换填直至达到要求为止。
基底处理完毕后由测量人员恢复中桩及坡脚边桩,并由试验人员现现场检测原地面压实度,报请监理工程师检验合格后,进行路基填筑施工。中铁七局集团有限公司三淅高速XSTJ-1标土石混填路基施工作业指导书
四.路堤施工
1.工艺流程
测量放样→填料开挖运输→摊铺填料→整平填料→碾压→检查验收→下层填筑
2.施工方法及控制要点(1).测量放样
用全站仪放出路基中线,并固定路线中心主要控制桩,进行施工控制。直线段每隔20m定出一个中桩和边桩,曲线段每隔10m定出一个中桩和边桩,并放样出各点的坡脚线位置,用白灰撒出坡脚线。技术人员根据路基分层设计图在控制桩上标出每层的松铺标高线,供现场技术员拉线控制松铺厚度使用,松铺系数按试验段成果控制。
(2).填料开挖运输
①、根据路基宽度、每车方量及松铺厚度,在工作面上打网格控制,以确定每车土的卸车位置及每个网格的卸土方量,严格控制松铺厚度。
②、运土车辆采用同种型号运输车(确保每车装载量基本相同),由专人指挥,按指定的行驶路线运送。
③、自卸汽车从取土场把填料运到现场后,从一端开始,左右成排,前后成行,采用倒车卸料。
(3).摊铺整平 中铁七局集团有限公司三淅高速XSTJ-1标土石混填路基施工作业指导书
①、在路基上每间隔20米,横断面上根据每层的松铺厚度设置红白40㎝间隔的填筑控制杆(三杆),作为控制填方材料松铺厚度的方法。
②、用推土机按路基上“三杆”控制的填筑高程大致推平,压路机先静压一遍,再用平地机进行精平,局部不平整的部分采用碎石屑人工配合机械进行找平。
(4).整形碾压
①、待平地机整形够100米左右时,压路机紧随其后进行碾压作业。依次向前推进,形成流水作业。
②、碾压原则:碾压遵循先轻后重、先两边后中间、先静压后振压的原则进行,碾压方式为重叠1/3轮宽碾压。
③、碾压方法
各项指标符合要求以后由现场负责人指挥开始碾压。压路机先静压一遍,然后开始振动碾压。碾压时压路机遵循从路边向路中、从低侧向高侧的原则;压路机的碾压行驶速度不超过4km/h,碾压重叠宽度不小于压实轮的1/3。根据土石混填路基试验段的试验成果,碾压按6遍控制,先静压一遍,再振压4遍,最后静压一遍消除轮迹并进行光面。最后两遍碾压完毕后,由现场技术人员测量各个控制桩的沉降差并做好记录,以检测填筑层的沉降差是否达到规定要求,若沉降差不达标,应进行补充碾压,直至沉降差最后两遍碾压的沉降差达到0为止。碾压完成后的路基外观质量标准应达到:路堤表面无明显孔洞,大粒径石料不松动,铁锹挖动困难。中铁七局集团有限公司三淅高速XSTJ-1标土石混填路基施工作业指导书
(5).注意事项
①、路堤填筑时,应从最低处起分层填筑,逐层压实;当原地面纵坡大于12%或横坡陡于1:5时,应按设计要求挖台阶,台阶设置向内大于4%的坡度、宽度大于2m。
②、路基填筑每压实层两侧宽度比设计宽度超宽50cm,以保证路基边坡压实度。
③、路基填料松铺厚度按40cm控制,填料最大粒径应控制在填筑层厚的2/3以内,超过要求粒径的石料采用人工破解或用挖掘机将其剔除。若填料中混有树根等杂物,应指定专人拣除。
④、大面积施工采取整体分段上料、摊平,分段碾压,路基横向碾压重合长度不小于5米。
⑤、填方分几个作业段施工时,接头部位如不能交替填筑,则先填路段,应按1:1坡度分层留台阶;如能交替填筑,则分层相互交替搭接,搭接长度不小于3m。
(6).检查验收
土石混填路基填筑质量检测采用沉降观测法,沉降观测桩沿路基纵向每隔40米一个断面布置,根据路基填筑宽度,每个断面按横向间隔4m埋设观测桩,观测桩按梅花形布置。每层摊铺初压后,在观测点埋设钢球用为沉降观测桩,并用水准仪观测钢球顶面的高程,进行记录。记录完毕后进行碾压,最后两遍碾压完成后,再次用水准仪测出钢球顶面的高程,两次高程之差即为该观测点的沉降差。中铁七局集团有限公司三淅高速XSTJ-1标土石混填路基施工作业指导书
最后两遍碾压的沉降差应为0,方可确认该层路基填筑质量符合要求,若沉降差不为0,应进行补充碾压,直至沉降差达到设计及规范要求。每填一层经过自检后,符合规范要求,再经监理工程师检验批准后方可填筑下一层。3.路基整修
①、在土方工程已经陆续完成,以及所有邻近的排水和结构物已经完成并回填好后或监理工程师指示要求后进行路基整修,以达到满足要求的线形、纵坡、边坡和路基断面。路基整修采用人工配合机械进行,②、边坡整形用人工配合挖掘机由上而下的方式进行,当路基填筑稍宽于设计时,整修可适当将边坡刷缓(即边坡坡度缓于设计边坡)。
③、禁止载重车辆在已成型的路基上行走,路基整修后及时进行路基验收。
五、路基施工安全及环境保护
1.施工便道、便桥、老路利用段以及老路改建路段的主要路口应设立警示和交通标志,必要时应设专人维护、指挥交通。施工车辆必须遵守道路交通法规。
2.在靠近结构物附近挖土时,必须采取安全防护措施。对于在路基范围内暂时不能迁移的结构物,应留出土台,土台周围应设警示标志。中铁七局集团有限公司三淅高速XSTJ-1标土石混填路基施工作业指导书.施工过程中,不得随意丢弃生产及生活垃圾,不得随意排放含油废水,不得污染水源。.施工中严禁随意采摘、破坏野生植物资源及捕猎野生动物。5.施工中发现文物时,应暂停施工,保护好现场,并立即报告当地文物管理部门研究处理,不得隐瞒不报或私自处置。中铁七局集团有限公司三淅高速XSTJ-1标土石混填路基施工作业指导书
第四篇:邻近既有线施工监理交底
临近营业线安全技术交底
一、交底依据
1、《铁路营业线施工安全管理办法》(铁运[2012]280号)
2、《铁路工务安全规则》(铁运【2006】177号)
3、《成都铁路局营业线施工安全管理实施细则》(试行)
4、《铁路运输安全保护条例》
5、《铁路工程施工安全技术规程》
二、邻近营业线施工有关规定
1、“十一”不准制度 1)无施工计划不准施工;
2)无设备管理单位监管人员到场不准施工; 3)施工人员没有经过培训并考试合格不准施工; 4)未按规定设置防护不准施工;
5)施工场地与既有线没有采用硬隔离设施不准施工,无强化隔离设施不准进行大型机具作业;
6)施工便道与既有线间没有设置隔离墩,不准汽车运行; 7)对既有线行车设备构成威胁没有加装防护设施不准施工; 8)需旁站监理的施工项目无旁站监理人员不准施工; 9)地下线缆未进行联合调查,影响施工的营业线设备未按规定进行迁改、过渡或采取可靠保护措施后不准进行施工;
10)天窗点外大型机械不准侵入营业线设备安全限界或列车通过径路上方,必须执行“一人一机”专人防护和“车过机停”制度; 11)既有线施工通道施工单位必须派人看守,机具、材料必须设置专人进行管理看护。
2、邻近营业线施工类型
1)A类施工:影响营业线设备稳定、使用和行车安全的工程施工。
①吊装作业时侵入营业线设备安全限界的施工。
②架设或拆除各类铁塔、支柱及接触网杆等在作业过程中侵入营业线设备安全限界的施工。
③开挖路基、路基注浆、桩基施工等影响路基稳定的施工。④需要对邻近的营业线进行限速的施工。
2)B类施工:可能因翻塌、坠落等意外而危及营业线行车安全的工程施工。
①使用高度或作业半径大于吊车至营业线设备安全限界之间距离的吊车吊装作业。
②影响铁路通信杆塔、通信基站、信号中继站、箱式机房及供电铁塔、支柱等基础稳定的各类施工。
③邻近营业线进行现浇梁、钢板桩、钢管桩、搭设脚手架等施工的设备和材料翻落后侵入营业线设备安全限界的施工。
④营业线路堑地段有可能发生物体坠落,翻落侵入营业线设备安全限界的施工。
3)C类施工:可能影响铁路路基稳定、行车设备使用安全的施工。①铲车、挖掘机、推土机、装载机等大型自轮运行的工程机械施工作业。
②不需限速的人工挖掘基坑和人工挖孔桩、人工开挖电缆沟、人工开挖水沟等施工。
③临近供电、通信、信号电(光)缆沟槽及供电支柱、通信信号杆塔10米范围内的挖沟、取土、路基碾压等施工。
④绑扎钢筋、安装拆除模板等未侵入营业线设备安全限界的施工。
⑤路基填筑或弃土等施工。
3、普速铁路施工等级 1)Ⅰ级施工
①繁忙干线封锁5小时及以上、干线封锁6小时及以上或繁忙干线和干线影响信联闭8小时及以上的大型站场改造、新线引入、信联闭改造、电气化改造、CTC中心系统设备改造施工。
②繁忙干线和干线大型换梁施工。
③繁忙干线和干线封锁2小时及以上的大型上跨铁路结构物施工。
④中断繁忙干线6小时及以上或干线7小时及以上且同时中断两站以上行车通信业务的通信网络设备施工。
2)Ⅱ级施工
①繁忙干线封锁正线3小时及以上或影响全站(全场)信联闭4小时及以上的施工。②干线封锁正线4小时及以上影响全站(全场)信联闭6小时及以上的施工。
③繁忙干线和干线其他换梁施工。
④繁忙干线和干线封锁2小时以内的大型上跨铁路结构物施工。⑤中断繁忙干线4小时以上或5小时以上且同时中断两站以上行车通信业务的通信网络设备施工。3)Ⅲ级施工
除Ⅰ级、Ⅱ级施工以外的各类施工。
三、监理控制内容
1、人员安全行为检查
对施工单位把关人员、安全防护员、驻站联系员的资格及到位情况进行检查,对大型施工机械操作人员上岗证、操作证进行现场检查核实。
2、施工机械检查
检查施工机械的完好情况,现场安装、转场及使用过程。
3、安全防护
检查临近营业施工线物理隔离、维护加固、大型施工机械“一人一机”防护、防护员防护用品配备等安全防护措施落实情况。
4、变形监测检查
检查监测点布设与保护、监测频率、监测数据分析处理与反馈。
5、应急预案
检查是否按应急预案规定的品种上、数量、存贮点配备应急物资、应急预案的演练。
6、建立施工安全分析会议制度
要求施工单位每半月召开一次作业队,每周召开一次安全分析会议,重点分析当前施工现场的安全情况、各种基本规章制度和施工安全措施的执行情况、事故险情及隐患的原因、各级安全负责制的执行情况和各施工队之间的安全考核评比情况。
7、监督落实作业人员安全保障措施
在工程施工前,监督落实作业人员的各项安全保障措施,并为作业人员提供符合国家标准或者行业标准的劳动防护用品,并监督、教育从业人员按照使用规则佩戴、使用。按照规定与作业人员订立劳动合同,并载明有关保障从业人员劳动安全、防止职业危害的事项,不得以任何形式与从业人员订立协议,免除或减轻其对从业人员因生产安全事故伤亡应承担的责任。
8、监督执行安全技术交底制度
要求施工单位在每项工程编制实施性施工组织设计和施工计划时,同时编制每项工程详细的安全技术措施,与生产计划一并下达实施。在工程开工前,由分部总工或安全总监将总体的工程概况、施工方法和安全技术措施,向施工作业队长进行安全技术交底;每个分部分项工程开工前,技术人员向领工员详细地交底安全技术措施中的具体内容和施工要求。
四、既有线行车安全、施工、人身、设备安全控制要点 1、在既有线设备上施工时,施工单位必须按照铁道部、相关铁路的有关要求针对具体施工项目编制施工计划,并组织人员调查线路状况,核对设计文件,对施工负责人和技术人员进行技术交底。
2、施工单位应及时与工务、电务、车务、供电、通信等相关设备管理单位签订安全施工协议,协议格式要规范,内容要具体,双方责任要明确。
3、施工单位应提前将次月施工计划上报相关主管业务处。主管业务处对施工计划进行审查汇总,由主管处长批准后,向运输处提出月度施工计划申请表。
4、施工单位提报的施工计划应包括:施工方案设计(施工项目、作业内容、地点和时间、影响范围、施工方案及验收安排)、施工组织设计(施工组织及负责人、施工安全和质量的保障措施及防护办法、列车运行条件)、施工安全协议书等基本内容。
5、审核施工单位提报的施工方案设计、施工组织设计。重点审核项目:安全技术措施应由施工企业工程技术人员编写,安全技术措施应由施工企业技术、质量、安全、等有关部门进行联合会审,安全技术措施应由具有法人资格的施工企业技术负责人批准,安全技术措施应由施工单位报相关铁路主管业务处审核批准,地下隐蔽物、通信及信号光缆、电缆的保护措施是否齐全完整,安全技术措施变更或修改时,应按原程序由原编制审批人员批准。
6、施工单位提报的安全协议书,必须经相关铁路主管业务处和安全监察室审查。施工安全协议书由施工单位与设备管理单位和行车组织单位分别签订。安全协议书的基本内容应包括:工程概况(施工项目、作业内容、地点和时间、影响范围);施工责任地段和期限;双方所遵循的技术标准、规程和规范;安全防护内容、措施及专业结合部安全分工(根据工点、专业实际情况,由双方制定具体条款);双方安全责任、权利和义务(包括共同安全职责和双方各自安全职责);违约责任和经济赔偿办法(包括发生行车责任事故时双方所承担的法律责任);安全监督和配合费用。未签订施工安全协议及施工安全协议未经审查的严禁施工。
7、提前准备施工材料、机具、设备;配备合格的行车防护用品,登记造册,责任到人,保证正常使用;组织人员对施工机具进行检查维修,保证所有机具使用状态良好。
8、召开施工前安全生产会。施工前一天,由施工负责人组织施工队长、工班长和重要岗位施工人员召开生产会,对次日施工做详细安排,对安全重点环节要提前做好预想预防,责任到人。
9、监督施工单位严格按照《铁路技术管理规程》中规定的防护办法设置远方、现场防护员及车站联络员。抽查施工单位防护员是否严格按照《技规》的规定进行防护,防护备品是否齐全有效。
10、施工单位驻站联络员、施工负责人、工地防护员要保持密切联系,时刻掌握列车运行情况,来车时,及时组织人员下道避车。
11、封锁施工后新开通的线路,必须加大人员、设备的投入,加强检查和整修,严格保证线路稳定状态。
12、开挖路基、换枕、换碴、换轨作业、扣(吊)轨架空、站改、拨线等工作,应由职务不低于项目副经理的领导负责。
13、二线与既有线并行地段施工、区间卸料及其它须办理封锁区间或慢行手续、设置移动停车信号防护及减速信号防护的工作,应由职务不低于施工队队长的领导负责。
14、安全措施未落实,不得开始作业,施工负责人必须始终在现场监督作业,要随时掌握好进度和质量,及时消除不安全隐患。严把放行列车条件,开通线路前,要认真组织检查,确认设备状态达到放行列车条件,机具、材料无侵入限界的,施工负责人、安全监理及工务段安全监督员共同签认后,方准撤除防护,开通线路。开通线路列车通过后,要组织对设备进行检查整修,确认线路已达到规定要求并做好记录后方准收工。
15、日常现场跟踪监理,根据工程进展情况,监理人员对各工序安全情况进行跟踪监督、现场检查,验证施工人员是否严格执行营业线施工的各项规章制度,是否严格按审定的方案、范围和批准的封锁慢行计划组织施工,是否按照审定的安全保障措施和操作规程操作施工,认真落实施工安全措施。发现安全隐患的应要求施工单位整改,发现违章指挥、盲目放行列车的要立既进行制止,情况严重的,应责令停工整改并及时报告建设单位;
16、严密防范易发事故。对于施工前超范围准备、施工中挖断电缆、爆破损坏行车设备、作业车辆溜逸、轨道车辆违章行驶、施工后线路未达到临时补修标准及放行列车条件违章放行列车、开通后整修线路不及时、机械和料具侵限、违章使用封联线或手摇把等易发事故和可能发生危及行车安全的问题,要制定各项“卡死”制度,坚决杜绝。施工料具要集中管理,必要时派人看守。对影响行车的各个环节,必须加强管理,落实措施,严密防范,确保行车安全。
17、每日将安全检查情况记录在《监理日记》;及时与建设行政主管部门进行沟通,汇报施工现场安全情况,必要时,以书面形式汇报,并作好汇报记录。
18、施工单位拒不整改或者不停止施工,及时向建设单位和建设行政主管部门报告。
五、施工准备阶段监理工作控制要点
1、审查施工单位负现人及管理人员营业线施工安全培训教育情况。施工、监理负责人及管理人员必须参加由建设单位组织的安全教育和培训,学习铁道部的有关规定。
2、审查施工单位“四员一长”营业线施工安全培训合格证;督促施工单位对全体作业人员进行营业线施工安全教育。
3、参与由项目管理机构的以临近营业线的施工项目、内容、与既有线对应里程、位置关系调查。
4、参与对施工单位编制的临近营业线施工方案审查。审查流程和具体规定如下:
5、施工方案由施工单位在建设项目管理机构及相关设备管理单位的指导下编制,并先行组织审查、完善。
6、由建设管理项目机构组织设计、施工(包括配合单位)、监理、设备管理、行车组织、铁路办事处等单位、部门对施工方案进行预审,并形成会议纪要。7、施工单位按预审意见进行修改完善,并与相关设备管理单位签订施工安全协议。
8、按预审意见进行修改完善的施工方案由路局主管部门组织设计、施工、施工配合、监理单位及路局相关业务处(室)、行车组织、设备管理、安监、等部门和单位进行审查。
9、未经路局相关业务处室全部审查通过的施工方案,运输部门可视为审查不完整,可不予安排施工计划。
10、检查施工单位是否及时与行车单位,设备管理等相关单位签订施工安全协议。
11、检查施工单位对作业人员进行营业线施工安全技术交底情况。
六、施工阶段监理工作控制要点 1、营业线路基施工
1)营业线路基施工必须根据铁路机车车辆限界和建筑接近限界,制定施工临时行车限界。
2)营业线路基施工应编制专项施工方案,并经建设、监理、设备单位共同审批后方可施工。施工单位应与设备管理单位和行车组织单位分别签订施工安全协议,明确双方的安全责任和义务。
3)施工前,施工单位应与设备管理单位共同探明施工影响范围内的道路、既有建(构)筑物和设备、地下和空中管线等情况,并采取防护措施。设备迁改或施工影响设备安全时,必须在设备管理单位的监护下作业。4)施工期间,施工单位及设备管理应在营业线影响范围内设观测点,对路基变形、防护加固设备及线路几何尺寸进行监测直至稳定。发现问题双方共同及时采取措施。
5)临时工程和过渡工程施工、施工用电应符合《铁路工程基本作业安全施工技术规程》的相关规定。
6)临时道口设置应符合下列规定:
必须按铁道部现行《设置或拓宽铁路道口人行过道审批办法》办理相关审批及验收手续,严禁擅自设置;
7)电气化区段应设限高架;
8)必须由经培训和考试合格的正式职工负责看守; 9)使用完毕必须及时拆除。
10)营业线路基施工应按规定设置施工安全防护,经验收后方可施工。
11)影响营业线行车的路基爆破作业必须在线路封锁时间内进行,应采用控制爆破技术,并设防护网,排架或棚架等防护。
12)爆破后必须立既清理限界内的土,石,抢修线路。经施工设备管理及监理单位三方联合确认达到列车放行条件后方可开通。
13)营业线路基施工中破坏原有排水系统时应先建后断,所有的排水系统必须保持排水畅通,防止渗漏。
14)高处作业应符合《铁路工程基本作业施工安全技术规程》(TB10301-2009)中的相关规定,并满足营业线安全防护。
15)施工防护标识,警示灯等不得影响铁路行车信号。16)夜间施工应有足够的照明及防护设施,照明灯光不应影响行车瞭望。机械车辆在夜间作业时,应防止灯光干扰行车信号。
17)营业线路基施工完毕,必须及时验收交接,未经验收合格的工程,严禁开通使用。
2、营业线桥涵施工
1)营业线桥梁施工前必须编制专项施工方案。
2)营业线施工方案必须经铁路相关部门审批,施工单位与设备管理单位和行车组织部门签订施工安全协议和配合协议,铁路运输部门纳入月度施工计划后,方可组织施工。影响行车安全的施工,必须在设备管理单位监护下进行。
3)营业线上施工影响原运输区段限界的,必须根据机车车辆限界,制定施工临时限界,并按规定上报铁路相关部门审批。施工中搭设的脚手架、堆放的工程材料或机具设备等,严禁侵入施工限界。
4)主要管理人员必须经过铁路营业施工安全培训,经考试合格后方可任职。驻站联络员及工地防护必须经过铁路施工安全培训,考试合格后持证上岗。
5)施工前,施工单位和设备管理单位应现场 划定地下管线位置范围。在设备管理单位监护人员监护下,对管线进行探测,挖探沟确定其准确位置。地下管线探挖不得使用机械,对已暴露的管线必须采取保护措施。
6)凡涉及到营业线施工必须按规定设置防护。驻站联络员与工地防护员必须严格执行“呼唤、应答”和“预报、确认、复诵”制度。7)营业线桥梁施工中,必须按规定着装,及时按规定下道避车,应加强对机具设备和物资材料的管理,不得侵限,并应设专人看守。
8)安全保护区的施工应纳入营业线施工管理,机械设备必须设专人监护,防止侵限。打桩机、旋挖钻、吊机等高大机械设备必须采取防倾覆措施。
9)在设有防护网区段施工如需临时拆除防护栅栏,必须设专人24小时看守,闲杂人员不得进入防护栅栏内。
10)线路封锁施工应符合下列规定:
①按批准的线路加固方案做好各项准备工作,确认信号设备,机具、材料齐全完好,防护设施和人员到位。严格按批准的施工项目施工,严禁超前和超范围施工;
②严格落实要点登记手续,行车调度发布命令后方可施工; ③开通前,应进行安全质量检查,确认线路设备状态过到开通条件,及时办理销点手续;
④开通后,应安排专人巡查整修线路,保持线路处于良好状态。11)慢行条件下,应安排防护人员昼夜值班,配齐防护用品,规范上岗接车;设置测速仪,发现列车超速时,应迅速报告有关部门,并做好记录。
12)营业线桥梁施工中的起重吊装、施工用电、现场防火、高处作业、季节性施工和钢筋、模板、混凝土、预应力施工等除应符合《铁路桥涵工程施工安全技术规程》(TB10303—2009)的规定外,尚应符合《铁路工程基本作业施工安全技术规程》(TB10301—2009)的相关规定。
13)钻(挖)孔桩基础施工应考虑列车振动影响,加强防塌孔措施。泥浆池应远离路基坡脚,避免泥浆浸泡路基。
14)桩身钢筋笼应根据桩位与营业线的距离采取合理的分节段吊装并采取限位措施。
15)承台基坑开挖
①基坑施工应按审定的方案进行支护,慢行条件下的基坑施工,应在基坑回填全部完成后方可恢复常速,否则,施工单位应申请顺延施工计划,所有侵限施工必须在封锁点内进行。
②出现下列几种情况时,应立既采回填基坑,拉锚等抢险措施,确保线路稳定:
a、基坑临近线路一侧位移单日位移达2至3毫米且不收敛时或累计位移达10毫米时;
b、当其余三面基坑位移达4至5毫米且不收敛时或累计位移达30毫米时;
c、粉砂土地区基坑发生涌砂涌水漏砂时。
③基坑周围不得堆集材料、弃土等,以免影响基坑稳定。16)钢板桩防护施工
①插打钢板桩时可能导致机具侵限的,应在天窗点内施工。基坑钢板桩严格按照路局审定的设计方案进行,严禁擅自变更钢板桩施工,要加强现场监控。
②距路堤坡脚30米内的钢板桩必须在工务段监督下拔除,拔除前必须对基坑四周采用C类土或经过改良的D类土分层回填夯实,达到《铁路路基设计规范》规定的基床以下路堤的在这之前标准,回填质量应经监理签认。对拔除钢板桩后的所留缝隙进行进行了灌砂灌浆回填处理。拔除钢板桩时可能导致机具侵限的应在天窗点内施工。
③软土地区拔除钢板桩还应执行如下规定: a、距路堤坡脚3米内的钢板桩禁止拔除。
b、距路堤坡脚3~8米内的,施工单位应在天窗点内或慢行条件下施工,同时应至少提前三天通知工务段,工务段在接通知后应及时派员赴现场进行施工安全监督,加强线路轨面养护。施工单位应严格控制拔桩速度,每次拔桩不得超过二根钢板桩,并在每次拔桩结束后立既向缝隙进行灌浆或灌砂回填。如果发现轨面发生变化,则立既停止拔桩。
17)脚手架支架应符合安全规定,靠近铁路一侧不得侵限,且必须设置围护设施。
18)吊装、拆除墩台模板时,不得侵限。严禁在营业线轨道或桥梁上栓系牵引绳索。
19)架梁时,所选方案不应影响营业线行车。
20)在施工作业过程中应按规定进行检查,认真填写检查记录表,对检查中发现的问题,下发安全检查整改通知单,限期整改,并跟踪验证,形成闭环。
21)跨线桥施工
①靠近营业线的墩台施工按上述营业线中的规定办理。②跨线悬臂拼装设备及支架设计的安全系数应比一般情况大20%。
③跨线加高桥梁和设备过孔,应封锁线路。电气化区段,当梁底与接触网承力索距离不足2米时,应停电作业。当梁高出接触网索2米以上时,在保证安全的基础上,应编制专项施工方案,经审批后可不停电作业。
④吊装、架梁进、起重机应定位准确,起重能力应满足作业半径、吊重等安全要求,起重索具安全系数应符合现行《铁路架桥机架梁暂行规程》的规定。
⑤已经吊装就位的构件、桥梁应摆放稳固。稳定性较差、迎风面积较大的梁、构件,在封锁时间不能做永久固定时,必须增加临时支撑,使其稳固或将其捆绑牢固,防止梁或构件滚翻或跌落。
⑥铁路局同意不封锁施工的跨线作业,施工时应在车站行车室进行了施工登记,派驻驻站员,现场设防护员,利用列车间隔进行。在电力牵引铁路上方进行施工时应设置静电屏蔽保护和安全防护装置。必要时,在施工范围内,可将承力索和回流线加设绝缘套管。砼养护时,养生用水不得泄流。
⑦跨线桥施工期间,必须在铁路上方设置围挡。
⑧跨线桥梁施工作业应按规定进行检查,并认真填写检查记录表。对检查中发现的问题,下发安全检查整改通知单,限期整改,并跟踪验证。
第五篇:路基96区施工作业指导书
路基96区施工作业指导书
一.编制依据
1)、JTG F10-2006《公路路基施工技术规范》 2)、施工合同文件及设计图纸
3)、本项目业主下发的施工技术指导性文件
4)、JTG F80/1-2004《公路工程质量检验评定标准》
二.工程概况及设计简介
本合同段主线全长7.2km,路基全长4.6km。填方路基96区上路床为5%石灰土填筑,下路床为普通土填筑,全线5%灰土填筑数量为17226m3。挖方路基设计为反挖至路床顶面以下0.7m,然后按照原地面填前碾压进行压实,压实度不小于90%,设计填前碾压沉降差按照0.1m计算,即填前碾压后挖方段回填总厚度为0.8m。填前碾压结束,然后再用原土进行分层碾压至下路床顶面(0.5m厚),再将上路床按照5%的石灰土进行填筑。具体详图如下:
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三.编制目的
为确保路基96区施工质量,规范路基96区施工工艺,提高施工质量水平和管理能力。
四.准备工作 1.施工准备
1)、依照监理工程师批复的水准点、导线点,根据施工需要增设水准点、导线点,并上报监理工程师经签认后,进行测量工作。
2)、在选定的取土场取具有代表性土样,按《公路土工试验规程》的标准方法对所取土样进行承载比、击实、颗粒分析试验等。并将上述试验结果以书面形式上报监理工程师审批,审批认可后作为填料的试验资料,指导将来的填筑施工。
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3)、按照规范要求对下承层(填方指94区顶面层,挖方指反开挖0.7m,然后整平、高坡进行碾压后的层次)的标高、平整度、宽度、压实度、边坡、横坡、中线偏位等检测合格,清理下承层上的杂物并洒少量的水进行复压。
2.人员设备的配备
本项目工程总体负责人为项目总工程师,并由各路基段现场技术员、项目试验室、项目测量队负责施工过程中的现场安排、试验检测、平面及高程的控制测量。普通工人10名,负责施工过程中人工修整或高程测量配合,机械操作人员按照所需机械配备。
完成本项工程需要的的主要机械为:挖掘机3台、装载机2台、推土机1台、压路机2台、平地机1台、洒水车2台,自卸车8台。
3.材料
本项目工程主要所有材料为石灰,要求石灰等级不得小于II级。根据所施工的灰土方量计算出需要的石灰用量,至少在使用前10天进料采购。进行石灰需彻底消解后方可使用。
五.施工工艺 1.上料摊铺
1.路基96区总厚度80cm按照4层填筑来施工,前两层为素土填筑,每层压实厚度按照25cm控制,后两层灰土填筑,每层压实厚度按照15cm控制。首先按照开工前试验段所确定的松铺系数来计算和控制每层土的土
~3~
方量,并通过过磅称重的方法计算每层土需要素土的拉运车数,并按照每车土所拉方量和松铺厚度计算出一车土所摊铺的平方面积,然后按照该面积用白灰划方格,按照一车一格来控制上土量。比如:按松铺系数为1.2控制,压实厚度为25cm,计算松铺厚度为30cm。选用车箱体积相等的翻斗车运料,测定每车装满土的方量为20m3,即每车料可摊铺面积为(20÷0.3)1/2=66.667m2。用白灰在下承层面上画出8.16m×8.16m=66.667m2的方格,以便指挥倒土人员控制倒土间距。用同样的方法控制灰土填筑时素土的量。
2.按指挥人员的要求将料卸于指定方格内,指挥人员要认真负责,严格掌握,避免上料不够或过多。
3.用推土机摊土并粗平,将每车料尽可能均匀地摊铺于所在的方格内,表面力求平整。
4.由试验人员检测含水量,如含水量较大则进行翻晒,含水量较小进行洒水,以使含水量比最佳含水量大2-4个百分点为宜,如为掺石灰土,含水量应该比最佳含水量大4-6%。
2.素土填筑整型碾压
1.上料用推土机摊铺均匀后,用压路机快速静压一遍,然后用平地机初步整平和整型,在平地机整平过程中,现场技术员必须按照每断面6个点,断面间距按照20m来控制该层土方的纵断高程和横坡,控制时应该留2cm左右的压实系数,通过反复测量反复整平,最后得到合格的平整度、纵断高程、横坡后方可进行碾压。
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2.整型完成后,用振动压路机在路基全宽范围内进行碾压,碾压由两侧路肩向中心进行,碾压时后轮重叠1/2轮宽,后轮压完路基全宽时,即为一遍。碾压一直到表面无明显轮迹为止,经检测压实度合格为止。
3.灰土路基的铺灰翻拌
对于灰土填筑的路基,完成以上第1步上料摊铺后,还需增加以下2道工序: 3.1.铺灰
推土机将上料的素土摊铺均匀并经压路机快速静压后,进行铺灰。这时视摊土机的整平情况看,必要时进行高程测量由平地机进行严格的平整,必须保证摊铺的素土的厚度一致,否则会影响灰剂量。
素土厚度基本一致,进行铺灰。首先根据压实后灰土的层厚度15cm和灰土的最大干密度计算出每平方米需要掺灰的重量。这里需要明确的一点是:公路工程中所说的灰剂量是指外掺,也就是指石灰:干土,另外要指出的是所说的石灰指的是消解后的灰,不是指生石灰。比如石灰土的最大干密度为1.82g/cm3。则每平米需要的消解石灰的重量为:(1×1×0.15×1820×5%)÷1.05=13kg。然后过磅计重每车消石灰的重量或过磅计重每装载斗消石灰的重量,然后计算出每车(斗)消石灰所摊铺的面积,根据面积划方格。由人工配合平地机进行消石灰的摊铺。摊铺过程中必须均匀,且有专人检查摊铺的均匀性。
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3.2.翻拌
石灰摊铺均匀后,采用旋耕机进行翻拌,翻拌时旋耕后面必须跟人挖坑检查翻拌深度,翻拌深度控制在略破坏下层1-2cm为宜,但不得在层底留下没有翻拌透的素土夹层,翻拌至少进行2遍。翻拌结束后,由试验室取样进行灰剂量和掺灰的均匀性进行检查,灰剂量不够需要按照以上掺灰的方法进行补灰,如翻拌不均匀,则需要加大翻拌遍数,直止灰剂量满足设计要求。
翻拌后经检测灰剂量符合设计要求后,用压路机再进行一次快速静压,并按照上述素土整形碾压的工序和方法进行整形和碾压。
4.检测
碾压结束后,尽快进行检测,检测合格后快速进行下一工序,在整个过程不宜时间太长,以免灰土中水分损失,影响灰土的板结效果,如果检测时间太长,或下一层不能很快施工,则需要用薄的塑料薄膜覆盖养生。
六.施工注意事项
1.96区第一层施工前必须对其下承层进行各项指标的检测验收,不合格的需要进行处理后方可进行96区的施工。
2.96区各层的压实厚度严格按照前两层(指素土层)每层25cm厚控制(挖方路基设计为考虑挖后填前碾压下沉量为10cm,实际填筑应按照实际下沉量计算控制,如实际下沉量为8cm,则素土层每层按照24cm来控制),后两层灰土层按照每层15cm控制,必须严格控制,否则会影
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响灰剂量和5%灰土的层厚。
3.如素土天然含水量与最佳含水量相差较大,则必须在取土场进行闷土,素土填筑土的含水量宜比最佳含水量高2-4%,灰土填筑掺拌前素土的含水量宜比最佳含水量高4-6%。
4.铺土、铺灰的数量必须精确计算,采用有效的控制方法,不得估算,必须经准确丈量或过磅称重,方可做到准确控制。对于路拌法掺灰剂量应比设计灰剂量高0.5-1%个百分点。
5.旋耕机翻拌时,后方必须跟人进行挖坑检查翻拌深度,随时告诉旋耕机操作手控制翻拌深度。翻拌深度控制在破坏下层1-2cm为宜,严禁在层底留有素土夹层。翻拌深度的控制主要是受下承层的平整度、标高、横纵和素土层摊铺厚度的均匀性的影响。
6.灰剂的测定一定要在碾压前进行,否则灰剂不够则无法处理,只有返工。
7.灰剂量指干的消石灰与干土的比值,属于外掺。所用石灰必须为II级以上的灰,否则会影响灰剂量的滴定结果。
8.石灰必须消解彻底,最好消解后一周开始使用,如生石灰消解过湿,计算掺量时,必须扣除其消石灰中的含水量。
9.做好碾压好的灰土层的养护与保护。
七.检测
碾压结束后通知测量队、试验室进行压实度、纵断高程、中线偏位、宽度、平整度、横坡、边坡自检,自检合格后通知监理工程师报验。
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