第一篇：用铁路罐车收发计量的简单操作规程

铁路罐车收发计量的简单操作规程

（一）计量操纵前预备工作

1.计量操纵前，应对所用计量用具认真检查，计量用具要核准检定证书器号，确认完好无误后方可使用；

2.受检容器上，丈量酒精液高或丈量空距用的计量口或其它口都应有适当的参照标记，并指明在检尺期间量油尺应保持的位置，参照标记应选择在尺铊不受任何阻碍就能接触到检尺板或容器底板的位置处；当容器设有多个计量口时，每个计量口都应有一个编号或清楚的标记，在计算容器容积表的计量口丈量油高或丈量空距；容器的计量口必须直接通到容器内液体中，常压容器假如使用计量管，必须有改善丈量正确度的槽孔； 3.所有计量用具符合以下要求： 1）量油尺应符合GB的要求； 2）温度计应符合GB的要求； 3）密度计应符合GB的要求；

（二）丈量顺序与丈量部位

1.酒精的丈量顺序应从缩短计量时间考虑确定。丈量酒精液体总高、酒精液体温度、采样测密度；

2.丈量部位

铁路罐车在人孔盖绞链的对面处，若此部位因罐内结构有妨碍时，则在人孔的中心处作为检尺位置；

（三）实际酒精液高的丈量

1.丈量时，左手握住尺柄，右手拇指和食指轻轻固定下尺位置，在指定投尺口投尺；

2.下尺时，尺铊不应前后摆动，并在其重力下引尺带下伸。尺铊接触酒精液面时应缓慢，以免引起酒精液面大的波动。估计尺铊将近罐底时，应放慢速度。当尺铊轻轻地触及罐底之前，应有一个液面扰动的平息时间，用左手拇指压紧尺架的尺带，慢慢降低手腕高度，手感尺铊触及罐底或基准点后，迅速提尺读数； 3.读数时，应先读小数，后读大数，尺带不应平放或倒放，以免液面上升； 4.酒精液高应丈量两次，两次丈量值相差大于1mm时，应重新丈量，直到两次连续丈量值相差不大于1mm为止。记录丈量值，取第一次丈量值做为酒精液高； 5.对于丈量挥发性的酒精液体，若读数困难时，可以在量油尺的液面读数四周涂上示油膏，但一定不能使用粉笔或其他多孔性材料。

（四）酒精温度的丈量

1.丈量酒精液体高度后，应立即进行温度丈量。温度丈量应距罐壁至少300mm，以避免受到外部冷热影响； 2.测温位置

1）液高3m以下，在液高中部测一点；（适用于铁路罐车、汽车罐车、小型储罐）2）液高3～5m，在油品上液面下lm、油品下液面上1m处共测两点。取算术均匀值作为油品的温度；（适用于立式储罐）

3）液高5m以上，在油品上液面下lm，油品中部和油品下液面上lm处，共测三点。取算术均匀值作为油品的温度。假如其中有一点温度与均匀温度相差大于l℃，则必须在上部和中部丈量点之间加测一点及中部和下部丈量点之间加测一点，最后以这五点的算术均匀值作为油品的温度；（适用于储罐）

3.测温的方法

1）将装有温度计的保温盒放进容器液层指定测温位置，上下拉动几次，达到规定浸没时间后提出读数；

2）读取温度示值时视线应与温度计棒体垂直并与水银柱顶端相切，保温盒不得倾斜，以防酒精溢出；

3）读数时应先读小数，后读大数，读至0.1℃； 6.温度计的浸没时间不应少于5min；

（五）酒精液体的取样

1.酒精液体温度丈量后，开始取样；

2.取样部位 1）铁路罐车在其罐内酒精液体深度二分之一处取样；（适用于铁路罐车、汽车罐车、小型储罐）

2）立式油罐在酒精顶液面下其深度的六分之一、二分之一、六分之五三个部位各取一份点样组合试样；（适用于立式储罐）3.取样数目

1）立式储罐应在逐个取样位取至少1个样； 2）铁路罐车在取样部位取2个样；（适用于铁路罐车、汽车罐车、小型储罐）4.取样方法

1）将清洁的采样器用纯棉绳拴好口盖和取样器，盖好口盖后在指定投进口（一般为量酒精液体的口）放进酒精液体层；

2）当取样器到达指定取样部位后，拉动口盖绳索，打开口盖，待液面气泡停止时提出取样器，将酒精液体样倒进洁净的酒精液体样瓶（或者量筒）中；

3）取样顺序应按上、中、下部位进行，以避免扰动下部液面；

（六）密度（体积浓度）的测定 1.用具选择

1）酒精密度（浓度）计应符合国标技术条件。为酒精计量密度（浓度）测定时，酒精计量密度应使用最小分度值为0.5kg／m3（0.0005g／m3）的SY-05型密度计，必要时使用最小分度值为0.2kg／m3（0.0002g／cm3）的SY-02型密度计； 2）酒精温度计应使用最小分度值为0.2℃的全浸水银温度计；

3）量筒应用清楚透明玻璃或塑料制成。其内径应至少比所用酒精密度（浓度）计的外径大25mm。量筒高度应能使石油密度计漂浮在试样中其底部间隔筒底至少25mm； 2.丈量步骤 1）将混合后的代表样小心地沿着量筒壁倒进量筒中，防止溅泼和避免天生气泡，发生气泡时应用清洁的滤纸除往；

2）将温度计插进试样中，小心地搅拌试样，温度计保持全浸，同时将选好的清洁、干燥的酒精密度（浓度）计轻轻放在试样中； 3）当酒精密度（浓度）计静止并离开量筒壁自由漂浮时，读取试样的弯月面下缘与密度计刻度相切的点即为密度数值。读数时，视线要与试样弯月面下缘成一水平面，读至 0.0001g／cm3，同时读取温度计数值，读至0.1℃。以同样的方法连续测定两次，若第二次温度与第一次温度之差超过0.5℃则重新读取温度计和密度计数值，直至温度变化稳定在0.5℃以内；两次视密度值相差不大于0.0005g／cm3；同理,酒精浓度的丈量与密度的丈量相同;4）测定密度时，测定温度要尽量接近铁路罐车中储存酒精的实际温度，应在实际温度的±3℃范围内测定。

（七）数据处理 酒精重量计算

酒精重量计算公式： m＝V20×p20(1)V20＝Vt×VCF20 m＝Vt×Dt(2)

式中m--油品在空气中的质量

V20--标准温度下油品的体积（m3）p20--标准密度（kg／m3）VCF20--体积修正系数

Vt--任意计量温度下油品体积（m3）

Dt--任意计量温度下油品计重密度（kg／m3）（1）式为按国标下的计算公式，用于计量精度要求较高及处理计量交接纠纷时使用。

（2）式为酒精计量速算表计算公式，用于一般日常工作。

（八）铁路罐车计量软件处理以上数据 按以上步骤准确取得的酒精液温、液高、密度结合铁路罐车容积检定证书查出每个罐车的型号、容积表等参数一同输入计量软件，就可计算出酒精质量，同时可打印出相应的铁路罐车计量单。计量单应认真填写，计量员、计算员、审核员、负责人签字，加盖仓库公章。铁路罐车计量单是验货及财务结算的依据。

云南云维糖业有限公司编制

2011年9月20日

第二篇：铁路罐车计量作业操作规程

铁路罐车计量作业操作规程 作业指南

铁路罐车计量作业主要分6个步骤 1.1准备工作

着防静电服、准备计量作业器具、夜间照明用具和其他用具 提醒：

在进行铁路罐车计量作业前，必须穿戴好防静电服，准备好已检定的计量器具和防爆的照明用具和其他用具。以避免由于未穿戴好防静电服，而产生人体静电所导致的火灾爆炸；未使用已检定的计量器具，违反国家的法律法规并导致的计量数据差错；未使用防爆的照明用具和其他用具，而产生的火灾爆炸，给企业带来经济损失和信誉损失。1.2上栈桥 计量人员上栈桥 提醒：

计量人员在上栈桥时，应先触摸栈桥下的金属小球释放人体静电，以避免因人体静电产生的火灾爆炸；计量人员在上栈桥时，应该抓好，扶好，以避免计量人员滑倒和跌落，造成的人员伤亡。1.3开启盖口

计量人员开启铁路罐车盖口 提醒：

计量人员在开启铁路罐车盖口，应先核对罐车盖口的铅封号，以

避免给企业带来经济上的损失，计量人员在开启盖口时，不应用力过猛，以避免产生火花，造成火灾爆炸。给企业带来经济上和信誉上的损失。

1.4测量油高、水高、密度、温度

计量人员测量罐车内油品的油高、水高、密度和温度 提醒：

计量人员在测量罐车内油品的油高、水高、密度和温度时，应该按照国家计量法的要求和步骤对罐车内油品进行计量，以避免测量油高、水高时未从下尺点下尺，而产生的偏差；用非防静电用品擦拭量油尺，而产生静电造成的火灾爆炸；计量作业时应不小心，而使计量工具掉落或损坏；在测量油高、水高、密度和温度时，看、读数错误，给企业带来经济上和信誉上的损失。1.5记录数据

计量人员对计量数据进行记录 提醒：

计量人员应及时、准确的记录计量的数据，以避免数据记录的不准确，给企业带来经济上的损失和油品管理上的混乱。1.6计算数据

计量人员对测量结果进行计算 提醒：

计量人员对原始的计量数据进行认真，细心的计算，并计算损耗办理索赔，以避免因计算错误或未对计算数据进行符合，而导致数据

偏差，致使在卸油时，发生冒油事故，给企业带来经济上和信誉上的损失。2 相关记录

2.1 铁路罐车收车记录 2.2 铁路罐车验收原始记录 2.3 铁路罐车验收单

第三篇：铁路罐车容积检定与计量

关于铁路罐车容积检定与计量的培训学习

目的：

一、握计量方法；

二、范计量操作，提高计量的准确度

培训内容：

一、铁路罐车容积检定与计量概述

1、铁路罐车是一种运输工具，承担着全国大部分液体产品的运输，尤其是液体危险货物的运输，为我国经济的发展起着重要的作用。同时它又是一种工作计量器具，根据《计量法》的要求，国家质量监督检验检疫总局将其列入了《中华人民共和国强制坚定的工作计量器具明细目录》，要求对铁路罐车实施周期性强制鉴定。

2、充装罐车时，对于比重低于1的液体危险货物，罐车有效容积的膨胀余量上限为8%，下限为20%。凡充装后下限超过20%的，罐体内部应安装隔板，以保持运输的稳定性。

3、铁路罐车的鉴定方法可以分为三种：容量比较法、流量比较法、几何测量法。几何测量法检定结果的准确度相对低一些，人为的因素影响较大，但其投资少，检定时间短。我们现行的检定方法主要是几何测量法。

4、铁路罐车的计量方法大体上也分为三种：容积表检尺法、轨道衡称重法、流量计计量法。

二、计量基础知识

1、计量现分为十大领域：长度、热工、力学、电磁、无线电、时间频率、声学、光学、化学和电离辐射计量

2、计量器具的检定按管理形式可分为强制检定和非强制检定，强制检定是由政府计量行政部门实施监督管理、使用单位没有选择余地、检定周期由检定执行机构规定的检定；而非强制检定则由使用单位自行依法管理，政府计量行政部门只侧重于对其依法管理的情况进行监督检查、检定由使用单位自己执行、检定周期则在检定规定允许的前提下由使用单位自己根据局实际需要确定。

3、测量误差的来源主要是以下四个方面：a、计量器具误差 b、环境误差 c、人员误差 d、方法误差

三、罐车结构和检定

1、罐车种类：G50型轻油铁路罐车、G60型轻油铁路罐车、G60A型轻油铁路罐车、G17型粘油铁路罐车、G70/G70A型轻油铁路罐车、GH70型粘油铁路罐车、G12型粘油铁路罐车、G17B型粘油铁路罐车、GLB型沥青铁路罐车、G11型酸碱铁路罐车、G11J型液碱铁路罐车

2、铁路罐车的检定周期：a、铁路罐车检定周期与厂修周期相同b、酸碱类铁路罐车的检定周期为4年c、其他型铁路罐车的鉴定周期为5年

四、铁路罐车装载液体产品的测量

1、温度的测量，温度是表示物体冷热程度的一个物理量。

2、铁路罐车内液体产品温度测量方法

（1）测量前，向铁路罐车内充装液体产品是应尽量使其均匀混合；（2）测量时用绳先把测温仪器系好，放入铁路罐车内液面下略大于1/

2液位处，保持一定的时间。

（3）根据不同被测介质所规定的浸没时间，在达到其温度测量规定的浸

没时间后及时提上测量仪读取水银温度计的温度值，记录所测量数据。

（4）使用分度值为0.1°C或0.2°C的精密温度计时，直接读取温度值。（5）使用分度值为0.5°C的温度计时，估读到0.1°C，当只读取一点

温度时，取温度尾数最接近0、0.25、0.5、0.75的值写入报告。

（6）使用分度值为1.0°C的温度计时，估读到0.2°C，当只读取一点

温度时，取温度尾数最接近0、0.5、1.0的值写入报告。

3、温度测量耳朵安全操作要求

（1）用于铁路罐车上下的梯子、平台和栏杆要坚固，确保计量操作员的安全。

（2）手灯 或手电筒要安全防爆。

（3）计量操作员必须穿防静电服和无钉、防滑的胶鞋。

（4）雷电、暴雨等天气，不得进行测温操作；在有风天测温时，计量操

作员应站在上风头，以防止有害天气的伤害或吸入 油气。

（5）提升和降落测温仪器用的绳子应该是导电体，不应使用人造纤维的尼龙绳，而应使用天然纤维的绳子，例如桑麻绳、剑麻绳、棕榈麻绳或是不会产生火花的金属链。

（6）为了消除静电的危害，计量操作员上铁路罐车前应手触扶梯；量油

尺、测温仪器在使用前也要与金属罐壁接触。

4、注意事项

（1）温度计应有检定证书并在有效期内。（2）温度计的字迹及刻度的黑色不得脱落；玻璃水银温度计内的水银柱

不能断开。

（3）铁路罐车装载液体产品时，应在所装液体产品静止15min以上才能

进行温度测量。

（4）在大风、雨雪等天气进行温度测量时，应把测温仪提出罐口在遮挡

下立即读取温度值，不要移动太远，以减少环境对温度读数的影响。

（5）温度测量点距离罐壁300mm以上，以避免罐体外部冷热变化对温

度测量的影响。

（6）如果环境温度与罐体内液体的温度之差大于10°C时，则应该在测

温点上下0.5m范围内拉动测温仪3-5次以加速温度平均。

（7）被测介质是汽油、煤油、柴油，以及40°C时运动粘度小于或等于

20mm2/s的其他液体时，温度测量的浸没时间不得少于5min。

（8）被测介质是原油、润滑油，以及40°C时运动粘度大于20mm2/s

而100°C时运动粘度小于36mm2/s的其他液体，温度测量的浸没时间不得少于15min。（9）被测介质是重质润滑油、汽缸油齿轮油、残渣油，以及100°C时

运动粘度大于或等于36mm2/s的其他液体时，温度测量的浸没时间不得少于30min。

（10）温度计在重质油中使用后，要用煤油或柴油清洗温度计及温度测仪

器的所有部分，并用布擦干净以避免重质油在温度计上形成膜，但是不要把温度计的字迹及刻线的颜色擦掉，以免造成温度计无法使

用。

（11）对于直接用蒸汽加热的铁路罐车，所装产品完全成为液体后切断蒸

汽，在温度平衡2h后进行温度测量；如提前测温，必须测量上、中、下3点的温度（即油高的1/

4、1/

2、3/4处三点的温度），取其平均值。对于有加热管的铁路罐车要在切断蒸汽1h后，才能进行温度测量；如需提前测温或在不能切断蒸汽的情况下测温，应按油高均匀分布测量5点以上温度，取其平均值。

5、密度的测量

（1）密度的测量常用的有三种方法：密度计法、比重瓶法和韦氏天平法，密度计法是当前应用最为广泛的一种方法，它是根据浮沉原理来测量液体产品密度的。

（2）在读取数据时要注意读取与液面相平所对应的刻度值。

6、液位的测量

（1）液位是铁路罐车装载液体产品液面到检尺点的垂直距离。（2）目前铁路罐车液位测量有两种方法：人工检尺法和液位计法。（3）铁路罐车应停在轨道的水平段，待罐体内液体稳定后，才能进行检

尺测量，检尺前液面稳定时间：轻质油不少于15min,重质油不少于30min。

（4）在测量时最好用5米测量尺。

（5）对低粘度、透明液体的测量检尺应做到下尺稳、触底轻、收尺快、读数准、先读小数后读大数。检尺工作至少要进行两次，两次读数相差不能大于1mm，取第一次测量为液位值。

第四篇：罐车驾驶员操作规程（共）

罐车驾驶员操作规程

一、接到调度电话通知后，按时到达公司车辆停放的地点。首先对车辆进行（轮胎、油料冷却）及外观的检查后才能发动车辆，每次装料前把搅拌罐内的杂物放掉，防止混凝土离析。

二、在装料和运输过程中，防止搅拌车反转，把混凝土反倒出来，落实调度本车次去向到达施工场地及混凝土型号标准后，将车辆倒入操作台下，检查各个操作部位。每次出车前将水容器加满水检查上水管阀门是否关闭，防止水流入搅拌罐内。听到铃声后，才能慢慢驶离现场。

三、将车辆停放在过磅平台上停好后，下车到调度室拿发货票及过磅单，确认后低速驶出大门、车辆严禁带无关人员违者处罚50元。

四、在确保车辆行人安全的情况下，中速行驶。严格遵守交通规则，服从指定的路线行驶。在运输过程中，低速搅拌，注意观察，预防停止、发生反转现象。

五、到达现场工地后，首先对土地道路进行核实检查通能力，然后将发货票交给放料人员核实无误的情况下，配合泵车放料前搅拌车高速搅拌5秒防止混凝土分层，不离泵送。每车次必须将混凝土放干净，确认所对方量是否一致后，把车辆停在指定的地方冲洗干净。

六、车辆出现故障时，应采取应急措施，立即通知维修人员及生产技术人员，根据预拌混凝土使用规范时间在第一时间内确保正常使用，因误时汇报、误报造成的损失由自己负责。

七、回到公司后按指定的地方停在接水区与排水区，将车辆情况清洗干净后，严格按照操作规程制度执行，再到调度室咨询下一车次运输任务。

八、收车后将车辆内外卫生清理干净，并按指定的位置将车辆停放整齐，三检后方可离开。

严禁带人，违者处罚50元。

发生事故后果自负，举报有奖，互相监督。

第五篇：铁路罐车丈量及计算

铁路罐车丈量及计算 2009-07-20 22:22

（一）计量操纵前预备工作

1.计量操纵前，应对所用计量用具认真检查，计量用具要核准检定证书器号，确认完好无误后方可使用；

2.受检容器上，丈量油高或丈量空距用的计量口或其它口都应有适当的参照标记，并指明在检尺期间量油尺应保持的位置，参照标记应选择在尺铊不受任何阻碍就能接触到检尺板或容器底板的位置处；当容器设有多个计量口时，每个计量口都应有一个编号或清楚的标记，在计算容器容积表的计量口丈量油高或丈量空距；容器的计量口必须直接通到容器内液体中，常压容器假如使用计量管，必须有改善丈量正确度的槽孔；

3.所有计量用具符合以下要求：

1）量油尺应符合GB l3236-91《石油量油尺和钢围尺技术条件》的要求；

2）检水尺应符合GB／T 13894-92《石油和液体石油产品液位丈量法》的要求； 3）温度计应符合GB／T 8927-88《石油和液体石油产品温度丈量法》的要求； 4）密度计应符合SH／T 0316-1998《石油密度计技术条件》的要求；

5）丁字尺（ZYC-800）专用汽车罐车空距尺，刻度全长800mm，最小分度值1mm，采用铜棒或透明管吸进式两种类型；

4.示油膏要求在15～20℃的120#溶剂汽油中，变色时间不超过10s，停留10s与停留20s的示值变化不超过0.5mm；示水膏浸进15～20℃水中变化时间不超过5s，停留5s与停留20s的示值变化不超过0.5mm，停留20s无脱落现象； 5.计量前稳油时间

1）当浮顶油罐浮顶有移动时，应等到罐内油品和浮顶稳定下来之后，再进行丈量；

2）浮顶在未起浮状态和没有完全起浮或是低于漂浮的正常液面时，不应进行丈量；

3）当容器内油品输转之后，在液面波动停止之前或油品表面有泡沫时，必须等到液面平稳或泡沫消失后方可丈量；

4）液面稳定时间，通常轻质油不少于15min；重质油不少于30min；

5）只有在进油终止，液面已趋向稳定或泡沫消失时量油，才能得到正确的结果。向容器内进油结束后，油面趋向稳定或泡沫大体消失的时间为： 立式油罐：轻质油不少于30min；重质油不少于3h；

罐车、卧式油罐、油轮（油驳）：轻质油不少于15min；重质油不少于30min。

（二）丈量顺序与丈量部位

1.油品的丈量顺序应从保持油和水面平稳，缩短计量时间考虑确定。轻质油品：丈量油水总高、水高、油温、采样测密度；重质油品：丈量水高、油水总高、油温、采样测密度； 2.丈量部位

1）立式油罐、卧式油罐、油轮（油驳）在计量口下尺槽或标记线处；

2）铁路罐车在人孔盖绞链的对面处，若此部位因罐内结构有妨碍时，则在人孔的中心处作为检尺位置；

3）汽车罐车在帽口加封处或固定的检尺标记处。

（三）实际油高的丈量

1.丈量时，左手握住尺柄，右手拇指和食指轻轻固定下尺位置，在指定投尺口投尺；

2.下尺时，尺铊不应前后摆动，并在其重力下引尺带下伸。尺铊接触油面时应缓慢，以免引起油面大的波动。估计尺铊将近罐底时，应放慢速度。当尺铊轻轻地触及罐底之前，应有一个液面扰动的平息时间，用左手拇指压紧尺架的尺带，慢慢降低手腕高度，手感尺铊触及罐底或基准点后，迅速提尺读数；

3.对于丈量粘性油品，应保持尺铊与容器底板接触3～5s，以使得量油尺四周的油品表面达到正确的水平位置再提尺读数，避免读数偏低；

4.读数时，应先读小数，后读大数，尺带不应平放或倒放，以免液面上升； 5.油高应丈量两次，两次丈量值相差大于1mm时，应重新丈量，直到两次连续丈量值相差不大于1mm为止。记录丈量值，取第一次丈量值做为油高；

6.对于丈量挥发性油品，若读数困难时，可以在量油尺的液面读数四周涂上示油膏，但一定不能使用粉笔或其他多孔性材料。

（四）空间高度的丈量

1.丈量时，应在指定计量口参照点处降落尺铊，下尺方法同实际油高的丈量； 2.当尺铊在刚刚进进液体中，使尺铊在这个位置保持到液面停止扰动，待液面平稳后继续缓慢地降落，直到量油尺上的一个整数米或分米刻度正确地与参照点处在一条水平线上； 3.提出量油尺，记录被油浸湿的量油尺长度与参照点处在一条水平线上的量油尺刻度值。这两个量值之差就是空高值；

4.以同样的方法丈量，直到两次连续丈量的读数相差不大于2mm为止。假如第二次丈量值与第一次丈量值相差不大于lmm时，取第一次丈量值作为油高；假如第二次丈量值与第一次丈量值相差大于lmm时，取两个丈量值的均匀值作为油高； 5.空高值转换成相当的油高值，即从容器底检尺点到参照点的高度减往量油尺在参照点处的读数加上量油尺的浸油高度；

6.汽车罐车容积表按检定规程要求是以空距计算其容积，使用时可用丁字尺直接测出空高值，在对应的容积表中直接查出实在际容积；

7.汽车罐车丈量前，先在丁字尺的适当部位涂上示油膏，将丁字尺伸进计量口，轻轻地将横尺的两端放在指定的丈量部位上，横尺与帽口接触，立即提尺读数。使用罐车专用丁字尺，应正确地把握尺上的小阀门开关。汽车罐车高度应测两次，两次读数不超过2mm。取其大数，超过应重测。

（五）水高的丈量

1.外贸交接和用外浮顶油罐作国内交接，每次均应量水。其它罐国内交接，收油前后均应量水。发油和盘点计量三至四天应丈量一次水高；

2.丈量前，将加在量油尺尺带上的检水尺刻线上均匀涂抹一层很薄的示水膏； 3.投尺时，将检水尺和量油尺尺带靠近参照点，紧贴计量口壁降落到容器中，直到检水尺轻轻地接触罐底或基准点。量油尺的尺带必须拉紧，以保证检水尺垂直； 4.检水尺在这个位置上要维持足够长的时间，以便于水改变示水膏的颜色。一般情况下，轻质油品3～5S；重质油品10～30S。提出检水尺，观察水高示值，并做好记录。读数时，检水尺不应平放或颠倒；

5.一般情况下，水高只要求丈量一次。假如第一次浸液检水尺不能得到清楚的水层读数时，必须除往已起过作用的示水膏，擦干检水尺，待水面稳定后做第二次丈量；

6.假如要丈量的水高超过300mm时，应使用量油尺尺铊代替检水尺，将示水膏涂沫到量油尺尺带上，丈量方法同检水尺。

（六）油温的丈量

1.丈量油品高度后，应立即进行温度丈量。温度丈量应距罐壁至少300mm，以避免受到外部冷热影响； 2.测温位置

1）油高3m以下，在油高中部测一点；

2）油高3～5m，在油品上液面下lm、油品下液面上1m处共测两点。取算术均匀值作为油品的温度；

3）油高5m以上，在油品上液面下lm，油品中部和油品下液面上lm处，共测三点。取算术均匀值作为油品的温度。假如其中有一点温度与均匀温度相差大于l℃，则必须在上部和中部丈量点之间加测一点及中部和下部丈量点之间加测一点，最后以这五点的算术均匀值作为油品的温度；

4）输油管线插孔以45度角迎流插到至少为管线内径三分之一处； 3.丈量数目

1）立、卧式油罐、铁路罐车、汽车罐车应逐罐逐车测温；

2）油轮（油驳）内装单一油品时，要丈量半数以上舱的温度。假如内装不止一种油品时，要按每单一品种测温。如单一品种1～2舱，每个舱都要测温；3～6 舱，最少测2舱温度；7或7舱以上，应最少测半数以上舱。假如各舱温度与所测舱均匀温度相差在1℃以上时，应对每个舱作温度丈量； 4.特殊情况的测温要求

1）对加热的油罐车，要使油品完全成液体后再切断蒸汽，在温度平衡2h后进行温度丈量。如提前测温，必须测上、中、下三点温度（油高四分之三、二分之一及四分之一处三点的温度），取其均匀值；

2）对有蒸汽加热管的油罐，要在蒸汽切断1h后，才能进行温度丈量。如需提前测温或在不能切断蒸汽的情况下测温，应按油高均匀分布丈量五点以上温度，取其均匀值；

3）对刚停止加热的立式园筒形罐，如需马上测温而顶上又有两个罐口，一个在中心，一个靠壁，必须在两个罐口丈量上、中、下三点温度，取其均匀值。如在一个罐口测温，必须按油高均匀分布丈量五点以上温度，取其均匀值； 5.测温的方法

1）将装有温度计的保温盒放进容器油层指定测温位置，上下拉动几次，达到规定浸没时间后提出读数；

2）读取温度示值时视线应与温度计棒体垂直并与水银柱顶端相切，保温盒不得倾斜，以防油品溢出；

3）读数时应先读小数，后读大数，读至0.1℃；

4）为减少丈量时间，储油容器应放置固定温度计和保温盒； 6.温度计的浸没时间

1）石脑油、汽油、煤油、柴油以及40℃运动粘度小于和即是20mm2／s的油品不应少于5min；

2）润滑油以及40℃运动粘度大于20mm2／s而100℃运动粘度低于36mm2／s的油品不应少于15min；

3）重质润滑油、汽缸油、齿轮油及100℃运动粘度即是和大于36mm2／s的油品不应少于30min。

（七）油品的取样

1.油品温度丈量后，开始取样； 2.取样部位

1）立式油罐在油品顶液面下其深度的六分之一、二分之一、六分之五三个部位各取一份点样组合试样；

2）卧式油罐按附表三指明的液面上采取点样。如需组合样时，按表三组合样比例核算；

3）油罐车在其罐内油品深度二分之一处取样； 4）油轮（油驳）取样同固定式油罐；

表三 卧式油罐的取样 液体密度

（直径的百分数）取样液面

（罐底上方直径的百分数）组合样

3.取样数目

1）立式油罐应逐罐取样；

2）卧式油罐、油罐车、油轮（油驳）油舱艳服同品种油品的容器数为2～8个取2个样；9～15个取3个样；16～25个取5个样；26～50个取8个样；51～90个取13个样。对于艳服有同品种油品整列铁路罐车取样时，首车必须取样； 4.取样方法

1）将清洁的采样器用纯棉绳拴好口盖和取样器，盖好口盖后在指定投进口（一般为量油口）放进油层；

2）当取样器到达指定取样部位后，拉动口盖绳索，打开口盖，待液面气泡停止时提出取样器，将油样倒进洁净的油样瓶中；

3）取样顺序应按上、中、下部位进行，以避免扰动下部液面；

4）管线取样分为流量比例样和时间比例样两种，推荐使用流量比例样。取样应在适宜的管线取样器中进行，取样前，要用被取样的产品冲洗样品管线和装有阀的连件。流量取样按表四规定执行，时间取样按表五规定执行。表四 流量取样

输 油 数 量，m3 取 样 规 定 不超过1000 超过1000-10000 超过10000 在输油开始1）和结束时2）各1次 在输油开始时1次，以后每隔1000m31次 在输油开始时1次，以后每隔2000m31次 1）输油开始时，指罐内油品流到取样口时； 2）输油结束时，指停止输油前10min。

表五 时间取样

输 油 时 间，h 取 样 规 定 不超过1 超过1-2 超过2-24 超过24 在输油开始1）和结束时2）各1次

在输油开始时1次，中间和结束时各1次 在输油开始时1次，以后每隔1h1次 在输油开始时1次，以后每隔2h1次 1）输油开始时，指罐内油品流到取样口时； 2）输油结束时，指停止输油前10min。

5.试样确定

1）对上、中、下三部取样后，按等比例掺合获代表样；

2）罐内油品混合不均匀时，应在多于三个液面上采取一系列点样，按总点样数目比例掺合成代表样；

3）管线取样亦按上述方法确定代表样；

4）如掺合方法会损害样品的完整性，就单独分析每个样品，并计算每个样品所代表油品的比例。

（八）密度的测定 1.用具选择

1）石油密度计应符合SH／T 0316-1998技术条件。为石油计量密度测定时，应使用最小分度值为0.5kg／m3（0.0005g／m3）的SY-05型密度计，必要时使用最小分度值为0.2kg／m3（0.0002g／cm3）的SY-02型密度计； 2）石油温度计应使用最小分度值为0.2℃的全浸水银温度计；

3）量筒应用清楚透明玻璃或塑料制成。其内径应至少比所用石油密度计的外径大25mm。量筒高度应能使石油密度计漂浮在试样中其底部间隔筒底至少25mm； 2.丈量步骤

1）将混合后的代表样小心地沿着量筒壁倒进量筒中，防止溅泼和避免天生气泡，发生气泡时应用清洁的滤纸除往；

2）将温度计插进试样中，小心地搅拌试样，温度计保持全浸，同时将选好的清洁、干燥的石油密度计轻轻放在试样中；

3）当石油密度计静止并离开量筒壁自由漂浮时，读取试样的弯月面下缘与密度计刻度相切的点即为密度数值。读数时，视线要与试样弯月面下缘成一水平面，读至 0.0001g／cm3，同时读取温度计数值，读至0.1℃。以同样的方法连续测定两次，若第二次温度与第一次温度之差超过0.5℃则重新读取温度计和密度计数值，直至温度变化稳定在0.5℃以内；两次视密度值相差不大于0.0005g／cm3； 4）测定密度时，测定温度要尽量接近油罐中储存油的实际温度，应在实际温度的±3℃范围内测定。

（九）丈量结果的器差修正

1.丈量和测定后的结果需经器差修正后，方可作为计算的依据。实际值＝丈量值＋修正值；

2.量具的器差修正可近似地按邻近点的修正值修正，当视值正好在两个邻近点中部时，取上、下两点的均匀值；

3.密度值修约到最近的0.0001g／cm3；

4.油温修约时，对容积大于250m3的容器、油轮油驳修约到最近的0.1℃，容积小于250m3可不修正温度计器差；

5.油高修约时，容积大于250m3的容器和油轮油舱修约到最近的lmm，其中油轮油舱中的油高应先按纵倾、横倾修正表修正，再修正油高误差到最近的lmm，小于250m3的容器可不作油高修正。

（十）数据处理 1.净油体积确定 1）立式油罐

a.根据油水总高，查立式油罐容积表求出油水总体积； b.根据水高，查立式油罐容积表或底量表求出水体积； c.净油体积＝油水总体积－水体积；

d.储油容积1000m3以上的油罐按修约到分米的油水总高，自静压力容量修正表上查出容积增大值。其净油体积＝油水总体积＋容积增大值×标准密度－水体积；

e.浮顶罐容积换算同立式罐。

2）卧式油罐用比例插值法求出油水总体积和水体积，净油体积换算同立式罐； 3）铁路罐车根据车体表号查容积表，根据查出的基数和对应系数直接计算出油水总体积和水体积，净油体积计算方法同卧式罐。对于超过装载范围的需用比例插值法计算油水总体积；

铁路罐车油容积计算公式：Vt＝Vj＋Kb 其中：Vt--油品容积；

Vj--基础容积，即油高对应的容积； K--油高对应的容积系数； b--罐车表号的后2位数。

4）汽车罐车容积表是按空高编制的容积表，在容积表中相应空高对应的容积即为油水总体积；

5）油轮（油驳）是按空高编制的容积表，查表时应用空高，实际高度＝总高－空高；

2.油品重量计算

石油产品重量计算可选择下列公式： m＝V20×（p20－1.1）(1)V20＝Vt×VCF20 m＝Vt×Dt(2)

式中m--油品在空气中的质量

V20--标准温度下油品的体积（m3）p20--标准密度（kg／m3）VCF20--体积修正系数

Vt--任意计量温度下油品体积（m3）

Dt--任意计量温度下油品计重密度（kg／m3）1.1--空气浮力修正值单位为kg／m3（1）式为按GB／T 1885-1998计算公式，用于计量精度要求较高及处理计量交接纠纷时使用。

（2）式为石油产品计量速算表计算公式，用于一般日常工作。