第一篇:吊车培训教案
吊车培训教案
202_年5 月10 日
教学内容:
课程知识:吊车的主要电气设备及其安全要求。吊车电气设备组成、用电安全。
202_年6 月10 日
教学内容:
课程知识:吊车用电安全;防止触电的技术措施、间接触电的防护措施、电工人员触电的原因、电工人员触电的预防措施、202_年7 月10 日
教学内容:
课程知识:吊车滑线、滑线安装、滑线相序排列与涂色、吊车滑线安全距离。
吊车备件(材料)简单计算(估算)
202_年8 月10 日
教学内容: 操作实践:熟练操作吊车。
第二篇:中班音乐教案大吊车教案
中班音乐教案大吊车教案
作为一名辛苦耕耘的教育工作者,通常需要用到教案来辅助教学,借助教案可以恰当地选择和运用教学方法,调动学生学习的积极性。怎样写教案才更能起到其作用呢?下面是小编为大家整理的中班音乐教案大吊车教案,欢迎阅读,希望大家能够喜欢。
设计思路:
对于中班的幼儿来说,马路是他们熟悉的环境,幼儿对马路上各种各样的车是很有兴趣的。大吊车作为一种特种车,长长的臂杆,能吊起很多很重的物品是吸引幼儿注意力的。本次音乐活动能让幼儿了解大吊车的外形体征和特殊的用途,初步感知乐曲中的高低音,感受歌曲的有趣,并通过游戏体验与同伴一起扮演角色演唱的快乐。
活动目标:
1、了解大吊车的外形特点和用途。
2、初步感知乐曲中的高低音,感受歌曲的有趣,唱好疑问词“什么”。
3、体验与同伴一起扮演角色演唱的快乐。
4、培养幼儿的音乐节奏感,发展幼儿的表现力。
5、乐意参加音乐活动,体验音乐活动中的快乐。
活动重点难点:
活动重点:
学唱歌曲。
活动难点:
初步感知高低音。
活动准备:
1、大吊车挂图。2、胸牌。3、磁带。
活动过程:
一、教师导入活动,引起幼儿兴趣。
1、老师带幼儿做《高人走、矮人走》的游戏进入教室。
2、教师弹琴让幼儿分辨高低音,低音小手放在下边,高音小手举起来。
(评:幼儿听到高音区的音乐,踮起脚尖走,听到低音区的音乐,屈膝半蹲学小矮人走,这样在游戏和快乐中培养幼儿对高音低音的听辨能力,为解决本次音乐活动的难点打下基础)
二、利用图片讲解让幼儿了解大吊车的外形特点和用途。
结合图片,认识大吊车。出示塔吊和汽车吊让幼儿观察了解大吊车有主体和臂杆组成。能吊很重的东西为我们解决了许多困难,给我们的生活带来了便利。(结合图片,先引导幼儿观察,后以提问的方式让幼儿认识、了解大吊车的外形特征和用途,这样就很轻松的完成了第一个活动目标。)
三、幼儿学唱歌曲初步感知乐曲中的高低音,感受歌曲的有趣,唱好疑问词“什么”。
1、让幼儿学大吊车吊东西动作,边做动作边说歌词。
(评:以游戏的方式边做动作边学说歌词,不仅使孩子在快乐的体验中不知不觉的学会了歌词,为完成活动重点打下基础。)
2、欣赏歌曲,熟悉歌曲旋律
师:我们一起听一听录音机里的小朋友是怎样唱的?听听歌中唱了什么?(听录音)后提问:歌中唱了大吊车,那大吊车长的什么样子?它有什么本领?
3、整首学唱歌曲
师幼同唱,听录音唱,表演唱不同形式学唱歌曲。指导幼儿用自然好听的声音演唱歌曲,引导幼儿唱准附点音符。
4、在歌曲中让幼儿进一步感知乐曲中的低音、高音
(评:此环节通过多种方法引导幼儿在反复感受的基础上理解并学会歌曲,充分体现了《纲要》中“在新理念的指导下,实施新型的、科学型的艺术教育”的精神。避免了用同一种形式巩固歌曲的单调性,有利于幼儿更轻松更愉快的学会歌曲,顺利地解决了重点、难点。)
四、做游戏。体验与同伴一起扮演角色、演唱的快乐。
1、讲解游戏的玩法
找一个好朋友一起跟老师示范表演。
2、幼儿戴胸牌做游戏
两人一组,一人做大吊车,一人做货物,低音表示货物还没吊起来,高音表示将货物吊起来了。
(评:为避免幼儿混淆角色,老师和幼儿各扮演一角色,与幼儿一同游戏。教师按个吊车、货物一一对应的.方式投放了胸牌,使幼儿能很快的和身边的伙伴结成对子,保证了游戏的顺利进行。)
五、活动在轻松愉快的气氛中结束。
教师总结幼儿游戏情况并带领幼儿出去做游戏。
活动反思:
在《大吊车》这个活动中,我多次给幼儿提供了自由表现的机会,鼓励幼儿大胆的表现自己对歌曲的理解,尊重幼儿的想法和创造性表现。如:当幼儿说出大吊车各种不同的本领时,我及时给予了肯定,并激发幼儿想的更多,表达更确切。当幼儿学唱歌曲时,我适时的鼓励幼儿加上动作大胆表现,使幼儿充分感受歌曲的趣味性。教师在整个活动中,以引导者、参与者的身份与孩子一起唱歌、一起创编动作,和孩子们建立了积极有效的师幼互动。
教师的鼓舞性激励和引导性启发是培养幼儿自主创新的重要途径。因此,在孩子们掌握了歌曲的内容后,我又启发和鼓励幼儿创编歌词,孩子们大胆发挥想象力,创编歌词取得了较好的效果。
在本次活动中,由于是借班上课,对孩子了解不够,让幼儿唱的少。孩子们课前对高低音的听辨活动接触较少,经过老师的多次听音练习,听音辨音这一环节完成的还是比教好。在以后的活动中,我会更加注重课前的准备环节,既备好教案,又要熟悉和了解孩子的现有水平。
第三篇:吊车安全教育
特殊工种安全教育
一、吊车 信号指挥作业
1、从事信号指挥的工作人员,必须责任心强、能适应高处作业,并经专业安全技术培训考试合格,取得特种作业上岗证后方可持证上岗;
2、信号工应当能够掌握并熟悉运用旗语、哨语和手势、对讲机四种指挥方法;
3、信号工要在每天上岗前先检查起重用的吊索具,保证吊索具安全有效并对其安全技术状况负责。
4、信号指挥时必须精神集中,保证挂钩人员和吊物下方人员以及起重设备的作业安全,保证所吊运的物件材料堆放整齐、稳妥及起、落吊全过程的安全;
5、信号工在上岗时必须穿戴整齐信号工专业指挥工作服,并要正确戴好安全帽,站在高处危险部位(临边、悬空等)必须正确系挂好安全带。严禁酒后上岗;
6、在吊装异形构件时,信号工必须首先弄清楚构件重量再进行起吊;
7、信号工要严格执行吊装安全操作规程,抵制违章作业的指令。坚持“十不吊的规定”,即:①被吊物重量超过机械性能允许范围不准吊;②信号不清楚不准吊;③吊物下方有人不准吊;④吊物上站人不准吊;⑤埋在地下物不准吊;⑥斜拉斜牵物不准吊;⑦散物捆扎不牢不准吊;⑧小零散物料无容器不准吊;⑨吊物重量不明,吊索具不符合规定不准吊;⑩六级以上强风不准吊;8.群塔作业时,信号工必须了解防碰撞措施,作业指挥时要注意避让,防止碰撞。汽车吊司机
1、汽车式起重机需在公路上驶时,应认真执行交通管理部门的有关规定;
2、起重机行驶和工作的场地应平坦坚实,保证在工作时不沉陷,不得在倾斜的面行驶和作业,视其土质的情况,起重机的作业位置应离沟渠,基坑有必要的安全距离;
3.、严格执行例行保养起动前应将主离合器分开,各操纵杆应放在空档位置。作业前应首先检查发动机传动部分,作业制动部分、仪表、钢丝绳以及液压传动等部分是否正常,当确认无问题后,方可正式作业,严禁酒后作业;
4、全部伸出支腿(放支腿时,应先放后支腿,后放前支腿;收支腿时,应先收前支腿,后收后支腿)。在撑脚板下垫方木,调整机体,使回转支承面与地面的倾斜度在无负荷时,不大于1/1000,支腿有定位销的必需插上; 5.、起重机变幅应平稳,严禁猛起猛落臂杆;
6、作业中发现起重机倾斜,支腿变形等不正常现象出现时,应立即放下重物,空载进行调整正常后,才能继续作业;
7、起重机行驶前必须按照规定收放臂杆,吊钩及支腿,行驶时,严禁在底盘走台上站立,蹲坐人员和堆放散装物件。保持中速行驶避免紧急制动。行驶起伏路面时,必须减速,下坡时严禁空档滑行。倒车时必须有人监护;
8、遇有大雨、大雾或六级大风等恶劣天气时,应停止起重机露天作业;
9、起重机吊运重物时,其下方不得有人员停留或通过,更不得在吊起来的重物下面进行作业,严禁起重机吊运人员;
10、各种起重机械必须按照原厂规定的起重性能作业,不得超负荷作业和起吊不明重量的物件。如遇特殊情况需要超负荷作业时,必须有保证安全的技术措施,经企业技术负责人批准,并有专人在现场监护下,方可起吊;
11、.起吊长:大重物必要时应栓拉绳,提升和降落速度要均匀,严禁忽快忽慢和突然制动,左右回转,动作要平稳。当回转未停稳前不得作反向动作;12.起重机在起重满负荷或接近满负荷时不得同时进行两种操作动作;
12.、起重机在起重满负荷或接近满负荷时不得同时进行两种操作动作; 13.、起重机在作业或行走时,都不得靠近架空输电线路,要保持安全距离;
14、作业完毕后收回支腿,臂杆转到顺风方向,并降到40-60度之间,各部制动器都应加保险固定,机棚和操作室都要关闭加锁;
15、起重机应停放在安全坚实的平地上;
16、汽车吊装作业,司机必须持证上岗,各种租赁资质和租赁合同等证件齐全有效。
二、装载机
1、装载机司机的一般安全技术要求,参照一般土石方机械的一般技术要求的有关规定执行。
2、装载机工作前,应作的准备工作,参照挖掘机的有关规定执行。
3、装载机在工作中应注意以下安全事项:
(1)、刹车、喇叭、方向机应齐全、灵敏,在行驶中要遵守:“交通规则”。若需经常在公路上行驶,司机须持有“机动车驾驶证”。
(2)、装载机在配合自卸汽车工作时,装载时自卸汽车不要在铲斗下通过。(3)、装载机在满斗行驶时,铲斗不应提升过高,一般距地面0.5米左右为宜。(4)、装载机行驶时应避免不适当的高速和急转弯。
(5)、当装载机遇到阻力增大,轮胎(或履带)打滑和发动机转速降低等现象时,应停止铲装,切不可强行操作。
(6)、在下坡时,严禁装载机脱档滑行。
(7)、装载机在作业时斗臂下禁止有人站立或通过。
(8)、装载机动臂升起后在进行润滑和调整时,必须装好安全销或采取其它措施,防止动臂下落伤人。(9)、装载机在工作中,应注意随时清除夹在轮胎(或履带)间的石渣。(10)、夜间工作时装载机及工作场所应有良好的照明。
4、装载机工作后应注意下列安全事项:
(1)、将装载机驶离工作现场,将机械停放在平坦的安全地带。(2)、松下铲斗,并用方木垫上。清除斗内泥土及砂石。(3)、按日常例行保养项目对机械进行保养和维护。起重作业安全注意事项
1、对新安装的、经过大修或改变重要性能的起重机械,在使用前必须都应当按照起重机性能试验的有关规定进行吊重试验。
2、起重机每班作业前应先作无负荷的升降、旋转、变幅,前后左右的运行以及制动器、限位装置的安全性能试验,如设备有故障,应排除后才能正式作业。
3、起重机司机与信号员应按各种规定的手势或信号进行联络。作业中,司机应与信号员密切配合,服从信号员的指挥。但在起重作业发生危险时,无论是谁发出的紧急停车信号,司机应立即停车。
4、司机在得到信号员发出的起吊信号后,必须先鸣信号后起重。起吊时重物应先离地面试吊,当确认重物挂牢、制动性能良好和起重机稳定后在继续起吊。
5、起吊重物时,吊钩钢丝绳应保持垂直,禁止吊钩钢丝绳在倾斜状态下去拖动被吊的重物。在吊钩已挂上但被吊重物尚未提起时,禁止起重机移动位置或作旋转运动。禁止吊拔埋在地下或凝结在地下或重量不明的物品。
6、重物起吊、旋转时,速度要均匀平稳,以免重物在空中摆动发生危险。在放下重物时,速度不要太快,以防重物突然下落而损坏。吊长、大型重物时应有专人拉溜绳。防止因重物摆动,造成事故。
7、起重机严禁超过本机额定起重量工作。如果用两台起重机同时起吊一件重物时,必须有专人统一指挥,两机的升降速度应保持相等,其重物的重量不得超过两机额定起重量总和的75%;绑扎吊索时要注意重量的分配、每机分担的重量不能超过额定起重量的80%.8、起重机吊运重物时,不能从人头上越过,也不要吊着重物在空中长时间停留,在特殊情况下,如需要暂时停留,应发出信号,通知一切人员不要在重物下面站立或通过。
9、起重机在工作时,所有人员尽量避免站在起重臂回转索及区域内。起重臂下严禁站人。装吊人员在挂钩后应及时站到安全地区。禁止在吊运重物上站人或对调挂着的重物进行加工。必须加工时应将重物放下垫号,并将起重臂、吊钩及回转机构的制动器刹住。若加工时间较长,应将重物放稳,起重机摘钩。吊着重物时司机和信号员不得随意离开工作岗位。在停工或休息时,严禁将重物悬挂在空中。
10、当起重机运行时,禁止人员上下,从事检修工作或用手触摸钢丝绳和滑轮等部位。
11、吊运金属溶液和易燃、易爆、有毒、有害等危险品时,应制定专门的安全措施,司机要连续发出信号,通知无关人员离开现场。
12、使用电磁铁的起重机,应当划定一定的工作区域,在此区域内禁止有人,在往车辆上装卸铁块时,重物严禁从驾驶室上面经过,汽车司机必须离开驾驶室,以防止万一吸铁失灵铁块落下伤人。
13、起重机在吊重作业中禁止起落起重臂,在特殊情况下,应严格按说明书的有关规定执行。严禁在起重臂起落稳妥前变换操纵杆。
14、起重机在吊装高处的重物时,吊钩与滑轮之间应保持一定的距离,防止卷杨过限将钢丝绳拉断或起重臂后翻。在起重臂达到最大仰角和吊钩在最低位置时,卷筒上的钢丝绳应至少保留3圈以上。
15、起重机的工作地点,应有足够的工作场所和夜间照明设备。起重机与附近的设备、建筑物应保持一定的安全距离,使其在运行时不会发生碰撞。
16、起重机作业时,有下列情况之一时,不能起吊:(1)、信号不清时;(2)、重量不明时;
(3)、所吊重物离开吊点有一段距离需斜拉时;(4)、所吊重物超过起重机的起重能力时;(5)、重物捆绑不牢及起吊后不稳时;
(6)、露天作业遇有六级以上大风及大雾等恶劣天气时;(7)、夜间作业没有足够的照明时;(8)、钢丝绳严重磨损,出现断股时。
17、起重机不得在架空输电线路下面作业,在通过架空输电线路时,应将起重臂落下,以免碰撞。在架空输电线路一侧作业时,不论在任何情况下,起重臂、钢丝绳或重物等与架空输电线路的最小距离不小于表四规定: 表四
输电线路电压(千伏)1 1~20 35~110 154 220
18、起重机的电器、内燃发动机或锅炉部分的安全技术要求,应严格遵照动力机械的有关规定执行。
第四篇:吊车操作规程
起重机安全操作规定
一、起重机应由经过专门培训合格取得特种作业操作证、并经安全环境管理部门考核合格取得上岗证的专职司机操作,起重机司机应操作与操作证相对应的起重机械。
二、起重机司机应严格按照工地制订的维护保养计划进行日常维护保养工作,每天班前、班后检查情况、维护保养情况、工作内容、交接班情况应如实填写在施工机械运行维护保养记录中。
三、新安装、经过大修或改变重要性能的起重机械,在使用前必须按照起重机性能试验的有关规定进行负荷试验。试验合格并办理相关手续和安全准用证后,方可投入使用。
四、起重机司机班前、班后必须严格按照《起重机械安全监察管理制度》的规定进行每日检查,确认起重机无任何故障和隐患时方可开始工作。
五、起重机司机与起重指挥人员应按各种规定的手势或信号进行联络。作业中,司机应与起重指挥密切配合,服从指挥信号。但在起重作业发生危险时,无论是谁发出的紧急停车信号,司机应立即停车。
六、司机在收到指挥人员发出的起吊信号后,必须先鸣信号后动作。起吊重物时应先离地面试吊,当确认重物挂牢、制动性能良好和起重机稳定后在继续起吊。
七、起吊重物时,吊钩钢丝绳应保持垂直,禁止吊钩钢丝绳在倾斜状态下去拖动被吊的重物。在吊钩已挂上但被吊重物尚未提起时,禁止起重机移动位置或作旋转运动。
八、重物起吊、旋转时,速度要均匀平稳,以免重物在空中摆动发生危险。在放下重物时,速度不要太快,以防重物突然下落而损坏。吊长、大型重物时应有专人拉溜绳,防止因重物摆动,造成事故。
九、起重机工作时,与起重作业无关人员严禁在起重机上逗留。
十、起重机司机在操作过程中,应坚持“十不吊”原则:
1、超过起重机械额定负荷不吊;
2、照明不足、指挥信号不明或非指挥人员指挥不吊;
3、吊索和附件捆绑不牢,不符合安全要求不吊。
4、起重机悬吊重物直接进行加工不吊;
5、歪拉斜拽不吊;
6、易燃、易爆危险品、无安全作业票、无安全措施不吊;
7、工件上站人或工件上浮有活动物不吊;
8、棱角、刃口未采取防止钢丝绳磨损措施不吊;
9、埋在地下的物体或者重量不明的物体不吊;
10、野外作业遇到大雪、雷雨、六级以上大风不吊。
十一、起重机司机操作时,应遵守下列技术要求:
1、不得利用极限位置限制器停车;
2、不得在有载荷的情况下调整起升、变幅机构的制动器;
3、吊运时,不得从人的上空通过,吊臂下不得有人;
4、起重机工作时不得进行检查和维修;
5、所吊重物接近或达到额定起重能力时,吊运前应检查制动器,并用小高度、短行程试吊后,再平稳地吊运;
6、无下降极限位置限制器的起重机,吊钩在最低工作位置时,卷筒上的钢丝绳必须保持有设计规定的安全圈数;
9、对无反接制动性能的起重机,除特殊紧急情况外,不得利用打反车进行制动。
十二、两台及两台以上起重机械抬吊同一物体时:
1、绑扎时应根据各台起重机的允许起重量按比例分配负荷;
2、在抬吊过程中,各台起重机的吊钩钢丝绳应保持垂直,升降、行走应保持同步;各台起重机所承受的载荷不得超过本身80%的额定能力。
十三、有主、副两套起升机构的起重机,主、副钩不得同时开动。但对于设计允许同时使用的专用起重机除外,并遵守第十三条规定。
十四、起重机严禁同时操作三个动作,在接近额定负荷的情况下,不得同时操作两个动作。动臂式起重机在接近额定负荷的情况下,严禁降低起重臂。
十五、未经公司机械管理部门同意,起重机械各机构和装置不得变更或拆换。
第五篇:《吊车管理制度》
起重机械管理制度
目的本规定明确了起重设备及吊装作业的安全管理要求和职责,以减少和避免人身伤害与设备事故的发生。
适用范围
本规定适用于项目部施工生产范围内的起重作业管理。
职责
3.1
工程技术管理部负责本规定的归口管理。
3.2
项目部技术部门负责起重作业安全保证措施的制定。
3.3
项目部施工方负责起重作业安全保证措施的实施。
3.4
项目部质安部门负责起重作业安全保证措施的监督检查。
3.5项目部对起重机械司机.起重工有针对性的安全技术交底。
工作程序
4.1
人员控制
4.1.1
起重机械指挥、司索人员(起重工)和起重机械操作人员(司机),必须经过专业培训,并取得地方政府相关部门签发的《特种(设备)作业人员证》——指挥、司索、司机资格证后,方可从事相关作业,严禁无证上岗。
4.1.2
施工现场特种作业施工机械,如塔式起重机、施工升降机、门式起重机的安装拆除人员,必须经过专业培训,并取得地方政府相关部门签发的《特种(设备)作业人员证》——安装维修资格证后,方可从事相关作业,严禁无证上岗。
4.2
设备控制
4.2.1
施工现场用起重机械必须具有制造单位的生产许可证复印件和产品合格证原件。
4.2.2
起重机械应性能良好,起重能力满足施工吊装需要,安全装置齐全可靠。
4.2.3
起重机械的金属结构应无裂纹、无扭曲变形,连接牢固可靠。高强度螺栓、销轴严禁用其他材料代用。
4.2.4
制动器结构应无裂纹、无变形、灵敏、可靠。
4.2.5
钢丝绳应符合国家标准规定,无扭结、压扁、弯折、畸变、断股、绳芯挤出等缺陷。其端部应牢固、可靠。
4.2.6
起重机械的吊钩应为锻造吊钩,并装设防脱棘爪。严禁补焊打孔。
4.3
施工方案控制
4.3.1
起重机械安拆、吊装工程应编制专项施工技术方案。
4.3.2
一般项目施工技术方案由项目技术人员编制,项目部总工或技术负责人审核。
4.3.3
300t以上或高度40m以上的大型塔器设备吊装施工技术方案,由项目技术人员编制,经项目部总工审核后,上报公司技术管理部,由总(副总)工程师审定。
4.3.4
起重吊装还应在施工前单独编制安全专项施工方案。
4.3.5符合下列条件之一的,应按规定要求进行专家论证审查:(1吨力=9.8KN)
4.3.5.1采用非常规起重设备、方法,且单件起吊重量在10KN及以上的起重吊装工程;
4.3.5.2起重量300KN及以上的起重设备安装工程;高度200m及以上的内爬起重设备拆除工程。
4.3.6
其余执行《施工方案编制管理规定》和《工程项目文件资料管理规定》。
4.4
作业控制
4.4.1
起重机械的安装拆除(如:塔式起重机、施工升降机、门式起重机、桥式起重机),必须由具备相应资质的安装单位完成,并对安装质量负责。
4.4.2
起重机械(如:塔式起重机、施工升降机、门式起重机)的安装,应按国家规定的程序进行告知、施工、检验检测、登记,并经监督检验机构验收合格,核发监检证书(准运证)后方可使用。准运证应挂在设备的显著位置。
4.4.3
起重机械的任何部位与架空线路的距离应符合有关规定。
4.4.4
起重机械在周围建筑物、构筑物防雷保护范围以外的,应做防雷接地。
4.4.5
吊装作业前由技术人员进行吊装技术安全交底,吊装作业人员必须熟知吊装方案中安全技术内容和要求。
4.4.6
吊装前应了解气象变化情况,当雨、雪天气或风速大于10.8m/s时,不得进行吊装作业。当环境温度低于零下20º吊装时,吊装机械、索具及被吊设备、构件应具备与气温相适用的低温性能。
4.4.7
起重吊装应划定危险作业区,设置警示标志,派专人监护。
4.4.8
在吊装作业时,必须明确指挥人员,指挥人员应佩戴鲜明的标志或白颜色的安全帽。
4.4.9
大型吊装作业前,应逐级组织作业前的安全检查(班组自检、施工队复检、联合检查)。联合检查应由项目部组织相关人员按吊装方案对起重机械进行全面检查,确认符合吊装方案后,由吊装总指挥下达“大型设备吊装起吊令”,方可进行试吊和吊装作业。
4.4.10
在采用两台或多台起重机吊运同一重物时,应尽量选用相同规格型号的起重机械并合理布置,明确吊装总指挥和中间指挥,统一指挥信号。吊装时,钢丝绳应保持垂直,升降、运行应保持同步,各台起重机所承受的载荷不宜超过各自额定起重能力的75%;当设有平衡装置或合吊对偏载不敏感的粗矮或细长卧式工件时,可按所分配的载荷选择吊车。
4.4.11
作业过程中,作业人员应严格遵守起重机械安全操作规程。
4.4.12
吊装作业过程中,作业人员应坚守岗位,听众指挥,发现问题立即向指挥者报告,无指挥者的命令不得擅自操作。但紧急停车信号除外。
4.4.13
起重吊运信号应按GB5082《起重吊运指挥信号》的规定执行。
4.4.14
起重作业除执行本规定外,还应符合HGJ201《化工工程建设起重施工规范》、SHJ515《大型设备吊装工程施工工艺标准》和GB6067《起重机械安全规程》的规定。
4.4.5
起重机械在使用过程中,必须按照国家标准和公司有关规定,进行每天作业前的检查、经常性安全检查(每月至少一次)和定期安全检查(每年至少一次);对在检查中发现的起重设备问题,必须进行检修处理,并保存检修档案。
4.4.16
其余执行《现场设备管理制度》,如为租赁设备还需执行《设备租赁管理制度》。
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END
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