第一篇：分部工程施工管理情况报告

坪底供水枢纽工程大坝施工标

坝基开挖分部工程

施工管理情况报告

山西省运城市水利工程建设局 坪底供水枢纽工程大坝施工标项目部

2012年11月1日 1

目 录

一、工程概况„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„1

二、坝基开挖分部工程主要项目及工程量„„„„„„„„„1

三、主要施工过程及施工方法„„„„„„„„„„„„„„1

四、施工质量管理„„„„„„„„„„„„„„„„„„„4

五、文明施工与安全生产管理„„„„„„„„„„„„„„5 2 坝基开挖分部工程施工管理情况报告

一、工程概况

坪底供水枢纽大坝为混凝土重力坝，坝顶长133.6m，坝顶宽5m，坝顶高程为839m，最大坝高37m，大坝由左岸挡水坝段、右岸挡水坝段、冲沙底孔坝段和溢流坝段四个部分组成，其中左岸挡水坝段长38.5m，右岸挡水坝段长19.1m，溢流坝段长48m，冲沙底孔段长28m。挡水坝段上游坝面为竖直面，下游坝面为斜面，坡比为1:0.75。

大坝河床坝段包括2个冲沙底孔坝段和3个溢流坝段，建基面高程为802～804m，坝基设计宽度为35.4～38.75m。左坝肩布置832m、821m、816.5m、808m四个开挖平台，边坡坡度1:0.3～1:0.5；右坝肩布置836.4m、831m、823.5m、818.5m四个开挖平台，边坡坡度1:0.3。

坪底供水枢纽大坝工程主要包括坝基开挖分部、坝基处理分部、挡水坝段分部、冲沙坝段分部、溢流坝段分部、廊道及基础排水分部、坝顶分部、消力池分部、闸门启闭机及电气设备安装分部。

坝基开挖分部工程2012年10月1日开工，2012年10月26日基坑开挖完成，2012年10月30日申请大坝基础验收。

二、坝基开挖分部工程主要项目及工程量

坝基开挖分部工程主要包括左坝肩开挖、右坝肩开挖、基坑开挖和消力池开挖，合同工程量包括岸坡土方开挖2200m3，岸坡砂砾石开挖5400m3，岸坡石方开挖53000m3，岸坡预裂爆破1200m2、河床砂砾石开挖3500m3，一般石方开挖159500m3，保护层石方开挖9800m3等。目前完成工程量包括岸坡土方开挖2200m3，岸坡砂砾石开挖5400m3，岸坡石方开挖48000m3，岸坡预裂爆破3500m2，河床砂砾石开挖1900m3，一般石方开挖65000m3，保护层石方开挖6300m3等。其中大坝基础完成开挖清基，消力池基础还正在开挖。

三、主要施工过程及施工方法 ㈠、主要施工过程

坪底供水枢纽工程大坝施工标于2012年9月15日在太原水利大厦投标，我单位于2012年9月20日收到中标通知书，2012年9月26日签订了合同协议书。在合同谈判的同时，我单位迅速投入前期施工准备工作，积极调配人员及设备，2012年9月27日，监理项目部下达了进场通知书，从2012年9月27日开始，施工人员及设备陆续进场，开始临建布置、施工用风布置、施工用电布置、施工道路布置、施工场地布置、原始地貌测量及施工放线等准备工作，2012年10月1日正式开工，坝基开挖分部工程全面展开施工，2012年10月26日大坝基础开挖完成，2012年10月30日清基完成，具备基础验收条件。总体施工进度如下：

1、左坝肩823m以上部分（开挖量12600m3）：2012年10月1日—2012年10月10日，工期10天；

2、左坝肩816.5m平台至823m部分（开挖量5600m3）：2012年10月11日—2012年10月14日，工期4天；

3、左坝肩808m平台至816.5m平台部分（开挖量12900m3）：2012年10月15日—2012年10月19日，工期5天；

4、右坝肩818.5m平台以上部分（开挖量12000m3）：2012年10月1日—2012年10月13日，工期13天；

5、右坝肩810m至818.5m平台部分（开挖量9200m3）：2012年10月14日—2012年10月18日，工期5天；

6、基坑开挖（高程810m至802m）（开挖量19500m3）：2012年10月17日—2012年10月26日，工期10天。

7、坝基清基：2012年10月23日—2012年10月29日，工期7天。㈡、主要施工方法

1、土方开挖

在进行各部位土方开挖之前，先进行测量放线，并根据测量放线成果在开口线上设置红旗并洒放白灰线作明显标志;测量完成后，按规定向监理工程师提交相应的测量放线成果资料，待监理工程师对测量成果认可后，方可进 行开挖作业。严格按照技术员测放的轴线、高程开挖，土方开挖自上而下，配置1.0m3反铲挖掘机分段进行覆盖层土方及砂砾石开挖，自卸汽车运往业主指定的弃渣场。

2、坝肩及岸坡石方开挖方法

⑴根据设计图纸以坝轴线为中心按照开挖图进行测量放线。同时将原地貌测量成果报监理审核。

⑵坝肩及岸坡采用自上而下进行台阶式开挖，边坡主炮孔采用梯段微差爆破，控制爆破方向和最大起爆药量；边坡采用预裂爆破保护，与预裂面相邻的松动爆破设缓冲孔，控制装药量，避免对保留岩体造成破坏。采用潜孔钻钻孔（Φ100mm～120 mm），孔深按设计台阶高差进行布置，距建基面留出1.5m左右的保护层。布孔型式沿开挖边线布置预裂孔，孔距80～120cm（根据孔深调整），爆破孔梅花型布孔，排距2.5～3m、孔距3～4m。石方开挖施工工艺流程图如下：施工准备→测量放线→钻孔→装药→联网起爆→安全处理→挖装运石碴→边坡修整→下一循环作业

⑶坝肩及岸坡开挖时首先开挖表面覆盖土层和强风化软岩层，然后按照设计图分台阶自上而下逐层进行钻爆开挖，左坝肩823.5m平台、右坝肩818.5m平台以上部分土石方挖掘机二次倒运，分别在817m平台和810 m平台装自卸车运走。由于右坝肩距公路及民房较近，不能爆破，用钻机钻空孔，保证开挖面平顺，挖掘机、破碎锤向下破碎开挖至824.0m，然后进行控制爆破开挖削坡。出碴采用挖掘机配以25～32t自卸汽车运至指定弃碴场及用料指定点。

3、大坝基础石方施工方法

大坝基础岩石开挖采用钻孔爆破、挖掘机装车、自卸汽车出渣。根据坝基岩石开挖深度，首先进行上层一般石方开挖，留出1.5m左右保护层，采取浅孔微差控制爆破，减小对基础岩体的振动破坏。保护层开挖要在第一层爆破的基础上总结经验，采用手风钻钻孔，少药量微差爆破，破碎锤配合破碎，挖掘机开挖。距建基面20cm岩石人工配合风镐及铁钎撬挖，人工清理碎渣，高压风水（冲毛机）将建基面冲洗干净。

4、基坑排水方法 本工程基坑面积约3000m2，建基面高程802～804，基坑底部坡度为下游倾向上游，坡度2%，根据地形及地下水渗漏情况，在基坑上下游混凝土结构支模线外适当位置各布置一个排水龙头坑，并沿支模线外布置截渗排水沟，汇集基坑四周渗水到龙头坑内集中抽排。局部低洼处采用污水泵就近抽到排水沟排走。

5、资源投入情况 ⑴设备投入

根据施工进度要求，机械设备按日开挖强度6000m3配置，投入4台挖掘机、1台破碎锤，自卸运输车18辆（25t～32t）、100型潜孔钻3台、手风钻（YT28型）10台、空压机4台（20m31台、13m33台），水泵6台，其他小型设备若干。

⑵人员投入

根据施工进度要求，投入人员40～60人，组织钻工班、空压班、爆破班、机械班及综合队，倒班作业。

四、质量自检情况

施工中，我项目部严格执行“科学管理；持续改进；优质高效；诚信守约”的质量方针，从制度管理、爆破控制、测量控制、开挖检查等几个方面，强化质量管理措施，严格按照设计要求及施工技术规范、规程进行施工，保证施工质量。

1、单元划分情况

坝基开挖分部工程主要包括左坝肩开挖、右坝肩开挖、基坑开挖和消力池开挖四类单元，左坝肩开挖根据设计开挖平台划分为0+121.65～0+133.6、0+114.15～0+121.65、0+109.1～0+114.15、0+100.1～0+109.1、0+095.1～0+100.1共5个单元，右坝肩开挖根据设计开挖平台划分为0+000～0+003.73、0+003.73～0+009.05、0+009.05～0+013.3、0+013.3～0+019.1平台以上部分共4个单元，基坑开挖根据设计坝段划分为冲沙底孔坝段2个单元（0+081.1～0+095.1、0+067.1～0+081.1）、溢流坝段3个单元（0+051.1～0+067.1、0+035.1～ 0+051.1、0+019.1～0+035.1）共5个单元。

2、单元工程质量自检情况

根据《水利水电工程施工质量检验与评定规程》SL176-2007有关规定，我项目部对检查项目和检测项目进行了认真自检，检测了边坡平均坡度、坡脚标高、坡面局部超欠挖、建基面坑槽长宽、底部标高、垂直及斜面平整度六个检测项目，共检测了1092点，合格率92.9%。其中边坡平均坡度检测117点，合格率100 %；坡脚标高检测117点，合格率90.6%、坡面局部超欠挖检测117点，合格率93.2%，建基面坑槽长宽检测247点，合格率91.6%；坑槽建基面底部标高检测247点，合格率89.9%；坑槽垂直及斜面平整度检测247点，合格率94.3%。

经自检评定，14个单元工程全部合格，其中14个重要隐蔽单元工程优良，优良率100%。

五、文明施工与安全生产管理

施工过程中，我项目部严格贯彻有关安全生产法律法规，落实安全生产责任制等各项安全生产管理制度，安全文明施工，未发生任何生产安全事故。

第二篇：附录6--分部工程施工管理工作报告(格式)

附录6分部工程施工管理工作报告（格式）

南水北调中线干线工程

××工程

分部工程验收

施工管理工作报告

批准：

审核：

编写：

（施工单位项目部名称）二○○九年九月十日

目录

1、工程概况

2、单元工程划分情况

3、主要工程量

4、图纸目录

5、施工综述

6、试验检验

6.1、原材料检验

6.2、中间产品检验

6.3、试块数据统计

7、质量评定情况

8、碱骨料控制情况

9、质量事故和质量缺陷

10、施工大事记

11、工程质量自评

第三篇：L-61-A1中碎设备安装分部工程施工管理报告

合同编号：2013-07-JJ-GKZB-GC-0

31安徽绩溪抽水蓄能电站

砂石料加工系统及混凝土生产系统建安及运行工程

砂石料加工系统工程

中碎设备安装分部工程

施工管理报告

（JXP/Q4标）

批准：

审查：

编制：

中国水利水电第十二工程局有限公司

绩蓄电站Q4标项目经理部

2014年月日

初碎设备安装工程施工管理报告工程概况及工程量

1.1 工程概况

砂石料加工系统单位工程共包括场地准备工程初碎车间、半成品料仓及中转料仓、中碎车间、制砂车间、成品料仓、皮带输送系统、初碎设备安装、中碎设备安装、制砂设备安装、供电系统、供水系统、污水处理系统、筛分车间、筛分设备安装15个分部工程。中碎设备安装分部工程包括圆锥破碎机安装1个单元工程。

施工工期从2013年12月10日至2014年01月15日。

1.2 主要工程量

1.3 工程设计指标

本工程安装的圆锥破碎机型号HPC220，给料口尺寸225，生产能力154-430t/h，电机功率220kw，重量19吨，外形尺寸2726×2128×2182。2建立健全质保体系、严格执行三检制

2.1 组织机构

项目部自2013年7月进驻绩溪抽水蓄能电站工地后，立即成立了质量管理领导小组，由项目经理任组长，总工程师、项目副经理任副组长，由技术质检科、经营计划科、施工管理科等职能部门负责人和相关专业人员组成。为指导工程施工的质量方针和质量目标，项目部明确了相关职能部门及领导的质量职责，使质量管理做到有章可循。

项目部技术质检科是把握施工质量的关键部门，技术质检科由专职质检员组成，严格执行项目部的质量体系文件和质量管理制度。技术质检科主要承担的职责如下：

1）执行国家、行业和地方颁布的施工规范、规程、检验、验收标准的有关

技术文件和规定，按规定进行检验、测量和试验，确保上一道工序不合格不得进入下一工序的施工；

2）对自购产品和甲供材料的质量进行检验和验证，负责隐蔽工程检查、验收、签证，单元、分部工程验收；

3）按规定的工作程序和计量管理规定做好试验、拌和、测量等计量工作，保证计量的精确度和准确度；

4）负责项目施工质量的检查、监督，拥有一票否决权。

依据工程技术特点和施工管理需要，项目部还有针对性地制定一系列原材料及施工过程质量控制性文件，将质量管理控制到施工的每一个环节中去，确保了施工质量的有序、受控，保证质量控制体系的正常运行。

项目部试验全部委托业主中心实验室对原材料进场检测、取样检测。

项目部测量队由3名测量员组成，并配备一台高精度的全站仪。测量人员全面负责工程施工期间的测量放样工作，并按照测量规范布置控制网，测放结构控制点、线，并对混凝土结构施工前的模板尺寸进行检查验收，负责测量仪器、测量工器具的维护和定期率定。

2.2 质量保证体系

项目部建立了完善的质量保证体系，对影响工程质量的各个要素进行全面控制。

分部工程开工前，技术质检科编制了详细的施工技术措施，由总工程师审核、项目经理审批后上报监理工程师批准。技术质检科根据施工技术措施及监理工程师的批复意见对施工队、班组进行技术交底，交底内容包括工艺流程、质量检验标准，同时做好交底记录。

施工过程严格执行“三检制”，单元验收经过严格的“初检、复检、终检”合格后再请监理工程师验收。通过监理工程师验收合格并签证后才允许进入下一道工序施工。

2.3 质量检查控制程序

工程质量按班组成员初检、班组长或技术员复检、技术质检科专职质检员终

检、现场监理工程师终检的程序进行控制。

为确保工程施工质量，对生产的成品（砂浆、混凝土、锚杆等）进行取样并委托中心实验室检测，对检测成果进行统计分析，用于施工工艺改进及质量控制的依据。

混凝土浇筑前，测量监理工程师负责对模板尺寸进行检查验收，确保结构形体尺寸满足设计要求。

2.4 严格执行“三检制”

现场施工质量检查控制的核心是严格执行“三检制”，即“班组成员初检、班组长或技术员复检、技术质检科专职质检员终检”。项目部在施工中规定，所有工程项目均须经班组初检、班组长或技术员复检合格后，专职质检员才组织进行终检验收。最终验收以监理工程师验收合格并签证为准。施工中坚持上道工序未经验收合格不得进行下道工序施工。对于出现的不合格品则按“三不放过”原则处理，确保每道工序施工质量合格。

3施工过程

分部工程开工前，监理对施工单位上报的分部工程开工申请、施工技术措施审批，施工人员技术交底，施工机具、材料和人员均已准备就绪。

3.1设备安装的施工程序

设备开箱检查→基础放样→设备基础检查验收→设备吊装就位→安装精度调整与检测→设备固定→零部件装配→润滑与设备加油→设备试运转→验收

3.2设备安装工序

1、设备开箱检查

在设备到现场后，由我单位会同监理单位、供货商共同按设备装箱清单和设备技术文件对安装的设备清点、登记和检查，对其中的重要零部件按质量标准进行检查验收，验收后做好检查记录及台账。

2、基础放样

根据砂石料加工系统及混凝土生产系统总平面布置图和中碎车间布置图确定设备的基准线和基准点，所有设备安装的平面位置和标高，确定的基准线和基准点为基准进行测量。

3、基础检查验收

（1）根据设计图进行设备基础混凝土强度的验收，混凝土配合比、混凝土养护及混凝土强度均符合设计要求。

（2)外形尺寸及外观的验收，设备基础的位置、几何尺寸验收的项目有：基础的坐标位置、不通过平面的标高、平面外形尺寸、平面的水平度、基础的铅垂度，设备安装前按设计要求的允许偏差对设备基础位置和几何尺寸进行复检验收。

（3）预埋地脚螺栓及钢板的验收，标高和中心距、露出基础面符合设计要求。

4、设备吊装就位

（1）根据设备的特点、作业环境条件，砂石加工设备安装采用整体机械设备安装，吊装选用汽车式起重机。HPC220圆锥破碎机采用50吨汽车吊吊装。

（2）设备吊装由起重总指挥统一指挥，信号明确，起重指挥者配置口哨和指挥彩旗。

5、安装精度调整与检测

设备吊装到位后根据设备安装的技术要求和精度，调整设备自身和相互位置状态，检测设备零部件之间的相对位置误差及所有位置精度项和部分形状精度项，安装过程中不断调整，使精度误差保持在允许范围之内。

6、设备固定

设备吊装及精度调整检测合格后，基础预埋件与设备底座焊接，焊接符合设计要求。

7、零部件装配

设备与基础固定完毕后，对零部件进行装配，包括电机、皮带及其他部件的组装。根据总装配图，零部件进行组装，组装符合生产厂家的技术文件要求。

8、润滑与设备加油

保证机械设备正常运转，润滑油路和润滑部位要洁净，润滑剂符合设备说明

书要求，设备用油和润滑剂加入的量适当。

9、设备试运转

完成上述工序后，进行单机试运行，统一指挥，无异常现象再进入联动运行。

10、验收

设备试运转合格后，进行单机验收程序。验收符合《破碎、粉磨设备安装工程施工及验收规范》GB50276-2010及《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB 50231-2009相关规定。

4、单元工程验收情况

初碎设备安装工程共验收评定1个单元工程，合格1个，合格率100%，其中优良单元1个，优良率100%。根据《水利水电建设施工质量评定规程》（SL176-2007）的有关规定，本分部工程施工质量等级达到优良标准，经监理单位复核，该分部工程施工质量优良

5、遗留问题及处理措施

无

6、整体质量评价

初碎设备安装工程施工过程中，在业主、设计、监理的指导和帮助下，项目部结合电站的安全文明施工管理条例，发扬我局的优良传统与作风，围绕“安全、质量、文明、高效”的目标要求，坚持“安全第一、预防为主”的方针，未发生一起伤、亡事故。项目部针对施工工期紧张的情况下，合理安排，加大人力、物力的投入。在质量控制上，经过项目部质量管理委员会多次研究、讨论，从施工工艺、现场管理等方面入手，确保了中碎备安装工程的质量，顺利的完成了施工任务。中碎车间结构符合设计要求，生产能力满足设计要求，验收评定资料齐全，具备验收条件。

第四篇：屋面分部工程施工方案

屋面分部工程施工方案

工作内容：找平层工程、防水层工程、保温层工程、瓦屋面工程。屋面找平层工程：

1：水泥砂浆找平层操作工艺

1、清理基层：将屋面结构层上面的松散杂物清除干净，凸出基层上的砂浆、灰渣、用凿子凿去，扫净，用水冲洗干净。

2、贴灰饼：根据设计坡度要求拉线找坡、贴灰饼，顺排水方向冲筋，冲筋的间距为1.5M左右；在排水沟、雨水口处找出泛水，冲筋后即可进行抹找平层。

3、抹找平层：先在混凝土构件表面上洒水湿润，均匀扫素水泥浆一遍，随扫随铺20厚1：3水泥沙浆（内掺5%防水剂），用木杠沿两边冲筋标高刮平，木抹子搓揉、压实。砂浆的稠度应控制在7㎝左右。

4、压实：砂浆铺抹稍干后，用铁抹子压实三遍成活。头遍提浆拉平，使砂浆均匀密实；当水泥砂浆开始凝结，人踩上去有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，将表面压平整、密实；注意不得漏压，并把死坑、死角、砂眼抹平；当水泥开始终凝时，进行第三遍压实，将抹纹压平、压实，略呈毛面，使砂浆找平层更加密实，切忌在水泥终凝后压光。

5、边角处理：沟边、拐角、烟囱等根部应抹成圆角。

6、养护：砂浆找平层抹平压实后，常温时在24h后护盖草袋（垫）浇水养 护，养护时间一般不少于7d；干燥后,即可进行防水层施工.7、找平层的技术要求为：厚度为15~20㎜，1:3（水泥：砂）体积比，水泥标号不低于32.5号，洒水养护至无起砂现象。2：质量标准

找平层的材料质量及配合比，必须符合设计要求。屋面（含天沟、檐沟）找平层的排水坡度，必须符合设计要求。层面防水工程、聚氨酯涂膜防水层 1：操作工艺

A）清理基层先将基层表面的尘土、砂粒、砂浆硬块等杂物清扫干净，并用干净的湿布揩擦一次。基层表面的突出物、砂浆疙瘩等应铲除、清理掉。对凹凸不平处，应高强度等级水泥砂浆修补，或顺平，对阴阳角。管道根部、地漏和水落口等部位应认真修平，做成圆滑面。

涂刷底胶：相当于传统的刷冷底子油工序，其作用是隔断基层潮气，防止涂膜起鼓、脱落、增强涂膜与基层的粘结，避免涂膜层出现针眼、气也等质量问题，必须认真操作。

配制底胶方法是：将聚氨酯甲苯按1：1.5：2的重量比配合搅拌均匀，即可进行涂布施工，配制量视需要确定，不宜过多，防止固化。

涂刷时，先用油漆刷蘸底胶在阴阳角、管子根部等部位均匀涂布一遍，大面积则改用长柄滚刷或橡皮乔板进行刮涂，一般涂布量为0.15~0.20㎏/㎡，涂布后常温在4h以后手感不粘时，即可进行下道工序作业。C）涂刷防水涂膜

1．涂膜材料的配制：按甲料：乙料：莫卡（固化剂）=1:1.5:0.2的比例用电动搅拌器强力搅拌均匀。

2．细部做附加层：突出屋面、地面的管根、地漏、水落口、檐口、阴阳角等细部，在大面积涂刷前，先做一布二油防水附加层，即在底胶表面干后，将纤维布裁成与管根、地漏直径尺寸及形状相同并周围加宽20㎝的布套在管上，同时涂刷涂膜防水材料，常温经4h左右，再刷第二道涂膜防水层；再经2h实干后，即可进行大面积涂膜防水层作业。3．第一遍涂膜施工：在底胶基本干燥固化后，用塑料刮板或橡皮刮板均匀刮涂在已涂好底胶的基层表面，厚度为1.3~1.5㎜，刮涂量为1.5㎏/㎡，要求厚薄均匀一致，不得有漏刮和鼓泡等缺陷。

4．第二遍涂膜施工：在第一遍涂膜固化24h后，涂刮第二遍涂膜，涂刮方向与第一遍垂直，涂刮量略少于第一遍，为0.1㎏/㎡，厚度为0.7~ 求均匀涂刷，不得有鼓泡等现象。2:质量标准

防水涂料和胎体增强材料必须符合设计要求；涂膜防水层不得有渗漏或积水现象；涂膜防水层在天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出层面管道的防水构造，必须符合设计要求。(二)SBS改性沥青防水卷材层

清理基层：施工前将验收合格的基层表面尘土、杂物清理干净。

涂刷基层处理剂：高聚物改性沥青卷材施工，按产品说明书配套使用，基层处理剂是将氯丁橡胶沥青胶粘剂加人工业汽油稀释，搅拌均匀，用长把滚刷均匀涂刷于基层表面上，常温经过4h后，开始铺贴卷材。

附加层施工：一般用热熔法使用改性沥青卷材施工防水层，在女儿墙、水落口、管根、檐口、阴阳角等细部先做附加层，附加的范围应符合设计和屋面工程技术规范的规定。

铺贴卷材：卷材的层数、厚度应符合设计要求。多层铺设时接缝应错开。将改性沥青防水卷材剪成相应尺寸，用原卷心卷好备用；铺贴时随放卷随用火焰喷枪加热基层和卷材的交界处，喷枪距加热面300mm左右，经往返均匀加热，趁卷材的材面刚刚熔化时，将卷材向前滚铺、粘贴，搭接部位应满粘牢固，搭接宽度满粘法为80mm。

热熔封边：将卷材搭接处用喷枪加热，趁热使二者粘结牢固，以边缘挤

1.0㎜，亦要出沥青为度；末端收头用密封膏嵌填严密。

防水保护层施工：上人屋面按设计要求做各种刚性防水层屋面保护层。不上人屋面做保护层有两种形式：

防水层表面涂刷氯丁橡胶沥青胶粘剂，随即撤石片，要求铺撒均匀，粘结牢固，形成石片保护层。

防水层表面涂刷银色反光涂料。屋面保温工程 板状保温层操作工艺

1、清理基层

将表面泥土、杂物清理干净。

2、材料的准备

将#1胶粘剂或#2胶粘剂与标号为425或525普通硅酸盐水泥按1：1重量配合比用搅拌器搅拌均匀，搅拌过程中加入适量的水，第一次搅拌后，静置5分钟再搅拌一次。

搅拌时，应使用700~1000R/MIN电动搅拌器（或可调速电钻加搅拌器），不得使用其它搅拌器。粘结胶浆中不得有砂、骨料、速凝剂、防冻剂、聚合物等其它添加剂。粘结胶浆应随用随搅，已搅拌好的胶浆根据气温条件必须在1—3小时内用完。

铺板时应找平拉线铺设，铺前先将接触面清扫干净，板块应紧密铺设、铺平、垫稳。分层铺设的板块，其上下两层应错开，各层板块间的缝隙，应用同类材料的碎屑嵌填密实，表面应与相邻两板高度一致。

保温板缺棱掉角，可用同类材料的碎块嵌补，用同类材料的粉屑加适量水泥填嵌缝隙。

在已铺完的板状保温层上行走或用胶轮车运输材料，应在其上铺脚手板。

3、质量标准

（1）紧贴（靠）基层，铺平垫稳，拼缝严密，找坡正确。

（2）保温层厚度的允许偏差：板状保温材料为±5%，且不得大于4㎜。

（二）、细石混凝土屋面防水层 1:操作工艺 防水层构造

防水层厚度为40㎜，混凝土强度等级为C20，其保护层厚度不应小于10㎜。2）绑扎钢丝网

1．钢丝网在平面上按常规方法铺设。在立墙转角处亦宜设置钢丝网。钢丝网片在分格缝处应断开，网片应垫砂浆或塑料块，上部保护层厚度应为10~15㎜以内。

2．放置、绑扎钢丝网时，不得损坏隔离层，并不得使钢筋被隔离层污染。3）浇筑细石混凝土

1．屋面防水用细石混凝土的水灰比不应大于0.55，每立方米混凝土水泥最小用量不应大于330㎏；含砂宜为35%~40%；灰砂比应为1：2~1：2.5。

2．混凝土应分板块浇筑，浇筑前先刷素水泥浆一遍，再将混凝土倒在板面上铺平，使其厚度一致，用平板振动器振实后，用铁辊筒（长74㎝、直径25㎝、重50㎏）十字交叉地往复滚压5~6遍至密实，表面泛浆，用木抹抹平压实，待混凝土初凝前再进行二遍压浆抹光，最后一遍待水泥收干时进行。3．每个分格板块的混凝土必须一次浇筑完成，不得留施工缝。4）养护

混凝土浇筑12~24h后，及时用草袋覆盖浇水养护，不少于14d。2：质量标准

1．细石混凝土防水屋应表面平整、压实抹光，不得有裂缝、起壳、起砂等缺陷。

2．细石混凝土防水层的厚度和钢筋位置应符合设计要求。3．细石混凝土防水层表面平整度的允许偏差为5㎜。

四、瓦屋面工程平瓦屋面操作工艺

（1）平瓦屋面的尺寸符合以下要求： 瓦伸入天沟、檐沟的长度为50~70㎜。

天沟、檐沟的防水层伸入瓦内宽度不小于150㎜。瓦头挑出封檐板的长度为50~70㎜。

突出屋面的墙或烟囱的侧面瓦伸入泛水宽度不小于50㎜。（2）质量标准

平瓦必须铺置牢固。地震设防地区应采取固定加强措施。

五、安全措施

1、高层作业防护

1．起重机吊砖：使用压式或网罩式砖笼。2．起重机吊砌块：使用摩擦式砌块夹具。3．安全网：

立网或密目式安全网：

1）随施工层提升，网高出施工层面1米以上。2）网下口与墙生根牢靠，离墙不大于15厘米。3）网之间拼接严密。

2、阳台临边：

利用正式阳台栏板，随楼层安装或装设临时护栏。间距大于2米设立柱。

3、脚手架 1．立杆底部回填土坚实平整。

2．按规定设置拉撑点，剪刀撑用钢管，接头搭接不小于40厘米，用两只扣件。3．每隔四步要铺隔离笆，伸足墙面；二步架起及以上外侧设挡脚笆或密目式安全网。

要设登高对环扶梯，在外侧配置防护栏杆。转弯平台须设二道水平栏杆。

4、新工人安全须知

1．进入施工现场，必须戴好安全帽，扣好帽带。

2．在没有防护设施的二米高处，悬崖和陡坡施工作业必须系好安全带。3．高空

从事高空作业的人员，必须身体健康，严禁患有高血压、贫血症、严重心脏病、精神症、癫痫病、深度近视眼在500度以上人员，以及以医生检查认为不适合高空作业的人员，不得从事高空作业。对井架，起重工等从事高空作业的工种人员要每年体格检查一次。

1）在平台、屋沿口操作时，面部要朝外，系好安全带。2）高处作业不要用力过猛，防止失去平衡而坠落。

3）在平台等处拆木模撬棒要朝里，不要向外，防止人向外坠落。4）遇有暴雨、浓雾和六级以上的强风应停止室外作业。5）夜间施工必须要有充分的照明。

第五篇：主体分部工程施工总结

主体分部工程施工总结

一、工程概况

建设单位：梅州市第三人民医院

代建单位：梅州市政府投资建设项目管理中心

工程名称：住院楼（精神科住院大楼）

设计单位：广东诚实建设工程设计有限公司

勘察单位：广东诚实建设工程设计有限公司

监理单位：广东华联建设项目管理咨询有限公司

施工单位：广东国沅建设工程有限公司

该工程位于梅州市江北八一大道，地下一层，地上五层，属公共民用建筑，建筑主楼屋面标高为23.7m，占地面积1711.1㎡，建筑面积14526㎡。开工日期：2012年12月份开始本工程施工工作，2013年6月份完成主体结构分部工程的施工工作

二、主体工程施工及质量保证资料情况

1、本工程为六层钢筋混凝土框架结构建筑，首层柱、二层柱砼设计强度为C35，二层梁板、三层柱、四层柱砼设计强度均为C30，其余各层柱、梁板砼设计强度为C25，砖墙为M5水泥砂浆砌筑MU10烧结普通砖及蒸压加气混凝土砌块。

2、原材料及砼试块送检：按市质监站质量监督告知书要求送检，进场原材料均严格进行检查，把好材料质量关。主体工程所用的混凝土为梅州市梅江联顺混凝土有限公司及梅县鼎盛混凝土有限公司供应的商品混凝土，混凝土试块共送检134组，其中设计强度C25标准养护试块54组，最小值强度为26.1MPa，平均值为33.8Mpa；设计强度C30标准养护试块30组，最小值强度为42.45MPa，平均值为30.8Mpa；设计强度C35标准养护试块26组，最小值强度为41.4MPa，平均值为49.94Mpa；设计强度C25同条件养护试块11组，最小值强度为38.2MPa，平均值为37.44Mpa；设计强度C30标准养护试块6组，最小值强度为40.8MPa，平均值为46.77Mpa；设计强度C35标准养护试块5组，最

小值强度为40.8MPa，平均值为47.74Mpa；以上混凝土试块按统计方法评定砼强度均为合格。砂浆试块共送检12组，设计强度为M5，最小值强度为8MPa，平均值为14Mpa，经统计方法评定为合格。钢材为三明钢，共送检钢筋母材6批57组，钢筋焊接试验65组，均检验合格，钢材出厂质量证明材料各种规格2份。砖墙砌筑水泥采用福建闽福牌水泥，共送检3组，检验合格，水泥合格证1份，普通烧结砖共送检7组，蒸压加气混凝土砌块共送检6组，经检验均检验合格。钢筋混凝土保护层厚度检测结果符合设计要求。

3、质量验收：基线复核准确，沉降观测、建筑物垂直度检测均符合要求。主体分部工程共检查了现浇混凝土结构模板安装、模板拆除、钢筋加工、钢筋安装、混凝土原材料及配合比设计、混凝土施工、现浇混凝土结构观感质量及尺寸偏差、砖砌体等8个分项工程，149个检验批，经检查均符合设计要求和施工规范规定。

4、施工单位在施工过程中严格管理，把质量、安全作为施工工作的重中之重，进场材料均报监审批后送检，工程变更均经设计单位和建设单位审批后施工，所有隐蔽工程均经监理单位、建设单位、设计单位和质监部门验收后才进行下道工序。在工程施工中，得到监理、质监、设计和建设等相关单位的大力支持，施工管理人员能虚心听取各部门的意见，不断改进，将工程施工工作做到精益求精。施工过程中未发生质量安全事故，经检查未发现沉、裂、漏现象，主体分部工程质量符合设计要求和施工规范规定，施工单位自评合格。

广东国沅建设工程有限公司

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